JP6651749B2 - 搬送装置及び印刷装置 - Google Patents
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Description
上記課題を解決する搬送装置は、回転軸方向に沿って並ぶ複数のローラーと、前記回転軸方向に並ぶ2つの前記ローラーの端部同士を連結する連結部と、を備える搬送ローラーによって媒体を搬送する搬送装置であって、前記回転軸方向に並ぶ前記2つのローラーをそれぞれ第1ローラー及び第2ローラーとする場合に、前記連結部は、前記第1ローラーの端部を回転可能な状態で支持する第1ベアリングと、前記第2ローラーの端部を回転可能な状態で支持する第2ベアリングと、前記第1ベアリング及び前記第2ベアリングが固定される固定部材と、前記回転軸方向において前記第1ベアリングと前記第2ベアリングの間に配置され、前記第1ローラーの端部と前記第2ローラーの端部とを締結する締結部と、を備える。
この構成によれば、上記搬送装置の作用によって搬送精度の低下を抑制することにより、搬送ローラーが搬送する媒体に対して印刷部が精度よく印刷を行うことができる。
以下、印刷装置の第1実施形態について、図を参照して説明する。印刷装置は、例えば、長尺の媒体に印刷(記録)を行うラージフォーマットプリンターである。
搬送装置40は、搬送方向Yにおいて第1の支持部31と第2の支持部32との間に設けられる搬送ローラー対41と、第2の支持部32と第3の支持部33との間に設けられる排紙ローラー対42と、搬送モーター43と、を備える。本実施形態において、搬送ローラー対41及び排紙ローラー対42の回転軸方向は走査方向Xに沿う方向である。
まず、軸孔形成部材81の第1固定部82及び第2固定部83に対応する位置にそれぞれ第1ローラー71F及び第2ローラー71Sの軸部79を挿入した状態で、軸孔形成部材81の第2ねじ孔86にボルト88を挿通して軽く締める。すると、第1の切り欠き81bの幅が狭まり、軸孔81aが縮小するので、第1ローラー71F及び第2ローラー71Sの軸部79は溝部81cの方に押しやられる。
搬送装置40は、回転軸方向に沿って並ぶ複数のローラー71と、回転軸方向に並ぶ2つのローラー71の端部同士を連結する連結部72と、を備え、連結部72によって連結される複数のローラー71が構成する搬送ローラー46によって媒体Mを搬送する。すなわち、搬送ローラー46は、搬送すべき媒体Mの幅(回転軸方向となる走査方向Xにおける長さ)が長くなった場合にも、単体の部材を大型化することなく、複数のローラー71を連結することで大型化(長尺化)が可能なので、大型化に伴う製造誤差の増大が抑制される。
(1)搬送ローラー46を構成する複数のローラー71は、その端部がベアリング73,74によって回転可能に支持されるが、それらベアリング73,74が固定部材75に固定されることにより、ローラー71において2つのベアリング73,74に挟まれた部分(接触部78)の変位が規制された状態になる。この状態で締結部76が2つのローラー71F,71Sの端部を締結すると、その締結部分となる軸部79にローラー71の製造誤差があったとしても、2つのベアリング73,74に挟まれた部分の回転軸の位置が変わらないので、搬送ローラー46全体としての搬送精度の低下が抑制される。したがって、連結する複数のローラー71に製造誤差がある場合にも、搬送精度の低下を抑制することができる。そして、こうした搬送装置40の作用によって搬送精度の低下を抑制することにより、搬送ローラー46が搬送する媒体Mに対して印刷部50が精度よく印刷を行うことができる。
以下、印刷装置(搬送装置)の第2実施形態について、図を参照して説明する。なお、第2実施形態では、第1実施形態において、説明を省略した固定部材75及び支持台45の固定構造について説明する。したがって、第2実施形態の説明では、第1実施形態と共通する部材構成については、同一の符号を付して、その説明を省略するものとする。また、第2実施形態では、同一符号を付した部材構成であっても、説明理解の容易のために僅かに形状を変更した部材構成もある。
フレーム91において、支持台45と接触する壁部91aには、ローラー71の軸方向及び媒体Mの搬送方向Yと交差(直交)する方向に、ねじ孔91bが形成されている。一方、支持台45には、フレーム91におけるねじ孔91bの形成方向と同一方向に、当該ねじ孔91bよりも内径の大きな貫通孔45aが形成されている。また、固定部材75には、締結機構92が収容される収容室75aが形成されている。
さて、本実施形態のような印刷装置11では、媒体Mに吐出されたインクの定着を促進するために、印刷前後の媒体Mを加熱する加熱装置(熱源の一例)を備えるものがある。この場合には、加熱装置が媒体Mを加熱するのに伴って、搬送装置40の支持台45が加熱されることで当該支持台45が熱変形するおそれがある。そして、支持台45が熱変形(湾曲)することで、当該支持台45に固定される固定部材75が重力方向Zに変位すると、ローラー71が湾曲したり、隣り合うローラー71の回転軸中心C1,C2が一致しなくなったりすることで、媒体Mの搬送精度が低下するおそれがある。
(6)支持台45をフレーム91に対してローラー71の軸方向に移動可能に、当該フレーム91に支持させることとした。このため、印刷装置11の熱源によって、支持台45が加熱されたとしても、当該支持台45がローラー71の軸方向に変位できるため、支持台45が湾曲するように熱変形することが抑制できる。このため、当該支持台45の湾曲により、固定部材75が重力方向Zに変位することが抑制され、固定部材75にベアリング73,74を介して支持されるローラー71が湾曲することを抑制することができる。
・ボルト88の締め付け力だけで軸部79と軸孔形成部材81の周方向への相対移動を抑制できる場合には、第1ねじ孔85及びねじ87を設けなくてもよい。あるいは、対をなす第1ねじ孔85A,85Bのうち、一方(例えば、ねじ孔85B)のみを設けて、1つのねじ87で軸部79を固定するようにしてもよい。一方、軸部79と軸孔形成部材81の周方向への相対移動をさらに抑制する場合には、3以上の第1ねじ孔85を設けて、それらに挿通される3以上のねじ87で軸部79を固定するようにしてもよい。
・上記実施形態のように複数のローラー71を連結することで構成する搬送ローラー46は、媒体Mを印刷部50に向けて搬送するものに限らず、例えば排紙ローラー対42を構成する搬送ローラーなど、任意の位置に配置される搬送ローラーとして具体化してもよい。ただし、媒体Mを印刷部50に向けて搬送する搬送ローラー46においては、印刷位置のずれが生じないように、特に高い搬送精度が求められるため、本実施形態の搬送ローラー46を用いることが好ましい。
・上記搬送ローラー46を備える搬送装置40は、印刷装置11に搭載される他、例えば、搬送した媒体Mの読み取りを行うスキャナーや、ファクシミリ、複写装置、またはこれら装置を備える複合機に搭載されてもよい。
Claims (3)
- 回転軸方向に沿って並ぶ複数のローラーと、前記回転軸方向に並ぶ2つの前記ローラーの端部同士を連結する連結部と、を備える搬送ローラーによって媒体を搬送する搬送装置であって、
前記回転軸方向に並ぶ前記2つのローラーをそれぞれ第1ローラー及び第2ローラーとする場合に、前記連結部は、
前記第1ローラーの端部を回転可能な状態で支持する第1ベアリングと、
前記第2ローラーの端部を回転可能な状態で支持する第2ベアリングと、
前記第1ベアリング及び前記第2ベアリングが固定される固定部材と、
前記回転軸方向において前記第1ベアリングと前記第2ベアリングの間に配置され、前記第1ローラーの端部と前記第2ローラーの端部とを締結する締結部と、
を備え、
前記第1ローラー及び前記第2ローラーのそれぞれは、前記回転軸方向の端部に位置し、前記第1ローラー及び前記第2ローラーそれぞれの外径よりも小さい外径を有する軸部を有し、
前記軸部は、前記締結部による締結時に前記締結部に接触可能な大径部と、前記大径部よりも外径が小さい小径部と、を有し、
前記第1ローラーの前記小径部は、前記回転軸方向において前記第1ベアリングと前記第1ローラーの前記大径部との間に位置し、
前記第2ローラーの前記小径部は、前記回転軸方向において前記第2ベアリングと前記第2ローラーの前記大径部との間に位置し、
前記締結部は、前記第1ベアリング及び前記第2ベアリングの回転軸中心と前記軸部の回転軸中心のずれを許容した状態で前記第1ローラーの前記軸部と前記第2ローラーの前記軸部とを締結可能であることを特徴とする搬送装置。 - 前記締結部は、円筒状をなしてその内周面が軸孔を形成する軸孔形成部材を備え、
前記軸孔形成部材は、前記軸孔に連通するとともに前記回転軸方向に延びるように円筒部分に形成された切り欠きと、前記軸孔を挟むように対をなして前記円筒部分に対向配置され、前記回転軸方向と交差する方向に延びる第1ねじ孔と、前記第1ねじ孔よりも前記切り欠きに近い位置に設けられる第2ねじ孔と、を有し、
前記第2ねじ孔に螺合するボルトを締めることにより、前記軸孔の直径が縮小可能であり、
前記第1ねじ孔に螺合する2つのねじは、前記軸孔内に突出可能である
ことを特徴とする請求項1に記載の搬送装置。 - 請求項1または請求項2に記載の搬送装置と、
前記搬送装置が搬送する前記媒体に印刷を行う印刷部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
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