JP6720000B2 - 収納容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物の先入れ先出しを可能とする収納容器に関する。

近年、飲料等の缶（内容物）を先入れ先出しするための収納容器が知られている。収納容器は、円筒状の缶を転がり動く姿勢で収容する。

例えば、特許文献１に記載の容器は、２列の円筒缶を上下に積み重ねた状態で収容する容器本体と、容器本体内を上下２つの室に分割して缶の列を仕切る仕切板と、を備えている。容器本体の端面は、略垂直に形成されている。仕切板の端部には、１個の缶が通過する大きさの切欠きが設けられている。上下２つの室は、切欠きで連通して一連の通路を構成する。容器本体の上面には通路の上流端部に通じる缶挿入口が形成され、容器本体の下部側面には通路の下流端部に通じる缶取出口が形成されている。

実公平０６−０００３３５号公報

しかしながら、上記の容器は、缶取出口から缶を取り出した後に、通路内に残った缶を缶取出口に向けて自動的に移動させる機能を備えていなかった。特に、缶が仕切板の切欠き周辺に詰まることが多かった。通路内の缶を取り出すには、容器を大きく傾けたり振ったりする必要があった。つまり、缶の取り出しに手間がかかるという問題があった。

また、缶取出口は、缶の移動方向に直交する方向に開口しているため、容易に缶を取り出すことができない場合もあった。例えば、冷蔵庫の中で容器を使用する場合、狭い庫内において缶の取り出しが困難になることもあった。

本発明は上記した課題を解決すべく、内容物の取り出しを容易に行うための収納容器を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明は、円形断面を有する複数の内容物を転がり動く姿勢で収容する収納容器であって、前記複数の内容物から成る列を上下に並列させて収容可能に形成される容器本体と、前記容器本体の内部空間を上下２つの収容室に仕切る仕切板と、を備え、前記容器本体は、上側の前記収容室の一方の端部を開放して形成される補充口と、下側の前記収容室の一方の端部を開放して形成される取出口と、を有し、前記仕切板の他方の端部は、前記内容物の通過を許容する開口部を形成し、前記上下２つの収容室は、前記開口部を介して連通し、前記補充口から前記取出口まで前記内容物を移動させる一連の通路を形成し、前記容器本体の他方の端部は、他方から一方に向けて下り勾配になる傾斜部を形成する。

この場合、前記開口部の寸法および前記傾斜部の角度は、少なくとも前記取出口から前記開口部までを前記内容物で満たした状態で前記取出口から前記内容物を取り出した場合に、前記開口部に配置された前記内容物の自重による下方への移動を許容する範囲で、設定されていることが好ましい。

他にも、前記開口部の寸法および前記傾斜部の角度は、前記複数の内容物のうち前記開口部に配置された中間の内容物の重心が、前記中間の内容物の移動方向上流側に隣接する上方の内容物の重心を通る水平線よりも下方に位置すると共に、前記上方の内容物の重心を通る垂直線よりも他方に位置し、且つ、前記中間の内容物の移動方向下流側に隣接する下方の内容物の重心を通る水平線よりも上方に位置すると共に、前記下方の内容物の重心を通る垂直線よりも他方に位置するように、設定されていることが好ましい。

この場合、前記容器本体は、対向して配置される底面板および天面板と、前記底面板と前記天面板とを接続し、且つ対向して配置される一対の側面板と、前記一対の側面板の他方の端部下側に連設される一対の下側フラップと、前記一対の側面板の他方の端部上側に連設される一対の上側フラップと、前記底面板の他方の端部に連設され、折曲した前記一対の下側フラップを包むように巻き込んだ状態で設けられる下側折込片と、前記天面板の他方の端部に連設され、折曲した前記一対の上側フラップを包むように巻き込んだ状態で設けられる上側折込片と、を含み、前記下側折込片と前記上側折込片のうち少なくとも前記下側折込片は、前記傾斜部を形成することが好ましい。

この場合、前記取出口は、前記補充口よりも一方にずれた位置に形成されていることが好ましい。

この場合、前記仕切板は、前記容器本体に連設されて一枚のブランクを形成していることが好ましい。

本発明によれば、内容物の取り出しを容易に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る収納容器（缶を収容した状態）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る収納容器を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る収納容器のブランクを示す平面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。 図１のＶ−Ｖ断面図である。 本発明の一実施形態に係る収納容器の作用を説明する断面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について説明する。

図１ないし図３を参照して、本実施形態に係る収納容器１について説明する。図１は収納容器１（缶Ｃを収容した状態）を示す斜視図である。図２は収納容器１を示す斜視図である。図３は収納容器１のブランク７を示す平面図である。

図１に示すように、収納容器１は、円形断面を有する複数の缶Ｃ（内容物）を転がり動く姿勢で収容する。つまり、収納容器１には、円筒状の缶Ｃが横向きに収容されている。この収納容器１は、例えば、飲料用の缶Ｃを収容した状態で冷蔵庫に入れて使用される。なお、缶Ｃが「円形断面を有する」とは、円筒形状（円柱形状）の缶Ｃに限らず、円錐台形状の内容物を含む概念である。

図１および図２に示すように、収納容器１は、略角筒状の容器本体２の内部空間を上下２つの収容室３に仕切る仕切板１０を備えている。つまり、収納容器１は、略Ｈ字状（または略８の字状）の断面を含む段ボール製容器（Ｈボックス型容器）である。なお、本明細書では、方向や位置を示す用語（例えば、上、下、左、右、前、後、側、端などを含む用語）を用いるが、それらの用語は本発明の技術的範囲を限定するものではない。

容器本体２は、底面板１１と、天面板１２と、一対の側面板１３と、を含み、前後方向に長い略直方体状に形成されている。底面板１１および天面板１２は、上下に対向して配置されている。一対の側面板１３は、底面板１１と天面板１２とを接続し、且つ左右に対向して配置されている。容器本体２は、複数の缶Ｃから成る列を上下に並列させて収容可能に形成されている。

容器本体２の前端部（一方の端部）には、補充口４と取出口５とが開口している。補充口４は、上側の収容室３の前端部を開放して形成されている。取出口５は、下側の収容室３の前端部を開放して形成されている。詳細には、補充口４は、天面板１２と一対の側面板１３との前端上部を切除することで形成されている。つまり、補充口４は、仕切板１０の前端部を露出させている。取出口５は、補充口４よりも前方に配置されている。取出口５は、仕切板１０よりも前方に延長された底面板１１の前端部を露出させている。なお、詳細は後述するが、２つの収容室３は、補充口４から取出口５まで延びる通路６を構成する。

図３に示すように、収納容器１は、一枚の紙製の段ボールを紙器打抜装置で打ち抜いたブランク７を組み立てることで形成される。段ボールは、例えば、波状の中しん７ａの表裏両面に表ライナー７ｂと裏ライナー７ｃ（図２参照）とを貼り合せた周知のものである。なお、図３は、表ライナー７ｂ側を示している。図３を参照した説明では、段ボールの中しん７ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。

ブランク７は、継代片１４と、仕切板１０と、左下側面板１３Ｌｄと、底面板１１と、右側面板１３Ｒと、天面板１２と、左上側面板１３Ｌｕと、を流れ方向に連ねて形成されている。なお、左下側面板１３Ｌｄ、左上側面板１３Ｌｕおよび右側面板１３Ｒが、上記した一対の側面板１３を構成する。

仕切板１０および天面板１２は、それぞれ、底面板１１よりも段方向の寸法（長さ）が短くなるように形成されている。天面板１２は、底面板１１に対して後方にオフセットされ、仕切板１０は、天面板１２に対して前方にオフセットされている。詳細には、天面板１２の後端は、底面板１１の後端よりも後方に位置している。仕切板１０の後端は、底面板１１の後端よりも前方に位置している。仕切板１０の前端は、底面板１１の前端よりも後方、且つ天面板１２の前端よりも前方に位置している。

継代片１４と仕切板１０との境界線には、ミシン刃線１５が形成されている（図３の破線参照）。ミシン刃線１５は、段ボールを厚み方向に間欠的に切り込んで形成されている。仕切板１０、底面板１１、天面板１２および各側面板１３の各々の境界線には、罫線１６が形成されている（図３の一点鎖線参照）。罫線１６は、裏ライナー７ｃ側から厚み方向に線状に潰して形成されている。ミシン刃線１５および罫線１６は、各面板１０〜１３および継代片１４を折り曲げるために形成されている。

仕切板１０の前端には、ミシン刃線１５を介して補充側折込片２０が連設されている。補充側折込片２０の段方向中間には、二重ミシン刃線２１が形成されている。二重ミシン刃線２１は、互いに近接する２本のミシン刃線１５を平行に並べて構成されている。補充側折込片２０の先端（前端）には、補充側凸部２０ａが突設されている。仕切板１０には、補充側折込片２０に隣接して補充側穴２０ｂが穿設されている。

左下側面板１３Ｌｄの前端には、罫線１６を介して取出側フラップ２２が連設されている。この取出側フラップ２２は、底面板１１側に配置されている。左下側面板１３Ｌｄの前端部には、取出口５の左縁部を成す取出側湾曲部２３が形成されている。取出側湾曲部２３は、仕切板１０から取出側フラップ２２に向かって凹むように湾曲している。

左下側面板１３Ｌｄの後端（他方の端部）には、傾斜罫線３１を介して下側フラップ３０が連設されている。傾斜罫線３１（罫線１６と同一構成）は、底面板１１側から仕切板１０側に向かって斜め後方に延びている。下側フラップ３０は、先端（後端）に向けて先細る略台形状に形成されている。

底面板１１の前端には、罫線１６を介して取出側折込片２４が連設されている。取出側折込片２４の段方向中間には、二重罫線２５が形成されている。二重罫線２５は、互いに近接する２本の罫線１６を平行に並べて構成されている。取出側折込片２４の先端（前端）には、取出側凸部２４ａが突設されている。底面板１１には、取出側折込片２４に隣接して取出側穴２４ｂが穿設されている。

底面板１１の後端には、罫線１６を介して下側折込片３２が連設されている。下側折込片３２の段方向中間には、二重ミシン刃線３３が形成されている。下側折込片３２の先端（後端）には、差込片３２ａが突設されている。下側折込片３２と差込片３２ａとの境界線には、逆折り罫線３４が形成されている（図３の二点鎖線参照）。逆折り罫線３４は、罫線１６と同一構成であるが、折り曲げる方向が罫線１６とは異なる（詳細は後述する）。底面板１１と下側折込片３２との境界（罫線１６）には、差込スリット３２ｂが切り込まれている。なお、下側折込片３２の後側（二重ミシン刃線３３と差込片３２ａとの間）にも逆折り罫線３４が形成されている。

右側面板１３Ｒには、底面板１１を中心にして対称となる位置に、取出側フラップ２２、取出側湾曲部２３および下側フラップ３０（傾斜罫線３１）が形成されている。取出側フラップ２２および下側フラップ３０は、底面板１１側に配置されている。取出側湾曲部２３は、取出口５の右縁部を構成する。

右側面板１３Ｒの前端には、罫線１６を介して補充側フラップ２６が連設されている。補充側フラップ２６は、取出側湾曲部２３よりも天面板１２側に配置されている。右側面板１３Ｒの前端部には、補充口４の右縁部に沿って補充側湾曲線２７が形成されている。補充側湾曲線２７は、天面板１２から補充側フラップ２６に向かって凹むように湾曲している。補充側湾曲線２７は、段ボールを厚み方向に間欠的に切り込んで形成されている。右側面板１３Ｒの後端には、罫線１６を介して上側フラップ３５が連設されている。上側フラップ３５は、略長方形状に形成され、天面板１２側に配置されている。

天面板１２には、補充側湾曲線２７に連続する補充側破断線２８が形成されている。補充側破断線２８は、天面板１２を流れ方向に横断するように形成されている。天面板１２の流れ方向中央には、天片部１２ａが形成されている。天片部１２ａは、補充側破断線２８から後方に延びる一対の切刃線１２ｂと、この一対の切刃線１２ｂの間に形成される罫線１６と、で囲まれた範囲に形成されている。

天面板１２の前端には、罫線１６を介して補充側端面片２９が連設されている。天面板１２の後端には、罫線１６を介して上側折込片３６が連設されている。上側折込片３６の段方向中間には、二重罫線３７が形成されている。上側折込片３６の先端（後端）には、上側凸部３６ａが突設されている。天面板１２には、上側折込片３６に隣接して上側穴３６ｂが穿設されている。なお、上側折込片３６の後側（二重罫線３７と上側凸部３６ａとの間）にも罫線１６が形成されている。

左上側面板１３Ｌｕには、天面板１２を中心にして対称となる位置に、補充側フラップ２６、補充側湾曲線２７および上側フラップ３５が形成されている。補充側湾曲線２７は、補充口４の左縁部に沿って形成されている。上記した補充側破断線２８は、２つの側面板１３Ｌｕ，１３Ｒの一対の補充側湾曲線２７を接続している。なお、左上側面板１３Ｌｕの流れ方向端部は、外側継代片１７を形成している。

次に、図１ないし図５を参照して、収納容器１の組み立て工程について説明する。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。図５は、図１のＶ−Ｖ断面図である。なお、以下の説明では、明示しない限り、表ライナー７ｂが表面になるように折ることとし、裏ライナー７ｃが表面になるように折る場合は「逆折り」との表現を用いることとする。

まず、図１および図２に示すように、継代片１４が、ミシン刃線１５（図３参照）で逆折りされる。仕切板１０、左下側面板１３Ｌｄ、底面板１１および右側面板１３Ｒが、罫線１６（図３参照）で折り曲げられる。続いて、仕切板１０が左下側面板１３Ｌｄの高さで略水平になるように、継代片１４を右側面板１３Ｒの裏ライナー７ｃに貼り付ける。次に、天面板１２が仕切板１０の上方を覆うように、天面板１２および左上側面板１３Ｌｕが罫線１６で折り曲げられる。続いて、天面板１２が略水平になるように、左上側面板１３Ｌｕの外側継代片１７を左下側面板１３Ｌｄの表ライナー７ｂに貼り付ける。以上によって、角筒状の外形と、略Ｈ字状（略８の字状）の断面と、が形成される。この状態で、仕切板１０、底面板１１および天面板１２は、互いに平行に、且つ上下方向に略等間隔に配置される。

次に、一対の取出側フラップ２２（図３参照）が罫線１６で折り曲げられる。図４に示すように、取出側折込片２４は、一対の取出側フラップ２２を外側から内側に巻き込むように、罫線１６および二重罫線２５（図３参照）で折り曲げられる。続いて、取出側折込片２４の取出側凸部２４ａが取出側穴２４ｂ（図３参照）に差し込まれる。すると、取出側折込片２４は、一対の取出側フラップ２２を包むように巻き込んだ状態で設けられる。以上によって、取出側壁部４０が底面板１１の前端部に立設される。取出側壁部４０と左右両側面板１３Ｌｄ，１３Ｒとで囲まれる範囲に取出口５が形成される（図２参照）。

次に、一対の補充側フラップ２６（図３参照）が罫線１６で折り曲げられる。図４に示すように、補充側折込片２０は、一対の補充側フラップ２６を外側から内側に巻き込むように、ミシン刃線１５および二重ミシン刃線２１（図３参照）で逆折りされる。続いて、補充側折込片２０の補充側凸部２０ａが補充側穴２０ｂ（図３参照）に差し込まれる。すると、補充側折込片２０は、一対の補充側フラップ２６を包むように巻き込んだ状態で設けられる。以上によって、補充側壁部４１が仕切板１０の前端部に立設される。

天面板１２の前端部、右側面板１３Ｒの前端上部および左上側面板１３Ｌｕの前端上部は、補充側湾曲線２７および補充側破断線２８（図３参照）に沿って切り離される。このとき、補充側端面片２９も天面板１２から切り離される（図３参照）。以上によって、補充側壁部４１と左右両側面板１３Ｌｕ，１３Ｒ（継代片１４）とで囲まれる範囲に補充口４が形成される（図２参照）。なお、収納容器１を運搬する際、補充側端面片２９は、切り離さず、取出口５を覆うように罫線１６で折り曲げられる。

なお、取出側壁部４０および取出側壁部４０は、缶Ｃの脱落を防止するために設けられている。缶Ｃの取り出し易さを考慮して、取出側壁部４０は、補充側壁部４１よりも低く形成されている。

仕切板１０は底面板１１の前端に対して後方にオフセットされているため、補充口４も取出口５に対して後方にオフセットされる（図１および図２参照）。すなわち、取出口５は、補充口４よりも前方（一方）にずれた位置に形成される。

次に、一対の上側フラップ３５（図３参照）が罫線１６で折り曲げられる。図５に示すように、上側折込片３６は、一対の上側フラップ３５を外側から内側に巻き込むように、罫線１６および二重罫線３７で折り曲げられる。続いて、上側折込片３６の上側凸部３６ａが上側穴３６ｂ（図３参照）に差し込まれる。すると、上側折込片３６は、一対の上側フラップ３５を包むように巻き込んだ状態で設けられる。上側フラップ３５を内包した上側折込片３６は、容器本体２の後端面（他方の端部）の上部を閉塞する。この状態で、上側折込片３６は、略垂直となる立面部４２を形成している。

次に、一対の下側フラップ３０（図３参照）が傾斜罫線３１で折り曲げられる。図５に示すように、下側折込片３２は、一対の下側フラップ３０を内側から外側に巻き込むように、罫線１６および二重ミシン刃線３３で折り曲げられる。続いて、下側折込片３２の差込片３２ａが、逆折り罫線３４で逆折りされ、差込スリット３２ｂ（図３参照）に差し込まれる。すると、下側折込片３２は、一対の下側フラップ３０を包むように巻き込んだ状態で設けられる。下側フラップ３０を内包した下側折込片３２は、容器本体２の後端面（他方の端部）の下部を閉塞する。この状態で、下側折込片３２は、後方から前方に向けて下り勾配になる傾斜部４３を形成している。

以上によって、収納容器１の組み立てが完了する。容器本体２と仕切板１０とを一枚のブランク７で形成することで、製造コストおよび収納容器１の組み立て工数を削減することができる。なお、以上の説明では、取出口５を形成した後に補充口４を形成したが、この順序は逆でもよい。また、以上の説明では、取出口５および補充口４を形成した後に、立面部４２および傾斜部４３を形成したが、この順序は逆でもよい。

図４に示すように、収納容器１の内部空間は、仕切板１０を挟んで上下２つの収容室３に仕切られている。仕切板１０の後端部（他方の端部）は、缶Ｃの通過を許容する開口部４４を形成している。開口部４４は、仕切板１０の後端と容器本体２の後端面（立面部４２および傾斜部４３）との間に形成されている。開口部４４の寸法Ｌ（仕切板１０の後端と容器本体２の後端面との間隔）は、１つの缶Ｃを通過させることができる範囲で設定されている。上下２つの収容室３は、開口部４４を介して連通し、補充口４から取出口５まで缶Ｃを移動させる一連の通路６を形成している（図４の一点鎖線参照）。つまり、通路６は、側面から見て、後方で上下に折り返される略Ｃ字（または略Ｕ字）状に形成されている。

缶Ｃは、補充口４から通路６内に挿入（補充）される。すでに通路６内ある缶Ｃは、後から挿入される缶Ｃに押されて下流側に移動（転動）して行く。この収納容器１の通路６は、一例として飲料用（容量３５０ｍｌ）の缶Ｃを８本一列に並べて収容可能に構成されている。通路６を缶Ｃで満たした状態で、補充口４および取出口５にも缶Ｃが配置される。この通路６は、通路６を缶Ｃで満たした状態で、１つの缶Ｃを開口部４４に配置させるような寸法（長さ）に設定されている。

次に、図６を参照して、収納容器１の作用について説明する。図６は収納容器１の作用を説明する断面図である。なお、収納容器１は、底面部１１等を略水平になるように設置されているものとする。通路６には、最大収容数（８個）の缶Ｃが収容されているものとする（図５参照）。以下、説明の便宜上、通路６内の８つの缶Ｃに対し、取出口５から補充口４に向かって順番に番号（第１〜第８の缶Ｃ１〜Ｃ８）を付す。第１〜第８の缶Ｃ１〜Ｃ８に共通する説明では、単に「缶Ｃ」という。

缶Ｃは、取出口５から取り出される。例えば、ユーザーが第１の缶Ｃ１を取り出すと、開口部４４に配置された第５の缶Ｃ５（中間の内容物）が自重で下方に移動する。つまり、第５の缶Ｃ５は、傾斜部４３に沿って落下（転動）する。このとき、開口部４４を通過する第５の缶Ｃ５には、傾斜部４３に沿う方向（斜め前下方向）に力が作用する。この力の水平方向の分力は、第５の缶Ｃ５の移動方向下流側に隣接する第４の缶Ｃ４に作用する。したがって、第５の缶Ｃ５は、第２〜第４の缶Ｃ２〜Ｃ４を取出口５に向けて押し出しながら下方に移動する。なお、第２の缶Ｃ２が取出口５まで移動して取出側壁部４０に当接することで、各缶Ｃ２〜Ｃ５は移動停止する。

本実施形態に係る収納容器１によれば、取出口５から缶Ｃを取り出すだけで、通路６に残った缶Ｃを下流側に移動させることができる。これにより、通路６に残存した缶Ｃが取出口５まで自動的に搬送されるため、その缶Ｃを容易に取り出すことができる。また、缶Ｃの先入れ先出しを適切に行うことができる。なお、ユーザーが新たな缶Ｃを補充口４から通路６に挿入（補充）すると、補充された缶Ｃが第６〜第８の缶Ｃ６〜Ｃ８を後方（下流側）に押し出す。そして、第６の缶Ｃ６が開口部４４に配置される。

本実施形態に係る収納容器１によれば、補充口４と取出口５とは、容器本体２の前端部に形成されている。また、取出口５は、補充口４の下方で、補充口４よりも前方（移動方向下流側）に配置されている。これにより、例えば、収納容器１を冷蔵庫の狭い庫内で使用する場合であっても、缶Ｃの補充作業および取出し作業を容器本体２の前方から容易に実施することができる。

本実施形態に係る収納容器１では、開口部４４の寸法Ｌや傾斜部４３の角度Ｄ（水平線と傾斜部４３との成す角度）が、第５の缶Ｃ５の円滑な移動を担保するように設定されている。

図５に示すように、開口部４４の寸法Ｌおよび傾斜部４３の角度Ｄは、開口部４４に配置された第５の缶Ｃ５と、第５の缶Ｃ５の移動方向上流側に隣接する第６の缶Ｃ６（上方の内容物）と、第５の缶Ｃ５の移動方向下流側に隣接する第４の缶Ｃ４（下方の内容物）とを所定の位置関係とする範囲で設定されている。所定の位置関係とは、以下のように設定されている。すなわち、第５の缶Ｃ５の重心（図５の黒塗り円参照。他の缶Ｃも同じ）は、第６の缶Ｃ６の重心を通る水平線よりも下方に位置すると共に、第６の缶Ｃ６の重心を通る垂直線よりも後方（他方）に位置している。また、第５の缶Ｃ５の重心は、第４の缶Ｃ４の重心を通る水平線よりも上方に位置すると共に、第４の缶Ｃ４の重心を通る垂直線よりも後方に位置している。開口部４４の寸法Ｌおよび傾斜部４３の角度Ｄは、３つの缶Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６の重心が上記した所定の位置関係を満たすように、設定されている。換言すれば、第５の缶Ｃ５は、上下一対の缶Ｃ４，Ｃ６の間に嵌合しない（挟持されない）ように配置される。本実施形態では、開口部４４の寸法Ｌは、缶Ｃの直径よりも十分に大きく設定される。傾斜部４３の角度Ｄは、例えば、１０〜８０度の範囲で設定される。

本実施形態に係る収納容器１では、開口部４４の寸法Ｌおよび傾斜部４３の角度Ｄは、少なくとも取出口５から開口部４４までを缶Ｃで満たした状態で取出口５から缶Ｃを取り出した場合に、開口部４４に配置された缶Ｃ（第５の缶Ｃ５）の自重による下方への移動を許容する範囲で、設定されている。これにより、缶Ｃが開口部４４に詰まることを防止することができる。

また、図５に示すように、下側折込片３２は、一対の下側フラップ３０を内包した状態で傾斜部４３を構成する。これと同様に、上側折込片３６は、一対の上側フラップ３５を内包した状態で立面部４２を構成する。このため、各フラップ３０，３５が収容室３内（通路６内）に露出することがない。これにより、傾斜部４３の内面および立面部４２の内面を凹凸の少ない平滑な面として構成することができる。したがって、開口部４４に位置する缶Ｃの下方への円滑な移動を担保することができる。

なお、本実施形態に係る収納容器１では、下側折込片３２が傾斜部４３を形成していたが、本発明はこれに限定されない。下側折込片３２と上側折込片３６のうち少なくとも下側折込片３２が傾斜部４３を形成していればよい。例えば、下側折込片３２と上側折込片３６とが傾斜部を形成していてもよい。つまり、容器本体２の後端面全体が傾斜していてもよい。

なお、本実施形態に係る収納容器１の仕切板１０は、容器本体２に連設されて一枚のブランク７を形成していたが、本発明はこれに限定されない。図示は省略するが、容器本体と仕切板とが別体で構成されてもよい。この場合、仕切板を含む部材が、角筒状の容器本体の内部に装着されることで収納容器が組み立てられる。

なお、本実施形態に係る収納容器１は、仕切板１０、底面部１１および天面板１２を略水平になるように設置していたが、本発明はこれに限定されない。図示は省略するが、例えば、底面部１１から下方に突出する突起を設けてもよい。この突起は、底面部１１の後部を設置面から持ち上げて、底面板１１等を前傾姿勢にする。これにより、底面部１１上の缶Ｃは取出口５に向けて転がるため、缶の取り出しを容易に行うことができる。

なお、本実施形態に係る収納容器１は、内容物の一例として缶Ｃを収容していたが、これに限らず、例えば、ペットボトルや瓶等を収容してもよい。また、通路６は、８本の缶Ｃを収容可能に形成されていたが、これに限らず、収容したい内容物の数や大きさ（直径）に応じて、通路６（収容室３）の寸法を変更してもよい。

なお、本実施形態に係る収納容器１は、一例として、紙製の段ボールで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、紙製の段ボールに代えて、樹脂製の段ボールを用いてもよいし、単一の厚紙や樹脂シート等を用いてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る収納容器における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えや組合せが可能であって、上記実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。

１ 収納容器
２ 容器本体
３ 収容室
４ 補充口
５ 取出口
６ 通路
７ ブランク
１０ 仕切板
１１ 底面板
１２ 天面板
１３ 側面板
３０ 下側フラップ
３２ 下側折込片
３５ 上側フラップ
３６ 上側折込片
４３ 傾斜部
４４ 開口部
Ｃ 缶（内容物）

Claims (5)

1. 円形断面を有する複数の内容物（Ｃ）を転がり動く姿勢で収容する収納容器（１）であって、
   前記複数の内容物から成る列を上下に並列させて収容可能に形成される容器本体（２）と、
   前記容器本体の内部空間を上下２つの収容室（３）に仕切る仕切板（１０）と、を備え、
   前記容器本体は、
   上側の前記収容室の一方の端部を開放して形成される補充口（４）と、
   下側の前記収容室の一方の端部を開放して形成される取出口（５）と、を有し、
   前記仕切板の他方の端部は、前記内容物の通過を許容する開口部（４４）を形成し、
   前記上下２つの収容室は、前記開口部を介して連通し、前記補充口から前記取出口まで前記内容物を移動させる一連の通路（６）を形成し、
   前記容器本体の他方の端部は、他方から一方に向けて下り勾配になる平面を成す傾斜部（４３）を形成し、
   前記容器本体は、
   対向して配置される底面板（１１）および天面板（１２）と、
   前記底面板と前記天面板とを接続し、且つ対向して配置される一対の側面板（１３）と、
   前記一対の側面板の他方の端部下側に連設される一対の下側フラップ（３０）と、
   前記一対の側面板の他方の端部上側に連設される一対の上側フラップ（３５）と、
   前記底面板の他方の端部に連設され、折曲した前記一対の下側フラップを包むように巻き込んだ状態で設けられる下側折込片（３２）と、
   前記天面板の他方の端部に連設され、折曲した前記一対の上側フラップを包むように巻き込んだ状態で設けられる上側折込片（３６）と、を含み、
   前記下側折込片と前記上側折込片のうち少なくとも前記下側折込片は、前記傾斜部を形成することを特徴とする収納容器。
2. 前記開口部の寸法（Ｌ）および水平線に対する前記傾斜部の角度（Ｄ）は、少なくとも前記取出口から前記開口部までを前記内容物で満たした状態で前記取出口から前記内容物を取り出した場合に、前記開口部に配置された前記内容物の自重による下方への移動を許容する範囲で、設定されていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
3. 前記開口部の寸法および水平線に対する前記傾斜部の角度は、
   前記複数の内容物のうち前記開口部に配置された中間の内容物（Ｃ５）の重心が、
   前記中間の内容物の移動方向上流側に隣接する上方の内容物（Ｃ６）の重心を通る水平線よりも下方に位置すると共に、前記上方の内容物の重心を通る垂直線よりも他方に位置し、且つ、
   前記中間の内容物の移動方向下流側に隣接する下方の内容物（Ｃ４）の重心を通る水平線よりも上方に位置すると共に、前記下方の内容物の重心を通る垂直線よりも他方に位置するように、設定されていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
4. 前記取出口は、前記補充口よりも一方にずれた位置に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の収納容器。
5. 前記仕切板は、前記容器本体に連設されて一枚のブランク（７）を形成していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の収納容器。

Images