JP6628132B2

JP6628132B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP6628132B2
Application number: JP2015215438A
Authority: JP
Inventors: 平井　秀二; 秀二平井; 悟士金子; 照通越智
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2014-12-24
Filing date: 2015-11-02
Publication date: 2020-01-08
Anticipated expiration: 2035-11-02
Also published as: JP2016122180A

Description

本発明は画像形成装置に関するものである。

従来、作像手段による作像の際に、潜像担持体を帯電させる帯電手段による帯電強度を周期的に変動させつつ、現像手段の現像剤担持体に印加する現像バイアスを周期的に変動させる画像形成装置が知られている。

例えば、特許文献１に記載の画像形成装置も、帯電強度や現像バイアスを周期変動させながら、潜像担持体に潜像を形成するとともに潜像を現像してトナー像を作像するようになっている。具体的には、この画像形成装置は、潜像担持体たる感光体に形成した静電潜像を、現像装置の現像剤担持体たる現像ローラに担持した現像剤によって現像してトナー像を得る。その際、感光体の外形歪みなどに起因して感光体と現像ローラとの間の現像ギャップを感光体の回転に伴って変動させてしまうことによって生ずる画像濃度の周期変動を抑えるために、次のような制御を行う。即ち、ロータリーエンコーダーによって感光体の回転姿勢を検知した結果と、所定の現像変動パターンとに基づいて現像バイアスを周期変動させる。これにより、ギャップ変動による画像のベタ部の画像濃度変動を、現像バイアスの変動によるベタ部の画像濃度変動で打ち消すことで、感光体の回転に伴うベタ部の濃度変動を抑える。更に、感光体の回転姿勢を検知した結果と、所定の帯電変動パターンとに基づいて、感光体を一様帯電させるための帯電部材に印加する帯電バイアスの周期変動によって帯電強度を周期変動させる。これにより、現像バイアスを周期変動させることに起因する中間調画像の周期的な画像濃度変動の発生を抑えることができる。

現像バイアスを周期変動させることに起因して中間調画像の周期的な画像濃度変動を発生させてしまう理由は、次の通りである。即ち、中間調画像においては、ベタ画像と異なり、ドットを形成する箇所（ドット箇所）と、ドットを形成しない箇所（非ドット箇所）とが混在している。また、ドット箇所としては、複数のドットが互いの縁部を重ね合っているものや、縁部を重ね合わない孤立ドットになっているものが存在する。孤立ドットはエッジ効果の影響を受け易く、孤立していないドットに比べてトナー付着量が多くなる傾向にある。そして、孤立ドットに対するエッジ効果は、孤立ドットに隣設する非ドット箇所の電位（地肌部電位と同じ）と、現像バイアスとの電位差に影響を受け、その電位差が大きくなるほどエッジ効果が強く現れる。ベタ画像の画像濃度の周期変動を抑えるために現像バイアスを周期変動させると、それに応じて前述の電位差を周期変動させることから、中間調画像に画像濃度の周期変動を発生させてしまうのである。特許文献１に記載の画像形成装置では、帯電バイアスを周期変動させることで、現像バイアスを周期変動させることによる前述の電位差の周期変動を抑えて、中間調画像の画像濃度の周期変動を抑えることができる。

しかしながら、この画像形成装置では、現像バイアスと帯電バイアスとを周期変動させてもなお、周期的な画像濃度変動を残してしまうことがあった。

上述した課題を解決するために、本発明は、潜像担持体、前記潜像担持体の表面を帯電させる帯電手段、帯電後の前記表面に潜像を書き込む潜像書込手段、及び現像剤担持体に担持した現像剤によって前記潜像を現像する現像手段を有する作像手段と、前記作像手段による作像の際に、前記帯電手段による帯電強度を周期的に変動させつつ、前記現像剤担持体に印加する現像バイアスを周期的に変動させる周期変動手段とを備える画像形成装置において、前記現像バイアス及び前記帯電強度に加えて、前記潜像書込手段による潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成し、前記現像バイアス、前記帯電強度及び前記潜像書込強度の３つを何れも周期変動させずに作像したベタトナー像の前記潜像担持体の表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて現像変動パターンを構築した後に、前記３つのうち前記現像バイアスだけを前記現像変動パターンに従って周期変動させながら作像した中間調トナー像の前記表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて帯電変動パターンを構築し、前記帯電変動パターンを構築した後、前記現像バイアスを前記現像変動パターンに従って周期変動させつつ、前記帯電強度を前記帯電変動パターンに従って周期変動させながら作像した中間調トナー像の前記表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて潜像変動パターンを構築し、ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記現像変動パターンに従って前記現像バイアスを周期変動させ、前記帯電変動パターンに従って前記帯電強度を周期変動させ、且つ、前記潜像変動パターンに従って前記潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。

本発明によれば、現像バイアスと帯電バイアスなどの帯電強度とを周期変動させてもなお残ってしまう周期的な画像濃度変動を従来よりも抑えることができるという優れた効果がある。

実施形態に係る複写機を示す概略構成図。同複写機の画像形成部を拡大して示す拡大構成図。同画像形成部におけるＹ用の感光体及び帯電装置を拡大して示す拡大構成図。同感光体を拡大して示す拡大斜視図。同画像形成部におけるＹ用の感光体回転センサーからの出力電圧の経時変化を示すグラフ。同画像形成部におけるＹ用の現像装置を同感光体の一部とともに示す構成図。同複写機の電気回路の要部を示すブロック図。同複写機の光学センサーユニットに搭載されたＹ用の反射型フォトセンサーを示す拡大構成図。同光学センサーユニットに搭載されたＫ用の反射型フォトセンサーを示す拡大構成図。同画像形成部の中間転写ベルトに転写された各色のパッチパターン像を示す平面模式図。プロセスコントロール処理で構築されるトナー付着量と現像バイアスとの関係の近似直線式を示すグラフ。同画像形成部の中間転写ベルトに転写された各色のベタ濃度ムラ検知用トナー像を示す平面模式図。ベタ濃度ムラ検知用トナー像のトナー付着量の周期変動と、スリーブ回転センサー出力と、感光体回転センサー出力との関係を示すグラフ。平均波形を説明するためのグラフ。現像変動パターンデータを構築する際に用いるアルゴリズムの原理を説明するためのグラフ。作像時における各出力のタイミングを示すタイミングチャート。スリーブ回転周期で切り出した切り出し波形の平均波形や、これを再現用に変換した再現波形におけるトナー付着変動量の経時変化を示すグラフ。書込光量を変化させるための潜像変動パターンデータを構築する際に参照される平均波形や、これを再現用に変換した再現波形におけるトナー付着変動量の経時変化を示すグラフ。潜像電位の絶対値と書込光量又は現像ポテンシャルとの関係を示すグラフ。第一実施例に係る複写機の制御手段によって実施される制御の処理フローを示すフローチャート。第二実施例に係る複写機の制御手段によって実施される制御の処理フローを示すフローチャート。トナー付着変動量と、画像濃度と、周期変動させる制御パラメータとの関係を示すグラフ。第一変形例に係る複写機の構成を説明するための説明図。第二変形例に係る複写機を示す概略構成図。第三変形例に係る複写機を示す概略構成図。感光体の表面電位の光減衰特性を示すグラフ。第二具体例に係る複写機の制御部によって構築される正規化波形を示すグラフ。同制御部によって構築される相殺変動波形Ｆ_{ｔｏｎｅｒ}（ｔ）を示すグラフ。同制御部によって構築されるＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を示すグラフ。トナー付着量の補正量と光書込強度ＬＤＰの補正量との関係を示すグラフ。

以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のフルカラー複写機（以下、単に複写機という）の実施形態について説明する。
まず、実施形態に係る複写機の基本的な構成について説明する。図１は、実施形態に係る複写機を示す概略構成図である。同図において、複写機は、記録シートに画像を形成する画像形成部１００、画像形成部１００に対して記録シート５を供給する給紙装置２００、原稿の画像を読み取るスキャナ３００などを備えている。また、スキャナ３００の上部に取り付けられた原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００なども備えている。画像形成部１００には、記録シート５を手差しでセットするための手差しトレイ６や、画像形成済みの記録シート５をスタックするためのスタックトレイ７などが設けられている。

図２は、画像形成部１００を拡大して示す拡大構成図である。画像形成部１００には、転写体たる無端状の中間転写ベルト１０を具備する転写ユニットが設けられている。転写ユニットの中間転写ベルト１０は、３つの支持ローラ１４，１５，１６に張架された状態で、それら支持ローラの何れか１つの回転駆動により、図中時計回り方向に無端移動せしめられる。支持ローラ１４，１５，１６のうちの第１支持ローラ１４と第２支持ローラ１５との間で移動するベルト部分のおもて面には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４つの作像ユニットが対向している。また第２支持ローラ１５と第３支持ローラ１６との間で移動するベルト部分のおもて面には、中間転写ベルト１０上に形成されたトナー像の画像濃度（単位面積あたりのトナー付着量）を検知するための光学センサーユニット１５０が対向している。

図１において、作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの上方には、レーザー書込装置２１が設けられている。このレーザー書込装置２１は、スキャナ３００で読み取られた原稿の画像情報、あるいは外部のパーソナルコンピューターから送られてくる画像情報に基づいて、書込光を出射する。具体的には、画像情報に基づいて、レーザー制御部によって半導体レーザーを駆動して書込光を出射する。そして、その書込光により、各作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋに設けられた潜像担持体たるドラム状の感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋを露光走査して感光体に静電潜像を形成する。なお、書込光の光源としては、レーザーダイオードに限るものではなく、例えばＬＥＤであってもよい。

図３は、Ｙ用の感光体２０Ｙ及び帯電装置７０Ｙを拡大して示す拡大構成図である。帯電装置７０Ｙは、感光体２０Ｙに当接して連れ回る帯電ローラ７１Ｙと、帯電ローラ７１Ｙに当接して連れ回る帯電クリーニングローラ７５Ｙと、後述する回転姿勢検知センサーとを有している。

図４は、Ｙ用の感光体２０Ｙを拡大して示す拡大斜視図である。感光体２０Ｙは、円柱状の本体部２０ａＹ、本体部２０ａＹの回転軸線方向の両端側にそれぞれ配設された大径のフランジ部２０ｂＹ、軸受けに回転自在に支持される回転軸部２０ｃＹなどを有している。

２つのフランジ部２０ｂＹの端面からそれぞれ突出している回転軸部材２０ｃＹの一方は、感光体回転センサー７６Ｙを貫いており、感光体回転センサー７６Ｙから突出している部分が軸受けによって受けられている。感光体回転センサー７６Ｙは、回転軸部材２０ｃＹに固定されて回転軸部材２０ｃＹと一体的に回転する遮光部材７７Ｙや、透過型フォトセンサー７８Ｙなどを具備している。遮光部材７７Ｙは、回転軸部材２０ｃＹの周面における所定の箇所において法線方向に突出する形状になっており、感光体２０Ｙが所定の回転姿勢になったときに、透過型フォトセンサー７８Ｙの発光素子と受光素子との間に介在する。これにより、受光素子が受光しなくなることで、透過型フォトセンサー７８Ｙからの出力電圧値が大きく低下する。つまり、透過型フォトセンサー７８Ｙは、感光体２０Ｙが所定の回転姿勢になると、そのことを検知して出力電圧値を大きく低下させる。

図５は、Ｙ用の感光体回転センサー７６Ｙからの出力電圧の経時変化を示すグラフである。なお、感光体回転センサー７６Ｙからの出力電圧は、具体的には、透過型フォトセンサー７８Ｙからの出力電圧のことである。図示のように、感光体２０Ｙが回転しているとき、大半の時間は、感光体回転センサー７６Ｙから６［Ｖ］の電圧が出力される。但し、感光体２０Ｙが一周する毎に、感光体回転センサー７６Ｙからの出力電圧が一瞬だけ０［Ｖ］付近まで大きく低下する。これは、感光体２０Ｙが一周する毎に、遮光部材７７Ｙが透過型フォトセンサー７６Ｙの発光素子と受光素子との間に介在して、受光素子が光を受光しなくなるからである。このように出力電圧が大きく低下するタイミングは、感光体２０Ｙが所定の回転姿勢になったタイミングである。以下、このタイミングを基準姿勢タイミングという。

図３において、帯電装置７０Ｙの帯電クリーニングローラ７５Ｙは、導電性の芯金、これの周面に被覆された弾性層などを具備している。弾性層は、メラミン樹脂を微細発泡させたスポンジ状の部材からなり、帯電ローラ（７１Ｙ）に当接しながら回転する。そして、回転に伴って、帯電ローラ７１Ｙに付着している残トナーなどのゴミを本体部から除去することで、異常画像の発生を抑えている。

図２において、４つの作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋは、使用するトナーの色が異なる点の他が、互いにほぼ同様の構成になっている。Ｙトナー像を作像するＹ用の作像ユニット１８Ｙを例にすると、これは、感光体２０Ｙ、帯電装置７０Ｙ、現像装置８０Ｙなどを有している。

感光体２０Ｙの表面は、帯電装置６０によって負極性に一様帯電せしめられる。このようにして一様に帯電した感光体２０Ｙの表面のうち、レーザー書込装置２１によってレーザー光が照射された部分は、電位を減衰させて静電潜像となる。

図６は、Ｙ用の現像装置８０ＹをＹ用の感光体２０Ｙの一部とともに示す構成図である。現像装置８０Ｙは、磁性キャリアと非磁性トナーとを含有する二成分現像剤を用いて現像を行う二成分現像方式のものであるが、磁性キャリアを含有しない一成分現像剤を用いる一成分現像方式のものを採用してもよい。この現像装置８０Ｙは、現像ケース内に設けられた攪拌部と現像部とを具備している。攪拌部においては、二成分現像剤（以下、単に現像剤という）が三本のスクリュー部材によって攪拌搬送されて現像部に供給される。

現像部では、自らの周面の一部を、現像装置本体ケースの開口を通じて感光体２０Ｙに対して所定の現像ギャップＧを介して対向させながら回転駆動する現像スリーブ８１Ｙが配設されている。現像剤担持体たる現像スリーブ８１Ｙは、マグネットローラを自らに連れ回らせないように内包している。

攪拌部の供給スクリュー８４Ｙ、回収スクリュー８５Ｙ、及び現像部の現像スリーブ８１Ｙは、互いに水平方向に延在する姿勢で平行配設されている。これに対し、攪拌部の撹拌スクリュー８６Ｙは、同図の紙面に直交する方向における手前側から奥側に向けて上り勾配となる傾斜姿勢になるように配設されている。

攪拌部の供給スクリュー８４Ｙは、自らの回転に伴って、現像剤を図の紙面の直交する方向における奥側から手前側に向けて搬送しながら現像部の現像スリーブ８１Ｙに供給する。現像スリーブ８１Ｙに供給されずに現像装置内における前記方向の手前側の端部まで搬送されてきた現像剤は、供給スクリュー８４Ｙの直下に配設された回収スクリュー８５Ｙ上に落とされる。

攪拌部の供給スクリュー８４Ｙによって現像スリーブ８１Ｙに供給された現像剤は、スリーブに内包されるマグネットローラの発する磁力の作用によって現像スリーブ８１Ｙの表面に汲み上げられる。現像スリーブ８１Ｙの表面に汲み上げられた現像剤は、マグネットローラの発する磁力によって穂立ち状態となって磁気ブラシを形成する。そして、現像スリーブ８１Ｙの回転に伴って、規制ブレード８７Ｙの先端と現像スリーブ８１Ｙとの間に形成された規制ギャップを通過して層厚が規制された後に、感光体２０Ｙに対向する現像領域まで搬送される。

現像領域では、現像スリーブ８１Ｙに印加されている現像バイアスにより、現像剤中のトナーのうち、感光体２０Ｙ上の静電潜像に対向するトナーに対し、静電潜像に向かう静電気力を付与する現像ポテンシャルが作用する。また、現像剤中のトナーのうち、感光体２０Ｙ上の地肌部に対向するトナーに対し、スリーブ表面に向かう静電気力を付与する地肌ポテンシャルが作用する。これらの結果、トナーが感光体２０上の静電潜像に転移して静電潜像を現像する。このようにして、感光体２０Ｙ上にＹトナー像が形成される。このＹトナー像は、感光体２０Ｙの回転に伴って、後述するＹ用の一次転写ニップに進入する。

現像スリーブ８１Ｙの回転に伴って現像領域を通過した現像剤は、マグネットローラの磁力の弱まる領域まで搬送されることで、現像スリーブ８１Ｙの表面から離れて攪拌部の回収スクリュー８５Ｙ上に戻される。回収スクリュー８５Ｙは、現像スリーブ８１Ｙから回収した現像剤を、自らの回転に伴って同図の紙面に直交する方向の奥側から手前側に向けて搬送する。そして、現像装置内の同方向における手前側の端部まで搬送した現像剤を、撹拌スクリュー８６Ｙに受け渡す。

回収スクリュー８５Ｙから撹拌スクリュー８６Ｙに受け渡された現像剤は、回収スクリュー８６Ｙの回転に伴って、前記方向の手前側から奥側に向けて搬送される。その過程で、透磁率センサーからなるトナー濃度センサー（後述する図７における８２Ｙ）によってトナー濃度が検知され、その検知結果に応じて適量のトナーが補給される。この補給は、後述する制御部がトナー濃度センサーによる検知結果に応じてトナー補給装置を駆動させることによって行われる。適量のトナーが補給された現像剤は、前記方向における奥側の端部まで搬送されて供給スクリュー８４に受け渡される。

現像領域のスリーブ回転方向の長さである現像領域長さＬは、現像スリーブ８１Ｙの直径、現像ギャップＧ、規制ギャップなどによって変化する。現像領域長さＬが大きくなるほど現像領域で感光体２０Ｙ上の静電潜像にトナーが接触する機会が増えるため、現像効率が上昇する。このため、現像領域長さＬを大きくすることで、高速印刷に対応できるようになるが、大きくし過ぎるとトナー飛散、トナー固着、感光体回転ロックなどの不具合を引き起こす可能性が高くなる。このため、現像領域長さＬについては、装置仕様の特性に応じた適切な値に設定することが望ましい。

Ｙ用の作像ユニット１８ＹにおけるＹトナー像の作像について説明したが、Ｃ，Ｍ，Ｋ用の作像ユニット１８Ｃ，Ｍ，Ｋにおいては、Ｙと同様のプロセスにより、感光体２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋの表面にＣトナー像，Ｍトナー像，Ｋトナー像が形成される。

図２において、中間転写ベルト１０のループ内側には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｃ，６２Ｍ，６２Ｋが配設されており、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋとの間に中間転写ベルト１０を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト１０のおもて面と、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋとが当接するＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の一次転写ニップが形成されている。そして、一次転写バイアスが印加されるＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｃ，６２Ｍ，６２Ｋと、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋとの間には、それぞれ一次転写電界が形成されている。

中間転写ベルト１０のおもて面は、ベルトの無端移動に伴ってＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の一次転写ニップを順次通過していく。その過程で、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋ上のＹトナー像，Ｃトナー像，Ｍトナー像，Ｋトナー像が中間転写ベルト１０のおもて面に順次重ね合わせて一次転写される。これにより、中間転写ベルト１０のおもて面には４色重ね合わせトナー像が形成される。

中間転写ベルト１０の下方には、第１張架ローラ２２と第２張架ローラ２３とによって張架される無端状の搬送ベルト２４が配設されており、何れか一本の張架ローラの回転駆動に伴って図中反時計回り方向に無端移動せしめられる。そして、そのおもて面を、中間転写ベルト１０の全域のうち、第３支持ローラ１６に対する掛け回し箇所に当接させて二次転写ニップを形成している。この二次転写ニップの周辺においては、接地された第２張架ローラ２３と、二次転写バイアスが印加される第３支持ローラ１６との間に二次転写電界が形成されている。

図１において、画像形成部１００には、給紙装置２００や手差しトレイ６から給送されてくる記録シート５を、二次転写ニップ、後述する定着装置２５、排出ローラ対５６に順次搬送するための搬送路４８が設けられている。また、給紙装置２００から画像形成部１００に給送された記録シート５を、搬送路４８の入口まで搬送するための給送路４９も設けられている。なお、搬送路４８の入口には、レジストローラ対４７が配設されている。

プリントジョブが開始されると、給紙装置２００又は手差しトレイ６から繰り出された記録シート５が搬送路４８に向けて搬送されて、レジストローラ対４７に突き当たる。そして、レジストローラ対４７は、適切なタイミングで回転駆動を開始することで、記録シート５を二次転写ニップに向けて送り込む。二次転写ニップでは、中間転写ベルト１０上の４色重ね合わせトナー像が記録シート５に密着する。そして、二次転写電界やニップ圧の作用により、４色重ね合わせトナー像が記録シート５の表面に二次転写されてフルカラートナー像になる。

二次転写ニップを通過した記録シート５は、搬送ベルト２４によって定着装置２５に向けて搬送される。そして、定着装置２５内で加圧及び加熱されることで、その表面にフルカラートナー像が定着せしめられる。その後、記録シート５は、定着装置２５から排出された後、排出ローラ対５６を経由してスタックトレイ７上にスタックされる。

図７は、本複写機の電気回路の要部を示すブロック図である。同図において、制御手段としての制御部１１０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、不揮発性メモリーなどを有している。この制御部１１０には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の現像装置８０Ｙ，８０Ｃ，８０Ｍ，８０Ｋのトナー濃度センサー８２Ｙ，８２Ｃ，８２Ｍ，８２Ｋが電気的に接続されている。これにより、制御部１１０は、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの現像装置８０Ｙ，８０Ｃ，８０Ｍ，８０Ｋに収容されているＹ現像剤，Ｃ現像剤，Ｍ現像剤，Ｋ現像剤のトナー濃度を把握することができる。

制御部１１０には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用のユニット脱着センサー１７Ｙ，１７Ｃ，１７Ｍ，１７Ｋも電気的に接続されている。脱着検知手段としてのユニット脱着センサー１７Ｙ，１７Ｃ，１７Ｍ，１７Ｋは、作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋが画像形成部１００から取り外されたことを検知したり、画像形成部１００に装着されたことを検知したりすることができる。これにより、制御部１１０は、画像形成部１００に対する作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの脱着があったことを把握することができる。

また、制御部１１０には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の現像電源１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋも電気的に接続されている。制御部１１０は、現像電源１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋに制御信号をそれぞれ個別に出力することで、現像電源１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋから出力される現像バイアスの値を個別に調整することができる。つまり、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋに印加する現像バイアスの値をそれぞれ個別に調整することができる。

また、制御部１１０には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の帯電電源１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋも電気的に接続されている。制御部１１０は、帯電電源１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋに対して制御信号をそれぞれ個別に出力することで、帯電電源１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋから出力される帯電バイアスにおける直流電圧の値を個別に制御することができる。つまり、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の帯電ローラ７１Ｙ，７１Ｃ，７１Ｍ，７１Ｋに印加する帯電バイアスの直流電圧の値をそれぞれ個別に調整することができる。

また、制御部１１０には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋについてそれぞれ所定の回転姿勢になったことを個別に検知するための感光体回転センサー７６Ｙ，７６Ｃ，７６Ｍ，７６Ｋも電気的に接続されている。制御部１１０は、感光体回転センサー７６Ｙ，７６Ｃ，７６Ｍ，７６Ｋからの出力に基づいて、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋについてそれぞれ所定の回転姿勢になったことを個別に把握することができる。

また、制御部１１０には、現像装置８０Ｙ，８０Ｃ，８０Ｍ，８０Ｋのスリーブ回転センサー８３Ｙ，８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｋも電気的に接続されている。回転姿勢検知手段たるスリーブ回転センサー８３Ｙ，８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｋは、感光体回転センサー７６Ｙ，７６Ｃ，７６Ｍ，７６Ｋと同様の構成により、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋについて所定の回転姿勢になったことを検知するものである。つまり、制御部１１０は、スリーブ回転センサー８３Ｙ，８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｋからの出力に基づいて、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋについて所定の回転姿勢になったタイミングを個別に把握することができる。

また、制御部１１０には、書込制御部１２５、環境センサー１２４、光学センサーユニット１５０、プロセスモーター１２０、転写モーター１２１、レジストモーター１２２、給紙モーター１２３なども電気的に接続されている。環境センサー１２４は、機内の温度や湿度を検知するものである。また、プロセスモーター１２０は、作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの駆動源になっているモーターである。また、転写モーター１２１は、中間転写ベルト１０の駆動源になっているモーターである。また、レジストモーター１２２は、レジストローラ対４７の駆動源になっているモーターである。また、給紙モーター１２３は、給紙装置２００の給紙カセット２０１から記録シート５を送り出すためのピックアップローラ２０２の駆動源になっているモーターである。また、書込制御部１２５は、画像情報に基づいてレーザー書込装置２１の駆動を制御するものである。なお、光学センサーユニット１５０の役割については後述する。

本複写機においては、環境変動などにかかわらず画像濃度を長期間に渡って安定化させるために、所定のタイミングでプロセスコントロール処理と呼ばれる制御を定期的に実施する。プロセスコントロール処理では、Ｙ用の感光体２０Ｙに複数のパッチ状Ｙトナー像からなるＹパッチパターン像を作像し、それを中間転写ベルト１０に転写する。複数のパッチ状Ｙトナー像のそれぞれは、Ｙトナー付着量を検知するためのトナー付着量検知用トナー像である。制御部１１０は、感光体２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋにも、同様にしてＣ，Ｍ，Ｋパッチパターン像を作像してそれらを重ね合わさないように中間転写ベルト１０に転写する。そして、それらのパッチパターン像における各トナー像のトナー付着量を、光学センサーユニット１５０によって検知する。次いで、それらの検出結果に基づいて、作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋについてそれぞれ現像バイアスＶｂの基準値である現像バイアス基準値などの作像条件を個別に調整する。

光学センサーユニット１５０は、中間転写ベルト１０のベルト幅方向に所定の間隔をおいて並ぶ４つの反射型フォトセンサーを有している。それぞれの反射型フォトセンサーは、中間転写ベルト１０や中間転写ベルト１０上のパッチ状トナー像の光反射率に応じた信号を出力する。４つの反射型フォトセンサーのうち、３つは、Ｙトナー付着量，Ｃトナー付着量，Ｍトナー付着量に応じた出力をするように、ベルト表面上における正反射光及び拡散反射光の両方をとらえて、それぞれの光量に応じた出力を行う。

図８は、光学センサーユニット１５０に搭載されたＹ用の反射型フォトセンサー１５１Ｙを示す拡大構成図である。Ｙ用の反射型フォトセンサー１５１Ｙは、光源としてのＬＥＤ１５２Ｙと、正反射光を受光する正反射型受光素子１５３Ｙと、拡散反射光を受光する拡散反射型受光素子１５４Ｙとを具備している。正反射型受光素子１５３Ｙは、Ｙパッチ状トナー像の表面で得られる正反射光の光量に応じた電圧を出力する。また、拡散反射型受光素子１５４Ｙは、Ｙパッチ状トナー像の表面で得られる拡散反射光の光量に応じた電圧を出力する。制御部１１０は、それらの電圧に基づいて、Ｙパッチ状トナー像のＹトナー付着量を算出することができる。Ｙ用の反射型フォトセンサー１５１Ｙについて説明したが、Ｃ，Ｍ用の反射型フォトセンサー１５１Ｃ，１５１Ｍも、Ｙ用と同様の構成になっている。

図９は、光学センサーユニット１５０に搭載されたＫ用の反射型フォトセンサー１５１Ｋを示す拡大構成図である。Ｋ用の反射型フォトセンサー１５１Ｋは、光源たるＬＥＤ１５２Ｋと、正反射光を受光する正反射型受光素子１５３Ｋとを具備している。正反射型受光素子１５３Ｋは、Ｋパッチ状トナー像の表面で得られる正反射光の光量に応じた電圧を出力する。制御部１１０は、その電圧に基づいて、Ｋパッチ状トナー像のＫトナー付着量を算出することができる。

ＬＥＤ（１５２Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）としては、発光される光のピーク波長が９５０ｎｍであるＧａＡｓ赤外発光ダイオードを用いている。また、正反射受光素子（１５３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）や拡散反射受光素子（１５４Ｙ，Ｃ，Ｍ）としては，ピーク受光感度が８００ｎｍであるＳｉフォトトランジスタなどを用いている。但し、ピーク波長やピーク受光感度は前述した値に限られるものではない。

４つの反射型フォトセンサーと、中間転写ベルト１０のおもて面との間には、５［ｍｍ］程度のギャップが設けられている。

制御部１１０は、主電源の投入時や、所定時間経過した後の待機時、所定枚数以上のプリントを出力したあとの待機時など、所定のタイミングで、プロセスコントロール処理を実施する。そして、プロセスコントロール処理を開始すると、まず、通紙枚数、印字率、温度、湿度などの環境情報を取得した後、作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋにおけるそれぞれの現像特性を把握する。具体的には、それぞれの色について、現像γと現像開始電圧を算出する。より詳しくは、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋを回転させながらそれぞれを一様に帯電せしめる。この帯電については、帯電電源１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋから出力する帯電バイアスとして、通常のプリント時とは異なるものを出力する。詳しくは、重畳バイアスからなる帯電バイアスの直流電圧及び交流電圧のうち、直流電圧の絶対値を一様な値ではなく、徐々に大きくしていく。このような条件で帯電させた感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋに対し、レーザー書込装置２１によるレーザー光の走査を施して、パッチ状Ｙトナー像，パッチ状Ｃトナー像、パッチ状Ｍトナー像、パッチ状Ｋトナー像用の静電潜像を複数形成する。それらを現像装置８０Ｙ，８０Ｃ，８０Ｍ，８０Ｋによって現像することで、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋ上にＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋパッチパターン像を作像する。なお、現像の際に、制御部１１０は、各色の現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋに印加する現像バイアスの絶対値もそれぞれ徐々に大きくしていく。このとき、各パッチ状トナー像における静電潜像電位と、現像バイアスとの差分を現像ポテンシャルとしてＲＡＭに記憶する。

Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋパッチパターン像は、図１０に示されるように、中間転写ベルト１０上で重なり合わないように、ベルト幅方向に並んでいる。具体的には、Ｙパッチパターン像ＹＰＰは、中間転写ベルト１０の幅方向における一端部に転写される。また、Ｃパッチパターン像ＣＰＰは、ベルト幅方向において、Ｙパッチパターン像よりも少し中央側にずれた位置に転写される。また、Ｍパッチパターン像ＭＰＰは、中間転写ベルト１０の幅方向における他端部に転写される。また、Ｋパッチパターン像ＫＰＰは、ベルト幅方向において、Ｋパッチパターン像よりも少し中央側にずれた位置に転写される。

光学センサーユニット１５０は、互いにベルト幅方向の異なる位置でベルトの光反射特性を検知するＹ用の反射型フォトセンサー１５１Ｙを有している。また、Ｃ用の反射型フォトセンサー１５１Ｃ、Ｋ用の反射型フォトセンサー１５１Ｋ、Ｍ用の反射型フォトセンサー１５１Ｍも有している。

Ｙ用の反射型フォトセンサー１５１Ｙは、中間転写ベルト１０の幅方向の一端部に形成されたＹパッチパターン像ＹＰＰのＹパッチ状トナー像のＹトナー付着量を検知する位置に配設されている。また、第Ｃ用の反射型フォトセンサー１５１Ｃは、ベルト幅方向において、Ｙパッチパターン像ＹＰＰの近くに位置するＣパッチパターン像ＣＰＰのＣパッチ状トナー像のＣトナー付着量を検知する位置に配設されている。また、Ｍ反射型フォトセンサー１５１Ｍは、中間転写ベルト１０の幅方向の他端部に形成されたＭパッチパターン像ＭＰＰのＭパッチ状トナー像のＭトナー付着量を検知する位置に配設されている。また、Ｋ用の反射型フォトセンサー１５０ｃは、ベルト幅方向において、Ｍパッチパターン像ＭＰＰの近くに位置するＫパッチパターン像ＫＰＰのＫパッチ状トナー像のＫトナー付着量を検知する位置に配設されている。

制御部１１０は、光学センサーユニット１５０の４つの反射型フォトセンサーから順次送られてくる出力信号に基づいて、各色のパッチ状トナー像の光反射率を演算し、演算結果に基づいてトナー付着量を求めてＲＡＭに格納していく。なお、中間転写ベルト１０の走行に伴って光学センサーユニット１５０との対向位置を通過した各色のパッチパターン像は、クリーニング装置によってベルトおもて面からクリーニングされる。

制御部１１０は、次に、ＲＡＭに格納したトナー付着量と、それとは別にＲＡＭに格納した各パッチトナー像における潜像電位のデータと現像バイアスＶｂのデータとに基づいて、直線近似式（Ｙ＝ａ×Ｖｐ＋ｂ）を算出する。具体的には、図１１に示されるように、ｙ軸をトナー付着量とし、且つｘ軸を現像ポテンシャルとする２次元座標における両者の関係を示す近似直線式である。そして、近似直線式に基づいて、目標のトナー付着量を実現する現像ポテンシャルＶｐを求め、その現像ポテンシャルＶｐを実現する現像バイアスＶｂである現像バイアス基準値および帯電バイアス基準値、（およびＬＤパワー）を求める。それらの結果については、不揮発メモリーに記憶する。このような現像バイアス基準値、並びに帯電バイアス基準値（及びＬＤパワー）の算出及び記憶を、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの各色についてそれぞれ行ってプロセスコントロール処理を終了する。その後、プリントジョブにおいては、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋについてそれぞれ、不揮発性メモリーに記憶している現像バイアス基準値に基づいた値の現像バイアスＶｂを、現像電源１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋから出力させる。また、不揮発性メモリーに記憶している帯電バイアス基準値に基づいた値の帯電バイアスＶｄを、帯電電源１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋから出力させたり、ＬＤパワーをレーザー書込装置２１から出力させたりする。

このようなプロセスコントロール処理を実施して目標のトナー付着量を実現する現像バイアス基準値、帯電バイアス基準値（及び光書込強度（後述するＬＤＰ））を決定することで、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの各色についてそれぞれ、画像全体の画像濃度を長期間に渡って安定化させることができる。しかしながら、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋと、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋとの間の現像ギャップの変動（以下、ギャップ変動という）に起因する頁内での周期的な画像濃度ムラを引き起こしてしまう。

この画像濃度ムラは、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋの回転周期で発生するものと、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋの回転周期で発生するものとが重畳されたものになる。具体的には、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋの回転軸が偏心していると、それに起因して、感光体一周あたりでサインカーブ状の変動曲線となるギャップ変動が生ずる。これにより、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋと、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋとの間に形成される現像電界にも、感光体一周あたりでサインカーブ状の変動曲線となる電界強度変動が生ずる。そして、この電界強度変動により、感光体一周あたりでサインカーブ状の変動曲線となる画像濃度ムラが発生する。また、感光体表面の外形には、少なからず歪みがある。この歪みに応じた感光体一周あたりで同じパターンとなる特性の周期的なギャップ変動に起因する画像濃度ムラも発生する。更には、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋの偏心や外形歪みによるスリーブ回転周期のギャップ変動に起因する周期的な画像濃度ムラも発生する。特に、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋよりも小径な現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋの偏心や外形歪みによる画像濃度ムラは比較的短い周期で発生することから、目立ってしまう。

そこで、制御部１１０は、プリントジョブ時において、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの各色についてそれぞれ、以下のような出力変化処理を実施する。即ち、制御部１１０は、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの各色についてそれぞれ、感光体回転周期で発生する画像濃度ムラを相殺することが可能な現像電界強度変動を生じせしめるための現像バイアスの出力パターンデータを不揮発性メモリーに記憶している。また、現像スリーブ回転周期で発生する画像濃度ムラを相殺することが可能な現像電界強度変動を生じせしめるための現像変動パターンデータも不揮発性メモリーに記憶している。以下、前者の現像変動パターンデータを感光体周期用の現像変動パターンデータという。また、後者の現像変動パターンデータをスリーブ周期用の現像変動パターンデータという。

Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのそれぞれに個別に対応する４つの感光体周期用の現像変動パターンデータは、感光体一回転周期分のパターンであって、且つ感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋの基準姿勢タイミングを基準にしたパターンを表している。それらの現像変動パターンデータは、プロセスコントロール処理で決定されたＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の現像バイアス基準値を基準にして現像電源（１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋ）からの現像バイアスの出力を変化させるためのものである。例えば、データテーブル方式のデータである場合には、基準姿勢タイミングから一周期分の期間内において、所定の時間間隔毎の現像バイアス出力差分を示すデータ群を格納したものになっている。そのデータ群の先頭のデータが基準姿勢タイミングにおける現像バイアス出力差分を示しており、二番目、三番目、四番目・・・のデータが以降における所定の時間間隔毎の現像バイアス出力差分を示している。０、−５、−７、−９・・・というデータ群からなる出力パターンは、基準姿勢タイミングから所定の時間間隔毎の現像バイアス出力差分を０［Ｖ］、−５［Ｖ］、−７［Ｖ］、−９［Ｖ］・・・にすることを表している。感光体回転周期で発生する画像濃度ムラを抑えるだけであれば、それらの値を現像バイアス基準値に重畳した値の現像バイアスを現像電源から出力させればよい。但し、本複写機では、現像スリーブ回転周期で発生する画像濃度ムラも抑えるので、感光体回転周期の画像濃度ムラを抑えるための現像バイアス出力差分と、現像スリーブ回転周期の画像濃度ムラを抑えるための現像バイアス出力差分とを重畳するようになっている。

Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれに個別に対応する４つのスリーブ周期用の現像変動パターンデータは、現像スリーブ一回転周期分のパターンであって、且つ現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋの基準姿勢タイミングを基準にしたパターンを表している。それらの現像変動パターンデータは、基準値決定処理としてのプロセスコントロール処理で決定されたＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の現像バイアス基準値を基準にして現像電源（１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋ）からの現像バイアスの出力を変化させるためのものである。データテーブル方式のデータの場合には、そのデータ群の先頭のデータが基準姿勢タイミングにおける現像バイアス出力差分を示しており、二番目、三番目、四番目・・・のデータが以降における所定の時間間隔毎の現像バイアス出力差分を示している。その時間間隔は、感光体周期用の現像変動パターンデータのデータ群が反映している時間間隔と同じになっている。

制御部１１０は、作像処理のときには、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれに個別に対応する感光体周期用の現像変動パターンデータからのデータの読み込みを所定の時間間隔毎で行う。同時に、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれに個別に対応するスリーブ周期用の現像変動パターンデータからのデータの読み込みも同じ時間間隔毎で行う。それぞれの読み込みについては、データ群の最後まで読み込んでも基準姿勢タイミングが到来しない場合には、到来するまで読み込み値を最後のデータと同じ値にする。また、データ群の最後まで読み込む前に基準姿勢タイミングが到来した場合には、データの読み込み位置を最初のデータに戻す。なお、感光体周期用の現像変動パターンデータからのデータ読み込みについては、感光体回転センサー（７６Ｙ，７６Ｃ，７６Ｍ，７６Ｋ）から基準姿勢タイミング信号が送られてきたタイミングを基準姿勢タイミングとする。また、スリーブ周期用の現像変動パターンデータからのデータ読み込みについては、スリーブ回転センサー（８３Ｙ，８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｋ）から基準姿勢タイミング信号が送られてきたタイミングを基準姿勢タイミングとする。

Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋについてそれぞれ、このようなデータの読み込みを行う過程で、感光体周期用の現像変動パターンデータから読み込んだデータと、スリーブ周期用の現像変動パターンデータから読み込んだデータとを加算して重畳値を求める。例えば、感光体周期用の現像変動パターンデータから読み込んだデータが−５［Ｖ］であり、スリーブ周期用の現像変動パターンデータから読み込んだデータが２［Ｖ］であった場合には、−５［Ｖ］と２［Ｖ］とを加算して重畳値を−３［Ｖ］として求める。そして、例えば現像バイアス基準値が−５５０［Ｖ］である場合には、重畳値の加算によって求められる−５５３［Ｖ］を現像電源から出力させる。このような処理を、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋについてそれぞれ、所定の時間間隔毎に行う。

これにより、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋと、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋとの間の現像電界に、次の２つの電界強度変動を重畳した電界強度変動を相殺し得る電界強度変動を発生させる。即ち、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋの偏心や外形歪みによる感光体回転周期で発生するギャップ変動に起因する電界強度変動、及び現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋの偏心や外形歪みによるスリーブ回転周期で発生する電界強度変動である。このようにすることで、感光体２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋや、現像スリーブ８１Ｙ，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｋの回転姿勢にかかわらず、ほぼ一定の現像電界を感光体と現像スリーブとの間に形成する。これにより、感光体回転周期で発生する画像濃度ムラと、スリーブ回転周期で発生する画像濃度ムラとの両方を抑えることができる。

Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれに個別に対応する４つの感光体周期用の現像変動パターンデータや、４つのスリーブ周期用の現像変動パターンデータについては、構築処理を所定のタイミングで実施することによって構築する。この所定のタイミングは、工場出荷後の初めのプリントジョブに先立つタイミング（以下、初期起動タイミングという）、及び作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの交換を検知したタイミング（以下、交換検知タイミングという）である。初期起動タイミングでは、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの全色についてそれぞれ、感光体周期用の現像変動パターンデータを構築する。また、スリーブ周期用の現像変動パターンデータも構築する。これに対し、交換検知タイミングでは、交換が検知された作像ユニットについてだけ、感光体周期用の現像変動パターンデータとスリーブ周期用の現像変動パターンデータとを構築する。このような構築が可能になるように、図７に示されるように、作像ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの交換をそれぞれ個別に検知するためのユニット着脱センサー１７Ｙ，１７Ｃ，１７Ｍ，１７Ｋが設けられている。

初期起動タイミングにおける構築処理では、まず、Ｙベタトナー像からなるＹベタ濃度ムラ検知用トナー像を感光体２０Ｙ上に作像する。また、Ｃベタトナー像，Ｍベタトナー像，Ｋベタトナー像からなるＣベタ濃度ムラ検知用トナー像，Ｍベタ濃度ムラ検知用トナー像，Ｋベタ濃度ムラ検知用トナー像を、感光体２０Ｃ，感光体２０Ｍ，感光体２０Ｋ上に作像する。そして、それらのベタ濃度ムラ検知用トナー像を、図１２に示されるように、中間転写ベルト１０に一次転写する。同図において、Ｙベタ濃度ムラ検知用トナー像ＹＩＴは、感光体２０Ｙの回転周期で発生する画像濃度ムラを検知するためのものであるので、ベルト移動方向において、感光体２０Ｙの周長よりも大きな長さで形成される。同様に、Ｃベタ濃度ムラ検知用トナー像ＣＩＴ，Ｍベタ濃度ムラ検知用トナー像ＭＩＴ，Ｋベタ濃度ムラ検知用トナー像ＫＩＴも、ベルト移動方向の長さが感光体２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋの周長よりも大きくなっている。

なお、図１２では、便宜上、４つのベタ濃度ムラ検知用トナー像（ＹＩＴ，ＣＩＴ，ＭＩＴ，ＫＩＴ）をベルト幅方向に一直線上に並べて形成した例を示している。しかし、実際には、個々の濃度ムラ検知用トナー像のベルト上における形成位置は、ベルト移動方向において最大で感光体周長と同じ値ほどずれる場合がある。これは、例えば、各色についてそれぞれ、ベタ濃度ムラ検知用トナー像の先端位置と、感光体の周方向における基準位置（基準姿勢タイミングで現像領域に進入する感光体表面位置）とを一致させるように、ベタ濃度ムラ検知用トナー像の作像を開始するからである。つまり、各色のベタ濃度ムラ検知用トナー像は、その先端を感光体の周方向における基準位置に一致させるように作像される。

濃度ムラ検知用トナー像として、ベタトナー像に代えて、中間調トナー像を形成していもよい。例えばドット面積率が７０［％］である中間調トナー像を形成してもよい。

また、制御部１１０は、構築処理をプロセスコントロール処理とセットで行うようになっている。具体的には、構築処理を実施する直前でプロセスコントロール処理を実施して各色についてそれぞれ現像バイアス基準値を決定しておく。そして、プロセスコントロール処理の直後に実施する構築処理において、各色についてそれぞれ、プロセスコントロール処理で決定しておいた現像バイアス基準値の条件でベタ濃度ムラ検知用トナー像を現像する。このため、理論的には、ベタ濃度ムラ検知用トナー像は目標トナー付着量になるように作像されるが、実際には現像ギャップ変動によって微妙な濃度ムラが出現してしまう。

ベタ濃度ムラ検知用トナー像の作像を開始してから（静電潜像の書き込みを開始してから）、ベタ濃度検知用トナー像の先端を光学センサーユニット１５０の反射型フォトセンサーによる検知位置に進入させるまでのタイムラグは、各色毎に異なった値である。但し、同じ色であれば、経時的に一定の値である（以下、この値を書込−検知タイムラグという）。

制御部１１０は、各色についてそれぞれ書込−検知タイムラグを不揮発性メモリーに予め記憶している。そして、各色についてそれぞれ、ベタ濃度ムラ検知用トナー像の作像を開始した後、書込−検知タイムラグが経過した時点から、反射型フォトセンサーからの出力のサンプリングを開始する。このサンプリングについては、感光体回転一周期に渡って、所定の時間間隔毎に繰り返し行う。その時間間隔は、出力変化処理において用いる出力パターンデータにおける個々のデータを読み込む時間間隔と同じ値である。制御部１１０は、各色についてそれぞれ、サンプリングデータに基づいて、トナー付着量（画像濃度）と時間（又は感光体表面位置）との関係を示す濃度ムラグラフを構築し、その濃度ムラグラフから、二つのベタ濃度ムラパターンを抽出する。一つ目は、感光体回転周期で発生しているベタ濃度ムラパターンである。また、二つ目は、現像スリーブ回転周期で発生しているベタ濃度ムラパターンである。

制御部１１０は、各色についてそれぞれ、上述したサンプリングデータに基づいて、感光体回転周期で発生しているベタ濃度ムラパターンを抽出すると、トナー付着量平均値（画像濃度平均値）を算出する。このトナー付着量平均値は、感光体回転一周期における現像ギャップの変動の平均値をほぼ反映した値になる。そこで、制御部１１０は、そのトナー付着量平均値を基準にして、感光体回転周期のベタ濃度ムラパターンを相殺するための感光体周期出力パターンデータを構築する。具体的には、ベタ濃度パターンに含まれる複数のトナー付着量データにそれぞれ個別に対応するバイアス出力差分を算出する。そのバイアス出力差分は、トナー付着量平均値を基準にするものである。トナー付着量平均値と同じ値のトナー付着量データに対応するバイアス出力差分については、ゼロとして算出する。

また、トナー付着量平均値よりも大きいトナー付着量データに対応するバイアス出力差分については、そのトナー付着量とトナー付着量平均値との差分に応じたプラス極性の値として算出する。プラス極性のバイアス出力差分であるので、マイナス極性の現像バイアスを現像バイアス基準値よりも低い値（絶対値の小さい値）に変化させるデータである。

また、トナー付着量平均値よりも小さいトナー付着量データに対応するバイアス出力差分については、そのトナー付着量とトナー付着量平均値との差分に応じたマイナス極性の値として算出する。マイナス極性のバイアス出力差分であるので、マイナス極性の現像バイアスを現像バイアス基準値よりも高い値（絶対値の大きい値）に変化させるデータである。

このようにして、個々のトナー付着量データに対応するバイアス出力差分を求め、それらを順に並べたデータを出力パターンデータたる感光体周期出力パターンデータとして構築する。

また、制御部１１０は、各色についてそれぞれ、上述したサンプリングデータに基づいて、現像スリーブ回転周期で発生しているベタ濃度ムラパターンを抽出すると、トナー付着量平均値（画像濃度平均値）を算出する。このトナー付着量平均値は、現像スリーブ回転一周期における現像ギャップの変動の平均値をほぼ反映した値になる。そこで、制御部１１０は、そのトナー付着量平均値を基準にして、現像スリーブ回転周期の濃度ムラパターンを相殺するためのスリーブ周期出力パターンデータを構築する。その具体的なやり方については、感光体回転周期の濃度ムラパターンを相殺するための感光体周期出力パターンデータを構築する方法と同様である。

図１３は、ベタ濃度ムラ検知用トナー像のトナー付着量の周期変動と、スリーブ回転センサー出力と、感光体回転センサー出力との関係を示すグラフである。グラフの縦軸はトナー付着量[１０^−３ｍｇ−ｃｍ^２］を示しており、これは、光学センサーユニット１５０の反射型フォトセンサー１５１からの出力電圧を、所定の変換式に基づいてトナー付着量に換算した数値である。ベタ濃度ムラ検知用トナー像には、中間転写ベルト移動方向において周期的な濃度ムラが発生していることがわかる。

スリーブ周期用の現像変動データを構築するにあたっては、まず、スリーブ周期とは異なる周期変動成分を除去するために、トナー付着量の経時変動のデータをスリーブ一回転周期毎に切り出して平均化処理を行う。具体的には、ベタ濃度ムラ検知用トナー像の長さは、現像スリーブ周長の十倍以上の値になっていることから、トナー付着量の経時変動のデータは、現像スリーブ十周期分以上に渡って取得される。そのデータに基づく変動波形を、スリーブ基準姿勢タイミングを先頭にしてスリーブ一周期分毎に切り出していく。これにより、十個分の切り出し波形を得たら、図１４に示されるようにスリーブ基準姿勢タイミングを同期させる状態でそれら切り出し波形を重ねて平均化処理を行って平均波形を解析する。十個分の切り出し波形を平均化した平均波形は、図１４において太線で示されている。個々の切り出し波形はスリーブ回転周期とな異なる周期変動成分を含んで暴れているが、平均波形をその暴れが低減されている。なお、本複写機では、十個分の切り出し波形で平均化処理を行っているが、スリーブ回転周期の変動成分が抽出できれば、他の方法を採用してもよい。

本複写機では、感光体周期用の現像変動データについても、スリーブ周期用のものと同様に、感光体一回転周期で切り出した切り出し波形によって平均化処理を行い、その結果に基づいて構築している。平均波形に基づく現像変動データの構築については、次のようなアルゴリズムを用いてトナー付着量を現像バイアス変動量に変換することで実現することが可能である。即ち、例えば図１５に示されるように、トナー付着量の検出波形に対して逆位相となる変動制御波形を与える現像バイアス変動を発生させることができるアルゴリズムである。

以上のように、各色についてそれぞれ、構築処理において構築した感光体周期出力パターンデータ、及びスリーブ周期出力パターンデータを用いて、出力変化処理において現像バイアスＶｂの現像電源（１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋ）から出力を変化させる。具体的には、図１６に示されるように、感光体周期用の現像変動パターンデータによる現像バイアス変動波形と、スリーブ周期用の現像変動パターンデータによる現像バイアス変動波形とを重畳した重畳波形に従って現像バイアスを周期変動させる。これにより、感光体回転周期で発生するベタ画像濃度ムラや、現像スリーブ回転周期で発生するベタ画像濃度ムラの発生を抑えることができる。

ベタ部と中間調部とが混在する画像において、ベタ部の画像濃度は現像バイアスＶｂと静電潜像の電位である潜像電位Ｖｌとの差である現像ポテンシャルに大きな影響を受ける。これに対し、中間調部の画像濃度は現像ポテンシャルよりも、感光体の地肌部電位Ｖｄと現像バイアスＶｂとの差である地肌ポテンシャルに大きな影響を受けることがある。これは次に説明する理由による。即ち、ベタ部では、全てのドットが隣接するドットに周縁部を重ね合わせている。つまり、孤立ドットが存在しない。これに対し、中間調部では、孤立ドットが存在していたり、少数のドットの集合からなる少数ドット群が存在していたりする。それら孤立ドットや少数ドット群は、ベタ部よりもエッジ効果の影響を大きく受けることにより、ベタ部と同じ地肌ポテンシャルの条件下では、ベタ部よりも中間調部の方が感光体上の付着力が強く、ギャップ変動の影響を受けにくい。さらに、ベタ部よりも単位面積あたりのトナー付着量が多くなっており、ベタ時のトナー付着量変動量と比較すると、中間調部でのギャップ変動によるトナー付着量変動量は小さくなる。ベタトナー像からなる濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンに基づいて構築した重畳出力パターンで現像バイアスＶｂを変化させると、ベタ部については画像濃度ムラを抑えることができる代わりに、中間調部では過補正になる。そして、その過補正により、画像濃度ムラを中間調部に発生させてしまう。

エッジ効果は、地肌ポテンシャルの影響を大きく受けることから、地肌ポテンシャルを調整することで、前述の過補正を修正することが可能である。地肌ポテンシャルを変化させるには、帯電バイアスの変化によって地肌部電位Ｖｄを変化させればよい。このように地肌部電位Ｖｄを変化させても、現像ポテンシャルについては、概ね一定に維持することが可能である。例えば、通常の地肌部電位Ｖｄ＝−１１００［Ｖ］、現像バイアスＶｂ＝−７００［Ｖ］、潜像電位Ｖｌ＝−５０［Ｖ］という条件で、必要に応じて地肌部電位Ｖｄを−１０００［Ｖ］や、−１２００［Ｖ］に変化させたとする。このように変化させても、潜像書込強度を、−５０［Ｖ］程度の飽和露光電位が得られる値に設定していれば、地肌部電位Ｖｄにかかわらず、潜像電位Ｖｌを概ね−５０［Ｖ］に維持することが可能である。このため、地肌部電位Ｖｄの変化によって地肌ポテンシャルを変化させても、現像ポテンシャルＶｂについては一定に維持することが可能なので、ベタ部の画像濃度に影響を与えることはない。

そこで、制御部１１０は、上述した構築処理において、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれについて、感光体周期用の現像変動パターンや、スリーブ周期用の現像変動パターンに加えて、感光体周期用の帯電変動パターンや、スリーブ周期用の帯電変動パターンを構築する。具体的には、現像変動パターンを構築したら、Ｙ中間調トナー像からなるＹ中間調濃度ムラ検知用トナー像を感光体２０Ｙ上に作像する。また、Ｃ中間調トナー像，Ｍ中間調トナー像，Ｋ中間調トナー像からなるＣ中間調濃度ムラ検知用トナー像，Ｍ中間調濃度ムラ検知用トナー像，Ｋ中間調濃度ムラ検知用トナー像を、感光体２０Ｃ，感光体２０Ｍ，感光体２０Ｋ上に作像する。それらの濃度ムラ検知用トナー像を作像する際、現像バイアスＶｂを現像バイアス基準値、感光体周期用の現像変動パターン、感光体基準姿勢タイミング、スリーブ周期用の現像変動パターン、及びスリーブ基準姿勢タイミングに基づいて変化させる。この条件では、ベタ部における感光体回転周期やスリーブ回転周期の画像濃度ムラは抑えられるが、前述した４つの濃度ムラ検知用トナー像は中間調トナー像からなるので、現像バイアスＶｂの過補正によって画像濃度ムラが発生する。制御部１１０は、その画像濃度ムラを検知するべく、光学センサーユニット１５０の４つの反射型フォトセンサーからの出力のサンプリングを所定の時間間隔で感光体一周期以上の時間において行う。

その後、制御部１１０は、各色についてそれぞれ得たサンプリングデータに基づいて、感光体回転周期で発生している濃度ムラパターンを抽出する。そして、その濃度ムラパターンに基づいて濃度ムラ検知用トナー像のトナー付着量平均値（画像濃度平均値）を算出する。その後、中間調部について、前述のトナー付着量平均値を基準にして、感光体回転周期の濃度ムラパターンを相殺するための帯電バイアスの感光体周期用の出力変化パターンである帯電変動パターンデータを構築する。具体的には、濃度ムラパターンに含まれる複数のトナー付着量データにそれぞれ個別に対応するバイアス出力差分を算出する。そのバイアス出力差分は、トナー付着量平均値を基準にするものである。トナー付着量平均値と同じ値のトナー付着量データに対応するバイアス出力差分については、ゼロとして算出する。また、トナー付着量平均値よりも大きいトナー付着量データに対応するバイアス出力差分については、そのトナー付着量とトナー付着量平均値との差分に応じたプラス極性の値として算出する。プラス極性のバイアス出力差分であるので、マイナス極性の現像バイアスを現像バイアス基準値よりも低い値（絶対値の小さい値）に変化させるデータである。また、トナー付着量平均値よりも小さいトナー付着量データに対応するバイアス出力差分については、そのトナー付着量とトナー付着量平均値との差分に応じたマイナス極性の値として算出する。マイナス極性のバイアス出力差分であるので、マイナス極性の現像バイアスを現像バイアス基準値よりも高い値（絶対値の大きい値）に変化させるデータである。

このようにして、個々のトナー付着量データに対応するバイアス出力差分を求め、それらを順に並べたデータを感光体周期用の帯電変動パターンデータとして構築する。

次に、制御部１１０は、各色についてそれぞれ、上述したサンプリングデータに基づいて、現像スリーブ回転周期で発生している濃度ムラパターンを抽出した後、トナー付着量平均値（画像濃度平均値）を算出する。そして、そのトナー付着量平均値を基準にして、現像スリーブ回転周期の濃度ムラパターンを相殺するための帯電バイアス用のスリーブ周期出力パターンデータであるスリーブ周期用の帯電変動パターンデータを構築する。その具体的なやり方については、感光体周期用の帯電変動パターンデータを構築する方法と同様である。

以上のようにして、帯電変動パターンデータを構築したら、感光体周期用の帯電変動パターンデータに含まれる個々のデータの順番をそれぞれ所定の番号分だけずらす。具体的には、感光体周期用の現像変動パターンデータにおける先頭データは、感光体の周面における全域のうち、感光体が基準の回転姿勢になったときに現像領域に進入する箇所に対応するものである。その箇所は、現像領域で帯電せしめられるのではなく、帯電ローラ（７１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）と感光体（２０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）との当接領域で帯電せしめられる。当接領域から現像領域に移動するまでにはタイムラグがあることから、そのタイムラグに相当する番号分だけ個々のデータの位置をずらすのである。例えば、２５０のデータからなるパターンデータである場合に、１番目から２３０番目までのデータの位置をそれぞれ２０番ずつ後にずらすとともに、２３１番目から２５０番目までのデータを１番目から２０番目のデータにする。スリーブ周期用の帯電変動パターンデータも同様にして、各種のデータの位置を所定の番号分だけずらす。

ユーザーの命令に基づく画像を形成する際には、各色についてそれぞれ、構築処理で構築した感光体周期用の現像変動パターンデータやスリーブ周期用の現像変動パターンデータに基づいて、現像電源からの現像バイアスＶｂの出力を変化させる。具体的には、感光体周期用の現像変動パターンデータと、感光体基準姿勢タイミングと、スリーブ周期用の現像変動パターンデータと、スリーブ基準姿勢タイミングとに基づいて重畳出力パターンデータ（重畳波形を再現するデータ）を構築する。そして、その重畳出力パターンデータと現像バイアス基準値とに基づいて、現像バイアスＶｂの出力値を変化させる。これにより、感光体回転周期やスリーブ回転周期で発生するベタ部の画像濃度ムラを抑えることができる。

このようにして現像バイアスを変動させることと並行して、構築処理で構築した感光体周期用の帯電パターンデータやスリーブ周期用の帯電変動パターンデータに基づいて、帯電電源からの帯電バイアスの出力を変化させる。具体的には、感光体周期用の帯電変動パターンデータと、感光体基準姿勢タイミングと、スリーブ周期用の帯電変動パターンデータと、スリーブ基準姿勢タイミングとに基づいて重畳出力パターンデータを構築する。そして、その重畳出力パターンデータと、プロセスコントロール処理で決定しておいた基準値たる帯電バイアス基準値とに基づいて、帯電電源からの帯電バイアスの出力を変化させる。これにより、現像バイアスＶｂの過補正に起因して、感光体回転周期やスリーブ回転周期で発生する中間調部の画像濃度ムラを抑えることができる。

次に、本複写機の特徴的な構成について説明する。
帯電変動パターンデータに基づいて帯電バイアスの出力を周期変動させても、中間調部において周期的な濃度変動を引き起こしてしまうことがある。以下、その濃度変動を残留周期変動という。本発明者らが鋭意研究した結果、現像バイアスや帯電バイアスを周期変動させることに加えて、レーザー書込装置２１による潜像書込強度、即ち、書込光量を周期変動させることで、残留周期変動を抑え得ることが解った。

そこで、本複写機においては、ユーザーからの命令に基づく画像を形成する際に、現像バイアス及び帯電バイアスに加えて、潜像の書込光量も周期変動させる制御を実施するように、制御部１１０及び書込制御部１２５の組み合わせを構成している。これにより、残留周期変動を従来よりも抑えることができる。

次に、実施形態に係る複写機に、より特徴的な構成を付加した各実施例の複写機について説明する。なお、以下に特筆しない限り、各実施例に係る複写機の構成は実施形態と同様である。
［第一実施例］
図１７は、スリーブ回転周期で切り出した切り出し波形の平均波形や、これを再現用に変換した再現波形におけるトナー付着変動量の経時変化を示すグラフである。同図において、平均波形は、スリーブ周期用の現像変動パターンデータを構築するために、濃度ムラパターンデータからスリーブ回転周期で切り出した十個の切り出し波形を平均化したものである。この平均波形については、スリーブ回転周期の２０倍の周期で変動する正弦波を複数重ね合わせることでほぼ完全に再現することが可能である。しかし、現像バイアスの変動に伴う画像濃度変動は、バイアス変動周波数が高くなると追従性が悪くなる。

その理由について説明する。感光体上の静電潜像の現像は、静電潜像が図６に示される現像領域長さＬの範囲内に存在するときに行われる。静電潜像が現像領域に進入してから現像領域を抜け出るまでの時間内において、現像バイアスの出力値を微妙に変化させても、その変化に追従させて静電潜像の画像濃度を微妙に変化させることは非常に困難である。前記時間内の平均的なバイアス値が静電潜像の画像濃度に大きく影響し、瞬時のバイアス変化は画像濃度にそれほど影響しないからである。この現象を避けるために現像領域長さＬを小さくし過ぎると、必要な現像能力が得られなくなることから、現像バイアスの変動によって抑えることが可能な画像濃度の周期変動成分の周波数には上限がある。

このような理由から、第一実施例に係る複写機では、スリーブ回転周期の３倍の周波数を、抽出する周期変動成分の周波数の上限にしている。即ち、スリーブ回転周期の３倍の周期で変動する正弦波を複数重ね合わせることで平均波形を再現するようになっている。図１６に示される再現波形は、そのような再現によって得られたものである。制御部１１０は、この再現波形に基づいて、感光体周期用の現像変動パターンデータや、スリーブ周期用の現像変動パターンデータを構築する。

構築方法の具体的手順は、次の通りである。まず、制御部１１０は、平均波形に対して周波数解析を行う。周波数解析については、フーリエ変換（ＦＦＴ）によって行ってもよいし、直交検波によって行ってもよい。第一実施例に係る複写機では、直交検波によって行うようになっている。

図１４に示される平均波形は、次式で示されるように、スリーブ回転周期の整数倍の周波数で周期変動する正弦波の重ね合わせによって表現される。なお、次式において、ｘは、前記正弦波の変動周波数の上限値である。
ｆ（ｔ）＝Ａ_１×ｓｉｎ（ωｔ＋θ_１）＋Ａ_２×ｓｉｎ（２×ωｔ＋θ_２）＋Ａ_３×ｓｉｎ（３×ωｔ＋θ_３）＋・・・＋Ａ_ｘ×ｓｉｎ（ｘ×ωｔ＋θ_ｘ）

この式は、次の式に変化することが可能である。
ｆ（ｔ）＝ΣＡ_ｉ×ｓｉｎ（ｉ×ωｔ＋θ_ｉ）
：但し、ｉ＝１〜ｘの自然数

なお、各記号で示されるパラメータは次の通りである。
・ｆ（ｔ）：トナー付着変動量の切り出し波形の平均波形［１０^−３ｍｇ／ｃｍ^２］
・Ａ_ｉ：正弦波の振幅［１０^−３ｍｇ／ｃｍ^２］
・ω：スリーブ又は感光体の角速度［ｒａｄ／ｓ］
・θ_ｉ：正弦波の位相［ｒａｄ］
・ｔ：時間［ｓ］

第一実施例や実施形態に係る複写機では、直交検波にてＡ_ｉおよびθ_ｉを算出して、周波数毎の濃度ムラ成分を算出する。そして、スリーブ周期用の現像変動パターンデータを構築するための再現波形や、感光体周期用の現像変動パターンデータを構築するための再現波形を、次式に基づいて構築する。
ｆ_１／２（ｔ）＝ΣＡ_ｉ×ｓｉｎ（ｉ×ωｔ＋θ_ｉ）
：但しｉ＝１〜３
ｉ＝１は、スリーブ又は感光体の一回転周期である。

現像変動パターンデータの構築について説明したが、帯電変動パターンデータについても、同様にして構築する。

図１８は、書込光量を変化させるための潜像変動パターンデータを構築する際に参照される平均波形や、これを再現用に変換した再現波形におけるトナー付着変動量の経時変化を示すグラフである。第一実施例に係る複写機では、プリントジョブ中に、潜像変動パターンデータに基づいて、感光体に対する書込光量を変化させることで、画像濃度の残留周期変動を抑えるようになっている。現像変動パターンデータを構築するために作像したベタ濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンに基づいて、潜像変動パターンデータを構築する。現像変動パターンデータや帯電変動パターンデータについては、既に述べたように、スリーブ回転周期の３倍の周波数の周期変動成分までを抽出した再現波形に基づいて構築している。このため、画像濃度ムラとして、高周波数の周期変動成分が残ってしまう。これが、第一実施例に係る複写機の画像濃度の残留周期変動である。この残留周期変動のパターンについては、現像変動パターンデータを構築するために作像したベタ濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンに基づいて把握することが可能である。

書込光量の変動による画像濃度変動については、１ドット単位で発生させることが可能であることから、高周波数の周期で発生する周期変動成分を相殺するための有効な手段として用いることが可能である。そこで、制御部１１０は、スリーブ周期用の潜像変動パターンデータを構築するための再現波形や、感光体周期用の潜像変動パターンデータを構築するための再現波形を、次式に基づいて構築する。
ｆ_３（ｔ）＝ΣＡ_ｉ×ｓｉｎ（ｉ×ωｔ＋θ_ｉ）
：但し、ｉ＝４〜２０の自然数

このようにして構築された再現波形が図１８に示されている。この再現波形に基づいて、スリーブ周期用の潜像変動パターンデータや、感光体周期用の潜像変動パターンデータを構築する。それらのデータは、書込光量（光書込強度ＬＤＰ（レーザーダイオードパワー）［％］）を反映するデータである。書込光量に適宜ゲインを乗じ、狙いの画像濃度における高周波成分を低減できるようにすればよい。本発明における露光強度：ＬＤパワーは、図１３の太線で示す高周波数成分を打ち消すように周期的に変化させる。

ユーザーの命令に基づく画像を形成する際には、感光体周期用の潜像変動パターンデータと、スリーブ周期用の潜像変動パターンデータと、感光体基準姿勢タイミングと、スリーブ基準姿勢タイミングとに基づいて、次のような重畳変動パターンデータを構築する。即ち、感光体回転周期の潜像変動波形（書込光量変動波形）と、スリーブ回転周期の潜像変動波形とを重畳した重畳変動波形を発生させる重畳変動パターンデータである。そして、その重畳変動パターンデータを制御部１１０から書込制御部１２５に逐次送信する。書込制御部１２５は、重畳変動パターンデータに基づいて書込光量を周期変動させる。このような処理をＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋの各色でそれぞれ個別に行う。

かかる構成では、現像バイアスや帯電バイアスを周期変動させてもなお残ってしまう高周波数の残留周期変動を有効に抑えることができる。加えて、次のような効果も奏することができる。即ち、図１９に示されるように、感光体の光減衰特性により、高画像濃度領域では電界変動が小さくなるため、補正できる幅に限界がある。潜像電位が変動し難いことから、トナー付着量の補正幅が狭くなるからである。一般に、スリーブ回転周期や感光体回転周期で発生する画像濃度の周期変動の振幅は、低周波成分ほど大きく、高周波成分になるほど小さくなる。第一実施例に係る複写機では、大きな振幅を確保することが可能な低周波数の周期変動成分を現像バイアスや帯電バイアスの周期変動によって低減する。この一方で、比較的振幅の小さい高周波数の周期変動成分を書込光量によって補正する。これにより、高い画像濃度領域でも、書込光量を上限で飽和させることなく、狙い通りの潜像電位の変動幅を確保することができる。

図２０は、第一実施例に係る複写機の制御手段（制御部１１０及び書込制御部１２５）によって実施される制御の処理フローを示すフローチャートである。制御手段は、まず、ベタ濃度ムラ検知用トナー像を形成する（ステップ１：以下、ステップをＳと記す）。このとき、現像バイアス、帯電バイアス、書込光量についてはそれぞれ一定の値とする。次に、ベタ濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンを検知した後（Ｓ２）、その濃度ムラパターンなどに基づいて現像変動パターンデータを構築する（Ｓ３）。その後、現像変動パターンデータなどに基づいて現像バイアスを周期変動させながら中間調濃度ムラ検知用トナー像を形成した後（Ｓ４）、その中間調濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンを検知する（Ｓ５）。更に、その濃度ムラパターンなどに基づいて帯電変動パターンデータを構築した後（Ｓ６）、上記Ｓ２で検知しておいたベタ濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンに基づいて潜像変動パターンデータを構築する（Ｓ７）。最後に、この制御を開始する直前まで記憶していた現像変動パターンデータ、帯電変動パターンデータ、潜像変動パターンデータのそれぞれを、この制御によって求めた新たなデータに更新する（Ｓ８）。このような一連の処理フローを、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれについて個別に実施する。実施については、一色だけの処理を順に行ってもよいし、二色以上の処理を並行して行ってもよい。

［第二実施例］
第二実施例に係る複写機は、現像変動パターンデータ及び帯電変動パターンデータを構築したら、次のようにして、書込光量を変化させて画像濃度の残留周期変動を抑えるための潜像変動パターンデータを構築する。即ち、まず、現像変動パターンデータに基づいて現像バイアスを周期変動させつつ、帯電変動パターンデータに基づいて帯電バイアスを周期変動させながら、中間調濃度ムラ検知用トナー像を作像する。そして、この中間調濃度ムラ検知用トナー像のトナー付着量を検知した結果に基づいて、中間調濃度ムラ検知用トナー像のトナー付着量の残留周期変動パターンを把握する。本発明者らは実験により、現像バイアスや帯電バイアスを周期変動させながら中間調画像部を作像しても、中間調画像部において低周波数の残留周期変動が発生してしまうことがわかった。その残留周期変動は、中間調画像部の画像濃度が低くなるほど顕著に出現する。そこで、前述のようにして残留周期変動パターンを把握するのである。

残留周期変動パターンを把握したら、次に、そのパターンから、感光体回転周期の周期変動パターンと、スリーブ回転周期の周期変動パターンとを抽出する。そして、それらの抽出結果に基づいて、感光体周期用の潜像変動パターンデータと、スリーブ周期用の潜像変動パターンデータとを構築する。潜像変動パターンデータの構築方法は第一実施例と同様である。

かかる構成では、現像バイアスや帯電バイアスを周期変動させてもなお低画像濃度の中間調部で目立ってしまう残留周期変動を有効に抑えることができる。

図２１は、第二実施例に係る複写機の制御手段によって実施される制御の処理フローの第１例を示すフローチャートである。この処理フローにおいて、Ｓ１からＳ６までのフローは、図２０と同様であるので説明を省略する。制御手段は、Ｓ６の工程の後、現像バイアスを現像変動パターンデータなどに基づいて周期変動させ、且つ帯電バイアスを帯電変動パターンデータなどに基づいて周期変動させながら、中間調濃度ムラ検知用トナー像を再び形成する（Ｓ７）。そして、その中間調濃度ムラ検知用トナー像の濃度ムラパターンを検知した後（Ｓ８）、その濃度ムラパターンなどに基づいて潜像変動パターンデータを構築する（Ｓ９）。最後に、この制御を開始する直前まで記憶していた現像変動パターンデータ、帯電変動パターンデータ、潜像変動パターンデータのそれぞれを、この制御によって求めた新たなデータに更新する（Ｓ１０）。このような一連の処理フローを、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのそれぞれについて個別に実施する。実施については、一色だけの処理を順に行ってもよいし、二色以上の処理を並行して行ってもよい。

次に、第二実施例に係る複写機に、より特徴的な構成を付加した具体例の複写機について説明する。なお、以下に特筆しない限り、具体例に係る複写機の構成は、第二実施例と同様である。
［第一具体例］
第二実施例に係る複写機では、上述したように、潜像変動パターンデータに基づいて書込光量を変化させることで、低画像濃度の中間調部で目立ってしまう残留周期変動を有効に抑えることができる。ところが、本発明者らは実験により、かかる構成では、高画像濃度の中間調部の残留周期変動を却って目立たせてしまうことがわかった。

そこで、第一具体例に係る複写機の制御部１１０は、入力された画像情報に基づいて、出力画像の各部における画像濃度を把握して、その結果を書込制御部１２５に送信する。書込制御部１２５は、画像全体のうち、低画像濃度や中画像濃度の中間調部の潜像書込を行うときだけ、書込光量を周期変動させる。これにより、高画像濃度の中間調部については、書込光量を周期変動させない条件で潜像を書き込むことで、残留周期変動を却って目立たせてしまうことを回避する。よって、画像濃度にかかわらず、中間調部の残留周期変動を有効に抑えることができる。

図２２は、トナー付着変動量と、画像濃度と、周期変動させる制御パラメータとの関係を示すグラフである。実施形態、実施例、第一具体例では、中間調の階調表現法として、面積階調を採用している。同図では、画像濃度の単位を％で示している。画像濃度＝１００％はベタ画像である。図示のように、現像バイアス、帯電バイアス、及び書込光量の３つの条件を何れも周期変動させない構成では、画像濃度の高い画像部ほど、その画像濃度の周期変動が目立ってしまう（トナー付着変動量が大きくなる）。

また、現像バイアス及び帯電バイアスを周期変動させる構成では、図示のように、画像濃度の低い中間調部になるほど、その中間調の周期変動が目立ってしまう。また、第二実施例に係る複写機のように、前記３つの条件を全て周期変動させる構成では、図示のように、現像バイアス及び帯電バイアスの２つだけを周期変動させる構成に比べて、高画像濃度の中間調部の残留周期変動を却って目立たせてしまう。

一方、第一具体例に係る複写機のように、画像全体のうち、低画像濃度や中画像濃度の中間調部の潜像書込を行うときだけ、書込光量を周期変動させる構成では、残留周期変動を却って目立たせてしまうことを回避することができている。

［第二具体例］
図２６は、感光体２０の表面電位の光減衰特性を示すグラフである。グラフの縦軸は、感光体の露光部電位Ｖ_Ｌ［Ｖ］であり、横軸は光書込強度ＬＤＰ［％］である。図示のように、基本的には、光書込強度ＬＤＰを高くするほど、露光部電位Ｖ_Ｌが低くなって現像ポテンシャルが大きくなることから、画像濃度が高くなる。但し、光書込強度ＬＤＰがある程度の値まで高くなると、光書込強度ＬＤＰの増加に伴う露光部電位Ｖ_Ｌの低下率がかなり低くなる。

トナー像のトナー付着量と現像ポテンシャルとには、ほぼ線形の相関関係が成立することから、トナー付着量が同じ絶対値で増加させる場合と減少させる場合とで、それぞれ露光部電位Ｖ_Ｌを同じ絶対値で増減させればよい。このことを示しているのが、同図における△Ｖである。

一方、露光部電位Ｖ_Ｌをプロセスコントロール処理で決定しておいた標準値Ｖ_ＬＳから△Ｖ［Ｖ］だけ増加させる場合と、△Ｖ［Ｖ］だけ減少させる場合とでは、光書込強度ＬＤＰの変化量を異ならせる必要がある。図示のように、前者の絶対値が△Ｐ_２であるのに対し、後者の絶対値は△Ｐ_１である（△Ｐ_１＜△Ｐ_２）。同図からわかるように、トナー付着量を増加させる場合には、トナー付着量を減少させる場合よりも、光書込強度ＬＤＰの変化量を大きくする必要がある。

このため、単純に中間調濃度ムラ検知用トナー像のトナー付着量の変動量に所定の係数を乗じてその変動量を光書込強度ＬＤＰの変動量に変換して潜像変動パターンデータを構築すると、露光部電位Ｖ_Ｌを所望のパターンで周期変動させることができなくなる。

そこで、制御部１１０は、次のようにして、スリーブ周期用の潜像変動パターンデータや、感光体周期用の潜像変動パターンデータを構築する。即ち、まず、スリーブ回転周期、感光体回転周期のそれぞれについて、図２７に示される正規化再現波形のデータを構築する。この正規化再現波形は、上述した再現波形を正規化したものであり、トナー付着量の周期変動を示している。

次に、制御部１１０は、正規化再現波形のデータに「−１」を乗ずることで、図２８に示される相殺変動波形Ｆ_{ｔｏｎｅｒ}（ｔ）のデータを構築する。これは、トナー付着量の周期変動を相殺するために意図的に生起せしめるトナー付着量の周期変動を示している。制御部１１０は、この相殺変動波形Ｆ_{ｔｏｎｅｒ}（ｔ）に基づいて、図２９に示されるようなＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を構築する。このＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）は、相殺変動波形Ｆ_{ｔｏｎｅｒ}（ｔ）と同じ周期変動をせしめるための光書込強度ＬＤＰの周期変動波形である。

図２９において、点線は、トナー付着量の変動量に単純に係数を乗じて得たＬＤＰ変動波形（以下、単純変換波形という）を示しており、実線は、第二具体例に係る複写機の制御部１１０によって構築されるＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を示している。図示のように、ＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）は、光書込強度ＬＤＰをプロセスコントロール処理で決定した基準値よりも小さい値に補正する側の波形部分の振幅が、単純変換波形における同波形部分の振幅よりも小さくなっている。即ち、制御部１１０は、潜像変動パターンデータとして、基準値を境にしたＬＤＰ増加側の波形部分のピーク値をＬＤＰ減少側の波形部分のピーク値よりも大きくする特性で光書込強度ＬＤＰを周期変動させるものを構築する。

かかる構成では、ＬＤＰ増加側の波形部分のピーク値と、ＬＤＰ減少側の波形部分のピーク値とを同じにする場合に比べて、トナー付着量の周期変動を抑えることができる。なお、光書込強度ＬＤＰと感光体２０に対する単位面積（１ドット）あたりの光照射量とは比例する。よって、制御部１１０は、光照射量の周期変動波形の一周期における所定の基準値を境にした照射量増加側の波形部分のピーク値を照射量減少側の波形部分のピーク値よりも大きくする特性で光照射量を周期変動させることになる。

制御部１１０にて対し、図２９に示されるようなＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を構築させる際に、図２６に示されるグラフを用いて露光部電位Ｖ_Ｌを所望の量だけ変動させるための光書込強度の変動量を算出させるようにしてもよい。また、図３０に示されるように、トナー付着量の補正量と光書込強度ＬＤＰの補正量との関係を実験によって調べておき、次のようにしてもよい。即ち、トナー付着量を補正によって増加させる場合のトナー付着量の補正量を光書込強度ＬＤＰの補正量に変換するための変換式Ｂを構築する。また、トナー付着量を補正によって減少させる場合のトナー付着量の補正量を光書込強度ＬＤＰの補正量に変換するための変換式Ａも構築しておく。そして、それら変換式に基づいて、図２９に示されるようなＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を構築させるようにしてもよい。第二具体例に係る複写機では、変換式Ａや変換式Ｂに基づいてＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を構築する方法を採用している。

上述したプロセスコントロールによって帯電バイアスや光書込強度ＬＤＰの基準値を変更した場合には、感光体２０の露光部電位Ｖ_Ｌの光減衰特性が変化してしまう。このため、第二具体例に係る複写機では、次の表１に示されるように、帯電バイアスに応じて、変換式Ａ及び変換式Ｂの組み合わせとして、互いに異なるものを使用するように、制御部１１０を構成している。なお、表１において、ＡやＣはグラフの傾きである。また、ＢやＤはグラフの切片である。また、ＭｐＡはトナー付着量の補正量である。

表１のように、帯電バイアスに応じて前記組み合わせを異ならせることで、帯電バイアスを変更することによる画像濃度の周期変動の悪化を抑えることができる。

なお、第一具体例に係る複写機や、第一実施例に係る複写機においても、第二具体例と同様に、図２９に示されるＬＤＰ変動波形Ｆ_ＬＤＰ（ｔ）を構築させるようにしてもよい。

これまで、光学センサーユニット１５０として、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのトナー像のトナー付着量のそれぞれを個別に検知するための四つの反射型フォトセンサーを設けたものを用いる例について説明したが、反射型フォトセンサーの数は色と同数に限られない。例えば、図２３に示されるように、１つの反射型フォトセンサー１５１によってＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋのトナー像のトナー付着量を検知するようにしてもよい。

また、実施形態等では、感光体２０上のトナー像を中間転写ベルト１０に転写してから記録シートに転写する例について説明したが、図２４に示されるように、感光体上のトナー像を記録シートに直接転写する構成にも、本発明の適用が可能である。

また、実施形態等では、Ｙトナー像，Ｃトナー像，Ｍトナー像，Ｋトナー像のそれぞれに個別に対応するＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体を設けた例について説明したが、二色以上のトナー像を一つの感光体で形成する構成にも、本発明の適用が可能である。例えば、図２５に示されるように、各色に共通する感光体２０を一つだけ設けた構成でもよい。この構成では、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の現像装置８０Ｙ，８０Ｃ，８０Ｍ，８０Ｋを公転軸を中心にして公転させるリボルバー現像装置１８０を、各色に共通の感光体２０の側方に配設している。感光体２０にＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の静電潜像を順次書き込んでいく過程で、リボルバー現像装置１８０を必要に応じて公転させながら、それらの静電潜像を現像する。中間転写ベルト１０を四周以上に渡って周回移動させる過程で、前述の現像によって得られるＹトナー像，Ｃトナー像，Ｍトナー像，Ｋトナー像を各周回で重ね合わせて中間転写ベルト１０に一次転写する。そして、その重ね合わせの一次転写によって得られた四色重ね合わせトナー像を記録シートに二次転写する。

本発明の適用は、実施形態、変形形態、第一変形例、第二変形例に係る複写機に限定されるものではなく、種々の変形や変更が可能である。たとえば、本発明が適用可能な画像形成装置として、複写機の代わりに、プリンタ、ファクシミリ、複合機などを例示することが可能である。また、カラー画像を形成する画像形成装置ではなく、モノクロ画像しか形成することのできないモノクロ画像形成装置にも、本発明の適用が可能である。また、記録シートの片面だけに画像を形成する構成ではなく、必要に応じて両面に画像を形成する構成の画像形成装置にも、本発明の適用が可能である。記録シートとしては、普通紙、ＯＨＰシート、カード、ハガキ、厚紙、封筒などを例示することができる。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
［態様Ａ］
態様Ａは、潜像担持体（例えば感光体２０）、前記潜像担持体の表面を帯電させる帯電手段（例えば帯電ローラ７１）、帯電後の前記表面に潜像を書き込む潜像書込手段（例えばレーザー書込装置２１）、及び現像剤担持体（例えば現像スリーブ８１）に担持した現像剤によって前記潜像を現像する現像手段（例えば現像装置８０）を有する作像手段と、前記作像手段による作像の際に、前記帯電手段による帯電強度を周期的に変動させつつ、前記現像剤担持体に印加する現像バイアスを周期的に変動させる周期変動手段（例えば制御部１１０及び書込制御部１２５の組み合わせ）とを備える画像形成装置（例えば複写機）において、前記現像バイアス及び前記帯電強度に加えて、前記潜像書込手段による潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。

本発明者は、現像バイアス及び帯電バイアスを周期変動させながら潜像担持体に潜像を形成するとともに潜像を現像する構成を採用しても、周期的な画像濃度変動が残ってしまうことを見出した。更に、その周期的な画像濃度変動については、第一実施例や第二実施例で説明したように、現像バイアス及び帯電強度を周期変動させることに加えて、潜像書込手段による潜像書込強度を周期変動させることで抑えることが可能であることも見出した。よって、態様Ａにおいては、現像バイアス及び帯電強度のそれぞれを周期変動させることに加えて、潜像書込強度を周期変動させることで、現像バイアス及び帯電強度のそれぞれを周期変動させてもなお残ってしまう周期的な画像濃度変動を抑えることができる。

［態様Ｂ］
態様Ｂは、態様Ａにおいて、前記潜像担持体として感光体を用い、前記潜像書込手段として光照射によって前記感光体に静電潜像を書き込むものを用い、且つ、前記潜像書込強度として、前記潜像書込手段による光照射量を周期変動させるように前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、光照射量を周期変動させることで、本発明者らが実験によって明らかにしたように、現像バイアス及び帯電強度のそれぞれを周期変動させてもなお残ってしまう周期的な画像濃度変動を従来よりも抑えることができる。

［態様Ｃ］
態様Ｃは、態様Ｂにおいて、前記光照射量の周期変動波形の一周期における所定の基準値を境にした照射量増加側の波形部分のピーク値を照射量減少側の波形部分のピーク値よりも大きくする特性で前記光照射量を周期変動させるように前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、第二具体例で説明したように、照射量増加側の波形部分のピーク値と、照射量減少側の波形部分のピーク値とを同じにする場合に比べて、画像濃度の周期変動を抑えることができる。

［態様Ｄ］
態様Ｄは、態様Ａ〜Ｃの何れかにおいて、前記現像バイアス、前記帯電強度及び前記潜像書込強度の３つを何れも周期変動させずに作像したベタトナー像の前記潜像担持体の表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて現像変動パターンを構築した後に、前記３つのうち前記現像バイアスだけを前記現像変動パターンに従って周期変動させながら作像した中間調トナー像の前記表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて帯電変動パターンを構築し、ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記現像変動パターンに従って前記現像バイアスを周期変動させ、且つ、前記帯電変動パターンに従って前記帯電強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、画像のベタ部における画像濃度の周期変動を抑え得る現像変動パターンと、現像バイアスを周期変動させることによる中間調部における画像濃度の周期変動を抑え得る帯電変動パターンとを装置に自動で構築させることができる。

［態様Ｅ］
態様Ｅは、態様Ｄにおいて、前記ベタトナー像の画像濃度ムラパターンから、前記現像変動パターンに含まれる変動周波数成分よりも高い周波数の画像濃度変動を抽出した結果に基づいて潜像変動パターンを構築し、ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記潜像変動パターンに従って前記潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、第一実施例で説明したように、現像バイアスや帯電強度を周期変動させてもなお残ってしまう高周波数の残留周期変動を有効に抑えることができる。

［態様Ｆ］
態様Ｆは、態様Ｅにおいて、前記ベタトナー像の画像濃度ムラパターンから所定周波数以下の周期変動成分を抽出して前記現像変動パターンを構築し、且つ、前記画像濃度ムラパターンから前記所定周波数よりも高い周期変動成分を抽出して前記潜像変動パターンを構築するように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。なお、前記所定周波数としては、回転に伴って画像濃度を周期変動させる回転体のうち、回転周期が最も小さい回転体の回転周期の１倍以上、５倍以下にすることが望ましい。また、所定周波数よりも高い周期変動成分の周波数としては、前記回転周期の２倍以上にすることが望ましい。

［態様Ｇ］
態様Ｇは、態様Ｄにおいて、前記帯電変動パターンを構築した後、前記現像バイアスを前記現像変動パターンに従って周期変動させつつ、前記帯電強度を前記帯電変動パターンに従って周期変動させながら作像した中間調トナー像の前記表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて潜像変動パターンを構築し、ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記潜像変動パターンに従って前記潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、第二実施例で説明したように、現像バイアスや帯電バイアスを周期変動させてもなお低画像濃度の中間調部で目立ってしまう残留周期変動を有効に抑えることができる。

［態様Ｈ］
態様Ｈは、態様Ｇにおいて、画像情報に基づいて出力画像の各部における画像濃度を把握し、画像全体のうち、所定の画像濃度領域の画像部分の潜像書込を行うときだけ、潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、第一具体例で説明したように、書込強度を周期変動させることに起因して高画像濃度の中間調部の残留周期変動を却って目立たせてしまうことを回避することができる。

［態様Ｉ］
態様Ｉは、態様Ｅ〜Ｈの何れかにおいて、回転に伴って画像濃度を周期変動させてしまう回転体（例えば感光体２０、現像スリーブ８１）の回転姿勢を検知する回転姿勢検知手段（例えば感光体回転センサー７６、スリーブ回転センサー８３）を設け、前記回転体の一回転周期における特定のタイミングを前記回転姿勢検知手段による検知結果に基づいて把握し、把握結果に基づいて前記現像変動パターン、前記帯電変動パターン、前記潜像変動パターンをそれぞれ構築し、且つ、ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記回転姿勢検知手段による検知結果に基づいて前記現像バイアス、前記帯電強度、前記潜像書込強度をそれぞれ周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、回転体の回転周期で発生する画像濃度の周期変動を抑えることができる。

［態様Ｊ］
態様Ｊは、態様Ｉにおいて、前記回転体の交換を検知する交換検知手段（例えばユニット着脱センサー１７）を設け、前記交換検知手段によって交換が検知されたことに基づいて、前記現像変動パターン、前記帯電変動パターン、及び前記潜像変動パターンを新たに構築し直すように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、回転体の交換によって不適切になってしまった現像変動パターン、帯電変動パターン、及び潜像変動パターンのそれぞれを適切なものに更新することができる。

［態様Ｋ］
態様Ｋは、態様Ｅ〜Ｊの何れかにおいて、環境を検知する環境検知手段（例えば環境センサー１２４）を設け、前記環境検知手段によって環境変動を検知した結果に基づいて、前記現像変動パターン、前記帯電変動パターン、及び前記潜像変動パターンを新たに構築し直すように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、環境変動によって不適切になってしまった現像変動パターン、帯電変動パターン、及び潜像変動パターンのそれぞれを適切なものに更新することができる。

１７：ユニット着脱センサー（交換検知手段）
２０：感光体（潜像担持体、回転体）
２１：レーザー書込装置（潜像書込手段）
７１：帯電ローラ（帯電手段）
７６：感光体回転センサー（回転姿勢検知手段）
８０：現像装置（現像手段）
８１：現像スリーブ（現像剤担持体、回転体）
８３：スリーブ回転センサー（回転姿勢検知手段）
１１０：制御部（周期変動手段の一部）
１２４：環境センサー（環境検知手段）
１２５：書込制御部（周期変動手段の他の一部）

特開２０１２−１６３６４５号公報

Claims

潜像担持体、前記潜像担持体の表面を帯電させる帯電手段、帯電後の前記表面に潜像を書き込む潜像書込手段、及び現像剤担持体に担持した現像剤によって前記潜像を現像する現像手段を有する作像手段と、
前記作像手段による作像の際に、前記帯電手段による帯電強度を周期的に変動させつつ、前記現像剤担持体に印加する現像バイアスを周期的に変動させる周期変動手段とを備える画像形成装置において、
前記現像バイアス及び前記帯電強度に加えて、前記潜像書込手段による潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成し、
前記現像バイアス、前記帯電強度及び前記潜像書込強度の３つを何れも周期変動させずに作像したベタトナー像の前記潜像担持体の表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて現像変動パターンを構築した後に、前記３つのうち前記現像バイアスだけを前記現像変動パターンに従って周期変動させながら作像した中間調トナー像の前記表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて帯電変動パターンを構築し、
前記帯電変動パターンを構築した後、前記現像バイアスを前記現像変動パターンに従って周期変動させつつ、前記帯電強度を前記帯電変動パターンに従って周期変動させながら作像した中間調トナー像の前記表面移動方向における画像濃度ムラパターンを検知した結果に基づいて潜像変動パターンを構築し、
ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記現像変動パターンに従って前記現像バイアスを周期変動させ、前記帯電変動パターンに従って前記帯電強度を周期変動させ、且つ、前記潜像変動パターンに従って前記潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
請求項１の画像形成装置において、
前記潜像担持体として感光体を用い、前記潜像書込手段として光照射によって前記感光体に静電潜像を書き込むものを用い、且つ、前記潜像書込強度として、前記潜像書込手段による単位面積当たりの光照射量を周期変動させるように前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
請求項２の画像形成装置において、
前記光照射量の周期変動波形の一周期における所定の基準値を境にした照射量増加側の波形部分のピーク値を照射量減少側の波形部分のピーク値よりも大きくする特性で前記光照射量を周期変動させるように前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
請求項１乃至３の何れかの画像形成装置において、
画像情報に基づいて出力画像の各部における画像濃度を把握し、画像全体のうち、所定の画像濃度領域の画像部分の潜像書込を行うときだけ、潜像書込強度を周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
請求項１乃至４の何れかの画像形成装置において、
回転に伴って画像濃度を周期変動させてしまう回転体の回転姿勢を検知する回転姿勢検知手段を設け、前記回転体の一回転周期における特定のタイミングを前記回転姿勢検知手段による検知結果に基づいて把握し、把握結果に基づいて前記現像変動パターン、前記帯電変動パターン、前記潜像変動パターンをそれぞれ構築し、且つ、ユーザーの命令に基づくトナー像を作像する際には、前記回転姿勢検知手段による検知結果に基づいて前記現像バイアス、前記帯電強度、前記潜像書込強度をそれぞれ周期変動させるように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
請求項５の画像形成装置において、
前記回転体の交換を検知する交換検知手段を設け、
前記交換検知手段によって交換が検知されたことに基づいて、前記現像変動パターン、前記帯電変動パターン、及び前記潜像変動パターンを新たに構築し直すように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
請求項１乃至６の何れかの画像形成装置において、
環境を検知する環境検知手段を設け、
前記環境検知手段によって環境変動を検知した結果に基づいて、前記現像変動パターン、前記帯電変動パターン、及び前記潜像変動パターンを新たに構築し直すように、前記周期変動手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。