JP6641811B2 - インクリボン、インクリボンカセット及びプリンタ - Google Patents

インクリボン、インクリボンカセット及びプリンタ Download PDF

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Description

本発明は、識別情報の記録部を備えたインクリボン、インクリボンが収納されたインクリボンカセット、インクリボンカセットが着脱されるプリンタに関する。
従来より、識別情報等が記録された識別情報記録部を備えたインクリボンが提案されている。プリンタに対してインクリボンを交換可能とした構成では、インクリボンテープが巻き付けられる円筒状の巻き芯の円周面に識別情報記録部を備える技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、巻き芯の軸に、識別情報記録部を備えたアダプタが取り付けられる技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。更に、巻き芯の軸の端部に、識別情報記録部の取付部を備える技術が提案されている（例えば、特許文献３参照）。また、巻き芯に取り付けられる連結部材に識別情報記録部を備える技術が提案されている（例えば、特許文献４参照）。
特許第５１８７５１３号公報 特表２００８−５２５２３２号公報 特許第４４１２９１３号公報 特許第４３３４８９０号公報
インクリボンテープの巻き芯等の回転体の円周面に識別情報記録部を備えた構成では、識別情報記録部と無線で通信を行うアンテナと、識別情報記録部との距離が、インクリボンテープの搬送による巻き芯の回転によって変化する。このため、巻き芯の停止する角度によっては、識別情報記録部がアンテナに対向せず、情報の入出力のための通信が行えない可能性がある。
また、識別情報記録部の上にインクリボンテープが巻かれることで、識別情報記録部にインクリボンテープにより圧力が掛かり、識別情報記録部が損傷する可能性がある。更に、巻き芯の直径を小さくすると、巻き芯に巻くことが可能なインクリボンテープの長さを増やすことができるが、識別情報記録部が湾曲して負荷が掛かり、識別情報記録部が損傷する可能性がある。
また、巻き芯の軸に、識別情報記録部を取り付けられるようにした構成では、軸の回転で識別情報記録部の位置が変化し、通信が行えない状態となる可能性がある。また、軸の長さが増加するので、巻き芯が取り付けられるプリンタの小型化が困難である。
更に、連結部材に識別情報記録部を備える構成では、巻き芯と共に連結部材が回転するので、連結部材の回転で識別情報記録部の位置が変化し、通信が行えない状態となる可能性がある。また、インクリボンの交換時に、連結部材も交換する必要があり、消耗品のコストアップとなる。
本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、インクリボンテープの識別情報等が記録された識別情報記録部を、情報の入出力が常時可能となる状態で備え、かつ、コストが抑えられるインクリボン、インクリボンが収納されたインクリボンカセット、インクリボンカセットが着脱されるプリンタを提供することを目的とする。
上述した課題を解決するため、本発明は、インクリボンテープが巻かれる芯部と、インクリボンテープの識別情報が入出力可能に記録された識別情報記録部が取り付けられ、芯部の回転が可能な状態で芯部に巻かれたインクリボンテープを介して芯部の少なくとも一部を覆う取付部とを備え、取付部は、芯部の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成され、２面のうちの一の面に識別情報記録部が取り付けられ、他の面に識別情報記録部の位置を規定して取付部の向きを合わせる位置合わせ部を有するインクリボンである。
また、本発明は、インクリボンと、インクリボンが着脱可能に収納される本体ケースを備え、インクリボンは、インクリボンテープが巻かれる芯部と、インクリボンテープの識別情報が入出力可能に記録された識別情報記録部が取り付けられ、芯部の回転が可能な状態で芯部の少なくとも一部を覆う取付部とを備え、取付部は、芯部の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成され、２面のうちの一の面に識別情報記録部が取り付けられ、他の面に識別情報記録部の位置を規定して取付部の向きを合わせる位置合わせ部を有し、本体ケースは、芯部に着脱可能に取り付けられる連結部材を回転可能に支持する受け部を有し、芯部の少なくとも一部を覆う取付部が着脱可能に収納される収納部を備えたインクリボンカセットである。
更に、本発明は、インクリボンテープの識別情報が入出力可能に記録された識別情報記録部を有するインクリボンと、インクリボンが着脱可能に収納されるインクリボンカセットと、インクリボンカセットが着脱されるカセット取付手段と、インクリボンテープで印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、印刷媒体を搬送する搬送手段と、識別情報記録部に対して識別情報の入出力を行う通信手段とを備え、インクリボンは、インクリボンテープが巻かれる芯部と、識別情報記録部が取り付けられ、芯部の回転が可能な状態で芯部の少なくとも一部を覆う取付部とを備え、取付部は、芯部の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成され、２面のうちの一の面に識別情報記録部が取り付けられ、他の面に識別情報記録部の位置を規定して取付部の向きを合わせる位置合わせ部を有し、インクリボンカセットは、芯部に着脱可能に取り付けられる連結部材を回転可能に支持する受け部を有すると共に、芯部の少なくとも一部を覆う取付部が着脱可能に収納される収納部を有した本体ケースを備えたプリンタである。
本発明のインクリボンは、インクリボンテープが巻かれる芯部の一部を覆う形態の取付部を備え、取付部に識別情報記録部を取り付けた形態で提供される。そして、インクリボンは、識別情報記録部が取り付けられた取付部が、インクリボンテープが巻かれる芯部と共に提供される。これにより、識別情報記録部を有したインクリボンを低コストで提供できる。また、インクリボンを交換する作業者は、識別情報記録部を意識することなくインクリボンを交換することができる。
本発明のインクリボンカセットでは、識別情報記録部を有したインクリボンを着脱可能とすることで、本体ケース及び連結部材を繰り返し使用することが可能となり、低コストでの運用が可能となる。また、インクリボンテープの長さを増やすために芯部の直径を小径化する場合でも、識別情報記録部が湾曲することが無く、損傷を防止できる。
本発明のプリンタでは、インクリボンがインクリボンカセットに収納されて取り付けられるので、着脱が容易に行える。また、本発明のプリンタでは、インクリボンカセットが取り付けられると、インクリボンカセットの識別情報記録部と情報の入出力のための通信が可能な状態となる。識別情報記録部は、インクリボンテープの搬送による芯部の回転が可能な状態で取付部に取り付けられているので、インクリボンテープの搬送によって識別情報記録部の位置が変化することはない。
これにより、識別情報記録部との情報の入出力が常時可能となり、識別情報記録部に対して任意のタイミングで識別情報の入出力が可能である。
本実施の形態のインクリボンの一例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの一例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの一例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。 本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。 本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。 本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。 本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。 本実施の形態のプリンタの機能の一例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。 本実施の形態のインクリボンの変形例を示す構成図である。
以下に、図面を参照して本発明のインクリボン、インクリボンカセット及びプリンタの実施の形態について説明する。
＜本実施の形態のインクリボンの構成例＞
図１〜図３は、本実施の形態のインクリボンの一例を示す構成図である。
本実施の形態のインクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０と、インクリボンテープ２が巻き取られる巻き取り芯部２１と、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられる取付部４Ａを備える。
インクリボンテープ２は、本例では、熱と圧力で印刷対象物に転写可能なインクが、薄膜状で長尺の媒体に塗布されて構成される。
繰り出し芯部２０は芯部の一例で、新規の使用開始時には、使用前のインクリボンテープ２が巻かれる。繰り出し芯部２０は、紙、樹脂等の円筒状の部材で構成される。巻き取り芯部２１は芯部の一例で、使用後のインクリボンテープ２が巻かれる。巻き取り芯部２１は、紙、樹脂等の円筒状の部材で構成される。インクリボンテープ２は、本例では、長尺状の一端が繰り出し芯部２０に巻かれた形態、他端が巻き取り芯部２１に貼着される等の巻き取り可能な状態で提供される。
ＲＦＩＤタグ３は識別情報記録部の一例で、記録された情報の無線通信による読み取り、及び、無線通信による情報の記録が可能に構成される。ＲＦＩＤタグ３は、識別情報として、本例では、インクリボンテープ２で印刷可能なインクの色情報、インクリボンテープ２で印刷可能なインクの種類に関する種別情報、インクリボンテープ２の使用量情報、製造者情報等が記録される。ＲＦＩＤタグ３は、紙、樹脂等のシートに、情報の記録、情報の入出力等が可能な図示しない所定の回路が形成され、裏面に粘着剤が塗布された粘着層が形成される。
取付部４Ａは、繰り出し芯部２０から繰り出されるインクリボンテープ２の搬送経路以外の所定の箇所を覆う形状、本例では、繰り出し芯部２０の軸方向の両端と、繰り出し芯部２０に巻かれたインクリボンテープ２を介して繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成される。
取付部４Ａは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面と他方の端面に、各端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿ったインクリボンテープ２の幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成され、他の面で、取付対象物に対する位置合わせ面４２が構成される。なお、取付部４Ａの一の面であるタグ取付面４１は、繰り出し芯部２０に巻かれたインクリボンテープ２を介して繰り出し芯部２０の少なくとも一部を覆っている。
取付部４Ａは、本例では各面が平面で構成され、外形が略直方体形状である。また、取付部４Ａは、紙や樹脂材料で構成されるが、透明な樹脂で構成することで、繰り出し芯部２０に巻かれたインクリボンテープ２を介して繰り出し芯部２０を覆う形態で、取付部４Ａの外側よりインクリボンテープ２の巻かれた繰り出し芯部２０が目視可能である。
取付部４Ａは、長手方向の長さが繰り出し芯部２０の軸方向の長さより若干短く構成され、穴部４０の直径が、繰り出し芯部２０の直径より若干大きく構成される。また、繰り出し芯部２０は、インクリボンテープ２の幅より軸方向の長さが長く構成される。これにより、繰り出し芯部２０を取付部４Ａで覆う形態とすると、繰り出し芯部２０の両端がそれぞれ穴部４０に入り、繰り出し芯部２０が回転可能な状態で取付部４Ａに係止される。このように、取付部４Ａの穴部４０と繰り出し芯部２０で、繰り出し芯部２０が回転可能に係止される係止部が構成される。
取付部４Ａは、本例では、タグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が図示しない粘着剤により貼着される。ＲＦＩＤタグ３は、タグ取付面４１において、長手方向の一方の端部側に偏った位置に貼着される。また、取付部４Ａは、位置合わせ面４２の一の辺部に、位置合わせ部としての凹部４２ａが形成される。
インクリボン１Ａは、図１及び図２に示すように、インクリボンテープ２が巻かれた繰り出し芯部２０と、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられた取付部４Ａの組み合わせで提供される形態でも良いし、図３に示すように、繰り出し芯部２０及び取付部４Ａと、巻き取り芯部２１の組み合わせで提供される形態でも良い。
＜本実施の形態のインクリボンの作用効果例＞
本実施の形態のインクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれた繰り出し芯部２０の少なくとも一部を、インクリボンテープ２を介して覆う形態の取付部４Ａを備え、取付部４ＡにＲＦＩＤタグ３を取り付けた形態で提供される。
そして、インクリボン１Ａは、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられた取付部４Ａが、インクリボンテープ２が巻かれた繰り出し芯部２０と共に提供される。これにより、インクリボン１Ａの交換に必要な部品を少なくして、ＲＦＩＤタグ３を有したインクリボン１Ａを安価に提供できる。
また、本実施の形態のインクリボン１Ａでは、ＲＦＩＤタグ３が繰り出し芯部２０とは別部品の取付部４Ａに取り付けられるので、ＲＦＩＤタグ３の取付箇所であるタグ取付面４１を平面、あるいは、ＲＦＩＤタグ３に負荷が掛からないような任意の曲面とすることができ、ＲＦＩＤタグ３の損傷を抑制できる。
更に、本実施の形態のインクリボン１Ａは、繰り出し芯部２０を取付部４Ａで覆う形態とすると、繰り出し芯部２０の両端がそれぞれ取付部４Ａの穴部４０に入る形態となるので、取付部４Ａと繰り出し芯部２０が別々になり難く、取付部４Ａと繰り出し芯部２０の取扱いが煩雑になることを抑制できる。
なお、取付部４Ａには、インクリボン１Ａの装着方法等の取り扱い説明等を記載したシール等を、例えば貼着により設けることが可能であり、別途説明書を見なくても着脱動作等を確実に行うことができる。また、取付部４Ａには、インクリボン１Ａの色や種別、品名等を記載したシール等を設けることも可能であり、この場合、目的に合ったインクリボンであることを目視で確認できる。更に、ＲＦＩＤタグ３を取付部４Ａの偏った位置に貼着することで、後述するインクリボンカセット１０Ａに対してインクリボン１Ａの向きを誤った状態で装着した場合、ＲＦＩＤタグ３と後述するアンテナ１１５との距離が離れてしまい、ＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５との間の通信が行えずに情報取得ができなくなる。これにより、インクリボンカセット１０Ａに対してインクリボン１Ａを誤って装着した場合の印刷動作を制限することができる。
＜本実施の形態のインクリボンカセットの構成例＞
図４〜図６は、本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。ここで、図４は、本実施の形態のインクリボンカセットの分解斜視図、図５は、本実施の形態のインクリボンカセットの外観斜視図、図６は、本実施の形態のインクリボンカセットの各カバーを外した外観斜視図である。
本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、図１等で説明したインクリボン１Ａが着脱可能に収納される本体ケース１１を備える。また、インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部及び巻き取り芯部２１の一方の端部にそれぞれ取り付けられる第１の連結部材１２と、繰り出し芯部２０の他方の端部及び巻き取り芯部２１の他方の端部にそれぞれ取り付けられる第２の連結部材１３を備える。
本体ケース１１は、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０及び取付部４Ａが収納される第１の収納部１４と、インクリボンテープ２が巻かれる巻き取り芯部２１が収納される第２の収納部１５を備える。
また、本体ケース１１は、第１の収納部１４と第２の収納部１５の間に、第１の収納部１４に収納された繰り出し芯部２０から繰り出され、第２の収納部１５に収納された巻き取り芯部２１に巻き取られるインクリボンテープ２を露出させるテープ搬送部１６を備える。
更に、本体ケース１１は、第１の収納部１４を開閉する第１のカバー１７と、第２の収納部１５を開閉する第２のカバー１８を備える。
本体ケース１１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対して上流側に、取付部４Ａの形状に合わせた本例では略直方体形状の凹部を設けて第１の収納部１４が構成される。本体ケース１１は、第１の収納部１４に繰り出し芯部２０と共に所定の向きで収納される取付部４Ａの凹部４２ａが入る位置合わせ凸部１９が、第１の収納部１４の底部に形成される。位置合わせ凸部１９は被位置合わせ部の一例で、本例では、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向に沿った長手方向の一方の辺部に設けられる。
また、本体ケース１１は、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端部と対向して、第１の収納部１４の幅方向の一方の端部に、繰り出し芯部２０に取り付けられる第１の連結部材１２を支持する第１の受け部１４ａが形成される。更に、本体ケース１１は、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向の他方の端部と対向して、第１の収納部１４の幅方向の他方の端部に、繰り出し芯部２０に取り付けられる第２の連結部材１３を支持する第２の受け部１４ｂが形成される。
本体ケース１１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対して下流側に、インクリボンテープ２が巻かれる巻き取り芯部２１の形状に合わせた本例では略円柱形状の凹部を設けて第２の収納部１５が構成される。
また、本体ケース１１は、第２の収納部１５に収納される巻き取り芯部２１の軸方向の一方の端部と対向して、第２の収納部１５の幅方向の一方の端部に、巻き取り芯部２１に取り付けられる第１の連結部材１２を支持する第１の受け部１５ａが形成される。更に、本体ケース１１は、第２の収納部１５に収納される巻き取り芯部２１の軸方向の他方の端部と対向して、第２の収納部１５の幅方向の他方の端部に、巻き取り芯部２１に取り付けられる第２の連結部材１３を支持する第２の受け部１５ｂが形成される。
第１の連結部材１２は、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端部に挿入される芯取付部１２ａと、繰り出し芯部２０の軸方向の取付位置を規制するフランジ部１２ｂと、本体ケース１１の第１の受け部１４ａに支持される軸支部１２ｃと、駆動力が伝達されるギア１２ｄと、後述するプリンタに支持される軸部１２ｅを備える。なお、巻き取り芯部２１の軸方向の一方の端部に取り付けられる第１の連結部材１２も同様の構成である。
第２の連結部材１３は、繰り出し芯部２０の軸方向の他方の端部に挿入される芯取付部１３ａと、繰り出し芯部２０の軸方向の取付位置を規制するフランジ部１３ｂと、本体ケース１１の第２の受け部１４ｂに支持される軸支部１３ｃと、駆動力が伝達されるギア１３ｄと、後述するプリンタに支持される軸部１３ｅを備える。なお、巻き取り芯部２１の軸方向の他方の端部に取り付けられる第２の連結部材１３も同様の構成である。
第１のカバー１７は、本例では、支点部１７ａを支点とした回転で第１の収納部１４を開閉可能に、本体ケース１１に取り付けられる。なお、図４及び図６では、第１のカバー１７を本体ケース１１から取り外した形態で図示しているが、第１のカバー１７は、支点部１７ａを外さなくても開閉が可能である。第１のカバー１７は、ロック部１７ｂが本体ケース１１に係止されることで、第１の収納部１４を閉状態で保持する。
第２のカバー１８は、本例では、支点部１８ａを支点とした回転で第２の収納部１５を開閉可能に、本体ケース１１に取り付けられる。なお、図４及び図６では、第２のカバー１８を本体ケース１１から取り外した形態で図示しているが、第２のカバー１８は、支点部１８ａを外さなくても開閉が可能である。第２のカバー１８は、ロック部１８ｂが本体ケース１１に係止されることで、第２の収納部１５を閉状態で保持する。
インクリボンカセット１０Ａは、第１のカバー１７を開けることで、インクリボン１Ａの繰り出し芯部２０及び取付部４Ａの第１の収納部１４への着脱が可能となる。また、インクリボンカセット１０Ａは、第２のカバー１８を開けることで、インクリボン１Ａの巻き取り芯部２１の第２の収納部１５への着脱が可能となる。
インクリボンカセット１０Ａは、取付部４Ａが所定の向きで本体ケース１１の第１の収納部１４に収納される。また、インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２の軸支部１２ｃが、第１の収納部１４の第１の受け部１４ａに取り付けられる。更に、繰り出し芯部２０の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３の軸支部１３ｃが、第１の収納部１４の第２の受け部１４ｂに取り付けられる。そして、第１のカバー１７が閉じられる。
インクリボンカセット１０Ａは、巻き取り芯部２１の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２の軸支部１２ｃが、第２の収納部１５の第１の受け部１５ａに取り付けられる。また、巻き取り芯部２１の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３の軸支部１３ｃが、第２の収納部１５の第２の受け部１５ｂに取り付けられる。そして、第２のカバー１８が閉じられる。
これにより、インクリボンカセット１０Ａは、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられた取付部４Ａが、所定の向きで第１の収納部１４に収納されることで、第１の収納部１４内の所定の位置に、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられる。
また、インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０と巻き取り芯部２１との間のインクリボンテープ２がテープ搬送部１６に露出する。そして、巻き取り芯部２１を回転させることで、繰り出し芯部２０からインクリボンテープ２が繰り出され、巻き取り芯部２１でインクリボンテープ２が巻き取られて、テープ搬送部１６に露出したインクリボンテープ２が搬送される。
＜本実施の形態のインクリボンカセットのインクリボンの取付動作例＞
次に、各図を参照して、インクリボンカセット１０Ａにインクリボン１Ａを取り付ける動作について説明する。
インクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれた繰り出し芯部２０を取付部４Ａで覆われた形態とし、繰り出し芯部２０の一方の端部に、第１の連結部材１２の芯取付部１２ａが、取付部４Ａの一方の穴部４０を通して挿入される。これにより、繰り出し芯部２０の一方の端部に第１の連結部材１２が取り付けられる。
また、インクリボン１Ａは、繰り出し芯部２０の他方の端部に、第２の連結部材１３の芯取付部１３ａが、取付部４Ａの他方の穴部４０を通して挿入される。これにより、繰り出し芯部２０の他方の端部に第２の連結部材１３が取り付けられる。
更に、インクリボン１Ａは、巻き取り芯部２１の一方の端部に、芯取付部１２ａが挿入されて第１の連結部材１２が取り付けられ、巻き取り芯部２１の他方の端部に、芯取付部１３ａが挿入されて第２の連結部材１３が取り付けられる。
インクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれた繰り出し芯部２０が取付部４Ａで覆われた形態で、第１の連結部材１２及び第２の連結部材１３が取り付けられた繰り出し芯部２０及び取付部４Ａが、所定の向きで本体ケース１１の第１の収納部１４に収納される。
インクリボン１Ａは、取付部４Ａが所定の向きで本体ケース１１の第１の収納部１４に収納されることで、取付部４Ａの凹部４２ａが第１の収納部１４の位置合わせ凸部１９に入る。これにより、図６に示すように、取付部４Ａが第１の収納部１４の所定の位置に収まる。
また、インクリボン１Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２の軸支部１２ｃが、第１の収納部１４の第１の受け部１４ａに取り付けられる。更に、繰り出し芯部２０の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３の軸支部１３ｃが、第１の収納部１４の第２の受け部１４ｂに取り付けられる。そして、図５に示すように、第１のカバー１７が閉じられる。
また、インクリボン１Ａは、巻き取り芯部２１が、所定の向きで本体ケース１１の第２の収納部１５に収納され、巻き取り芯部２１の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２の軸支部１２ｃが、第２の収納部１５の第１の受け部１５ａに取り付けられる。更に、巻き取り芯部２１の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３の軸支部１３ｃが、第２の収納部１５の第２の受け部１５ｂに取り付けられる。そして、第２のカバー１８が閉じられる。
＜本実施の形態のインクリボンカセットの作用効果例＞
本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａでは、ＲＦＩＤタグ３を有したインクリボン１Ａを本体ケース１１に対して着脱可能とすることで、本体ケース１１と、第１の連結部材１２及び第２の連結部材１３を繰り返し使用することが可能となり、低コストでの運用が可能となる。
また、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、第１の収納部１４に位置合わせ凸部１９を備えることで、取付部４Ａの凹部４２ａとの協働により、所定の向き以外での取付部４Ａの第１の収納部１４への収納が不可に構成される。
すなわち、インクリボンカセット１０Ａは、インクリボン１Ａの繰り出し芯部２０及び取付部４Ａを本体ケース１１の第１の収納部１４に取り付ける動作で、取付部４Ａの向きが正しい向きに合っていないと、取付部４Ａが第１の収納部１４の位置合わせ凸部１９に当たり、取付部４Ａが所定の位置に収まらない。これにより、第１のカバー１７を閉めることができない。
これに対し、インクリボンカセット１０Ａは、取付部４Ａが所定の向きで本体ケース１１の第１の収納部１４に収納されることで、ＲＦＩＤタグ３を所定の位置として、取付部４Ａが本体ケース１１に取り付けられる。
これにより、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、インクリボン１Ａの繰り出し芯部２０及び取付部４Ａを本体ケース１１の第１の収納部１４に取り付ける動作で、第１の収納部１４内の所定の位置に、ＲＦＩＤタグ３を取り付けることができる。
また、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａでは、第１の収納部１４と第２の収納部１５の形状を異ならせることで、取付部４Ａの第２の収納部１５への収納が不可に構成される。これにより、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられた取付部４Ａの第２の収納部１５への誤取り付けを防止することができる。なお、位置合わせ凸部１９と、凹部４２ａとの凹凸関係を入れ替えた場合であっても、誤取り付けを防止することができる。
＜本実施の形態のプリンタの構成例＞
図７〜図１０は、本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。ここで、図７は、本実施の形態のプリンタにおいて、カバーを開けた状態を背面から見た斜視図、図８は、本実施の形態のプリンタにおいて、カバーを閉じた状態を正面から見た斜視図である。また、図９は、本実施の形態のプリンタの搬送経路を模式的に示す側面図、図１０は、本実施の形態のプリンタにおいて、アンテナの配置の概要を示す斜視図である。
本実施の形態のプリンタ１００Ａは、剥離紙Ｐ１１に貼着された長尺のシートＰ１を剥離紙Ｐ１１と共に搬送して、シートＰ１に印刷を行うと共に、全切と称す剥離紙Ｐ１１にシートＰ１が貼着された状態にある用紙Ｐの全幅にわたる切断、シートＰ１の所定の形状での切り抜きや切断を行う機構を備える。
用紙Ｐは、印刷面が外向きとなる外巻と称される形態で巻かれたロール紙Ｐ１０として提供される。用紙Ｐは、剥離紙Ｐ１１の幅方向の両端に、スプロケットホールと称す複数の貫通孔Ｐ１２が、長手方向に一定の間隔で形成される。なお、シートＰ１、剥離紙Ｐ１１にシートＰ１が貼着された用紙Ｐ、用紙Ｐが巻かれたロール紙Ｐ１０は、印刷媒体の一例である。
プリンタ１００Ａは、ロール紙Ｐ１０が装着される装着部１０１を備える。また、プリンタ１００Ａは、装着部１０１に装着されたロール紙Ｐ１０から引き出された用紙Ｐに印刷を行う印刷ヘッド１０２と、印刷ヘッド１０２に用紙Ｐを押圧して搬送するプラテンローラ１０３を備える。
更に、プリンタ１００Ａは、装着部１０１に装着されたロール紙Ｐ１０から引き出された用紙Ｐを搬送するスプロケットローラ１０４と、スプロケットローラ１０４に用紙Ｐを押さえる押さえローラ１０５ａ、１０５ｃと、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ａの内側で用紙Ｐを押さえる従動押さえローラ１０５ｂと、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ｃの内側で用紙Ｐを押さえる従動押さえローラ１０５ｄを備える。
また、プリンタ１００Ａは、用紙Ｐを清掃する第１の清掃部材１０６及び第２の清掃部材１０７と、用紙Ｐをガイドする第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９と、シートＰ１の切り抜きや切断を行う第１の切断刃部１１０と、用紙Ｐの全切と称する全幅にわたる切断を行う第２の切断刃部１１１を備える。
更に、プリンタ１００Ａは、図５等で説明したインクリボンカセット１０Ａが取り付けられるカセット取付部１１２と、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａを支持するカセット支持部１１３と、インクリボンカセット１０Ａのインクリボンテープ２を搬送するインクリボン搬送部１１４を備える。また、プリンタ１００Ａは、インクリボンカセット１０ＡのＲＦＩＤタグ３と通信を行うアンテナ１１５を備える。
プリンタ１００Ａは、装着部１０１、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４、押さえローラ１０５ａ、１０５ｃ、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄ、第１の清掃部材１０６及び第２の清掃部材１０７、第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９、第１の切断刃部１１０及び第２の切断刃部１１１、カセット支持部１１３を、プリンタ本体１２０に備える。
また、プリンタ１００Ａは、印刷ヘッド１０２、カセット取付部１１２、インクリボン搬送部１１４及びアンテナ１１５をカバー１２１のフレーム部材であるカバーフレーム１２１ａに備える。カバー１２１は、プリンタ本体１２０に軸部１２２を支点に開閉可能に取り付けられる。プリンタ１００Ａは、プリンタ本体１２０の正面側に、用紙Ｐの排出口１２３が設けられる。
プリンタ１００Ａは、図７に示すように、カバー１２１を開くと、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが上方に退避して、用紙Ｐの搬送経路が露出する。これにより、装着部１０１にロール紙Ｐ１０を装着し、スプロケットローラ１０４と押さえローラ１０５ａ、１０５ｃとの間に用紙Ｐを通して、用紙Ｐを搬送可能な状態とすることができる。また、ロール紙Ｐ１０の交換が可能である。
更に、カバー１２１のカセット取付部１１２に対してインクリボンカセット１０Ａの着脱が可能である。カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、アンテナ１１５に対しＲＦＩＤタグ３が対向する位置に配置されて通信可能な状態となる。
プリンタ１００Ａは、図８に示すように、カバー１２１が閉じられると、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが、プリンタ本体１２０のカセット支持部１１３で支持される。また、図９に示すように、インクリボンテープ２と用紙Ｐを挟んで、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３が対向する。
装着部１０１は、所定の径を有するロール紙Ｐ１０を収納可能な空間を設けて構成され、ロール紙Ｐ１０の外周を支持するシートローラ１０１ａが設けられる。
印刷ヘッド１０２は印刷手段の一例で、本例ではサーマルヘッドで構成される。印刷ヘッド１０２は、図示しないライン状の素子が、プラテンローラ１０３の軸方向に沿った向きで、プラテンローラ１０３と対向する配置で設けられる。印刷ヘッド１０２は、一例として、本実施の形態では、長手方向の長さが、シートＰ１の幅より長く構成される。
印刷ヘッド１０２は、図示しないバネでプラテンローラ１０３方向に付勢され、プラテンローラ１０３によって用紙Ｐが押圧される。
プラテンローラ１０３は搬送手段の一例で、図示しないモータによって正逆両方向に回転駆動される本例では１本のローラで構成される。プラテンローラ１０３は、軸方向に沿った長さが、用紙Ｐの幅より長く構成され、用紙Ｐの幅方向の全体に円周面が接するようにして、用紙Ｐを印刷ヘッド１０２に押圧する。
スプロケットローラ１０４は搬送手段の一例で、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、プラテンローラ１０３の下流側に設けられる。スプロケットローラ１０４は、用紙Ｐの幅方向の両端に設けられる貫通孔Ｐ１２の配置に合わせて、用紙Ｐの幅方向の両側に設けられ、用紙Ｐの一部を成す剥離紙Ｐ１１の貫通孔Ｐ１２に入るピン１０４ａが、貫通孔Ｐ１２の間隔に合わせて円周方向に設けられる。
スプロケットローラ１０４は、図示しないモータによってプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。プリンタ１００Ａでは、スプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３が正方向に回転駆動されると、用紙Ｐが正方向に搬送され、プラテンローラ１０３で用紙Ｐが押圧された印刷ヘッド１０２で印刷が行われる。また、ロール紙Ｐ１０から用紙Ｐが引き出される。スプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３が逆方向に回転駆動されると、用紙Ｐが逆方向に搬送される。
押さえローラ１０５ａは、スプロケットローラ１０４と対向して設けられ、図示しないモータによってスプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。
従動押さえローラ１０５ｂは、押さえローラ１０５ａと同軸上で一対の押さえローラ１０５ａの間に設けられ、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ａの内側で用紙Ｐを押さえる。従動押さえローラ１０５ｂは、押さえローラ１０５ａを回転させる駆動力が伝達されず、用紙Ｐの搬送に従動して回転する。
押さえローラ１０５ｃは、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、押さえローラ１０５ａの下流側で、スプロケットローラ１０４と対向して設けられる。押さえローラ１０５ｃは、後述するモータによってスプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。
従動押さえローラ１０５ｄは、押さえローラ１０５ｃと同軸上で一対の押さえローラ１０５ｃの間に設けられ、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ｃの内側で用紙Ｐを押さえる。従動押さえローラ１０５ｄは、押さえローラ１０５ｃを回転させる駆動力が伝達されず、用紙Ｐの搬送に従動して回転する。
第１の清掃部材１０６は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、スプロケットローラ１０４の下流側に設けられる。第１の清掃部材１０６は、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。
第２の清掃部材１０７は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、プラテンローラ１０３の上流側に設けられる。第２の清掃部材１０７は、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。
第１のガイドローラ１０８は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第２の清掃部材１０７の下流側で、プラテンローラ１０３の上流側に設けられる。第２のガイドローラ１０９は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第２の清掃部材１０７の上流側に設けられる。第２のガイドローラ１０９は、第２の清掃部材１０７と連動して、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。本例では、第２の清掃部材１０７と第２のガイドローラ１０９が、操作レバー１０７ａの操作で、用紙Ｐの搬送経路から離接する方向に変位可能に構成される。
第１の切断刃部１１０は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、押さえローラ１０５ａと従動押さえローラ１０５ｂが設けられた軸部材と、押さえローラ１０５ｃと従動押さえローラ１０５ｄが設けられた軸部材との間で、左右一対のスプロケットローラ１０４の間の部位と対向するように設けられる。第１の切断刃部１１０は、図示しないモータに駆動されて用紙Ｐの幅方向に移動可能に構成され、用紙Ｐの搬送と、第１の切断刃部１１０の移動により、シートＰ１の任意の形状の切り抜きや切断を行う。
第２の切断刃部１１１は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第１の清掃部材１０６の下流側に設けられ、印刷等の所定の処理が終了した用紙Ｐを全幅にわたって切断する。
カセット取付部１１２は、図５等に示すインクリボンカセット１０Ａが入る空間をカバー１２１に設けて構成され、インクリボンカセット１０Ａを着脱可能に係止する図示しない係止機構を備える。プリンタ１００Ａは、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、テープ搬送部１６に露出したインクリボンテープ２が印刷ヘッド１０２と対向する。
カセット取付部１１２は、図４等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅ、巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅを押圧する押圧部１１２ａを備える。
カセット支持部１１３は、図４等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅ、巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅが入る位置に設けられる。
プリンタ１００Ａは、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられたカバー１２１を閉じる動作で、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３の軸部１３ｅが、押圧部１１２ａで押圧された状態で、それぞれ対応するカセット支持部１１３で支持される。
これにより、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１の軸方向の向きが、プラテンローラ１０３及びスプロケットローラ１０４で搬送される用紙Ｐの搬送方向に略直交する向きに合わせられ、用紙Ｐとインクリボンテープ２が略平行に搬送される。
インクリボン搬送部１１４は、図４等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２のギア１２ｄ、及び、第２の連結部材１３のギア１３ｄとかみ合うギア１１４ａと、ギア１１４ａと図示しない軸を介して連結される図示しない制動部材を備える。
また、インクリボン搬送部１１４は、インクリボンカセット１０Ａの巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２のギア１２ｄ、及び、第２の連結部材１３のギア１３ｄとかみ合うギア１１４ｂと、ギア１１４ｂを駆動するモータ（図９では不図示）を備える。
プリンタ１００は、カバー１２１のカセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２のギア１２ｄ及び第２の連結部材１３のギア１３ｄが、それぞれ対応するギア１１４ａ、ギア１１４ｂとかみ合う。
また、プリンタ１００Ａは、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられたカバー１２１を閉じる動作で、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３の軸部１３ｅが、それぞれ対応するカセット支持部１１３で支持された状態で、第１の連結部材１２のギア１２ｄ及び第２の連結部材１３のギア１３ｄと、それぞれ対応するギア１１４ａ、ギア１１４ｂのかみ合いが保持される。
アンテナ１１５は電磁波を利用した無線による通信手段の一例で、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、図１０に示すように、インクリボンカセット１０ＡのＲＦＩＤタグ３が対向して、ＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５との通信が可能となる位置に設けられる。
＜本実施の形態のプリンタの機能構成例＞
図１１は、本実施の形態のプリンタの機能の一例を示すブロック図である。本実施の形態のプリンタ１００Ａは、印刷データに基づく文字、画像等の印刷、輪郭データに基づくシートＰ１の切り抜きや切断、切断データに基づく用紙Ｐの全切と称する全幅にわたる切断等を制御する制御部２００を備える。
また、プリンタ１００Ａは、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４及び押さえローラ１０５ａ、１０５ｃを駆動する用紙搬送モータ２０１と、巻き取り芯部２１を駆動するインクリボン搬送モータ２０２を備える。また、プリンタ１００は、第１の切断刃部１１０を駆動する第１の切断モータ２０３と、第２の切断刃部１１１を駆動する第２の切断モータ２０４を備える。更に、プリンタ１００Ａは、用紙Ｐの先端を検出する用紙センサ２０５を備える。また、プリンタ１００Ａは、用紙Ｐの搬送等操作を受ける操作部２０６を備える。
制御部２００は制御手段の一例で、パーソナルコンピュータ等の図示しない外部の情報処理装置から印刷データ等を取得し、印刷ヘッド１０２、用紙搬送モータ２０１及びインクリボン搬送モータ２０２を駆動して、シートＰ１に印刷を行う。また、制御部２００は、用紙搬送モータ２０１及び第１の切断モータ２０３を駆動して、シートＰ１を所定の形状で切り抜く。更に、制御部２００は、用紙搬送モータ２０１及び第２の切断モータ２０４を駆動して、用紙Ｐを指定の位置で切断する。
＜本実施の形態のプリンタの動作例＞
次に、各図を参照して、本実施の形態のプリンタ１００Ａの動作例について説明する。まず、印刷動作の概要について説明すると、制御部２００は、印刷ヘッド１０２をプラテンローラ１０３に近づく方向に移動させ、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３で、用紙Ｐにインクリボンテープ２が押圧された状態とする。
制御部２００は、用紙Ｐにインクリボンテープ２が押圧された状態で、用紙搬送モータ２０１を駆動して、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４及び押さえローラ１０５ａ、１０５ｃを正転方向に回転させる。また、インクリボン搬送モータ２０２を駆動して、巻き取り芯部２１を回転させる。更に、印刷ヘッド１０２を駆動する。
これにより、用紙Ｐが正方向に搬送され、用紙Ｐの搬送に合わせてインクリボンテープ２が搬送されて、印刷データに応じた文字、画像等が、印刷ヘッド１０２でシートＰ１に印刷される。
また、制御部２００は、印刷ヘッド１０２をプラテンローラ１０３から離れる方向に移動させ、用紙Ｐからインクリボンテープ２を離した状態で、用紙搬送モータ２０１を駆動して、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４及び押さえローラ１０５ａ。１０５ｃを逆転方向に回転させる。これにより、用紙Ｐが逆方向に搬送される。
次に、ＲＦＩＤタグ３を使用した動作について説明する。制御部２００は、インクリボンカセット１０ＡのＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５との通信の可否に基づく印刷の制御、ＲＦＩＤタグ３から取得した印刷情報、使用量情報等に基づく印刷の制御を行う。
所定のＲＦＩＤタグ３を備えたインクリボンカセット１０Ａがプリンタ１００Ａに取り付けられた場合、制御部２００は、アンテナ１１５でＲＦＩＤタグ３と通信を行い、ＲＦＩＤタグ３から識別情報である印刷情報及び使用量情報等を取得する。
制御部２００は、例えば、ＲＦＩＤタグ３から取得した印刷情報で特定されるインクリボンテープ２に応じた熱量情報に基づき、印刷ヘッド１０２でインクリボンテープ２に掛ける熱量を切り替える。これにより、印刷ヘッド１０２によってインクリボンテープ２に適した熱量でインクリボンテープ２が加熱され、インクが転写されることで、印刷品位が向上する。
また、制御部２００は、ＲＦＩＤタグ３から取得した使用量情報で特定されるインクリボンテープ２の残量に基づき、例えば、インクリボンテープ２の残量が不足すると判断すると、印刷を実行せず、インクリボンカセット１０Ａの交換を促す通知を行う。これにより、印刷終了前にインクリボンテープ２が無くなり、印刷が途中で終わることが防止される。
なお、ＲＦＩＤタグを備えていないインクリボンカセットが取り付けられた場合、印刷情報、使用量情報等を取得することができない。制御部２００は、印刷情報及び使用量情報等を取得できない場合は、例えば、印刷ヘッド１０２でインクリボンテープに掛ける熱量を規定値として印刷を行う。但し、インクリボンテープに適した熱量で加熱できないことから、転写性が低下し、印刷品位が低下する可能性がある。また、使用量情報を取得できない場合、インクリボンテープの残量を認識することができないので、印刷を制限しても良い。更に、ＲＦＩＤタグ３から情報を取得できるか否かでインクリボンカセット１０Ａの有無判定を行い、ＲＦＩＤタグ３からの情報を取得できずにインクリボンカセット１０Ａが取り付けられていないと判断した場合、印刷動作を行わないように制御しても良い。
＜本実施の形態のプリンタの作用効果例＞
インクリボンテープの巻き芯等の回転体にＲＦＩＤタグを備えた構成では、回転体の停止する角度によっては、ＲＦＩＤタグがアンテナに対向せず、通信が行えない可能性がある。
これに対し、本実施の形態のプリンタ１００Ａでは、インクリボンカセット１０Ａがカセット取付部１１２に取り付けられると、インクリボンカセット１０ＡのＲＦＩＤタグ３がアンテナ１１５と対向する位置となる。ＲＦＩＤタグ３は、インクリボンテープ２の搬送による繰り出し芯部２０の回転動作で回転しない取付部４Ａに取り付けられているので、インクリボンテープ２の搬送によってＲＦＩＤタグ３の位置が変化することはない。
これにより、ＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５は、常時通信可能な状態で互いの位置が保たれる。従って、ＲＦＩＤタグ３に対して任意のタイミングで印刷情報、使用量情報等の読み取り及び記録が可能である。
例えば、印刷開始時にＲＦＩＤタグ３から印刷情報を取得できることで、印刷情報で特定されるインクリボンテープ２の種類に基づき、印刷ヘッド１０２でインクリボンテープ２に掛ける熱量を、インクリボンテープ２の種類によって切り替える。これにより、印字の先頭から印刷品位を向上させることができる。
また、印刷終了時に、インクリボンテープ２の使用量を使用量情報として記録、更新することができ、次回の印刷開始時に該当インクリボンテープの前回印刷時までの使用量情報を取得することができる。なお、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられた取付部４であっても、万一向きを反対に取り付けたとすると、ＲＦＩＤタグ３が、タグ取付面４１において長手方向の一方の端部に偏った位置に取り付けられているので、ＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５が対向しない。これにより、ＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５は、通信が行えない状態となり、印刷の制限等を行うことができる。
本実施の形態のインクリボン１Ａ及びインクリボンカセット１０Ａでは、繰り出し芯部２０の円周面と対向する位置にＲＦＩＤタグ３が取り付けられる取付部４を備えることで、繰り出し芯部２０の軸方向に、ＲＦＩＤタグ３を取り付けるための突出した構成を備える必要はない。よって、装置の小型化を図ることができる。
＜本実施の形態のインクリボンの変形例＞
図１２〜図１８は、本実施の形態のインクリボンテープの変形例を示す構成図である。図１２に示す第１の変形例のインクリボン１Ｂでは、取付部４Ｂは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面と他方の端面に、各端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成される。取付部４Ｂは、平面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。
図１３に示す第２の変形例のインクリボン１Ｃでは、取付部４Ｃは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面と他方の端面に、各端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成される。取付部４Ｃは、タグ取付面４１で分割された本例では２部品が、接着等による貼着で一体に構成され、平面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。
図１４に示す第３の変形例のインクリボン１Ｄでは、取付部４Ｄは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面に、端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成される。取付部４Ｄは、平面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。
図１５に示す第４の変形例のインクリボン１Ｅでは、取付部４Ｅは、図１５（ａ）の斜視図に示すように、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面に、端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成される。
取付部４Ｅは、図１５（ｂ）の側面図及び図１５（ｃ）の正面図に示すように、タグ取付面４１が所定値以上の半径を有した曲面で構成され、曲面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。ＲＦＩＤタグ３の取付箇所は、曲面で構成する場合には奨励される最少半径が決められており、この最少半径を超えるような半径を有する曲面であれば、曲面にＲＦＩＤタグ３を貼着する構成としてもよい。
図１６に示す第５の変形例のインクリボン１Ｆでは、取付部４Ｆは、図１６（ａ）の斜視図に示すように、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面と他方の端面に、各端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成される。
取付部４Ｆは、図１６（ｂ）の側面図及び図１６（ｃ）の正面図に示すように、タグ取付面４１が所定値以上の半径を有した曲面で構成され、曲面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。
図１７に示す第６の変形例のインクリボン１Ｇでは、取付部４Ｇは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面と他方の端面に、各端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成される。穴部４０は、タグ取付面４１との連結部位以外の辺に開口を設けて構成される。取付部４Ｇは、平面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。
図１８に示す第７の変形例のインクリボン１Ｈでは、取付部４Ｈは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端面に、端面を貫通した穴部４０が設けられる。また、繰り出し芯部２０の軸方向に沿った幅方向に対向した一の面でタグ取付面４１が構成され、他の面で位置合わせ面４２が構成される。
穴部４０は、タグ取付面４１との連結部位以外の辺に開口を設けて構成される。取付部４Ｇは、平面で構成されたタグ取付面４１にＲＦＩＤタグ３が貼着される。取付部４Ｇは、位置合わせ面４２の一の辺部に、位置合わせ部としての凹部４２ａが形成される。
以上説明したように、インクリボン１Ｂ〜インクリボン１Ｈでも、繰り出し芯部２０から繰り出されるインクリボンテープ２の搬送経路以外の所定の箇所を覆う形状とした取付部４Ｂ〜取付部４Ｈを備え、取付部４Ｂ〜取付部４ＨにＲＦＩＤタグ３を取り付けた形態で提供される。そして、インクリボン１Ｂ〜インクリボン１Ｈは、ＲＦＩＤタグ３が取り付けられた取付部４Ｂ〜取付部４Ｈが、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０と共に提供される。これにより、ＲＦＩＤタグ３を有したインクリボン１Ｂ〜インクリボン１Ｈを低コストで提供できる。
なお、インクリボン１Ａ〜１Ｈにおいては、ＲＦＩＤタグ３がタグ取付面４１に粘着剤よる貼着される構成としたが、ガイド溝部等に沿わせて挿入される構成、２部材の間に挟み込む構成等でも良い。また、タグ取付面４１を樹脂で設けた場合は、ＲＦＩＤタグ３をタグ取付面４１と一体成形しても良い。更に、取付部４Ａ〜４Ｈは透明の樹脂材料であることは必須の要件ではなく、ＲＦＩＤタグ３とアンテナ１１５との間の通信の障害とならない材質であれば良い。
本発明は、熱と圧力で転写されるインクリボンテープを使用したプリンタに適用される。
１Ａ〜１Ｈ・・・インクリボン、２・・・インクリボンテープ、２０・・・繰り出し芯部、２１・・・巻き取り芯部、３・・・ＲＦＩＤタグ、４Ａ〜４Ｈ・・・取付部、４０・・・穴部、４１・・・タグ取付面、４２・・・位置合わせ面、４２ａ・・・凹部、１０Ａ・・・インクリボンカセット、１１・・・本体ケース、１２・・・第１の連結部材、１２ａ・・・芯取付部、１２ｂ・・・フランジ部、１２ｃ・・・軸支部、１２ｄ・・・ギア、１２ｅ・・・軸部、１３・・・第２の連結部材、１３ａ・・・芯取付部、１３ｂ・・・フランジ部、１３ｃ・・・軸支部、１３ｄ・・・ギア、１３ｅ・・・軸部、１４・・・第１の収納部、１４ａ・・・第１の受け部、１４ｂ・・・第２の受け部、１５・・・第２の収納部、１５ａ・・・第１の受け部、１５ｂ・・・第２の受け部、１６・・・テープ搬送部、１７・・・第１のカバー、１７ａ・・・支点部、１７ｂ・・・ロック部、１８・・・第２のカバー、１８ａ・・・支点部、１８ｂ・・・ロック部、１９・・・位置合わせ凸部、１００Ａ・・・プリンタ、１０１・・・装着部、１０２・・・印刷ヘッド、１０３・・・プラテンローラ、１０４・・・スプロケットローラ、１０４ａ・・・ピン、１０５ａ・・・押さえローラ、１０５ｂ・・・従動押さえローラ、１０６・・・第１の清掃部材、１０７・・・第２の清掃部材、１０８・・・第１のガイドローラ、１０９・・・第２のガイドローラ、１１０・・・第１の切断刃部、１１１・・・第２の切断刃部、１１２・・・カセット取付部、１１３・・・カセット支持部、１１４・・・インクリボン搬送部、１２０・・・プリンタ本体、１２１・・・カバー、１２２・・・軸部

Claims (8)

  1. インクリボンテープが巻かれる芯部と、
    前記インクリボンテープの識別情報が入出力可能に記録された識別情報記録部が取り付けられ、前記芯部の回転が可能な状態で前記芯部に巻かれた前記インクリボンテープを介して前記芯部の少なくとも一部を覆う取付部とを備え、
    前記取付部は、前記芯部の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成され、前記２面のうちの一の面に前記識別情報記録部が取り付けられ、他の面に前記識別情報記録部の位置を規定して前記取付部の向きを合わせる位置合わせ部を有する
    ことを特徴とするインクリボン。
  2. 前記取付部は、前記芯部の円周面に対向する位置に、前記２面のうちの前記一の面で、前記識別情報記録部の取付面が形成される
    ことを特徴とする請求項１に記載のインクリボン。
  3. 前記取付面は、前記芯部の軸方向沿ってどちらか一方の端部に偏った位置に前記識別情報記録部が取り付けられる
    ことを特徴とする請求項２に記載のインクリボン。
  4. 前記取付部は、前記芯部が回転可能に係止される係止部を備えた
    ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のインクリボン。
  5. 前記位置合わせ部が入る被位置合わせ部を、当該インクリボンが収納される収納部において前記芯部の軸方向に沿った長手方向の一方の辺部に備えるインクリボンカセットに収納される
    ことを特徴とする請求項１に記載のインクリボン。
  6. インクリボンと、
    前記インクリボンが着脱可能に収納される本体ケースを備え、
    前記インクリボンは、
    インクリボンテープが巻かれる芯部と、
    前記インクリボンテープの識別情報が入出力可能に記録された識別情報記録部が取り付けられ、前記芯部の回転が可能な状態で前記芯部の少なくとも一部を覆う取付部とを備え、
    前記取付部は、前記芯部の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成され、前記２面のうちの一の面に前記識別情報記録部が取り付けられ、他の面に前記識別情報記録部の位置を規定して前記取付部の向きを合わせる位置合わせ部を有し、
    前記本体ケースは、
    前記芯部に着脱可能に取り付けられる連結部材を回転可能に支持する受け部を有し、前記芯部の少なくとも一部を覆う前記取付部が着脱可能に収納される収納部を備えた
    ことを特徴とするインクリボンカセット。
  7. 前記インクリボンは、
    前記取付部の取付向きを規制する位置合わせ部を前記取付部に備え、
    前記本体ケースは、前記収納部に前記取付部が所定の向きで収納されると、前記位置合わせ部と合わせられる被位置合わせ部を前記収納部に備えた
    ことを特徴とする請求項６に記載のインクリボンカセット。
  8. インクリボンテープの識別情報が入出力可能に記録された識別情報記録部を有するインクリボンと、前記インクリボンが着脱可能に収納されるインクリボンカセットと、前記インクリボンカセットが着脱されるカセット取付手段と、
    前記インクリボンテープで印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、
    印刷媒体を搬送する搬送手段と、
    前記識別情報記録部に対して識別情報の入出力を行う通信手段とを備え、
    前記インクリボンは、
    前記インクリボンテープが巻かれる芯部と、
    前記識別情報記録部が取り付けられ、前記芯部の回転が可能な状態で前記芯部の少なくとも一部を覆う取付部とを備え、
    前記取付部は、前記芯部の軸方向に沿った幅方向に対向した２面を覆う形状で構成され、前記２面のうちの一の面に前記識別情報記録部が取り付けられ、他の面に前記識別情報記録部の位置を規定して前記取付部の向きを合わせる位置合わせ部を有し、
    前記インクリボンカセットは、
    前記芯部に着脱可能に取り付けられる連結部材を回転可能に支持する受け部を有すると共に、前記芯部の少なくとも一部を覆う前記取付部が着脱可能に収納される収納部を有した本体ケースを備えた
    ことを特徴とするプリンタ。
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