JP6643520B1 - 印刷シート用のベルトコンベヤ - Google Patents

Abstract

印刷シート（４）用のベルトコンベヤは、搬送時に印刷シート（４）が載置するベルトを備える。ベルトは、外側ベルト（６）として配置されており、内側ベルト（７）が存在する。内側ベルト（７）と外側ベルト（６）との間にチェーン（８）が配置されている。内側ベルト（７）は、チェーン（８）を駆動し、チェーン（８）は、外側ベルト（６）を駆動する。【選択図】図１

Description

本発明は、搬送時にシートが載っている循環走行型のベルトを備える、印刷シート用のベルトコンベヤに関する。

そのようなベルトコンベヤは、たとえば印刷機において紙または厚紙から成るシートを印刷時にインクジェット印刷ヘッドの傍を通って搬送するために、印刷機において使用される。

独国特許出願公開第１０２０１４２２４９７２号明細書（DE 10 2014 224 972 A1）には、ベルトコンベヤが記載されており、そこではサクションベルトの下側で摩擦を低減させるための手段が講じられている。

欧州特許第３０６７２１１号明細書（EP 3 067 211 B1）には、トレイ上でシートが搬送される印刷機が記載されている。トレイは歯付きベルトによって駆動され、歯付きベルトに、トレイ用の連行体が配置されている。歯付きベルトは、歯付きベルトの速度の変動および歯付きベルトの振動を引き起こす多角形作用を低減させるために、歯すじが山歯、円弧または斜歯である。

本発明の課題は、シートが搬送時に載っているベルトを備える、代替的なベルトコンベヤを提供することである。本発明の課題は、特に、振動および衝撃が低減されて作動するようなベルトコンベヤを提供することである。

本発明の課題は、搬送時に印刷シートが載っている循環走行型のベルトを備える、印刷シート用のベルトコンベヤであって、ベルトは、外側ベルトとして配置されており、内側ベルトが設けられており、内側ベルトと外側ベルトとの間にチェーンが配置されており、内側ベルトは、チェーンを駆動し、チェーンは、外側ベルトを駆動することを特徴とする、印刷シート用のベルトコンベヤによって解決される。

様々な発展形態が実現可能である：
チェーンは、空圧式に内側ベルトに固定されることができる。

チェーンは、空圧式に外側ベルトに固定されることができる。

チェーンと内側ベルトとの結合、およびチェーンと外側ベルトとの結合は、摩擦接続に基づいていてよい。

外側ベルトは、内側ベルトよりも小さな直径を有するローラを介して走行することができる。

チェーンを内側ベルトに吸引するために、印刷シートを外側ベルトに吸引するのものとは別の真空発生装置が設けられていてよい。

チェーンを検出するために、第１の読取ヘッドおよび第２の読取ヘッドが設けられてよく、第１の読取ヘッドと第２の読取ヘッドとは、チェーンの循環走行方向で相前後して、所定のヘッド間隔を置いて配置されている。

チェーンは、第１の読取ヘッドおよび第２の読取ヘッドによって検出される実量器を有することができる。

第１の読取ヘッドと第２の読取ヘッドとは、交互に作動することができ、一方の読取ヘッドは、他方の読取ヘッドの目標領域内にチェーンの隙間が位置するときには常に作動する。

複数の異形成形体が、チェーンの構成要素であるかまたはチェーンに取り付けられてよく、異形成形体は、真空チャンバをそれぞれ有する。

ベルトコンベヤは、印刷機の構成要素であってよい。

印刷機は、ステーションとして、印刷シートに印刷を行うために外側ベルトへ向けられた、インクジェット用の少なくとも１つの印刷ヘッドを有することができる。

発展形態は、例示的な実施の形態の以下の説明および添付の図面から明らかである。

ベルトコンベヤを有する印刷機の全体図を示す。 ベルトコンベヤの平面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に対応する断面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線に対応する断面図である。

印刷機１は、印刷シート４を処理するステーション２，３と、その際に印刷シート４を搬送方向Ｔにステーション２，３の傍を通って搬送するベルトコンベヤ５とを有する。ステーション２，３は、インクジェット用の１つまたは複数の印刷ヘッド２、印刷像を乾燥させる１つまたは複数の乾燥装置３またはこれら両方を有する。ベルトコンベヤ５は、エンドレスの外側ベルト６と、各機械側にエンドレスの内側ベルト７とを有する。両方の内側ベルト７が一緒に図２に示されており、図２では、機械の両側の対称性が看取可能であるので、以下の説明は、１つの機械側に限定して行ってよい。外側ベルト６と内側ベルト７との間に、チェーン８が配置されている。チェーン８は、異形成形体９を有する。異形成形体９は、チェーン部材であってよい、またはチェーン部材、たとえば走行ローラ１１によって相互に結合されていてよい。外側ベルト６は、真空ベルトとして、搬送時に印刷シート４を支持する、印刷シート４を吸引するための穿孔を有する。外側ベルト６は、プラスチック製であり、内側ベルト７は、鋼製である。異形成形体９は、内部に真空チャンバ１０を有する棒状の中空成形部材であり、その長手方向が、印刷シート４の、処理可能な最大規格サイズの幅にわたって延在する。チェーン８の部材であるまたはチェーン８に取り付けられた走行ローラ１１は、環状のガイドレール１２上を走行し、これによって異形成形体９の閉じた循環走行軌道が形成されており、この場合、チェーン８が、循環走行方向Ｕに循環走行する。外側ベルト６は、その間に搬送区間１７を形成するガイドローラ１３，１４と、その間に外側ベルト６の戻し走行区間１８が位置するガイドローラ１５，１６とを介して走行する。搬送区間１７上に、印刷シート４が、これに印刷が行われて場合によっては乾燥される間、位置する。

外側ベルト６が巻き掛けられるガイドローラ１３〜１６の数は、少なくとも３、好ましくは４であり、これによって、その間に搬送区間１７が位置するガイドローラ１３，１４の寸法を小さくすることができる。内側ベルト７のローラ１９，２０の半径よりも小さく、かつチェーン８の循環走行半径よりも小さい、これらのガイドローラ１３，１４の小さい半径は、ベルトコンベヤ５と、ベルトコンベヤ５の上流側または下流側に配置されたベルトコンベヤとの組合せに関して有利である。小さいロールサイズによって、２つのベルトコンベヤ間の隙間幅を小さく保つことができ、このことは、一面では、一方のベルトコンベヤから他方のベルトコンベヤへの印刷シート４の引渡しに関して有利である。内側ベルト７は、駆動ローラ１９と変向ローラ２０とに巻き掛けられている。モータ２１が、シャフト２２を介して駆動ローラ１９と結合されていて、この駆動ローラ１９を介して内側ベルト７を駆動し、その際、駆動ローラ１９と内側ベルト７との間に摩擦接続が存在する。したがって、駆動ローラ１９は、摩擦ホイールと称されてよい。内側ベルト７は、駆動ローラ１９によって引っ張られる負荷区間２３と無負荷区間２４とを有する。内側ベルト７、チェーン８および外側ベルト６は、図面において反時計回り方向に、相互に同期して走行する。

各異形成形体９は、循環走行軌道に関して異形成形体９の内側に、つまり底部に、吸引開口２５を有し、吸引開口２５でもって、異形成形体９は、負荷区間２３に吸着される。異形成形体９が空圧式に内側ベルト７に付着することによって、内側ベルト７と異形成形体９との間の摩擦接続が増大させられ、実際に静止摩擦が得られる。したがって、内側ベルト７は、チェーン８を、これら両方の間に不都合な滑りなく駆動することができる。吸引開口２５は、分岐路２６の形態の溝システムを形成し、これによって内側ベルト７を大面積で吸引することができ、これによって内側ベルト７における異形成形体９の確実な保持が保証されている。吸引開口２５は、Ｕ字形に延在する接続通路２７を介して接続開口２８と接続されており、接続開口２８も同様に異形成形体９の底部に位置する。２つの開口部２５，２８は、接続通路２７の開口部であり、相互に水平に、搬送方向Ｔに関して横方向に、つまり直交方向にまたは傾斜方向にずらされている。

負荷区間２３の傍を異形成形体９が通過するたびに吸引開口２５に真空を加えるために、接続開口２８は、その際、一時的に真空レール２９と空気ガイド式に接続し、真空レール２９に沿って、異形成形体９が移動する。真空レール２９は、搬送方向Ｔと平行に延在するとともに、長手方向溝３０を有し、長手方向溝３０は、矢印で記号化して示された第１の真空発生装置３１に接続されている。真空レール２９は、定位置であり、たとえばベルトコンベヤ５のフレーム３２に取り付けられている。接続開口２８が長手方向溝３０に対向する期間、排気された吸引空気は、接続開口２８から長手方向溝部３０内に流れ移り、長手方向溝３０から、吸引空気は、第１の真空発生装置３１によって吸い出される。

各異形成形体９は、循環走行軌道に関して外側で、つまり頂部で、１つまたは複数の横方向溝３３を有し、横方向溝３３によって、異形成形体９は、搬送区間１７に吸着すると同時に、外側ベルト６の穿孔によって、印刷シート４を、真空を介して搬送区間１７上に固く保持する。横方向溝３３は、その長手方向が、搬送方向Ｔに対して横方向に延在する。異形成形体９が空圧式に外側ベルト６上に固定されることによって、異形成形体９と外側ベルト６との間の摩擦接続が、実際に静止摩擦にまで増大させられる。したがって、チェーン８は、これら両方の間の不都合な滑りなく外側ベルト６を駆動することができる。

各横方向溝３３は、貫通孔を介して、異形成形体９の内部の真空チャンバ１０と接続されていて、真空チャンバ１０を介して、第２の真空発生装置に接続されている。したがって、別個の、相互に依存せずに制御可能な２つの真空発生装置が存在し、この場合、第１真空発生装置３１は、内側ベルト７とチェーン８との間の空圧接続を担い、第２真空発生装置は、チェーン８と外側ベルト６との間の空圧接続および印刷シートの吸引を担う。このことは、吸引時に吸引空気強さの変化を必要とする、印刷ジョブごとに異なる特性、たとえば様々な紙厚さまたは通気性で印刷シート４を処理する際に有利である。これに応じた、第２の真空発生装置の出力の調整は、第１の真空発生装置３１に依存せずに行うことができるので、これによって、内側ベルト７とチェーン８との間の空圧接続が損なわれることがない。たとえば、通気性の低い印刷シート４を処理するための第２の真空発生装置の吸引力の低下は、内側ベルト７とチェーン８との間の滑りの形態で不都合な二次作用を引き起こさない。

図２において、図面を分かりやすくするために、外側ベルト６および横方向溝３３は示されておらず、各異形成形体９には、第１のセンサまたは読取ヘッド３５および第２のセンサまたは読取ヘッド３６によって検出可能であるマーキングまたは実量器３４が備え付けられている。実量器３４は、横方向溝３３も位置するその頂部の外側で、外側ベルト６により覆われていない異形成形体９の縁に配置されている。各異形成形体９の実量器３４が傍を通走する第１の読取ヘッド３５および第２の読取ヘッド３６は、定位置であり、たとえばフレーム３２に取り付けられている。異形成形体９の間には、相互に隙間間隔Ａを有する、チェーン８の隙間３７が位置する。両方の読取ヘッド３５，３６は、相互にヘッド間隔Ｂを置いて配置されており、ヘッド間隔Ｂは、隙間間隔Ａのように、搬送方向Ｔに対して平行に測定されるべきである。ヘッド間隔Ｂが隙間間隔Ａよりも小さいので、２つの読取ヘッド３５，３６のうちの少なくとも１つが常に異形成形体９のうちの１つの実量器３４に対向して位置することが保証されている。１つの隙間３７が第１の読取ヘッド３５の目標領域に進入するたびに、第２の読取ヘッド３６が自動的に作動させられ、１つの隙間３７が第２の読取ヘッド３６の目標領域に位置するたびに、第１の読取ヘッド３５が作動する。図示されていない一変化形態では、ヘッド間隔Ｂは、隙間間隔Ａよりも大きくてよいが、隙間間隔Ａの整数倍ではない。このような寸法設定でも、あらゆる時点で２つの読取ヘッド３５、３６のうちの１つが実量器３４のうちの１つに向けられていることが保証されている。隙間３７が第１の読取ヘッド３５の目標領域に位置し、これと同時に別の隙間３７が第２の読取ヘッド３６の目標領域に位置する時点は存在しない。読取ヘッド３５、３６は、モータ２１の速度、ひいては最終的には外側ベルト６の速度および印刷シート４の搬送速度を制御する制御回路の構成要素である。

図示のベルトコンベヤ５の利点は、ベルトコンベヤ５が実際に振動なくかつ衝撃なく走行することである。このことは、モータ２１と外側ベルト６との間の駆動列において歯付きの伝達要素を省くことによって達成される。内側ベルト７も外側ベルト６も歯付きベルトとして構成されていない。その代わりに、全ての駆動結合、すなわち駆動ローラ１９と内側ベルト７との間の結合、内側ベルト７とチェーン８との間の結合、およびチェーン８と外側ベルト６との間の結合が、摩擦接続式であり、この場合、チェーン８が関係する、後者の２つの結合は、チェーン８がベルト６，７に吸引されることに基づき、ほぼ静止摩擦下で行われる。チェーン８は、真空が加えられる開口、つまり吸引開口２５（吸引開口２５でもってチェーン８が内側ベルト７に空圧式に付着する）を有し、これと同様に、真空が加えられる開口、つまり横方向溝３３（横方向溝３３でもってチェーン８が外側ベルト６に空圧式に付着する）を有する。実際に振動および衝撃がないシート搬送によって、そうでない場合には歯列によって生じさせられるであろう、印刷像において視認される衝撃縞が回避される。

１ 印刷機
２，３ ステーション
４ 印刷シート
５ ベルトコンベヤ
６ 外側ベルト
７ 内側ベルト
８ チェーン
９ 異形成形体
１０ 真空チャンバ
１１ 走行ローラ
１２ ガイドレール
１３〜１６ ガイドローラ
１７ 搬送区間
１８ 戻し走行区間
１９ 駆動ローラ
２０ 変向ローラ
２１ モータ
２２ シャフト
２３ 負荷区間
２４ 無負荷区間
２５ 吸引開口
２６ 分岐路
２７ 接続通路
２８ 接続開口
２９ 真空レール
３０ 長手方向溝
３１ 真空発生装置
３２ フレーム
３３ 横方向溝
３４ 実量器
３５ 第１の読取ヘッド
３６ 第２の読取ヘッド
３７ 隙間
Ａ 隙間間隔
Ｂ ヘッド間隔
Ｔ 搬送方向
Ｕ 循環走行方向

Claims (12)

1. 搬送時に印刷シート（４）が載っている循環走行型のベルトを備える、印刷シート（４）用のベルトコンベヤであって、
   前記ベルトは、外側ベルト（６）として配置されており、
   内側ベルト（７）が設けられており、
   前記内側ベルト（７）と前記外側ベルト（６）との間にチェーン（８）が配置されており、
   前記内側ベルト（７）は、前記チェーン（８）を駆動し、
   前記チェーン（８）は、前記外側ベルト（６）を駆動することを特徴とする、印刷シート（４）用のベルトコンベヤ。
2. 前記チェーン（８）は、空圧式に前記内側ベルト（７）に固定されることを特徴とする、請求項１記載のベルトコンベヤ。
3. 前記チェーン（８）は、空圧式に前記外側ベルト（６）に固定されることを特徴とする、請求項１または２記載のベルトコンベヤ。
4. 前記チェーン（８）と前記内側ベルト（７）との結合、および前記チェーン（８）と前記外側ベルト（６）との結合は、摩擦接続に基づいていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載のベルトコンベヤ。
5. 前記外側ベルト（６）は、前記内側ベルト（７）よりも小さな直径を有するローラ（１３，１４，１５，１６）を介して走行することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載のベルトコンベヤ。
6. 前記チェーン（８）を前記内側ベルト（７）に吸引するために、前記印刷シート（４）を前記外側ベルト（６）に吸引するのものとは別の真空発生装置（３１）が設けられていることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載のベルトコンベヤ。
7. 前記チェーンを検出するために、第１の読取ヘッド（３５）と第２の読取ヘッド（３６）とが設けられており、該第１の読取ヘッド（３５）および該第２の読取ヘッド（３６）は、前記チェーン（８）の循環走行方向（Ｕ）において相前後して、所定のヘッド間隔（Ｂ）を置いて配置されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載のベルトコンベヤ。
8. 前記チェーン（８）は、前記第１の読取ヘッド（３５）および前記第２の読取ヘッド（３６）によって検出される実量器（３４）を有することを特徴とする、請求項７記載のベルトコンベヤ。
9. 前記第１の読取ヘッド（３５）と前記第２の読取ヘッド（３６）とは、交互に作動し、一方の前記読取ヘッド（３５，３６）は、他方の前記読取ヘッド（３５，３６）の目標領域内に前記チェーン（８）の隙間（３７）が位置するときには常に作動することを特徴とする、請求項７または８記載のベルトコンベヤ。
10. 複数の異形成形体（９）は、前記チェーン（８）の構成要素であるかまたは前記チェーン（８）に取り付けられており、前記異形成形体（９）は、真空チャンバ（１０）をそれぞれ有することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載のベルトコンベヤ。
11. 前記ベルトコンベヤ（５）は、印刷機（１）の構成要素であることを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項記載のベルトコンベヤ。
12. 前記印刷機（１）は、ステーション（２）として、前記印刷シート（４）に印刷を行うために前記外側ベルト（６）へ向けられた、インクジェット用の少なくとも１つの印刷ヘッドを有することを特徴とする、請求項１１記載のベルトコンベヤ。