JP6639011B2 - 包丁研ぎ機及び包丁研ぎ方法 - Google Patents
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Description
モータで駆動される回転軸に同一径の砥石車イとロが隙間Sをもって離隔して設けられたグラインダーと、前記平盤とグラインダーを取り付ける基台と、を有する包丁研ぎ機であって、前記平盤は、前記グラインダーに対向する前端が直線状で、その前端に対して直角方向に前記砥石車イ、ロの上縁部が入り込む切込み溝が設けられ、その切込み溝の中心線上にあって先端部に起立する押当てピンを有し進退可能に突出するシャフトと、前記平盤の前端の近傍で前記切込み溝の対向する縁部に前記中心線に対称に起立し、前記補助ピンと外径が同等の補助ピンイ、ロを有し、前記押当てピンは、前記シャフトの進退により前記補助ピンイ、ロよりも前記平盤の前端側の所定の位置に配設され、前記グラインダーは、前記隙間Sの中点が前記中心線上にあって、前記シャフトが前記砥石車イ、ロに挟み込まれるように配設され、前記砥石車イ、ロが前記平盤の盤面に対して上下方向に相対移動可能になっている包丁研ぎ機。
36Bよりも平盤13の前端側の所定の位置に配設されるようになっている。グラインダー14は、前記隙間Sの中点が前記中心線上にあって、シャフト134が砥石車イ15A、砥石車ロ15Bに挟み込まれるように配設されている。また、砥石車イ15A、砥石車ロ15Bは、図4に示す包丁研ぎ機と同様に、平盤13の盤面に対して上下方向に相対移動可能になっている。
8 包丁
80、81、85 包丁
9 素材
10 包丁研ぎ機
11 基台
12 昇降手段
121 調整盤
123 ねじ
124 ガイドピン
13 平盤
130 平盤本体
132 突堤
133、133A、133B 切込み溝
134 シャフト
135 押当てピン
136 補助ピン
137 案内ピン
138 シャフト保持筒
14 グラインダー
140 モータ
143 回転軸
145 ブラケット
15、15A、15B 砥石車
21 押しボルト
22 回止めボルト
30 包丁
Claims (9)
- 盤面上に包丁を摺動して包丁研ぎを行う平盤と、
モータで駆動される回転軸に同一径の左と右の砥石車が隙間Sをもって離隔して設けられたグラインダーと、
前記平盤とグラインダーを取り付ける基台と、を有する包丁研ぎ機であって、
前記平盤は、前記グラインダーに対向する前端が直線状で、その前端に対して直角方向に前記砥石車の上縁部が各々入り込む切込み溝が突堤を挟むように対称に設けられ、その対称線上前記突堤の先端部に前記包丁の刃先が押し当てられる押当てピンを有しており、
前記平盤の盤面上をXY面となし、そのXY面において前記押当てピンの中心線が交わる点を原点とし、前記対称線をX軸、前記平盤の前端と平行な方向をY軸とするXYZ座標系を定めたとき、
前記グラインダーは、X軸が前記砥石車の隙間Sの中点を通り、前記回転軸がY軸から離心距離eを有してそのY軸に平行になるように配設され、前記砥石車が前記平盤の盤面に対してZ方向に相対移動可能になっている包丁研ぎ機。 - X軸上に中心があり、包丁のそりの曲率に基づいて定められる半径を有し押当てピンの中心を通る円の円周上にあって、切込み溝を挟んで突堤に対向する平盤上の対称位置に起立し、前記押当てピンと外径が同等の左と右の補助ピンを設けたことを特徴とする請求項1に記載の包丁研ぎ機。
- 押当てピンのX座標より0.1〜0.5mm大きいX座標であって、切込み溝を挟んで突堤に対向する平盤上の対称位置に起立し、前記押当てピンと外径が同等の左と右の補助ピンを設けたことを特徴とする請求項1に記載の包丁研ぎ機。
- 補助ピンのX座標と同じX座標であって、X軸に対して対称で間隔が包丁の刀身のほぼ1/3〜1/2の位置に、前記補助ピンと外径が同等の左と右の案内ピンを設けたことを特徴とする請求項3に記載の包丁研ぎ機。
- 離心距離eは調整することができるようになっていることを特徴とする請求項3又は4に記載の包丁研ぎ機。
- 平盤は、その盤面部が平面視でT字形をしていることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載の包丁研ぎ機。
- 盤面上に包丁を摺動して包丁研ぎを行う平盤と、
モータで駆動される回転軸に同一径の左と右の砥石車が隙間Sをもって離隔して設けられたグラインダーと、
前記平盤とグラインダーを取り付ける基台と、を有する包丁研ぎ機であって、
前記平盤は、前記グラインダーに対向する前端が直線状で、その前端に対して直角方向に前記砥石車の上縁部が各々入り込む切込み溝が突堤を挟むように対称に設けられ、その対称線上前記突堤の先端部に前記包丁の刃先が押し当てられる押当てピンと、
前記平盤の盤面上をXY面となし、そのXY面において前記押当てピンの中心線が交わる点を原点とし、前記対称線をX軸、前記平盤の前端と平行な方向をY軸とするXYZ座標系を定めたとき、
前記押当てピンのX座標より0.1〜0.5mm大きいX座標であって、前記切込み溝を挟んで突堤に対向する平盤上の対称位置に起立し、前記押当てピンと外径が同等の左と右の補助ピンと、を有し、
前記グラインダーは、その左と右の砥石車の上縁部が前記切込み溝に入り込んだ状態で前記平盤の盤面に対してZ方向に相対移動可能になっている包丁研ぎ機。 - 盤面上に包丁を摺動して包丁研ぎを行う平盤と、
モータで駆動される回転軸に同一径の左と右の砥石車が隙間Sをもって離隔して設けられたグラインダーと、
前記平盤とグラインダーを取り付ける基台と、を有する包丁研ぎ機であって、
前記平盤は、前記グラインダーに対向する前端が直線状で、その前端に対して直角方向に前記左と右の砥石車の上縁部が入り込む切込み溝と、その切込み溝の中心線上にあって先端部に前記包丁の刃先が押し当てられる押当てピンを有して、前記平盤に一体に固定されたシャフト保持筒から進退可能に突出するシャフトと、前記平盤の前端の近傍で前記中心線に対称に起立し、前記押当てピンと外径が同等の左と右の補助ピンと、を有し、
前記グラインダーは、前記隙間Sの中点が前記中心線上にあって、前記シャフトが前記左と右の砥石車に挟み込まれるように配設され、前記左と右の砥石車が前記平盤の盤面に対して上下方向に相対移動可能になっており、
前記押当てピンの前記左と右の補助ピンからの突出量が、前記包丁のそりに合わせて調整することができる包丁研ぎ機。
- 請求項1に記載の包丁研ぎ機を用いて包丁の包丁研ぎを行う方法であって、
外径dの砥石車の外周がなす砥石円Cにおいて頂点Sの近傍の点Pを原点CO、その砥石円Cの中心Oから頂点Sに向かう方向をZ軸、前記砥石円Cの面内でそのZ軸に垂直な方向をX軸とするXYZ座標系を平盤上に定め、z=tの直線が砥石円Cと交わる点を点Qとするとき、
前記平盤上面のz=0となるXY平面上に包丁を載置した状態で、刃先が常に点Qにあるように前記包丁をY方向に摺動しつつ、前記砥石車をZ方向に上下動させて研磨を行う包丁研ぎ方法。
ここで、包丁の厚さt、仕上げ刃の刃角γとすると、砥石円Cの周上において、点Qは頂点Sから下記(1)式を満たす角SOQαの位置、点Pは下記(2)式を満たす角QOPβの位置に定められる。そして、点Qの位置に包丁の刃先を押し当てる押当てピンを設け、包丁の刃先が常に平盤の盤面上の点Qにあるようにされる。
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JP2015179042A JP6639011B2 (ja) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 包丁研ぎ機及び包丁研ぎ方法 |
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