JP7000783B2 - Stableness How to color decorative sheets and decorative sheets - Google Patents
Stableness How to color decorative sheets and decorative sheets Download PDFInfo
- Publication number
- JP7000783B2 JP7000783B2 JP2017191778A JP2017191778A JP7000783B2 JP 7000783 B2 JP7000783 B2 JP 7000783B2 JP 2017191778 A JP2017191778 A JP 2017191778A JP 2017191778 A JP2017191778 A JP 2017191778A JP 7000783 B2 JP7000783 B2 JP 7000783B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- decorative sheet
- woven fabric
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 92
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 92
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 55
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 55
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 51
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 11
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- -1 ethylene, propylene, butene Chemical class 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- MGNZXYYWBUKAII-UHFFFAOYSA-N cyclohexa-1,3-diene Chemical compound C1CC=CC=C1 MGNZXYYWBUKAII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentene Chemical compound C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N methylene hexane Natural products CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 1,5-Hexadiene Natural products CC=CCC=C PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZSFTHVIIGGDOI-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrachloro-3-[2-methyl-3-[(4,5,6,7-tetrachloro-3-oxoisoindol-1-yl)amino]anilino]isoindol-1-one Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C2=C1C(NC1=CC=CC(NC=3C4=C(C(=C(Cl)C(Cl)=C4Cl)Cl)C(=O)N=3)=C1C)=NC2=O WZSFTHVIIGGDOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 5-ethenylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C=C)CC1C=C2 INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007718 adhesive strength test Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical compound C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、ステイナブル性化粧シート及び化粧シートの着色方法に関する。 The present invention relates to a sustainable decorative sheet and a method for coloring the decorative sheet.
ポリ塩化ビニル(PVC)基材上に絵柄層を印刷した後、不織布と熱融着させた化粧シートが提案されている(例えば、特許文献1参照)。当該構成からなる化粧シートは、表面に不織布によって微細な凹凸が付与され、木材に酷似した触感を得ることができる点が消費者に好まれている。
また、主に欧米を中心として、ステイン(stain)塗料を用いて、一般消費者が自ら木材から成る建築物内裝材の表面を塗装すること、木材から成る家具等表面を塗装すること(DIY:Do it yourself)が行われている。斯かるステイン塗料は木材内部に浸透してこれを着色せしめる塗料であり、木材自体の木目を隱蔽すること、表面に造膜することが実施上無く、木目、照り(眞珠状光沢)等の木材固有の意匠外観を生かせる特徴が有る。近年、建築物内裝材や家具の表面材として、天然木では無く、シート状基材の表面に木目模樣を印刷して成る化粧シートを積層した形態のものも多用されるようになった。このため、当該ステイン塗装に対応可能な構成の化粧シート(以下、ステイナブル性化粧シートと呼稱する)も製造されている。具体的には、購入者自らステイン塗料をコーティングすることによって所望の風合いとすることを想定して、当該ステイナブル性化粧シートにはステイン塗料の着肉性を担保した表面処理が施されている。
A decorative sheet in which a pattern layer is printed on a polyvinyl chloride (PVC) base material and then heat-sealed with a non-woven fabric has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Consumers like the fact that the decorative sheet having this structure is provided with fine irregularities on the surface by a non-woven fabric and can obtain a tactile sensation very similar to that of wood.
Also, mainly in Europe and the United States, general consumers themselves paint the surface of building interior lumber made of wood, and the surface of furniture made of wood, etc. using stain paint (DIY). : Do it yourself) is being done. Such a stain paint is a paint that penetrates into the wood and colors it, and it does not cover the wood grain of the wood itself or form a film on the surface. It has the characteristic of making the best use of the unique design appearance of wood. In recent years, as a surface material for building interiors and furniture, a decorative sheet made by printing wood grain imitation on the surface of a sheet-like base material has come to be widely used instead of natural wood. For this reason, a decorative sheet having a configuration compatible with the stain coating (hereinafter referred to as a sustainable decorative sheet) is also manufactured. Specifically, assuming that the purchaser himself coats the stain paint to obtain a desired texture, the sustainability decorative sheet is subjected to a surface treatment that guarantees the onset property of the stain paint.
しかし、基材としてPVC基材を用いる場合、化粧シートの価格が高くなってしまうという問題がある。また、基材としてPVC基材を用いる場合、廃棄するために燃やすと塩化水素(HCl)等の塩素原子を含む気体を発生してしまう環境問題がある。
そこで、上記問題に対して、基材として紙基材に変更することが考えられている。
しかし、紙基材に変更することにより生じる問題がある。例えば、紙基材上に不織布を積層するにあたって、紙基材と不織布とは接着しないので、紙基材と不織布との接着方法が問題となる。接着方法として紙基材と不織布との間に接着層を設けた場合、不織布の凹凸が失われることがあり、木材に酷似した触感が失われる問題がある。
また、紙基材に変更した化粧シートでは、耐水性及び耐溶剤性を両立させることが困難であり、ステイン塗料の溶媒(溶剤、アルコール等)が紙基材に浸透し、化粧シートの物性が影響を受ける問題がある。したがって、化粧シートの強度、質量、屈曲性等の物性を担保しつつ、水性ステイン塗料及び油性ステイン塗料等の着色剤による浸透性と着肉性とを担保する塗布適性(英語では『stainability』と呼称するが、本明細書中では名詞として使用する場合も『ステイナブル性』の語を採用する)を有することは困難である
However, when a PVC base material is used as the base material, there is a problem that the price of the decorative sheet becomes high. Further, when a PVC base material is used as a base material, there is an environmental problem that a gas containing chlorine atoms such as hydrogen chloride (HCl) is generated when it is burned for disposal.
Therefore, in response to the above problem, it is considered to change to a paper base material as a base material.
However, there is a problem caused by changing to a paper base material. For example, when laminating a non-woven fabric on a paper base material, the paper base material and the non-woven fabric do not adhere to each other, so that the method of adhering the paper base material and the non-woven fabric becomes a problem. When an adhesive layer is provided between the paper base material and the non-woven fabric as an adhesive method, the unevenness of the non-woven fabric may be lost, and there is a problem that the tactile sensation very similar to that of wood is lost.
Further, it is difficult to achieve both water resistance and solvent resistance in the decorative sheet changed to the paper base material, and the solvent of the stain paint (solvent, alcohol, etc.) permeates the paper base material, and the physical properties of the decorative sheet are deteriorated. There is a problem affected. Therefore, while ensuring the physical properties such as strength, mass, and flexibility of the decorative sheet, the application suitability (in English, "steinability") that guarantees the permeability and the inking property of colorants such as water-based stain paints and oil-based stain paints. Although it is called, it is difficult to have (the word "stainability" is adopted even when it is used as a noun in this specification).
本発明は、上記問題に鑑み、紙基材と不織布との接着性を良好にしつつ、表面の触感及びステイナブル性が良好であるステイナブル性化粧シート、及び該ステイナブル性化粧シートを用いた化粧シートの着色方法を提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention relates to a sustainable decorative sheet having good adhesiveness between a paper base material and a non-woven fabric, and having a good surface feel and sustainability, and a decorative sheet using the sustainable decorative sheet. It is intended to provide a coloring method.
上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意研究した結果、紙基材と不織布とを接着する接着層を特定のものとすることにより、上記課題を解決することを見出した。すなわち、本発明は、以下の[1]~[5]を提供する。
[1]紙基材と、前記紙基材の少なくとも一方の面側に設けられたポリオレフィン系樹脂を含む接着層と、前記接着層の前記紙基材が設けられた面の他方の面側に設けられた不織布層とを備え、前記不織布層は、層内の厚み方向の前記接着層が設けられた面側において、不織布層を構成する繊維の空隙の一部に前記ポリオレフィン系樹脂が充填してなる充填部を有する、ステイナブル性化粧シート。
[2]前記不織布層は、層内の厚み方向の前記接着層が設けられた面の他方の面側において、不織布層を構成する繊維の空隙が維持された繊維部を有し、
前記繊維部は、繊維の空隙を維持しつつ、繊維の少なくとも一部の表面に樹脂塗膜を有する[1]のステイナブル性化粧シート。
[3]前記紙基材と前記接着層との間に、絵柄層をさらに備える[1]又は[2]のステイナブル性化粧シート。
[4]前記絵柄層は、木目柄である[3]のステイナブル性化粧シート。
[5][1]~[4]のいずれかのステイナブル性化粧シートの前記不織布層に着色剤を塗布し、前記不織布層を着色する化粧シートの着色方法。
As a result of diligent research in order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by specifying an adhesive layer for adhering a paper base material and a non-woven fabric. That is, the present invention provides the following [1] to [5].
[1] An adhesive layer containing a paper substrate, a polyolefin resin provided on at least one surface side of the paper substrate, and an adhesive layer on the other surface side of the surface of the adhesive layer provided with the paper substrate. The non-woven fabric layer is provided, and the non-woven fabric layer is filled with the polyolefin resin in a part of the voids of the fibers constituting the non-woven fabric layer on the surface side of the layer where the adhesive layer is provided in the thickness direction. Stainability decorative sheet with a non-woven fabric filling part.
[2] The nonwoven fabric layer has a fiber portion in which the voids of the fibers constituting the nonwoven fabric layer are maintained on the other surface side of the surface provided with the adhesive layer in the thickness direction in the layer.
The sustainable decorative sheet according to [1], wherein the fiber portion has a resin coating film on the surface of at least a part of the fiber while maintaining the voids of the fiber.
[3] The sustainability decorative sheet according to [1] or [2], further comprising a pattern layer between the paper base material and the adhesive layer.
[4] The pattern layer is the sustainability decorative sheet of [3], which has a wood grain pattern.
[5] A method for coloring a decorative sheet in which a colorant is applied to the nonwoven fabric layer of any of the sustainable decorative sheets according to [1] to [4] to color the nonwoven fabric layer.
本発明によれば、紙基材と不織布との接着性を良好にしつつ、表面の触感及びステイナブル性が良好であるステイナブル性化粧シート、及び該ステイナブル性化粧シートを用いた化粧シートの着色方法を提供することができる。 According to the present invention, a sustainable decorative sheet having a good surface feel and sustainability while improving the adhesiveness between a paper base material and a non-woven fabric, and a method for coloring a decorative sheet using the sustainable decorative sheet are provided. Can be provided.
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分は同一又は類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings below, the same or similar parts are represented by the same or similar reference numerals. However, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the plane dimensions, the ratio of the thickness of each layer, etc. are different from the actual ones. Therefore, the specific thickness and dimensions should be determined in light of the following explanations. In addition, it goes without saying that parts having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings.
(実施の形態)
本発明の実施の形態に係るステイナブル性化粧シート1は、図1に示すように、紙基材10と、紙基材10の少なくとも一方の面11側に設けられたポリオレフィン系樹脂を含む接着層20と、接着層20の紙基材10が設けられた面の他方の面側に設けられた不織布層30とを備える。そして、本発明の実施の形態に係るステイナブル性化粧シート1の不織布層30は、層内の厚み方向の接着層20が設けられた面30a側において、不織布層30を構成する繊維の空隙の一部にポリオレフィン系樹脂が充填してなる充填部31を有する。
(Embodiment)
As shown in FIG. 1, the sustainability decorative sheet 1 according to the embodiment of the present invention is an adhesive layer containing a
紙基材10としては、例えば、上質紙、薄葉紙、リンター紙、ラフト紙、紙間強化紙、樹脂含浸紙、壁紙用裏打紙、或いはこれらの紙に難燃剤を混抄乃至含侵してなる難燃紙等を用いることができる。これらの材料は、単独で使用してもよいが、例えば、紙同士の積層体等のように、任意の組み合わせによる積層体であってもよい。
紙基材10は、必要に応じて難燃剤、無機質剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色剤、サイズ剤、定着剤等の添加剤を適宜添加したものであってもよい。
The
The
紙基材10の厚さは、特に制限はないが、坪量が20g/m2以上150g/m2以下の範囲であることが好ましく、30g/m2以上120g/m2以下の範囲であることがより好ましく、50g/m2以上100g/m2以下の範囲であることがさらに好ましい。
The thickness of the
接着層20は、ポリオレフィン系樹脂を含むことで、耐水性及び耐溶剤性を有する。つまり、接着層20が紙基材10と不織布層30との間に存在することで、不織布層30に塗布したステイン塗料の溶媒(溶剤、アルコール)が紙基材10へ浸透するのを抑制し、ステイナブル性化粧シート1の強度、質量、屈曲性等の物性を担保し、ステイナブル性を良好にする。
Since the
接着層20は、ポリオレフィン系樹脂から選択される1種又は2種以上を含むものである。
ポリオレフィン系樹脂としては、単量体単位としてエチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、4-メチル-1-ペンテン等のモノオレフィンの1種又は2種以上を含むものが挙げられ、更に、シクロペンテン、シクロヘキセン等の脂環族オレフィン、1,4-ヘキサジエン、1,5-ヘキサジエン、ジビニルベンゼン、1,3-シクロペンタジエン、1,3-シクロヘキサジエン、5-ビニル-2-ノルボルネン等の鎖状もしくは環状のポリエン、スチレン、置換スチレン等の芳香族ビニル化合物等のモノオレフィン以外の単量体単位を含むもの等が挙げられる。
ポリオレフィン系樹脂としては、紙基材10及び不織布層30への密着性の見地から、単量体単位としてエチレンを含むポリエチレン系樹脂であることが好ましい。
接着層20を構成する全樹脂に対するポリオレフィン系樹脂の割合は、50%以上であることが好ましく、70%以上であることがより好ましく、90%以上であることがさらに好ましく、100%であることが最も好ましい。
The
Examples of the polyolefin-based resin include those containing one or more monoolefins such as ethylene, propylene, butene, penten, hexene, heptene, octene, and 4-methyl-1-pentene as the monomer unit. Further, alicyclic olefins such as cyclopentene and cyclohexene, 1,4-hexadiene, 1,5-hexadiene, divinylbenzene, 1,3-cyclopentadiene, 1,3-cyclohexadiene, 5-vinyl-2-norbornene and the like. Examples thereof include those containing a monomer unit other than monoolefin such as an aromatic vinyl compound such as chain or cyclic polyene, styrene, and substituted styrene.
The polyolefin-based resin is preferably a polyethylene-based resin containing ethylene as a monomer unit from the viewpoint of adhesion to the
The ratio of the polyolefin-based resin to the total resin constituting the
接着層20の厚さは、特に制限はないが、紙基材10と不織布層30とを十分に接着する観点及び耐水性及び耐溶剤性を付与する観点から、10μm以上50μm以下であることが好ましく、15μm以上45μm以下であることがより好ましく、20μm以上40μm以下であることがさらに好ましい。
The thickness of the
不織布層30の層内の厚み方向の接着層20が設けられた面30a側には、繊維の空隙の一部に接着層20を構成するポリオレフィン系樹脂が充填してなる充填部31を備える。充填部31は、紙基材10と不織布30との接着性を担保する。
On the side of the
不織布層30の接着層20が設けられた面30aの他方の面30b側は、繊維の空隙を維持する繊維部32である。繊維部32は、繊維の空隙に水性ステイン塗料及び油性ステイン塗料等の着色剤が入り込む着肉性を担保し、ステイナブル性を良好にする。
また、繊維部32は、不織布層30の表面に微細な凹凸を維持し、木材に酷似した触感を付与することができる。
The
In addition, the
繊維部32は、繊維の空隙を残しつつ、繊維の少なくとも一部が樹脂塗膜(図示せず)を有することが好ましい。樹脂塗膜は、ステイン塗料受容層としての繊維部32の機能を向上させる。樹脂塗膜は、繊維部32の繊維の一部に存し、繊維の濡れ性を向上させてステイナブル性を改質する。
It is preferable that the
樹脂塗膜の形成に用いられる塗膜液としては、バインダー樹脂に顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合したものが使用される。
バインダー樹脂としては、特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独又は2種以上を混合して使用できる。バインダー樹脂としては、耐水性及び印刷性を向上させる観点から、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体系樹脂、アクリル系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂及びウレタン系樹脂を単独又は2種以上を混合して使用することが好ましい。
As the coating film liquid used for forming the resin coating film, a binder resin mixed with a colorant such as a pigment or a dye, an extender pigment, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, a curing agent or the like is used. ..
The binder resin is not particularly limited, and is, for example, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, urethane resin, chlorinated polyolefin resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyvinyl butyral resin, alkyd resin. Examples thereof include resins, petroleum resins, ketone resins, epoxy resins, melamine resins, fluororesins, silicone resins, fibrous derivatives, rubber resins and the like. These resins can be used alone or in admixture of two or more. As the binder resin, from the viewpoint of improving water resistance and printability, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, acrylic resin, chlorinated polyolefin resin and urethane resin are used alone or in combination of two or more. It is preferable to do so.
不織布層30は、熱可塑性樹脂繊維により構成されることが好ましい。不織布層30を構成する熱可塑性樹脂としては、特に制限はないが、例えば、ポリ(メタ)アクリル酸エステル等の(メタ)アクリル系樹脂;ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール(ブチラール樹脂);ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂;ポリスチレン、α-メチルスチレン等のスチレン系樹脂;ポリオキシメチレン等のアセタール樹脂;ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリジエン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、フッ素樹脂系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマー;塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン-4フッ化エチレン共重合体等のフッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリ乳酸樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、液晶性ポリエステル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、形態安定性を考慮すると、ポリオレフィン樹脂、ポリウレタン樹脂等が好ましい。
The
不織布層30を構成する熱可塑性樹脂繊維の繊維径は、特に制限はないが、補強層の質感が重要視される用途等においては、平均繊維径が1μm以上50μm以下の不織布であることが好ましく、1μm以上30μm以下の不織布であることがより好ましく、1μm以上20μm以下であることがさらに好ましい。この範囲の平均繊維径を有する熱可塑性樹脂不織布は木材に酷似した触感を得やすい傾向にある。
熱可塑性樹脂繊維の平均繊維径は、電子顕微鏡(300倍)を用いて、熱可塑性樹脂不織布の任意の箇所に存在する熱可塑性樹脂繊維30本の繊維の幅(直径)を測定し、得られた各測定結果の値を平均することで測定することができる。
The fiber diameter of the thermoplastic resin fiber constituting the
The average fiber diameter of the thermoplastic resin fiber is obtained by measuring the width (diameter) of 30 thermoplastic resin fibers existing at any position on the thermoplastic resin non-woven fabric using an electronic microscope (300 times). It can be measured by averaging the values of each measurement result.
不織布層30を構成する熱可塑性樹脂繊維は、木材に酷似した触感を得る観点から、例えば、スパンボンド法でフリースを形成し、形成したフリースをサーマルボンド法及びスパンレース法(水流絡合法)等で結合することで形成することができる。
From the viewpoint of obtaining a tactile sensation very similar to that of wood, the thermoplastic resin fiber constituting the
不織布層30を構成する熱可塑性樹脂繊維の坪量は、特に制限はないが、不織布層30の強度を得る観点から、20g/m2以上40g/m2以下の範囲であることが好ましく、20g/m2以上35g/m2以下の範囲であることがより好ましく、20g/m2以上30g/m2以下の範囲であることがさらに好ましい。
The basis weight of the thermoplastic resin fiber constituting the
不織布層30の厚さは、特に制限はないが、ステイナブル性化粧シート1の強度、質量、屈曲性等の物性を考慮して、50μm以上250μm以下であることが好ましく、80μm以上230μm以下であることがより好ましく、100μm以上200μm以下であることがさらに好ましい。
The thickness of the
本発明のステイナブル性化粧シート1の製造方法について、本発明のステイナブル性化粧シートとして好ましい態様の一つである、図1に示すステイナブル性化粧シートを例にとって、その製造方法を説明する。
まず、紙基材10を用意し、紙基材10の上に、ポリオレフィン系樹脂を溶融押し出しし、接着層形成樹脂を配置する。また、これとは別に、上記方法により作製した不織布を用意し、配置された接着層形成樹脂上に該不織布を配置する。
次いで、接着層形成樹脂を間に配置した状態で、紙基材10と不織布とを貼り合わせる押出しラミネート(サンドラミネート)をすることで、不織布繊維の空隙の一部にポリオレフィン系樹脂が充填され、充填部31と繊維部32を有する不織布層30が形成される。
以上の工程により、紙基材10、接着層20及び不織布層30(充填部31、繊維部32)を順に有するステイナブル性化粧シート1を製造することができる。
The method for producing the sustainable decorative sheet 1 of the present invention will be described by taking as an example the sustainable decorative sheet shown in FIG. 1, which is one of the preferred embodiments of the sustainable decorative sheet of the present invention.
First, the
Next, by performing an extrusion laminating (sand laminating) in which the
By the above steps, the sustainable decorative sheet 1 having the
接着層形成樹脂の厚さは、ステイナブル性化粧シート1の不織布層30において、繊維部32を残存させつつ、紙基材10と不織布層30を接着するために、不織布層30の厚さに対して、10%以上25%以下であることが好ましく、12%以上23%以下であることがより好ましく、14%以上20%以下であることがさらに好ましい。
The thickness of the adhesive layer forming resin is set with respect to the thickness of the
本発明の実施の形態に係るステイナブル性化粧シート1の着色方法は、ステイナブル性化粧シート1の不織布層30に着色剤を塗布し、不織布層30を着色するものである。
ステイナブル性化粧シート1の不織布層30は、繊維の空隙を維持する繊維部32を有するので、繊維の空隙に水性ステイン塗料及び油性ステイン塗料等の着色剤が入り込む着肉性を担保する。
また、ステイナブル性化粧シート1は、紙基材10と不織布層30との間に接着層20が存在し、接着層20が耐水性及び耐溶剤性を付与することで、不織布層30に塗布しても紙基材10への物性の影響を防ぐことができる。
The method for coloring the non-woven fabric layer 1 according to the embodiment of the present invention is to apply a coloring agent to the
Since the
Further, the sustainable decorative sheet 1 is applied to the
(その他の実施の形態)
上記のように、本発明を実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
(Other embodiments)
As mentioned above, the invention has been described by embodiment, but the description and drawings that form part of this disclosure should not be understood to limit the invention. This disclosure should reveal to those skilled in the art various alternative embodiments, examples and operational techniques.
例えば、ステイナブル性化粧シート1は、図2に示すように、紙基材10と接着層20との間に、絵柄層40をさらに備える形態であることが好ましい。
絵柄層40は、ステイナブル性化粧シート1の意匠性を高めることを目的として、紙基材10と接着層20との間の任意の箇所に形成される。
For example, as shown in FIG. 2, the sustainability decorative sheet 1 preferably has a
The
絵柄層40の絵柄(模樣)は、木目柄、石目柄、布目柄、皮シボ柄、幾何学模樣等所望の意匠外観に応じて任意に選択できる。ステイナブル化粧シート1で木目の意匠外観を表現する場合は木目柄であることが好ましい。絵柄層40が木目柄であることによって、ステイナブル性化粧シート1を木材に酷似させることができる。
絵柄層40は、例えば、印刷により形成することができる。絵柄層40は、単層であってもよいが、2以上の層から形成されるものであってもよい。
The pattern (imitation) of the
The
絵柄層40の形成に用いられるインキとしては、バインダー樹脂に顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合したものが使用される。
バインダー樹脂としては、特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独又は2種以上を混合して使用できる。着色剤としては、例えば、チタン白、鉛白、カーボンブラック、鉄黒、黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青、コバルトブルー等の無機顔料;キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー、ニッケルアゾ錯体、フタロシアニンブルー等の有機顔料又は染料;アルミニウム、真鍮等の鱗片状箔片からなる金属顔料;二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の鱗片状箔片からなる真珠光沢(パール)顔料等の公知のものから適宜選択して用いることができる。
As the ink used for forming the
The binder resin is not particularly limited, and is, for example, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, urethane resin, chlorinated polyolefin resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyvinyl butyral resin, alkyd resin. Examples thereof include resins, petroleum resins, ketone resins, epoxy resins, melamine resins, fluororesins, silicone resins, fibrous derivatives, rubber resins and the like. These resins can be used alone or in admixture of two or more. Examples of the colorant include inorganic pigments such as titanium white, white lead, carbon black, iron black, chrome yellow, titanium yellow, petals, cadmium red, ultramarine blue, and cobalt blue; quinacridone red, isoindolinone yellow, and nickel azo complex. , Phthalocyanine blue and other organic pigments or dyes; metal pigments made of scaly foil pieces such as aluminum and brass; titanium dioxide-coated mica, pearl luster (pearl) pigments made of scaly foil pieces such as basic lead carbonate, etc. Can be appropriately selected and used.
絵柄層40の厚さは、特に制限はないが、絵柄による意匠性を良好に発揮する観点から、0.1μm以上5.0μm以下であることが好ましく、0.5μm以上4.5μm以下であることがより好ましく、1.0μm以上4.0μm以下であることがさらに好ましい。絵柄層40が2以上の層から形成される場合、各絵柄層40の厚みの合計が上記範囲であることが好ましい。
The thickness of the
絵柄層40中には、本発明の効果を阻害しない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤を含有しても良い。
絵柄層40を塗布する手段としては、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、グラビアオフセット印刷、フレキソ印刷、インキジェット印刷等が好ましく、大ロットの場合はグラビア印刷、小ロットの場合はインキジェット印刷がより好ましい。
The
As a means for applying the
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、この例によってなんら限定されるものではない。 Next, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to this example.
[測定及び評価]
実施例及び比較例で作製した化粧シートについて、以下の測定及び評価を行った。結果を表1に示す。
[Measurement and evaluation]
The following measurements and evaluations were performed on the decorative sheets prepared in Examples and Comparative Examples. The results are shown in Table 1.
<触感>
実施例及び比較例で作製した化粧シートの不織布層側の表面に対して指触チェックを行った。かなり凹凸を感じるものを2点、凹凸を感じるものを1点、凹凸をほとんど感じないものを0点として、20人の被験者が評価を行い、平均点を算出した。
A:平均点が1.5以上のもの
B:平均点が1.0以上1.5未満のもの
C:平均点が1.0未満のもの
<Tactile sensation>
A finger touch check was performed on the surface of the decorative sheet prepared in Examples and Comparative Examples on the non-woven fabric layer side. Twenty subjects evaluated and calculated the average score, with 2 points for those who felt considerable unevenness, 1 point for those who felt unevenness, and 0 points for those who felt almost no unevenness.
A: Average score of 1.5 or more B: Average score of 1.0 or more and less than 1.5 C: Average score of less than 1.0
<接着性>
実施例及び比較例で作製した化粧シートを300mm×300mmの寸法で切断し、接着強度試験の試験片とした。試験片の不織布層側に幅25mmのセロハン粘着テープ(ニチバン株式会社製、商品名「セロテープ(登録商標)」)を貼った後に引き剥がし、接着性を評価した。
A:不織布層内又は不織布層と接着層との間で剥がれない
C:不織布層内又は不織布層と接着層との間で剥がれた
<Adhesiveness>
The decorative sheets produced in Examples and Comparative Examples were cut to a size of 300 mm × 300 mm and used as test pieces for an adhesive strength test. A cellophane adhesive tape having a width of 25 mm (manufactured by Nichiban Co., Ltd., trade name "Cellophane Tape (registered trademark)") was attached to the non-woven fabric layer side of the test piece and then peeled off to evaluate the adhesiveness.
A: Does not peel off in the non-woven fabric layer or between the non-woven fabric layer and the adhesive layer C: Peeled in the non-woven fabric layer or between the non-woven fabric layer and the adhesive layer
<ステイナブル性>
実施例及び比較例で作製した化粧シートの不織布層側に油性ステイン塗料で塗布し、ステイナブル性を評価した。
A:油性ステイン塗料が着色可能であり、化粧シートの物性低下がない
C:油性ステイン塗料の着色が不可、又は化粧シートの物性が低下
<Stability>
The decorative sheets produced in Examples and Comparative Examples were applied with an oil-based stain paint on the non-woven fabric layer side, and the sustainability was evaluated.
A: The oil-based stain paint can be colored and the physical properties of the decorative sheet are not deteriorated. C: The oil-based stain paint cannot be colored or the physical properties of the decorative sheet are deteriorated.
(実施例1)
紙基材として坪量30g/m2、厚さ45μmである印刷紙(北越紀州製紙株式会社製、製品名「HPT30」)を用意した。そして、紙基材の上に、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体系樹脂及びアクリル系樹脂の1:1質量比混合物をバインダーとし、顔料としてカーボンブラックを含有するインキをグラビア印刷することにより乾燥後の塗布量が紙基材の表面に於いて2~6g/m3の範囲となるように絵柄層を形成した。
次いで、紙基材の絵柄層を形成した面側に、ポリエチレン樹脂を溶融押し出しし、接着層形成樹脂を配置した。接着層形成樹脂の厚さは、20μmであった。これとは別に、不織布として厚さ120μm、坪量20g/m2であるサーマルボンド法によるスパンボンド不織布(ユニチカ株式会社製、製品名「エルベス」)を用意し、接着層形成樹脂上に配置した。
次いで、接着層形成樹脂を間に配置した状態で、紙基材と不織布とを貼り合わせる押出しラミネート(サンドラミネート)をすることで、不織布繊維の紙基材側の空隙の一部にポリエチレン樹脂が充填され、充填部と繊維部を有する不織布層となり、紙基材、接着層及び不織布層を順に有する化粧シートを製造した。
次いで、不織布層の繊維部に、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体系樹脂及びアクリル系樹脂の1:1質量比の混合物をバインダー(昭和インク工業所製、VAGHマットメジウム)100質量部とし、イソシアネート硬化剤(昭和インク工業所製、製品名「OP No.81」)3質量部を含有する塗膜液を塗布し、繊維部に樹脂塗膜を形成した。
得られた化粧シートについて、評価した結果を表1に示す。
(Example 1)
As a paper base material, printing paper having a basis weight of 30 g / m 2 and a thickness of 45 μm (manufactured by Hokuetsu Kishu Paper Co., Ltd., product name “HPT30”) was prepared. Then, on a paper substrate, a 1: 1 mass ratio mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin is used as a binder, and an ink containing carbon black as a pigment is gravure-printed to dry the paper. The pattern layer was formed so that the coating amount was in the range of 2 to 6 g / m 3 on the surface of the paper substrate.
Next, the polyethylene resin was melt-extruded and the adhesive layer-forming resin was placed on the surface side on which the pattern layer of the paper substrate was formed. The thickness of the adhesive layer forming resin was 20 μm. Separately, a spunbonded non-woven fabric (manufactured by Unitika Ltd., product name "Elves") having a thickness of 120 μm and a basis weight of 20 g / m 2 was prepared as a non-woven fabric and placed on the adhesive layer forming resin. ..
Next, with the adhesive layer forming resin placed in between, the polyethylene resin is formed in a part of the voids on the paper substrate side of the nonwoven fabric fiber by performing extrusion laminating (sand laminating) in which the paper substrate and the nonwoven fabric are bonded together. A decorative sheet was produced which was filled to form a nonwoven fabric layer having a filled portion and a fiber portion, and which had a paper base material, an adhesive layer, and a nonwoven fabric layer in this order.
Next, a mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin in a 1: 1 mass ratio was added to the fiber portion of the non-woven layer to make 100 parts by mass of a binder (VAGH matte medium manufactured by Showa Ink Industries, Ltd.) and cured with isocyanate. A coating liquid containing 3 parts by mass of an agent (manufactured by Showa Ink Kogyo Co., Ltd., product name "OP No. 81") was applied to form a resin coating on the fiber portion.
Table 1 shows the evaluation results of the obtained decorative sheet.
(比較例1)
実施例1において、接着層形成樹脂の厚さを30μmとした以外は同様とし、比較例1のステイナブル性化粧シートを得た。得られたステイナブル性化粧シートについて、評価した結果を表1に示す。
(Comparative Example 1)
In Example 1, the same was true except that the thickness of the adhesive layer forming resin was 30 μm, and a sustainable decorative sheet of Comparative Example 1 was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the obtained sustainable decorative sheet.
(比較例2)
実施例1において、接着層形成樹脂の厚さを40μmとした以外は同様とし、比較例2のステイナブル性化粧シートを得た。得られたステイナブル性化粧シートについて、評価した結果を表1に示す。
(Comparative Example 2)
In Example 1, the same was true except that the thickness of the adhesive layer forming resin was 40 μm, and a sustainable decorative sheet of Comparative Example 2 was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the obtained sustainable decorative sheet.
(比較例3)
実施例1において、接着層形成樹脂の厚さを10μmとした以外は同様とし、比較例2のステイナブル性化粧シートを得た。得られたステイナブル性化粧シートについて、評価した結果を表1に示す。
(Comparative Example 3)
In Example 1, the same was true except that the thickness of the adhesive layer forming resin was 10 μm, and a sustainable decorative sheet of Comparative Example 2 was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the obtained sustainable decorative sheet.
(実施例2)
実施例1において、不織布として厚さ160μm、坪量30g/m2であるサーマルボンド法によるスパンボンド不織布(ユニチカ株式会社製、製品名「エルベス」)を用いた以外は同様とし、実施例2の化粧シートを得た。得られた化粧シートについて、評価した結果を表2に示す。
(Example 2)
The same applies to Example 1 except that a spunbonded nonwoven fabric (manufactured by Unitika Ltd., product name "Elves") by the thermal bond method having a thickness of 160 μm and a basis weight of 30 g / m 2 is used as the nonwoven fabric. I got a decorative sheet. Table 2 shows the evaluation results of the obtained decorative sheet.
(実施例3)
実施例2において、接着層形成樹脂の厚さを30μmとした以外は同様とし、実施例3の化粧シートを得た。得られた化粧シートについて、評価した結果を表2に示す。
(Example 3)
In Example 2, the same was true except that the thickness of the adhesive layer forming resin was 30 μm, and the decorative sheet of Example 3 was obtained. Table 2 shows the evaluation results of the obtained decorative sheet.
(比較例4)
実施例2において、接着層形成樹脂の厚さを40μmとした以外は同様とし、比較例4の化粧シートを得た。得られた化粧シートについて、評価した結果を表2に示す。
(Comparative Example 4)
In Example 2, the same was true except that the thickness of the adhesive layer forming resin was 40 μm, and a decorative sheet of Comparative Example 4 was obtained. Table 2 shows the evaluation results of the obtained decorative sheet.
(比較例5)
実施例2において、接着層形成樹脂の厚さを10μmとした以外は同様とし、比較例5の化粧シートを得た。得られた化粧シートについて、評価した結果を表2に示す。
(Comparative Example 5)
In Example 2, the same was true except that the thickness of the adhesive layer forming resin was 10 μm, and a decorative sheet of Comparative Example 5 was obtained. Table 2 shows the evaluation results of the obtained decorative sheet.
表1及び表2より、実施例1~3では、触感及びステイナブル性の結果が良好であった。
一方、比較例1,2,4では、触感及びステイナブル性の結果が良くなかった。この結果は、比較例1,2,4では、用いた不織布に対して接着層形成樹脂が多く、接着層を間に配置した状態で、紙基材と不織布とを貼り合わせる押出しラミネート(サンドラミネート)をすることで、不織布繊維の空隙の全てにポリエチレン樹脂が充填されてしまい、不織布層に繊維部が無くなってしまったためであると考えられる。
また、比較例3,5では、接着性及びステイナブル性の結果が良くなかった。この結果は、比較例3,5では、用いた不織布に対して接着層形成樹脂が少なく、紙基材と不織布層との接着が不十分であると共にステイン塗料中の水乃至溶剤に耐水性乃至耐溶剤性も不十分あり、接着層の機能と紙基材の乃至溶剤による膨潤、膨れ、歪の防止效果を発揮しなかったためであると考えられる。
From Tables 1 and 2, in Examples 1 to 3, the results of tactile sensation and sustainability were good.
On the other hand, in Comparative Examples 1, 2 and 4, the results of tactile sensation and sustainability were not good. As a result, in Comparative Examples 1, 2 and 4, the non-woven fabric used had more adhesive layer-forming resin, and the paper substrate and the non-woven fabric were bonded together with the adhesive layer arranged in between (sand laminate). ), It is considered that the polyethylene resin is filled in all the voids of the nonwoven fabric fiber, and the fiber portion is lost in the nonwoven fabric layer.
Moreover, in Comparative Examples 3 and 5, the results of adhesiveness and sustainability were not good. As a result, in Comparative Examples 3 and 5, the amount of the adhesive layer forming resin was less than that of the used nonwoven fabric, the adhesion between the paper substrate and the nonwoven fabric layer was insufficient, and the water or solvent in the stain paint was water resistant. It is considered that this is because the solvent resistance is insufficient and the function of the adhesive layer and the effect of preventing swelling, swelling and distortion of the paper base material due to the solvent are not exhibited.
本発明のステイナブル性化粧シートは、不織布の触感を維持しつつ、紙基材と不織布とが十分に接着し、かつ、ステイナブル性を有するものであり、壁、天井、床等の建築物の内裝材用又は外装用部材、窓枠、扉、手すり、幅木、廻り縁、モール等の建具乃至造作部材の他、厨房機器、家具又は弱電、OA機器等のキャビネットの表面化粧板、車両の内裝用又は外装用部材を構成する層として好適に用いられる。 The sustainability decorative sheet of the present invention is one in which the paper base material and the non-woven fabric are sufficiently adhered to each other and have sustainability while maintaining the tactile sensation of the non-woven fabric, and is used in buildings such as walls, ceilings, and floors. In addition to fittings and building materials such as furniture or exterior materials, window frames, doors, handrails, skirting boards, surrounding edges, moldings, etc., kitchen equipment, furniture or light electricity, cabinet surface veneers for OA equipment, vehicles, etc. It is suitably used as a layer constituting an inner or exterior member.
1:ステイナブル性化粧シート
10:紙基材
20:接着層
30:不織布層
31:充填部
32:繊維部
40:絵柄層
1: Stability decorative sheet 10: Paper base material 20: Adhesive layer 30: Non-woven fabric layer 31: Filling part 32: Fiber part 40: Pattern layer
Claims (6)
前記紙基材の少なくとも一方の面側に設けられたポリオレフィン系樹脂を含む接着層と、
前記接着層の前記紙基材が設けられた面の他方の面側に設けられた不織布層とを備え、
前記不織布層は、層内の厚み方向の前記接着層が設けられた面側において、不織布層を構成する繊維の空隙の一部に前記ポリオレフィン系樹脂が充填してなる充填部を有し、
前記ポリオレフィン系樹脂が単量体単位としてエチレン又はプロピレンを含む樹脂であり、
前記紙基材の坪量が20g/m 2 以上150g/m 2 以下であり、前記接着層の厚さが15μm以上45μm以下であり、
前記不織布層を構成する熱可塑性樹脂繊維の坪量が20g/m 2 以上40g/m 2 以下であり、
かつ前記不織布層の厚さが50μm以上250μm以下である、ステイナブル性化粧シート。 Paper substrate and
An adhesive layer containing a polyolefin resin provided on at least one surface side of the paper substrate,
The adhesive layer includes a non-woven fabric layer provided on the other side of the surface on which the paper substrate is provided.
The nonwoven fabric layer has a filling portion in which the polyolefin resin is filled in a part of the voids of the fibers constituting the nonwoven fabric layer on the surface side of the layer where the adhesive layer is provided in the thickness direction .
The polyolefin-based resin is a resin containing ethylene or propylene as a monomer unit.
The basis weight of the paper substrate is 20 g / m 2 or more and 150 g / m 2 or less, and the thickness of the adhesive layer is 15 μm or more and 45 μm or less.
The basis weight of the thermoplastic resin fiber constituting the nonwoven fabric layer is 20 g / m 2 or more and 40 g / m 2 or less.
A sustainable decorative sheet having a thickness of 50 μm or more and 250 μm or less of the nonwoven fabric layer .
前記繊維部は、繊維の空隙を維持しつつ、繊維の少なくとも一部の表面に樹脂塗膜を有する請求項1又は2に記載のステイナブル性化粧シート。 The nonwoven fabric layer has a fiber portion in which the voids of the fibers constituting the nonwoven fabric layer are maintained on the other surface side of the surface provided with the adhesive layer in the thickness direction in the layer.
The sustainability decorative sheet according to claim 1 or 2 , wherein the fiber portion has a resin coating film on the surface of at least a part of the fiber while maintaining the voids of the fiber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017191778A JP7000783B2 (en) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Stableness How to color decorative sheets and decorative sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017191778A JP7000783B2 (en) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Stableness How to color decorative sheets and decorative sheets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019064131A JP2019064131A (en) | 2019-04-25 |
JP7000783B2 true JP7000783B2 (en) | 2022-01-19 |
Family
ID=66338777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017191778A Active JP7000783B2 (en) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Stableness How to color decorative sheets and decorative sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7000783B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6885501B2 (en) * | 2019-09-30 | 2021-06-16 | 大日本印刷株式会社 | Stableness Cosmetic sheet and coloring method of decorative sheet |
WO2021200500A1 (en) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 大日本印刷株式会社 | Decorative sheet for recoating, and decorative sheet coloring method using same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000086982A (en) | 1998-09-16 | 2000-03-28 | Sliontec Corp | Tacky tape or sheet and sash joint packing using the same |
JP2000289137A (en) | 1998-11-19 | 2000-10-17 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Laminated foam sheet for car interior material |
JP2001179889A (en) | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Japan Vilene Co Ltd | Base material for wallpaper and wallpaper |
JP2002371479A (en) | 2001-06-08 | 2002-12-26 | Kuraray Co Ltd | Wall paper |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06143471A (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Interior material |
JPH10151711A (en) * | 1996-11-21 | 1998-06-09 | Dainippon Printing Co Ltd | Decorative sheet and material for recoating |
-
2017
- 2017-09-29 JP JP2017191778A patent/JP7000783B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000086982A (en) | 1998-09-16 | 2000-03-28 | Sliontec Corp | Tacky tape or sheet and sash joint packing using the same |
JP2000289137A (en) | 1998-11-19 | 2000-10-17 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Laminated foam sheet for car interior material |
JP2001179889A (en) | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Japan Vilene Co Ltd | Base material for wallpaper and wallpaper |
JP2002371479A (en) | 2001-06-08 | 2002-12-26 | Kuraray Co Ltd | Wall paper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019064131A (en) | 2019-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007268843A (en) | Printed matter | |
JP6255882B2 (en) | Decorative sheet | |
DE202014010984U1 (en) | Embossed and melt-laminated multilayer composite film | |
WO2017144676A1 (en) | Hot-melt laminated decorative laminate | |
JP2009078394A (en) | Decorative material | |
JP7000783B2 (en) | Stableness How to color decorative sheets and decorative sheets | |
JP6413188B2 (en) | Decorative sheet | |
WO2018084267A1 (en) | Decorative material | |
US11820164B2 (en) | Resin-impregnated decorative paper and resin-impregnated decorative plate | |
JP2017094555A (en) | Decorative sheet | |
US20220363044A1 (en) | Resin impregnated decorative paper sheet and resin impregnated decorative panel | |
JP7346872B2 (en) | adhesive decorative sheet | |
JP2019025653A (en) | Decorative sheet and decorative plate | |
JP6885501B2 (en) | Stableness Cosmetic sheet and coloring method of decorative sheet | |
JP2021160361A (en) | Decorative sheet for recoat and coloring method of decorative sheet therewith | |
JP2528642B2 (en) | Cosmetic material | |
JP6311419B2 (en) | Glittering decorative sheet | |
JP7268778B2 (en) | Decorative sheet and board | |
JP2022053454A (en) | Stainable decorative sheet and decorative sheet coloring method | |
JP2001113638A (en) | Decorative paper | |
WO2021200500A1 (en) | Decorative sheet for recoating, and decorative sheet coloring method using same | |
JPH106446A (en) | Decorative sheet | |
US20220161532A1 (en) | Decorative sheet for recoating and production method for decorative sheet for recoating | |
JPH08300595A (en) | Grain-pattern ornamental sheet and method for producing grain-pattern laminate using the same | |
JP6972535B2 (en) | Decorative sheet and decorative board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200730 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210528 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210622 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210818 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211020 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211207 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7000783 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |