JP6668031B2 - 摺動部材用鉄基焼結合金材 - Google Patents
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- Powder Metallurgy (AREA)
Description
試験時間:4.5h
カム回転数:3000rpm
バルブ回転数:20rpm
スプリング荷重:35kgf(345 N)(セット時)
バルブ材:T400盛金
リフト量:7mm
また、得られた焼結体について、組織観察用試験片を採取し、研磨したのち、光学顕微鏡(倍率:100〜500倍)を用いて組織を観察し、撮像し、画像解析して、固体潤滑剤粒子が基地相中に分散した領域(分散領域)の全組織に対する面積率を算出し、分散領域の分率とした。
(1)基地相と、固体潤滑剤粒子と、さらに硬質粒子と、を含む組織を有する摺動部材用鉄基焼結合金材であって、前記固体潤滑剤粒子をMnS粒子とし、質量%で、4.0〜20.0%含有し、前記硬質粒子は、ビッカース硬さで500〜1400HVの範囲の硬さを有する粒子で、Co基金属間化合物粒子、炭化物系硬質粒子、Fe−Mo系金属間化合物粒子のうちの1種または2種以上とし、質量%で、5〜65%含有し、前記基地相と、前記固体潤滑剤粒子とからなる基地部の組成が、質量%で、C:0.2〜2.0%を含み、S、Mn、Ni、Cu、Co のうちから選ばれた1種または2種以上を合計で6.0〜18.0%含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、前記組織が、前記固体潤滑剤粒子が前記基地相中に、分散度:0〜20%でかつその標準偏差:3.5以下で、分散してなる分散領域を、硬質粒子を除く組織全体に対する面積率で25%以上含む組織であることを特徴とする優れた耐摩耗性と優れた圧環強さとを兼備する摺動部材用鉄基焼結合金材。
(2)(1)において、前記摺動部材が、バルブシートである摺動部材用鉄基焼結合金材。
Cは、焼結体の強度、硬さを増加させ、焼結時に金属元素の拡散を容易にする作用を有する元素である。このような効果を得るためには、0.2質量%以上の含有を必要とする。一方、2.0質量%を超える多量の含有は、基地中にセメンタイトが生成しやすくなるとともに、焼結時に液相が発生しやすく、寸法精度が低下する。このため、Cは0.2〜2.0質量%の範囲に限定した。なお、好ましくは0.4質量%以上であり、さらに好ましくは0.8〜1.4質量%である。
S、Mn、Ni、Cr、Mo、Cu、Co、W、Vはいずれも、焼結体の強度、硬さを増加させ、さらに耐摩耗性を向上させる元素である。このような効果を得るためには、鉄基粉末起因、固体潤滑剤起因を含め、少なくとも1種を選択して合計で、0.5質量%以上含有することが望ましい。一方、40質量%を超えて含有すると、成形性が低下し、機械的強度も低下する。このため、S、Mn、Ni、Cr、Mo、Cu、Co、W、Vのうちから選ばれた1種または2種以上を合計で40質量%以下の範囲に限定した。なお、好ましくは2〜10質量%である。
試験時間:4.5h
カム回転数:3000rpm
バルブ回転数:20rpm
スプリング荷重:35kgf(345N)(セット時)
リフト量:7mm
得られた結果を表6に示す。
2 治具
3 熱源
4 バルブ
Claims (2)
- 基地相と、固体潤滑剤粒子と、さらに硬質粒子と、を含む組織を有する摺動部材用鉄基焼結合金材であって、
前記固体潤滑剤粒子をMnS粒子とし、質量%で、4.0〜20.0%含有し、
前記硬質粒子は、ビッカース硬さで500〜1400HVの範囲の硬さを有する粒子で、Co基金属間化合物粒子、炭化物系硬質粒子、Fe−Mo系金属間化合物粒子のうちの1種または2種以上とし、質量%で、5〜65%含有し、
前記基地相と、前記固体潤滑剤粒子とからなる基地部の組成が、質量%で、C:0.2〜2.0%を含み、S、Mn、Ni、Cu、Coのうちから選ばれた1種または2種以上を合計で6.0〜18.0%含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、
前記組織が、前記固体潤滑剤粒子が前記基地相中に、分散度:0〜20%でかつその標準偏差:3.5以下で、分散してなる分散領域を、硬質粒子を除く組織全体に対する面積率で25%以上含む組織である
ことを特徴とする優れた耐摩耗性と優れた圧環強さとを兼備する摺動部材用鉄基焼結合金材。 - 前記摺動部材が、バルブシートである請求項1に記載の摺動部材用鉄基焼結合金材。
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