JP6647033B2 - 空気調和機用筐体 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和機用筐体に関する。

空気調和機用の筐体として、筐体内に配置された熱交換器が結露することにより筐体内に溜まった水を筐体外へ排出する排水口を有するものが提案されている（特許文献１参照）。この空気調和機では、排水口に排水弁が設けられており、排水弁が開状態になると筐体内に溜まった水が筐体外へ排出される。

特開平３−１０４７７１号公報

しかしながら、特許文献１に記載された筐体では、ユーザが、空気調和機のメンテナンスで筐体内に溜まった水の排水作業を行う際、排水弁を手で保持して排水弁を開状態に維持する必要があり、ユーザのメンテナンス作業の効率を低下させる虞がある。

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、ユーザの空気調和機のメンテナンス作業の効率を向上させる空気調和機用筐体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る空気調和機用筐体は、
箱状であり、熱交換器が配置された領域に溜まった水を外へ排出するための排水口が周壁の一部に設けられた筐体本体と、
前記排水口を前記筐体本体の周壁の外側から覆う閉状態と前記排水口の少なくとも一部を覆わない開状態とをとりうる蓋体と、
前記蓋体が前記開状態になったときに、前記蓋体の少なくとも一部を保持することにより前記蓋体を前記開状態で維持する保持部材と、
前記筐体本体の周壁における前記排水口の外周部と前記蓋体の第１端部とを連結し、前記蓋体を、前記排水口の外周部に位置する仮想軸周りに回転自在に支持するヒンジ部と、を備え、
前記蓋体は、前記仮想軸に直交する方向における前記第１端部とは反対側の第２端部に設けられ前記筐体本体側とは反対側に突出する把手部を有し、
前記保持部材は、前記蓋体が前記仮想軸周りに回転されて前記開状態をとった場合に前記把手部を挟持する２つの脚片を有する。

本発明によれば、蓋体が排水口の少なくとも一部を覆わない開状態になったときに、蓋体の少なくとも一部を保持することにより、蓋体を開状態で維持する保持部材を備える。これにより、ユーザは、空気調和機のメンテナンスで筐体本体内に溜まった水の排水作業を行う際、蓋体が開状態で維持されるように蓋体を手で保持しておく必要がないので、ユーザは排水作業以外の他のメンテナンス作業を行うことができる。従って、ユーザの空気調和機のメンテナンス作業の効率が向上する。

本発明の実施の形態１に係る空気調和機の斜視図である。 実施の形態１に係る空気調和機用筐体の一部を示し、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ１−Ａ１線における断面矢視図である。 実施の形態１に係る空気調和機用筐体の一部を示し、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ２−Ａ２線における断面矢視図である。 比較例に係る空気調和機用筐体の一部を示し、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線における断面矢視図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和機用筐体の一部を示し、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線における断面矢視図である。 実施の形態２に係る空気調和機用筐体の一部を示す側面図である。 変形例に係る空気調和機用筐体の一部の断面図である。 変形例に係る空気調和機用筐体の一部を示す側面図である。

以下、本発明に係る筐体の各実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

（実施の形態１）
本実施の形態に係る筐体を備える空気調和機は、鉄道の車両の天井に設置される。図１に示すように、空気調和機１は、圧縮機２１と、熱交換器３１、４１と、室外ファン５１と、室内ファン６１と、これらを収納する筐体１０と、を備える。圧縮機２１は、往復圧縮機のような容積圧縮機から構成され冷媒を圧送する。熱交換器３１は、冷媒を液化する凝縮器として機能する。また、熱交換器４１は、冷媒を気化する蒸発器として機能する。熱交換器３１、４１は、圧縮機２１と冷媒管（図示せず）を介して接続されている。室外ファン５１は、熱交換器３１で熱交換された空気を筐体１０外へ排出するためのものである。室内ファン６１は、熱交換器４１で熱交換された空気を筐体１０内へ取り込むためのものである。

筐体１０は、筐体本体１１と蓋体７１と保持部材７２と磁石７３とヒンジ部７４と緩衝部材７５とを備える。以下、適宜筐体本体１１の長手方向をＸ軸方向、筐体本体１１の短手方向をＹ軸方向、筐体本体１１の厚さ方向をＺ軸方向として説明する。また、筐体本体１１は、図１の＋Ｚ方向が上方向、図１の−Ｚ方向が下方向となるような姿勢で車両の天井に設置される。なお、筐体１０は、筐体本体１１の開口部分を覆う筐体カバー（図示せず）も備えている。

筐体本体１１は、一面が開口した扁平な長方形箱状であり、側壁１０１、１０２、１０３と、底壁１０８と、４つの隔壁１０４と、を有する。筐体１０の内側は、４つの隔壁１０４により、５つの領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５に区切られている。筐体１０の長手方向における両端部の内側に位置する領域Ｓ４、Ｓ５には、圧縮機２１が配置されている。筐体１０の長手方向における中央部の内側に位置する領域Ｓ１には、熱交換器４１と室内ファン６１とが配置されている。筐体１０の内側の、筐体１０の長手方向における領域Ｓ１と領域Ｓ４、Ｓ５との間の領域Ｓ２、Ｓ３には、熱交換器３１と室外ファン５１とが配置されている。底壁１０８における領域Ｓ１を囲む部位の２箇所には、領域Ｓ１内の空気を筐体１０外へ排出するための吹出口１０８ａが設けられている。室内ファン６１は、その空気の吐出口が吹出口１０８ａに対向するように配置されている。側壁１０１は、図２および図３に示すように、長尺の長方形板状の主片１０１ａと、長尺の長方形板状であり平面視における主片１０１ａの一辺で連続しこの一辺から主片１０１ａの厚さ方向へ傾斜した方向へ延出する延出片１０１ｂと、から構成される。

主片１０１ａには、排水口１０９が設けられている。この排水口１０９は、図１に示す筐体本体１１内の領域Ｓ１に配置された熱交換器４１の結露に起因した領域Ｓ１に溜まった水を筐体本体１１外へ排出するためのものである。排水口１０９は、図２（Ａ）および図３（Ａ）に示すように、平面視矩形状に形成されている。

蓋体７１は、図２（Ａ）および（Ｂ）に示すような筐体本体１１の排水口１０９を筐体本体１１の外側から覆う閉状態と、図３（Ａ）および（Ｂ）に示すような排水口１０９を覆わない開状態と、をとりうる。蓋体７１は、本体部７１１と、本体部７１１から筐体本体１１側とは反対側に突出する把手部７１２と、を有する。本体部７１１は、フィライト系のステンレスから形成されている。この本体部７１１は、長方形板状であり側壁１０１の主片１０１ａに沿って配置される第１部位７１１ａと、長方形板状であり平面視における第１部位７１１ａの一辺で連続し側壁１０１の延出片１０１ｂに沿って配置される第２部位７１１ｂと、から構成される。第１部位７１１ａにおける把手部７１２の両端部が固定される部位には、貫通孔（図示せず）が設けられている。また、蓋体７１は、筐体本体１１側とは反対側に突出する把手部７１２を有する。

把手部７１２は、ステンレスから形成されており、断面円形でありコ字状に屈曲された細長の棒状である。把手部７１２は、蓋体７１の短手方向における一方の端部（第２端部）７１１１ａに設けられている。この把手部７１２は、その長手方向がＸ軸方向に沿うように本体部７１１に固定されている。また、把手部７１２の両端部には、螺子孔（図示せず）が穿設されており、これらの螺子孔に第１部位７１１ａにおける筐体本体１１側から上記貫通孔に挿通された螺子７１３が螺着されることにより把手部７１２が本体部７１１に固定される。螺子７１３は、蓋体７１が閉状態のときにその頭部が排水口１０９の内側に位置するように配置されている。これにより、蓋体７１の閉状態において、螺子７１３の頭部と側壁１０１または緩衝部材７５とが干渉することに起因して蓋体７１と緩衝部材７５との間に隙間が生じることを防止している。

ヒンジ部７４は、２つ存在し、側壁１０１における排水口１０９の外周部と蓋体７１の短手方向における他方の端部（第１端部）７１１１ｂとを連結する。そして、蓋体７１は、このヒンジ部７４により、排水口１０９の外周部に位置し側壁１０１に沿ってＸ軸方向に延伸する仮想軸Ｊ１周りに回転自在に支持されている。蓋体７１は、ヒンジ部７４により排水口１０９の外周部の側壁１０１に沿った仮想軸Ｊ１周りに回転することにより閉状態と開状態とをとりうる。ヒンジ部７４は、ステンレスから形成されており、図２（Ａ）に示すように金属製のリベット７６により蓋体７１に固定され、図３（Ａ）に示すように金属製のリベット７７により側壁１０１に固定されている。このヒンジ部７４は、バネ付きヒンジから構成され、蓋体７１が側壁１０１に押さえ付けられる方向へ蓋体７１を付勢する。

保持部材７２は、蓋体７１の把手部７１２を保持することにより蓋体７１を開状態で維持する。保持部材７２は、側壁１０１の外面における、蓋体７１が開状態になったときに蓋体７１の把手部７１２に対向する部分に設けられている。保持部材７２は、ステンレスから形成されており、リベット７２２により側壁１０１に固定された基台部７２１と、基台部７２１と連続一体に形成された２つの脚片７２３と、から構成される。この２つの脚片７２３は、Ｘ軸方向に直交する側壁１０１に沿った方向に並んでいる。また、２つの脚片７２３には、図２（Ｂ）に示すように、それぞれ互いに離れる方向へ窪んだ凹部７２４が形成されている。

磁石７３は、側壁１０１における排水口１０９とヒンジ部７４との間の部位に設けられている。この磁石７３は、蓋体７１が閉状態となったときに蓋体７１の本体部７１１と筐体本体１１の側壁１０１との間に介在し、フィライト系のステンレスから形成された本体部７１１を吸着する。磁石７３は、矩形板状のフェライト磁石から構成されている。

緩衝部材７５は、環状であり、側壁１０１の排水口１０９を囲繞するように設けられている。この緩衝部材７５は、ゴムのような弾性のある樹脂材料から形成されている。

次に、本実施の形態に係る筐体１０において、筐体本体１１内に溜まった水の排水作業を行う方法について説明する。ユーザは、まず、蓋体７１の把手部７１２を把持して蓋体７１の端部７１１１ａを側壁１０１から遠ざける方向へ引っ張ることにより蓋体７１を磁石７３から脱離させる。そして、ユーザは、図２（Ｂ）の矢印ＡＲ２に示すように、蓋体７１を仮想軸Ｊ１周りに上方へ回転させて把手部７１２を保持部材７２の２つの脚片７２３の先端部に当接させる。その後、ユーザは、図３（Ｂ）の矢印ＡＲ３に示すように、蓋体７１の端部７１１１ａを側壁１０１に近づける方向へ押圧して２つの脚片７２３を互いに離れる方向へ撓ませることにより把手部７１２を２つの脚片７２３の間に押し込む。すると、蓋体７１の把手部７１２は、２つの脚片７２３それぞれの凹部７２４に嵌め込まれた状態で２つの脚片７２３により挟持される形で保持部材７２に保持される。そして、図３（Ｂ）の矢印ＡＲ１に示すように、筐体本体１１内に溜まった水が排水口１０９を通じて筐体本体１１外へ排出される。

次に、本実施の形態に係る筐体１０の特徴について比較例と比較しながら説明する。比較例に係る筐体は、図４（Ａ）に示すように、筐体本体１１と、筐体本体１１の側壁１０１の排水口１０９を覆うように側壁１０１に取り付けられた蓋体９０７１と、を備える。なお、図４（Ａ）において実施の形態１と同様の構成については図２（Ａ）と同一の符号を付している。蓋体９０７１は、ゴムのような弾性材料から形成され、長方形板状の本体部９０７１ａと、本体部９０７１ａの短手方向における一端部と連続一体に設けられた舌片部９０７１ｂと、から構成されている。また、蓋体９０７１は、本体部９０７１ａの短手方向における他端部が２つの螺子９０７６により側壁１０１に固定されている。ユーザは、筐体本体１１内に溜まった水の排水作業を行う際、図４（Ｂ）の矢印ＡＲ９００１に示すように、蓋体９０７１の舌片部９０７１ｂを引っ張ることにより、排水口１０９が蓋体９０７１で覆われない状態にしたとする。そうすると、図３（Ｂ）の矢印ＡＲ１に示すように、筐体本体１１内に溜まった水が筐体本体１１外へ排水される。

ところで、比較例に係る筐体では、ユーザは、筐体本体１１内に溜まった水の排水作業を行う際、舌片部９０７１ｂを手で保持しておく必要があり、他のメンテナンス作業を行うことができない。また、蓋体９０７１は、ゴムのような弾性材料から形成され、排水作業を行う度に図４（Ｂ）に示すように湾曲されて曲げ応力が加えられるため劣化し易い。また、このように蓋体９０７１は劣化し易いため蓋体９０７１を定期的に新品に交換する必要があるが、蓋体９０７１の交換の際、螺子９０７６の脱着作業を行う必要がある。そして、特に筐体本体１１が鉄道の車両の天井に設置されている場合、この脱着作業がユーザの負担となる虞がある。

これに対して、本実施の形態に係る筐体１０では、保持部材７２により蓋体７１の把手部７１２が保持されることにより蓋体７１が開状態で維持される。これにより、ユーザは排水作業を行う際、蓋体７１を手で保持しておく必要がないので、ユーザは排水作業以外の他のメンテナンス作業を行うことができる。また、蓋体７１は、ゴムのような弾性のある樹脂材料から形成された蓋体９０７１に比べて劣化しにくい金属から形成されている。また、蓋体７１はヒンジ部７４を介して筐体本体１１に連結されており、蓋体７１を開状態にする際蓋体７１に曲げ応力がほとんど加わらない。これらのことから、蓋体７１は、比較例に係る蓋体９０７１に比べて劣化しにくい。従って、蓋体７１を交換する頻度も少なくすることができるので、蓋体７１の交換作業によるユーザへの負担を軽減することができる。

以上説明したように本実施の形態に係る筐体１０によれば、蓋体７１が排水口１０９を覆わない開状態になったときに、蓋体７１の把手部７１２を保持することにより、蓋体７１を開状態で維持する保持部材７２を備える。これにより、ユーザは、空気調和機１のメンテナンスで筐体本体１１内の領域Ｓ１に溜まった水の排水作業を行う際、蓋体７１が開状態で維持されるように蓋体７１を手で保持しておく必要がないので、ユーザは排水作業以外の他のメンテナンス作業を行うことができる。従って、ユーザの空気調和機１のメンテナンス作業の効率が向上する。

また、本実施の形態に係る筐体１０では、ヒンジ部７４が蓋体７１を仮想軸Ｊ１周りに回転自在に支持し、蓋体７１が端部７１１１ａに設けられた把手部７１２を有し、保持部材７２が、蓋体７１が開状態をとった場合に把手部７１２を挟持する２つの脚片７２３を有する。これにより、ユーザは、閉状態にある蓋体７１の把手部７１２を把持して蓋体７１の端部７１１１ａを仮想軸Ｊ１周りに回転させて蓋体７１を開状態にすることにより、把手部７１２が２つの脚片７２３で挟持された状態にすることができる。従って、ユーザは、蓋体７１を開状態で維持したまま他のメンテナンス作業を行うことができる。また、保持部材７２は、蓋体７１が開状態となったときに２つの脚片７２３で蓋体７１の把手部７１２を挟持することにより蓋体７１を開状態で維持する比較的簡単な構造となっている。従って、保持部材７２の製造が容易であるという利点もある。

更に、本実施の形態に係る筐体１０では、筐体本体１１の側壁１０１における排水口１０９の外周部に設けられ、蓋体７１が閉状態をとった場合に蓋体７１と筐体本体１１との間に介在する磁石７３を備える。これにより、蓋体７１が閉状態をとった場合、蓋体７１が磁石７３に吸引された状態で閉状態を維持する。従って、蓋体７１が閉状態にあるときに蓋体７１に意図しない外力が加わった場合に蓋体７１が開いてしまうことを抑制できる。

（実施の形態２）
本実施の形態に係る筐体は、蓋体を開状態で保持する保持部材の構成が実施の形態１とは相違する。本実施の形態に係る筐体は、図５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、蓋体２０７１と、蓋体２０７１を筐体本体１１の側壁１０１に沿って摺動自在に支持する支持部材である２つの長尺のレール２０７２ａ、２０７２ｂと、緩衝部材（第２緩衝部材）２０７３ａ、２０７３ｂと、を備える。なお、図５（Ａ）および（Ｂ）において実施の形態１と同様の構成については図２（Ａ）および（Ｂ）と同一の符号を付している。

蓋体２０７１は、開状態において側壁１０１に沿って摺動されることにより閉状態となり、閉状態において側壁１０１に沿って摺動されることにより開状態となる。蓋体２０７１は、本体部２７１１と、本体部２７１１から筐体本体１１側とは反対側に突出する把手部２７１２と、を有する。本体部２７１１は、平面視矩形の板状であり、長方形板状であり側壁１０１の主片１０１ａに沿って配置される第１部位２７１１ａと、長方形板状であり平面視における第１部位２７１１ａの一辺で連続し側壁１０１の延出片１０１ｂに沿って配置される第２部位２７１１ｂと、から構成される。把手部２７１２は、第１部位２７１１ａにおける筐体本体１１側から螺子２７１３により固定されている。螺子２７１３は、蓋体２０７１が閉状態のときにその頭部が排水口１０９の内側に位置するように配置されている。

レール２０７２ａ、２０７２ｂは、蓋体２０７１の摺動方向に平行に配置され、蓋体２０７１の摺動方向に直交する方向における端部２７１１ｃ、端部２７１１ｄを保持する。レール２０７２ａが端部２７１１ｃを保持し、レール２０７２ｂが端部２７１１ｄを保持する。レール２０７２ａ、２０７２ｂは、図５（Ｂ）に示すように、断面Ｌ字状であり、一方の端部が側壁１０１に溶着固定されている。

緩衝部材２０７３ａ、２０７３ｂは、細長の矩形板状であり、ゴムのような弾性材料から形成されている。緩衝部材２０７３ａは、レール２０７２ａの内側において、レール２０７２ａの長手方向全体に亘って、蓋体２０７１の端部２７１１ｃに対向して配置されている。緩衝部材２０７３ｂは、レール２０７２ｂの内側において、レール２０７２ｂの長手方向全体に亘って、蓋体２０７１の端部２７１１ｄに対向して配置されている。

次に、本実施の形態に係る筐体において、筐体本体１１内に溜まった水の排水作業を行う方法について説明する。ユーザは、蓋体２０７１の把手部２７１２を把持して図６の矢印ＡＲ２１に示すように蓋体２０７１を側壁１０１に沿って＋Ｘ方向へ摺動させる。すると、蓋体２０７１は、筐体本体１１の排水口１０９の少なくとも一部を覆わない開状態となる。このとき、図６に示すように、蓋体２０７１の本体部２７１１は、レール２０７２ａ、２０７２ｂのその長手方向における蓋体２０７１の摺動方向側の端部２７２１ａ、２７２１ｂで保持された状態となる。そして、筐体本体１１内に溜まった水は排水口１０９における蓋体２０７１で覆われない領域を通じて筐体本体１１外へ排出される。

以上説明したように本実施の形態に係る筐体によれば、２つのレール２０７２ａ、２０７２ｂが、蓋体２０７１を筐体本体１１の側壁１０１に沿って摺動自在に保持し、蓋体２０７１が、閉状態において側壁１０１に沿って摺動されることにより開状態となる。これにより、蓋体２０７１は、２つのレール２０７２ａ、２０７２ｂにより保持された状態で開状態が維持される。従って、ユーザは、筐体本体１１内に溜まった水の排水作業を行う際、蓋体２０７１が開状態で維持されるように蓋体２０７１を手で保持しておく必要がないので、ユーザは排水作業以外の他のメンテナンス作業を行うことができる。

また、本実施の形態に係る筐体によれば、緩衝部材２０７３ａが、レール２０７２ａの内側のレール２０７２ａの長手方向全体に亘って、蓋体２０７１の端部２７１１ｃに対向して配置されている。また、緩衝部材２０７３ｂが、レール２０７２ｂの内側のレール２０７２ｂの長手方向全体に亘って、蓋体２０７１の端部２７１１ｄに対向して配置されている。これにより、蓋体２０７１を側壁１０１に沿って摺動させる際の蓋体２０７１と側壁１０１との接触に起因した異音の発生を抑制することができる。

更に、本実施の形態に係る蓋体２０７１は、筐体本体１１側とは反対側に突出する把手部２７１２を有する。これにより、ユーザが蓋体２０７１を側壁１０１に沿って摺動させ易くなるという利点がある。

（変形例）
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明は前述の各実施の形態によって限定されるものではない。例えば、筐体が、筐体本体１１の側壁１０１における排水口１０９の外周部に設けられ、蓋体７１が閉状態をとったときに蓋体７１と筐体本体１１との間に介在する緩衝部材（第１緩衝部材）を備えるものであってもよい。この緩衝部材は、ゴムやその他樹脂材料から形成されていてもよい。

本構成によれば、緩衝部材が、蓋体７１を開状態から閉状態にしたときに、蓋体７１が筐体本体１１に衝突する際の衝撃を緩和するので、蓋体７１と筐体本体１１との衝突に起因した異音の発生を低減することができる。

前述の実施の形態１では、側壁１０１の排水口１０９を囲繞するように緩衝部材７５が設けられている筐体１０の例について説明したが、緩衝部材７５を備える構成に限定されるものではない。図７に示すように、蓋体７１の閉状態において、蓋体７１が側壁１０１の排水口１０９の外周部に当接する構成であってもよい。なお、図７において実施の形態１と同様の構成については図２（Ｂ）と同一の符号を付している。本構成によれば、部品点数の削減による筐体の構成の簡素化を図ることができる。

前述の実施の形態１では、ヒンジ部７４が２つの場合について説明したが、ヒンジ部７４の数はこれに限らず、ヒンジ部７４を１つだけ備える構成であってもよいし、ヒンジ部７４を３つ以上備える構成であってもよい。ヒンジ部７４を１つだけ備える構成の場合、実施の形態１に係る筐体１０に比べて部品点数の削減による簡素化を図ることができる。ヒンジ部７４を３つ以上備える構成の場合、実施の形態１に係る筐体１０に比べて、蓋体７１が閉状態のときの蓋体７１を筐体本体１１へ押さえ付ける力を増大させることができる。蓋体７１が意図せずに開状態になってしまうことを抑制できる。

前述の実施の形態１では、蓋体７１が、ヒンジ部７４により排水口１０９の外周部に位置し側壁１０１に沿ってＸ軸方向に延伸する仮想軸Ｊ１周りに回転自在に支持されている例について説明した。但し、蓋体７１がＸ軸方向に延伸する仮想軸Ｊ１周りに回転自在に支持されるものに限定されない。図８に示すように、蓋体７１が、ヒンジ部３０７４により排水口１０９の外周部に位置し側壁１０１に沿ってＺ軸方向に延伸する仮想軸Ｊ２周りに回転自在に支持されるものであってもよい。なお、図８において実施の形態１と同様の構成については図２（Ａ）と同一の符号を付している。蓋体３０７１の把手部３７１２は、断面円形でありコ字状に屈曲された細長の棒状であり、その長手方向がＺ軸方向に沿うように本体部７１１に固定されている。

ヒンジ部３０７４は、側壁１０１における排水口１０９の外周部と蓋体３０７１の長手方向における一方の端部（第１端部）７１１２ａとを連結する。そして、蓋体３０７１は、このヒンジ部３０７４により、排水口１０９の外周部に位置し側壁１０１に沿ってＺ軸方向に延伸する仮想軸Ｊ２周りに回転自在に支持されている。

保持部材３０７２は、側壁１０１の外面における、蓋体３０７１が開状態になったときに蓋体７１の把手部３７１２に対向する部分に設けられている。保持部材３０７２の基台部３７２１は、リベット３７２２により側壁１０１の主片１０１ａに固定されている。保持部材３０７２の２つの脚片３７２３は、Ｘ軸方向に並ぶ形で基台部３７２１に支持されている。

本構成によっても実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。

前述の実施の形態１において、ヒンジ部７４は、螺子により蓋体７１、側壁１０１に固定されてもよい。また、保持部材７２も螺子により側壁１０１に固定されてもよい。

前述の実施の形態２において、緩衝部材２０７３ａ、２０７３ｂが省略された構成であってもよい。この場合、部品点数の削減により筐体の構成の簡素化が図られる。

以上、本発明の各実施の形態および変形例（なお書きに記載したものを含む。以下、同様。）について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明は、実施の形態及び変形例が適宜組み合わされたもの、それに適宜変更が加えられたものを含む。

本発明は、鉄道車両に搭載される空気調和機に好適に利用することができる。

１ 空気調和機、１０ 筐体、１１ 筐体本体、２１ 圧縮機、３１，４１ 熱交換器、５１ 室外ファン、６１ 室内ファン、７１，２０７１，３０７１，９０７１ 蓋体、７２，３０７２ 保持部材、７３ 磁石、７４，３０７４ ヒンジ部、７５，２０７３ａ，２０７３ｂ 緩衝部材、７６，７７，７２２，３７２２ リベット、１０１，１０２，１０３ 側壁、１０１ａ 主片、１０１ｂ 延出片、１０４ 隔壁、１０８ 底壁、１０８ａ 吹出口、１０９ 排水口、７１１，２７１１，９０７１ａ 本体部、７１１ａ，２７１１ａ 第１部位、７１１ｂ，２７１１ｂ 第２部位、７１２，２７１２，３７１２ 把手部、７１３，２７１３，９０７６ 螺子、７２１，３７２１ 基台部、７２３，３７２３ 脚片、７２４ 凹部、２０７２ａ，２０７２ｂ レール、２７１１ｃ，２７１１ｄ，２７２１ａ，２７２１ｂ，７１１１ａ，７１１１ｂ，７１１２ａ 端部、９０７１ｂ 舌片部、Ｊ１，Ｊ２ 仮想軸、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５ 領域

Claims (9)

1. 箱状であり、熱交換器が配置された領域に溜まった水を外へ排出するための排水口が周壁の一部に設けられた筐体本体と、
   前記排水口を前記筐体本体の周壁の外側から覆う閉状態と前記排水口の少なくとも一部を覆わない開状態とをとりうる蓋体と、
   前記蓋体が前記開状態になったときに、前記蓋体の少なくとも一部を保持することにより前記蓋体を前記開状態で維持する保持部材と、
   前記筐体本体の周壁における前記排水口の外周部と前記蓋体の第１端部とを連結し、前記蓋体を、前記排水口の外周部に位置する仮想軸周りに回転自在に支持するヒンジ部と、を備え、
   前記蓋体は、前記仮想軸に直交する方向における前記第１端部とは反対側の第２端部に設けられ前記筐体本体側とは反対側に突出する把手部を有し、
   前記保持部材は、前記蓋体が前記仮想軸周りに回転されて前記開状態をとった場合に前記把手部を挟持する２つの脚片を有する、
   空気調和機用筐体。
2. 前記筐体本体の周壁における前記排水口の外周部に設けられ、前記蓋体が前記閉状態の場合に前記蓋体と前記筐体本体との間に介在する磁石を更に備える、
   請求項１に記載の空気調和機用筐体。
3. 箱状であり、熱交換器が配置された領域に溜まった水を外へ排出するための排水口が周壁の一部に設けられた筐体本体と、
   前記排水口を前記筐体本体の周壁の外側から覆う閉状態と前記排水口の少なくとも一部を覆わない開状態とをとりうる蓋体と、
   前記蓋体が前記開状態になったときに、前記蓋体の少なくとも一部を保持することにより前記蓋体を前記開状態で維持する保持部材と、
   前記筐体本体の周壁における前記排水口の外周部に設けられ、前記蓋体が前記閉状態の場合に前記蓋体と前記筐体本体との間に介在する永久磁石と、を備える、
   空気調和機用筐体。
4. 前記筐体本体の周壁における前記排水口の外周部に設けられ、前記蓋体が前記閉状態の場合に前記蓋体と前記筐体本体との間に介在する第１緩衝部材を更に備える、
   請求項１に記載の空気調和機用筐体。
5. 前記第１緩衝部材は、樹脂材料から形成されている、
   請求項４に記載の空気調和機用筐体。
6. 箱状であり、熱交換器が配置された領域に溜まった水を外へ排出するための排水口が周壁の一部に設けられた筐体本体と、
   前記排水口を前記筐体本体の周壁の外側から覆う閉状態と前記排水口の少なくとも一部を覆わない開状態とをとりうる蓋体と、
   前記蓋体が前記開状態になったときに、前記蓋体の少なくとも一部を保持することにより前記蓋体を前記開状態で維持する保持部材と、を備え、
   前記保持部材は、前記蓋体を前記筐体本体の周壁に沿って摺動自在に保持し、
   前記蓋体は、前記開状態および前記閉状態のいずれか一方の状態において、前記周壁に沿って摺動されることにより他方の状態となる、
   空気調和機用筐体。
7. 前記蓋体は、平面視矩形の板状であり、
   前記保持部材は、前記蓋体の摺動方向に平行に配置され、前記蓋体の前記摺動方向に直交する方向における両端部を保持する２つのレールから構成され、
   前記レールの内側において、前記レールの長手方向全体に亘って、前記レールにより保持される前記蓋体の端部に対向して配置された第２緩衝部材を更に備える、
   請求項６に記載の空気調和機用筐体。
8. 前記蓋体は、前記筐体本体側とは反対側に突出する把手部を有する、
   請求項６または７に記載の空気調和機用筐体。
9. 前記蓋体は、金属から形成されている、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の空気調和機用筐体。

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