JP6819168B2

JP6819168B2 - Decorative sheet and decorative board

Info

Publication number: JP6819168B2
Application number: JP2016180359A
Authority: JP
Inventors: 彩明石
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2016-09-15
Filing date: 2016-09-15
Publication date: 2021-01-27
Anticipated expiration: 2036-09-15
Also published as: JP2018043427A

Description

本発明は、パール顔料を用いた化粧シート及び化粧板に関する。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative board using a pearl pigment.

従来の化粧シートとしては、例えば、特許文献１に記載の化粧シートがある。この特許文献１に記載の技術では、見る角度や光の加減によって見た目の変化が生じる意匠性を付与するため、化粧シートに対し、パール顔料を使用したパール柄層を設けている。
ここで、パール顔料を複数種類使用することで、さらに意匠性を向上させることも考えられる。しかしながら、単純にパール柄層を複層重ねると、各パール柄層を構成するインキの塗布量や面積領域の組み合わせ等によっては、密着強度（剥離強度）が低下する可能性がある。そのため、パール柄層で構成される柄等が制約される可能性がある。 As a conventional decorative sheet, for example, there is a decorative sheet described in Patent Document 1. In the technique described in Patent Document 1, a pearl pattern layer using a pearl pigment is provided on the decorative sheet in order to impart a design property in which the appearance changes depending on the viewing angle and the amount of light.
Here, it is conceivable to further improve the design by using a plurality of types of pearl pigments. However, if the pearl pattern layers are simply laminated, the adhesion strength (peeling strength) may decrease depending on the coating amount of the ink constituting each pearl pattern layer, the combination of the area areas, and the like. Therefore, the pattern composed of the pearl pattern layer may be restricted.

特開２０１４−１４８０５８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-148508

本発明は、上記の点に着目したもので、密着強度の低下を抑制しつつ、パール柄層による意匠性を増大可能な化粧シート及び化粧板を提供することを目的とする。 The present invention focuses on the above points, and an object of the present invention is to provide a decorative sheet and a decorative board capable of increasing the designability of the pearl pattern layer while suppressing a decrease in adhesion strength.

課題を解決するために、本発明の一態様である化粧シートは、基材層の上に、複数種類のパール顔料を使用したパール柄層、透明樹脂層、及び表面保護層がこの順に積層され、上記パール柄層は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層と、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層とが積層されてなり、上記第１パール柄層は、インキの集合からなり、その網点の面積の比率が０％より大きく７０％以下となっており、上記第２パール柄層は、インキの集合からなり、その網点の面積の比率は０％より大きく４０％以下であり、第１パール柄層よりも単位面積当たりの塗布量が多いことを特徴とする。 In order to solve the problem, in the decorative sheet according to one aspect of the present invention, a pearl pattern layer using a plurality of types of pearl pigments, a transparent resin layer, and a surface protective layer are laminated in this order on a base material layer. The pearl pattern layer is formed by laminating a first pearl pattern layer containing a first pearl pigment and medium and a second pearl pattern layer containing a second pearl pigment and medium. It is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is greater than 0% and 70% or less. The second pearl pattern layer is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is 0%. It is larger and 40% or less, and is characterized in that the coating amount per unit area is larger than that of the first pearl pattern layer.

また、本発明の他の態様である化粧シートは、基材層の上に、複数種類のパール顔料を使用したパール柄層、透明樹脂層、及び表面保護層がこの順に積層され、上記パール柄層は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層と、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層とが積層されてなり、上記第１パール柄層は、インキの集合からなり、その網点の面積の比率が０％より大きく７０％以下となっており、上記第２パール柄層は、インキの集合からなり、その網点の面積の比率は０％より大きく４０％以下であり、上記第２パール柄層は、上記第１パール柄層よりも階調表現が低いか、階調表現が無いことを特徴とする。 Further, in the decorative sheet according to another aspect of the present invention, a pearl pattern layer using a plurality of types of pearl pigments, a transparent resin layer, and a surface protective layer are laminated in this order on the base material layer, and the pearl pattern is described above. The layer is formed by laminating a first pearl pattern layer containing a first pearl pigment and medium and a second pearl pattern layer containing a second pearl pigment and medium, and the first pearl pattern layer is made from an aggregate of inks. The ratio of the area of the halftone dots is more than 0% and 70% or less, and the second pearl pattern layer is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is more than 0% and 40%. The second pearl pattern layer is characterized by having a lower gradation expression or no gradation expression than the first pearl pattern layer.

第１パール柄層は、例えばヘリオ版を使用して印刷することで形成することが出来る。第２パール柄層は、例えばポーシェル版を使用して印刷することで形成することが出来る。 The first pearl pattern layer can be formed, for example, by printing using a Helio plate. The second pearl pattern layer can be formed, for example, by printing using a porcelain plate.

本発明の一態様によれば、第１パール柄層の網点の面積と第２パール柄層の網点の面積とをそれぞれ調整したため、第１パール柄層や第２パール柄層が重なるように配置しても、凝集破壊を抑制でき、複数のパール顔料を使用しても密着強度の低下を抑制できる。
更に、それぞれ塗布量が異なることで輝度感に差のあるパール柄層を２層重ねた場合、奥行き感がでて意匠性が増大する。 According to one aspect of the present invention, since the area of the halftone dots of the first pearl pattern layer and the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer are adjusted respectively, the first pearl pattern layer and the second pearl pattern layer are overlapped with each other. Even if it is arranged in, the cohesive failure can be suppressed, and even if a plurality of pearl pigments are used, the decrease in adhesion strength can be suppressed.
Further, when two pearl pattern layers having different brightness feelings due to different coating amounts are laminated, a sense of depth is obtained and the design is improved.

本発明の一実施形態に係る化粧シート及び化粧板を表す模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows the decorative sheet and the decorative board which concerns on one Embodiment of this invention. ヘリオ版及びポーシェル版の一例を示す断面説明図である。（ａ）はヘリオ版の模式的断面図である。（ｂ）はポーシェル版の模式的断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the Helio version and the Pochel version. (A) is a schematic cross-sectional view of the Helio plate. (B) is a schematic cross-sectional view of the Porchelle version. 変形例に係る化粧シート及び化粧板を表す模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows the decorative sheet and the decorative board which concerns on the modification.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the plane dimension, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Further, the embodiments shown below exemplify a configuration for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention describes the materials, shapes, structures, etc. of the constituent parts as follows. It is not something that is specific to something. The technical idea of the present invention may be modified in various ways within the technical scope specified by the claims stated in the claims.

＜化粧シート１００＞
化粧シート１００は、図１に示すように、基材層１の一方の面（表面）に、ベタ層２、パール柄層３、アンカーコート層４、接着材層５、透明樹脂層６、及び表面保護層７、８、９がこの順に積層されている。また、基材層１の他方の面（裏面）に、裏面プライマー層１０が形成されている。 <Cosmetic sheet 100>
As shown in FIG. 1, the decorative sheet 100 has a solid layer 2, a pearl pattern layer 3, an anchor coat layer 4, an adhesive layer 5, a transparent resin layer 6, and a solid layer 2 on one surface (surface) of the base material layer 1. The surface protective layers 7, 8 and 9 are laminated in this order. Further, a back surface primer layer 10 is formed on the other surface (back surface) of the base material layer 1.

＜化粧板１１０＞
また、化粧板１１０は、基材２０の一方の面に対し、化粧シート１００の裏面プライマー層１０側の面が接着剤層２１を介して貼り付けられる（形成される）ことにより形成される。すなわち、本実施形態に係る化粧板１１０は、基材２０の一方の面側に、接着剤層２１、裏面プライマー層１０、基材層１、ベタ層２、パール柄層３、アンカーコート層４、接着材層５、透明樹脂層６、及び表面保護層７、８、９がこの順に積層されている。 <Decorative board 110>
Further, the decorative plate 110 is formed by attaching (forming) the surface of the decorative sheet 100 on the back surface primer layer 10 side to one surface of the base material 20 via the adhesive layer 21. That is, the decorative board 110 according to the present embodiment has an adhesive layer 21, a back surface primer layer 10, a base material layer 1, a solid layer 2, a pearl pattern layer 3, and an anchor coat layer 4 on one surface side of the base material 20. , The adhesive layer 5, the transparent resin layer 6, and the surface protective layers 7, 8 and 9 are laminated in this order.

＜基材層１＞
基材層１は、樹脂フィルムから構成される。樹脂フィルムとしては、例えば、着色ポリプロピレン樹脂を使用できる。基材層１の厚さは、例えば、３０μｍ以上２００μｍ以下とする。
＜ベタ層２＞
ベタ層２は、基材層１とパール柄層３との接着性を向上するための層である。ベタ層２としては、例えば、二液ウレタン樹脂と塩酢ビ樹脂とを混合した樹脂を使用できる。樹脂には、着色のために有機顔料が添加されている。ベタ層２は、例えば、基材層１の上にベタ層２構成用の樹脂を塗工して形成する。乾燥後の塗布量は、例えば、２ｇ／ｍ^２とする。なお、ベタ層２は絵柄層としても良い。 <Base material layer 1>
The base material layer 1 is made of a resin film. As the resin film, for example, a colored polypropylene resin can be used. The thickness of the base material layer 1 is, for example, 30 μm or more and 200 μm or less.
<Solid layer 2>
The solid layer 2 is a layer for improving the adhesiveness between the base material layer 1 and the pearl pattern layer 3. As the solid layer 2, for example, a resin obtained by mixing a two-component urethane resin and a vinyl acetate resin can be used. Organic pigments are added to the resin for coloring. The solid layer 2 is formed by, for example, coating a resin for forming the solid layer 2 on the base material layer 1. The coating amount after drying is, for example, 2 g / m ² . The solid layer 2 may be used as a pattern layer.

＜パール柄層３＞
パール柄層３は、複数種類のパール顔料を用いて形成される。具体的には、パール柄層３は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層３Ａと、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層３Ｂとが積層されている。
第１パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含む銀色のパール顔料である。
第１パール顔料に占めるマイカの比率は、例えば、６０．０以上６２．０以下とする。
第１パール顔料に占める酸化チタンの比率は、例えば、３７．５以上３９．５以下とする。
第１パール顔料に占める酸化スズの比率は、例えば、０．５以上２．０以下とする。
また、第２パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含む金色のパール顔料である。 <Pearl pattern layer 3>
The pearl pattern layer 3 is formed by using a plurality of types of pearl pigments. Specifically, in the pearl pattern layer 3, the first pearl pattern layer 3A containing the first pearl pigment and the medium and the second pearl pattern layer 3B containing the second pearl pigment and the medium are laminated.
The first pearl pigment is a silver pearl pigment containing mica, titanium oxide and tin oxide.
The ratio of mica to the first pearl pigment is, for example, 60.0 or more and 62.0 or less.
The ratio of titanium oxide to the first pearl pigment is, for example, 37.5 or more and 39.5 or less.
The ratio of tin oxide to the first pearl pigment is, for example, 0.5 or more and 2.0 or less.
The second pearl pigment is a golden pearl pigment containing mica, titanium oxide and iron oxide.

第２パール顔料に占めるマイカの比率は、例えば、４４．０以上４６．０以下とする。
第２パール顔料に占める酸化チタンの比率は、例えば、４６以上４７．０以下とする。
第２パール顔料に占める酸化鉄の比率は、例えば、９．０以上９．５以下とする。
これにより、第１パール柄層３Ａで構成される柄、つまり第１パール顔料（銀色のパール顔料）の柄と、第２パール柄層３Ｂで構成される柄、つまり第２パール顔料（金色のパール顔料）の柄とを合成でき、パール柄層３による意匠性の向上効果を増大することができる。 The ratio of mica to the second pearl pigment is, for example, 44.0 or more and 46.0 or less.
The ratio of titanium oxide to the second pearl pigment is, for example, 46 or more and 47.0 or less.
The ratio of iron oxide to the second pearl pigment is, for example, 9.0 or more and 9.5 or less.
As a result, the pattern composed of the first pearl pattern layer 3A, that is, the pattern of the first pearl pigment (silver pearl pigment) and the pattern composed of the second pearl pattern layer 3B, that is, the second pearl pigment (golden) The pattern of the pearl pigment) can be synthesized, and the effect of improving the design of the pearl pattern layer 3 can be increased.

上記の説明では、第１パール顔料を銀色のパール顔料とし、第２パール顔料を金色のパール顔料とした場合を例示した。第１パール顔料と第２パール顔料とは、粒径が同じものであれば、第１パール顔料を金色のパール顔料とし第２パール顔料を銀色のパール顔料としても良いし、第１パール顔料と第２パール顔料の両方をともに、銀色のパール顔料若しくは金色のパール顔料としても良い。また、各パール柄層のパール顔料として、銀色のパール顔料や金色のパール顔料以外のパール顔料を採用しても良い。例えば、マイカ、酸化鉄からなる赤色のパール顔料などであっても良い。 In the above description, the case where the first pearl pigment is a silver pearl pigment and the second pearl pigment is a gold pearl pigment is illustrated. As long as the first pearl pigment and the second pearl pigment have the same particle size, the first pearl pigment may be a golden pearl pigment and the second pearl pigment may be a silver pearl pigment, or the first pearl pigment and the first pearl pigment may be used. Both of the second pearl pigments may be silver pearl pigments or golden pearl pigments. Further, as the pearl pigment of each pearl pattern layer, a pearl pigment other than the silver pearl pigment or the golden pearl pigment may be adopted. For example, mica, a red pearl pigment made of iron oxide, or the like may be used.

第１パール柄層３Ａで構成される柄と第２パール柄層３Ｂで構成される柄とは重なっていることが好ましい。重なっているとは、例えば相対的に幅が狭い側の柄が、他方の柄に対し、５０％以上の面積で重なっていればよい。
第１パール柄層３Ａで構成される柄と第２パール柄層３Ｂで構成される柄とが重なっている場合、より奥行きのある立体的なパール柄の表現が可能となる。
本実施形態では、第１パール柄層３Ａがベタ層２側に位置し、第２パール柄層３Ｂがアンカーコート層４側に位置している。第２パール柄層３Ｂと第１パール柄層３Ａとのそれぞれは、メジウムにパール顔料を含有してなる塗工液（インキ）を印刷で塗工して形成される。 It is preferable that the pattern composed of the first pearl pattern layer 3A and the pattern composed of the second pearl pattern layer 3B overlap. "Overlapping" means that, for example, the handle on the side having a relatively narrow width overlaps with the other handle in an area of 50% or more.
When the pattern composed of the first pearl pattern layer 3A and the pattern composed of the second pearl pattern layer 3B overlap, it is possible to express a deeper three-dimensional pearl pattern.
In the present embodiment, the first pearl pattern layer 3A is located on the solid layer 2 side, and the second pearl pattern layer 3B is located on the anchor coat layer 4 side. Each of the second pearl pattern layer 3B and the first pearl pattern layer 3A is formed by applying a coating liquid (ink) containing a pearl pigment in medium by printing.

また、第１パール柄層３Ａ及び第２パール柄層３Ｂのパール顔料（第１パール顔料及び第２パール顔料）の粒径は、１μｍ以上１００μｍ以下、好ましくは５μｍ以上５０μｍ以下の範囲に設定する。第１パール柄層３Ａ及び第２パール柄層３Ｂそれぞれの厚さは、例えば、５μｍ以上５０μｍ以下とする。
また、メジウムとしては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリルポリオール樹脂等を使用できる。また、必要に応じて、イソシアネート系の硬化剤、シリコンオイル等の滑剤やワックス等の耐摩強化剤を１％以上５％以下添加しても良い。 The particle size of the pearl pigments (first pearl pigment and second pearl pigment) of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B is set in the range of 1 μm or more and 100 μm or less, preferably 5 μm or more and 50 μm or less. .. The thickness of each of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B is, for example, 5 μm or more and 50 μm or less.
Further, as the medium, for example, acrylic resin, urethane resin, polyamide resin, acrylic polyol resin and the like can be used. Further, if necessary, an isocyanate-based curing agent, a lubricant such as silicone oil, or an abrasion-resistant enhancer such as wax may be added in an amount of 1% or more and 5% or less.

ここで、第１パール柄層３Ａは、メジウム１００質量部に対して、第１パール顔料を０質量部より大きく３３質量部以下含み、第２パール柄層３Ｂは、メジウム１００質量部に対して、第２パール顔料を０質量部より大きく３３質量部以下含むようにする。
これにより、第１パール柄層３Ａや第２パール柄層３Ｂの凝集破壊を抑制でき、密着強度（剥離強度）を向上できる。
更に、本実施形態では、第１パール柄層３Ａは、例えば図２（ａ）に示すようなヘリオ版を用いて形成される。第１パール柄層３Ａは、インキの集合からなり、その網点の面積の比率が０％より大きく７０％以下となっていて、構成するインキの高さ及び底面積を変化させることで階調表現が行われている。この第１パール柄層３Ａの柄は、例えば木目導管などからなる。 Here, the first pearl pattern layer 3A contains 33 parts by mass or less of the first pearl pigment larger than 0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of medium, and the second pearl pattern layer 3B contains 33 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of medium. The second pearl pigment is contained in an amount of more than 0 parts by mass and 33 parts by mass or less.
As a result, the cohesive failure of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B can be suppressed, and the adhesion strength (peeling strength) can be improved.
Further, in the present embodiment, the first pearl pattern layer 3A is formed by using, for example, a helio plate as shown in FIG. 2A. The first pearl pattern layer 3A is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is larger than 0% and 70% or less, and gradation is obtained by changing the height and bottom area of the constituent inks. The expression is being made. The handle of the first pearl handle layer 3A is made of, for example, a wood grain conduit.

また第２パール柄層３Ｂは、例えば図２（ｂ）に示すようなポーシェル版を用いて形成される。第２パール柄層３Ｂは、インキの集合からなり、その網点の面積の比率は０％より大きく４０％以下であり、第１パール柄層３Ａよりも単位面積当たりの塗布量が多くなっている。ここで、第２パール柄層３Ｂを構成する各インキの高さが同じであり、上記第２パール柄層３Ｂは、構成するインキの底面積を変化させることで階調表現が行われている。
なお、網点の面積は、網点が存在する面の総面積に占めるインキ有の部分の面積である。 Further, the second pearl pattern layer 3B is formed by using, for example, a porcelain plate as shown in FIG. 2B. The second pearl pattern layer 3B is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is larger than 0% and 40% or less, and the coating amount per unit area is larger than that of the first pearl pattern layer 3A. There is. Here, the heights of the inks constituting the second pearl pattern layer 3B are the same, and the second pearl pattern layer 3B is gradation-expressed by changing the bottom area of the constituent inks. ..
The area of the halftone dots is the area of the portion with ink in the total area of the surface on which the halftone dots exist.

ここで、上記構成においては、第１パール柄層３Ａは、第２パール柄層３Ｂと比較して階調表現がはっきりしている。その相対的に階調表現がはっきりしている第１パール柄層３Ａに対して第２パール柄層３Ｂを重ねることで、第１パール柄層３Ａの柄の奥行き感が更に向上する。すなわち、相対的に階調表現が高い第１パール柄層３Ａの上に、階調表現が低いか無い第２パール柄層３Ｂを重ねることで、更に第１パール柄層３Ａ側の柄の奥行き感が増大して意匠性が向上する。
一般に、ヘリオ版を使用した場合に比べて、ポーシェル版を使用した方が、単位面積当たりの塗布量が増大するため、ポーシェル版をヘリオ版と組み合わせることで、輝度感などの意匠表現の幅を広げることができる。 Here, in the above configuration, the first pearl pattern layer 3A has a clearer gradation expression than the second pearl pattern layer 3B. By superimposing the second pearl pattern layer 3B on the first pearl pattern layer 3A whose gradation expression is relatively clear, the sense of depth of the pattern of the first pearl pattern layer 3A is further improved. That is, by superimposing the second pearl pattern layer 3B having low or no gradation expression on the first pearl pattern layer 3A having relatively high gradation expression, the depth of the pattern on the first pearl pattern layer 3A side is further increased. The feeling is increased and the design is improved.
In general, the amount of coating per unit area increases when the pochelle plate is used compared to when the helio plate is used. Therefore, by combining the pochelle plate with the helio plate, the range of design expression such as brightness can be increased. Can be expanded.

ここで、ポーシェル版の各セルは、例えば深さが同じで角柱などの柱状となっていて、例えば底面積を変化させることで階調表現を行うことができる。一方、ヘリオ版の各セルは、例えば、四角柱などの錐体形状となっていて、例えば高さと底面積を変化させることで階調表現を行うことができる。
また、塗布量（体積）については、例えば、ポーシェル版の各セルを四角柱形状とし、ヘリオ版の各セルを四角錐形状とし、１００％の領域でセルの縦及び横の長さがセルの高さと等しい場合、ポーシェル版の塗布量は、ヘリオ版の塗布量に対し、１０％の領域では３０倍、３０％の領域では１０倍、５０％の領域では６倍、１００％の領域では３倍となる。 Here, each cell of the Pochel version has, for example, a columnar shape such as a prism having the same depth, and gradation can be expressed by changing the bottom area, for example. On the other hand, each cell of the Helio plate has a cone shape such as a quadrangular prism, and gradation can be expressed by changing the height and the bottom area, for example.
Regarding the coating amount (volume), for example, each cell of the porcelain plate has a quadrangular prism shape, each cell of the helio plate has a quadrangular pyramid shape, and the vertical and horizontal lengths of the cells are the cells in 100% of the area. When equal to the height, the coating amount of the porcelain plate is 30 times in the 10% region, 10 times in the 30% region, 6 times in the 50% region, and 3 in the 100% region with respect to the coating amount of the helio plate. Double.

＜アンカーコート層４＞
アンカーコート層４は、パール柄層３と透明樹脂層６との接着性を向上させるための層である。アンカーコート層４としては、例えば、二液ウレタン樹脂を使用できる。アンカーコート層４は、例えば、パール柄層３（第２パール柄層３Ｂ）の上にアンカーコート層４用の二液ウレタン樹脂を塗工して形成する。乾燥後の塗布量は１．２ｇ／ｍ^２とする。 <Anchor coat layer 4>
The anchor coat layer 4 is a layer for improving the adhesiveness between the pearl pattern layer 3 and the transparent resin layer 6. As the anchor coat layer 4, for example, a two-component urethane resin can be used. The anchor coat layer 4 is formed by, for example, coating a two-component urethane resin for the anchor coat layer 4 on the pearl pattern layer 3 (second pearl pattern layer 3B). The coating amount after drying is 1.2 g / m ² .

＜接着剤層５＞
接着剤層５は、透明な接着剤からなる層である。透明な接着剤としては、例えば、酸変性ポリプロピレン樹脂を使用できる。接着剤層５の厚さは、例えば、１２μｍとする。
＜透明樹脂層６＞
透明樹脂層６は、パール柄層３で構成される柄が透けて見える、透明な樹脂からなる層である。透明な樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂を使用できる。例えば、ポリオレフィン（ＰＰ）樹脂がある。透明樹脂層６の厚さは、例えば、６８μｍとする。 <Adhesive layer 5>
The adhesive layer 5 is a layer made of a transparent adhesive. As the transparent adhesive, for example, an acid-modified polypropylene resin can be used. The thickness of the adhesive layer 5 is, for example, 12 μm.
<Transparent resin layer 6>
The transparent resin layer 6 is a layer made of a transparent resin in which the pattern composed of the pearl pattern layer 3 can be seen through. As the transparent resin, for example, a thermoplastic resin can be used. For example, there is a polyolefin (PP) resin. The thickness of the transparent resin layer 6 is, for example, 68 μm.

＜表面保護層７、８、９＞
表面保護層７、８、９は、透明樹脂層６やパール柄層３等を保護するために化粧シート１００の表層に設けられる透明な樹脂層である。表面保護層７（以下、「第１表面保護層７」とも呼ぶ）は、透明樹脂層６側に位置し、表面保護層９（以下、「第３表面保護層９」とも呼ぶ）は、表層側に位置し、表面保護層８（以下、「第２表面保護層８」とも呼ぶ）は、第１表面保護層７と第３表面保護層９との間に位置している。ここで、第１表面保護層７はアンカー層として機能し、第２表面保護層８はプライマー層として機能する。
第１表面保護層７と第２表面保護層８とのそれぞれは、例えば、二液ウレタン樹脂を使用できる。乾燥後の塗布量は、３ｇ／ｍ^２とする。また、第３表面保護層９としては、例えば、紫外線硬化型樹脂を使用できる。乾燥後の塗布量は、例えば、６ｇ／ｍ^２とする。 <Surface protective layers 7, 8 and 9>
The surface protective layers 7, 8 and 9 are transparent resin layers provided on the surface layer of the decorative sheet 100 in order to protect the transparent resin layer 6 and the pearl pattern layer 3. The surface protective layer 7 (hereinafter, also referred to as “first surface protective layer 7”) is located on the transparent resin layer 6 side, and the surface protective layer 9 (hereinafter, also referred to as “third surface protective layer 9”) is a surface layer. Located on the side, the surface protective layer 8 (hereinafter, also referred to as “second surface protective layer 8”) is located between the first surface protective layer 7 and the third surface protective layer 9. Here, the first surface protective layer 7 functions as an anchor layer, and the second surface protective layer 8 functions as a primer layer.
For each of the first surface protective layer 7 and the second surface protective layer 8, for example, a two-component urethane resin can be used. The coating amount after drying is 3 g / m ² . Further, as the third surface protective layer 9, for example, an ultraviolet curable resin can be used. The coating amount after drying is, for example, 6 g / m ² .

＜裏面プライマー層１０＞
裏面プライマー層１０は、基材層１と基材２０との接着性を向上させるためのアンカー層である。裏面プライマー層１０としては、例えば、二液ウレタン樹脂を使用できる。
＜接着剤層２１＞
接着剤層２１は、接着剤からなる層である。接着剤としては、例えば、水性ビニルウレタン樹脂を使用できる。乾燥後の塗布量は、例えば、６ｇ／ｍ^２とする。
＜基材２０＞
基材２０としては、例えば、合板、ＭＤＦ（中密度繊維板）、パーティクルボード層、金属板、無機質系基材を使用できる。基材２０の厚さは、例えば、５ｍｍとする。 <Backside primer layer 10>
The back surface primer layer 10 is an anchor layer for improving the adhesiveness between the base material layer 1 and the base material 20. As the back surface primer layer 10, for example, a two-component urethane resin can be used.
<Adhesive layer 21>
The adhesive layer 21 is a layer made of an adhesive. As the adhesive, for example, an aqueous vinyl urethane resin can be used. The coating amount after drying is, for example, 6 g / m ² .
<Base material 20>
As the base material 20, for example, plywood, MDF (medium density fiberboard), particle board layer, metal plate, and inorganic base material can be used. The thickness of the base material 20 is, for example, 5 mm.

＜本実施形態の効果＞
本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート１００は、基材層１の上に、複数種類のパール顔料を使用したパール柄層３、透明樹脂層６及び表面保護層７、８、９がこの順に積層されている。そして、パール柄層３は、第１パール顔料及びメジウムを含む第１パール柄層３Ａと、第２パール顔料及びメジウムを含む第２パール柄層３Ｂとが積層されている。第１パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含む。第２パール顔料は、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含む。また、ヘリオ版などを用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は０％より大きく７０％以下である。ポーシェル版などを用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は０％より大きく４０％以下である。
このような構成に、第１パール柄層３Ａの網点の面積と第２パール柄層３Ｂの網点の面積とを調整したため、第１パール柄層３Ａや第２パール柄層３Ｂが重なっても凝集破壊を抑制でき、密着強度の低下を抑制できる。 <Effect of this embodiment>
The invention according to the present embodiment has the following effects.
(1) In the decorative sheet 100 according to the present embodiment, the pearl pattern layer 3, the transparent resin layer 6, and the surface protective layers 7, 8 and 9 using a plurality of types of pearl pigments are arranged in this order on the base material layer 1. It is laminated. Then, in the pearl pattern layer 3, the first pearl pattern layer 3A containing the first pearl pigment and the medium and the second pearl pattern layer 3B containing the second pearl pigment and the medium are laminated. The first pearl pigment contains mica, titanium oxide and tin oxide. The second pearl pigment contains mica, titanium oxide and iron oxide. Further, the ratio of the area of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed by using a helio plate or the like is larger than 0% and 70% or less. The ratio of the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed by using a porcelain plate or the like is larger than 0% and 40% or less.
Since the area of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A and the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B are adjusted to such a configuration, the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B overlap each other. Can also suppress cohesive failure and suppress a decrease in adhesion strength.

（２）また、本実施形態に係る化粧シート１００は、第１パール柄層３Ａで構成される柄と第２パール柄層３Ｂで構成される柄とが重なっている。
パール柄が重なることで奥行き感がでて、パール柄層による意匠性の向上効果を増大できる。
このとき、下側の第１パール柄層３Ａの階調表現を高く設定することで、より奥行き感が増大する。
（３）本実施形態に係る化粧板１１０は、基材２０と、その基材２０の一方の面に形成された化粧シート１００とを有する。
このような構成により、意匠性が高く、密着強度が高い化粧板１１０を提供できる。 (2) Further, in the decorative sheet 100 according to the present embodiment, the pattern composed of the first pearl pattern layer 3A and the pattern composed of the second pearl pattern layer 3B overlap.
By overlapping the pearl patterns, a sense of depth can be obtained, and the effect of improving the design of the pearl pattern layer can be increased.
At this time, by setting the gradation expression of the lower first pearl pattern layer 3A to be high, the sense of depth is further increased.
(3) The decorative board 110 according to the present embodiment has a base material 20 and a decorative sheet 100 formed on one surface of the base material 20.
With such a configuration, it is possible to provide a decorative board 110 having high design and high adhesion strength.

（変形例）
本実施形態では、ベタ層２上にパール柄層３を形成する例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図３に示すように、ベタ層２を省略しても良い。 (Modification example)
In the present embodiment, an example in which the pearl pattern layer 3 is formed on the solid layer 2 is shown, but other configurations can be adopted. For example, as shown in FIG. 3, the solid layer 2 may be omitted.

以下に、本実施形態の実施例及び比較例を示す。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
（実施例１：ベタ層２有り）
実施例１では、着色ポリプロピレン樹脂を用いて基材層１を形成した。基材層１の厚さは７０μｍとした。
続いて、基材層１の一方の面に、二液ウレタン樹脂と塩酢ビ樹脂とを混合した樹脂に有機顔料を添加した塗工液を塗工してベタ層２を形成した。乾燥後の塗布量は２ｇ／ｍ^２とした。 Examples and comparative examples of this embodiment are shown below. The present invention is not limited to the following examples.
(Example 1: With solid layer 2)
In Example 1, the base material layer 1 was formed using the colored polypropylene resin. The thickness of the base material layer 1 was 70 μm.
Subsequently, a solid layer 2 was formed by applying a coating liquid obtained by adding an organic pigment to a resin obtained by mixing a two-component urethane resin and a vinyl acetate resin on one surface of the base material layer 1. The coating amount after drying was 2 g / m ² .

続いて、ベタ層２上に、ヘリオ版（１５０線／２５．４ｍｍ）を用いた、メジウムを主成分とする透明な樹脂に、マイカ、酸化チタン及び酸化スズを含む第１パール顔料を含む塗工液を塗工して第１パール柄層３Ａを形成した。第１パール顔料としては、日本光研工業（株）のＭＦ１００ＲＮを使用した。第１パール顔料の粒径は、５μｍ以上３０μｍ以下とした。また、ヘリオ版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は３５％とした。
続いて、第１パール柄層３Ａ上に、ポーシェル版（１５０線／２５．４ｍｍ、版深３６μｍ、スクリーン無し通称白黒版）を使用して、メジウムを主成分とする透明な樹脂に、マイカ、酸化チタン及び酸化鉄を含む第２パール顔料を含む塗工液を塗工して第２パール柄層３Ｂを形成した。なお、スケール領域は、網点無しを０％とし、全面ベタを１００％とする。第２パール顔料としては、日本光研工業（株）のＭＣ３０２を使用した。第２パール顔料の粒径は、５μｍ以上３０μｍ以下とした。また、ポーシェル版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は１０％とした。 Subsequently, on the solid layer 2, a helio plate (150 lines / 25.4 mm) was used to coat a transparent resin containing mica as a main component and a first pearl pigment containing mica, titanium oxide and tin oxide. The working liquid was applied to form the first pearl pattern layer 3A. As the first pearl pigment, MF100RN of Nippon Koken Kogyo Co., Ltd. was used. The particle size of the first pearl pigment was 5 μm or more and 30 μm or less. The area ratio of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A formed by using the Helio plate was set to 35%.
Subsequently, on the first pearl pattern layer 3A, a pochelle plate (150 lines / 25.4 mm, plate depth 36 μm, commonly known as a black-and-white plate without a screen) was used to make a transparent resin containing medium as a main component, and mica. A coating liquid containing a second pearl pigment containing titanium oxide and iron oxide was applied to form the second pearl pattern layer 3B. In the scale area, 0% is defined as no halftone dots, and 100% is solid on the entire surface. As the second pearl pigment, MC302 of Nippon Koken Kogyo Co., Ltd. was used. The particle size of the second pearl pigment was 5 μm or more and 30 μm or less. Further, the ratio of the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed by using the porcelain plate was set to 10%.

このように、ベタ層２上に、第１パール柄層３Ａと、第２パール柄層３Ｂとをこの順に積層することにより、パール柄層３を形成した。
続いて、パール柄層３上に、二液ウレタン樹脂を塗工してアンカーコート層４を形成した。乾燥後の塗布量は１．２ｇ／ｍ^２とした。
続いて、アンカーコート層４上に、酸変性ポリプリピレン樹脂を用いて接着剤層５を形成した。接着剤層５の厚さは、１２μｍとした。
続いて、接着剤層５上に、ポリオレフィン（ＰＰ）樹脂を用いて透明樹脂層６を形成した。透明樹脂層６の厚さは、６８μｍとした。 In this way, the pearl pattern layer 3 was formed by laminating the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B on the solid layer 2 in this order.
Subsequently, a two-component urethane resin was applied onto the pearl pattern layer 3 to form the anchor coat layer 4. The coating amount after drying was 1.2 g / m ² .
Subsequently, an adhesive layer 5 was formed on the anchor coat layer 4 using an acid-modified polyprepylene resin. The thickness of the adhesive layer 5 was 12 μm.
Subsequently, a transparent resin layer 6 was formed on the adhesive layer 5 using a polyolefin (PP) resin. The thickness of the transparent resin layer 6 was 68 μm.

続いて、透明樹脂層６の上に、二液ウレタン樹脂を塗工して第１表面保護層７を形成した。乾燥後の塗布量は、３ｇ／ｍ^２とした。
続いて、第１表面保護層７の上に、二液ウレタン樹脂を塗工して第２表面保護層８を形成した。乾燥後の塗布量は、３ｇ／ｍ^２とした。
続いて、第２表面保護層８の上に、紫外線硬化型樹脂を塗工して第３表面保護層９を形成した。乾燥後の塗布量は、６ｇ／ｍ^２とした。
また、基材層１の他方の面、つまり、ベタ層２と反対側の面に、二液ポリエステルポリオールとセルロース樹脂とを配合した塗工液を塗工して裏面プライマー層１０を形成した。乾燥後の塗布量は、１．２ｇ／ｍ^２とした。 Subsequently, a two-component urethane resin was applied onto the transparent resin layer 6 to form the first surface protective layer 7. The coating amount after drying was 3 g / m ² .
Subsequently, a two-component urethane resin was applied onto the first surface protective layer 7 to form the second surface protective layer 8. The coating amount after drying was 3 g / m ² .
Subsequently, an ultraviolet curable resin was applied onto the second surface protective layer 8 to form the third surface protective layer 9. The coating amount after drying was 6 g / m ² .
Further, a coating liquid containing a two-component polyester polyol and a cellulose resin was applied to the other surface of the base material layer 1, that is, the surface opposite to the solid layer 2, to form the back surface primer layer 10. The coating amount after drying was 1.2 g / m ² .

このように、基材層１の一方の面に、ベタ層２、パール柄層３、アンカーコート層４、透明樹脂層６、及び表面保護層７、８、９をこの順に積層し、基材層１の他方の面に、裏面プライマー層１０を形成することで、化粧シート１００を形成した。
続いて、裏面プライマー層１０の上に、水性ビニルウレタン樹脂を塗工して接着剤層２１を形成した。乾燥後の塗布量は、６ｇ／ｍ^２とした。続いて、接着剤層２１を介して、化粧シート１００に基材２０を貼り付けた。これにより、化粧板１１０を形成した。 In this way, the solid layer 2, the pearl pattern layer 3, the anchor coat layer 4, the transparent resin layer 6, and the surface protection layers 7, 8 and 9 are laminated in this order on one surface of the base material layer 1, and the base material is formed. The decorative sheet 100 was formed by forming the back surface primer layer 10 on the other surface of the layer 1.
Subsequently, an aqueous vinyl urethane resin was applied onto the back surface primer layer 10 to form an adhesive layer 21. The coating amount after drying was 6 g / m ² . Subsequently, the base material 20 was attached to the decorative sheet 100 via the adhesive layer 21. As a result, the decorative board 110 was formed.

（実施例２：ベタ層２無し）
実施例２では、ベタ層２を省略した。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
（比較例１：ベタ層２有り）
比較例１では、ヘリオ版を用いて形成された第１パール柄層３Ａの網点の面積の比率は４０％とした。また、ポーシェル版を用いて形成された第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率は７０％とした。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
（評価判定）
以上の実施例１、実施例２及び比較例１の化粧板について、次の評価を実施した。 (Example 2: No solid layer 2)
In Example 2, the solid layer 2 was omitted. Other than that, the configuration was the same as that of Example 1.
(Comparative example 1: With solid layer 2)
In Comparative Example 1, the ratio of the halftone dot areas of the first pearl pattern layer 3A formed by using the Helio plate was set to 40%. Moreover, the ratio of the area of the halftone dots of the second pearl pattern layer 3B formed by using the porcelain plate was set to 70%. Other than that, the configuration was the same as that of Example 1.
(Evaluation judgment)
The following evaluations were carried out on the decorative boards of Example 1, Example 2 and Comparative Example 1 described above.

［密着強度］
化粧シート１００の端部を１インチ巾（幅）で人為的に基材２０から剥離し、常温で引張試験機により引張荷重を加えて、剥離時の荷重を測定した。引張速度は５０ｍｍ／分とした。そして、剥離時の荷重が１９．６Ｎ／インチ以上のものを合格とした。
比較例１では、ピーリング強度が規格１７．９Ｎ／２５．４ｍｍ巾であったのに対し、実施例１では、シート巾方向に3点測定し、２７．８Ｎ／２５．４ｍｍ巾、２７．７Ｎ／２５．４ｍｍ巾、２８．７Ｎ／２５．４ｍｍ巾となって、剥離強度が高いことを確認した。実施例２においても、実施例１よりも若干剥離強度が小さくなったが、実施例１とほぼ同等の剥離強度があり、剥離強度の評価は合格であった。 [Adhesion strength]
The end portion of the decorative sheet 100 was artificially peeled from the base material 20 with a width of 1 inch, a tensile load was applied by a tensile tester at room temperature, and the load at the time of peeling was measured. The tensile speed was 50 mm / min. Then, those having a load at the time of peeling of 19.6 N / inch or more were accepted.
In Comparative Example 1, the peeling strength was the standard 17.9 N / 25.4 mm width, whereas in Example 1, three points were measured in the sheet width direction, and 27.8 N / 25.4 mm width and 27.7 N were measured. The width was / 25.4 mm and the width was 28.7 N / 25.4 mm, and it was confirmed that the peel strength was high. In Example 2, the peel strength was slightly smaller than that in Example 1, but the peel strength was almost the same as that in Example 1, and the evaluation of the peel strength was acceptable.

ここで、実施例１の化粧板において、第１パール柄層３Ａ及び第２パール柄層３Ｂの網点の面積の比率を変えて、剥離強度を評価した。その結果を表１に示す。「○」が合格であり、「×」が不合格である。
ここで、網点の面積の比率は、版の中の網点部分が占める面積とベタ部の面積の合計に対する網点部分が占める面積の割合を百分率で表した。 Here, in the decorative board of Example 1, the peel strength was evaluated by changing the ratio of the areas of the halftone dots of the first pearl pattern layer 3A and the second pearl pattern layer 3B. The results are shown in Table 1. "○" is a pass and "x" is a failure.
Here, the ratio of the area of the halftone dots is expressed as a percentage of the area occupied by the halftone dot portion to the total area of the halftone dot portion and the solid portion in the plate.

表１から分かるように、本発明の範囲の網点の面積の比率であれば、目的の剥離強度が確保されていることが分かる。
以上、特定の実施形態を参照して本発明を説明したが、これらの説明によって発明を限定することを意図するものではない。本発明の説明を参照することにより、当業者には、開示された実施形態の種々の変形例とともに本発明の別の実施形態も明らかである。したがって、特許請求の範囲は、本発明の範囲及び要旨に含まれるこれらの変形例又は実施形態も網羅すると解すべきである。 As can be seen from Table 1, it can be seen that the desired peel strength is secured by the ratio of the area of the halftone dots within the range of the present invention.
Although the present invention has been described above with reference to specific embodiments, it is not intended to limit the invention by these explanations. By reference to the description of the present invention, one of ordinary skill in the art will be familiar with other embodiments of the invention as well as various variations of the disclosed embodiments. Therefore, it should be understood that the scope of claims also covers these modifications or embodiments included in the scope and gist of the present invention.

１００…化粧シート
１１０…化粧板
１…基材層
２…ベタ層
３…パール柄層
３Ａ…第１パール柄層
３Ｂ…第２パール柄層
４…アンカーコート層
５…接着剤層
６…透明樹脂層
７、８、９…表面保護層
１０…裏面プライマー層
２０…基材
２１…接着剤層 100 ... Decorative sheet 110 ... Decorative board 1 ... Base material layer 2 ... Solid layer 3 ... Pearl pattern layer 3A ... First pearl pattern layer 3B ... Second pearl pattern layer 4 ... Anchor coat layer 5 ... Adhesive layer 6 ... Transparent resin Layers 7, 8, 9 ... Front surface protective layer 10 ... Back surface primer layer 20 ... Base material 21 ... Adhesive layer

Claims

A pearl pattern layer using a plurality of types of pearl pigments, a transparent resin layer, and a surface protective layer are laminated in this order on the base material layer.
The pearl pattern layer is formed by laminating a first pearl pattern layer containing a first pearl pigment and medium and a second pearl pattern layer containing a second pearl pigment and medium.
The first pearl pigment and the second pearl pigment each contain at least mica.
The first pearl pattern layer is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is larger than 0% and 70% or less.
The second pearl pattern layer is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is larger than 0% and 40% or less.
The second pearl pattern layer, the coating amount per unit area than the first pearl pattern layer is rather large,
In the first pearl pattern layer, gradation expression is performed by changing the height and bottom area of the constituent inks.
The height of each ink constituting the second pearl pattern layer is the same, and the second pearl pattern layer is characterized in that gradation expression is performed by changing the bottom area of the constituent inks. Cosmetic sheet to do.

A pearl pattern layer using a plurality of types of pearl pigments, a transparent resin layer, and a surface protective layer are laminated in this order on the base material layer.
The pearl pattern layer is formed by laminating a first pearl pattern layer containing a first pearl pigment and medium and a second pearl pattern layer containing a second pearl pigment and medium.
The first pearl pigment and the second pearl pigment each contain at least mica.
The first pearl pattern layer is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is larger than 0% and 70% or less.
The second pearl pattern layer is composed of a set of inks, and the ratio of the area of the halftone dots is larger than 0% and 40% or less.
The second pearl pattern layer, or gradation expression than the first pearl pattern layer is low, the gradation representation is rather free,
In the first pearl pattern layer, gradation expression is performed by changing the height and bottom area of the constituent inks.
The height of each ink constituting the second pearl pattern layer is the same, and the second pearl pattern layer is characterized in that gradation expression is performed by changing the bottom area of the constituent inks. Cosmetic sheet to do.

The decorative sheet according to claim 1 or 2 , wherein the pattern composed of the first pearl pattern layer and the pattern composed of the second pearl pattern layer overlap each other.

A decorative board having a base material and a decorative sheet according to any one of claims 1 to 3 formed on one surface of the base material.