JP6719046B2 - 取付器具 - Google Patents

Description

本発明は、取付器具に関し、特に、支持体に被支持体を取り付けるための取付器具に関するものである。

従来から、太陽電池パネルや空調機器などの設備は屋根上の広いスペースを利用して設置されることが多い。設備を屋根に設置する場合、設備を取り付けるための取付器具を屋根に固定し、屋根に固定された取付部材に設備を取り付けるのが一般的である。

設備の取付部材を屋根に固定する方法は、屋根や設備の構造によってさまざまであり、ここでは、折板の中でもオーソドックスな重ね式折板を用いた金属屋根に太陽電池パネルを取り付ける場合を説明する。

図２４は、一般的な重ね式折板を用いた金属屋根の構造を説明するための斜視図であり、図２４（ａ）は、金属屋根の全体を示し、図２４（ｂ）は、図２４（ａ）のＳ部分を拡大して示す。

図２４（ａ）に示す金属屋根Ｒの構造では、建物の梁を構成する鉄骨Ｍｂ上にタイトフレームＦｔが溶接などにより固定されており、屋根部材である重ね式折板ＲｐはタイトフレームＦｔに取り付けられている。重ね式折板Ｒｐは、薄い鋼板を波板状になるように折り曲げたものであり、山部と谷部とが繰り返し並ぶように配置されており、谷部が雨水の流路となる。

具体的には、図２４（ｂ）に示すように、タイトフレームＦｔの上端面には、先端が尖ったボルト（剣先ボルト）Ｂｐが先端を上向きにして取り付けられている。重ね式折板Ｒｐを貫通する剣先ボルトＢｐにはナット部材Ｎｈが装着され、このナット部材Ｎｈにより重ね式折板ＲがタイトフレームＦｔに固定されている。

このような金属屋根に設備を取り付ける場合には以下のような問題点がある。

図２５は、重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトＢｐに屋根上設備の取付部材を固定する場合の問題点を具体的に説明するための図である。

例えば、重ね式折板屋根Ｒの上に太陽電池パネルを設置する場合、図２５に示すように、剣先ボルトＢｐに装着されているナット部材Ｎｈを一旦外し、剣先ボルトＢｐにソーラー金具（屋根上設備の取付部材）Ｔａを装着してナットＢで固定するという方法が用いられる。ここで、ソーラー金具Ｔａは、太陽電池パネル（図示せず）を取り付けるための取付ラック（図示せず）を金属屋根に固定するための器具であり、ソーラー金具Ｔａにより金属屋根Ｒに固定された取付ラックには太陽電池パネルが取り付けられる。

ところが、この方法では、剣先ボルトＢｐが腐食し、剣先ボルトＢｐに締め付けられているナット部材Ｎｈが外せない場合がある。

これに対し、特許文献１および特許文献２には、剣先ボルトに締め付けられている既存のナットを外さずに剣先ボルトを一対の挟持片で挟み込むことにより剣先ボルトに固定される屋根上取付具（ソーラー金具）が開示されている。

しかしながら、これらの特許文献１および特許文献２に開示の屋根上取付具は、剣先ボルトＢｐを挟持する一対の挟持片を有し、これらの挟持片の中央部をボルトおよびナットで締め付けてその先端で剣先ボルトＢｐを挟むように構成されている。このため、これらの文献の屋根上取付具では、作用点である挟持片の先端から支点までの距離が、力点であるボルトの装着部から支点までの距離よりも長い。この場合、てこの原理が不利に働いて、挟持片の先端には、ボルトおよびナットによる締付力よりも小さい力しか発生させることができない。なお、ここで、支点は、挟持片の先端とは反対側の端部である。

さらに、特許文献３（図１）には、剣先ボルトを掴むボルト体固定部１０を有し、剣先ボルトを掴むとき、原理的にはてこの原理が有利に働く構造の屋根上物品取付具が開示されている。具体的には、ボルト体固定部１０は、剣先ボルトを挿入するためのボルト体嵌挿入筒部１１を有し、ボルト体嵌挿入筒部１１を縮径させて剣先ボルトを掴むように構成されている。

しかしながら、ボルト体固定部１０では、ボルト体嵌挿入筒部１１を縮径させる力は、ボルト体固定部１０の構成部材が変形しやすい、構成部材の板厚方向に働き、ボルト体嵌挿筒部１１を縮径させる力をボルト体固定部１０に印加したとき、この力はボルト体固定部１０の変形により低減してしまい、ボルト体固定部１０に印加された力を増幅させるてこの原理を十分に発揮させることができない。

また、図２４に示す金属屋根に新たな金属屋根を取り付ける場合には以下のような別の問題点がある。

図２６は、金属屋根上に新たな金属屋根を取り付ける場合の問題点を具体的に説明するための図である。

既存の金属屋根Ｒに新たな屋根部材（図示せず）を取り付ける場合、図２６に示すように既存の金属屋根Ｒの上に葺替金具Ｆｔ１を固定し、この葺替金具Ｆｔ１上に新たな屋根部材（図示せず）を載せ、ナット部材（図示せず）を葺替金具Ｆｔ１の剣先ボルトに装着する。

この場合、ビスＳｂを葺替金具Ｆｔ１のビス挿通孔Ｈｂに通して既存の金属屋根の折板屋根およびタイトフレームに装着することにより葺替金具Ｆｔ１を既存の金属屋根に固定するので、ビスＳｂを既存の金属屋根Ｒの屋根部材ＲｐやタイトフレームＦｔに通す際に切削粉が発生することがある。その場合、切削屑が屋内に落下し、屋内での営業や操業に支障が生じたり屋内を汚したりするおそれがあった。

特開２０１３−２４５５２３号公報（特許第５６８１６６６号） 特開２０１３−２４５５２４号公報（特許第２７６８００８号） 特開２０１３−２０４３４６号公報（特許第５７０３２５２号）

本発明は、てこの原理を利用して小さい力を効率よく増幅して剣先ボルトなどの支持体を大きな力で掴むことができ、これにより、設備や新たな屋根部材などの被支持体を既存の屋根などの構造物に強固に取り付けることができる取付器具を得ることを目的とする。

本発明に係る取付器具は、支持体に被支持体を取り付けるための取付器具であって、該支持体を挟持する一対の挟持片と、該一対の挟持片が該支持体を挟む挟持力が発生するように該一対の挟持片に力を印加する力印加手段と、該一対の挟持片に連結され、該被支持体が固定される固定部とを備え、該一対の挟持片の各々は、該支持体に当接する当接板部を含み、該挟持力が該当接板部の板厚方向と垂直な方向に働くように構成されており、そのことにより上記目的が達成される。

本発明の１つの実施形態では、前記当接板部は、板状部材を折り返して重ね合わせた２重板構造を有していてもよい。

本発明の１つの実施形態では、前記当接板部には、前記支持体が収容される収容スペースが形成されるように切欠きが形成され、該当接板部のうちの該切欠きに隣接する部分が補強されていてもよい。

本発明の１つの実施形態では、前記当接板部では、前記切欠きに隣接する部分が、該切欠きに隣接する部分以外の部分に対して傾斜していてもよい。

本発明の１つの実施形態では、前記当接板部の切欠きの端面に沿って該当接板部と垂直な壁部が形成されていてもよい。

本発明の１つの実施形態では、前記当接板部には、前記支持体が収容される収容スペースが形成されるように切欠きが形成され、該切欠き内には、前記切欠きの内側に向けて該当接板部に対して斜めに突出するように突出片が形成されていてもよい。

本発明の１つの実施形態では、前記一対の挟持片は、該両挟持片の前記当接板部の一端同士が接合した一体構造となっており、該一対の挟持片は、該当接板部のうちの前記力印加手段により力が印加される部位を力点とし、該当接板部のうちの前記支持体と当接する部位を作用点とし、該当接板部の接合部位を支点とするてこの原理によって、該力印加手段による力が増幅されて該支持体に前記挟持力として作用するように構成されていてもよい。

本発明の１つの実施形態では、前記一対の挟持片は、前記両挟持片の前記当接板部の一端を回動可能に連結した構造となっており、該一対の挟持片は、該当接板部のうちの前記力印加手段により力が印加される部位を力点とし、該当接板部のうちの前記支持体と当接する部位を作用点とし、該当接板部の連結部位を支点とするてこの原理によって、該力印加手段による力が増幅されて該支持体に前記挟持力として作用するように構成されていてもよい。

本発明に係る取付器具は、支持体に被支持体を取り付けるための取付器具であって、該支持体を挟持する一対の挟持片と、該一対の挟持片を回動可能に連結する軸部と、該一対の挟持片が該支持体を挟む挟持力が発生するように該一対の挟持片に力を印加する力印加手段と、該一対の挟持片に連結され、該被支持体が固定される固定部とを備えており、そのことにより上記目的が達成される。

本発明の１つの実施形態では、前記一対の挟持片は、該挟持片のうちの前記力印加手段により力が印加される部位を力点とし、該挟持片のうちの前記支持体と当接する部位を作用点とし、前記軸部を支点とするてこの原理によって、前記力印加手段による力が増幅されて該支持体に前記挟持力として作用するように構成されていてもよい。

本発明によれば、てこの原理を利用して小さい力を効率よく増幅して剣先ボルトなどの支持体を大きな力で掴むことができ、これにより、設備や新たな屋根などの被支持体を既存の屋根などの構造物に強固に取り付けることができる取付器具を実現することができる。

図１は、本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための斜視図であり、図１（ａ）は、取付器具１００の外観を示し、図１（ｂ）は、被支持体が取付器具１００により支持体に取り付けられる様子を示し、図１（ｃ）は、図１（ａ）に示す内側の部品１１０をＢ方向から見た構造を示す。 図２は、図１（ａ）に示す取付器具１００の使用状態を示す斜視図である。 図３は、図１（ａ）に示す取付器具１００の構造を説明するための図であり、取付器具１００を内側の部品１１０および一対の外側の部品１２０に分解して示す。 図４は、図１（ａ）に示す取付器具１００の六面図であり、図４（ａ）〜図４（ｆ）は取付器具１００を図１（ａ）のＡ方向〜Ｆ方向から見た構造を示す。 図５は、図３に示す内側の部品１１０の六面図であり、図５（ａ）〜図５（ｆ）は、内側の部品１１０を図３のＡ方向〜Ｆ方向から見た構造を示す。 図６は、図３に示す内側の部品１１０を変形させた状態を示す斜視図および六面図であり、図６（ａ）は変形した内側の部品１１０の外観を示し、図６（ｂ）〜図６（ｇ）は、変形した内側の部材１１０を図６（ａ）のＢ〜Ｇ方向から見た構造を示す。 図７は、図３に示す一方の外側の部品１２０ａの六面図であり、図７（ａ）〜図７（ｆ）は、この外側の部品１２０ａを図３のＡ〜Ｆ方向から見た構造を示す。 図８は、図３に示す他方の外側の部品１２０ｂの六面図であり、図８（ａ）〜図８（ｆ）は、この外側の部品１２０ｂを図３のＡ〜Ｆ方向から見た構造を示す。 図９は、図１（ａ）に示す取付器具１００に重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトが挿入されるように取付器具１００を配置する作業を説明するための斜視図である。 図１０は、取付器具１００を剣先ボルトに固定する作業を説明するための斜視図である。 図１１は、取付器具１００の内側の部品１１０が剣先ボルトＢｓに固定される様子を説明するための図であり、図１１（ａ）は剣先ボルトＢｐが内側の部品１１０に挿入される様子を示し、図１１（ｂ）は剣先ボルトＢｐが内側の部品１１０に締付られる様子を示す。 図１２は、取付器具１００が重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図である。 図１３は、重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた取付器具１００に設備の取付部材を固定する作業を説明するための斜視図である。 図１４は、本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための斜視図であり、図１４（ａ）は、取付器具２００の外観を示し、図１４（ｂ）は、新たな重ね式折板Ｒａが取付器具２００により既存の重ね式折板屋根Ｒに取り付けられる様子を示す。 図１５は、図１４（ａ）に示す取付器具２００を構成する内側の部品１１０および外側の部品２２０を示す分解斜視図であり、図１５（ａ）は、内側の部品１１０および外側の部品２２０が変形していない状態を示し、図１５（ｂ）は、内側の部品１１０および外側の部品２２０が変形した状態を示す。 図１６は、図１４（ａ）に示す取付器具２００の使用状態を説明するための平面図である。 図１７は、図１４（ａ）に示す取付器具２００の六面図であり、図１７（ａ）〜図１７（ｆ）は、取付器具２００を図１４（ａ）のＡ方向〜Ｆ方向から見た構造を示す図である。 図１８は、図１５（ａ）に示す外側の部品２２０の六面図であり、図１８（ａ）〜図１８（ｆ）は、外側の部品２２０を図１５（ａ）のＡ〜Ｆ方向から見た構造を示す。 図１９は、図１４（ａ）に示す取付器具２００に重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトが挿入されるように取付器具２００を配置する作業を説明するための斜視図である。 図２０は、取付器具２００を剣先ボルトに固定する作業を説明するための斜視図である。 図２１は、取付器具２００が重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図である。 図２２は、重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた取付器具２００に新たな重ね式折板屋根Ｒａを固定する作業を説明するための平面図であり、図２２（ａ）は、取付器具２００の剣先ボルトＢｐａを新たな重ね式折板屋根Ｒａに突き刺す工程を示し、図２２（ｂ）は取付器具２００の剣先ボルトＢｐａに固定ナットＮｈａを装着する工程を示す。 図２３は、本発明の実施形態１あるいは実施形態２で説明した内側の部品の他の形状例を変形例１〜変形例９として説明するための斜視図であり、図２３（ａ）〜図２３（ｉ）は変形例１〜変形例９による内側の部品（一対の挟持片）の外観を示し、図２３（ｊ）は、図２３（ｉ）で示す内側の部品（一対の挟持片）を個々の挟持片に分解して示す。 図２４は、一般的な重ね式折板を用いた金属屋根の構造を説明するための斜視図であり、図２４（ａ）は、金属屋根の全体を示し、図２４（ｂ）は、図２４（ａ）のＳ部分を拡大して示す。 図２５は、重ね式折板屋根Ｒを固定する剣先ボルトＢｐに設備の取付部材を固定する場合の問題点を説明するための図である。 図２６は、重ね式折板屋根Ｒの上に新たな重ね式折板屋根を取り付ける場合の問題点を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための斜視図であり、図１（ａ）は、取付器具１００の外観を示し、図１（ｂ）は、被支持体が取付器具１００により支持体に取り付けられる様子を示し、図１（ｃ）は、図１（ａ）に示す内側の部品１１０をＢ方向から見た構造を示す。図２は、図１（ａ）に示す取付器具１００の使用状態を示す斜視図である。

この実施形態１の取付器具１００は、支持体Ｂｐに被支持体Ｌを取り付けるための取付器具である。

ここで、支持体Ｂｐは、特に限定されるものではないが、通常は、建築物などの構造物に固定されたものであり、具体的な例として、図１（ｂ）に示すような金属屋根Ｒに用いられている剣先ボルトＢｐの例を挙げる。なお、図１（ｂ）に示す金属屋根Ｒは、折板屋根のうちでもオーソドックスな重ね式折板屋根である。

被支持体Ｌは、屋根上に設置される設備であり、種々のものがあるが、ここでは、一例として、図２に示すように、太陽光パネル（図示せず）を取り付けるための架台Ｌを挙げる。この架台Ｌは、太陽光パネルを支持するソーラーラックＲｓと、ソーラーラックＲｓを取付器具１００に固定するためのラック固定金具Ｑとを有する。ラック固定金具Ｑは、取付器具１００の固定ボルトＢｆに固定ナットＮｆにより固定される金具本体Ｑ１と、ソーラーラックＲｓを金具本体Ｑ１にボルトＢ２およびナットＮ２により固定するための左右一対の押え金具Ｑ２ａ、Ｑ２ｂとを有する。

図３は、図１（ａ）に示す取付器具１００の構造を説明するための図であり、取付器具１００を内側の部品１１０および一対の外側の部品１２０に分解して示す。図４は、図１（ａ）に示す取付器具１００の六面図であり、図４（ａ）〜図４（ｆ）は取付器具１００を図１（ａ）のＡ方向〜Ｆ方向から見た構造を示す。

この取付器具１００は、剣先ボルトＢｐを掴む内側の部品１１０と、内側の部品１１０をその両側から押え付ける外側の部品１２０とを有する。内側の部品１１０は、剣先ボルトＢｐを挟持する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃを有する。また、取付器具１００は、外側の部品１２０を締め付けることにより、内側の部品１１０の一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが剣先ボルトＢｐを挟む挟持力が発生するように一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃに力を印加する力印加手段ＢＮを備えている。なお、力印加手段ＢＮは特に限定されるものではないが、以下の説明では、一例として締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔを挙げる。

ここで、外側の部品１２０は、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃに締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔにより連結され、太陽光パネルの架台Ｌが固定される固定部として機能する。一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃの各々は、剣先ボルトＢｐに当接する当接板部１０ｂ、１０ｃを含み、挟持力が一対の当接板部１０ｂ、１０ｃの板厚方向と垂直な方向Ｖに働くように構成されている。

以下、取付器具１００を構成する内側の部品１１０および外側の部品１２０について具体的に説明する。

（内側の部品１１０）
まず、内側の部品１１０について詳しく説明する。

図５は、図３に示す内側の部品１１０の六面図であり、図５（ａ）〜図５（ｆ）は、内側の部品１１０を図３のＡ方向〜Ｆ方向から見た構造を示す。図６は、図３に示す内側の部品１１０を変形させた状態を示す斜視図および六面図であり、図６（ａ）は変形した内側の部品１１０の外観を示し、図６（ｂ）〜図６（ｇ）は、変形した内側の部材１１０を図６（ａ）のＢ〜Ｇ方向から見た構造を示す。

内側の部品１１０は板状部材の打ち抜き加工および折り曲げ加工により形成されている。内側の部品１１０の一対の挟持片１１０ｂおよび１１０ｃはそれぞれ、当接板部１０ｂ、１０ｃの外側辺に沿って配置された側面壁部１１ｂ、１１ｃを有する。ここで、側面壁部１１ｂは、当接板部１０ｂに接合された壁本体部１１１ｂと、壁本体部１１１ｂの一端側（図５（ａ）の紙面下側）に形成された内側折曲部１１２ｂと、壁本体部１１１ｂの他端側（図５（ａ）の紙面上側）に形成された外側折曲部１１３ｂとを有する。壁本体部１１１ｂには締付ボルトＢｔを通すためのボルト挿入孔１１４ｂが形成されている。側面壁部１１ｃも、側面壁部１１ｂと同様に、ボルト挿入孔１１４ｃが形成された壁本体部１１１ｃと、壁本体部１１１ｃの一端側に形成された内側折曲部１１２ｃと、壁本体部１１１ｃの他端側に形成された外側折曲部１１３ｃとを有する。ただし、側面壁部１１ｃの内側折曲部１１２ｃには、切起片１１５ｃが内側の部品１１０の内側に迫り出すように形成されている。ここで、切起片１１５ｃには、剣先ボルトＢｐが一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃの先端部分に挿入されるのを阻止する働きがある。側面壁部１１ｃの内側折曲部１１２ｃには、その先端が側面壁部１１ｂの内面に当接して一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃによりボルト挿入孔１０ａ１が締まりすぎるのを規制する働きがある。

また、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃの当接板部１０ｂ、１０ｃの後端部同士は接合されている。これにより、内側の部品１１０を構成する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃは一体構造を有し、接合された当接板部１０ｂ、１０ｃは、内側の部品１１０の１つの底面部１０ａを形成している。

ここで、当接板部１０ｂ、１０ｃにはそれぞれ円弧状の切欠部１０ｂ１、１０ｃ１が形成されており、これらの切欠部１０ｂ１、１０ｃ１は、内側の部品１１０の底面部１０ａにおける、剣先ボルトＢｐを挿入するためのボルト挿入孔１０ａ１を形成している。ここでは、切欠部１０ｂ１、１０ｃ１の内面には、ボルト挿入孔１０ａ１の内面に剣先ボルトＢｐのネジ山に螺合するネジ溝が形成されるように溝が形成されている。ただし、切欠部１０ｂ１、１０ｃ１の内面には必ずしもこのような溝を形成する必要はない。また、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃの当接板部１０ｂ、１０ｃの間には内側の部品１１０を締め付けるためのギャップ（締付ギャップ）１２ａが形成されており、この締付ギャップ１２ａは、内側の部品１１０の底面部１０ａに形成されたボルト挿入孔１０ａ１につながっている。

（外側の部品１２０）
次に、外側の部品１２０について詳しく説明する。

外側の部品１２０は上述したように一対の部品１２０ａおよび１２０ｂで構成されており、一方の部品（一方側部品）１２０ａと他方の部品（他方側部品）１２０ｂとはこれらが組み合わせられた状態で、両者の間隔が狭まる方向あるいは広がる方向に相対移動可能に構成されている。

（一方側部品１２０ａ）
次に外側の部品１２０の一方側部品１２０ａについて詳しく説明する。

図７は、図３に示す外側の部品１２０の一方側部品１２０ａの六面図であり、図７（ａ）〜図７（ｆ）は、この外側の部品１２０ａを図３のＡ〜Ｆ方向から見た構造を示す。

この一方側部品１２０ａは、内側の部品１１０の一方の挟持片１１０ｂに当接する側面部１２１ａと、側面部１２１ａの上端から外側の部品１２０の内側に延びるように形成された上面部１２２ａと、側面部１２１ａの下端から外側の部品１２０の外側に延びるように形成された外側底面部１２３ａとを有する。

側面部１２１ａには、締付ボルトＢｔを挿入するためのボルト挿入孔１２１ａ２が形成されており、ボルト挿入孔１２１ａ２の両側には締付ボルトＢｔの供回りを防止するためのボルト係止凸部１２１ａ３が形成されている。側面部１２１ａの一端側には側面部１２１ａを補強するための迫出補強片１２１ａ１が形成されている。側面部１２１ａの他端側には、一方の挟持片１１０ｂの外側折曲部１１３ｂと係合する係合切欠部１２１ａ４が形成されている。挟持片１１０ｂの外側折曲部１１３ｂと一方側部品１２０ａの係合切欠部１２１ａ４との係合により、締付ナットＮｔを締付ボルトＢｔに対して締め付けたときに内側の部品１１０である一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが回転するのを阻止する働きがある。

上面部１２２ａには、側面部１２１ａに対して垂直方向に延びるように一対のガイドレール１２２ａ１、１２２ａ２が形成されている。上面部１２２ａには、取付器具１００に被支持体（ラック固定金具Ｑ）を固定するための固定ボルトＢｆを挿入するボルト挿入孔１２２ａ３として、側面部１２１ａに沿った方向に長い長穴が形成されている。さらに、上面部１２２ａにおける他方側部品１２０ｂに対向する端部には、折返補強片１２２ａ４が形成されており、この折返補強片１２２ａ４は、ボルト挿入孔１２２ａ３に挿入される固定ボルトＢｆの脱落と供回りを防止する働きもある。

外側底面部１２３ａは、一方側部品１２０ａを支持するとともに、取付器具１００を折板屋根Ｒ上に配置したときに折板屋根Ｒの表面に接触する部分であり、この外側底面部１２３ａの折板屋根Ｒとの接触面は平坦な形状となっている。

（他方側部品１２０ｂ）
次に外側の部品１２０の他方側部品１２０ｂについて詳しく説明する。

図８は、図３に示す外側の部品１２０の他方側部品１２０ｂの六面図であり、図８（ａ）〜図８（ｆ）は、この他方側部品１２０ｂを図３のＡ〜Ｆ方向から見た構造を示す。

この他方側部品１２０ｂは、内側の部品１１０の他方の挟持片１１０ｃに当接する側面部１２１ｂと、側面部１２１ｂの上端から外側の部品１２０の内側に延びるように形成された上面部１２２ｂと、側面部１２１ｂの下端から外側の部品１２０の外側に延びるように形成された外側底面部１２３ｂとを有する。

側面部１２１ｂには、締付ボルトＢｔを挿入するためのボルト挿入孔１２１ｂ２が形成されており、側面部１２１ｂの一端側には側面部１２１ｂを補強するための迫出補強片１２１ｂ１が形成されている。側面部１２１ｂの他端側には、一方の挟持片１１０ｃの外側折曲部１１３ｃと係合する係合切欠部１２１ｂ３が形成されている。挟持片１１０ｃの外側折曲部１１３ｃと他方側部品１２０ｂの係合切欠部１２１ｂ３との係合により、締付ナットＮｔを締付ボルトＢｔに対して締め付けたときに内側の部品１１０である一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが回転するのを阻止する働きがある。さらに、側面部１２１ｂの上端には、一方側部品１２０ａの上面部１２２ａに形成されたガイドレール１２２ａ１、１２２ａ２を通過させるガイド溝１２２ｂ３、１２２ｂ４が形成されている。

上面部１２２ｂには、固定ボルトＢｔを挿入するボルト挿入孔１２２ｂ１として、側面部１２１ｂに垂直な方向に長い長穴が形成されている。上面部１２２ｂの他端側にはガイドレール１２２ａ２のガイドと上面部１２２ｂの補強とを兼ねる折り曲げ片１２２ｂ２、１２２ｂ３が形成されている。

外側底面部１２３ｂは、他方側部品１２０ｂを支持するとともに、取付器具１００を折板屋根Ｒ上に配置したときに折板屋根Ｒの表面に接触する部分であり、この外側底面部１２３ｂの折板屋根Ｒとの接触面は平坦な形状となっている。

なお、外側の部品２２０の左右の外側底面部１２３ａおよび１２３ｂが平坦であることにより、取付器具１００は、折板屋根の山の部分に配置できる。

次に取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒに取り付ける作業を図９〜図１１を用いて説明する。

図９は、図１（ａ）に示す取付器具１００に重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトが挿入されるように取付器具１００を配置する作業を説明するための斜視図、図１０は、取付器具１００を剣先ボルトに固定する作業を説明するための斜視図、図１１は、取付器具１００の内側の部品１１０が剣先ボルトに固定される様子を説明するための図であり、図１１（ａ）は剣先ボルトが内側の部品１１０に挿入される様子を示し、図１１（ｂ）は剣先ボルトが内側の部品１１０に締付られる様子を示す。なお、図１１では内側の部品１１０と剣先ボルトＢｐとの係合状態が明確になるように外側の部品１２０は省略している。

取付器具１００は、その内側の部品１１０とその外側の部品１２０とを組み合わせて締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔで仮止めした状態で作業現場に持ち込まれる。この仮止め状態では、外側の部品１２０の一方側部品１２０ａおよび他方側部品１２０ｂがそれぞれ、内側の部品１１０の一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃに軽く当接した状態であり、内側の部品１１０は図５に示すように変形していない開いた状態となっている。

この状態で図９に示すように取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトＢｐ上に位置合わせし、図１１（ａ）に示すように、剣先ボルトＢｐが取付器具１００の内側の部品１１０のボルト挿入孔１０ａ１に挿入されるように取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒ上に配置する。

図１０に示すように、取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒ上に配置した状態では剣先ボルトＢｐが内側の部品１１０の底面部１０ａのボルト挿入孔１０ａ１に挿入された状態となっている。この状態で、締付ナットＮｔと締付ボルトＢｔとで外側の部品１２０を締め付けることにより、外側の部品１２０の一方側部品１２０ａと他方側部品１２０ｂとの間隔が狭まる。これにより内側の部品１１０の一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが両側から押されて底面部１０ａが変形する。

このとき、内側の部品１１０ではてこの原理が働いて、図１１（ｂ）に示すように剣先ボルトＢｐが底面部１０ａの一対の当接板部１０ｂ、１０ｃにより挟持される。

具体的には、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが剣先ボルトＢｐを挟持する挟持力は、挟持片１１０ｂ、１１０ｃの当接板部１０ｂ、１０ｃの切欠き部１０ｂ１、１０ｃ１に作用し、切欠き部１０ｂ１、１０ｃ１が作用点Ｌｐとなる。また、一方の挟持片１１０ｂの当接板部１０ｂと他方の挟持片１１０ｃの当接板部１０ｃとの接合部分が、挟持片１１０ｂ、１１０ｃが剣先ボルトＢｐを挟持するときの支点Ｆｐとなる。さらに、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔにより外側の部品１２０が締め付けられると、外側の部品１２０の一方側部品１２０ａおよび他方側部品１２０ｂがそれぞれ、一対の挟持片１１０ｂおよび１１０ｃの壁本体部１１１ｂおよび１１１ｃに当接し、壁本体部１１１ｂおよび１１１ｃにて一方側部品１２０ａおよび他方側部品１２０ｂが当接する部分が力点Ｅｐとなる。

この場合、作用点Ｌｐが力点Ｅｐと支点Ｆｐとの間に位置しているので、力点Ｅｐから支点Ｆｐまでの距離が、作用点Ｌｐから支点Ｆｐまでの距離よりも大きい。従って、この取付器具１００では、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔによる締付力が、てこの原理によって増幅されて剣先ボルトＢｐに一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃによる挟持力として作用する。

このように取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒ上に配置した後、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔの締付により取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトＢｐに固定して重ね式折板屋根Ｒに取り付けることができる。図１２は、取付器具１００が重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示している。

次に、取付器具１００に設備の取付部材を固定する作業を説明する。

図１３は、重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた取付器具１００に設備の架台Ｌを固定する作業を説明するための斜視図である。

図１２に示すように重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた取付器具１００の取付ボルトＢｆにラック固定金具Ｑの金具本体Ｑ１を取り付ける。この場合、図１３に示すように、金具本体Ｑ１に形成されたボルト挿入孔Ｑ１ｃに取付ボルトＢｆを通して取付ナット（図示せず）により金具本体Ｑ１を取付器具１００に固定する。

次に、取付器具１００に固定した金具本体Ｑ１の上にソーラーラックＲｓを載置し、この状態で、左右一対の押え金具Ｑ２ａ、Ｑ２ｂでソーラーラックＲｓの脚部Ｒｓｆを押え付けて金具本体Ｑ１に固定する。この場合、金具本体Ｑ１のボルト孔Ｑ１ａと押え金具Ｑ２ａのボルト孔Ｑ２ａ１とを用いてこれらをボルト、ナット（図示せず）で固定し、金具本体Ｑ１のボルト孔Ｑ１ｂと押え金具Ｑ２ｂのボルト孔Ｑ２ｂ１とを用いてこれらをボルト、ナット（図示せず）で固定する。

これにより重ね式折板屋根Ｒ上に太陽光パネルを取り付けるための架台Ｌが設置される。

このような構成の実施形態１による取付器具１００では、重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトＢｐを掴む内側の部品１１０と、内側の部品１１０をその両側から押え付ける外側の部品１２０とを備え、内側の部品１１０を、剣先ボルトＢｐを挟持する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃで構成し、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔで外側の部品１２０を締め付けることにより、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが剣先ボルトＢｐを挟む挟持力が、挟持片１１０ｂ、１１０ｃのうちの剣先ボルトＢｐに当接する部分である当接板部１０ｂ、１０ｃの板厚方向と垂直な方向Ｖに働くようにしたので、内側の部品１１０が、てこの原理で増幅された大きな力で剣先ボルトなどの支持体を掴むことができる。これにより、この取付器具１００によれば、太陽光パネルなどの設備を取り付けるための架台を既存の屋根などの構造物に強固に取り付けることができる。

なお、上記実施形態１では、取付器具１００が、屋根に太陽光パネルの架台を取り付けるための器具である場合について説明したが、本発明に係る取付器具は、太陽光パネルなどの設備の架台を屋根に取り付けるものに限定されず、既存の屋根の上に新たな屋根を取り付けるためのものであってもよく、以下、実施形態２の取付器具として、既存の屋根の上に新たな屋根を取り付けるものを説明する。

（実施形態２）
図１４は、本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための斜視図であり、図１４（ａ）は、取付器具２００の外観を示し、図１４（ｂ）は、取付器具２００により既存の重ね式折板屋根Ｒに新たな重ね式折板Ｒａが取り付けられる様子を示す。図１５は、図１４（ａ）に示す取付器具２００を構成する内側の部品１１０および外側の部品２２０を示す分解斜視図であり、図１５（ａ）は、内側の部品１１０および外側の部品２２０が開いた状態を示し、図１５（ｂ）は、内側の部品１１０および外側の部品２２０が閉じた状態を示す。図１６は、図１４（ａ）に示す取付器具２００の使用状態を説明するための平面図である。

この実施形態２の取付器具２００は、重ね式折板屋根（金属屋根）Ｒの剣先ボルトＢｐに新たな重ね式折板（屋根部材）Ｒａを取り付けるための取付器具であり、実施形態１の取付器具１００とは重ね式折板屋根Ｒに取り付けられるもの（被支持体）が異なる。

このため、この実施形態２の取付器具２００では、重ね式折板Ｒａが固定される外側の部品には、実施形態１の取付器具１００の外側の部品１２０とは構造が異なる外側の部品２２０が用いられている。

実施形態２の取付器具２００も実施形態１の取付器具１００と同様に、内側の部品１１０と外側の部品２２０とが締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔにより連結されて仮止めされた状態で現場に持ち込まれる。取付器具２００の仮止め状態では、内側の部品１１０のボルト挿入孔１０ａ１に剣先ボルトＢｐが簡単に挿入できるように、内側の部品１１０および外側の部品２２０は図１５（ａ）に示すように開いた状態となっている。このような状態で取付器具２００を剣先ボルトＢｐに装着した後、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔを締め付けることにより、図１５（ｂ）に示すように、外側の部品２２０および内側の部品１１０を変形させる。この内側の部品１１０の変形により内側の部品１１０の一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが剣先ボルトＢｐを挟み込む。

その後、図１６に示すように、新たな重ね式折板屋根Ｒａに、外側の部品２２０の上端に取り付けられている剣先ボルトＢｐａを突き刺し、ワッシャ付きのナット部材Ｎｈａを剣先ボルトＢｐａに装着して新たな重ね式折板屋根Ｒａを取付器具２００に固定する。

以下、実施形態２の取付器具２００の構造を具体的に説明する。

図１７は、図１４（ａ）に示す取付器具２００の六面図であり、図１７（ａ）〜図１７（ｆ）は、取付器具２００を図１４（ａ）のＡ方向〜Ｆ方向から見た構造を示す図である。

この実施形態２の取付器具２００は、図１７（ａ）から図１７（ｆ）に示すように、内側の部品１１０と外側の部品２２０とを組み合わせたものであるが、内側の部品１１０の構造は実施形態１の取付器具１００におけるものと同一である。従って、ここでは、取付器具２００の外側の部品２２０についてのみ説明する。

図１８は、図１５（ａ）に示す外側の部品２２０の六面図であり、図１８（ａ）〜図１８（ｆ）は、外側の部品２２０を図１５（ａ）のＡ〜Ｆ方向から見た構造を示す。

この外側の部品２２０は、実施形態１の外側の部品１２０と同様に、内側の部品１１０を構成する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃに締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔにより連結され、被支持体が固定される固定部として機能する。ここで、被支持体は重ね式折板Ｒａである。

具体的には、外側の部品２２０は内側の部品１１０の一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃをその両側から押し付ける一対の側面部２２０ｂ、２２０ｃと、これらの側面部２２０ｂ、２２０ｃに接合された上面部２２０ａとを有する。上面部２２０ａには剣先ボルトＢｐａが取り付けられている。

一方の側面部２２０ｂは、上面部２２０aにつながる側面上部２２０ｂ１と、側面上部２２０ｂ１につながる側面下部２２０ｂ２とを有する。側面上部２２０ｂ１の一端側には折曲補強片２２１ｂが形成され、側面上部２２０ｂ１の他端側には内側の部品１１０の一方の挟持片１１０ｂの外側折曲部１１３ｂと係合する切欠係合部２２２ｂが形成されている。側面上部２２０ｂ１には締付ボルトＢｔを挿入するためのボルト挿入孔２２４ｂが形成され、このボルト挿入孔２２４ｂの両側には締付ボルトＢｔの供回りを防止するためのボルト係止凸部２２５ｂが形成されている。また、側面下部２２０ｂ２は、側面上部２２０ｂ１に対して折板屋根の凸部の側面の傾斜に合わせて傾斜しており、側面下部２２０ｂ２にはビスを装着するためのビス装着孔２２３ｂが形成されている。

同様に、他方の側面部２２０ｃも、上面部２２０ａにつながる側面上部２２０ｃ１と、側面上部２２０ｃ１につながる側面下部２２０ｃ２とを有する。側面上部２２０ｃ１の一端側には折曲補強片２２１ｃが形成され、側面上部２２０ｃ１の他端側には、内側の部品１１０の他方の挟持片１１０ｃの外側折曲部１１３ｃと係合する切欠係合部２２２ｃが形成されている。側面上部２２０ｃ１には締付ボルトＢｔを挿入するためのボルト挿入孔２２４ｂが形成されている。また、側面下部２２０ｃ２は、側面上部２２０ｃ１に対して折板屋根の凸部の側面の傾斜に合わせて傾斜しており、側面下部２２０ｃ２には、ビスを装着するためのビス装着孔２２３ｃが形成されている。

次に取付器具２００を重ね式折板屋根Ｒに取り付ける作業を図１９〜図２１を用いて説明する。

図１９は、図１４（ａ）に示す取付器具２００に重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトが挿入されるように配置する作業を説明するための斜視図、図２０は、取付器具２００を剣先ボルトに固定する作業を説明するための斜視図、図２１は、取付器具２００が重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図である。

実施形態２の取付器具２００を重ね式折板屋根Ｒに取り付ける作業は、基本的には実施形態１の取付器具１００を重ね式折板屋根Ｒに取り付ける作業と共通するが、実施形態１の場合とは異なる作業が行われる場合もあるので、取付器具２００の取付作業を以下に簡単に説明する。

取付器具２００は内側の部品１１０と外側の部品１２０とを締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔで連結して仮止めした状態で、屋根の葺き替え現場に持ち込まれる。現場では、取付器具２００は、図１９に示すように重ね式折板屋根Ｒの剣先ボルトＢｐ上に位置合わせされ、図２０に示すように、剣先ボルトＢｐが取付器具２００の内側の部品１１０のボルト挿入孔１０ａ１に挿入されるように重ね式折板屋根Ｒ上に配置される。

この状態で、締付ナットＮｔが締付ボルトＢｔに対して締め付けられることにより、外側の部品２２０がその一方の側面部２２０ｂと他方の側面部２２０ｃとの間隔が狭まるように変形し、同時に内側の部品１１０の底面部１０ａが変形し、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが図１１（ｂ）に示すように剣先ボルトＢｐを挟持する。これにより取付器具２００は図２１に示すように重ね式折板屋根Ｒ上に固定される。

なお、実施形態２の取付器具２００では、側面下部２２０ｂ２、２２０ｃ２にはビス装着孔２２３ｂ、２２３ｃが形成されているので、取付器具２００をビス止めにより既存の重ね式折板屋根Ｒを支持するタイトフレームＦｔに固定することもできる。

例えば、作業者が、既存の屋根が固定されている剣先ボルトＢｐが腐食などのために、取付器具２００を取り付けるのに強度が十分でないと判断した場合は、取付器具２００を内側の部品１１０により剣先ボルトＢｐに固定するのではなく、外側の部品２２０の両側面部２２０ｂ、２２０ｃの側面下部２２０ｂ２、２２０ｃ２をビス（図示せず）で既存のタイトフレームＦｔに固定することにより取付器具２００をタイトフレームＦｔに直接固定することができる。

次に、取付器具２００に新たな重ね式折板屋根を固定する作業を説明する。

図２２は、重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた取付器具２００に新たな重ね式折板Ｒａを固定する作業を説明するための平面図であり、図２２（ａ）は、取付器具２００の剣先ボルトＢｐａを新たな重ね式折板Ｒａに突き刺す工程を示し、図２２（ｂ）は取付器具２００の剣先ボルトＢｐａにナット部材Ｎｈａを装着する工程を示す。

図２２（ａ）に示すように重ね式折板屋根Ｒに取り付けられた取付器具２００の剣先ボルトＢｐａを新たな重ね式折板Ｒａに突き刺す。次に、図２２（ｂ）に示すように、新たな重ね式折板Ｒａを貫通する取付器具２００の剣先ボルトＢｐａにナット部材（ワッシャと一体型のナット）Ｎｈａを装着する。これにより新たな重ね式折板Ｒａが取付器具２００に固定される。

このような構成の実施形態２による取付器具２００は、実施形態１の取付器具１００と同様の内側の部品１１０と、内側の部品１１０を構成する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃに連結され、重ね式折板Ｒａが固定される固定部として機能する外側の部品２２０とを備え、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔで外側の部品２２０を締め付けることにより、内側の部品１１０としての一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃが剣先ボルトＢｐを挟む挟持力が、一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃのうちの剣先ボルトＢｐに当接する当接板部１０ｂ、１０ｃの板厚方向と垂直な方向Ｖに働くようにしたので、内側の部品１１０が、てこの原理で増幅された大きな力で剣先ボルトなどの支持体を掴むことができる。これにより、新たな屋根部材を既存の金属屋根などの構造物に強固に取り付けることができる。

また、この実施形態２の取付器具２００では、外側の部品２２０はその上面部２２０ａに設けられた剣先ボルトＢｐａを有するので、新たな重ね式折板Ｒａを取付器具２００に固定する作業を、既存の重ね式折板屋根ＲをタイトフレームＦｔの剣先ボルトＢｐに固定する作業と同様に行うことができる。

さらに、実施形態２の取付器具２００では、外側の部品２２０の側面下部２２０ｂ２、２２０ｃ２にはビス装着孔２２３ｂ、２２３ｃが形成されているので、既存の屋根部材を固定している剣先ボルトＢｐが腐食などのために強度が十分でない場合などには、取付器具２００をビス止めにより既存の重ね式折板屋根Ｒを支持するタイトフレームＦｔに固定することもできる。

このように、この取付器具２００は、既存の屋根部材を固定している剣先ボルトＢｐの強度が十分である場合には剣先ボルトＢｐに固定され、剣先ボルトＢｐの強度が十分でない場合にはビス止めにより既存の重ね式折板屋根Ｒを支持するタイトフレームＦｔに固定されるので、ビスを既存の金属屋根Ｒの屋根部材やタイトフレームＦｔに通す際に生ずる切削屑が屋内に落下し、屋内での営業や操業に支障が生じたり屋内を汚したりするのを極めて少なくすることができる。

以下、実施形態１の取付器具１００あるいは実施形態２の取付器具２００で用いられる内側の部品の他の形状例（変形例１〜変形例９）を説明する。

図２３は、本発明の実施形態１あるいは実施形態２で説明した内側の部品の他の形状例を変形例１〜変形例９として説明するための斜視図であり、図２３（ａ）〜図２３（ｉ）は変形例１〜変形例９による一対の挟持片（内側の部品１１０）を示し、図２３（ｊ）は、図２３（ｉ）で示す一対の挟持片を個々の挟持片に分解して示す。

（変形例１）
図２３（ａ）に示す変形例１による内側の部品３１０は、実施形態１あるいは実施形態２の内側の部品１１０を構成する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃにおいて、両端が折り曲げられた側面壁部１１ｂ、１１ｃに代えて、平板状の側面壁部３１１ｂ、３１１ｃを備えたものである。側面壁部３１１ｂ、３１１ｃにはそれぞれ締付ボルトを挿入するためのボルト挿入孔３１２ｂ、３１２ｃが形成されている。

なお、この変形例１の内側の部品３１０の底面部３１０ａは実施形態１の内側の部品１１０の底面部１０ａと同じ構造を有する。この底面部３１０ａと一対の側面壁部３１１ｂ、３１１ｃとにより、内側の部品３１０としての一対の挟持片３１０ｂ、３１０ｃが形成されている。

この変形例１では、簡単な構造の内側の部品３１０を提供することができる。

（変形例２〜変形例５）
図２３（ｂ）〜図２３（ｅ）に示す変形例２〜変形例５による内側の部品３２０、３３０、３４０、３５０は、変形例１の内側の部品３１０の底面部３１０ａに代えて、これとは異なる構造の底面部３２０ａ、３３０ａ、３４０ａ、３５０ａを備えたものである。

変形例２による内側の部品３２０（図２３（ｂ））の底面部３２０ａは、変形例１の内側の部品３１０の底面部３１０ａにおけるギャップ１２ａからボルト挿入孔１０ａ１に至る切り込み領域の形状をＵ字形状としたものであり、内側の部品３２０が挟持する部材（支持体）の形状によっては有効である。また、変形例２の底面部３１０ａは、変形例１の内側の部品３１０の切り込み領域の形状をＵ字形状に代わるＶ字形状としたものでもよい。

変形例３、４による内側の部品の底面部３３０ａ、３４０ａは、変形例１の底面部３１０ａのボルト挿入孔１０ａ１の周囲を補強したものである。

具体的には、変形例３の内側の部品３３０（図２３（ｃ））の底面部３３０ａでは、ボルト挿入孔３３０ａ１を形成する切欠き（一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃの当接板部１０ｂ、１０ｃの切欠き１０ｂ１、１０ｃ１（図５（ａ）参照））に隣接する部分３３１が、切欠きに隣接する部分以外の部分に対して傾斜した傾斜部となっている。具体的にはこの傾斜部３３１の表面形状は円錐台の表面形状の一部である。

また、変形例４の内側の部品３４０（図２３（ｄ））の底面部３４０ａでは、ボルト挿入孔３４０ａ１を形成する切欠き（一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃの当接板部１０ｂ、１０ｃの切欠き１０ｂ１、１０ｃ１（図５（ａ）参照））の端面に沿って底面部３４０ａと垂直な壁部３４１が形成されている。

変形例５による内側の部品３５０の底面部３５０ａは、変形例１の底面部３１０ａのボルト挿入孔（剣先ボルトＢｐが収容される収容スペース）１０ａ１の周縁に、その内側に向けて底面部３５０ａに対して斜めに突出するように一対の突出片３５１ａ、３５１ｂが形成されている。このような突出片３５１ａ、３５１ｂをボルト挿入孔１０ａ１の内側に形成することにより、ボルト挿入孔１０ａ１に挿入された剣先ボルトＢｐに突出片３５１ａ、３５１ｂがかみ合うことになり、内側の部品３５０が剣先ボルトＢｐを挟持する挟持力を高めることが可能である。

（変形例６）
図２３（ｆ）に示す変形例６による内側の部品３６０は、実施形態１あるいは実施形態２の内側の部品１１０を構成する一対の挟持片１１０ｂ、１１０ｃにおいて、単一の板状部材からなる当接板部１０ｂ、１０ｃに代えて、板状部材を重ね合わせた２重構造を有する当接板部３６０ｂ、３６０ｃを備え、さらに、側面壁部１１ｂ、１１ｃに代えて、ギャップ１２ａに対向する当接板部３６０ｂ、３６０ｃの側縁に沿って配置された側面壁部３６１ｂ、３６１ｃを備えたものである。側面壁部３６１ｂ、３６１ｃにはそれぞれ締付ボルトＢｔを挿入するボルト挿入孔３６１ｂ１、３６１ｃ１が形成されている。なお、図２３（ｆ）中、３６０ａは内側の部品３６０の底面部である。

（変形例７）
変形例７の内側の部品３７０（図２３（ｇ））は、変形例１の内側の部品３１０における一対の挟持片３１０ｂ、３１０ｃの当接板部１０ｂ、１０ｃが一体化した構造に代えて、一対の挟持片の当接板部３７１ｂ、３７１ｃの一端をヒンジ部３７０ｄにより回転可能に連結した構造に置き換えたものである。なお、図２３（ｇ）中、３７０ａは内側の部品３７０の底面部である。

（変形例８）
変形例８の内側の部品３８０（図２３（ｈ））は、変形例７の内側の部品３７０において、単一の板状部材からなる当接板部３７１ｂ、３７１ｃに代えて、板状部材を重ね合わせた２重構造を有する当接板部３８１ｂ、３８１ｃを備え、当接板部３８１ｂ、３８１ｃの対向する側縁を直線状としたものである。ただし、当接板部３８１ｂ、３８１ｃの対向する側縁には、剣先ボルトＢｐが収まるように若干の窪みを設けてもよい。なお、図２３（ｈ）中、３８０ａは内側の部品３８０の底面部である。

このように実施形態１、実施形態２、およびその変形例１〜変形例８の内側の部品を構成する一対の挟持片の当接板部には、ボルトを挟持する力がその板厚方向と垂直な方向に働くように構成されている。この構成による効果は、剣先ボルトＢｐに当接する当接板部があまり変形させることなく、一対の挟持片に印加された力を増幅して大きな力で剣先ボルトＢｐを挟持することができる点である。

また、このように一対の挟持片が大きな力で剣先ボルトＢｐなどの支持体を挟持することができる構成は、支持体を挟持する力を、支持体を挟持する板状部材の板厚方向と垂直な方向に働くようにする構成には限定されない。

例えば、てこの原理で支持体を挟持する一対の挟持片を有する部品では、作用点から支点に跨る部分および支点から力点に跨る部分には剛性が高いことが要求され、支点を形成する部分には、作用点および力点の変位をさせやすいことが要求され、このような要求を満たすことで、力点に印加した力が挟持片の変形などで低減するのを抑えつつ、力点に印加した力をてこの原理で増幅して作用点に作用させることができる。

（変形例９）
変形例９の内側の部品３９０（図２３（ｉ）、（ｊ））は、このような要求を満たすものであり、支持体を挟持する一対の挟持片３９０ｂおよび３９０ｃと、一対の挟持片３９０ｂ、３９０ｃを回動可能に支持するヒンジ部３９０ａとを有する。

ここで、一方の挟持片３９０ｂは、剣先ボルト（支持体）Ｂｐに当接する挟持片当接部３９１ｂと、挟持片当接部３９１ｂに接合された軸受部３９２ｂとを有する。ここで、挟持片当接部３９１ｂおよび軸受部３９２ｂは、剛性の高い構造となっており、例えば剛性の高い材料で構成されている。他方の挟持片３９０ｃは、剣先ボルト（支持体）Ｂｐに当接する挟持片当接部３９１ｃと、挟持片当接部３９１ｃに接合された軸受部３９２ｃとを有する。ここで、挟持片当接部３９１ｃおよび軸受部３９２ｃは、剛性の高い構造となっており、例えば剛性の高い材料で構成されている。一方の挟持片３９０ｂの軸受部３９２ｂと他方の挟持片３９０ｃの軸受部３９２ｃとはヒンジピン３９０ａ１により回転可能に連結されている。

なお、挟持片当接部３９１ｂ、３９１ｃにはそれぞれ、剣先ボルトＢｐを受けるための半円状溝３９３ｂ、３９３ｃが形成され、さらに、締付ボルトＢｔを挿入するためのボルト挿入孔３９４ｂ、３９４ｃが形成されている。

このような構成の内側の部品３９０では、挟持片当接部３９１ｂ、３９１ｃおよび軸受部３９２ｂ、３９２ｃは剛性の高い構造であるので、これらの挟持片では、厚みの薄い方向に挟持力が働いても大きな変形が生ずることはない。また、一対の挟持片はヒンジ部で連結されているため、一対の挟持片が一体構造となっている場合のように、一対の挟持片の剛性が高くても一対の挟持片が相対移動しにくくなることはない。

以上説明したように、実施形態１および実施形態２、並びにそれぞれの変形例１〜９に係る取付器具は、内側の部品が剣先ボルトＢｐなどの支持体を強い力で挟むという共通の技術的意義を有するものである。

以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した特許、特許出願および文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。

本発明は、取付器具の分野において、てこの原理を利用して小さい力を効率よく増幅して剣先ボルトなどの棒状支持体を大きな力で掴むことができ、これにより、設備や新たな屋根などを既存の屋根などの構造物に強固に取り付けることができる取付器具を実現することができるものとして有用である。

１０ａ、３１０ａ、３２０ａ、３３０ａ、３４０ａ、３５０ａ、３６０ａ、３７０ａ、３８０ａ 底面部
１０ｂ、１０ｃ 当接板部
１００、２００ 取付器具
１１０、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０、３８０、３９０ 内側の部品
１２０、２２０ 外側の部品
１２０ａ 一方側部品
１２０ｂ 他方側部品
Ｂｆ 締付ボルト
Ｂｐ、Ｂｐａ 剣先ボルト
Ｂｔ 固定ボルト
ＢＮ 力印加手段
Ｎｆ 固定ナット
Ｎｈ、Ｎｈａ ナット部材
Ｎｔ 締付ナット

Claims (10)

1. 支持体に被支持体を取り付けるための取付器具であって、
   該支持体を挟持する一対の挟持片と、
   該一対の挟持片が該支持体を挟む挟持力が発生するように該一対の挟持片に力を印加する力印加手段と、
   該一対の挟持片に連結され、該被支持体が固定される固定部と
   を備え、
   該一対の挟持片の各々は、該支持体に当接する当接板部を含み、該挟持力が該当接板部の板厚方向と垂直な方向に働くように構成されており、
   該一対の挟持片は、該一対の挟持片の該当接板部の一端同士が接続された構造となっており、
   該一対の挟持片は、てこの原理によって、該力印加手段による力が増幅されて該支持体に該挟持力として作用するように構成されており、該てこは、該当接板部のうちの該力印加手段により力が印加される部位を力点とし、該当接板部のうちの該支持体と当接する部位を作用点とし、該当接板部のうちの該一端同士が接続された部位を支点とするものであり、該一対の挟持片は、該当接板部の板厚方向と垂直な方向に沿って、該力点、該作用点、該支点がこの順に並ぶように構成されている、取付器具。
2. 前記当接板部は、板状部材を折り返して重ね合わせた２重板構造を有する、請求項１に記載の取付器具。
3. 前記当接板部には、前記支持体が収容される収容スペースが形成されるように切欠きが形成され、該当接板部のうちの該切欠きに隣接する部分が補強されている、請求項１または請求項２に記載の取付器具。
4. 前記当接板部では、前記切欠きに隣接する部分が、該切欠きに隣接する部分以外の部分に対して傾斜している、請求項３に記載の取付器具。
5. 前記当接板部の切欠きの端面に沿って該当接板部と垂直な壁部が形成されている、請求項３に記載の取付器具。
6. 前記当接板部には、前記支持体が収容される収容スペースが形成されるように切欠きが形成され、該切欠き内には、前記切欠きの内側に向けて該当接板部に対して斜めに突出するように突出片が形成されている、請求項１または２に記載の取付器具。
7. 前記一対の挟持片は、該一対の挟持片の前記当接板部の一端同士が接合した一体構造となっている、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の取付器具。
8. 前記一対の挟持片は、該一対の両挟持片の前記当接板部の一端同士を回動可能に連結した構造となっている、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の取付器具。
9. 支持体に被支持体を取り付けるための取付器具であって、
   該支持体を挟持する一対の挟持片と、
   該一対の挟持片を回動可能に連結する軸部と、
   該一対の挟持片が該支持体を挟む挟持力が発生するように該一対の挟持片に力を印加する力印加手段と、
   該一対の挟持片に連結され、該被支持体が固定される固定部と
   を備え、
   該一対の挟持片は、てこの原理によって、該力印加手段による力が増幅されて該支持体に該挟持力として作用するように構成されており、該てこは、該一対の挟持片のうちの該力印加手段により力が印加される部位を力点とし、該挟持片のうちの該支持体と当接する部位を作用点とし、該軸部を支点とするものであり、該一対の挟持片は、該軸部の軸方向と垂直な方向に沿って、該力点、該作用点、該支点がこの順に並ぶように構成されている、取付器具。
10. 設備の架台と、
    請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の取付器具と
    を備えたシステムであって、
    該取付器具の支持体に該取付器具の被支持体として該設備の架台が取り付けられるように構成されたシステム。

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