JP6728792B2 - Decorative sheet and veneer - Google Patents

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Description

本発明は、化粧シート及び化粧板に関する。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative board.

従来、化粧シートとしては、例えば、特許文献１に記載の技術がある。この特許文献１１に記載の技術では、見る角度や光の加減によって見た目の変化が生じる意匠性を付与するため、化粧シートに対し、パール顔料を使用したパール柄層を設けている。ここで、パール顔料を複数種類使用することで、さらに意匠性を向上させることも考えられる。 Conventionally, as a decorative sheet, for example, there is a technique described in Patent Document 1. In the technique described in Patent Document 11, a pearl pattern layer using a pearl pigment is provided on the decorative sheet in order to impart a design property in which the appearance changes depending on the viewing angle and the amount of light. Here, it is possible to further improve the designability by using plural kinds of pearl pigments.

特開２０１４−１４８０５８号公報JP, 2014-148058, A

しかしながら、単純にパール柄層を構成するインキ（メジウム）に複数種類のパール顔料を添加すると、複数種類のパール顔料の混ざり具合等によっては、密着強度（剥離強度）が低下する可能性がある。そのため、パール柄層で構成される柄等が制約される可能性がある。 However, if a plurality of types of pearl pigments are simply added to the ink (medium) forming the pearl pattern layer, the adhesion strength (peel strength) may be reduced depending on the mixture of the plurality of types of pearl pigments. Therefore, the pattern formed of the pearl pattern layer may be restricted.

本発明は、上記の点に着目したもので、密着強度の低下を抑制しつつ、パール柄層による意匠性の向上効果を増大可能な化粧シート及び化粧板を提供することを目的とする。 The present invention focuses on the above points, and an object of the present invention is to provide a decorative sheet and a decorative sheet that can increase the effect of improving the design property by the pearl pattern layer while suppressing the decrease in adhesion strength.

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る化粧シートは、基材層の上に、複数種類のパール顔料を使用したパール柄層、透明樹脂層、及び表面保護層がこの順に積層されてなり、パール柄層は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層と、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層とが積層されてなり、第１パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含み、第２パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含み、ポーシェル版を用いて形成された第１パール柄層の網点の面積の比率は０％より大きく３０％以下であり、ヘリオ版を用いて形成された第２パール柄層の網点の面積の比率は０％より大きく６０％以下であることを特徴とする化粧シートとする。 In order to solve the above problems, a decorative sheet according to an aspect of the present invention has a base layer, a pearl pattern layer using a plurality of types of pearl pigment, a transparent resin layer, and a surface protective layer laminated in this order. The pearl pattern layer is formed by laminating a first pearl pattern layer containing a first pearl pigment and a medium and a second pearl pattern layer containing a second pearl pigment and a medium, and the first pearl pigment is The second pearl pigment contains mica, titanium oxide, and tin oxide, and the second pearl pigment contains mica, titanium oxide, and iron oxide, and the area ratio of halftone dots of the first pearl pattern layer formed by using the Pochel shell plate is 0% or more. The decorative sheet is characterized in that it is largely 30% or less, and the area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer formed using the Helio plate is more than 0% and 60% or less.

本発明の一態様によれば、第１パール柄層の網点の面積と第２パール柄層の網点の面積とを調整したため、第１パール柄層や第２パール柄層の凝集破壊を抑制でき、密着強度の低下を抑制できる。 According to one aspect of the present invention, since the area of the halftone dots of the first pearl pattern layer and the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer are adjusted, cohesive failure of the first pearl pattern layer and the second pearl pattern layer is prevented. It is possible to suppress the decrease in adhesion strength.

本発明の一実施形態に係る化粧シート及び化粧板を表す模式的断面図である。It is a typical sectional view showing a decorative sheet and a decorative board concerning one embodiment of the present invention. ポーシェル版及びヘリオ版の断面説明図である。（ａ）はポーシェル版の模式的断面図である。（ｂ）はヘリオ版の模式的断面図である。It is a cross-sectional explanatory view of a Pau shell version and a Helio version. (A) is a schematic cross-sectional view of a Porsche plate. (B) is a schematic sectional view of a Helio plate. 網点の面積の説明図である。It is explanatory drawing of the area of a halftone dot. 変形例に係る化粧シート及び化粧板を表す模式的断面図である。It is a schematic cross section showing the decorative sheet and the decorative board which concern on a modification.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the plane dimension, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Further, the embodiments described below exemplify a configuration for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is that the material, shape, structure, etc. of components are as follows. It is not specific to a thing. Various changes can be added to the technical idea of the present invention within the technical scope defined by the claims described in the claims.

＜化粧シート１００＞
図１に示すように、本実施形態に係る化粧シート１００は、基材層１の一方の面（表面）に、ベタ層２、パール柄層３、アンカーコート層４、透明樹脂層６、及び表面保護層７、８、９がこの順に積層されている。また、基材層１の他方の面（裏面）に、裏面プライマー層１０が形成されている。 <Cosmetic sheet 100>
As shown in FIG. 1, a decorative sheet 100 according to the present embodiment has a solid layer 2, a pearl pattern layer 3, an anchor coat layer 4, a transparent resin layer 6, and a transparent resin layer 6 on one surface (front surface) of a base material layer 1. The surface protective layers 7, 8 and 9 are laminated in this order. A back surface primer layer 10 is formed on the other surface (back surface) of the base material layer 1.

＜化粧板１１０＞
また、本実施形態に係る化粧シート１００の裏面プライマー層１０側の面が接着剤層２１を介して基材２０の一方の面に貼り付けられる（形成される）ことにより、本実施形態に係る化粧板１１０が形成される。すなわち、本実施形態に係る化粧板１１０は、基材２０上に、接着剤層２１、裏面プライマー層１０、基材層１、ベタ層２、パール柄層３、アンカーコート層４、透明樹脂層６、及び表面保護層７、８、９がこの順に積層されている。 <Veneer 110>
Further, the surface of the decorative sheet 100 according to the present embodiment on the side of the back surface primer layer 10 is attached (formed) to one surface of the base material 20 via the adhesive layer 21, so that the present embodiment according to the present embodiment. The decorative plate 110 is formed. That is, the decorative board 110 according to the present embodiment includes the adhesive layer 21, the back surface primer layer 10, the base material layer 1, the solid layer 2, the pearl pattern layer 3, the anchor coat layer 4, and the transparent resin layer on the base material 20. 6 and the surface protection layers 7, 8 and 9 are laminated in this order.

＜基材層１＞
基材層１は、樹脂フィルムから構成される。樹脂フィルムとしては、例えば、着色ポリプロピレン樹脂を使用できる。基材層１の厚さは、例えば、３０μｍ以上２００μｍ以下とする。 <Base material layer 1>
The base material layer 1 is composed of a resin film. As the resin film, for example, a colored polypropylene resin can be used. The thickness of the base material layer 1 is, for example, 30 μm or more and 200 μm or less.

＜ベタ層２＞
ベタ層２は、基材層１とパール柄層３との接着性を向上するための層である。ベタ層２としては、例えば、二液ウレタン樹脂と塩酢ビ樹脂とを混合した樹脂を使用できる。樹脂には、着色のために有機顔料が添加されている。ベタ層２は、例えば、基材層１の上にベタ層２構成用の樹脂を塗工して形成する。乾燥後の塗布量は、例えば、２ｇ／ｍ２とする。なお、ベタ層２は絵柄層としても良い。 <Solid layer 2>
The solid layer 2 is a layer for improving the adhesiveness between the base material layer 1 and the pearl pattern layer 3. As the solid layer 2, for example, a resin obtained by mixing a two-component urethane resin and a vinyl chloride/vinyl acetate resin can be used. An organic pigment is added to the resin for coloring. The solid layer 2 is formed, for example, by coating the base layer 1 with a resin for forming the solid layer 2. The coating amount after drying is, for example, 2 g/m 2 . The solid layer 2 may be a pattern layer.

＜パール柄層３＞
パール柄層３は、複数種類のパール顔料を用いて形成される。具体的には、パール柄層３は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層３Ａと、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層３Ｂとが積層されている。 <Pearl pattern layer 3>
The pearl pattern layer 3 is formed by using plural kinds of pearl pigments. Specifically, the pearl pattern layer 3 includes a first pearl pattern layer 3A containing a first pearl pigment and a medium, and a second pearl pattern layer 3B containing a second pearl pigment and a medium.

第１パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含む銀色のパール顔料である。
第１パール顔料に占めるマイカの比率は、例えば、６０．０以上６２．０以下とする。
第１パール顔料に占める酸化チタンの比率は、例えば、３７．５以上３９．５以下とする。
第１パール顔料に占める酸化スズの比率は、例えば、０．５以上２．０以下とする。 The first pearl pigment is a silver pearl pigment containing mica, titanium oxide and tin oxide.
The ratio of mica in the first pearl pigment is, for example, 60.0 or more and 62.0 or less.
The ratio of titanium oxide in the first pearl pigment is, for example, 37.5 or more and 39.5 or less.
The ratio of tin oxide in the first pearl pigment is, for example, 0.5 or more and 2.0 or less.

また、第２パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含む金色のパール顔料である。
第２パール顔料に占めるマイカの比率は、例えば、４４．０以上４６．０以下とする。
第２パール顔料に占める酸化チタンの比率は、例えば、４６以上４７．０以下とする。
第２パール顔料に占める酸化鉄の比率は、例えば、９．０以上９．５以下とする。 The second pearl pigment is a golden pearl pigment containing mica, titanium oxide and iron oxide.
The ratio of mica in the second pearl pigment is, for example, 44.0 or more and 46.0 or less.
The ratio of titanium oxide in the second pearl pigment is, for example, 46 or more and 47.0 or less.
The ratio of iron oxide in the second pearl pigment is, for example, 9.0 or more and 9.5 or less.

これにより、第１パール柄層３Ａで構成される柄、つまり第１パール顔料（銀色のパール顔料）の柄と、第２パール柄層３Ｂで構成される柄、つまり第２パール顔料（金色のパール顔料）の柄とを合成でき、パール柄層３による意匠性の向上効果を増大することができる。 As a result, a pattern composed of the first pearl pattern layer 3A, that is, a pattern of the first pearl pigment (silver pearl pigment), and a pattern composed of the second pearl pattern layer 3B, that is, the second pearl pigment (gold color) The pattern of the pearl pigment) can be synthesized, and the effect of improving the designability by the pearl pattern layer 3 can be increased.

本実施形態では、第１パール柄層３Ａがベタ層２側に位置し、第２パール柄層３Ｂがアンカーコート層４側に位置している。第２パール柄層３Ｂと第１パール柄層３Ａとのそれぞれは、メジウムにパール顔料を含有してなる塗工液（インキ）を印刷で塗工して形成される。 In the present embodiment, the first pearl pattern layer 3A is located on the solid layer 2 side, and the second pearl pattern layer 3B is located on the anchor coat layer 4 side. Each of the second pearl pattern layer 3B and the first pearl pattern layer 3A is formed by printing a coating liquid (ink) containing pearl pigment on medium.

また、第１パール柄層３Ａ及び第２パール柄層３Ｂのパール顔料（第１パール顔料及び第２パール顔料）の粒径は、１μｍ以上１００μｍ以下、好ましくは５μｍ以上５０μｍ以下の範囲に設定する。第１パール柄層３Ａ及び第２パール柄層３Ｂそれぞれの厚さは、例えば、５μｍ以上５０μｍ以下とする。 The particle size of the pearl pigments (first pearl pigment and second pearl pigment) of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B is set in the range of 1 μm to 100 μm, preferably 5 μm to 50 μm. .. The thickness of each of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B is, for example, 5 μm or more and 50 μm or less.

また、メジウムとしては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリルポリオール樹脂等を使用できる。また、必要に応じて、イソシアネート系の硬化剤、シリコンオイル等の滑剤やワックス等の耐摩強化剤を１％以上５％以下添加しても良い。 As the medium, for example, acrylic resin, urethane resin, polyamide resin, acrylic polyol resin, etc. can be used. Further, if necessary, an isocyanate-based curing agent, a lubricant such as silicone oil, or an antiwear agent such as wax may be added in an amount of 1% or more and 5% or less.

ここで、第１パール柄層３Ａは、メジウム１００質量部に対して、第１パール顔料を０質量部より大きく３３質量部以下含み、第２パール柄層３Ｂは、メジウム１００質量部に対して、第２パール顔料を０質量部より大きく３３質量部以下含むようにする。
これにより、第１パール柄層３Ａや第２パール柄層３Ｂの凝集破壊を抑制でき、密着強度（剥離強度）を向上できる。 Here, the 1st pearl pattern layer 3A contains the 1st pearl pigment more than 0 mass part and 33 mass parts or less with respect to 100 mass parts of media, and the 2nd pearl pattern layer 3B has 100 mass parts of media. The second pearl pigment is contained in an amount of more than 0 parts by mass and 33 parts by mass or less.
Thereby, the cohesive failure of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B can be suppressed, and the adhesion strength (peel strength) can be improved.

更に、第１パール柄層３Ａは、図２（ａ）に示すようなポーシェル版を用いて形成される。当該ポーシェル版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は０％より大きく３０％以下である。第２パール柄層３Ｂは、図２（ｂ）に示すようなヘリオ版を用いて形成される。当該ヘリオ版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は０％より大きく６０％以下である。なお、網点の面積は、図３に示すように、網点が存在する面の総面積に占めるインキ有の部分の面積である。 Further, the first pearl pattern layer 3A is formed using a porcelain plate as shown in FIG. 2(a). The area ratio of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed by using the Pau-shell plate is more than 0% and 30% or less. The second pearl pattern layer 3B is formed using a Helio plate as shown in FIG. 2(b). The area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed using the helio plate is more than 0% and 60% or less. The area of the halftone dot is the area of the ink-containing portion in the total area of the surface on which the halftone dot exists, as shown in FIG.

＜アンカーコート層４＞
アンカーコート層４は、パール柄層３と透明樹脂層６との接着性を向上させるための層である。アンカーコート層４としては、例えば、二液ウレタン樹脂を使用できる。アンカーコート層４は、例えば、パール柄層３（第２パール柄層３Ｂ）の上にアンカーコート層４用の二液ウレタン樹脂を塗工して形成する。乾燥後の塗布量は１．２ｇ／ｍ２とする。 <Anchor coat layer 4>
The anchor coat layer 4 is a layer for improving the adhesiveness between the pearl pattern layer 3 and the transparent resin layer 6. As the anchor coat layer 4, for example, a two-component urethane resin can be used. The anchor coat layer 4 is formed, for example, by applying a two-component urethane resin for the anchor coat layer 4 on the pearl pattern layer 3 (second pearl pattern layer 3B). The coating amount after drying is 1.2 g/m 2 .

＜接着剤層５＞
接着剤層５は、透明な接着剤からなる層である。透明な接着剤としては、例えば、酸変性ポリプロピレン樹脂を使用できる。接着剤層５の厚さは、例えば、１２μｍとする。 <Adhesive layer 5>
The adhesive layer 5 is a layer made of a transparent adhesive. As the transparent adhesive, for example, an acid-modified polypropylene resin can be used. The thickness of the adhesive layer 5 is, for example, 12 μm.

＜透明樹脂層６＞
透明樹脂層６は、パール柄層３で構成される柄が透けて見える、透明な樹脂からなる層である。透明な樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂を使用できる。例えば、ポリオレフィン（ＰＰ）樹脂がある。透明樹脂層６の厚さは、例えば、６８μｍとする。 <Transparent resin layer 6>
The transparent resin layer 6 is a layer made of a transparent resin in which the pattern composed of the pearl pattern layer 3 can be seen through. As the transparent resin, for example, a thermoplastic resin can be used. For example, there is a polyolefin (PP) resin. The thickness of the transparent resin layer 6 is, eg, 68 μm.

＜表面保護層７、８、９＞
表面保護層７、８、９は、透明樹脂層６やパール柄層３等を保護するために化粧シート１００の表層に設けられる透明な樹脂層である。表面保護層７（以下、「第１表面保護層７」とも呼ぶ）は、透明樹脂層６側に位置し、表面保護層９（以下、「第３表面保護層９」とも呼ぶ）は、表層側に位置し、表面保護層８（以下、「第２表面保護層８」とも呼ぶ）は、第１表面保護層７と第３表面保護層９との間に位置している。ここで、第１表面保護層７はアンカー層として機能し、第２表面保護層８はプライマー層として機能する。
第１表面保護層７と第２表面保護層８とのそれぞれは、例えば、二液ウレタン樹脂を使用できる。乾燥後の塗布量は、３ｇ／ｍ２とする。また、第３表面保護層９としては、例えば、紫外線硬化型樹脂を使用できる。乾燥後の塗布量は、例えば、６ｇ／ｍ２とする。 <Surface protection layers 7, 8, 9>
The surface protective layers 7, 8 and 9 are transparent resin layers provided on the surface layer of the decorative sheet 100 to protect the transparent resin layer 6, the pearl pattern layer 3 and the like. The surface protective layer 7 (hereinafter, also referred to as “first surface protective layer 7”) is located on the transparent resin layer 6 side, and the surface protective layer 9 (hereinafter, also referred to as “third surface protective layer 9”) is a surface layer. Located on the side, the surface protective layer 8 (hereinafter, also referred to as “second surface protective layer 8”) is located between the first surface protective layer 7 and the third surface protective layer 9. Here, the first surface protective layer 7 functions as an anchor layer, and the second surface protective layer 8 functions as a primer layer.
For each of the first surface protective layer 7 and the second surface protective layer 8, for example, a two-component urethane resin can be used. The applied amount after drying is 3 g/m 2 . Moreover, as the third surface protection layer 9, for example, an ultraviolet curable resin can be used. The coating amount after drying is, for example, 6 g/m 2 .

＜裏面プライマー層１０＞
裏面プライマー層１０は、基材層１と基材２０との接着性を向上させるためのアンカー層である。裏面プライマー層１０としては、例えば、二液ウレタン樹脂を使用できる。 <Back surface primer layer 10>
The back surface primer layer 10 is an anchor layer for improving the adhesiveness between the base material layer 1 and the base material 20. As the back surface primer layer 10, for example, a two-component urethane resin can be used.

＜接着剤層２１＞
接着剤層２１は、接着剤からなる層である。接着剤としては、例えば、水性ビニルウレタン樹脂を使用できる。乾燥後の塗布量は、例えば、６ｇ／ｍ２とする。 <Adhesive layer 21>
The adhesive layer 21 is a layer made of an adhesive. As the adhesive, for example, an aqueous vinyl urethane resin can be used. The coating amount after drying is, for example, 6 g/m 2 .

＜基材２０＞
基材２０としては、例えば、合板、ＭＤＦ（中密度繊維板）、パーティクルボード層、金属板、無機質系基材を使用できる。基材２０の厚さは、例えば、５ｍｍとする。 <Base material 20>
As the base material 20, for example, plywood, MDF (medium density fiber board), particle board layer, metal plate, or inorganic base material can be used. The thickness of the base material 20 is, eg, 5 mm.

＜本実施形態の効果＞
本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート１００は、基材層１の上に、複数種類のパール顔料を使用したパール柄層３、透明樹脂層６及び表面保護層７、８、９がこの順に積層されている。そして、パール柄層３は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層３Ａと、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層３Ｂとが積層されている。第１パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含む。第２パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含む。また、ポーシェル版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は０％より大きく３０％以下である。ヘリオ版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は０％より大きく６０％以下である。
このような構成により、第１パール柄層３Ａの網点の面積と第２パール柄層３Ｂの網点の面積とを調整したため、第１パール柄層３Ａや第２パール柄層３Ｂの凝集破壊を抑制でき、密着強度の低下を抑制できる。 <Effect of this embodiment>
The invention according to the present embodiment has the following effects.
(1) In the decorative sheet 100 according to the present embodiment, the pearl pattern layer 3 using a plurality of types of pearl pigments, the transparent resin layer 6, and the surface protective layers 7, 8 and 9 are arranged in this order on the base material layer 1. It is stacked. The pearl pattern layer 3 includes a first pearl pattern layer 3A containing a first pearl pigment and a medium and a second pearl pattern layer 3B containing a second pearl pigment and a medium. The first pearl pigment contains mica, titanium oxide and tin oxide. The second pearl pigment contains mica, titanium oxide and iron oxide. Further, the area ratio of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed by using the Porschel plate is more than 0% and 30% or less. The area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed using the Helio plate is more than 0% and 60% or less.
With such a configuration, since the area of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A and the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B were adjusted, the cohesive failure of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B. Can be suppressed, and a decrease in adhesion strength can be suppressed.

（２）また、本実施形態に係る化粧シート１００は、第１パール柄層３Ａで構成される柄と第２パール柄層３Ｂで構成される柄とが重ならないようにする。
このような構成により、第１パール柄層３Ａと第２パール柄層３Ｂとを重ならないに積層したため、パール柄層による意匠性の向上効果を増大できる。 (2) Further, in the decorative sheet 100 according to the present embodiment, the pattern formed by the first pearl pattern layer 3A and the pattern formed by the second pearl pattern layer 3B do not overlap each other.
With such a configuration, the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B are laminated without overlapping, so that the effect of improving the designability by the pearl pattern layer can be increased.

（３）本実施形態に係る化粧板１１０は、基材２０と、その基材２０の一方の面に形成された化粧シート１００とを有する。
このような構成により、意匠性が高く、密着強度が高い化粧板１１０を提供できる。 (3) The decorative plate 110 according to the present embodiment includes the base material 20 and the decorative sheet 100 formed on one surface of the base material 20.
With such a configuration, it is possible to provide the decorative plate 110 having high designability and high adhesion strength.

（変形例）
（１）なお、本実施形態では、パール柄層３において、第１パール柄層３Ａがベタ層２側に位置し、第２パール柄層３Ｂがアンカーコート層４側に位置する例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、第２パール柄層３Ｂがベタ層２側に位置し、第１パール柄層３Ａがアンカーコート層４側に位置する構成としても良い。
（２）また、本実施形態では、ベタ層２上にパール柄層３を形成する例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図４に示すように、ベタ層２を省略しても良い。 (Modification)
(1) In this embodiment, in the pearl pattern layer 3, the first pearl pattern layer 3A is located on the solid layer 2 side, and the second pearl pattern layer 3B is located on the anchor coat layer 4 side. However, other configurations may be employed. For example, the second pearl pattern layer 3B may be located on the solid layer 2 side, and the first pearl pattern layer 3A may be located on the anchor coat layer 4 side.
(2) Further, in the present embodiment, an example in which the pearl pattern layer 3 is formed on the solid layer 2 has been shown, but other configurations can be adopted. For example, as shown in FIG. 4, the solid layer 2 may be omitted.

以下に、本実施形態の実施例及び比較例を示す。なお、本実施形態は下記の実施例に限定されるものではない。
（実施例１：ベタ層２有り）
実施例１では、着色ポリプロピレン樹脂を用いて基材層１を形成した。基材層１の厚さは７０μｍとした。
続いて、基材層１の一方の面に、二液ウレタン樹脂と塩酢ビ樹脂とを混合した樹脂に有機顔料を添加した塗工液を塗工してベタ層２を形成した。乾燥後の塗布量は２ｇ／ｍ２とした。 Below, the Example and comparative example of this embodiment are shown. The present embodiment is not limited to the examples below.
(Example 1: With solid layer 2)
In Example 1, the base material layer 1 was formed using the colored polypropylene resin. The thickness of the base material layer 1 was 70 μm.
Then, a solid layer 2 was formed by coating one surface of the base material layer 1 with a coating liquid obtained by adding an organic pigment to a resin obtained by mixing a two-component urethane resin and a vinyl chloride resin. The coating amount after drying was 2 g/m 2 .

続いて、ベタ層２上に、メジウムを主成分とする透明な樹脂に、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含む第１パール顔料を含む塗工液を塗工して第１パール柄層３Ａ（ポーシェル版１５０線／２５．４ｍｍ、版深３６μｍ、スクリーン無し通称白黒版）を形成した。第１パール顔料としては、日本光研工業（株）のＭＦ１００ＲＮを使用した。第１パール顔料の粒径は、５μｍ以上３０μｍ以下とした。また、ポーシェル版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は３０％とした。 Then, a coating solution containing a first pearl pigment containing mica, titanium oxide and tin oxide is applied to a transparent resin mainly containing medium on the solid layer 2 to form a first pearl pattern layer 3A ( A Porsell plate 150 lines/25.4 mm, a plate depth of 36 μm, and a screenless common name black and white plate) was formed. As the first pearl pigment, MF100RN manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd. was used. The particle size of the first pearl pigment was set to 5 μm or more and 30 μm or less. Moreover, the ratio of the area of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed using the Porschel plate was set to 30%.

続いて、第１パール柄層３Ａ上に、メジウムを主成分とする透明な樹脂に、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含む第２パール顔料を含む塗工液を塗工して第２パール柄層３Ｂ（ヘリオ版１２０線／２５．４ｍｍ、スケール領域２０％から９０％）を形成した。なお、スケール領域は、網点無しを０％とし、全面ベタを１００％とする。第２パール顔料としては、日本光研工業（株）のＭＣ３０２を使用した。第２パール顔料の粒径は、５μｍ以上３０μｍ以下とした。また、ヘリオ版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は６０％とした。 Subsequently, a second pearl pattern is formed by applying a coating solution containing a second pearl pigment containing mica, titanium oxide and iron oxide on a transparent resin containing medium as a main component on the first pearl pattern layer 3A. Layer 3B (helio plate 120 lines/25.4 mm, scale area 20% to 90%) was formed. The scale area is 0% without halftone dots and 100% over the entire solid area. As the second pearl pigment, MC302 manufactured by Nippon Koken Kogyo Co., Ltd. was used. The particle size of the second pearl pigment was set to 5 μm or more and 30 μm or less. Further, the area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed using the Helio plate was set to 60%.

このように、ベタ層２上に、第１パール柄層３Ａと、第２パール柄層３Ｂとをこの順に積層することにより、パール柄層３を形成した。 In this way, the pearl patterned layer 3 was formed by laminating the first pearl patterned layer 3A and the second pearl patterned layer 3B in this order on the solid layer 2.

続いて、パール柄層３上に、二液ウレタン樹脂を塗工してアンカーコート層４を形成した。乾燥後の塗布量は１．２ｇ／ｍ２とした。
続いて、アンカーコート層４上に、酸変性ポリプリピレン樹脂を用いて接着剤層５を形成した。接着剤層５の厚さは、１２μｍとした。
続いて、接着剤層５上に、ポリオレフィン（ＰＰ）樹脂を用いて透明樹脂層６を形成した。透明樹脂層６の厚さは、６８μｍとした。
続いて、透明樹脂層６の上に、二液ウレタン樹脂を塗工して第１表面保護層７を形成した。乾燥後の塗布量は、３ｇ／ｍ２とした。
続いて、第１表面保護層７の上に、二液ウレタン樹脂を塗工して第２表面保護層８を形成した。乾燥後の塗布量は、３ｇ／ｍ２とした。
続いて、第２表面保護層８の上に、紫外線硬化型樹脂を塗工して第３表面保護層９を形成した。乾燥後の塗布量は、６ｇ／ｍ２とした。 Subsequently, a two-component urethane resin was applied onto the pearl pattern layer 3 to form an anchor coat layer 4. The coating amount after drying was 1.2 g/m 2 .
Subsequently, an adhesive layer 5 was formed on the anchor coat layer 4 using an acid-modified polypropylene resin. The thickness of the adhesive layer 5 was 12 μm.
Then, a transparent resin layer 6 was formed on the adhesive layer 5 using a polyolefin (PP) resin. The thickness of the transparent resin layer 6 was 68 μm.
Subsequently, a two-component urethane resin was applied onto the transparent resin layer 6 to form the first surface protection layer 7. The coating amount after drying was 3 g/m 2 .
Subsequently, a two-component urethane resin was applied onto the first surface protective layer 7 to form a second surface protective layer 8. The coating amount after drying was 3 g/m 2 .
Subsequently, an ultraviolet curable resin was applied onto the second surface protective layer 8 to form a third surface protective layer 9. The coating amount after drying was 6 g/m 2 .

また、基材層１の他方の面、つまり、ベタ層２と反対側の面に、二液ポリエステルポリオールとセルロース樹脂とを配合した塗工液を塗工して裏面プライマー層１０を形成した。乾燥後の塗布量は、１．２ｇ／ｍ２とした。
このように、基材層１の一方の面に、ベタ層２、パール柄層３、アンカーコート層４、透明樹脂層６、及び表面保護層７、８、９をこの順に積層し、基材層１の他方の面に、裏面プライマー層１０を形成することで、化粧シート１００を形成した。 Further, the other surface of the base material layer 1, that is, the surface opposite to the solid layer 2 was coated with a coating liquid containing a two-component polyester polyol and a cellulose resin to form the back surface primer layer 10. The coating amount after drying was 1.2 g/m 2 .
Thus, the solid layer 2, the pearl pattern layer 3, the anchor coat layer 4, the transparent resin layer 6, and the surface protective layers 7, 8 and 9 are laminated in this order on one surface of the base material layer 1 to form a base material. The decorative sheet 100 was formed by forming the back primer layer 10 on the other surface of the layer 1.

続いて、裏面プライマー層１０の上に、水性ビニルウレタン樹脂を塗工して接着剤層２１を形成した。乾燥後の塗布量は、６ｇ／ｍ２とした。続いて、接着剤層２１を介して、化粧シート１００に基材２０を貼り付けた。これにより、化粧板１１０を形成した。 Subsequently, an aqueous vinyl urethane resin was applied onto the back surface primer layer 10 to form an adhesive layer 21. The coating amount after drying was 6 g/m 2 . Subsequently, the base material 20 was attached to the decorative sheet 100 via the adhesive layer 21. Thereby, the decorative plate 110 was formed.

（実施例２：ベタ層２無し）
実施例２では、ベタ層２を省略した。それ以外は実施例１と同様の構成とした。 (Example 2: No solid layer 2)
In Example 2, the solid layer 2 was omitted. Other than that, the configuration was the same as that of the first embodiment.

（比較例１：ベタ層２有り）
比較例１では、ポーシェル版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は４０％とした。また、ヘリオ版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は７０％とした。それ以外は実施例１と同様の構成とした。 (Comparative Example 1: With solid layer 2)
In Comparative Example 1, the area ratio of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed using the Porschel plate was set to 40%. Further, the area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed using the Helio plate was 70%. Other than that, the configuration was the same as that of Example 1.

（評価判定）
以上の実施例１、実施例２及び比較例１の化粧板１１０について、次の評価を実施した。
［密着強度］
化粧シート１００の端部を１インチ巾（幅）で人為的に基材２０から剥離し、常温で引張試験機により引張荷重を加えて、剥離時の荷重を測定した。引張速度は５０ｍｍ／分とした。そして、剥離時の荷重が１９．６Ｎ／インチ以上のものを、合格とした。
［意匠外観］
被験者１０名に目視にて化粧板１１０の表面を確認してもらい、意匠性について、奥行き感があり意匠性が高いと感じた場合には「良い」、それ以外の場合には「悪い」として評価し、最も多かった評価を採用した。
（評価結果）
上記評価の結果を、下記の表１に示す。 (Evaluation judgment)
The following evaluations were performed on the decorative boards 110 of the above-described Examples 1, 2 and Comparative Example 1.
[Adhesion strength]
The edge of the decorative sheet 100 was artificially peeled off from the substrate 20 with a width of 1 inch, and a tensile load was applied by a tensile tester at room temperature to measure the load at the time of peeling. The pulling speed was 50 mm/min. Then, a load having a peeling load of 19.6 N/inch or more was accepted.
[Design appearance]
10 subjects visually confirmed the surface of the decorative plate 110, and regarding the designability, it was judged as “good” when there was a sense of depth and high designability, and “bad” otherwise. We evaluated and adopted the most common one.
(Evaluation results)
The results of the above evaluations are shown in Table 1 below.

Figure 0006728792
Figure 0006728792

表１から、実施例１（ベタ層２あり）の化粧板１１０では、剥離時の荷重が２４．０Ｎ／インチとなり、密着強度が合格となることが確認できた。
また、実施例２（ベタ層２なし）の化粧板１１０でも、剥離時の荷重が２２．０Ｎ／インチとなり、密着強度が合格となることが確認できた。
しかし、比較例１の化粧シートでは、剥離時の荷重が１７．９Ｎ／インチとなり、密着強度が不合格となることが確認できた。 From Table 1, it was confirmed that in the decorative plate 110 of Example 1 (with the solid layer 2), the load during peeling was 24.0 N/inch, and the adhesion strength was acceptable.
It was also confirmed that the decorative plate 110 of Example 2 (without the solid layer 2) had a peeling load of 22.0 N/inch, and the adhesion strength was acceptable.
However, with the decorative sheet of Comparative Example 1, the load at peeling was 17.9 N/inch, and it was confirmed that the adhesion strength failed.

これにより、第１パール柄層３Ａがメジウム１００質量部に対して第１パール顔料を０質量部より大きく３３質量部以下含んでおり、第２パール柄層３Ｂがメジウム１００質量部に対して第２パール顔料を０質量部より大きく３３質量部以下含んでいる化粧板１１０でも、ポーシェル版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率が０％より大きく３０％以下であり、ヘリオ版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率が０％より大きく６０％以下である場合には、剥離時の荷重が１９．６Ｎ／インチ以上となり、密着強度が合格となることが確認できた。 As a result, the first pearl pattern layer 3A contains the first pearl pigment in an amount of more than 0 parts by mass and 33 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the medium, and the second pearl pattern layer 3B has a ratio of 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the medium. Even in the decorative plate 110 containing 2 pearl pigments in an amount of more than 0 parts by mass and 33 parts by mass or less, the ratio of the area of halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed using the Porschel plate is more than 0% and not more than 30%. When the area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed by using the Helio plate is more than 0% and 60% or less, the load at the time of peeling is 19.6 N/inch or more. It was confirmed that the adhesion strength was acceptable.

それゆえ、上記実施例１及び実施例２に記載の化粧板１１０を作成すれば、適切な密着強度を有する化粧板１１０を提供できることがわかった。また、上記実施例１、２に記載の化粧板１１０の他にも、上記実施形態に記載の材料等を有する種々の化粧板１１０についても同様の効果を確認できた。 Therefore, it was found that by making the decorative plate 110 described in Examples 1 and 2 above, the decorative plate 110 having an appropriate adhesion strength could be provided. In addition to the decorative plate 110 described in Examples 1 and 2, similar effects could be confirmed for various decorative plates 110 including the materials described in the above embodiments.

以上、特定の実施形態を参照して本発明を説明したが、これらの説明によって発明を限定することを意図するものではない。本発明の説明を参照することにより、当業者には、開示された実施形態の種々の変形例とともに本発明の別の実施形態も明らかである。したがって、特許請求の範囲は、本発明の範囲及び要旨に含まれるこれらの変形例又は実施形態も網羅すると解すべきである。 Although the present invention has been described with reference to the specific embodiments, it is not intended to limit the invention by these descriptions. Various embodiments of the invention, as well as various modifications of the disclosed embodiments, will be apparent to persons skilled in the art upon reference to the description of the invention. Therefore, the scope of the claims should be understood to cover these modifications and embodiments included in the scope and gist of the present invention.

１００…化粧シート
１１０…化粧板
１…基材層
２…ベタ層
３…パール柄層
３Ａ…第１パール柄層（ポーシェル版）
３Ｂ…第２パール柄層（ヘリオ版）
４…アンカーコート層
５…接着剤層
６…透明樹脂層
７、８、９…表面保護層
１０…裏面プライマー層
２０…基材
２１…接着剤層 100... Decorative sheet 110... Decorative plate 1... Base material layer 2... Solid layer 3... Pearl pattern layer 3A... 1st pearl pattern layer (Porshell plate)
3B... Second pearl pattern layer (Helio version)
4... Anchor coat layer 5... Adhesive layer 6... Transparent resin layers 7, 8, 9... Surface protective layer 10... Back surface primer layer 20... Base material 21... Adhesive layer

Claims (3)

基材層の上に、複数種類のパール顔料を使用したパール柄層、透明樹脂層、及び表面保護層がこの順に積層されてなり、
前記パール柄層は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層と、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層とからなり、
前記第１パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含み、
前記第２パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含み、
ポーシェル版を用いて形成された前記第１パール柄層の網点の面積の比率は０％より大きく３０％以下であり、
ヘリオ版を用いて形成された前記第２パール柄層の網点の面積の比率は０％より大きく６０％以下であることを特徴とする化粧シート。 On the base material layer, a pearl pattern layer using plural kinds of pearl pigments, a transparent resin layer, and a surface protective layer are laminated in this order,
The pearl handle layer is composed of a first pearl pattern layer including the first pearl pigment and Mejiumu, the second pearl pattern layer comprising a second pearlescent pigment and Mejiumu,
The first pearl pigment contains mica, titanium oxide and tin oxide,
The second pearl pigment includes mica, titanium oxide and iron oxide,
The area ratio of the halftone dots of the first pearl pattern layer formed by using the Porsche plate is more than 0% and 30% or less,
A decorative sheet characterized in that the area ratio of the halftone dots of the second pearl pattern layer formed using a Helio plate is more than 0% and 60% or less. 前記第１パール柄層で構成される柄と前記第２パール柄層で構成される柄とが重ならないことを特徴とする請求項１に記載の化粧シート。 The decorative sheet according to claim 1, wherein the pattern formed by the first pearl pattern layer and the pattern formed by the second pearl pattern layer do not overlap with each other. 基材と、
前記基材の一方の面に形成された請求項１又は２に記載の化粧シートと、
を有することを特徴とする化粧板。 Base material,
The decorative sheet according to claim 1, which is formed on one surface of the base material,
A decorative board characterized by having.
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