JP6639270B2 - 厚肉成形品の製造方法 - Google Patents
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Description
4 外層
5 中間層
6 内層
10 金型
11 第1型板
12 第2型板
12A 第2型板の左型板
12B 第2型板の右型板
12a キャビティ
13 第3型板
14 入れ子
14A 外層用の入れ子
14B 中間層用の入れ子
14C 内層用の入れ子
15 エジェクタ
16 ロック機構
T 厚肉成形品の厚さ
W1 外層の幅
W2 中間層の幅
W3 内層の幅
Claims (4)
- 溶融した所定種類の合成樹脂を金型内に射出する射出成形により、所定の平面形状を有するとともに高さ方向に所定寸法以上の厚さを有する成形品を製造する厚肉成形品の製造方法であって、
前記高さ方向と直交する方向である径方向に前記所定寸法未満の幅を有するとともに、製造すべき前記成形品の外周に対応しかつ平面形状が環状に形成される外層を、前記射出成形によって成形する外層成形工程と、
当該外層成形工程後に、前記径方向に前記所定寸法未満の幅を有するとともに、前記成形された外層の内周に沿う環状に形成され、当該外層の内周面に対し前記径方向に積層される中間層を、前記射出成形によって成形する中間層成形工程と、
当該中間層成形工程後に、前記径方向に前記所定寸法未満の幅を有するとともに、前記成形された中間層の内周に沿う環状に形成され、当該中間層の内周面に対し前記径方向に積層される内層を、前記射出成形によって成形する内層成形工程と、
を備えていることを特徴とする厚肉成形品の製造方法。 - 前記中間層成形工程は、各々が前記径方向に前記所定寸法未満の幅を有するとともに、前記外層と前記内層の間に複数の中間層を成形することを特徴とする請求項1に記載の厚肉成形品の製造方法。
- 前記外層、前記中間層及び前記内層を順に成形する際に前記金型内にそれぞれ設置され、互いに外形が異なる複数の入れ子が準備されており、
前記金型は、
前記外層及び前記中間層の成形後に、それぞれの成形時に設置された前記入れ子を前記金型から取り外すとともに、前記内層の成形後に、前記外層、前記中間層及び前記内層を有する成形品を前記金型から取り外すためのエジェクタと、
このエジェクタによる前記成形品の取外し前に、前記内層の成形時に設置された前記入れ子を前記金型内に不動にロックするロック機構と、
を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の厚肉成形品の製造方法。 - 溶融した所定種類の合成樹脂を金型内に射出する射出成形により、所定の平面形状を有するとともに高さ方向に所定寸法以上の厚さを有する成形品を製造する厚肉成形品の製造方法であって、
前記高さ方向と直交する方向である径方向に前記所定寸法未満の幅を有するとともに、製造すべき前記成形品の外周に対応しかつ平面形状が環状に形成される外層を、前記射出成形によって成形する外層成形工程と、
当該外層成形工程後に、前記径方向に前記所定寸法未満の幅を有するとともに、前記成形された外層の内周に沿う環状に形成され、当該外層の内周面に対し前記径方向に積層される内層を、前記射出成形によって成形する内層成形工程と、
を備えていることを特徴とする厚肉成形品の製造方法。
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