JP6972535B2 - Decorative sheet and decorative board - Google Patents

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Description

本発明は、建築物（住宅、非住宅）の内装や外装の意匠向上に用いる、化粧シート及び化粧板に関するものである。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative board used for improving the design of interiors and exteriors of buildings (residential and non-residential).

従来、建築物（住宅、非住宅）の内装や外装の意匠向上に用いる化粧シートとしては、例えば、特許文献１に記載の技術がある。
特許文献１に記載の技術では、シート基材（基材）上に形成された絵柄模様層と、絵柄模様層上に形成された表面保護層と、表面保護層上に形成された艶消し層とを備え、艶消し層は、艶消し層から突出した合成樹脂ビーズ（合成樹脂粒子）を含んでいる。これにより、化粧シートの表面に凹凸を設け、触感により、立体感を感じさせるようになっている。 Conventionally, as a decorative sheet used for improving the design of interiors and exteriors of buildings (residential and non-residential), for example, there is a technique described in Patent Document 1.
In the technique described in Patent Document 1, a pattern layer formed on a sheet base material (base material), a surface protective layer formed on the pattern layer, and a matte layer formed on the surface protective layer. The matte layer contains synthetic resin beads (synthetic resin particles) protruding from the matte layer. As a result, the surface of the decorative sheet is provided with irregularities so that a three-dimensional effect can be felt by touch.

特開２０１５−７７７０９号公報JP-A-2015-77709

合成樹脂粒子は、分散している樹脂中では沈降しやすい。
このため、特許文献１に記載の技術では、分散媒に対する合成樹脂粒子の比重が大き過ぎる場合、または、分散媒に対する合成樹脂粒子の比重が小さ過ぎる場合に、均一の手触り感を維持することが困難であり、化粧シートの品質が低下する可能性がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、品質の低下を抑制することが可能な、化粧シート及び化粧板を提供することを目的とする。 Synthetic resin particles tend to settle in the dispersed resin.
Therefore, in the technique described in Patent Document 1, when the specific gravity of the synthetic resin particles to the dispersion medium is too large, or when the specific gravity of the synthetic resin particles to the dispersion medium is too small, a uniform texture can be maintained. It is difficult and can reduce the quality of the decorative sheet.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a decorative sheet and a decorative board capable of suppressing deterioration in quality.

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材と、前記基材上に配置された艶調整層と、を備える化粧シートである。前記艶調整層は、前記艶調整層の表面から一部が突出した表面粒子を含有し、前記表面粒子が前記艶調整層を構成する樹脂成分に対して占める比重は、１．０以上１．４以下の範囲内である。
また、上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基板上に化粧シートを積層して形成されている化粧板である。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is a decorative sheet including a base material and a gloss adjusting layer arranged on the base material. The gloss adjusting layer contains surface particles partially protruding from the surface of the gloss adjusting layer, and the specific gravity of the surface particles with respect to the resin component constituting the gloss adjusting layer is 1.0 or more. It is within the range of 4 or less.
Further, in order to solve the above problems, one aspect of the present invention is a decorative board formed by laminating a decorative sheet on a substrate.

本発明の一態様によれば、表面粒子が、艶調整層を構成する樹脂成分中で、沈降せずに均一に分散するため、各種耐性、表面の立体意匠感、手触り感、塗工適性等、生産内ばらつきを抑制することが可能となる。これにより、品質の低下を抑制することが可能な、化粧シート及び化粧板を提供することが可能となる。 According to one aspect of the present invention, since the surface particles are uniformly dispersed in the resin component constituting the gloss adjusting layer without settling, various resistances, three-dimensional design feeling of the surface, touch feeling, coating suitability, etc. , It is possible to suppress the variation in production. This makes it possible to provide a decorative sheet and a decorative board capable of suppressing deterioration in quality.

本発明の第一実施形態の化粧シート及び化粧板の構成を表す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the decorative sheet and the decorative board of the 1st Embodiment of this invention.

以下の詳細な説明では、本発明の実施形態について、完全な理解を提供するように、特定の細部について記載する。しかしながら、かかる特定の細部が無くとも、一つ以上の実施形態が実施可能であることは明確である。また、図面を簡潔なものとするために、周知の構造及び装置を、略図で表す場合がある。 The following detailed description describes specific details of embodiments of the invention to provide a complete understanding. However, it is clear that one or more embodiments are feasible without such specific details. Also, in order to simplify the drawings, well-known structures and devices may be represented by schematic drawings.

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（化粧板）
図１を参照して、化粧板１００の構成について説明する。
図１中に表すように、化粧板１００は、化粧シート１と、基板２０を備えており、基板２０上に化粧シート１を積層して形成されている。なお、「基板２０上」とは、図１中において、基板２０の上側の面を表す。すなわち、化粧板１００は、化粧シート１を基板２０に貼り合わせて形成されている。 (First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Veneer)
The configuration of the decorative board 100 will be described with reference to FIG. 1.
As shown in FIG. 1, the decorative board 100 includes a decorative sheet 1 and a substrate 20, and is formed by laminating the decorative sheet 1 on the substrate 20. In addition, "on the substrate 20" represents the upper surface of the substrate 20 in FIG. That is, the decorative board 100 is formed by bonding the decorative sheet 1 to the substrate 20.

（化粧シート）
図１を参照して、化粧シート１の構成について説明する。
図１中に表すように、化粧シート１は、基材２と、絵柄印刷層４と、透明熱可塑性樹脂層６と、表面保護層８と、艶調整層１０を備える。また、化粧シート１は、基材２の上面（図１中において、基材２の上側の面）に、絵柄印刷層４、透明熱可塑性樹脂層６、表面保護層８、艶調整層１０を順に積層して形成されている。 (Cosmetic sheet)
The configuration of the decorative sheet 1 will be described with reference to FIG. 1.
As shown in FIG. 1, the decorative sheet 1 includes a base material 2, a pattern printing layer 4, a transparent thermoplastic resin layer 6, a surface protection layer 8, and a gloss adjusting layer 10. Further, the decorative sheet 1 has a pattern printing layer 4, a transparent thermoplastic resin layer 6, a surface protection layer 8, and a gloss adjustment layer 10 on the upper surface of the base material 2 (the upper surface of the base material 2 in FIG. 1). It is formed by laminating in order.

（基材）
基材２は、樹脂フィルムからなるシート状の層（基材シート）である。
基材２を形成する樹脂フィルムは、特に限定されるものではなく、既知の樹脂フィルムを用いることが可能である。
すなわち、基材２を形成する樹脂フィルムとしては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、または、その鹸化物、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体等のポリオレフィン系共重合体、ポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、スチレン系樹脂、繊維素誘導体、塩素系樹脂、フッ素系樹脂等を単体で、または、これらの材料から選択した二種以上の混合物、共重合体、複合体、積層体等を適宜使用することが可能である。 (Base material)
The base material 2 is a sheet-like layer (base material sheet) made of a resin film.
The resin film forming the base material 2 is not particularly limited, and a known resin film can be used.
That is, as the resin film forming the base material 2, for example, a polyolefin-based resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer, or a saponified product thereof, a polyolefin-based resin such as an ethylene- (meth) acrylic acid (ester) copolymer, etc. Copolymers, polyester resins, acrylic resins such as polymethylmethacrylate, polyamide resins, styrene resins, fibrous derivatives, chlorine resins, fluororesins, etc. were selected alone or from these materials. It is possible to appropriately use a mixture of two or more kinds, a copolymer, a composite, a laminate and the like.

特に、溶融押し出し装置を用いた製造では、生産性、環境適合性、機械強度、耐久性、価格等を考慮すると、基材２を形成する樹脂フィルムとしては、ポリオレフィン系樹脂を用いることがより好ましい。また、基材２を形成する樹脂フィルムは、顔料を混合して着色することで、化粧シート１の意匠に合わせた基材色を設定してもよい。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン等を用いることが可能である。
ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアリレート、ポリカーボネート、共重合ポリエステル（代表的には１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂である通称ＰＥＴ−Ｇ）等を用いることが可能である。 In particular, in the production using a melt extrusion device, it is more preferable to use a polyolefin resin as the resin film forming the base material 2 in consideration of productivity, environmental compatibility, mechanical strength, durability, price and the like. .. Further, the resin film forming the base material 2 may be colored by mixing a pigment to set the base material color according to the design of the decorative sheet 1.
As the polyolefin-based resin, for example, polyethylene, polypropylene, polybutene, polymethylpentene and the like can be used.
Examples of the polyester-based resin include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyarylate, polycarbonate, and copolymerized polyester (typically, 1,4-cyclohexanedimethanol copolymerized polyethylene terephthalate resin, commonly known as PET-G. ) Etc. can be used.

ポリアミド系樹脂としては、例えば、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン、１２−ナイロン等を用いることが可能である。
スチレン系樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等を用いることが可能である。
繊維素誘導体としては、例えば、セルロースアセテート、ニトロセルロース等を用いることが可能である。
塩素系樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等を用いることが可能である。
フッ素系樹脂としては、例えば、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレン、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体等を用いることが可能である。 As the polyamide resin, for example, 6-nylon, 6,6-nylon, 6,10-nylon, 12-nylon and the like can be used.
As the styrene-based resin, for example, polystyrene, AS resin, ABS resin and the like can be used.
As the fibrin derivative, for example, cellulose acetate, nitrocellulose and the like can be used.
As the chlorine-based resin, for example, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride or the like can be used.
As the fluororesin, for example, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer and the like can be used.

（絵柄印刷層）
絵柄印刷層４は、化粧シート１に意匠性を付与するための絵柄が印刷により形成された層であり、基材２の上面に積層されて形成されている。
絵柄としては、例えば、木目、コルク、石目、抽象柄等、化粧シート１を用いる箇所に適した絵柄を選択することが可能である。
また、絵柄印刷層４を形成する印刷インキについても、印刷適性や耐候性等を考慮すれば、特に限定されず、既知の印刷インキを用いることが可能である。
したがって、絵柄印刷層４を形成する印刷インキとしては、例えば、イソインドリノン、ジスアゾ、ポリアゾ、ジケトピロロピロール、キイナクリドン、フタロシアニン、酸化チタン、カーボンブラックを顔料とする印刷インキを用いることが可能である。 (Picture print layer)
The pattern printing layer 4 is a layer in which a pattern for imparting design to the decorative sheet 1 is formed by printing, and is formed by being laminated on the upper surface of the base material 2.
As the pattern, for example, a pattern suitable for a place where the decorative sheet 1 is used, such as wood grain, cork, stone grain, and an abstract pattern, can be selected.
Further, the printing ink forming the pattern printing layer 4 is not particularly limited in consideration of printability, weather resistance, and the like, and a known printing ink can be used.
Therefore, as the printing ink forming the pattern printing layer 4, for example, a printing ink containing isoindolinone, disazo, polyazo, diketopyrrolopyrrole, quinacridone, phthalocyanine, titanium oxide, and carbon black as pigments can be used. be.

また、絵柄印刷層４を形成する印刷インキに、顔料を組み合わせて配合することで、絵柄の表現を豊かにすることが可能となる。また、絵柄印刷層４を形成する印刷インキに、紫外線吸収剤や光安定剤等を添加することで、耐候性を良好にすることも可能となる。
絵柄の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷等、既知の印刷方法を用いることが可能である。
特に、全面に同一色を着色する場合には、上述した印刷方法の他に、コーティングの手法や装置を用いてもよい。 Further, by blending a pigment in combination with the printing ink forming the pattern printing layer 4, it is possible to enrich the expression of the pattern. Further, by adding an ultraviolet absorber, a light stabilizer, or the like to the printing ink forming the pattern printing layer 4, it is possible to improve the weather resistance.
As a pattern printing method, known printing methods such as gravure printing, offset printing, silk screen printing, and inkjet printing can be used.
In particular, when the same color is colored on the entire surface, a coating method or apparatus may be used in addition to the above-mentioned printing method.

（透明熱可塑性樹脂層）
透明熱可塑性樹脂層６は、絵柄印刷層４の絵柄が透けて見えるように、透明な樹脂を用いて形成されたシート状の層であり、絵柄印刷層４を覆うとともに、基材２の上面に積層されて形成されている。
透明熱可塑性樹脂層６を積層する方法としては、例えば、基材２及び絵柄印刷層４の積層体に対し、ラミネート加工により透明熱可塑性樹脂層６を積層する方法を用いることが可能である。 (Transparent thermoplastic resin layer)
The transparent thermoplastic resin layer 6 is a sheet-like layer formed by using a transparent resin so that the pattern of the pattern printing layer 4 can be seen through, and covers the pattern printing layer 4 and the upper surface of the base material 2. It is formed by being laminated on.
As a method for laminating the transparent thermoplastic resin layer 6, for example, a method of laminating the transparent thermoplastic resin layer 6 on the laminated body of the base material 2 and the pattern printing layer 4 by laminating processing can be used.

透明熱可塑性樹脂層６を形成する透明な樹脂は、特に限定されるものではなく、既知の透明な樹脂を用いることが可能である。
したがって、透明熱可塑性樹脂層６を形成する透明な樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、またはその鹸化物、ポリオレフィン系共重合体、ポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、スチレン系樹脂、繊維素誘導体、塩素系樹脂、フッ素系樹脂等を単体で、または、これらの材料から選択した二種以上の混合物、共重合体、複合体、積層体等を適宜使用することが可能である。 The transparent resin forming the transparent thermoplastic resin layer 6 is not particularly limited, and a known transparent resin can be used.
Therefore, examples of the transparent resin forming the transparent thermoplastic resin layer 6 include a polyolefin resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer, or a saponified product thereof, a polyolefin-based copolymer, a polyester-based resin, and a polymethyl methacrylate. Acrylic resin, polyamide resin, styrene resin, fibrous derivative, chlorine resin, fluorine resin, etc. alone or a mixture of two or more selected from these materials, copolymer, composite , Laminates and the like can be used as appropriate.

特に、溶融押し出し装置を用いた製造では、生産性、環境適合性、機械強度、耐久性、価格等を考慮すると、透明熱可塑性樹脂層６を形成する透明な樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂を用いることがより好ましい。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン等を用いることが可能である。
ポリオレフィン系共重合体としては、例えば、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体等を用いることが可能である。 In particular, in the production using the melt extrusion device, a polyolefin resin is used as the transparent resin forming the transparent thermoplastic resin layer 6 in consideration of productivity, environmental compatibility, mechanical strength, durability, price and the like. Is more preferable.
As the polyolefin-based resin, for example, polyethylene, polypropylene, polybutene, polymethylpentene and the like can be used.
As the polyolefin-based copolymer, for example, an ethylene- (meth) acrylic acid (ester) copolymer or the like can be used.

ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアリレート、ポリカーボネート、共重合ポリエステル（代表的には、１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂である通称ＰＥＴ−Ｇ）等を用いることが可能である。
ポリアミド系樹脂としては、例えば、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン、１２−ナイロン等を用いることが可能である。
スチレン系樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等を用いることが可能である。 Examples of the polyester-based resin include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyarylate, polycarbonate, and copolymerized polyester (typically, 1,4-cyclohexanedimethanol copolymerized polyethylene terephthalate resin, commonly known as PET-. G) and the like can be used.
As the polyamide resin, for example, 6-nylon, 6,6-nylon, 6,10-nylon, 12-nylon and the like can be used.
As the styrene-based resin, for example, polystyrene, AS resin, ABS resin and the like can be used.

繊維素誘導体としては、例えば、セルロースアセテート、ニトロセルロース等を用いることが可能である。
塩素系樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等を用いることが可能である。
フッ素系樹脂等としては、例えば、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレン、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体等を用いることが可能である。
透明熱可塑性樹脂層６の厚さは、透明熱可塑性樹脂層６の強度と透明度とをともに良好なものにする点から、２０［μｍ］以上１５０［μｍ］以下の範囲内にあることが好ましい。 As the fibrin derivative, for example, cellulose acetate, nitrocellulose and the like can be used.
As the chlorine-based resin, for example, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride or the like can be used.
As the fluororesin and the like, for example, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer and the like can be used.
The thickness of the transparent thermoplastic resin layer 6 is preferably in the range of 20 [μm] or more and 150 [μm] or less from the viewpoint of improving both the strength and the transparency of the transparent thermoplastic resin layer 6. ..

また、透明熱可塑性樹脂層６の表面保護層８側の面（図１中において、透明熱可塑性樹脂層６の上側の面）には、凹凸模様６ａ（エンボス）が形成されている。
透明熱可塑性樹脂層６に凹凸模様６ａ（エンボス）を形成する理由は、絵柄印刷層４の絵柄と凹凸模様６ａとを同調させることが可能となるためである。
このため、第一実施形態では、化粧シート１の触感及び立体感を向上させることが可能となり、絵柄印刷層４で形成した絵柄のリアルさを向上させることが可能となる。
さらに、透明熱可塑性樹脂層６に凹凸模様６ａ（エンボス）を形成する理由は、化粧シート１の耐傷性を向上させることが可能となるためである。 Further, an uneven pattern 6a (emboss) is formed on the surface of the transparent thermoplastic resin layer 6 on the surface protection layer 8 side (the upper surface of the transparent thermoplastic resin layer 6 in FIG. 1).
The reason for forming the uneven pattern 6a (embossing) on the transparent thermoplastic resin layer 6 is that the pattern of the pattern printing layer 4 and the uneven pattern 6a can be synchronized with each other.
Therefore, in the first embodiment, it is possible to improve the tactile sensation and the three-dimensional effect of the decorative sheet 1, and it is possible to improve the realism of the pattern formed by the pattern printing layer 4.
Further, the reason why the uneven pattern 6a (embossing) is formed on the transparent thermoplastic resin layer 6 is that the scratch resistance of the decorative sheet 1 can be improved.

（表面保護層）
表面保護層８は、絵柄印刷層４の絵柄が透けて見えるとともに、透明熱可塑性樹脂層６の表面を保護する、透明な樹脂を用いて形成したシート状の層である。また、表面保護層８は、透明熱可塑性樹脂層６の上面（図１中において、透明熱可塑性樹脂層６の上側の面）に積層して形成されている。
表面保護層８を形成する透明な樹脂は、特に限定されず、既知の透明な樹脂を用いることが可能である。 (Surface protective layer)
The surface protective layer 8 is a sheet-like layer formed of a transparent resin that allows the pattern of the pattern printing layer 4 to be seen through and protects the surface of the transparent thermoplastic resin layer 6. Further, the surface protective layer 8 is formed by being laminated on the upper surface of the transparent thermoplastic resin layer 6 (the upper surface of the transparent thermoplastic resin layer 6 in FIG. 1).
The transparent resin forming the surface protective layer 8 is not particularly limited, and a known transparent resin can be used.

したがって、表面保護層８を形成する透明な樹脂としては、例えば、（メタ）アクリレート系硬化樹脂を用いることが可能である。
（メタ）アクリレート系硬化樹脂を用いて表面保護層８を形成することで、表面保護層８を、硬質で且つ強靭なものとすることが可能となる。
また、表面保護層８は、特に、曲げ加工適性の向上を考慮すると、ウレタン透明熱可塑性樹脂層とすることがより好ましい。
また、図１中に表すように、表面保護層８を形成する透明な樹脂は、透明熱可塑性樹脂層６の凹凸模様６ａが形成する凹部内へ入り込んだ状態で、表面保護層８を形成している。これにより、表面保護層８は、透明熱可塑性樹脂層６へ強固に固定されている。
また、表面保護層８には、必要に応じて艶調整剤を適宜添加してもよい。 Therefore, as the transparent resin forming the surface protective layer 8, for example, a (meth) acrylate-based cured resin can be used.
By forming the surface protective layer 8 using the (meth) acrylate-based cured resin, the surface protective layer 8 can be made hard and tough.
Further, the surface protective layer 8 is more preferably a urethane transparent thermoplastic resin layer, particularly in consideration of improving bending suitability.
Further, as shown in FIG. 1, the transparent resin forming the surface protective layer 8 forms the surface protective layer 8 in a state of being inserted into the recess formed by the uneven pattern 6a of the transparent thermoplastic resin layer 6. ing. As a result, the surface protective layer 8 is firmly fixed to the transparent thermoplastic resin layer 6.
Further, a gloss adjusting agent may be appropriately added to the surface protective layer 8 as needed.

（艶調整層）
艶調整層１０は、絵柄印刷層４の絵柄と凹凸模様６ａが透けて見える艶状態による模様（絵柄）を有する層である。
艶調整層１０は、表面保護層８の上面（図１中において、表面保護層８の上側の面）に積層して形成されている。
また、艶調整層１０は、透明な樹脂を用いて形成したシート状の層である。
艶調整層１０を形成する透明な樹脂は、特に限定されず、既知の透明な樹脂を用いることが可能である。 (Gloss adjustment layer)
The gloss adjusting layer 10 is a layer having a pattern (pattern) in a gloss state in which the pattern of the pattern printing layer 4 and the uneven pattern 6a can be seen through.
The gloss adjusting layer 10 is formed by being laminated on the upper surface of the surface protective layer 8 (the upper surface of the surface protective layer 8 in FIG. 1).
Further, the gloss adjusting layer 10 is a sheet-like layer formed by using a transparent resin.
The transparent resin forming the gloss adjusting layer 10 is not particularly limited, and a known transparent resin can be used.

したがって、艶調整層１０を形成する透明な樹脂としては、例えば、２液硬化型ウレタン樹脂に艶調整剤を添加した組成物を用いることが可能である。
２液硬化型ウレタン樹脂としては、例えば、ポリオールを主成分とし、イソシアネートを架橋剤（硬化剤）とするウレタン樹脂を用いることが可能である。
艶調整剤としては、例えば、シリカ、アルミナ（α−アルミナ等）、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリナイト、アルミノシリケート等の無機物、または、ポリカーボネート、ナイロン、ウレタン樹脂等の有機物（樹脂）の微粒子を用いることが可能である。
艶調整剤の平均粒径は、１［μｍ］以上１０［μｍ］以下の範囲内にあることが好ましい。
艶調整剤の添加量は、所望の艶状態による模様に応じて適宜選択するが、通常は、最大で３０［質量％］とすることが好ましい。 Therefore, as the transparent resin forming the gloss adjusting layer 10, for example, a composition obtained by adding a gloss adjusting agent to a two-component curable urethane resin can be used.
As the two-component curable urethane resin, for example, a urethane resin containing a polyol as a main component and an isocyanate as a cross-linking agent (curing agent) can be used.
As the gloss adjuster, for example, fine particles of an inorganic substance such as silica, alumina (α-alumina, etc.), calcium carbonate, barium sulfate, kaolinite, aluminosilicate, or an organic substance (resin) such as polycarbonate, nylon, urethane resin, etc. are used. It can be used.
The average particle size of the gloss adjuster is preferably in the range of 1 [μm] or more and 10 [μm] or less.
The amount of the gloss adjusting agent added is appropriately selected according to the pattern according to the desired gloss state, but is usually preferably 30 [mass%] at the maximum.

なお、透明熱可塑性樹脂層６上に、表面保護層８及び艶調整層１０を形成することにより、化粧シート１に対し、触感、反射による立体感、耐久性を向上させることが可能となる。
また、艶調整層１０は、艶調整層１０と表面保護層８との間に、ＪＩＳ Ｚ−８７４１に準じた鏡面光沢度測定法により測定された６０°入射の光沢値で、２以上３０以下の範囲内で艶差が設けられるように形成する。
さらに、艶調整層１０は、艶調整層１０の表面から一部が突出した表面粒子１２を含有している。 By forming the surface protective layer 8 and the gloss adjusting layer 10 on the transparent thermoplastic resin layer 6, it is possible to improve the tactile sensation, the three-dimensional effect by reflection, and the durability of the decorative sheet 1.
Further, the gloss adjusting layer 10 has a gloss value of 60 ° incident measured between the gloss adjusting layer 10 and the surface protective layer 8 by a mirror surface gloss measuring method according to JIS Z-8471, and is 2 or more and 30 or less. It is formed so that a gloss difference is provided within the range of.
Further, the gloss adjusting layer 10 contains surface particles 12 partially protruding from the surface of the gloss adjusting layer 10.

（表面粒子）
表面粒子１２は、例えば、アクリルビーズを用いて形成されている。
表面粒子１２の平均粒径は、４０［μｍ］以上８０［μｍ］以下の範囲内である。
また、表面粒子１２は、表面粒子１２が艶調整層１０を構成する樹脂成分に対して占める比重が、１．０以上１．４以下の範囲内となるように、艶調整層１０に含有させる。 (Surface particles)
The surface particles 12 are formed by using, for example, acrylic beads.
The average particle size of the surface particles 12 is in the range of 40 [μm] or more and 80 [μm] or less.
Further, the surface particles 12 are contained in the gloss adjusting layer 10 so that the specific gravity of the surface particles 12 with respect to the resin component constituting the gloss adjusting layer 10 is within the range of 1.0 or more and 1.4 or less. ..

（基板）
基板２０は、金属系の材料、または、木質系の材料を用いて形成した板状の部材である。
金属系の材料としては、例えば、アルミ、鋼、ステンレス、複合パネル等を用いることが可能である。
複合パネルとしては、例えば、芯材となる樹脂層と、樹脂層の両面それぞれに貼り付けられた金属板（アルミニウム、ガルバリウム、ステンレス等）を備えたものを用いることが可能である。
木質系の材料としては、例えば、ＭＤＦ（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）、合板、パーティクルボード等を用いることが可能である。
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 (substrate)
The substrate 20 is a plate-shaped member formed by using a metal-based material or a wood-based material.
As the metal-based material, for example, aluminum, steel, stainless steel, a composite panel, or the like can be used.
As the composite panel, for example, a resin layer as a core material and a panel provided with metal plates (aluminum, galvalume, stainless steel, etc.) attached to both sides of the resin layer can be used.
As the wood-based material, for example, MDF (Medium Density Fiberboard), plywood, particle board and the like can be used.
The above-mentioned first embodiment is an example of the present invention, and the present invention is not limited to the above-mentioned first embodiment, and even if it is an embodiment other than this embodiment, it relates to the present invention. Various changes can be made according to the design, etc., as long as they do not deviate from the technical idea.

（第一実施形態の効果）
第一実施形態の化粧シート１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）基材２上に配置された艶調整層１０が、艶調整層１０の表面から一部が突出した表面粒子１２を含有し、表面粒子１２が艶調整層１０を構成する樹脂成分に対して占める比重が、１．０以上１．４以下の範囲内である。
このため、表面粒子１２が、艶調整層１０を構成する樹脂成分中で、沈降せずに均一に分散するため、各種耐性、表面の立体意匠感、手触り感、塗工適性等、生産内ばらつきを抑制することが可能となる。
その結果、品質の低下を抑制することが可能な、化粧シート１を提供することが可能となる。 (Effect of the first embodiment)
The decorative sheet 1 of the first embodiment can exert the effects described below.
(1) The gloss adjusting layer 10 arranged on the base material 2 contains surface particles 12 partially protruding from the surface of the gloss adjusting layer 10, and the surface particles 12 are resin components constituting the gloss adjusting layer 10. Relative density is in the range of 1.0 or more and 1.4 or less.
For this reason, the surface particles 12 are uniformly dispersed in the resin component constituting the gloss adjusting layer 10 without settling, so that there are variations in production such as various resistances, three-dimensional design feeling of the surface, touch feeling, coating suitability, and the like. Can be suppressed.
As a result, it becomes possible to provide the decorative sheet 1 capable of suppressing the deterioration of quality.

（２）表面粒子１２の平均粒径が、４０［μｍ］以上８０［μｍ］以下の範囲内である。
その結果、化粧シート１に対し、表面の立体意匠感や手触り感のばらつきを抑制することが可能となる。
（３）基材２と艶調整層１０との間に配置された表面保護層８をさらに備える。これに加え、艶調整層１０が、艶調整層１０と表面保護層８との間に、ＪＩＳ Ｚ−８７４１に準じた鏡面光沢度測定法により測定された６０°入射の光沢値で２以上３０以下の範囲内で艶差が設けられるように形成されている。
その結果、化粧シート１に対し、表面の外観が位置毎にばらつくことを抑制することが可能となる。
また、第一実施形態の化粧板１００であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。 (2) The average particle size of the surface particles 12 is in the range of 40 [μm] or more and 80 [μm] or less.
As a result, it is possible to suppress variations in the three-dimensional design and feel of the surface of the decorative sheet 1.
(3) A surface protective layer 8 arranged between the base material 2 and the gloss adjusting layer 10 is further provided. In addition to this, the gloss adjustment layer 10 has a gloss value of 2 or more at 60 ° incident measured by a mirror surface gloss measurement method according to JIS Z-8741 between the gloss adjustment layer 10 and the surface protection layer 8. It is formed so that a gloss difference is provided within the following range.
As a result, it is possible to suppress that the appearance of the surface of the decorative sheet 1 varies from position to position.
Further, the decorative board 100 of the first embodiment can achieve the effects described below.

（４）化粧板１００が、基板２０上に化粧シート２０を積層して形成されている。
このため、表面粒子１２が、艶調整層１０を構成する樹脂成分中で、沈降せずに均一に分散するため、各種耐性、表面の立体意匠感、手触り感、塗工適性等、生産内ばらつきを抑制することが可能となる。
その結果、品質の低下を抑制することが可能な、化粧板１００を提供することが可能となる。 (4) The decorative board 100 is formed by laminating the decorative sheet 20 on the substrate 20.
For this reason, the surface particles 12 are uniformly dispersed in the resin component constituting the gloss adjusting layer 10 without settling, so that there are variations in production such as various resistances, three-dimensional design feeling of the surface, touch feeling, coating suitability, and the like. Can be suppressed.
As a result, it becomes possible to provide the decorative board 100 which can suppress the deterioration of the quality.

第一実施形態の図１を参照しつつ、以下に記載する実施例により、実施例の化粧シートと、比較例の化粧シートについて説明する。
（実施例）
実施例の化粧シート１は、以下の構成を備える。
基材２：化粧シート用原反（リケンテクノス（株）製：厚さ７０［μｍ］の着色オレフィン樹脂基材）
絵柄模様層４：インキ（東洋インキ製造（株）製：２液ウレタン樹脂インキ）
透明熱可塑性樹脂層６：（ポリプロピレン樹脂）厚さ７０［μｍ］
表面保護層８：２液ウレタン系樹脂（ＤＩＣグラフィックス（株）製：ｄｒｙ塗布量６［ｇ／ｍ２］
表面粒子１２：平均粒径４０［μｍ］のアクリルビーズ（東洋紡績（株）製：「ＡＲ６５０ＭＸ」）
絵柄模様層４は、グラビア印刷を用いた木目模様として形成した。
表面保護層８は、グラビア方法により塗布し、厚さを３０［μｍ］として形成した。
表面粒子１２は、艶調整層１０を構成する樹脂成分に対して占める比重が１．０となるよう配合した。 With reference to FIG. 1 of the first embodiment, the decorative sheet of the example and the decorative sheet of the comparative example will be described with reference to the examples described below.
(Example)
The decorative sheet 1 of the embodiment has the following configuration.
Base material 2: Original fabric for decorative sheets (manufactured by RIKEN TECHNOS CORPORATION: colored olefin resin base material with a thickness of 70 [μm])
Pattern layer 4: Ink (manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd .: 2-component urethane resin ink)
Transparent thermoplastic resin layer 6: (polypropylene resin) thickness 70 [μm]
Surface protective layer 8: 2-liquid urethane resin (manufactured by DIC Graphics Co., Ltd .: dry coating amount 6 [g / m 2 ]]
Surface particles 12: Acrylic beads with an average particle size of 40 [μm] (manufactured by Toyobo Co., Ltd .: "AR650MX")
The pattern layer 4 was formed as a wood grain pattern using gravure printing.
The surface protective layer 8 was applied by a gravure method to form a thickness of 30 [μm].
The surface particles 12 were blended so that the specific gravity occupying the resin component constituting the gloss adjusting layer 10 was 1.0.

（比較例１）
比較例１の化粧シート１は、以下の構成を備える。
基材２、絵柄模様層４、透明熱可塑性樹脂層６、表面保護層８の構成は、実施例の化粧シート１と同様の構成とした。
艶調整層１０及び表面粒子１２は、表面粒子１２を、艶調整層１０を構成する樹脂成分に対して占める比重が０．９となるように配合した点を除き、実施例の化粧シート１と同様の構成とした。これにより、艶調整層１０の反射光を、５［％］とした。 (Comparative Example 1)
The decorative sheet 1 of Comparative Example 1 has the following configuration.
The composition of the base material 2, the pattern layer 4, the transparent thermoplastic resin layer 6, and the surface protective layer 8 was the same as that of the decorative sheet 1 of the example.
The gloss adjusting layer 10 and the surface particles 12 are the same as the decorative sheet 1 of the examples, except that the surface particles 12 are blended so that the specific gravity occupying the resin component constituting the gloss adjusting layer 10 is 0.9. The same configuration was used. As a result, the reflected light of the gloss adjusting layer 10 was set to 5 [%].

（比較例２）
比較例２の化粧シート１は、以下の構成を備える。
基材２、絵柄模様層４、透明熱可塑性樹脂層６、表面保護層８の構成は、実施例の化粧シート１と同様の構成とした。
艶調整層１０及び表面粒子１２は、表面粒子１２を、艶調整層１０を構成する樹脂成分に対して占める比重が１．５となるように配合した点を除き、実施例の化粧シート１と同様の構成とした。これにより、艶調整層１０の反射光を、５［％］とした。 (Comparative Example 2)
The decorative sheet 1 of Comparative Example 2 has the following configuration.
The composition of the base material 2, the pattern layer 4, the transparent thermoplastic resin layer 6, and the surface protective layer 8 was the same as that of the decorative sheet 1 of the example.
The gloss adjusting layer 10 and the surface particles 12 are the same as the decorative sheet 1 of the examples, except that the surface particles 12 are blended so that the specific gravity occupying the resin component constituting the gloss adjusting layer 10 is 1.5. The same configuration was used. As a result, the reflected light of the gloss adjusting layer 10 was set to 5 [%].

（性能評価）
上述した実施例の化粧シート１と、比較例１及び２の化粧シート１に対し、以下に示す方法を用いて、手触り感、立体意匠感、塗工性の性能評価を行なった。性能評価の結果は、表１に表す。 (Performance evaluation)
The decorative sheet 1 of the above-mentioned Examples and the decorative sheets 1 of Comparative Examples 1 and 2 were evaluated for their feel, three-dimensional design, and coatability by using the methods shown below. The results of the performance evaluation are shown in Table 1.

（手触り感）
手触り感は、被験者１０名に化粧シート１の表面を指で触れさせて、表面のざらつき具合により評価した。
具体的には、化粧シート１の表面が板ガラスのような平滑な表面であると感じた場合を「×」と評価し、化粧シート１の表面が木の板の表面に近く感じた場合を「◎」と評価し、「×」と「◎」との間の評価は、「△」と「○」で表した。すなわち、手触り感は、「×」、「△」、「○」、「◎」の四段階で評価した。そして、最も多かった評価の平均を、表１中に表した。 (Feeling to the touch)
The feeling of touch was evaluated by having 10 subjects touch the surface of the decorative sheet 1 with their fingers and the degree of roughness of the surface.
Specifically, the case where the surface of the decorative sheet 1 is felt to be a smooth surface such as flat glass is evaluated as "x", and the case where the surface of the decorative sheet 1 is felt close to the surface of the wooden board is "x". The evaluation was "◎", and the evaluation between "×" and "◎" was expressed by "△" and "○". That is, the feeling of touch was evaluated on a four-point scale of "x", "△", "○", and "◎". Then, the average of the most frequently evaluated evaluations is shown in Table 1.

（立体意匠感）
立体意匠感は、被験者１０名に対し、目視のみで、化粧シート１の表面が立体的に見えるかどうかの結果により評価した。
具体的には、化粧シート１の表面が板ガラスのような平滑な表面に見える場合は「×」と評価し、化粧シート１の表面が木の板の表面に近く見える場合を「◎」と評価し、「×」と「◎」との間の評価は、「△」と「○」で表した。すなわち、立体意匠感は、手触り感と同様、「×」、「△」、「○」、「◎」の四段階で評価した。そして、最も多かった評価の平均を、表１中に表した。 (Three-dimensional design feeling)
The three-dimensional design feeling was evaluated for 10 subjects based on the result of whether or not the surface of the decorative sheet 1 looks three-dimensional only by visual inspection.
Specifically, when the surface of the decorative sheet 1 looks like a smooth surface such as flat glass, it is evaluated as "x", and when the surface of the decorative sheet 1 looks close to the surface of a wooden board, it is evaluated as "◎". However, the evaluation between "x" and "◎" is represented by "△" and "○". That is, the three-dimensional design feeling was evaluated on a four-point scale of "x", "△", "○", and "◎" as well as the feeling of touch. Then, the average of the most frequently evaluated evaluations is shown in Table 1.

（塗工性）
塗工性は、被験者１０名に対し、目視のみで、グラビア印刷機にて表面保護層８を塗工する際の、表面の状態により評価した。
具体的には、表面保護層８に、版の形状になるスジ、ムラなどが発生している状態であれば「×」と評価し、表面保護層８が、版の形状どおりに均質に塗れている状態であれば「◎」と評価し、「×」と「◎」との間の評価は、「△」と「○」で表した。すなわち、塗工性は、手触り感と同様、「×」、「△」、「○」、「◎」の四段階で評価し、「△」を合格とした。そして、最も多かった評価の平均を、表１中に表した。 (Paintability)
The coatability was evaluated for 10 subjects by the state of the surface when the surface protective layer 8 was coated with a gravure printing machine only visually.
Specifically, if the surface protective layer 8 has streaks, unevenness, etc. that form the shape of the plate, it is evaluated as "x", and the surface protective layer 8 is uniformly applied according to the shape of the plate. If it is in the above state, it is evaluated as "◎", and the evaluation between "×" and "◎" is represented by "△" and "○". That is, the coatability was evaluated on a four-point scale of "x", "△", "○", and "◎", as in the case of the feel of touch, and "△" was regarded as acceptable. Then, the average of the most frequently evaluated evaluations is shown in Table 1.

Figure 0006972535
Figure 0006972535

（評価結果）
表１中に表されるように、実施例の化粧シート１は、比較例の化粧シート１と比較して、手触り感、立体意匠感、塗工性の全てにおいて、非常に性能が高いことが確認された。 (Evaluation results)
As shown in Table 1, the decorative sheet 1 of the example has extremely high performance in all of the feel, the three-dimensional design, and the coatability as compared with the decorative sheet 1 of the comparative example. confirmed.

本発明の化粧シート及び化粧板は、建築物の床面、壁面、天井等の内装、家具、各種キャビネット等の表面装飾材料、建具の表面化粧、車両内装等に用いる表面化粧用として、利用することが可能である。 The decorative sheet and decorative board of the present invention are used for interiors such as floors, walls and ceilings of buildings, surface decorative materials for furniture and various cabinets, surface decorative materials for fittings, and surface decorative materials used for vehicle interiors and the like. It is possible.

１…化粧シート、２…基材、４…絵柄模様層、６…透明熱可塑性樹脂層、６ａ…凹凸模様、８…表面保護層、１０…艶調整層、２０…基板、１００…化粧板 1 ... Decorative sheet, 2 ... Base material, 4 ... Pattern pattern layer, 6 ... Transparent thermoplastic resin layer, 6a ... Concavo-convex pattern, 8 ... Surface protection layer, 10 ... Gloss adjustment layer, 20 ... Substrate, 100 ... Decorative board

Claims (3)

基材と、前記基材上に配置された艶調整層と、前記基材と前記艶調整層との間に配置された表面保護層と、を備える化粧シートであって、
前記艶調整層は、前記艶調整層の表面から一部が突出した表面粒子を含有し、さらに、前記艶調整層と前記表面保護層との間に、ＪＩＳ Ｚ−８７４１に準じた鏡面光沢度測定法により測定された６０°入射の光沢値で２１以上３０以下の範囲内で艶差が設けられるように形成され、
前記表面粒子は、前記艶調整層を構成する樹脂成分に対する前記表面粒子の重量比が１．０以上１．４以下の範囲内となるように艶調整層に含有されていることを特徴とする化粧シート。 A decorative sheet comprising a base material, a gloss adjusting layer arranged on the base material, and a surface protective layer arranged between the base material and the gloss adjusting layer.
The gloss adjusting layer contains surface particles partially protruding from the surface of the gloss adjusting layer, and further, between the gloss adjusting layer and the surface protective layer, a mirror surface gloss according to JIS Z-8471. It is formed so that the gloss difference is provided within the range of 21 or more and 30 or less in the gloss value of 60 ° incident measured by the measuring method.
The surface particles are characterized by being contained in the gloss adjusting layer so that the weight ratio of the surface particles to the resin component constituting the gloss adjusting layer is within the range of 1.0 or more and 1.4 or less. Cosmetic sheet to do. 前記表面粒子の平均粒径は、４０μｍ以上８０μｍ以下の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載した化粧シート。 The decorative sheet according to claim 1, wherein the average particle size of the surface particles is in the range of 40 μm or more and 80 μm or less. 基板上に請求項１または請求項２に記載した化粧シートを積層して形成されていることを特徴とする化粧板。 A decorative board, which is formed by laminating the decorative sheet according to claim 1 or 2 on a substrate.
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