JP6713254B2 - コンベヤベルトの製造方法 - Google Patents
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Description
る。
2 心体層
2a スチールコード
2b 横糸
3 クッションゴム
4 一次成形体
5 上カバーゴム
6 下カバーゴム
7 成形体
8 繰り出しドラム
9 テンショナ
10 第1ロール
11 プレ加硫機
12 第2ロール
13 押圧ローラ
14 第2加硫機
15 巻取りドラム
16 ドラム台
16a 回転軸
Claims (2)
- 多数本のスチールコードが横並び状態で延在する心体層を挟んで未加硫のカバーゴムを上下に配置して成形体を成形し、この成形体を所定温度で加熱するとともに所定圧力で加圧して加硫することにより、前記スチールコードがベルト長手方向に延在して埋設されたコンベヤベルトを製造するコンベヤベルトの製造方法において、
横並び状態の前記スチールコードの間を上下に縫うように通過して横断する横糸を、前記スチールコードの長手方向に間隔をあけて配置して、この横糸の外径が前記スチールコードの外径よりも小さく、かつ、この横糸として樹脂繊維を使用し、この横糸により前記スチールコードどうしを連結した状態にした前記心体層を、前記成形体の成形工程および前記成形体の加硫工程とは独立別個に別段取りで予め用意して繰り出しドラムに巻き取っておき、その後、前記繰り出しドラムから繰り出した前記心体層を挟んで未加硫のクッションゴムを上下に配置して一次成形体を成形し、この一次成形体を、前記成形体を加硫する際の前記所定温度よりも低温の予備加硫温度で加熱するとともに前記所定圧力よりも低圧の予備加硫圧力で加圧して予備加硫し、この予備加硫した一次成形体を挟んで前記未加硫のカバーゴムを上下に配置して前記成形体を成形し、前記スチールコードの長手方向に間隔をあけて隣り合って配置される前記横糸どうしの前記間隔を16mm以上500mm以下にして、前記横糸として外径0.15mm以上1.0mm以下の樹脂繊維を用いることを特徴とするコンベヤベルトの製造方法。 - 前記予備加硫温度を25℃以上80℃以下、前記予備加硫圧力を0.1MPa以上50MPa以下にする請求項1に記載のコンベヤベルトの製造方法。
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