JP6668154B2 - 蒸留塔を備えた蒸留装置 - Google Patents
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Description
そこで、溶剤濃度が上昇しても、蒸発器の大型化を抑制した蒸留装置が所望されていた。
また、低濃度の蒸発蒸気が蒸留塔に供給されることから、蒸留塔への蒸気中溶剤濃度が小さくなり、還流比を小さくできる。また、蒸留塔サイズを小さく見直すことも可能となる。なお、還流水は蒸留装置内で再度蒸発することになるため、蒸発負荷になる。そのため、従来例に比べて本発明では蒸発負荷を小さくでき、消費動力を小さくできる。
例えば、一次濃縮部で必要される蒸気量をW1、二次濃縮部で必要される蒸気量をW2とした場合、従来例のような1つのリボイラー(リボイラーが分割されていない構成)を使用する構成では、蒸気全量(W1+W2)を2段圧縮する必要がある。これに対して、本発明では2段圧縮する蒸気量はW2のみでよい。従って、本発明は従来例に比べて省エネルギー化を図ることができる。
(実施の形態1)
図1は実施の形態1に係る蒸留装置の全体構成図である。本実施の形態1では、蒸留装置として、水より沸点が高い高沸点有機溶剤含有排水を蒸留処理し、回収液と処理水とに分離する用途に使用される蒸留装置を挙げて説明する。水より沸点が高い高沸点有機溶剤としては、例えば、NMP(N−メチル−2−ピロリドン)、DMSO(ジメチルスルホキシド)、エチレングリコールまたはジエチレングリコール、高沸点アルコール系洗浄剤(界面活性剤を含む)などが挙げられる。
ここで、本実施の形態1に係る蒸留装置1の特徴の概略を説明すれば、リボイラー3は、2分割され、第1蒸発缶(一次濃縮部に相当)10Aと第2蒸発缶(二次濃縮部に相当)10Bを備えると共に、第2蒸発缶10Bで蒸発濃縮される貯留液濃度が、第1蒸発缶10Aで蒸発濃縮される貯留液濃度よりも高くなるように構成されていることである。即ち、蒸発濃縮処理される貯留液の濃度差に応じて蒸発濃縮部の分担を分け、低濃度の場合は第1蒸発缶10Aが処理し、高濃度の場合は第2蒸発缶10Bが処理するように構成されている。具体的には、原液は、第1蒸発缶(一次濃縮部に相当)10Aに投入される。一方、第2蒸発缶(二次濃縮部に相当)10Bには、第1蒸発缶10Aで濃縮された液が投入される。
このようにリボイラー3を分割する構成によって、単一の場合(分割しない従来例に相当)に比べて沸点が下がる分だけ有効伝熱温度差が大きくとれ、また伝熱効率も良くなるので、リボイラー(蒸発器)の伝熱面積を小さくでき、伝熱面積のコンパクト化を図ることができる。
以下、上記の特徴的構成を含めて、蒸留装置1の具体的構成を説明する。
間接式加熱器12A,12Bは、1または複数の水平伝熱管からなる伝熱管群13A,13Bと、左右一対のヘッダー14A,15A;14B,15Bを備えている。また、蒸発缶10A,10Bの底部は処理液が貯留される貯留部となっている。なお、原液は原液供給管22を通って第1蒸発缶10Aの底部に供給される。
図2は実施の形態2に係る蒸留装置の全体構成図である。上記実施の形態1では、圧縮装置は1つの圧縮機4で構成されており、圧縮機4で圧縮された蒸気を第1蒸発缶10A及び第2蒸発缶10Bにそれぞれ導入するように構成されていたが、本実施の形態では、蒸留塔の塔頂部から供給される蒸気を圧縮する一次圧縮機4Aと、一次圧縮機4Aで圧縮された蒸気を更に圧縮する二次圧縮機4Bとを備え、二次圧縮機4Bで圧縮された蒸気を分岐して管40Bを介して第2蒸発缶10Bに導入すると共に、一次圧縮機4Aで圧縮された蒸気を分岐して管40Aを介して第1蒸発缶10Aに導入するように構成されている。
図3は実施の形態3に係る蒸留装置の全体構成図である。本実施の形態3では、リボイラーは3分割され、第1蒸発缶10A、第2蒸発缶10B、及び第3蒸発缶10Cを備える。更に、蒸留塔2の塔頂部から供給される蒸気を圧縮する一次圧縮機4Aと、一次圧縮機4Aで圧縮された蒸気を更に圧縮する二次圧縮機4Bと、二次圧縮機4Bで圧縮された蒸気を更に圧縮する三次圧縮機4Cとを備え、三次圧縮機4Cで圧縮された蒸気を管40Cを介して第3蒸発缶10Cに導入すると共に、二次圧縮機4Bで圧縮された蒸気を分岐して管40Bを介して第2蒸発缶10Bに導入し、一次圧縮機4Aで圧縮された蒸気を分岐して管40Aを介して第1蒸発缶10Aに導入するように構成されている。なお、第2蒸発缶10Bの周辺の配管状態は、実施の形態1における第2蒸発缶10Bの周辺の配管状態と基本的には同様である。
図4は実施の形態4に係る蒸留装置の全体構成図である。上記実施の形態1、2では、第2蒸発缶10Bにおける伝熱管群13Bの外側で薄膜蒸発した蒸気は蒸留塔2の塔底部に供給されるようになっていたが、本実施の形態4では管82を介して第1蒸発缶10Aの底部に供給するように構成されている。このような構成により、第1蒸発缶10Aにおいて、図5に示すように、底部に供給される高濃度発生蒸気Eと、散布器11Aから散布される低濃度循環液Fとが気液接触して、低濃度循環液Fが蒸発して低濃度発生蒸気が生成され蒸発濃縮が行われる。管72からは、低濃度発生蒸気と気液接触後の高濃度発生蒸気とが流出し、蒸留塔2の塔底部に供給されるようになっている。このように本実施の形態4では、第2蒸発缶10Bで生成された高濃度発生蒸気を、第1蒸発缶10Aにおいて低濃度循環液Fと気液接触させることにより、高濃度発生蒸気中の溶剤濃度を低下させ蒸留塔への蒸気中溶剤濃度を低くすることができる。
なお、このような構成は、リボイラーを3以上に分割した3以上の蒸発缶を備えた蒸留装置にも適用できる。
(1)上記実施の形態1では、2つの蒸発缶を備えていたが、実施の形態2,3に則した3以上の蒸発缶で構成してもよい。
このように、図6〜図8に示す蒸留装置では、1つの蒸発器を2分割する構成を用いることができ、2つの蒸発器を用いる実施の形態1に比べて装置の小型化やコストの低減を図ることができる。
なお、1つの蒸発器を2分割すると共に、ヘッダーも2分割するように構成すれば、実施の形態2のような一次圧縮機4Aと二次圧縮機4Bを使用し、蒸発缶10Aには一次圧縮機4Aからの圧縮蒸気を、蒸発缶10Bには二次圧縮機4Bからの圧縮蒸気(一次圧縮機4Aからの圧縮蒸気を更に圧縮した蒸気)を供給する構成の蒸留装置にも適用することが可能である。
蒸発缶10で加熱蒸発される貯留液の濃度: 60wt%
蒸発缶10Aで加熱蒸発される貯留液の濃度: 30wt%
蒸発缶10Bで加熱蒸発される貯留液の濃度: 60wt%
MNPを含有する原液量: 8500kg/hr
原液のMNP濃度: 16wt%
濃縮液量: 2267kg/hr
濃縮液のMNP濃度: 60wt%
凝縮水量: 6233kg/hr
凝縮水のMNP濃度: 100ppm以下
表1より、従来例蒸留装置Yの還流比に対する本発明蒸留装置Xの還流比は、0.703であり、従来例蒸留装置Yの伝熱面積に対する本発明蒸留装置Xの伝熱面積は、0.628であり、従来例蒸留装置Yの消費動力に対する本発明蒸留装置Xの消費動力は、0.713である。このことから、従来例蒸留装置Yよりも本発明蒸留装置Xの方が、還流比、蒸発缶の伝熱面積、及び圧縮機の消費動力のいずれもが小さくなっていることが認められる。
3:リボイラー(水平管式熱交換器) 4:圧縮機
4A:一次圧縮機 4B:二次圧縮機
10A:第1蒸発缶 10B:第2蒸発缶
Claims (5)
- 蒸留塔と、蒸留塔の塔底部に貯留される貯留液を加熱蒸発させるリボイラーと、蒸留塔の塔頂部から供給される蒸気を圧縮昇温しリボイラーの加熱源とする圧縮装置とを備え、前記リボイラーに供給された蒸気が熱交換されて生成された凝縮水を、還流水として蒸留塔の塔頂部に戻すように構成された蒸留装置であって、
前記リボイラーは、少なくとも、供給される貯留液を蒸発濃縮する一次濃縮部と、前記一次濃縮部で濃縮された貯留液を更に蒸発濃縮する二次濃縮部とを備えていることを特徴とする蒸留塔を備えた蒸留装置。 - 前記圧縮装置は1つの圧縮機で構成されており、前記圧縮機で圧縮された蒸気を前記一次濃縮部及び二次濃縮部にそれぞれ導入するように構成された請求項1記載の蒸留塔を備えた蒸留装置。
- 前記リボイラーは1つの水平管式蒸発缶であって、この水平管式蒸発缶を仕切り板によって2分割し、この2分割された蒸発缶の各分割部分を前記一次濃縮部と前記二次濃縮部として構成し、
前記一次濃縮部及び前記二次濃縮部は、前記圧縮機で圧縮された蒸気が通過する伝熱管群と、前記貯留液を前記伝熱管群の外表面に向けて散布する散布器とを備え、
前記一次濃縮部及び前記二次濃縮部の一方の側面には、前記圧縮機で圧縮された蒸気が導入される入口側の共通ヘッダーが前記各伝熱管群の一方の端部を外囲して設けられており、前記一次濃縮部及び前記二次濃縮部の他方の側面には、前記入口側の共通ヘッダーから導入された蒸気が前記伝熱管群を通過する際に伝熱管群の外表面に散布された貯留液と熱交換されて生成された凝縮液が貯留される出口側の共通ヘッダーが、前記各伝熱管群の他方の端部を外囲して設けられている請求項2記載の蒸留塔を備えた蒸留装置。 - 前記圧縮装置は、少なくとも、前記蒸留塔の塔頂部から供給される蒸気を圧縮する一次圧縮機と、前記一次圧縮機で圧縮された蒸気を更に圧縮する二次圧縮機とを備え、
前記二次圧縮機で圧縮された蒸気を前記二次濃縮部に導入すると共に、前記一次圧縮機で圧縮された蒸気を分岐して前記一次濃縮部に導入するように構成されている請求項1記載の蒸留塔を備えた蒸留装置。 - 蒸留塔の塔底部に貯留される貯留液をリボイラーで加熱蒸発させる蒸発ステップと、蒸留塔の塔頂部から供給される蒸気を圧縮装置で圧縮し、前記リボイラーに加熱源として供給する圧縮ステップと、前記リボイラーに供給された蒸気が熱交換されて生成された凝縮水を還流水として蒸留塔の塔頂部に戻す還流水供給ステップとを備えた蒸留方法であって、
前記蒸発ステップは、少なくとも、供給される貯留液を蒸発濃縮する一次濃縮ステップと、前記一次濃縮ステップで濃縮された貯留液を更に蒸発濃縮する二次濃縮ステップとを備えていることを特徴とする蒸留方法。
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