CN214188214U - 一种圣诞树枝注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了提供一种圣诞树枝注塑模具,其包括公模以及母模;公模设有公模成型面,公模成型面设有至少两个第一槽,每一第一槽的一端与公模成型面的外表面连通,至少一个第一槽与其他每个第一槽相互连通;母模设有母模成型面,母模成型面设有至少两个第二槽,每一第二槽的一端与公模成型面的外表面连通,至少一个第二槽与其他每个第二槽相互连通;其中,公模与母模合模,第一槽与第二槽一一对应分别形成型腔;公模和/或母模上设有进料孔。圣诞树的树枝本体和树枝通过熔融塑料固定连接,即使有剧烈晃动,树枝也不会从树枝本体上脱离,保证了圣诞树的结构完整。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体而言,涉及一种圣诞树枝注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
其中,注塑模具广泛用于圣诞树枝的注塑。现有技术中,模具上开设有仿圣诞树枝本体外形的型腔,注塑出的树枝本体的周壁设有孔,人工把树枝插入树枝本体的孔内,如此,获得圣诞树枝。但使用这种模具生产出的圣诞树枝,在长时间晃动下,树枝容易从树枝本体上脱落,影响了圣诞树枝的完整性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种圣诞树枝注塑模具,其包括公模以及母模;公模设有公模成型面,公模成型面设有至少两个第一槽,每一第一槽的一端与公模成型面的外表面连通,至少一个第一槽与其他每个第一槽相互连通;母模,母模设有母模成型面,母模成型面设有至少两个第二槽,每一第二槽的一端与公模成型面的外表面连通,至少一个第二槽与其他每个第二槽相互连通;其中,公模与母模合模,第一槽与第二槽一一对应分别形成型腔;公模和/或母模上设有进料孔,设于公模的进料孔贯穿公模且与第一槽连通,设于母模的进料孔贯穿母模且与第二槽连通。
优选地,公模设有第一活动槽,第一活动槽位于公模的外表面及公模成型面,第一活动槽的内壁设有第一斜枝槽,第一斜枝槽的两端分别与其中一第一槽和公模的外表面连通,第一活动槽活动连接有第一活动件,第一活动件的侧壁设有第二斜枝槽,第一斜枝槽与第二斜枝槽正对设置。
优选地,本实用新型还包括第一弹性元件,第一弹性元件的两端分别固定连接于第一活动槽与第一活动件。
优选地,母模设有第二活动槽,第二活动槽位于母模的外表面及母模成型面,第二活动槽的内壁设有第三斜枝槽,第三斜枝槽的两端分别与其中一第二槽和母模的外表面连通,第二活动槽活动连接有第二活动件,第二活动件的侧壁设有第四斜枝槽,第三斜枝槽与第四斜枝槽正对设置。
优选地,本实用新型还包括第二弹性元件,第二弹性元件的两端分别固定连接于第二活动槽与第二活动件。
优选地,公模与母模分别设有第一缺口与第二缺口,第一缺口与第二缺口正对设置,至少一第一槽与第一缺口连通,与该第一槽正对的第二槽与第二缺口连通。
优选地,公模成型面设有第一进料槽,第一进料槽分别与进料孔和其中一第一槽的多处连通。
优选地,第一进料槽包括第一主流槽以及多个第一分流槽,第一主流槽与进料孔连通,第一主流槽与第一分流槽的一端连通,第一分流槽的另一端与其中一第一槽连通。
优选地,母模成型面设有第二进料槽,第二进料槽与其中一第二槽的多处连通。
优选地,公模成型面设有第一分枝槽,第一分枝槽的两端分别与第一槽和公模的外表面连通;母模成型面设有第二分枝槽,第二分枝槽的两端分别与第二槽和母模的外表面连通,第一分枝槽与第二分枝槽正对设置。
同现有技术相比,公模与母模合模,把带PE和/或PVC树叶的金属条插入第一槽与第二槽形成的型腔。从进料孔注入热熔塑料,热熔塑料进入第一槽与第二槽形成的型腔。待所有型腔填满热熔塑料后,停止继续注入塑料。带模具内的塑料冷却成型后,公模与母模分离,取出成型出的圣诞树枝。如此,圣诞树枝的树枝本体和树枝通过熔融塑料固定连接,即使有剧烈晃动,树枝也不会从树枝本体上脱离,保证了圣诞树枝的结构完整,进而保证了圣诞树的结构完整。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中圣诞树枝注塑模具合模后的结构示意图;
图2为实施例中圣诞树枝注塑模具开模后的结构示意图;
图3为实施例中公模的结构示意图之一;
图4为实施例中母模的结构示意图之一;
图5为实施例中公模的结构示意图之二;
图6为实施例中第一活动件的结构示意图;
图7为实施例中母模的结构示意图之二;
图8为实施例中第二活动件的结构示意图;
图9为实施例中圣诞树枝注塑模具插树叶后的结构示意图。
附图标记:1公模;101公模成型面;102第一槽;1021第一树枝本体槽;1022第一树枝槽;103第一导向孔;104进料孔;105第一活动槽;1051第一斜枝槽;1052第一斜分枝槽;106第一缺口;107第一分枝槽;108第一进料槽;1081第一主流槽;1082第一分流槽;2母模;201母模成型面;202第二槽;2021第二树枝本体槽;2022第二树枝槽;203第二导向孔;204第二活动槽;2041第三斜枝槽;2042第三斜分枝槽;205第二缺口;206第二分枝槽;207第二进料槽;2071第二主流槽;2072第二分流槽;3导向柱;4第一活动件;41第二斜枝槽;42第二斜分枝槽;5第二活动件;51第四斜枝槽;52第四斜分枝槽;6第一弹性元件;7第二弹性元件。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参照图1-2,图1为实施例中圣诞树枝注塑模具合模后的结构示意图,图2为实施例中圣诞树枝注塑模具开模后的结构示意图。本实施例提供一种圣诞树枝注塑模具,其包括公模1以及母模2,公模1与母模2可以合模及开模。
请参照图3,图3为实施例中公模的结构示意图之一。公模1具有公模成型面101。在公模1中,公模成型面101以外的表面为公模1的外表面。公模成型面101设有至少两个第一槽102。每一第一槽102的一端与公模1的外表面连通,至少一个第一槽102与其他每个第一槽102相互连通。本实施例中,一个第一槽102作为第一树枝本体槽1021,其余第一槽102作为第一树枝槽1022,第一树枝槽1022的另一端均与第一树枝本体槽1021连通。
请参照图4,图4为实施例中母模的结构示意图之一。母模2具有母模成型面201。在母模2中,母模成型面201以外的表面为母模2的外表面。母模成型面201设有至少两个第二槽202。每一第二槽202的一端与母模2的外表面连通,至少一个第二槽202与其他每个第二槽202相互连通。本实施例中,其中一第二槽202作为第二树枝本体槽2021,其余第二槽202作为第二树枝槽2022,第二树枝槽2022的另一端均与第二树枝本体槽20121连通。公模成型面101与母模成型面201正对设置,第一槽102与第二槽202一一对应分别形成型腔。
其中,请复阅图3,公模1设有进料孔104,进料孔104贯穿公模1,并且进料孔104与第一槽102连通;或者母模2设有进料孔104,进料孔104贯穿母模2,并且进料孔104与第二槽202连通;或者公模1与母模2均设有进料孔104,设于公模1的进料孔104贯穿公模1且与第一槽102连通,设于母模2的进料孔104贯穿母模2且与第二槽202连通。优选地,只有公模1设有进料孔104。
进一步的,请复阅图2-4,本实施例还包括导向柱3,公模成型面101设有第一导向孔103,母模成型面201设有第二导向孔203,导向柱3的两端分别套设于对应的第一导向孔103和第二导向孔203,公模1与母模2沿着导向柱3合模及开模。导向柱3可以是圆柱导向柱或者圆锥导向柱,本实施例使用圆柱导向柱。为了保证导向的稳定性,优选地,导向柱3、第一导向孔103以及第二导向孔203的数量为4个,并且第一导向孔103以及第二导向孔203分别间隔设置。公模1与母模2沿着导向柱3合模及开模,提高了公模1与母模2的导向精度。
进一步的,请参阅图3及5-6,其中,图5为实施例中公模的结构示意图之二,图6为实施例中第一活动件的结构示意图。公模1设有第一活动槽105,第一活动槽105位于公模1的外表面及公模成型面101,第一活动槽105的内壁设有第一斜枝槽1051,第一斜枝槽1051的两端分别与第一槽102和公模1的外表面连通,第一活动槽105活动连接有第一活动件4,第一活动件4的侧壁设有第二斜枝槽41,第一斜枝槽1051与第二斜枝槽41正对设置。如此,使得第一斜枝槽1051和第二斜枝槽41形成的型腔与其它槽形成的型腔的方向不一,丰富了圣诞树枝形态。
进一步的,请阅图5,本实施例还包括第一弹性元件6,第一弹性元件6的一端与第一活动槽105的侧壁固定连接,第一弹性元件6的另一端与活动件的侧壁连接。优选地,第一弹性元件6为弹簧。
进一步的,请参照图4及图7-8,其中,图7为实施例中母模的结构示意图之二,图8为实施例中第二活动件的结构示意图。母模2设有第二活动槽204,第二活动槽204位于母模2的外表面及母模成型面201,第二活动槽204的内壁设有第三斜枝槽2041,第三斜枝槽2041的两端分别与第二槽202和母模2的外表面连通,第二活动槽204活动连接有第二活动件5,第二活动件5的侧壁设有第四斜枝槽51,第三斜枝槽2041与第四斜枝槽51正对设置。如此,使得第三斜枝槽2041和第四斜枝槽51形成的型腔与其它槽形成的型腔的方向不一,丰富了圣诞树枝的形态。
进一步的,请复阅图7,本实施例还包括第二弹性元件7,第二弹性元件7的一端与第二活动槽204的侧壁固定连接,第二弹性元件7的另一端与活动件的侧壁连接。优选地,第二弹性元件7为弹簧。
进一步的,请复阅图3及图5-6,第一活动槽105设有第一斜分枝槽1052,第一斜分枝槽1052的两端分别与第一斜枝槽1051和公模1的外表面连通。第一活动件4的侧壁设有第二斜分枝槽42,第一斜分枝槽1052与第二斜分枝槽42适配且正对设置。如此,使得模具成型出的圣诞树枝具有繁茂的分枝。
进一步的,请复阅图4及图7-8,第二活动槽204设有第三斜分枝槽2042,第三斜分枝槽2042的两端分别与第二斜枝槽41和母模2的外表面连通。第二活动件5的侧壁设有第四斜分枝槽52,第三斜分枝槽2042与第四斜分枝槽52适配且正对设置。如此,使得模具成型出的圣诞树枝具有繁茂的分枝。
进一步的,请复阅图2,公模11与母模22分别设有第一缺口106与第二缺口205,第一缺口106与第二缺口205正对设置,至少一个第一槽102与第一缺口106连通,与该第一槽102正对的第二槽202与第二缺口205连通。开设第一缺口106与第二缺口205,使得枝叶可以插到模具更低的位置,从而成型出造型多样的圣诞树枝。
进一步的,请复阅图3-4,公模成型面101设有第一分枝槽107,第一分枝槽107的两端分别与第一槽102和公模1的外表面连通。第二分型面设有第二分枝槽206,第二分枝槽206的两端分别与第二槽202和母模2的外表面连通。第一分枝槽107与第二分枝槽206正对设置。如此,模具成型出的树枝上固定连接有分枝,使得圣诞树枝的枝叶繁茂。
进一步的,请复阅图3,公模成型面101设有第一进料槽108,第一进料槽108分别与进料孔104和其中一第一槽102的多处连通。具体地,第一进料槽108包括第一主流槽1081以及多个第一分流槽1082,第一主流槽1081与进料孔104连通,第一主流槽1081分别与多个第一分流槽1082的一端连通。多个第一分流槽1082的另一端分别与其中一第一槽102的不同位置连通。第一进料槽108具有多个第一分流槽1082,塑料从进料孔进入公模1,再从进料孔进入第一进料槽108,最后从多个第一分流槽1082进入其中一第一槽102的不同位置,加快了注塑的速度,提高生产效率。
进一步的,请复阅图4,母模成型面201设有第二进料槽207,第二进料槽207包括第二主流槽2071以及多个第二分流槽2072,第二主流槽2071分别与多个第二分流槽2072的一端连通,多个第二分流槽2072的另一端分别与其中一第二槽202的不同位置连通。第一主流槽1081和多个第一分流槽1082分别与第二主流槽2071和多个第二分流槽2072正对设置。第一进料槽108与第二进料槽207形成进料通道,加宽了塑料在模具的流动通道,进一步加快了注塑速度。
使用时,请参照图9,图9为实施例中圣诞树枝模具插树叶后的结构示意图。公模1与母模2沿着导向柱3合拢,使得公模成型面101与母模成型面201紧贴,第一活动件4与第二活动件5紧贴,把带PE和/或PVC树叶的金属条插入第一槽102与第二槽202形成的型腔、第一分枝槽107与第二分枝槽206形成的型腔、第一斜枝槽1051与第二斜枝槽41形成的型腔、第一斜分枝槽1052与第二斜分枝槽42形成的型腔、以及第三斜分枝槽2042与第四斜分枝槽52形成的型腔。从进料孔注入热熔塑料,热熔塑料依次流经进料孔、第一主流槽1081与第二主流槽2071形成的通道、第一分流槽1082与第二分流槽2072形成的通道,进入第一槽102与第二槽202形成的型腔。随之热熔塑料继续注入,热熔塑料流入第一分枝槽107与第二分枝槽206形成的型腔、第一斜枝槽1051与第二斜枝槽41形成的孔、第一斜分枝槽1052与第二斜分枝槽42形成的型腔、第三斜分枝槽2042与第四斜分枝槽52形成的型腔。待所有型腔填满热熔塑料后,停止继续注入塑料。带模具内的塑料冷却成型后,公模1与母模2沿着导向柱3分离,取出成型出的圣诞树。
综上,使用圣诞树枝注塑模具后,圣诞树的树枝本体和树枝通过熔融塑料固定连接,即使有剧烈晃动,树枝也不会从树枝本体上脱离,保证了圣诞树枝的结构完整。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种圣诞树枝注塑模具,其特征在于,包括:
公模(1),所述公模(1)设有公模成型面(101),所述公模成型面(101)设有至少两个第一槽(102),每一所述第一槽(102)的一端与所述公模成型面(101)的外表面连通,至少一个第一槽(102)与其他每个第一槽(102)相互连通;
母模(2),所述母模(2)设有母模成型面(201),所述母模成型面(201)设有至少两个第二槽(202),每一所述第二槽(202)的一端与所述公模成型面(101)的外表面连通,至少一个第二槽(202)与其他每个第二槽(202)相互连通;
其中,所述公模(1)与所述母模(2)合模,所述第一槽(102)与第二槽(202)一一对应分别形成型腔;所述公模(1)和/或母模(2)上设有进料孔(104),设于公模(1)的进料孔(104)贯穿所述公模(1)且与第一槽(102)连通,设于母模(2)的进料孔(104)贯穿所述母模(2)且与所述第二槽(202)连通。
2.根据权利要求1所述圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述公模(1)设有第一活动槽(105),所述第一活动槽(105)位于所述公模(1)的外表面及公模成型面(101),所述第一活动槽(105)的内壁设有第一斜枝槽(1051),所述第一斜枝槽(1051)的两端分别与其中一所述第一槽(102)和公模(1)的外表面连通,所述第一活动槽(105)活动连接有第一活动件(4),所述第一活动件(4)的侧壁设有第二斜枝槽(41),所述第一斜枝槽(1051)与所述第二斜枝槽(41)正对设置。
3.根据权利要求2所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:还包括第一弹性元件(6),所述第一弹性元件(6)的两端分别固定连接于所述第一活动槽(105)与所述第一活动件(4)。
4.根据权利要求1所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述母模(2)设有第二活动槽(204),所述第二活动槽(204)位于所述母模(2)的外表面及母模成型面(201),所述第二活动槽(204)的内壁设有第三斜枝槽(2041),所述第三斜枝槽(2041)的两端分别与其中一所述第二槽(202)和所述母模(2)的外表面连通,所述第二活动槽(204)活动连接有第二活动件(5),所述第二活动件(5)的侧壁设有第四斜枝槽(51),所述第三斜枝槽(2041)与所述第四斜枝槽(51)正对设置。
5.根据权利要求4所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:还包括第二弹性元件(7),所述第二弹性元件(7)的两端分别固定连接于所述第二活动槽(204)与所述第二活动件(5)。
6.根据权利要求1-5任一所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述公模(1)与母模(2)分别设有第一缺口(106)与第二缺口(205),所述第一缺口(106)与第二缺口(205)正对设置,至少一第一槽(102)与所述第一缺口(106)连通,与该第一槽(102)正对的第二槽(202)与所述第二缺口(205)连通。
7.根据权利要求1-5任一所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述公模成型面(101)设有第一进料槽(108),所述第一进料槽(108)分别与所述进料孔(104)和其中一所述第一槽(102)的多处连通。
8.根据权利要求7所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述第一进料槽(108)包括第一主流槽(1081)以及多个第一分流槽(1082),所述第一主流槽(1081)与所述进料孔(104)连通,所述第一主流槽(1081)与第一分流槽(1082)的一端连通,所述第一分流槽(1082)的另一端与其中一所述第一槽(102)连通。
9.根据权利要求1-5任一所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述母模成型面(201)设有第二进料槽(207),所述第二进料槽(207)与其中一所述第二槽(202)的多处连通。
10.根据权利要求1-5任一所述的圣诞树枝注塑模具,其特征在于:所述公模成型面(101)设有第一分枝槽(107),所述第一分枝槽(107)的两端分别与所述第一槽(102)和所述公模(1)的外表面连通;所述母模成型面(201)设有第二分枝槽(206),所述第二分枝槽(206)的两端分别与所述第二槽(202)和所述母模(2)的外表面连通,所述第一分枝槽(107)与第二分枝槽(206)正对设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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