CN110920243B - 用于承印页张的带式传送器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于承印页张(4)的带式传送器，所述带式传送器包括回转的带，承印页张(4)在输送时位于所述带上，所述带布置成外带(6)，设有内带(7)，在所述内带(7)与所述外带(6)之间布置有链条(8)，所述内带(7)驱动所述链条(8)，并且所述链条(8)驱动所述外带(6)。

Description

用于承印页张的带式传送器

技术领域

本发明涉及一种用于承印页张的带式传送器，所述带式传送器包括回转带，承印页张在输送时位于所述回转带上。

背景技术

这类带式传送器譬如用于印刷机，以便在印刷机中将由纸或纸板所构成的页张在印刷时输送经过喷墨印刷头。

DE 10 2014 224 972 A1描述了一种带式传送器，其中采用措施以减小吸附带下方的摩擦。

EP 3 067 211 B1描述了一种印刷机，其中，页张在托盘上输送。这些托盘通过齿形皮带被驱动，在这些齿形皮带上布置有针对托盘的携动件。这些齿形皮带是箭形齿化、圆形齿化或斜形齿化，以减少会引起速度波动和齿形皮带振动的多边形效应(Polygoneffekt)。

发明内容

本发明的任务是，提出一种替换的带式传送器，所述带式传送器包括传送带，承印页张在输送时位于该传送带上。本发明的任务特别是在于提出一种这样的带式传送器，该带式传送器在工作时具有减少的振动和撞击。

该任务通过一种用于承印页张的带式传送器来解决，所述带式传送器包括回转带，这些承印页张在输送时位于所述回转带上，其特征在于：回转带布置成外带，另外设有内带，在内带与外带之间布置有链条，内带对链条进行驱动，并且链条对外带进行驱动。

能够设置如下不同的改进方案：

链条能够气动式地固定保持在内带上。

链条能够气动式地固定保持在外带上。

链条与内带以及与外带的连接可以是摩擦锁合(Reibschluβ)。

外带可通过在直径方面小于内带的滚子(Rollen)运行。

为了将链条吸附到内带上，可设有另一真空产生器，该另一真空产生器不同于用于将承印页张吸附到外带上的真空产生器。

为了探测所述链条，可设有第一读头和第二读头，所述第一读头和所述第二读头在链条的回转方向上以确定的读头间距(Kopfabstand)前后相继布置。

链条能够具有尺度成型部

这些尺度成型部由第一读头和第二读头所检测。

第一读头和第二读头可交替地激活，其中，当链条中的空缺位于其中一个读头的目标区域中时，则另一个读头总是激活。

轮廓体可以是链条的组成部分或者可以被紧固在该链条上，其中，这些轮廓体分别具有真空室。

带式传送器可以是印刷机的组成部分。

所述印刷机可作为工作站具有至少一个喷墨印刷头，这些印刷头朝着外带指向，以便印刷其上的承印页张。

附图说明

改进方案也从下面的实施例描述和附图得出，附图示出：

图1：具有带式传送器的印刷机的整体视图；

图2：带式传送器的俯视图；

图3：相应于图1中III-III线的剖面视图；和

图4：相应于图1中IV-IV线的剖面视图。

具体实施方式

印刷机1包括用于处理承印页张4的工作站2,3以及包括带式传送器5，在此，所述带式传送器5将承印页张4在输送方向T上输送经过这些工作站2,3。这些工作站2,3可包括一个或多个(譬如用于喷墨的)印刷头2和一个或多个用于干燥印刷物的干燥器3或包括这两者。带式传送器5包括无尽循环的外带6并且在每个机器侧上包括无尽循环的内带7。这两个内带7在图2中一同示出，在图2中也可看到这两个机器侧的对称性，从而接下来能够仅描述一个机器侧就足以。在外带6与内带7之间布置有链条8。链条8包括轮廓体9。这些轮廓体9可以是链节或者可以通过链节(譬如运行滚子11)相互连接。外带6作为真空带具有用于将承印页张4吸附的孔眼，该孔眼将所述承印页张4在输送时承载。外带6可由塑料制成，而内带7可由钢材制成。这些轮廓体9是梁状的空心轮廓件，这些梁状的空心轮廓件在内部具有真空室10，并且这些轮廓体9在承印页张4的可处理的最大版式的宽度上纵长地延伸。这些构成链条8关节的或者被紧固在这些关节上的运行滚子11在环形引导轨12上运行，由此定义了这些轮廓体9的闭合的回转轨，其中，链条8在回转方向U上回转。外带6经由引导滚子13,14和引导滚子15,16运行，在这些引导滚子13,14之间构造有外带6的输送回行段17，在这些引导滚子15,16之间构造有外带6的回程回行段18。这些承印页张4在其被印刷和必要情况下被干燥期间位于输送回行段7上。

由外带6所缠绕的引导滚子13至16的数量至少是三、优选是四，这使得其间构造有输送回行段17的那些引导滚子13,14的尺寸较小。这些引导滚子13,14的半径小于内带7的滚子19,20的半径并且也小于链条8的转向半径，这些引导滚子13,14这样的小半径关于带式传送器5与在该带式传送器5之前或之后连接的(另一)带式传送器的组合方面是有利的。通过这种小的滚子尺寸可将上述两个带式传送器之间的缝隙宽度保持得很小，这关于将承印页张4从一个带式传送器传递到另一个带式传送器方面又是有利的。内带7缠绕着驱动滚子19和转向滚子20。马达21通过轴22与驱动滚子19连接并通过该驱动滚子19将内带7驱动，其中，在驱动滚子19与内带7之间存在摩擦锁合。由此，驱动滚子19可被称为摩擦轮。内带7具有由驱动滚子19牵引的负载回行段23以及具有空载回行段24。内带7、链条8和外带6彼此同步地参照附图的逆时针方向运行。

每个轮廓体9在其参照回转轨的内侧(底部)上具有吸附开口25，该轮廓体9借助所述吸附开口25固定吸附在负载回行段23上。通过将轮廓体9气动式地固定保持在内带7上，这提高了内带7与轮廓体9之间的摩擦锁合并实际上变成了静摩擦(Haftreibung)。由此，内带7能够将链条8以这二者之间不存在干扰性滑脱的方式进行驱动。吸附开口25构成了呈分支26形式的槽道系统，以便能够将内带7大面积地吸附，由此确保了将轮廓体9可靠地保持在内带7上。吸附开口25经由U形走向的连接通道27与附接开口28连接，所述附接开口28同样位于轮廓体9的底部。这两个开口25,28均是连接通道27的通口(Mündung)并且彼此水平地在参照输送方向T横向(即正交或倾斜)的方向上错位。

为了在轮廓体9每次运行经过负载回行段23时以真空加载所述吸附开口25，于是附接开口28在此与真空轨29短暂地处于空气导送连接，轮廓体9沿着所述真空轨29运动。真空轨29与输送方向T平行地走向并具有附接至第一真空产生器31的纵向槽道30，以箭头象征性地示出该第一真空产生器31。真空轨29以位置固定的方式并且譬如在带式传送器5的机架32上紧固。在附接开口28与纵向槽道30处于对置的那个时间段内，被抽真空的吸附空气从附接开口28涌进到纵向槽道30中，通过第一真空产生器31将吸附空气从该纵向槽道30抽出。

每个轮廓体9在其参照回转轨的外侧(盖部)上具有一个或多个横向槽道33，该轮廓体9借助一个或多个横向槽道33固定吸附在输送回行段17上并同时透过外带6的孔眼借助真空将承印页张4固定保持在输送回行段17上。这些横向槽道33横向于输送方向T纵长地延伸。通过轮廓体9气动式地固定保持在外带6上，这提高了轮廓体9与外带6之间的摩擦锁合，实际上几乎直到静摩擦。由此，链条8能够将外带6以这二者之间不存在干扰性滑脱的方式驱动。

每个横向槽道33通过贯通孔与轮廓体9内部的真空室10连接并通过该贯通孔附接至第二真空产生器。由此存在两个分开的、彼此独立的可控真空产生器，其中，第一真空产生器31负责内带7与链条8之间的气动式连接，而第二真空产生器负责链条8与外带6之间的气动式连接以及负责对承印页张4的吸附。这在处理具有各印刷任务不同性质的承印页张4时(譬如是不同的纸厚或透气性，这种不同的纸厚或透气性使得在吸附时需要变化的吸附空气强度)是有利的。对第二真空产生器的功率的相应调整可独立于第一真空产生器31进行，从而由此不会影响到内带7与链条8之间的气动式连接。譬如，为了处理不那么透气的承印页张4而减小第二真空产生器的吸附力，是不会引起任何干扰性的、呈内带7与链条8之间的滑脱的形式的副作用。

为更清楚起见，图2中未一同示出外带6和横向槽道33，可看出的是，每个轮廓体9设有标记或尺度成型部34，所述标记或尺度成型部34能够由第一传感器或读头35和第二传感器或读头36探测。尺度成型部34布置在轮廓体9在其盖部的外侧上未被外带6覆盖的边缘上，这些横向槽道33也位于所述盖部中。

第一读头35和第二读头36以位置固定的方式并譬如在机架32上被紧固，每个轮廓体9以其尺度成型部34运行经过所述第一读头35和所述第二读头36。在这些轮廓体9之间，存在链条8中的空缺37，这些空缺37彼此具有空缺间隔A。这两个读头35,36以读头间隔B彼此布置，所述读头间隔B和所述空缺间隔A一样平行于输送方向T测得。读头间隔B小于空缺间隔A，从而确保了这两个读头35,36中始终有至少一个读头与这些轮廓体9之一的尺度成型部34相对置。每当一空缺37进入到第一读头35的目标区域中时，第二读头36自动地激活，且每当一空缺37位于第二读头36的目标区域中时，第一读头35工作。根据附图未示出的改型方案，所述读头间隔B可大于所述空缺间隔A，但不是所述空缺间隔A的整数倍。即使在这种尺寸的情况下也确保了无论何时这两个读头35,36中有一个读头指向这些尺度成型部34之一。任何时候都不可能会有一空缺37位于第一读头35的目标区域中而同时另一空缺37位于第二读头36的目标区域中。这些读头35,36是调节回路的组成部分，该调节回路是用于调节所述马达21的速度进而最终也调节所述外带6的速度以及承印页张4的输送速度。

本发明所示出的带式传送器5的优势在于，该带式传送器5实际上是以无振动且无撞击的方式运行。这通过取消所述马达21与所述外带6之间的驱动系中的齿式传动元件来实现。内带7和外带6都不构造成齿形皮带。取而代之地，所有驱动连接(即驱动滚子19与内带7之间的连接、内带7与链条8之间的连接、以及链条8与外带6之间的连接)都是摩擦锁合，其中，后两个提到的、链条8参与其中的连接由于链条8被吸附到这些带6,7上而几乎是在静摩擦条件下进行。链条8具有这样被加载以真空的开口(吸附开口25)，链条8借助这些吸附开口25气动式地固定保持在内带7上，并且链条8同样具有这样被加载以真空的开口(横向槽道33)，链条8借助这些横向槽道33气动式地固定保持在外带6上。通过这种实际上无振动且无撞击的页张输送方式，避免了印刷图像中可见的撞击条纹(Stossstrstreifen)，这种撞击条纹否则的话可能会由于齿部而出现。

附图标记列表

1 印刷机

2,3 工作站

4 承印页张

5 带式传送器

6 外带

7 内带

8 链条

9 轮廓体

10 真空室

11 运行滚子

12 引导轨

13-16 引导滚子

17 输送回行段

18 回程回行段

19 驱动滚子

20 转向滚子

21 马达

22 轴

23 负载回行段(Lasttrum)

24 空载回行段

25 吸附开口

26 分支

27 连接通道

28 附接开口

29 真空轨

30 纵向槽道

31 真空产生器

32 机架

33 横向槽道

34 尺度成型部

35 第一读头

36 第二读头

37 空缺

A 空缺间隔

B 读头间隔

T 输送方向

U 回转方向

Claims (12)

1.一种用于承印页张(4)的带式传送器，所述带式传送器包括回转的带，承印页张(4)在输送时位于所述带上，

其特征在于，

所述带布置成外带(6)，

设有内带(7)，

在所述内带(7)与所述外带(6)之间布置有链条(8)，

所述内带(7)驱动所述链条(8)，并且

所述链条(8)驱动所述外带(6)。

2.根据权利要求1所述的带式传送器，

其特征在于，

所述链条(8)气动式地固定保持在所述内带(7)上。

3.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

所述链条(8)气动式地固定保持在所述外带(6)上。

4.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

所述链条(8)与所述内带(7)的连接以及所述链条(8)与所述外带(6)的连接是摩擦锁合。

5.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

与所述内带(7)的滚子(19，20)相比，所述外带(6)通过在半径方面更小的引导滚子(13-16)运行。

6.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

为了将所述链条(8)吸附到所述内带(7)上，设有另一真空产生器(31)，所述另一真空产生器(31)不同于用于将承印页张(4)吸附到所述外带(6)上的真空产生器。

7.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

为了探测所述链条(8)，设有第一读头(35)和第二读头(36)，所述第一读头(35)和所述第二读头(36)在所述链条(8)的回转方向(U)上以确定的读头间距(B)前后相继布置。

8.根据权利要求7所述的带式传送器，

其特征在于，

所述链条(8)具有由所述第一读头(35)和所述第二读头(36)检测的尺度成型部(34)。

9.根据权利要求7所述的带式传送器，

其特征在于，

所述第一读头(35)和所述第二读头(36)交替地激活，

其中，当所述链条(8)中的空缺(37)位于一读头(35,36)的目标区域中时，则另一读头(35,36)总是激活。

10.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

设有轮廓体(9)，所述轮廓体(9)是所述链条(8)的组成部分或者被紧固在所述链条(8)上，并且所述轮廓体(9)分别具有真空室(10)。

11.根据权利要求1或2所述的带式传送器，

其特征在于，

所述带式传送器(5)是印刷机(1)的组成部分。

12.根据权利要求11所述的带式传送器，

其特征在于，

所述印刷机(1)作为工作站(2)具有至少一个用于喷墨的印刷头，所述印刷头朝着所述外带(6)指向，以便印刷所述外带(6)上的承印页张(4)。

Images