JP2014004509A - 圧縮空気除湿装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍サイクルの構成部品が破損する事態を回避すると共に、メンテナンスの作業効率を向上させ得る圧縮空気除湿装置を提供する。
【解決手段】冷凍サイクル２および熱交換器３を収容するケーシング５が、底板３２、側板３３，３６〜３８および天板３４を備えて構成されると共に、底板３２、側板３３および天板３４が一体的に形成されたベース部３１に、遮蔽部３５（側板３６，３７）および側板３８を取り付け可能に構成され、かつ、冷凍サイクル２における冷媒圧縮機１２および凝縮器１３と、熱交換器３とがベース部３１に固定されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷凍サイクルおよび熱交換器が筐体内に収容されている圧縮空気除湿装置に関するものである。

この種の圧縮空気除湿装置として、出願人は、冷凍サイクル、熱交換器および配電盤を筐体内（箱体内）に収容してこれらを一体化した圧縮空気除湿装置を特開２００９−８２８４号公報に開示している。この場合、出願人が開示している圧縮空気除湿装置では、上記の筐体が、ベース（底板）、４枚の壁面パネルおよび天板を組み合わせて箱形に形成されている。また、この圧縮空気除湿装置では、上記の配電盤が金属板で箱形に形成されてインバータや電源部などの各種電気部品が配電盤内に収容されている。さらに、この圧縮空気除湿装置では、冷凍サイクルにおける凝縮器がフードによって覆われると共に、筐体外部の空気を筐体内に導入することで凝縮器に送風するためのファンがフードに取り付けられている。また、熱交換器には、冷凍サイクルにおける蒸発器が収容されると共に、除湿対象の圧縮空気を導入する導入口、除湿を完了した圧縮空気を排出する排出口、および除湿により生じたドレン水を排水する排水口が設けられている。

さらに、この圧縮空気除湿装置では、配電盤、凝縮器、および冷凍サイクルにおける圧縮機が上記の筐体におけるベース上にそれぞれ固定されると共に、熱交換器が、凝縮器におけるフードの上に載置された状態で凝縮器に固定されている。これにより、出願人が開示している圧縮空気除湿装置では、冷凍サイクルおよび配電盤等をベースに固定し、かつ熱交換器を凝縮器に固定したまま、ベースや天板とは別体に構成されている各壁面パネルを取り外すことが可能となっている。また、この圧縮空気除湿装置では、熱交換器の導入口および排出口を挿通可能な挿通孔が天板に形成されており、この挿通孔から導入口および排出口が筐体の外部に引き出された状態で天板に固定されると共に、筐体の外部において導入口および排出口が圧縮空気配管にそれぞれ接続されている。これにより、出願人が開示している圧縮空気除湿装置では、導入口および排出口を天板に固定したまま各壁面パネルだけを取り外すことで、導入口および排出口を圧縮空気配管に接続したまま、圧縮機、凝縮器および配電盤等や熱交換器をメンテナンスすることが可能となっている。

特開２００９−８２８４号公報（第５−８頁、第１−５図）

ところが、出願人が開示している圧縮空気除湿装置には、以下の改善すべき課題がある。すなわち、出願人が開示している圧縮空気除湿装置では、配電盤、凝縮器および圧縮機が筐体におけるベースにそれぞれ固定されると共に、凝縮器の上に載置された状態で熱交換器が凝縮器に固定され、かつ、その状態の配電盤、冷凍サイクルおよび熱交換器を囲むように４枚の壁面パネル、および天板をそれぞれ配設することでこれらを筐体内に収容することができるように構成されている。この場合、底板と天板との間に４枚の壁面パネルを取り付けた状態においては、熱交換器（導入口および排出口）に接続されている圧縮空気配管が、ベース、各壁面パネル、および天板によって支えられた状態となる。しかしながら、メンテナンスに際して４枚の側面パネルを取り外したときには、圧縮空気配管が、ベース、熱交換器および凝縮器（フード）によって支えられることとなる。このため、熱交換器（特に、上記の圧縮空気配管が接続される導入口や排出口を構成する管の基端部）、および凝縮器（フード）にストレスが加わるおそれがあり、これに起因して、熱交換器（導入口および排出口）や凝縮器（フード）の変形を招くおそれがあるため、これを改善するのが好ましい。

また、出願人が開示している圧縮空気除湿装置では、凝縮器をクリーニングしたり交換したりする際に、凝縮器（フード）に固定されている熱交換器を取り外す必要が生じる。したがって、凝縮器やファンを対象とするメンテナンスの作業効率が悪化しており、この点を改善するのが好ましい。さらに、出願人が開示している圧縮空気除湿装置では、筐体を構成するパネル（板体）の枚数が多いことに起因して、分解や組み立ての作業効率が悪化しており、また、パネルの枚数（筐体を構成する部品の部品点数）が多い分だけ、その製造コストの低減が困難となっているため、この点を改善するのが好ましい。

本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、冷凍サイクルの構成部品が破損する事態を回避すると共に、メンテナンスの作業効率を向上させ、かつ製造コストの低減を図り得る圧縮空気除湿装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく、請求項１記載の圧縮空気除湿装置は、冷凍サイクルと、除湿対象の圧縮空気を導入する導入口、除湿した圧縮空気を排気する排出口、および除湿によって生じたドレン水を排水する排水口がそれぞれ設けられると共に前記冷凍サイクルの蒸発器が収容されて当該導入口から導入した圧縮空気と当該蒸発器内の冷媒との間で熱交換させることで当該導入した圧縮空気に含まれている水分を結露させて除湿する熱交換器と、前記冷凍サイクルおよび前記熱交換器を収容する筐体とを備えた圧縮空気除湿装置であって、前記筐体は、底板、第１側板、第２側板、第３側板、第４側板および天板を備えると共に、前記底板、前記第１側板および前記天板が一体的に形成された第１部材に、前記第２側板、前記第３側板および前記第４側板を取り付け可能に構成され、前記冷凍サイクルにおける冷媒圧縮機および凝縮器と、前記熱交換器とが前記第１部材に固定されている。

また、請求項２記載の圧縮空気除湿装置は、請求項１記載の圧縮空気除湿装置において、前記筐体は、前記第１側板に対向配置される前記第２側板と、前記第３側板および前記第４側板の少なくとも一方とが一体的に形成された第２部材を備えて構成されている。

さらに、請求項３記載の圧縮空気除湿装置は、請求項１または２記載の圧縮空気除湿装置において、前記凝縮器は、凝縮器本体と当該凝縮器本体を収容可能なフードとを備えると共に、当該フードが、前記底板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ａ１と、前記天板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ａ２とのいずれかの固定形態で前記第１部材に固定されている。

また、請求項４記載の圧縮空気除湿装置は、請求項１から３のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置において、前記熱交換器は、前記導入口および前記排出口の少なくとも一方が前記天板に固定されると共に前記排水口が前記第１側板に固定される固定形態Ｂ１と、前記導入口および前記排出口の少なくとも一方が前記第１側板に固定されると共に前記排水口が前記底板に固定される固定形態Ｂ２とのいずれかの固定形態で前記第１部材に固定されている。

さらに、請求項５記載の圧縮空気除湿装置は、請求項１から４のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置において、前記冷凍サイクルを動作させるための電装品が取り付けられた電装品取付板を備え、前記電装品取付板は、前記天板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ｃ１と、前記底板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ｃ２とのいずれかの固定形態で前記第１部材に固定されている。

また、請求項６記載の圧縮空気除湿装置は、請求項１から５のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置において、前記第１部材は、前記底板における前記第１側板に接する一辺を除く３つの辺に、上向きに延出するドレンパン用延出片がそれぞれ設けられると共に、前記底板、前記第１側板および３つの前記ドレンパン用延出片によって浅皿状のドレンパンが構成されている。

さらに、請求項７記載の圧縮空気除湿装置は、請求項１から５のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置において、前記第１部材は、前記底板における４つの辺のうちの前記第１側板に接する一辺および当該第１側板に接する一辺と対向する一辺の２つを除く各一辺に上向きに延出する上向き延出片がそれぞれ設けられ、前記第１側板における４つの辺のうちの前記底板に接する一辺および前記天板に接する一辺の２つを除く各一辺に当該底板および当該天板の間に向かって横向きに延出する横向き延出片がそれぞれ設けられ、前記天板における４つの辺のうちの前記第１側板に接する一辺および当該第１側板に接する一辺と対向する一辺の２つを除く各一辺に下向きに延出する下向き延出片がそれぞれ設けられると共に、前記上向き延出片における前記横向き延出片側の一辺と当該横向き延出片における当該上向き延出片側の一辺とが当接させられ、前記横向き延出片における前記下向き延出片側の一辺と当該下向き延出片における当該横向き延出片側の一辺とが当接させられている。

請求項１記載の圧縮空気除湿装置によれば、底板、第１側板および天板を一体的に形成した第１部材に、第２側板、第３側板および第４側板を取り付け可能に構成すると共に、冷媒圧縮機、凝縮器および熱交換器を第１部材に固定したことにより、メンテナンス等に際して、導入口および排出口に圧縮空気配管を接続したまま筐体内の冷凍サイクルや熱交換器を剥き出し状態としたとき（第１部材から第２側板、第３側板および第４側板を取り外したとき）に、圧縮空気配管が第１部材によって支えられた状態となるため、出願人が開示している圧縮空気除湿装置のように熱交換器が凝縮器の上に載置された状態で凝縮器に固定されている圧縮空気除湿装置とは異なり、熱交換器や凝縮器（フード）にストレスが加わる事態を好適に回避することができる結果、熱交換器や凝縮器（フード）の破損を確実に回避することができる。また、熱交換器等を取り外すことなく、凝縮器を脱着することができるため、メンテナンスの作業効率を十分に向上させることができる。さらに、筐体の構成部品を少数とすることができるため、筐体（圧縮空気除湿装置）の組み立てや分解を容易に行うことができると共に、製造コストを十分に低減することができる。

請求項２記載の圧縮空気除湿装置によれば、第２側板と、第３側板および第４側板の少なくとも一方とを一体的に形成した第２部材を備えて筐体を構成したことにより、筐体の構成部品をさらに少数とすることができるため、筐体（圧縮空気除湿装置）の組み立てや分解を一層容易に行うことができる。

請求項３記載の圧縮空気除湿装置によれば、フードを底板および第１側板にそれぞれ固定する固定形態Ａ１と、フードを天板および第１側板にそれぞれ固定する固定形態Ａ２とのいずれかの固定形態で第１部材に凝縮器を固定したことにより、固定形態Ａ１を採用した場合には、凝縮器（フード）が筋交いとして機能して底板と第１側板との状態（底板と第１側板とが直交した状態）を維持することができ、固定形態Ａ２を採用した場合には、凝縮器（フード）が筋交いとして機能して第１側板と天板との状態（第１側板と天板とが直交した状態）を維持することができるため、第１部材の変形を回避することができる。

請求項４記載の圧縮空気除湿装置によれば、導入口および排出口の少なくとも一方を天板に固定すると共に排水口を第１側板に固定する固定形態Ｂ１と、導入口および排出口の少なくとも一方を第１側板に固定すると共に排水口を底板に固定する固定形態Ｂ２とのいずれかの固定形態で第１部材に熱交換器を固定したことにより、固定形態Ｂ１を採用した場合には、熱交換器が筋交いとして機能して第１側板と天板との状態（第１側板と天板とが直交した状態）を維持することができ、固定形態Ｂ２を採用した場合には、熱交換器が筋交いとして機能して底板と第１側板との状態（底板と第１側板とが直交した状態）を維持することができるため、第１部材の変形を回避することができる。

請求項５記載の圧縮空気除湿装置によれば、天板および第１側板にそれぞれ固定する固定形態Ｃ１と、底板および第１側板にそれぞれ固定する固定形態Ｃ２とのいずれかの固定形態で電装品取付板を第１部材に固定したことにより、固定形態Ｃ１を採用した場合には、電装品取付板が筋交いとして機能して、第１側板と天板との状態（第１側板と天板とが直交した状態）を維持することができ、固定形態Ｃ２を採用した場合には、電装品取付板が筋交いとして機能して、底板と第１側板との状態（底板と第１側板とが直交した状態）を維持することができるため、第１部材の変形を回避することができる。

請求項６記載の圧縮空気除湿装置によれば、底板、第１側板および３つのドレンパン用延出片によって浅皿状のドレンパンを第１部材に構成したことにより、熱交換器や、凝縮器と膨張弁とを接続している冷媒配管の周囲等において結露が生じて結露水が滴り落ちたとしても、この結露水をドレンパンに貯留することができる結果、筐体の外部に結露水が排水されて圧縮空気除湿装置の設置場所が濡れてしまう事態を回避することができる。

請求項７記載の圧縮空気除湿装置によれば、上向き延出片における横向き延出片側の一辺と横向き延出片における上向き延出片側の一辺とを当接させ、横向き延出片における下向き延出片側の一辺と下向き延出片における横向き延出片側の一辺とを当接させたことにより、底板に対して第１側板が倒れるようにして第１部材が変形する事態や、第１側板に対して天板が倒れるようにして第１部材が変形する事態を回避することができる。

本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１の側面図である。 本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１の他の側面図であって、ケーシング５における遮蔽部３５を取り外した状態の図である。 本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１の側面図であって、ケーシング５における遮蔽部３５を取り外した状態の図である。 本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１のさらに他の側面図であって、ケーシング５における遮蔽部３５を取り外した状態の図である。 本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１のケーシング５における底板３２の延出片４１ａと側板３３の延出片４２ａとの当接部位を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る圧縮空気除湿装置１のケーシング５における側板３３の延出片４２ａと天板３４の延出片４５ａとの当接部位を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明に係る圧縮空気除湿装置の実施の形態について説明する。

最初に、圧縮空気除湿装置１の構成について、図面を参照して説明する。

図１に示す圧縮空気除湿装置１は、「圧縮空気除湿装置」の一例であって、図示しない圧縮空気供給源から圧縮空気を導入し、導入した空気に含まれている水分を除去して（除湿して）排出することができるように構成されている。具体的には、この圧縮空気除湿装置１は、図２，３に示すように、冷凍サイクル２、熱交換器３および配電盤４がケーシング５内に収容されて一体化されている。冷凍サイクル２は、図３に示すように、蒸発器１１、冷媒圧縮機１２、凝縮器１３および膨張弁１４を備えて構成されている。蒸発器１１は、熱交換器３内に収容されて、膨張弁１４から吐出された冷媒によって周囲の圧縮空気（熱交換器３内の圧縮空気）を冷却する。冷媒圧縮機１２は、蒸発器１１において圧縮空気と熱交換して温度上昇させられた気化冷媒を凝縮器１３に向けて圧送する。この場合、本例の圧縮空気除湿装置１では、配電盤４を介して供給される交流電源によって作動する交流モータを備えて冷媒圧縮機１２が構成されている。

凝縮器１３は、冷媒圧縮機１２によって圧送された高温高圧の冷媒を冷却することで凝縮させる（液化させる）。この場合、本例の圧縮空気除湿装置１における凝縮器１３は、一例として、金属板で構成されて凝縮器本体１３ａを覆うフード１３ｂを備えると共に、凝縮器本体１３ａに送風するためのファン１３ｃがフード１３ｂに取り付けられている。膨張弁１４は、一例としてキャピラリチューブで構成されて、蒸発器１１内に冷媒を吐出させる。なお、キャピラリチューブで構成された膨張弁に代えて、電子膨張弁で構成された膨張弁を採用することもできる。また、実際の冷凍サイクル２には、蒸発器１１と冷媒圧縮機１２との間、冷媒圧縮機１２と凝縮器１３（凝縮器本体１３ａ）との間、および膨張弁１４と蒸発器１１との間に存在する冷媒配管や、冷媒バイパス回路を構成する冷媒配管等が存在するが、参照する各図においては、圧縮空気除湿装置１の構成についての理解を容易とするために、これら冷媒配管の図示を省略する。

熱交換器３は、冷凍サイクル２の蒸発器１１を収容する円筒状の容器体を備えて構成されている。また、図２，３，５に示すように、熱交換器３は、除湿対象の圧縮空気を導入する導入口３ａ、および除湿した圧縮空気を排気する排出口３ｂが容器体の上方部位に設けられると共に、除湿によって生じたドレン水を排水する排水口３ｃが容器体の下方部位に設けられている。さらに、図１，４，５に示すように、熱交換器３の排水口３ｃには、ドレントラップ３ｄが取り付けられている。この熱交換器３は、導入口３ａから導入した圧縮空気と蒸発器１１内の冷媒との間で熱交換させることにより、導入した圧縮空気に含まれている水分を結露させて圧縮空気を除湿する。

配電盤４は、「電装品取付板」の一例であって、図３に示すように、オンスイッチ２１ａ、オフスイッチ２１ｂ、運転ランプ２２、マグネットコンダクタ２３、コンデンサ２４、ヒューズボックス２５（「冷凍サイクルを動作させるための電装品」の一例）および圧力計２６などが取り付けられている。また、この配電盤４には、交流電源ラインに接続するための電源コード２７が接続されている。なお、本例の圧縮空気除湿装置１は、一例として単相１００Ｖの交流電源ラインから電力を得て動作するように構成されているが、三相交流電源ライン（例えば、三相２００Ｖの交流電源ライン）から電力を得て動作させるよう構成することもできる。さらに、圧縮空気除湿装置１の仕様によっては、圧縮空気除湿装置１を遠隔操作するための遠隔操作ユニット（図示せず）などのオプション電装品がこの配電盤４に取り付けられる。

ケーシング５は、「筐体」の一例であって、冷凍サイクル２、熱交換器３および配電盤４を収容可能に金属板で箱状に形成されている。具体的には、図３に示すように、ケーシング５は、底板３２、側板３３（右側板：「第１側板」の一例）および天板３４が一体的に形成された側面視コ字状のベース部３１（「第１部材」の一例）と、側板３６（左側板：「第２側板」の一例）および側板３７（背面板（背板）：「第３側板」の一例）が一体的に形成されて平面視Ｌ字状に形成された遮蔽部３５（「第２部材」の一例）と、側板３８（正面板：「第４側板」の一例）とを備えて構成されている。この場合、本例のケーシング５では、ベース部３１に遮蔽部３５および側板３８が取り付けられることにより、冷凍サイクル２、熱交換器３および配電盤４を収容する箱体が形成される（「第１部材」に、「第２側板、第３側板および第４側板」を取り付け可能な構成の一例）。

また、底板３２における４つの辺のうちの側板３３に接する一辺を除く３つの辺には、上向きに延出する延出片４１ａ〜４１ｃがそれぞれ設けられている。この場合、本例のケーシング５では、底板３２における延出片４１ｂが形成されている一辺が「第１側板に接する一辺と対向する一辺」に相当し、かつ延出片４１ａ〜４１ｃの３つが「ドレンパン用延出片」に相当すると共に、延出片４１ａ，４１ｃの２つは「上向き延出片」としても機能する。また、側板３３における４つの辺のうちの底板３２に接する一辺および天板３４に接する一辺の２つを除く各一辺には、底板３２および天板３４の間に向かって横向きに延出する延出片４２ａ，４２ｂ（「横向き延出片」の一例）がそれぞれ設けられている。さらに、天板３４における４つの辺のうちの側板３３に接する一辺を除く３つの辺には、下向きに延出する延出片４５ａ〜４５ｃがそれぞれ設けられている。この場合、本例のケーシング５では、天板３４における延出片４５ｂが形成されている一辺が「第１側板に接する一辺と対向する一辺」に相当すると共に、延出片４５ａ，４５ｃの２つが「下向き延出片」に相当する。

また、図６に示すように、このベース部３１では、延出片４１ａにおける延出片４２ａ側の一辺と延出片４２ａにおける延出片４１ａ側の一辺とが当接させられている。さらに、このベース部３１では、延出片４１ａ，４２ａと同様にして、延出片４１ｃにおける延出片４２ｂ側の一辺と延出片４２ｂにおける延出片４１ｃ側の一辺とが当接させられている。これにより、このケーシング５では、側板３３が底板３２に対して矢印Ｄ１の向きで倒れるようなベース部３１の変形が生じ難くなっている。また、このベース部３１では、延出片４１ａ，４２ａの当接部位が溶接されると共に、延出片４１ｃ，４２ｂの当接部が溶接されている。これにより、このケーシング５では、側板３３が底板３２に対して矢印Ｄ２の向きで倒れるようなベース部３１の変形が生じ難くなっている。

さらに、図７に示すように、このベース部３１では、延出片４２ａにおける延出片４５ａ側の一辺と延出片４５ａにおける延出片４２ａ側の一辺とが当接させられている。また、このベース部３１では、延出片４２ａ，４５ａと同様にして、延出片４２ｂにおける延出片４５ｃ側の一辺と延出片４５ｃにおける延出片４２ｂ側の一辺とが当接させられている。これにより、このケーシング５では、天板３４が側板３３に対して矢印Ｅ１の向きで倒れるようなベース部３１の変形が生じ難くなっている。また、このベース部３１では、延出片４２ａ，４５ａの当接部位が溶接されると共に、延出片４２ｂ，４５ｃの当接部が溶接されている。これにより、このケーシング５では、天板３４が側板３３に対して矢印Ｅ２の向きで反り上がるようなベース部３１の変形が生じ難くなっている。

また、図３に示すように、側板３３における凝縮器１３の取り付け部位（凝縮器本体１３ａと対向する部位）には、ケーシング５内に外気を導入するための開口部４３が設けられると共に、ケーシング５内への異物の侵入を防止するための網板３３ａが開口部４３に取り付けられている。また、側板３３には、熱交換器３の排水口３ｃをケーシング５の外部に引き出すための挿通用孔４４が設けられている。さらに、天板３４には、熱交換器３の導入口３ａおよび排出口３ｂをケーシング５の外部に引き出すための挿通用孔４６ａ，４６ｂが設けられている。また、このケーシング５では、底板３２、側板３３および各延出片４１ａ〜４１ｃによって、ベース部３１の下方部位に浅皿状のドレンパン５１が形成されている。さらに、図１，２，４，５に示すように、底板３２には、一対の脚３２ａが取り付けられている。

一方、側板３６には、ケーシング５内の空気を外部に排気するための複数の通気孔４７が設けられている。この場合、前述したように、ベース部３１の側板３３には、ケーシング５内に外気を導入するための開口部４３が設けられている。したがって、本例の圧縮空気除湿装置１では、ファン１３ｃの作動に伴って開口部４３からケーシング５内に外気が導入され、この外気が凝縮器本体１３ａを通過して温度上昇した後に、冷媒圧縮機１２等からの排熱によって温度上昇した空気と共にファン１３ｃを介して通気孔４７からケーシング５の外部に排気されることとなる。また、側板３８には、ケーシング５内に収容された配電盤４におけるオンスイッチ２１ａおよびオフスイッチ２１ｂの操作や、運転ランプ２２および圧力計２６の視認を可能とするための開口部４８が設けられている。

この圧縮空気除湿装置１では、冷媒圧縮機１２、凝縮器１３、熱交換器３および配電盤４がケーシング５のベース部３１にそれぞれ固定されている。具体的には、この圧縮空気除湿装置１では、図２，５に示すように、冷媒圧縮機１２がケーシング５のベース部３１における底板３２に固定されている。また、この圧縮空気除湿装置１では、図２，４に示すように、フード１３ｂが底板３２および側板３３にそれぞれ固定されることで凝縮器１３がベース部３１に固定されている（「固定形態Ａ１」の一例）。これにより、この圧縮空気除湿装置１では、凝縮器１３（フード１３ｂ）が筋交いとして機能して、底板３２および側板３３の状態（底板３２と側板３３とが直交している状態）が崩れるようなベース部３１の変形が生じ難くなっている。

さらに、この圧縮空気除湿装置１では、図２，４，５に示すように、導入口３ａおよび排出口３ｂの双方が天板３４の挿通用孔４６ａ，４６ｂを挿通させられた状態で天板３４に固定されると共に、排水口３ｃが側板３３の挿通用孔４４を挿通させられた状態で側板３３に固定されることで熱交換器３がベース部３１に固定されている（「固定形態Ｂ１」の一例）。また、この圧縮空気除湿装置１では、図２，４に示すように、配電盤４が天板３４および側板３３にそれぞれ固定されることでベース部３１に固定されている（「固定形態Ｃ１」の一例）。これにより、この圧縮空気除湿装置１では、熱交換器３および配電盤４が筋交いとして機能して、側板３３および天板３４の状態（側板３３と天板３４とが直交している状態）が崩れるようなベース部３１の変形が生じ難くなっている。

この圧縮空気除湿装置１の組立てに際しては、一例として、まず、ベース部３１の底板３２に一対の脚３２ａ，３２ａをそれぞれ取り付ける。次いで、凝縮器本体１３ａにフード１３ｂを取り付けると共にフード１３ｂにファン１３ｃを取り付けることによって凝縮器１３を組み立てた後に、底板３２および側板３３にフード１３ｂを固定することによってベース部３１に凝縮器１３を固定する。なお、ファン１３ｃについては、凝縮器本体１３ａに取り付けた状態のフード１３ｂを底板３２および側板３３に固定した後にフード１３ｂに取り付けてもよい。次いで、天板３４の挿通用孔４６ａ，４６ｂに導入口３ａおよび排出口３ｂを挿通させた状態で導入口３ａおよび排出口３ｂを天板３４に固定すると共に、側板３３の挿通用孔４４に排水口３ｃを挿通させた状態で排水口３ｃを側板３３に固定することによってベース部３１に熱交換器３を固定する。次いで、ベース部３１の底板３２に冷媒圧縮機１２を固定する。続いて、熱交換器３内の蒸発器１１、冷媒圧縮機１２、凝縮器１３（凝縮器本体１３ａ）および膨張弁１４を図示しない冷媒配管によって相互に接続する。

次いで、側板３３および天板３４に固定するようにしてベース部３１に配電盤４を固定する。この際には、配電盤４に接続されている電源コード２７を側板３３から外部に引き出す。続いて、配電盤４の各電装部品を冷媒圧縮機１２や、凝縮器１３のファン１３ｃにそれぞれ接続すると共に、蒸発器１１における冷媒出口と冷媒圧縮機１２における冷媒吸入口とを接続する冷媒配管に配電盤４の圧力計２６を接続する。次いで、ベース部３１の延出片４１ｂ，４５ｂに側板３６を当接させ、かつベース部３１の延出片４１ｃ，４２ｂ，４５ｃに側板３７を当接させるようにしてベース部３１に遮蔽部３５を取り付ける。続いて、ベース部３１の延出片４１ａ，４２ａ，４５ａおよび遮蔽部３５の側板３６に当接させるようにしてベース部３１および遮蔽部３５に側板３８を取り付ける。これにより、ケーシング５が完成すると共に、冷凍サイクル２、熱交換器３および配電盤４がケーシング５内に収容される。

この場合、この圧縮空気除湿装置１では、出願人が開示している圧縮空気除湿装置（ベース、４つの壁面パネルおよび天板の６つで構成された筐体を有する圧縮空気除湿装置）とは異なり、主として、ベース部３１、遮蔽部３５および側板３８の３つのパーツでケーシング５が構成されているため、ケーシング５を容易に組み立てることが可能となっている。この後、ケーシング５（ベース部３１）の側板３３から引き出されている排水口３ｃにドレントラップ３ｄを取り付けることにより、圧縮空気除湿装置１が完成する。

また、この圧縮空気除湿装置１によって圧縮空気を除湿する際には、一例として、まず、圧力供給源に接続されている圧縮空気配管に導入口３ａを接続すると共に、処理後の圧縮空気を供給すべき供給先に接続されている圧縮空気配管に排出口３ｂを接続する。次いで、ドレントラップ３ｄに排水用配管を接続すると共に、電源コード２７を交流電源ラインに接続する。この状態においてオンスイッチ２１ａを操作すると、冷凍サイクル２が動作して熱交換器３内の蒸発器１１の温度低下に伴い、導入口３ａから熱交換器３内に導入された圧縮空気に含まれている水分が熱交換器３内において結露して、ドレン水として圧縮空気から分離する結果、圧縮空気が除湿されると共に、処理された（除湿された）圧縮空気は、排出口３ｂから圧縮空気配管を介して供給先に供給され、圧縮空気から分離されたドレン水は、排水口３ｃからドレントラップ３ｄおよび排水用配管を介して図示しない排水溝などに排水される。

この場合、この圧縮空気除湿装置１では、前述したように、底板３２、側板３３および各延出片４１ａ〜４１ｃによって、ベース部３１の下方部位に浅皿状のドレンパン５１が形成されている。したがって、熱交換器３の周囲や、低温の冷媒が通過させられる冷媒配管の周囲等において大気中（ケーシング５内の空気中）に含まれる水分が結露し、この結露水が熱交換器３や冷媒配管等から滴り落ちたとしても、滴り落ちた結露水は、ドレンパン５１内に貯留された状態となる。

一方、圧縮空気除湿装置１のメンテナンスに際しては、交流電源ラインから電源コード２７を切り離した状態において、導入口３ａおよび排出口３ｂに対する圧縮空気配管の接続や、排水用配管に対する排水口３ｃの接続を維持したまま作業する。具体的には、まず、ベース部３１および遮蔽部３５から側板３８を取り外すと共に、ベース部３１から遮蔽部３５を取り外す。これにより、ケーシング５内に収容されている冷凍サイクル２、熱交換器３および配電盤４が剥き出し状態となる。

この場合、この圧縮空気除湿装置１では、前述したように、導入口３ａおよび排出口３ｂが天板３４に固定されると共に、排水口３ｃが側板３３に固定されることによってベース部３１に熱交換器３が固定されている。したがって、この圧縮空気除湿装置１では、ベース部３１から側板３８や遮蔽部３５（側板３６，３７）を取り外した状態においても、導入口３ａおよび排出口３ｂに接続されている圧縮空気配管の重量が導入口３ａおよび排出口３ｂ（導入口３ａおよび排出口３ｂを構成しているパイプ）を介して天板３４に加わり、結果として、両圧縮空気配管がベース部３１によって支えられた状態となる結果、熱交換器３における導入口３ａや排出口３ｂを構成する管の基端部、熱交換器３の本体部分（円筒状の容器体部分）、および凝縮器１３にストレスが加わる事態が回避される。また、この圧縮空気除湿装置１では、前述したように、フード１３ｂが底板３２および側板３３に固定されることで凝縮器１３がベース部３１に取り付けられている。したがって、出願人が開示している従来の圧縮空気除湿装置とは異なり、クリーニングや交換を目的として凝縮器１３（フード１３ｂ）を取り外す際に、他の構成要素（熱交換器３等）を取り外すことなく、凝縮器１３（フード１３ｂ）だけをベース部３１から取り外すことが可能となっている。

また、メンテナンス作業を完了した際には、ベース部３１の延出片４１ｂ，４５ｂに側板３６を当接させ、かつベース部３１の延出片４１ｃ，４２ｂ，４５ｃに側板３７を当接させるようにしてベース部３１に遮蔽部３５を取り付けると共に、ベース部３１の延出片４１ａ，４２ａ，４５ａおよび遮蔽部３５の側板３６に当接させるようにしてベース部３１および遮蔽部３５に側板３８を取り付ける。この場合、この圧縮空気除湿装置１では、上記したように、主として、ベース部３１、遮蔽部３５および側板３８の３つのパーツでケーシング５が構成されている。このため、この圧縮空気除湿装置１では、メンテナンス作業に先立ってケーシング５を容易に分解する（冷凍サイクル２、熱交換器３および配電盤４を容易に剥き出し状態とする）ことが可能となっており、また、メンテナンス作業の完了後にもケーシング５を容易に組み立てることが可能となっている。

このように、この圧縮空気除湿装置１によれば、底板３２、側板３３および天板３４を一体的に形成したベース部３１に、側板３６〜３８を取り付け可能に構成すると共に、冷媒圧縮機１２、凝縮器１３および熱交換器３をベース部３１に固定したことにより、メンテナンス等に際して、導入口３ａおよび排出口３ｂに圧縮空気配管を接続したままケーシング５内の冷凍サイクル２や熱交換器３を剥き出し状態としたとき（ベース部３１から遮蔽部３５（側板３６，３７）や側板３８を取り外したとき）に、圧縮空気配管がベース部３１によって支えられた状態となるため、出願人が開示している圧縮空気除湿装置のように熱交換器が凝縮器の上に載置された状態で凝縮器に固定されている圧縮空気除湿装置とは異なり、熱交換器３や凝縮器１３（フード１３ｂ）にストレスが加わる事態を好適に回避することができる結果、熱交換器３や凝縮器１３（フード１３ｂ）の破損を確実に回避することができる。また、熱交換器３等を取り外すことなく、凝縮器１３を脱着することができるため、メンテナンスの作業効率を十分に向上させることができる。さらに、ケーシング５の構成部品を少数とすることができるため、ケーシング５（圧縮空気除湿装置１）の組み立てや分解を容易に行うことができると共に、製造コストを十分に低減することができる。

また、この圧縮空気除湿装置１によれば、側板３６，３７を一体的に形成した遮蔽部３５を備えて筐体を構成したことにより、ケーシング５の構成部品をさらに少数とすることができるため、ケーシング５（圧縮空気除湿装置１）の組み立てや分解を一層容易に行うことができる。

さらに、この圧縮空気除湿装置１によれば、フード１３ｂを底板３２および側板３３にそれぞれ固定する「固定形態Ａ１」でベース部３１に凝縮器１３を固定したことにより、凝縮器１３（フード１３ｂ）が筋交いとして機能して、底板３２と側板３３との状態（底板３２と側板３３とが直交した状態）を維持することができるため、ベース部３１の変形を回避することができる。

また、この圧縮空気除湿装置１によれば、導入口３ａおよび排出口３ｂの少なくとも一方（本例では、双方）を天板３４に固定すると共に排水口３ｃを側板３３に固定する「固定形態Ｂ１」でベース部３１に熱交換器３を固定したことにより、熱交換器３が筋交いとして機能して、側板３３と天板３４との状態（側板３３と天板３４とが直交した状態）を維持することができるため、ベース部３１の変形を回避することができる。

さらに、この圧縮空気除湿装置１によれば、天板３４および側板３３にそれぞれ固定する「固定形態Ｃ１」で配電盤４をベース部３１に固定したことにより、配電盤４が筋交いとして機能して、側板３３と天板３４との状態（側板３３と天板３４とが直交した状態）を維持することができるため、ベース部３１の変形を回避することができる。

また、この圧縮空気除湿装置１によれば、底板３２、側板３３および延出片４１ａ〜４１ｃによって浅皿状のドレンパン５１をベース部３１に構成したことにより、熱交換器３や、低温の冷媒が通過させられる冷媒配管の周囲等において結露が生じて結露水が滴り落ちたとしても、この結露水をドレンパン５１に貯留することができる結果、ケーシング５の外部に結露水が排水されて圧縮空気除湿装置１の設置場所が濡れてしまう事態を回避することができる。

さらに、この圧縮空気除湿装置１によれば、延出片４１ａにおける延出片４２ａ側の一辺と延出片４２ａにおける延出片４１ａ側の一辺とを当接させ、延出片４２ａにおける延出片４５ａ側の一辺と延出片４５ａにおける延出片４２ａ側の一辺とを当接させると共に、延出片４１ｃにおける延出片４２ｂ側の一辺と延出片４２ｂにおける延出片４１ｃ側の一辺とを当接させ、延出片４２ｂにおける延出片４５ｃ側の一辺と延出片４５ｃにおける延出片４２ｂ側の一辺とを当接させたことにより、底板３２に対して側板３３が倒れるようにしてベース部３１が変形する事態や、側板３３に対して天板３４が倒れるようにしてベース部３１が変形する事態を回避することができる。

なお、「圧縮空気除湿装置」の構成は、上記の圧縮空気除湿装置１の構成に限定されない。例えば、フード１３ｂを底板３２および側板３３にそれぞれ固定する「固定形態Ａ１」でベース部３１に凝縮器１３を固定した圧縮空気除湿装置１を例に挙げて説明したが、このような構成に代えて、フード１３ｂを天板３４および側板３３にそれぞれ固定する「固定形態Ａ２」でベース部３１に凝縮器１３を固定することもできる（図示せず）。このような構成を採用した「圧縮空気除湿装置」によれば、凝縮器１３（フード１３ｂ）が筋交いとして機能して、側板３３と天板３４との状態（側板３３と天板３４とが直交した状態）を維持することができるため、ベース部３１の変形を回避することができる。

また、導入口３ａおよび排出口３ｂを天板３４に固定すると共に排水口３ｃを側板３３に固定する「固定形態Ｂ１」でベース部３１に熱交換器３を固定した圧縮空気除湿装置１を例に挙げて説明したが、このような構成に代えて、導入口３ａおよび排出口３ｂの少なくとも一方（一例として、双方）を側板３３に固定すると共に排水口３ｃを底板３２に固定する「固定形態Ｂ２」でベース部３１に熱交換器３を固定することもできる（図示せず）。このような構成を採用した「圧縮空気除湿装置」によれば、熱交換器３が筋交いとして機能して、底板３２と側板３３との状態（底板３２と側板３３とが直交した状態）を維持することができるため、ベース部３１の変形を回避することができる。

また、導入口３ａおよび排出口３ｂの双方を天板３４に固定すると共に排水口３ｃを側板３３に固定する形態（「固定形態Ｂ１」の一例）や、導入口３ａおよび排出口３ｂの双方を側板３３に固定すると共に排水口３ｃを底板３２に固定する形態（「固定形態Ｂ２」の一例）に代えて、導入口３ａおよび排出口３ｂのいずれか一方を天板３４に固定すると共に、導入口３ａおよび排出口３ｂの他方を側板３３に固定し、かつ排水口３ｃを側板３３および底板３２のいずれかに固定する形態（「固定形態Ｂ１」または「固定形態Ｂ２」の他の一例）を採用してベース部３１に熱交換器３を固定することもできる（図示せず）。このような構成を採用した「圧縮空気除湿装置」においても、上記の測定装置１等と同様の効果を奏することができる。

さらに、天板３４および側板３３にそれぞれ固定する「固定形態Ｃ１」で配電盤４をベース部３１に固定した圧縮空気除湿装置１を例に挙げて説明したが、このような構成に代えて、底板３２および側板３３にそれぞれ固定する「固定形態Ｃ２」で配電盤４をベース部３１に固定することもできる（図示せず）。このように構成した「圧縮空気除湿装置」によれば、配電盤４が筋交いとして機能して、底板３２と側板３３との状態（底板３２と側板３３とが直交した状態）を維持することができるため、ベース部３１の変形を回避することができる。

また、「ドレンパン用延出片」および「上向き延出片」に相当する延出片４１ａ，４１ｃと、「ドレンパン用延出片」に相当する延出片４１ｂとを底板３２の３つの辺に設けた例について説明したが、ドレンパン構造を必要としない場合には、底板３２に延出片４１ｂを設けず、かつ、延出片４１ａ，４１ｃに代えて、底板３２において側板３７，３８が取り付けられる各一辺における側板３３とは反対側の部位を延出させずに側板３３側の部位だけを上向きに延出させた「上向き延出片」（図示せず）を設けることもできる。さらに、延出片４２ａ，４２ｂに代えて、「底板」側および「天板」側だけを横向きに延出させた「横向き延出片」（図示せず）を側板３３に設けることもできる。また、天板３４に延出片４５ｂを設けず、かつ、延出片４５ａ，４５ｃに代えて、天板３４において側板３７，３８が取り付けられる各一辺における側板３３側の部位だけを下向きに延出させた「下向き延出片」（図示せず）を天板３４に設けることもできる。これらの構成を採用した場合においても、上記の圧縮空気除湿装置１と同様に「第１部材」の変形を十分に回避することができる。

また、側板３３を「第１側板」として、底板３２、側板３３および天板３４によって「第１部材」に相当するベース部３１を構成した例について説明したが、側板３６を「第１側板」として、底板３２、側板３６および天板３４によって「第１部材」に相当するベース部（図示せず）を構成することもできる。このような構成を採用する場合においては、一例として、圧縮空気除湿装置１の内部構造を、側板３８の側（または側板３７の側）から見て左右反転すればよい。さらに、側板３７を「第１側板」として、底板３２、側板３７および天板３４によって「第１部材」に相当するベース部（図示せず）を構成したり、側板３８を「第１側板」として、底板３２、側板３８および天板３４によって「第１部材」に相当するベース部（図示せず）を構成したりすることもできる。これらの構成を採用した場合においても、上記の圧縮空気除湿装置１と同様の効果を奏することができる。

また、側板３６，３７（「第２側板」および「第３側板」）が一体的に形成された平面視Ｌ字状の遮蔽部３５を「第２部材」として備えてケーシング５（筐体）を構成した例について説明したが、このような構成に代えて、側板３６，３８（「第２側板」および「第４側板」）が一体的に形成された平面視Ｌ字状の部材（図示せず）を「第２部材」として備えて「筐体」を構成したり、側板３６〜３８（「第２側板」、「第３側板」および「第４側板」）が一体的に形成された平面視コ字状の部材（図示せず）を「第２部材」として備えて「筐体」を構成したりすることもできる。このような構成を採用した場合においても、上記のケーシング５を備えた圧縮空気除湿装置１と同様の効果を奏することができる。また、「第２側板」、「第３側板」および「第４側板」をそれぞれ別体に形成して「筐体」を構成することもできる。

１ 圧縮空気除湿装置
２ 冷凍サイクル
３ 熱交換器
３ａ 導入口
３ｂ 排出口
３ｃ 排水口
３ｄ ドレントラップ
４ 配電盤
５ ケーシング
１１ 蒸発器
１２ 冷媒圧縮機
１３ 凝縮器
１３ａ 凝縮器本体
１３ｂ フード
１３ｃ ファン
１４ 膨張弁
２１ａ オンスイッチ
２１ｂ オフスイッチ
２２ 運転ランプ
２３ マグネットコンダクタ
２４ コンデンサ
２５ ヒューズボックス
２６ 圧力計
２７ 電源コード
３１ ベース部
３２ 底板
３３，３６〜３８ 側板
３４ 天板
３５ 遮蔽部
４１ａ〜４１ｃ，４２ａ，４２ｂ，４５ａ〜４５ｃ 延出片
４４，４６ａ，４６ｂ 挿通用孔
５１ ドレンパン

Claims (7)

1. 冷凍サイクルと、除湿対象の圧縮空気を導入する導入口、除湿した圧縮空気を排気する排出口、および除湿によって生じたドレン水を排水する排水口がそれぞれ設けられると共に前記冷凍サイクルの蒸発器が収容されて当該導入口から導入した圧縮空気と当該蒸発器内の冷媒との間で熱交換させることで当該導入した圧縮空気に含まれている水分を結露させて除湿する熱交換器と、前記冷凍サイクルおよび前記熱交換器を収容する筐体とを備えた圧縮空気除湿装置であって、
   前記筐体は、底板、第１側板、第２側板、第３側板、第４側板および天板を備えると共に、前記底板、前記第１側板および前記天板が一体的に形成された第１部材に、前記第２側板、前記第３側板および前記第４側板を取り付け可能に構成され、
   前記冷凍サイクルにおける冷媒圧縮機および凝縮器と、前記熱交換器とが前記第１部材に固定されている圧縮空気除湿装置。
2. 前記筐体は、前記第１側板に対向配置される前記第２側板と、前記第３側板および前記第４側板の少なくとも一方とが一体的に形成された第２部材を備えて構成されている請求項１記載の圧縮空気除湿装置。
3. 前記凝縮器は、凝縮器本体と当該凝縮器本体を収容可能なフードとを備えると共に、当該フードが、前記底板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ａ１と、前記天板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ａ２とのいずれかの固定形態で前記第１部材に固定されている請求項１または２記載の圧縮空気除湿装置。
4. 前記熱交換器は、前記導入口および前記排出口の少なくとも一方が前記天板に固定されると共に前記排水口が前記第１側板に固定される固定形態Ｂ１と、前記導入口および前記排出口の少なくとも一方が前記第１側板に固定されると共に前記排水口が前記底板に固定される固定形態Ｂ２とのいずれかの固定形態で前記第１部材に固定されている請求項１から３のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置。
5. 前記冷凍サイクルを動作させるための電装品が取り付けられた電装品取付板を備え、
   前記電装品取付板は、前記天板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ｃ１と、前記底板および前記第１側板にそれぞれ固定される固定形態Ｃ２とのいずれかの固定形態で前記第１部材に固定されている請求項１から４のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置。
6. 前記第１部材は、前記底板における前記第１側板に接する一辺を除く３つの辺に、上向きに延出するドレンパン用延出片がそれぞれ設けられると共に、前記底板、前記第１側板および３つの前記ドレンパン用延出片によって浅皿状のドレンパンが構成されている請求項１から５のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置。
7. 前記第１部材は、前記底板における４つの辺のうちの前記第１側板に接する一辺および当該第１側板に接する一辺と対向する一辺の２つを除く各一辺に上向きに延出する上向き延出片がそれぞれ設けられ、前記第１側板における４つの辺のうちの前記底板に接する一辺および前記天板に接する一辺の２つを除く各一辺に当該底板および当該天板の間に向かって横向きに延出する横向き延出片がそれぞれ設けられ、前記天板における４つの辺のうちの前記第１側板に接する一辺および当該第１側板に接する一辺と対向する一辺の２つを除く各一辺に下向きに延出する下向き延出片がそれぞれ設けられると共に、前記上向き延出片における前記横向き延出片側の一辺と当該横向き延出片における当該上向き延出片側の一辺とが当接させられ、前記横向き延出片における前記下向き延出片側の一辺と当該下向き延出片における当該横向き延出片側の一辺とが当接させられている請求項１から５のいずれかに記載の圧縮空気除湿装置。

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