JP6735356B2 - 操作装置及びその操作装置を用いた車両用シフト装置 - Google Patents
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Description
自動変速機用シフト操作装置は、ホルダーに支持されたシフトレバーの揺動操作により、Pレンジ(パーキングレンジ)、Rレンジ(リバースレンジ)、Nレンジ(ニュートラルレンジ)及びDレンジ(ドライブレンジ)の各ポジションへ移動操作される。
シフトレバーが揺動操作されたとき、ホルダー内に設けられた節度体が節度ばね(コイルスプリング)によってホルダーの底部に設けられている節度溝に押付けられる。節度体が節度ばねの付勢力によって節度溝に押付けられることによって、シフトレバーが各ポジションへ移動させられるときにクリック感が与えられる。
この構成によれば、永久磁石部材として単極の永久磁石を使用するので着磁工程が容易になる。
この構成によれば、第1永久磁石と第2永久磁石として共通の永久磁石を使用することができ、部品コストの削減が図られる。
この構成によれば、第1永久磁石と第2永久磁石は磁石保持部内で幅方向において互いに吸引し合った状態で保持される。
この構成によれば、第1永久磁石と第2永久磁石は仕切り用壁部を介して互いに吸引し合った状態で、第1磁石保持部と第2磁石保持部でそれぞれ保持されるので、各永久磁石の各磁石挿入口からの抜け落ちが防がれる。
この構成によれば、第1傾倒軸を中心に第1可動部材が傾倒操作されるので、操作部材のスムーズな傾倒操作が可能となる。
この構成によれば、操作部材が第1傾倒方向及び第2傾倒方向の両方向に傾倒操作されたとき、第1磁性体と永久磁石部材との間に働く吸引力によってクリック感を発生させ、このクリック感が操作部材に与えられる。
この構成によれば、第1磁性体と永久磁石部材との間に働く吸引力によって、操作部材に対して第1段のクリック感が与えられるとともに、第2磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力によって、前記操作部材に対して第2段のクリック感が与えられる。
また、第1磁性体と永久磁石部材との間で働く吸引力が強くなり、操作部材に与えられるクリック感度が高い操作装置およびその操作装置を用いた車両用シフト装置を提供することができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る車両用シフト装置の外観斜視図である。図2は、図1に示す車両用シフト装置の構成を示すブロック図である。図3は、図1に示す車両用シフト装置のシフト操作装置の外観斜視図である。図4は、図3に示すシフト操作装置の正面図である。図5は、図3に示すシフト操作装置のシフトレバーの各ポジションを説明するための模式図である。図6は、図3に示すシフト操作装置の要部側面図であり、シフトレバーがホームポジションHに位置されている状態を示す図である。図7は、図3に示すシフト操作装置の第1可動部材を示す斜視図である。図8は、図3に示すシフト操作装置の第2可動部材及び第4可動部材を示す斜視図である。図9は、図3に示すシフト操作装置の支持体を構成する枠体の斜視図である。図10は、図9の枠体の横断平面図である。図11は、図9のXI−XI線断面図である。図12は、図3に示す永久磁石部材の作用を模式的に示す縦断側面図である。図13は、図6に示すシフト操作装置の第1可動部材が第1傾倒方向(D1方向)へ傾倒操作された状態を示す要部側面図であり、シフトレバーが第1段ポジションへF1傾倒操作された状態を示す図である。図14は、図6に示すシフト操作装置の第2可動部材が第1傾倒方向(D1方向)へ傾倒操作された状態を示す要部側面図であり、シフトレバーが第2段ポジションF2へ傾倒操作された状態を示す図である。図15は、図6に示すシフト操作装置の第3可動部材が第2傾倒方向(D2方向)へ傾倒操作された状態を示す要部側面図であり、シフトレバーが第1段ポジションR1へ傾倒操作された状態を示す図である。図16は、図6に示すシフト操作装置の第4可動部材が第2傾倒方向(D2方向)へ傾倒操作された状態を示す要部側面図であり、シフトレバーが第2段ポジションR2へ傾倒操作された状態を示す図である。図17は、図4に示すシフト操作装置の操作部材が第3傾倒方向(D3方向)へ傾倒操作された状態を示す正面図である。
なお、図中、矢印D1方向はシフトレバーの第1傾倒方向を示し、矢印D2方向はシフトレバーの第2傾倒方向を示し、D3方向はシフトレバーの第3傾倒方向を示す。
図1〜図4に示すように、車両用シフト装置100は、操作装置であるシフト操作装置1と、操作装置1からの信号を受けて車両側機器200に信号を送信する制御部101と、シフト操作装置1の操作部材であるシフトレバー2が傾倒操作された複数のポジションを検出する位置検出手段102を有する。
車両用シフト装置100は、ケース本体110と、ケース本体110の上側の開放部分を覆うカバー111とを有し、ケース本体110内には操作装置であるシフト操作装置1が収容されている。
ケース本体110はポリブチレンテレフタレート(PBT、polybutylene terephthalate)等の樹脂材を射出成形することによって形成されている。
制御部101は、シフトレバー2が傾倒操作された各操作ポジションの位置情報信号を車両側機器200に送信する。車両側機器200は、位置情報信号を受けて、シフトパターンに対応した動作を行うとともに、シフトパターンにおけるシフトレバー2の操作ポジションに対応した車両のシフト状態をインストルメントパネル等に設けられた表示部に表示する。
シフトレバー2がホームポジションH(操作基準位置)から第1傾倒方向(D1方向)に傾倒操作されると、シフトレバー2はポジションF1に移動される。ポジションF1は第1傾倒方向(D1方向)側の第1段ポジションF1となる。シフトレバー2が第1段ポジションF1から第1傾倒方向(D1方向)へさらに傾倒操作されると、シフトレバー2はポジションF2に移動される。ポジションF2は1傾倒方向(D1方向)側の第2段ポジションF2となる。
第1傾倒方向(D1方向)側の第1段ポジションF1または第2段ポジションF2に位置するシフトレバー2の傾倒操作が解除されると、シフトレバー2は第2傾倒方向(D2方向)に自動的に傾倒操作され、シフトレバー2はポジションHに戻される。その際に車両のシフト状態は、F1またはF2の状態のまま維持される。
第2傾倒方向(D2方向)側の第1段ポジションR1または第2段ポジションR2に位置するシフトレバー2の傾倒操作が解除されると、シフトレバー2は第1傾倒方向(D1方向)へ自動的に傾倒され、シフトレバー2はポジションHに戻される。その際に車両のシフト状態は、R1またはR2の状態のまま維持される。
(シフト操作装置)
また、シフト操作装置1は、第3可動部材10を永久磁石部材6に近づく方向へ付勢する第2弾性体である一対の第2板バネ12、12と、第3可動部材10と永久磁石部材6の間に配置されシフトレバー2に連動して第2傾倒方向(D2方向)へ傾倒動作される第4可動部材13と、第4可動部材13に備えられた一対の第4磁性体14、14を有する。
支持体3は亜鉛ダイキャスト等の非磁性体により成形された矩形状の枠体15を有している。枠体15は、互いに対向する第1枠部15Aと第2枠部15Bと、第1枠部15A及び第2枠部15Bと直交する方向で互いに対向する第3枠部15Cと第4枠部15Dを有し、枠体15の上下面は開放されている。第1枠部15Aと第2枠部15Bには対向するように軸受け部15a、15aが形成されており、軸受け部15a、15aには支持体3を構成する磁性材料により形成された第1傾倒軸16の両端部が回転自在に嵌合されている。
第1可動部材4が第1傾倒軸16を中心に傾倒操作されるので、シフトレバー2のスムーズな傾倒操作が可能となる。
このような構成により、シフトレバー2は、第1傾倒方向(D1方向)、第2傾倒方向(D2方向)、そして第3傾倒方向(D3方向)へ傾倒操作される。
図7に示すように、第1可動部材4は鉄等の磁性材料によって板状に形成されている。第1可動部材4自体が第1磁性体を兼ねている。第1可動部材4の両側部の基端側には一対の取り付け片部4A、4Aが屈曲形成されている。取り付け片部4A、4Aには軸受け部4a、4aが対向して形成されている。軸受け部4a、4aには第1傾倒軸16の両端が嵌合され、第1可動部材4は枠体15内で第1傾倒軸16を中心に回転自在に支持されている。
第1可動部材4の両側部には第1板バネ7、7の先端が当接する板バネ受け部4B、4Bが水平に張りだすように形成されている。
第3可動部材10は鉄等の磁性材料によって板状に形成されている。第3可動部材10自体が第3磁性体を兼ねている。第3可動部材10の両側部の基端側には一対の取り付け片部10A、10Aが屈曲形成されている。取り付け片部10A、10Aには軸受け部10a、10aが対向して形成されている。軸受け部10a、10aには第1傾倒軸16の両端が嵌合され、第3可動部材10は枠体15内で第1傾倒軸16を中心に回転自在に支持されている。
第3可動部材10の両側部には第2板バネ12、12の先端が当接する板バネ受け部10B、10Bが水平に張りだすように形成されている。
第2可動部材8は樹脂によって板状に成形されている。第2可動部材8の両側部の基端側には一対の取り付け片部8A、8Aが対向するように形成されている。取り付け片部8A、8Aには軸受け部8a、8aが対向して形成されている。軸受け部8a、8aには第1可動部材4と同じように第1傾倒軸16の両端が嵌合され、第2可動部材8は枠体15内で第1傾倒軸16を中心に回転自在に支持されている。
このように、第1可動部材4及び第2可動部材8が第1傾倒軸16を中心として傾倒操作されるので、シフトレバー2のスムーズな傾倒操作が可能となる。また、第1傾倒軸16が第1可動部材4及び第2可動部材8の兼用の傾倒軸となるので、部品点数の削減が図られるとともに、ケース本体110内の収納スペースの使用効率が高くなり、小型化が図られる。
第4可動部材13は樹脂により板状に成形されている。第4可動部材13の両側部の基端側には一対の取付け片部13A、13Aが対向するように形成されている。取り付け片部13A、13Aには軸受け部13a、13aが形成されており、軸受け部13a、13aには第1可動部材8と同じように第1傾倒軸16が嵌合され、第4可動部材13は枠体15内で第1傾倒軸16を中心に回転自在に支持されている。
なお、第4可動部材13が操作基準位置に置かれているとき、シフトレバー2は第2板バネ12、12および第3可動部材10を介して第4磁性体14と永久磁石部材6との間の吸引力によっても支持される。
バネ支持脚部13Bの先端には第2板バネ12、12が第4可動部材13の両側方向に突出するように一体成形されている。第2板バネ12、12の先端は第4可動部材13の表面側に垂下するように形成されている。
第2板バネ12、12の先端は第3可動部材10の板バネ受け部10B、10Bに当接され受け止められている。
間欠駆動機構20は、ケース本体110に一体的に取付けられた軸受け板21と、第2可動部材8のバネ支持脚部8Bの先端にバネ支持脚部8Bと一体形成された第1カム部8Dとを有している。第4可動部材13のバネ支持脚部13Bの先端にも第2カム部13Dが形成されている。
第1カム部8Dは第2磁性体9、9と永久磁石部材6との間の吸引力によって第1カム案内部22に押し付けられている。また、第2カム部13Dも第4磁性体14、14と永久磁石部材6との間の吸引力によって第2カム案内部23に押し付けられている。
図9〜図12に示すように、永久磁石部材6は、ネオジウムやサマリウムコバルト磁石等により平板状に成形された第1永久磁石6Aと、ネオジウムやサマリウムコバルト磁石等により平板状に成形された第2の永久磁石6Bからなる。第1永久磁石6Aと第2永久磁石6Bは支持体3の第1枠部15Aと第2枠部15Bの間の位置に設けられた磁石保持部30に保持されている。磁石保持部30は仕切り用壁部31によって第1永久磁石6Aを保持する第1磁石保持部30Aと第2永久磁石6Bを保持する第2磁石保持部30Bに分離形成されている。第1永久磁石6Aと第2永久磁石6Bは第1磁石保持部30Aと第2磁石保持部30Bにそれぞれ保持されることによって、幅方向に並列となるように配置されている。第1永久磁石6Aと第2永久磁石6Bは第2磁性体9、9と第4磁性体14、14との間に配置された状態になっている。
したがって、永久磁石部材6は、第1可動部材4(第1磁性体)と対向する厚さ方向にN極とS極が直列に着磁され、かつ第1可動部材4(第1磁性体)と対向する厚さ方向に対して交差する幅方向に上記N極と並列してS極が着磁されるとともに上記厚さ方向に着磁されたS極と並列してN極が着磁された状態になる。
また、第1永久磁石6Aと第2永久磁石6Bとして共通の単極の永久磁石を使用するので部品コストの削減が図られる。
図12に示すように、第1磁石保持部30Aに保持された第1永久磁石6Aと第2磁石保持部30Bに保持された第2永久磁石6Bは仕切り用壁部31を介して前記厚さ方向に対して交差する幅方向に吸引し合い、第1永久磁石6Aと第2永久磁石6Bは仕切り用壁部31に押し付けられ、第1磁石保持部30Aと第2磁石保持部30Bにそれぞれ保持される。
したがって、第1可動部材4が第2磁性体9、9を間に挟み第1永久磁石6Aおよび第2永久磁石6Bと対向していても、第1可動部材4に対しても磁束が効率よく作用し、第1永久磁石6Aおよび第2永久磁石6Bと、第1可動部材4または第2磁性体9、9との間の吸引力が強くなる。
また、第3可動部材10が第4磁性体14、14を間に挟み第1永久磁石6Aおよび第2永久磁石6Bと対向していても、第3可動部材10に対しても磁束が効率よく作用し、第1永久磁石6Aおよび第2永久磁石6Bと、第3可動部材10または第4磁性体14、14との間の吸引力が強くなる。
次に、図6、図13〜図16に従い、シフト操作装置1のシフトレバー2の第1傾倒方向(D1方向)および第2傾倒方向(D2方向)の傾倒操作について説明する。
先ず、シフトレバー2の第1傾倒方向(D1方向)への傾倒操作について説明する。
図6は、シフトレバー2が操作基準位置(ホームポジションH)に支持されている状態を示す。シフトレバー2を図6に示す状態から第1傾倒方向(D1方向)へ傾倒操作する。そうすると、シフトレバー2は第1傾倒軸16を中心に図13中時計回り方向へ回転させられる。シフトレバー2の回転によって、支持ブロック部18は第1可動部材4と永久磁石部材6との間の吸引力及び第1板バネ7、7の付勢力に抗して第1可動部材4を押上げる。第1可動部材4が押上げられ、第1可動部材4が永久磁石部材6から引き剥がされる力でクリック感が発生する。そうすると、シフトレバー2はクリック感を伴って第1段ポジションF1へ傾倒操作される。
シフトレバー2を図6に示す状態から第2傾倒方向(D2方向)へ傾倒操作する。そうすると、シフトレバー2は第1傾倒軸16を中心に図15中反時計回り方向へ回転させられる。シフトレバー2の回転によって、支持ブロック部18は第3可動部材10と永久磁石部材6との間の吸引力及び第2板バネ12、12の付勢力に抗して第3可動部材10を押上げる。第3可動部材10が押上げられる。第3可動部材10が押上げられ、第3可動部材10が永久磁石部材6から引き剥がされる力でクリック感が発生する。そうすると、シフトレバー2はクリック感を伴って第1段ポジションR1へ傾倒操作される。
シフトレバー2を図4に示すホームポジションHからポジションMへ傾倒操作するために、シフトレバー2を第3傾倒方向(D3方向)に傾倒操作する。シフトレバー2の第3傾倒方向(D3方向)への傾倒操作によって、枠体15は第2傾倒軸となる軸部17A、17Bを中心に図17中時計回り方向に回転させられる。枠体15が軸部17A、17Bを中心に図17中反時計回り方向に回転させられると、第1カム部8D及び第2カム部13Dは第2磁性体9、9と永久磁石部材6との間の吸引力及び第4磁性体14、14と永久磁石部材6との間の吸引力に抗して第1カム案内部22の表面及び第2カム案内部23の表面に沿ってそれぞれ間欠的に移動する。
なお、シフトレバー2をポジションMからホームポジションHへ戻すときは、シフトレバー2を第3傾倒方向(D3方向)と逆方向へ傾倒操作する。
本実施形態のシフト操作装置1によれば、第1可動部材4と永久磁石部材6との間で働く吸引力に抗して第1可動部材4が永久磁石部材6から引き剥がされる力でクリック感が発生し、このクリック感がシフトレバー2に与えられる。従来のようにクリック感を発生させるための摺動構造が不要となるので、耐久性に優れる。
また、永久磁石部材6は幅方向にN極とS極が近接して着磁されているので磁束密度がN極とS極の近接部分で高くなり、第1可動部材4に磁束を効率よく作用させることができるので、第1可動部材4と永久磁石部材6との間の吸引力が強くなる。
図18はシフト操作装置1を構成する永久磁石部材の変形例を模式的に示す縦断側面図である。永久磁石部材50は平板状に形成された多極の永久磁石である。永久磁石部材50は支持体3の枠体15を構成する第1枠部15Aと第2枠部15Bとの間に設けられた磁石保持部51に保持されている。第1枠部15Aには永久磁石部材50を磁石保持部51に挿入するための第1磁石挿入口51aが形成されている。第2枠部15Bにも永久磁石部材50を磁石保持部51に挿入するための第2磁石挿入口51bが形成されている。各磁石挿入口51a、51bには永久磁石部材50が各磁石挿入口51a、51bから抜け落ちないように係止するための抜け止め突部52がそれぞれカシメ加工等で形成されている。
永久磁石部材50は、第1可動部材4(第1磁性体)と対向する厚さ方向にN極とS極が直列に着磁され、かつ第1可動部材4と対向する厚さ方向に対して交差する幅方向である幅方向に上記N極と並列してS極が着磁されるとともに上記厚さ方向に着磁された上記S極と並列してN極が着磁されている。
このように磁束密度が永久磁石50の中央部分で高くなると、第1可動部材4に対しても磁束が効率よく作用し、第1永久磁石6Aおよび第2永久磁石6Bと、第1可動部材4または第2磁性体9、9との間の吸引力が強くなる。また、第3可動部材10に対しても磁束が効率よく作用し、第1永久磁石6Aおよび第2永久磁石6Bと、第3可動部材10または第4磁性体14、14との間の吸引力が強くなる。シフトレバー2に与えられるクリック感度は高いものとなる。
例えば上述した実施形態では、第1板バネ7、7および第2板バネ12、12を介して第2可動部材8及び第4可動部材13を傾動操作したが、第1板バネ7、7および第2板バネ12、12を介さずに直接シフトレバー2の支持ブロック部18で傾動操作するようにしてもよい。
2・・・・・・・・・・・シフトレバー
3・・・・・・・・・・・支持体
4・・・・・・・・・・・第1可動部材(第1磁性体)
6、50・・・・・・・・永久磁石部材
6A・・・・・・・・・・第1永久磁石
6B・・・・・・・・・・第2永久磁石
8・・・・・・・・・・・第2可動部材
9・・・・・・・・・・・第2磁性体
10・・・・・・・・・・第3可動部材(第3磁性体)
13・・・・・・・・・・第4可動部材
14・・・・・・・・・・第4磁性体
16・・・・・・・・・・第1傾倒軸
17A、17B・・・・・軸部(第2傾倒軸)
30、51・・・・・・・磁石保持部
30A・・・・・・・・・第1磁石保持部
30B・・・・・・・・・第2磁石保持部
30a、51a・・・・・第1磁石挿入口
30b、51b・・・・・第2磁石挿入口
31・・・・・・・・・・仕切り用壁部
100・・・・・・・・・車両用シフト装置
101・・・・・・・・・制御部
102・・・・・・・・・位置検出手段
112・・・・・・・・・シフトノブ
200・・・・・・・・・車両側機器
Claims (6)
- 操作部材と、前記操作部材を傾倒自在に支持する非磁性部材により形成された支持体と、を備え、前記操作部材がクリック感を伴って所定のポジションへ傾倒操作される操作装置であって、
前記操作部材の傾倒動作に連動するように前記支持体に支持された第1可動部材と、
前記第1可動部材に備えられた第1磁性体と、
前記操作部材の操作基準位置で前記第1磁性体と対向するように前記支持体に支持された永久磁石部材と、
を有し、
前記永久磁石部材は、前記第1磁性体と対向する厚さ方向にN極とS極が直列に着磁され、かつ前記厚さ方向に対して交差する幅方向に前記N極と並列してS極が着磁されるとともに前記厚さ方向に着磁された前記S極と並列してN極が着磁され、
前記操作部材が前記操作基準位置にある場合、前記操作部材は、前記第1磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力によって前記操作基準位置で支持され、
前記操作部材が前記操作基準位置から第1段ポジションへ傾倒操作された場合、前記第1可動部材は、前記第1磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力に抗して前記第1磁性体を前記永久磁石部材から離間させ、前記操作部材が所定のポジションへ傾倒操作され、
前記永久磁石部材は、前記厚さ方向にN極とS極が直列に着磁された単極の第1永久磁石と、
前記第1永久磁石と並列に配置され、前記N極と前記S極と着磁が逆になるようにN極とS極が直列に着磁された単極の第2永久磁石と、
を有し、
前記第1永久磁石と前記第2永久磁石は前記支持体に設けられた磁石保持部内で並列に保持されており、
前記磁石保持部は仕切り用壁部によって第1磁石保持部と第2磁石保持部に分離形成され、
前記支持体の対向する両側部には前記第1永久磁石を前記第1磁石保持部へ挿入するための第1磁石挿入口が形成されるとともに前記第2永久磁石を前記第2磁石保持部へ挿入するための第2磁石挿入口が形成され、
前記第1永久磁石と前記第2永久磁石とが前記仕切り用壁部を介して前記幅方向に互いに吸着しあった状態で、前記第1永久磁石が前記第1磁石保持部で保持されるとともに前記第2永久磁石は前記第2磁石保持部で保持される、
操作装置。 - 操作部材と、前記操作部材を傾倒自在に支持する非磁性部材により形成された支持体と、を備え、前記操作部材がクリック感を伴って所定のポジションへ傾倒操作される操作装置であって、
前記操作部材の傾倒動作に連動するように前記支持体に支持された第1可動部材と、
前記第1可動部材に備えられた第1磁性体と、
前記操作部材の操作基準位置で前記第1磁性体と対向するように前記支持体に支持された永久磁石部材と、
を有し、
前記永久磁石部材は、前記第1磁性体と対向する厚さ方向にN極とS極が直列に着磁され、かつ前記厚さ方向に対して交差する幅方向に前記N極と並列してS極が着磁されるとともに前記厚さ方向に着磁された前記S極と並列してN極が着磁され、
前記操作部材が前記操作基準位置にある場合、前記操作部材は、前記第1磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力によって前記操作基準位置で支持され、
前記操作部材が前記操作基準位置から第1段ポジションへ傾倒操作された場合、前記第1可動部材は、前記第1磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力に抗して前記第1磁性体を前記永久磁石部材から離間させ、前記操作部材が所定のポジションへ傾倒操作され、
前記第1可動部材と前記永久磁石部材の間の位置で前記支持体に支持され前記操作部材の傾倒操作に連動して動作する第2可動部材と、
前記永久磁石部材と対向するように前記第2可動部材に備えられた第2磁性体と、
を有し、
前記操作部材が前記操作基準位置にある場合、前記操作部材は、前記第1磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力によって前記操作基準位置で支持され、
前記操作部材が前記操作基準位置から第1傾倒方向または前記第1傾倒方向と反対側の第2傾倒方向へ傾倒操作された場合、前記第2可動部材は、前記第2磁性体と前記永久磁石部材との間に働く吸引力に抗して前記第2磁性体を前記永久磁石部材から離間させ、前記操作部材が所定のポジションへ傾倒操作される、
操作装置。 - 前記第1永久磁石および前記第2永久磁石は、前記厚さ方向にN極とS極が直列にそれぞれ着磁され、前記第1永久磁石と前記第2永久磁石は着磁された前記N極と前記S極が前記厚さ方向に逆となるように、それぞれ並列に配置された、
請求項1に記載の操作装置。 - 前記第1可動部材は前記支持体に設けられた第1傾倒軸に傾倒自在に支持されている、
請求項1〜請求項3のいずれかに記載の操作装置。 - 前記操作部材は、前記操作基準位置から前記第1傾倒方向に傾倒操作されるとともに前記第1傾倒方向と反対側の前記第2傾倒方向に傾倒操作され、前記第1可動部材および前記第1磁性体は、前記永久磁石部材を間に置き、前記第1傾倒方向側および前記第2傾倒方向側にそれぞれ配設された、
請求項2に記載の操作装置。 - 請求項1〜請求項5のいずれかに記載の操作装置と、
前記操作装置からの信号を受けて車両側機器に信号を送信する制御部と、
前記操作装置の前記操作部材に取付けられたシフトノブと、
前記操作部材が位置する複数のポジションを検出する位置検出手段と、
を有する、
車両用シフト装置。
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