JP6622146B2

JP6622146B2 - 食品切断刃及びスティックサラダの製造方法

Info

Publication number: JP6622146B2
Application number: JP2016109102A
Authority: JP
Inventors: 健一夛胡; 淳宮内
Original assignee: QP Corp
Current assignee: QP Corp
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2019-12-18
Anticipated expiration: 2036-05-31
Also published as: JP2017213640A

Description

本発明は、食品切断刃及びスティックサラダの製造方法に関する。

＜背景技術の説明＞
従来、胡瓜、人参、大根などの長尺状あるいは塊状の野菜をスティック（角棒）状に分割切断する食品切断刃に関し、各種の技術が提案されている（例えば、特許文献１−４参照）。

＜特許文献１の説明＞
特許文献１（段落００１６参照）には、格子状に設けられた食品切断刃によって、食品をスティック状に分割切断するものが記載されている（特許文献２も参照）。

＜特許文献３の説明＞
特許文献３には、円柱加工カッターと、円柱加工カッターの中心から放射状に設けられた分割カッターとを有する食品切断刃で、食品を分割切断するものが記載されている。

＜要望される技術−１＞
しかしながら、特許文献１及び２にみられる格子状の食品切断刃では、野菜の中心付近は正方形に等分割されるが、野菜の外周付近は、断面が正方形とならず、断面積も小さくなる（図６参照）。また、特許文献３及び４にみられる食品切断刃では、円柱加工カッター又は八角形の角形抜き部の内側に位置する中心付近しか、等分割されない。

＜要望される技術−２＞
そのため、いずれの食品切断刃でも、野菜の外周付近のものは、商品として使用できず、廃棄又は他用途に使用されており、１本の野菜から複数のスティック状のものを得る効率（歩留まり）が悪かった。

特開２０１３−１６３２５７号公報特開平１１−１０４９９３号公報特開２００１−３１５０９２号公報特開２００４−０２５４２１号公報

＜背景技術の課題＞
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、種類を問わず、食品を等分割に切断する食品切断刃を提供することにある。

＜請求項１の内容＞
このような目的を達成するため、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明は、環状刃と直線刃とを有する食品切断刃であって、前記環状刃は、第１の環状刃と、前記第１の環状刃の外側に同心状に形成される第２の環状刃とを有し、前記直線刃は、前記第１の環状刃と前記第２の環状刃との間に形成される第２の直線刃と、前記第２の環状刃の外側に形成される第３の直線刃と、を有し、前記第２の直線刃及び前記第３の直線刃は、前記第１の環状刃の中心からの放射方向に一致するようにそれぞれ等間隔に形成されることを特徴とする。

＜請求項２の内容＞
（２）本発明は、上記（１）の構成において、前記環状刃と前記直線刃とは、板状体から一体形成されることを特徴とする。

＜請求項３の内容＞
（３）本発明は、上記（１）又は（２）の構成において、前記第１の環状刃は、円形又は多角形であることを特徴とする。

＜請求項４の内容＞
（４）本発明は、上記（１）又は（２）の構成において、前記第１の環状刃は、直径２０ｍｍ±１ｍｍの円形あるいは直径２０ｍｍ±１ｍｍの円に内接又は外接する多角形であることを特徴とする。

＜請求項５の内容＞
（５）本発明は、上記（１）から（４）までのいずれか一つの構成において、前記第２の環状刃は、直径４１ｍｍ±１ｍｍの円形あるいは直径４１ｍｍ±１ｍｍの円に内接又は外接する多角形であることを特徴とする。

＜請求項６の内容＞
（６）本発明は、上記（１）から（５）までのいずれか一つの構成において、前記第１の環状刃は、正方形であることを特徴とする。

＜請求項７の内容＞
（７）本発明は、上記（１）から（６）までのいずれか一つの構成において、前記直線刃は、第１の直線刃を更に有し、前記第１の直線刃が、前記第１の環状刃の中心から前記第１の環状刃の間に形成されることを特徴とする。

＜請求項８の内容＞
（８）本発明は、上記（１）から（７）までのいずれか一つの構成において、前記環状刃は、第３の環状刃を更に有し、前記第３の環状刃が、第２の環状刃の外側に同心状に形成され、前記直線刃は、前記第３の環状刃の外側に形成される第４の直線刃を更に有し、前記第４の直線刃は、前記第１の環状刃の中心からの放射方向に一致するように等間隔に形成されることを特徴とする。

＜請求項９の内容＞
（９）本発明は、上記（８）の構成において、前記第３の環状刃は、直径６２ｍｍ±１ｍｍの円形あるいは直径６２ｍｍ±１ｍｍの円に内接又は外接する多角形であることを特徴とする。

＜請求項１０の内容＞
（１０）本発明は、上記（１）から（９）までのいずれか１つに記載の食品切断刃を用いて、食品をスティック状に切断することを特徴とするスティックサラダの製造方法である。

本発明によれば、種類を問わず、食品を等分割に切断する食品切断刃及びスティックサラダの製造方法を提供することができる。

本発明の実施形態に係る食品切断刃を備える食品切断装置を示す斜視図である。食品切断装置で食品を切断している状態を示す斜視図である。本発明の実施形態に係る食品切断刃を示す平面図である。本発明の実施形態に係る食品切断刃を示す（ａ）側面図、（ｂ）Ａ部の拡大図である。実施形態の食品切断刃と野菜との関係を示す平面図である。従来の食品切断刃と野菜との関係を示す平面図である。食品切断刃の変形例を示す平面図である。

＜実施形態の説明−１＞
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付している。

＜実施形態の説明−２＞
まず、野菜Ｖ（食品）を切断する食品切断装置１００について、図１及び図２に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係る食品切断刃を備える食品切断装置の斜視図であり、図２は、食品切断装置で食品を切断している状態の斜視図である。

＜食品切断装置の全体構成−１＞
図１に示されるように、食品切断装置１００は、立体枠形状に形成された設置フレーム１１０を備える。この設置フレーム１１０は、下端四隅にそれぞれ移動用の車輪１１１を有する。設置フレーム１１０は、下部の横フレーム１１０ａの一辺が取り除かれ、設置フレーム１１０内に台車１１２が出入り可能になっている。この台車１１２には、切断された食品を収納するための収納箱１１３が載置される。また、設置フレーム１１０は、略弓状の支持フレーム１１４が上面に固定される。この支持フレーム１１４上には、切断部１２０が鉛直方向に設置される。

＜食品切断装置の全体構成−２＞
切断部１２０は、後述する食品切断刃１０が取り付けられる底面に位置する支持板１２１と、支持フレーム１１４の側面に固着された側面板１２２と、支持板１２１の上方に設けられた正面板１２４と、背面板１２３と、を備える。支持板１２１は、その中央に開口部が形成されており、この開口部の両側には、刃物ユニット１２５を固定するための取付ホルダ１２６が設けられている。

＜食品切断装置の全体構成−３＞
刃物ユニット１２５は、野菜Ｖをスティック状に切断する食品切断刃１０と、この食品切断刃１０の両側に取り付けられた着脱操作用の取手１２５ａとを有する。食品切断刃１０上には、野菜Ｖが載置される。この載置された野菜Ｖは、後述する押圧板１３５により押圧されることで切断される。

＜食品切断装置の全体構成−４＞
取付ホルダ１２６は、刃物ユニット１２５の取手１２５ａを支持板１２１との間に挟み込み、複数の蝶ねじ１２７で締め付けることにより、刃物ユニット１２５が支持板１２１に固定される。また、複数の蝶ねじ１２７を緩めて、支持板１２１から取付ホルダ１２６を取り外すことにより、刃物ユニット１２５を支持板１２１から取り外すことが可能となる。実施形態では、刃物ユニット１２５に取手１２５ａを設けたことにより、作業者は、取手１２５ａを握持して刃物ユニット１２５を取扱うことで、安全性及び取扱性を向上させることができる。

＜食品切断装置の全体構成−５＞
支持板１２１の両側には、案内レール１２８が鉛直上下方向に設置されている。案内レール１２８間には、スライダ１３０が水平方向に架け渡されている。すなわち、スライダ１３０は、案内レール１２８に沿って上下スライド可能に設けられている。スライダ１３０は、所定の厚さを有する平板に形成されている。スライダ１３０は、案内レール１２８との摺動面に樹脂製の摺動部１３１が取り付けられている。

＜食品切断装置の全体構成−６＞
正面板１２４の内部には、上下駆動機構としてのエアシリンダ１３３が設置されている。エアシリンダ１３３は、図示されないエアコンプレッサにエアホースを介して接続されている。エアシリンダ１３３のストロークは、５０ｍｍから２００ｍｍ程度に設定される。

＜食品切断装置の全体構成−７＞
切断部１２０の側面板１２２の下部には、スイッチ設置台１４０が設けられ、エアシリンダ１３３を作動するための押しボタンスイッチ１４１が設置されている。押しボタンスイッチ１４１は、作業者が両手で同時に押したときにエアシリンダ１３３が作動してシリンダロッド１３４が下降する。また、押しボタンスイッチ１４１は、作業者が同時に押している両手のうち、いずれか一方の手を離したときにシリンダロッド１３４が上昇する。

＜食品切断装置の全体構成−８＞
スライダ１３０は、取付金具を介してエアシリンダ１３３のシリンダロッド１３４に取り付けられている。シリンダロッド１３４の軸方向延長線上には、スライダ１３０の中心と、刃物ユニット１２５の食品切断刃１０の中心とが位置している。

＜食品切断装置の全体構成−９＞
スライダ１３０の下側には、押圧部材としての樹脂製の押圧板１３５が取り付けられている。この押圧板１３５は、矩形の平板状に形成されている。押圧板１３５は、シリンダロッド１３４が下降したときに刃物ユニット１２５の食品切断刃１０上に載置された野菜Ｖを押し込むように押圧する。

＜食品切断装置の全体構成−１０＞
なお、本実施形態の食品切断装置１００は、スライダ１３０、摺動部１３１及び押圧板１３５を除いた各部材は、概ねステンレス鋼で形成されている。

＜食品切断刃の説明−１＞
次に、本発明の実施形態に係る食品切断刃について、図３及び図４に基づいて説明する。図３は、本発明の実施形態に係る食品切断刃の平面図であり、図４は、本発明の実施形態に係る食品切断刃を示す（ａ）側面図、（ｂ）Ａ部の拡大図である。

＜食品切断刃の説明−２＞
図３に示されるように、食品切断刃１０は、環状刃２０と直線刃３０とを有する。この食品切断刃１０は、ステンレス鋼製の矩形形状の板状体から、環状刃２０と直線刃３０とが一体形成されている。ステンレス鋼としては、ＳＵＳ３０４などが挙げられる。実施形態の食品切断刃１０は、厚みが５ｍｍであるが（図４（ａ）参照）、環状刃２０の個数（あるいは、最大直径）によっては、３ｍｍから６ｍｍ程度のものでもよい。

＜食品切断刃の説明−３＞
食品切断刃１０は、板状体からレーザー加工機により概略四角形又は扇形のものが複数切抜かれ、残余の部分で、環状刃２０と直線刃３０とが形成される。その後、環状刃２０及び直線刃３０の一方の面側端部は、必要に応じて約３０度の刃付け加工が施され（図４（ｂ）参照）、バリが除去され、仕上げられる。環状刃２０及び直線刃３０の刃幅は、それぞれ０．５ｍｍ程度である。

＜環状刃の説明−１＞
まず、環状刃２０は、第１の環状刃２１と、第２の環状刃２２とを少なくとも有する。実施形態では、第３の環状刃２３と、第４の環状刃２４とを更に有する。

＜環状刃の説明−２＞
第１の環状刃２１は、所定の中心を囲むように連続的に形成される。第１の環状刃２１は、後述する第２の環状刃２２などとは環形状が異なる。具体的には、第１の環状刃２１は、直径２０ｍｍ±１ｍｍの円に外接する正方形、すなわち、一辺２０ｍｍの正方形である。ただし、第１の環状刃２１は、円形であってもよい。
なお、直径などは、各環状刃の刃幅の内側を基準とする。

＜環状刃の説明−３＞
第２の環状刃２２は、第１の環状刃２１の外側に同心状に形成される。第２の環状刃２２の環状形状は、円形あるいは、円に内接又は外接する多角形である。実施形態では、第２の環状刃２２は、直径４１ｍｍ±１ｍｍの円形である。

＜環状刃の説明−４＞
第３の環状刃２３は、第２の環状刃の外側に同心状に形成される。第３の環状刃２３の環状形状は、円形あるいは、円に内接又は外接する多角形である。実施形態では、第３の環状刃２３は、直径６２ｍｍ±１ｍｍの円形である。

＜環状刃の説明−５＞
第４の環状刃２４は、第３の環状刃２３の外側に同心状に形成される。第４の環状刃２４の環状形状は、円形あるいは、円に内接又は外接する多角形である。実施形態では、第４の環状刃２４は、直径８３ｍｍ±１ｍｍの円形である。

＜環状刃の説明−６＞
第４の環状刃２４の外側は、切断領域の外縁が形成される。その外縁の形状は、円形あるいは、円に内接又は外接する多角形であってよく、実施形態では、直径１０４ｍｍ±１ｍｍの円形である。

＜直線刃の説明−１＞
次に、直線刃３０は、第２の直線刃３２と、第３の直線刃３３とを少なくとも有する。実施形態では、第１の直線刃３１と、第４の直線刃３４と、第５の直線刃３５とを更に有する。

＜直線刃の説明−２＞
第１の直線刃３１は、第１の環状刃２１の中心から第１の環状刃２１の間に形成される。実施形態では、第１の直線刃３１は、４本であるが、第１の環状刃２１の形状及び寸法によっては、３本であってもよく、あるいは、１本も有さないこともある。

＜直線刃の説明−３＞
第２の直線刃３２は、第１の環状刃２１と第２の環状刃２２との間に複数形成される。第２の直線刃３２は、第１の環状刃２１の中心からの放射方向に一致するように等間隔に形成され、隣り合う第２の直線刃３２同士は平行でない。実施形態では、第２の直線刃３２は、４５度間隔で形成され、８本である。

＜直線刃の説明−４＞
第３の直線刃３３は、第２の環状刃２２の外側であって、第２の環状刃２２と第３の環状刃２３との間に複数形成される。第３の直線刃３３は、第１の環状刃２１の中心からの放射方向に一致するように等間隔に形成され、隣り合う第３の直線刃３３同士は平行でない。実施形態では、第３の直線刃３３は、２２．５度間隔で形成され、１６本である。

＜直線刃の説明−５＞
第４の直線刃３４は、第３の環状刃２３の外側であって、第３の環状刃２３と第４の環状刃２４との間に複数形成される。第４の直線刃３４は、第１の環状刃２１の中心からの放射方向に一致するように等間隔に形成され、隣り合う第４の直線刃３４同士は平行でない。実施形態では、第４の直線刃３４は、２２．５度間隔で形成され、１６本である。

＜直線刃の説明−６＞
第５の直線刃３５は、第４の環状刃２４の外側に複数形成される。第５の直線刃３５は、第１の環状刃２１の中心からの放射方向に一致するように等間隔に形成され、隣り合う第５の直線刃３５同士は平行でない。実施形態では、第５の直線刃３５は、２２．５度間隔で形成され、１６本である。

＜直線刃の説明−７＞
実施形態では、第３の直線刃３３と、第４の直線刃３４と、第５の直線刃３５とは、同じ放射線上に形成されているが、異なる放射線上に角度がずらされて形成されてもよい。第１の直線刃３１及び第２の直線刃３２についても同様である。

＜食品切断刃の説明−４＞
よって、実施形態の食品切断刃１０で野菜Ｖを分割切断すると、野菜Ｖの断面積は、理論上、中心から１００ｍｍ^２、９８ｍｍ^２、１０３ｍｍ^２、９６ｍｍ^２、９９ｍｍ^２となる。なお、第４の環状刃２４と第５の直線刃３５と外縁との間に形成される面積は、１０１ｍｍ^２となる。

＜野菜と環状刃との関係の説明−１＞
図５は、実施形態の食品切断刃と野菜との関係を示す平面図である。
通常、スティック状に分割切断される野菜Ｖとしては、主に、胡瓜Ｋと、人参Ｎと、大根Ｄが用いられる。一般的な胡瓜Ｋの太さは、約２０ｍｍから３０ｍｍであり、一般的な人参の太さは、約４０ｍｍから６０ｍｍであり、一般的な大根の太さは、約５５ｍｍから１００ｍｍである。その他に、約４０ｍｍから５０ｍｍの太さの長芋やじゃがいもなども用いられることがある。なお、野菜Ｖは、外皮が剥かれたものや、外形がある程度整えられたものが用いられることもある。

＜野菜と環状刃との関係の説明−２＞
よって、図５に示されるように、実施形態の食品切断刃１０は、第１の環状刃２１が胡瓜Ｋの太さにほぼ対応し、第２の環状刃２２又は第３の環状刃２３が人参Ｎの太さにほぼ対応し、第３の環状刃２３又は第４の環状刃２４が大根Ｄの太さにほぼ対応する。なお、図５中の網掛け部は、野菜Ｖが食品切断刃１０で切断された場合に、商品にならない部分である（図６についても同様）。

＜スティックサラダの製造方法の説明−１＞
ここで、実施形態の食品切断刃１０を用いて、食品をスティック状に切断するスティックサラダの製造方法について説明する。食品切断装置１００の食品切断刃１０上に、野菜Ｖを載置し、押圧板１３５により押圧すると、野菜Ｖは、食品切断刃１０に食い込み始め、更に押圧されることで、環状刃２０及び直線刃３０により複数に分割切断され、スティック状となって、下方の収納箱１１３に落下する。このように食品切断刃１０を用いて、塊状の野菜Ｖを切断することで、スティックサラダを製造することができる。

＜実施形態の効果−１＞
以上、説明した実施形態の効果について述べる。
実施形態の食品切断刃１０は、環状刃２０と直線刃３０とを有する。環状刃２０は、第１の環状刃２１と、第１の環状刃２１の外側に同心状に形成される第２の環状刃２２とを有し、直線刃３０は、第１の環状刃２１と第２の環状刃２２との間に形成される第２の直線刃３２と、第２の環状刃２２の外側に形成される第３の直線刃３３と、を有する。第２の直線刃３２及び第３の直線刃３３は、第１の環状刃２１の中心からの放射方向に一致するように等間隔に形成される。これにより、野菜Ｖの種類ごとの太さに対応した、第１の環状刃２１又は第２の環状刃２２と、複数の直線刃３０とで、野菜Ｖを切断することができる。根野菜など野菜Ｖは、一般的に略円柱状であるから、野菜Ｖの外周付近まで、平均断面積±１０％程度に収まる略均一の大きさに切断することができる。それゆえ、一本の野菜Ｖの利用率は、従来では約４０％であったが、実施形態では約７５％まで向上する（図５及び図６参照）。また、規格外のスティック状物が減少するため、後工程である選別工程の作業効率も向上する。

＜実施形態の効果−２＞
実施形態の食品切断刃１０では、環状刃２０と直線刃３０とは、板状体から一体形成される。よって、この食品切断刃１０は、厚み方向の寸法が大きくなることなく、レーザー加工機により簡単に加工することができる。

＜実施形態の効果−３＞
また、この食品切断刃１０は、特許文献２から４にみられる、複数の刃を組み合わせることによって構成される組み合わせ刃と比較して、衛生状態が良好に保たれる。というのも、複数の刃を組み合せると、各刃同士には微小であっても隙間が必ず存在するため、この隙間に切断時の野菜繊維などが入り込み、残留することがあり、この残留物に微生物や細菌が増殖することがあった。しかしながら、この食品切断刃１０によれば、環状刃２０と直線刃３０とは、一体形成されているため、隙間や継ぎ目が生じることがなく、残留物における微生物や細菌の増殖を防ぐことができる。

＜実施形態の効果−４＞
さらに、野菜Ｖの切断後の適時に、食品切断刃１０を洗浄することがあるが、この食品切断刃１０は、一体形成されているため、従来の組合せ刃と比較して、分解作業の手間を省くことができ、容易に洗浄することができる。加えて、この食品切断刃１０は、洗浄後の組立作業も必要でないため、洗浄作業の効率を向上することができる。

＜実施形態の効果−５＞
そして、食品切断刃１０を野菜Ｖの切断用途に応じて適宜交換し、既存の食品切断装置１００の刃物ユニット１２５に取り付ける場合も、上述したように分解作業や組立作業が必要ないことから、簡単に行うことができ、交換作業の効率も向上する。

＜実施形態の効果−６＞
実施形態の食品切断刃１０では、第１の環状刃２１は、正方形である。これにより、野菜Ｖの中心付近から、断面四角形（正方形）のスティック状物が得られ、その他の部分から、断面略四角形のスティック状物が得られるから、全体として形状を揃えることができる。そのため、スティック状に切断された野菜Ｖは、見た目、重さ、食感にバラツキがなくなる。

＜変形例の説明−１＞
食品切断刃１０の変形例を説明する。
実施形態に係る食品切断刃１０では、第１の環状刃２１、第２の環状刃２２、第３の環状刃２３、第４の環状刃２４の４つの環状刃２０を有したが、図７に示されるように、第１の環状刃２１、第２の環状刃２２、第３の環状刃２３の３つの環状刃２０を有する食品切断刃１０’であってもよい。

＜変形例の説明−２＞
最後に、食品切断装置１００の変形例を説明する。
実施形態に係る食品切断刃１０を備える食品切断装置１００は、押圧板１３５をエアシリンダ１３３で動作させるものであったが、押圧板１３５にアーム及びハンドルを取付け、手動で動作させるものであってもよい。また、上述のようなバッチ式でなく、食品搬送路の途中に食品切断刃を設け、食品を連続的に分割切断する食品切断装置であってもよい。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０，１０’ 食品切断刃
２０環状刃
２１第１の環状刃、２２第２の環状刃、２３第３の環状刃、２４第４の環状刃
３０直線刃
３１第１の直線刃、３２第２の直線刃、３３第３の直線刃、３４第４の直線刃、３５第５の直線刃
１００食品切断装置
Ｖ野菜（食品）
Ｋ胡瓜、Ｎ人参、Ｄ大根

Claims

環状刃と直線刃とを有する食品切断刃であって、
前記環状刃は、第１の環状刃と、
前記第１の環状刃の外側に同心状に形成される第２の環状刃と、を有し、
前記第１の環状刃は、正方形であり、
前記直線刃は、
前記第１の環状刃と前記第２の環状刃との間に形成される第２の直線刃と、
前記第２の環状刃の外側に形成される第３の直線刃と、を有し、
前記第２の直線刃及び前記第３の直線刃は、前記第１の環状刃の中心からの放射方向に
一致するようにそれぞれ等間隔に形成され、
分割切断される食品が、胡瓜、人参、大根であることを特徴とする食品切断刃。
請求項１に記載の食品切断刃であって、
前記環状刃と前記直線刃とは、板状体から一体形成されることを特徴とする食品切断刃。
請求項１又は２に記載の食品切断刃であって、
前記第１の環状刃は、直径２０ｍｍ±１ｍｍの円形あるいは直径２０ｍｍ±１ｍｍの円
に内接又は外接する正方形であることを特徴とする食品切断刃。
請求項１から３までのいずれか１項に記載の食品切断刃であって、
前記第２の環状刃は、直径４１ｍｍ±１ｍｍの円形あるいは直径４１ｍｍ±１ｍｍの円
に内接又は外接する多角形であることを特徴とする食品切断刃。
請求項１から４までのいずれか１項に記載の食品切断刃であって、
前記直線刃は、第１の直線刃を更に有し、
前記第１の直線刃が、前記第１の環状刃の中心から前記第１の環状刃の間に形成される
ことを特徴とする食品切断刃。
請求項１から５までのいずれか１項に記載の食品切断刃であって、
前記環状刃は、第３の環状刃を更に有し、
前記第３の環状刃が、第２の環状刃の外側に同心状に形成され、
前記直線刃は、前記第３の環状刃の外側に形成される第４の直線刃を更に有し、
前記第４の直線刃は、前記第１の環状刃の中心からの放射方向に一致するように等間隔
に形成されることを特徴とする食品切断刃。
請求項６に記載の食品切断刃であって、
前記第３の環状刃は、直径６２ｍｍ±１ｍｍの円形あるいは直径６２ｍｍ±１ｍｍの円
に内接又は外接する多角形であることを特徴とする食品切断刃。
請求項１から７までのいずれか１項に記載の食品切断刃を用いて、食品をスティック状
に切断することを特徴とするスティックサラダの製造方法。