JP6628176B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、電力供給のための電線が外部に配置された照明器具に関する。

従来の照明器具、例えばダウンライトは、ＬＥＤからなる光源を有する灯具と、この灯具とは別体として、ＬＥＤに供給する電力を出力する電源部と、電源部から光源に電力を供給するための電線とを備えている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。

灯具は、内部に光源が取り付けられ、かつ、この光源からの熱を放散するための放熱フィンが設けられた器具本体を有している。

電線の一端部は、例えば、器具本体内部の接続端子に接続されることによって、光源に電気的に接続される。一方、電線の他端部は、器具本体に設けられた挿通孔を通じて器具本体の外部に引き出され、電源部に接続されている。

ここで、灯具及び電源部とも重量物であるために、このような照明器具の施工時等に電線に灯具の重量程度の張力が加わった場合に、電線の両端部に張力が加わらないように、いわゆる張力止めを設ける必要がある。

例えば、特許文献１に開示された照明器具では、器具本体に設けられた放熱フィンの一部を切り欠いて電線の収容部を形成し、器具本体から引き出された電線の一部をその収容部に収容している。さらに、収容された電線を収容部の内部に設けられた突設部に巻回し、収容部をカバーで覆って電線をカバーと器具本体との間で挟み込む方法が提案されている。

また、特許文献２に開示された照明器具では、器具本体に電線を配置するための溝部を形成するとともに、溝部に配置された電線を挟持するための押し付け片からなる張力止め部材を取り付ける方法も提案されている。

特開２０１２−４８９９６号公報 特開２０１４−２３５９１８号公報

しかしながら、特許文献１に開示された照明器具においては、電線の収容部の形状が複雑であるため、製造コストが増す。さらに、収容部を設けることにより、器具本体の寸法が大きくなる。しかも、放熱フィンの一部に収容部を形成することにより、放熱フィンの放熱性能が低下するという問題もある。

また、特許文献２に開示された照明器具においては、溝部を形成するためのスペースを確保する必要があるため、溝部の構造は、器具本体の形状及び寸法に制約される。また、溝部の形成に伴って、器具本体の構造が複雑になる。これにより、器具本体の製造コストが増す。また、電線を器具本体に押し付けるための押し付け片が必要であるために、部品コストが増すという問題もある。

そこで、本発明では、放熱性能の低下を抑制でき、かつ、簡素化された構成を有する張力止めを実現できる照明器具を提供する。

上記課題を解決するために、本発明に係る照明器具の一態様は、光源と、前記光源が内部に配置され、放熱フィン及び前記放熱フィンが立設される基部を備える器具本体と、前記光源に電力を供給する電源部と、一方端が前記光源と電気的に接続され、他方端が前記電源部と電気的に接続されている電線とを備え、前記基部は、第一表面及び前記第一表面に背向する第二表面を有し、前記基部には、前記第一表面と前記第二表面との間を貫通する第一挿通孔及び第二挿通孔が形成されており、前記電線は、前記第一挿通孔及び前記第二挿通孔に挿通されており、前記電線のうち、前記第一挿通孔から前記第二挿通孔までの部分は、前記第二表面側に配置される。

本発明によれば、放熱性能の低下を抑制でき、かつ、簡素化された構成を有する張力止めを実現できる照明器具を提供することができる。

図１は、実施の形態に係る照明器具の外観を示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る照明器具の断面図である。 図３は、実施の形態に係る灯具の外観を示す斜視図である。 図４は、実施の形態に係る灯具の外観を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態）
［１．全体構成］
まず、実施の形態に係る照明器具の概略構成について、図１及び図２を用いて説明する。

図１は、本実施の形態に係る照明器具１の外観を示す斜視図である。

図２は、本実施の形態に係る照明器具１の断面図である。図２には、照明器具１の光軸Ｊを通る断面が示されている。

なお、各図において、光軸Ｊに平行な方向をｙ軸方向、光軸Ｊに垂直で互いに直交する２つの方向をｚ軸方向及びｘ軸方向としている。本実施の形態において、ｙ軸方向は、鉛直方向である。

照明器具１は、例えば建物の天井等の被取付部に埋め込み配設されることにより下方（床や壁等）に光を照明するダウンライト等の埋込型照明器具である。本実施の形態において、照明器具１は、照明器具１から光が出射する方向（光出射方向）を前方とし、この光出射方向とは逆方向を後方としている。つまり、照明器具１が設置される天井面を基準にすると、天井面よりも床側の方向（下方）が前方であり、天井面よりも上側の方向（上方）が後方である。また、ｙ軸方向負側が前方であり、ｙ軸方向正側が後方である。

図１及び図２に示されるように、照明器具１は、灯具２、電源部８０及び電線９０を備える。また図２に示されるように、灯具２は、器具本体１０、枠体２０、光源３０、反射部材４０、光学部材５０及び筒状部材６０を備える。

以下、照明器具１の各構成部材（部品）について、図１及び図２を用いて詳細に説明する。なお、詳細は図示も説明もされていないが、照明器具１には、各構成部材同士を連結固定するための係止部などが適宜設けられている。

［１−１．器具本体］
図２に示されるように、器具本体１０は、照明器具１の本体であり、内部に光源３０を備える。器具本体１０は、光源３０が取り付けられる取付台として機能する。また、器具本体１０は、光源３０で発生する熱を放散するヒートシンクとしても機能する。したがって、器具本体１０は、金属材料等の熱伝導率の高い材料によって構成されているとよい。器具本体１０は、例えばアルミニウムからなるアルミダイカスト製である。

図２に示されるように、器具本体１０は、セード部１１、取付部１２、基部１３及び放熱フィン１４を備える。以下、器具本体１０の構成について、図１及び図２に加えて、図３も用いて説明する。

図３は、本実施の形態に係る灯具２の外観を示す斜視図である。

図２に示されるように、取付部１２は、光源３０が取り付けられる台状の部分である。取付部１２の前方側には、光源３０が配置され、取付部１２の後方側には、基部１３及び複数の放熱フィン１４が立設される。これにより、光源３０で発生する熱が、基部１３及び複数の放熱フィン１４に効率よく伝導する。取付部１２には、器具本体１０の内部から外部に電線９０を引き出すための引出孔１２１が形成されている。器具本体１０の内部において光源３０に電気的に接続された電線９０は、引出孔１２１を挿通して外部に引出され、電源部８０に接続される。

図２に示されるように、セード部１１は、取付部１２の周縁に設けられ、光源３０の光軸Ｊを囲む筒状の部分である。セード部１１の前方側端部から照明器具１の出射光が出射される。セード部１１の内側には、反射部材４０、光学部材５０及び筒状部材６０が配置される。

図１〜３に示される基部１３は、複数の放熱フィン１４が立設される放熱部である。基部１３は、取付部１２の後方側に立設される。本実施の形態では、基部１３は板状であり、図２及び図３に示されるように、第一表面１３ａ及び第一表面１３ａに背向する第二表面１３ｂを有する。図２に示されるように、基部１３の第一表面１３ａ及び第二表面１３ｂにそれぞれ複数の放熱フィン１４が立設される。本実施の形態では、複数の放熱フィン１４は板状であり、第一表面１３ａ及び第二表面１３ｂに略垂直に立設される。

また、基部１３は、電線９０の張力止めとしても機能する。図２に示されるように、基部１３には、第一表面１３ａと第二表面１３ｂとの間を貫通する第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２が形成されている。第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に電線９０が挿通されることにより、基部１３が電線９０の張力止めとして機能する。基部１３による張力止めの構成については後述する。

複数の放熱フィン１４は、板状の放熱部であり、器具本体１０の後方側に設けられている。複数の放熱フィン１４は、図１〜３に示されるように、基部１３に立設されている。本実施の形態では、図２及び図３に示されるように、複数の放熱フィン１４は、取付部１２及び基部１３に立設されている。これにより、複数の放熱フィン１４には、光源３０で発生した熱が取付部１２から効率的よく伝導する。

［１−２．枠体］
枠体２０は、灯具２を天井などの被取付部に取り付けるための部材である。本実施の形態では、図２及び図３に示されるように、枠体２０は、器具本体１０のセード部１１を囲む略円筒状の部材である。また、本実施の形態では、固定された枠体２０に対する器具本体１０の相対角度を変えることによって、灯具２からの出射光の出射方向を変えることができるように構成されている。つまり、本実施の形態に係る照明器具１は、ユニバーサルダウンライトである。

枠体２０は、例えば、アルミニウムなどの金属材料によって形成することができる。

［１−３．光源］
光源３０は、発光モジュールであって、所定の光を放射状に出射する光源である。本実施の形態では、光源３０は、ＬＥＤを有する発光モジュールである。光源３０は、例えば白色光を出射するように構成されている。光源３０は、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）型ＬＥＤで構成され、基台３０２と、基台３０２上に実装されたベアチップ（ＬＥＤチップ）である複数のＬＥＤ３０４と、それらＬＥＤ３０４を封止し、蛍光体を含む封止部材とを備える。なお、本実施の形態では、封止部材は全てのＬＥＤ３０４を一括封止しているが、封止部材の構成はこれに限られない。ライン状に配列されたＬＥＤ３０４の配列方向に沿って複数本のライン状に封止部材を形成する構成としてもよい。

基台３０２は、複数のＬＥＤ３０４を実装するための実装基板であって、例えばセラミックス基板、樹脂基板又は絶縁被覆されたメタルベース基板などである。また、基台３０２は、例えば平面視において矩形形状である平面を有する板状であり、基台３０２の底面（後方側の面）が器具本体１０の取付部１２に取り付けられて固定される。なお、基台３０２には、ＬＥＤ３０４（光源３０）を発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子（正電極端子及び負電極端子）が形成されている（不図示）。

以上のように構成される光源３０は、器具本体１０の内部に配置される。本実施の形態において、光源３０は、図２に示される取付部材３２及び接続部材３６によって、器具本体１０の取付部１２の前方側に固定されている。

取付部材３２は、光源３０を器具本体１０の取付部１２に取り付けるための部材である。本実施の形態では、取付部材３２は、矩形枠状の部材であり、光軸Ｊに垂直な方向における光源３０の位置を規制する。取付部材３２は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネートなどの樹脂材料を用いて形成することができる。

接続部材３６は、光源３０の光軸Ｊ方向の位置を規制するための部材である。例えば、接続部材３６には、ねじを貫通させるための貫通孔が形成されており、当該貫通孔に挿入されたねじによって、接続部材３６が取付部１２及び取付部材３２に固定される。その際、接続部材３６の一部が、光源３０を取付部１２に向けて押さえることにより、光源３０の光軸Ｊ方向（ｙ軸方向）における位置を規制する。

また、接続部材３６は、光源３０へ電流を供給する電線９０が接続される部材でもある。本実施の形態に係る照明器具１は、光源３０のｚ軸方向両端部にそれぞれひとつずつ接続部材３６を備え、一方の接続部材３６に高電位側の電線が、他方の接続部材３６に低電位側の配線が、それぞれ接続される。接続部材３６には、光源３０へ電流を供給する電極（不図示）が設けられている。当該電極が光源３０に形成された電極端子に接続される。

接続部材３６の筐体は、例えば、ＰＢＴ、ポリカーボネートなどの樹脂材料を用いて形成することができる。また、接続部材３６の電極は、銅などの導電性部材を用いて形成することができる。

［１−４．反射部材］
図２に示される反射部材４０は、光源３０からの光の配光を制御する部材である。本実施の形態では、反射部材４０は、光源３０からの光を光学部材５０に向けて反射させる。図２に示されるように、反射部材４０は、光軸Ｊが貫通する開口が形成された略筒状の形状を有する。

反射部材４０は、図２に示されるように、光源３０からの光が入射される側（ｙ軸方向正側）の端部から、当該光が出射される側の端部に向かって内径が漸次大きくなるように構成された略筒状の形状を有する。反射部材４０の内面において、光源３０からの光が反射される。

反射部材４０は、例えばＰＢＴなど硬質の白色樹脂材料を用いて形成することができる。なお、反射部材４０は、内面にアルミニウムなどの金属膜が設けられてもよい。

［１−５．光学部材］
図２に示される光学部材５０は、反射部材４０からの光が入射される透光性の部材である。光学部材５０は、反射部材４０から入射した光の配光を制御して出射する機能を有してもよい。本実施の形態では、光学部材５０はフレネルレンズである。光学部材５０は、反射部材４０からの光を集光し、略円形の断面を有する光を出射する。

光学部材５０は、透光性材料を用いて形成されており、例えばＰＭＭＡ（アクリル）、ポリカーボネートなどの透明樹脂材料、又は、ガラス材料などの透明材料を用いて形成することができる。

［１−６．筒状部材］
筒状部材６０は、図２に示されるように、器具本体１０のセード部１１の内面に配置される部材である。筒状部材６０は、セード部１１の内面であって、光学部材５０の前方側に配置される。

本実施の形態では、筒状部材６０の内面（光軸Ｊ側の面）は、黒色のグレア抑制面である。このため、セード部１１の内面の光学部材５０より前方側の部分は、黒色のグレア抑制面である筒状部材６０の内面で覆われる。これにより、セード部１１の内面におけるグレアが抑制される。

筒状部材６０の内面は、黒色のグレア抑制面であれば、特に限定されない。黒色のグレア抑制面は、例えば、黒色に塗装した面に艶消し処理を施すことにより実現できる。また、黒色のグレア抑制面は、黒色に塗装した面、又は、黒色の部材からなる面に、シボ加工を施すことによっても実現できる。さらに、筒状部材６０の内面におけるグレアをさらに抑制するために、図２に示されるように、筒状部材６０の内面に段差部（バッフル）を設けてもよい。

筒状部材６０は、例えば、ポリカーボネート、ＰＢＴなどの樹脂材料を用いて形成することができる。

［１−７．電源部］
図１及び図２に示される電源部８０は、光源３０に電力を供給する電源装置である。例えば、電源部８０は、光源３０のＬＥＤ３０４を発光させるための電力を生成する電源回路によって構成されている。具体的には、電源部８０は、商用電源等の外部電源からの交流電力を、整流、平滑及び降圧等して所定レベルの直流電力に変換する。電源部８０で生成された直流電力は、電線９０及び接続部材３６を介して光源３０に供給される。

電源部８０は、例えば、プリント回路基板と、プリント回路基板に実装された複数の電子部品とを有する。回路基板に実装される電子部品は、光源３０を点灯させるためのものであり、例えば、電解コンデンサやセラミックコンデンサ等の容量素子、抵抗器等の抵抗素子、整流回路素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、ノイズフィルタ、ダイオード又は集積回路素子等の半導体素子等である。なお、電源部８０には、調光回路や昇圧回路などが組み合わされていてもよい。

このように構成される電源部８０（電源回路）は、器具本体１０の外部に設置される。例えば、電源部８０は、金属製又は樹脂製のケースに収容されており、電源ボックスとして天井裏に配置される。

［１−８．電線］
図２に示されるように、電線９０は、光源３０と電源部８０とを電気的に接続するための導電線である。具体的には、電線９０は、光源３０を点灯させるための直流電力を、電源部８０から光源３０に供給するための電源線である。電線９０は、一方端が光源３０と電気的に接続され、他方端が電源部８０と電気的に接続されている。電線９０の一方端は、器具本体１０に固定された光源３０と電気的に接続され、電線９０の他方端は、器具本体１０から外部に引き出され、電源部８０と電気的に接続される。

本実施の形態おいて、電線９０は、一対設けられている。一対の電線９０の一方は、高電位側の第１電力線であり、一対の電線９０の他方は、低電位側の第２電力線である。一対の電線９０の各々は、例えば、合金銅等の導電材料からなる芯線と当該芯線を被覆する絶縁性の樹脂被膜とによって構成されたリード線である。各電線９０の両端部の芯線は、接続部材３６及び電源部８０の各々と接続されるために露出している。

具体的には、各電線９０の一方端は、接続部材３６に設けられたコネクタ部に接続される。本実施の形態において、接続部材３６のコネクタ部は速結端子であるので、各電線９０の一方端から露出した芯線をコネクタ部に差し込むことで、電線９０の一方端と接続部材３６とを機械的及び電気的に接続することができる。なお、接続部材３６のコネクタ部は光源３０の基台３０２に設けられた電極端子と電気的に接続されている。

一方、各電線９０の他方端は、電源部８０の出力端子に接続される。例えば、各電線９０の他方端から露出した芯線を、速結端子である電源部８０の出力端子に差し込むことで、電線９０の他方端と電源部８０とを機械的及び電気的に接続することができる。

なお、本実施の形態では、電線９０と光源３０又は電源部８０とを速結端子によって接続したが、これに限るものではない。例えば、電線９０と光源３０又は電源部８０とを半田等の導電性接着剤によって電気的及び機械的に接続してもよい。

また、図１及び図２に示されるように、本実施の形態において、一対の電線９０は、保護チューブ９１で覆われている。つまり、１本の保護チューブ９１には、２本の電線９０が挿通されている。保護チューブ９１は、電線９０を保護するチューブであり、絶縁材料によって形成されている。例えば、保護チューブ９１は、弾性変形するゴム製であり、エラストマー等の弾性を有する絶縁樹脂材料によって形成されている。

電線９０は、引出孔１２１を通って器具本体１０の外部に引き出される。器具本体１０の外部に引出された電線９０は、屈曲した状態で第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に挿通されており、電線９０のうち、第一挿通孔１３１から第二挿通孔１３２までの部分は、基部１３の第二表面１３ｂ側に配置される。このように電線９０が配置されることにより、電線９０のうち、第二挿通孔１３２と電源部８０との間の部分に加わった張力が、電線９０のうち、器具本体１０内部から第一挿通孔１３１までの部分に伝わることを抑制することができる。つまり、本実施の形態においては、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２が、電線９０の張力止めとして機能する。なお、電線９０の張力止め構成については後述する。

本実施の形態において、電線９０は保護チューブ９１に挿通されているので、保護チューブ９１が、屈曲した状態で第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に挿通されている。

［２．張力止め構成］
次に、本実施の形態に係る照明器具１における電線９０の張力止め構成について、図２及び図４を用いて説明する。

図４は、本実施の形態に係る灯具２の外観を示す側面図である。図４には、基部１３の第一表面１３ａの平面視における外観が示されている。

図２に示されるように、電線９０は、引出孔１２１を通って器具本体１０の外部に引き出される。ここで、電線９０を覆う保護チューブ９１のうち、器具本体１０の内部に配置される部分において、保護チューブ９１の周囲に結束バンド９２が巻きつけられてもよい。これにより、保護チューブ９１から電線９０が抜け出ることを抑制できる。また、保護チューブ９１の径は引出孔１２１の径と略一致しており、保護チューブ９１の結束バンド９２を巻きつけられた部分の径は保護チューブ９１の径より大きくなる。したがって、電線９０及び保護チューブ９１のうち、器具本体１０の外部に配置される部分に張力が加わった場合に、保護チューブ９１の結束バンド９２が巻きつけられていない部分は、引出孔１２１から抜け出るが、保護チューブ９１のうち結束バンド９２が巻きつけられた部分は、引出孔１２１が抜け出ない。このため、保護チューブ９１のうち器具本体１０の内部に配置された部分に結束バンド９２などを巻きつけることによって、保護チューブ９１及び電線９０のうち当該部分に張力が加わることを抑制できる。これにより、器具本体１０から保護チューブ９１及び電線９０を引出す作業を行う場合などに、器具本体１０内部の電線９０に張力が加わることを抑制できる。つまり、電線９０と器具本体１０内部の速結端子との間に張力が加わることを抑制できる。

以上のように結束バンド９２によって器具本体１０内部の電線９０に張力が加わることを抑制できるが、結束バンド９２によって抑制できる張力は比較的小さい。例えば、保護チューブ９１及び電線９０に灯具２の重さ（例えば、数ｋｇ）程度の張力が加わった場合には、結束バンド９２が保護チューブ９１から抜け得る。そこで、本実施の形態に係る照明器具１では、さらに、基部１３に形成された第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２を用いた張力止め構成を備える。

図２に示されるように、引出孔１２１から器具本体１０の外部に引出された保護チューブ９１及び電線９０は、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に挿通されている。具体的には、保護チューブ９１及び電線９０のうち、引出孔１２１から第一挿通孔１３１までの部分は、基部１３の第一表面１３ａ側に配置され、第一挿通孔１３１から第二挿通孔１３２までの部分は、基部１３の第二表面１３ｂ側に配置される。また、保護チューブ９１及び電線９０のうち、第二挿通孔１３２から電源部８０までの部分は、少なくとも第二挿通孔１３２付近においては、基部１３の第一表面１３ａ側に配置される。

本実施の形態では、図２に示されるように、保護チューブ９１及び電線９０のうち第一挿通孔１３１から第二挿通孔１３２までの部分は、Ｕ字型に曲げられる。このため、例えば、保護チューブ９１及び電線９０のうち第二挿通孔１３２から電源部８０までの部分に張力が加わった場合、まず、第二挿通孔１３２と保護チューブ９１との間に摩擦力が生じる。また、当該張力により、第二挿通孔１３２付近における保護チューブ９１及び電線９０が略直角に曲げられる。つまり、第二挿通孔１３２付近における保護チューブ９１及び電線９０の曲率半径が小さくなるため、保護チューブ９１及び電線９０の弾性力によって保護チューブ９１が第二挿通孔１３２により強く押し当てられる。これにより、第二挿通孔１３２と保護チューブ９１との間における摩擦力がさらに強まる。このため当該張力が、保護チューブ９１及び電線９０のうち第二挿通孔１３２から第一挿通孔１３１までの部分に加わることが抑制される。

さらに、保護チューブ９１及び電線９０のうち第二挿通孔１３２から第一挿通孔１３１までの部分にまで当該張力が加わった場合、第一挿通孔１３１付近における保護チューブ９１及び電線９０が略直角に曲げられる。つまり、第一挿通孔１３１付近における保護チューブ９１及び電線９０の曲率半径が小さくなる。このため、保護チューブ９１及び電線９０の弾性力によって保護チューブ９１が第一挿通孔１３１により強く押し当てられる。これにより、第一挿通孔１３１と保護チューブ９１との間に摩擦力がさらに強まる。したがって、当該張力が保護チューブ９１及び電線９０のうち第一挿通孔１３１から引出孔１２１までの部分に加わることが抑制される。

第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２と保護チューブ９１との間の摩擦力をより大きくするために、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の径は、保護チューブ９１の太さと略一致していることが好ましい。また、保護チューブ９１を用いない場合には、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の径は、電線９０の太さと略一致していることが好ましい。なお、ここで、保護チューブ９１及び電線９０の太さとは、それらの断面における最大寸法（最大径）を意味する。本実施の形態では、引出孔１２１、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の径、並びに、保護チューブ９１の太さは、７〜８ｍｍ程度である。

第一挿通孔１３１と第二挿通孔１３２との中心間距離は、短い方が張力止めとしての性能はよいが、保護チューブ９１及び電線９０を挿通させにくくなる。張力止めの性能と作業性とを考慮すると、当該中心間距離は、保護チューブ９１又は電線９０の太さの３倍から１０倍程度が好ましい。本実施の形態では、当該中心間距離は約５０ｍｍである。

基部１３に第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２を形成することに伴う基部１３における放熱性能の低下は、ごくわずかである。しかしながら、放熱性能の低下量をより小さくするために、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の配置は、放熱性能への影響が小さい位置、すなわち、光源３０から遠い位置が好ましい。第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の少なくとも一方は、図２に示される基部１３の光源３０から近い側の端部１３ｃより、光源３０から遠い側の端部１３ｄに近い位置に配置されることが好ましい。これにより、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の少なくとも一方が、端部１３ｄに近い位置、すなわち、照明器具１の組立作業者がアクセスし易い位置に配置されるため、保護チューブ９１及び電線９０を各挿通孔に挿通させる作業を容易化することもできる。

また、本実施の形態において、図４に示されるように、引出孔１２１、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２は、第一表面１３ａの平面視において、同一直線Ｌ状に配置されている。これにより、保護チューブ９１及び電線９０を直線Ｌに垂直な方向に曲げる必要がないため、引出孔１２１、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に保護チューブ９１及び電線９０を挿通させる作業を容易化することができる。

以上のように、本実施の形態に係る照明器具１においては、保護チューブ９１及び電線９０のうち、第二挿通孔１３２から電源部８０までに加わる張力が保護チューブ９１及び電線９０のうち器具本体１０の内部の部分に加わることを抑制できる。また、本実施の形態では、張力止めを簡素化された構成によって実現することができる。このため、張力止めの構成を設けることによるコスト増加を抑制することができる。また、本実施の形態では、張力止め構成を設けることによる基部１３の放熱性能の低下を抑制することができる。

［３．まとめ］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１は、光源３０と、光源３０が内部に配置され、放熱フィン１４及び放熱フィン１４が立設される基部１３を備える器具本体１０と、光源３０に電力を供給する電源部８０とを備える。照明器具１は、さらに、一方端が光源３０と電気的に接続され、他方端が電源部８０と電気的に接続されている電線９０とを備える。基部１３は、第一表面１３ａ及び第一表面１３ａに背向する第二表面１３ｂを有し、基部１３には、第一表面１３ａと第二表面１３ｂとの間を貫通する第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２が形成されている。電線９０は、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に挿通されており、電線９０のうち、第一挿通孔１３１から第二挿通孔１３２までの部分は、第二表面１３ｂ側に配置される。

これにより、基部１３における放熱性能の低下を抑制し、かつ、簡素化された構成を有する張力止めを実現できる。張力止めの構成が簡素化されているため、張力止めの構成を設けることによるコスト増加を抑制することができる。

また、本実施の形態に係る照明器具１において、器具本体１０には、器具本体１０の内部から外部に電線９０を引き出すための引出孔１２１が形成されている。引出孔１２１、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２は、第一表面１３ａの平面視において、同一直線状に配置されてもよい。

これにより、引出孔１２１、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２に保護チューブ９１及び電線９０を挿通させる作業を容易化することができる。

また、本実施の形態に係る照明器具１において、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の少なくとも一方は、基部１３の光源３０から近い側の端部より、光源３０から遠い側の端部に近い位置に配置されてもよい。

これにより、基部１３に第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２を形成することに伴う放熱性能の低下をより一層抑制することができる。また、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の少なくとも一方が、端部１３ｄに近い位置、すなわち、照明器具１の組立作業者がアクセスし易い位置に配置されるため、保護チューブ９１及び電線９０を各挿通孔に挿通させる作業を容易化することもできる。

また、本実施の形態に係る照明器具１において、第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２の径は、電線９０の太さ又は電線９０を覆う保護チューブ９１の太さと略一致していてもよい。

これにより、保護チューブ９１又は電線９０と第一挿通孔１３１及び第二挿通孔１３２との間の摩擦力をより増大することができるため、張力止めの性能を向上させることができる。

（変形例など）
以上、本発明に係る照明器具１について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態においては、放熱フィン１４は、取付部１２に立設されたが、放熱フィン１４は、必ずしも取付部１２に立設されていなくてもよい。

また、上記実施の形態においては、引出孔１２１は、取付部１２に設けられたが、セード部１１に設けられてもよい。ただし、照明器具１がユニバーサルダウンライトである場合には、ユーザが、セード部１１に設けられた引出孔１２１及び保護チューブ９１（又は電線９０）を、枠体２０と器具本体１０との隙間から目視し得る。そのため、引出孔１２１は、取付部１２に設けられることが好ましい。

また、上記実施の形態においては、電線９０は、保護チューブ９１に挿通されたが、保護チューブ９１を用いなくてもよい。

また、上記実施の形態においては、光源３０において、ＣＯＢ型ＬＥＤを用いたが、他の発光素子を用いてもよい。例えば、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型ＬＥＤを用いてもよい。また、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子など他の固体発光素子、又は、固体発光素子以外の他の光源を用いてもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態、又は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明器具
１０ 器具本体
１３ 基部
１３ａ 第一表面
１３ｂ 第二表面
１３ｃ、１３ｄ 端部
１４ 放熱フィン
３０ 光源
８０ 電源部
９０ 電線
９１ 保護チューブ
１２１ 引出孔
１３１ 第一挿通孔
１３２ 第二挿通孔

Claims (4)

1. 光源と、
   前記光源が内部に配置される器具本体であって、放熱フィン及び前記放熱フィンが立設される基部と、一方に前記光源が取り付けられ、他方に前記基部が立設される取付部とを備える器具本体と、
   前記光源に電力を供給する電源部と、
   一方端が前記光源と電気的に接続され、他方端が前記電源部と電気的に接続されている電線とを備え、
   前記基部は、第一表面及び前記第一表面に背向する第二表面を有し、
   前記基部には、前記第一表面と前記第二表面との間を貫通する第一挿通孔及び第二挿通孔が形成されており、
   前記電線は、前記第一挿通孔及び前記第二挿通孔に挿通されており、
   前記電線のうち、前記第一挿通孔から前記第二挿通孔までの部分は、前記第二表面側に配置される
   照明器具。
2. 前記器具本体には、前記器具本体の内部から外部に前記電線を引き出すための引出孔が形成されており、
   前記引出孔、前記第一挿通孔及び前記第二挿通孔は、前記第一表面の平面視において、同一直線状に配置される
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記第一挿通孔及び前記第二挿通孔の少なくとも一方は、前記基部の前記光源から近い側の端部より、前記光源から遠い側の端部に近い位置に配置される
   請求項１又は２に記載の照明器具。
4. 前記第一挿通孔及び前記第二挿通孔の径は、前記電線の太さ又は前記電線を覆う保護チューブの太さと略一致している
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。

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