JP6713232B2 - 竪型射出成形機の金型取付方法 - Google Patents
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Description
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の金型取付方法において、前記上金型は第2の下金型に対しても型閉じされるようになっており、前記金型取付方法は、前記上可動盤を開いて前記第1のクランプ工程によってクランプした前記上金型と前記第1の下金型を型開きする第2の型開工程と、前記ターンテーブルに前記第2の下金型を載置すると共に前記ターンテーブルを回転して前記上金型と前記第2の下金型を整合させるターンテーブル回転工程と、前記上可動盤を駆動して前記上金型と前記第2の下金型とを型閉じする第2の型閉工程と、前記第2の下金型を前記ターンテーブルにクランプする第2のクランプ工程とを備えていることを特徴とする、竪型射出成形機の金型取付方法として構成される。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の金型取付方法において、前記金型スライド工程は、前記ターンテーブルと高さが等しい所定の補助台を前記ターンテーブルに隣接して設け、該補助台に前記金型を載置させてから前記金型をスライドさせるようにすることを特徴とする、竪型射出成形機の金型取付方法として構成される。
3 射出装置 5 ターンテーブル
6 上可動盤 7 タイバー
9 くり抜き 11 筐体
12 射出ノズル 14 溝
19 補助台 21 金型
25 上金型 26 第1の下金型
27 第2の下金型 28 ロケートリング
Claims (3)
- 回転可能なターンテーブルと、該ターンテーブルに対して上下に開閉される上可動盤と、該上可動盤の上に固定的に設けられている射出装置とを備え、前記上可動盤に前記射出装置の射出ノズルが挿入されるくり抜きが明けられ、該くり抜きの下部がロケート部になっている竪型射出成形機において、ロケートリングを備えた上金型と第1の下金型とからなる金型について、前記上金型を前記上可動盤にそして前記第1の下金型を前記ターンテーブルにそれぞれ取付ける金型取付方法であって、
前記ロケート部は前記ロケートリングが挿入されるとき緩い嵌合状態になって前記ロケートリングが所定範囲で移動が許容されるように大径に形成しておき、そして前記上可動盤の金型取付面には前記ロケートリングの高さより深く前記ロケートリングの幅より幅広の溝を前記上可動盤の端部から前記くり抜きに達するように形成しておくようにし、
前記金型取付方法は、前記上可動盤を前記ターンテーブルに対して前記金型の型厚よりわずかに開いた状態にする第1の型開工程と、
前記ロケートリングが前記溝内に収納された状態で前記金型を前記ターンテーブル上でスライドさせて前記ロケートリングを前記ロケート部内に到達させる金型スライド工程と、
前記射出装置を下降させて前記射出ノズルを前記金型のスプルにタッチさせる金型タッチ工程と、
前記射出ノズルが前記スプルにタッチした状態で型閉じする第1の型閉工程と、
前記上金型を前記上可動盤にそして前記第1の下金型を前記ターンテーブルにそれぞれクランプする第1のクランプ工程とからなることを特徴とする、竪型射出成形機の金型取付方法。 - 請求項1に記載の金型取付方法において、前記上金型は第2の下金型に対しても型閉じされるようになっており、
前記金型取付方法は、前記上可動盤を開いて前記第1のクランプ工程によってクランプした前記上金型と前記第1の下金型を型開きする第2の型開工程と、
前記ターンテーブルに前記第2の下金型を載置すると共に前記ターンテーブルを回転して前記上金型と前記第2の下金型を整合させるターンテーブル回転工程と、
前記上可動盤を駆動して前記上金型と前記第2の下金型とを型閉じする第2の型閉工程と、
前記第2の下金型を前記ターンテーブルにクランプする第2のクランプ工程とを備えていることを特徴とする、竪型射出成形機の金型取付方法。 - 請求項1または2に記載の金型取付方法において、前記金型スライド工程は、前記ターンテーブルと高さが等しい所定の補助台を前記ターンテーブルに隣接して設け、該補助台に前記金型を載置させてから前記金型をスライドさせるようにすることを特徴とする、竪型射出成形機の金型取付方法。
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