JP6612108B2 - シャープペンシル - Google Patents

Description

本発明は、ノック操作により軸筒の先端より芯を繰り出し、同じくノック操作により繰り出した芯を引き戻すことができる構造のシャープペンシルに関する。

シャープペンシルの芯は、筆記する際には軸筒の先端より繰り出すために前進させ、芯が軸筒の先端から出過ぎてしまった場合やシャープペンシルを筆入にしまう際には後退させる必要がある。一般的に、芯を繰り出す際には、ノック部をノック操作して、芯を挟持したチャックを前進させることで軸筒の先端より繰り出す。また芯を後退させる際には、同じくノック部をノック操作して芯をチャックから開放した状態にしたまま、机の上や指先で芯の先端を押すことで当該芯を後退させることが行われている。

前述の通り、芯を繰り出す際にはノック操作で芯を前進させることができるが、芯を後退させる際には机や指先で芯の先端を押す必要があることから、芯による汚れが気にされる場合があった。
この点を考慮して特許文献１に記載のシャープペンシルでは、ノック部を小ストロークすることにより芯を軸筒先端より繰り出し、前記ノック部を大ストロークすることにより軸筒先端から突出した芯を引き戻して軸筒内に収納できる構成のシャープペンシルが開示されている。
ここで特許文献１のシャープペンシルを詳述すると、ノック部を小ストロークした際には、チャックに外嵌された第一の締具から該チャックを係脱して芯を軸筒先端より繰り出すことができ、ノック部を大ストロークした際には、前記第一の締具の前方に配した第二の締具に前記チャックを係合させ、その状態で当該チャックを後退させることによりチャックで挟持された芯を軸筒内部へ引き戻し、収納できるようにしてある。
したがって特許文献１のシャープペンシルは、芯の繰り出し及び芯の収納を、机や指に芯を触れさせることなく行うことができるが、芯の繰り出し及び芯の収納動作の切り替えには、ノック部をノック操作する際のストローク量を微調整する必要があるため、芯の繰り出しと芯の収納との誤作動を起こしてしまう可能性がある。

また特許文献２にも、前記特許文献１と同じく芯を指や机に触れさせなくとも、軸筒内に芯を収納することができるシャープペンシルが開示されている。この特許文献２のシャープペンシルでは、先軸と後軸とを回転自在に連結して構成してあり、先軸に対して後軸を回転した時には、チャックに外嵌された第一の締具から該チャックを係脱して芯を軸筒先端より繰り出すことができ、後軸の後端より突出したノックカバーの後端を大ストロークでノック操作した際には、前記第一の締具の前方に配した第二の締具に前記チャックを係合させ、その状態で当該チャックを後退させることによりチャックで挟持された芯を軸筒内部へ引き戻し、収納できるようにしてある。
したがって特許文献２のシャープペンシルでは、前記特許文献１と異なり芯の繰り出しと芯の収納との誤作動を防止することはできるが、芯を繰り出す際には、両手で先軸に対して後軸を回転させる回転操作となり、芯を軸筒内に引き戻して収納する際には、ノックカバーを大ストロークさせるノック操作となり、芯の出没において異なる操作が必要で煩わしさがある。

実開昭５５−４９９７４号公報 実開平２−１３５２８４号公報

本発明では、ノック操作により確実に芯を繰り出し、また繰り出した芯を引き戻すことができるシャープペンシルを提供することを目的とした。

本発明は、
「軸筒の内部に、筆記用の芯を収容する芯タンクと該芯を挟持するチャックと該チャックの頭部に外嵌される締具と当該チャックの後部に固着されたコネクターとを有した芯繰出ユニットを備え、前記締具の前方に前後動可能な環状体が配設されており、前記芯繰出ユニットの前進により前記芯を前記軸筒の先端より繰り出し、前記チャックの頭部が前記締具から離間し前記芯が該チャックに挟持された状態から開放され、更なる前記芯繰出ユニットの前進により、前記チャックの頭部が前記環状体に挿嵌されて前記芯が該チャックで挟持された状態とし、前記状態による前記芯繰出ユニットの後退に伴って前記芯を後退させることができるシャープペンシルであって、前記軸筒の内部に、前記コネクターに軸支され重力で軸周方向へ回動する回動体が設けられており、前記回動体は切欠部を備えたＣリング部と前記Ｃリング部から外方へ向って突出するプレート部とを備え、前記芯繰出ユニットの外面または前記軸筒の内面に、該芯繰出ユニットが前進した際に前記回動体のプレート部と当接して当該芯繰出ユニットの前進を規制する突部が設けられていることを特徴としたシャープペンシル。」である。

本発明のシャープペンシルは、芯繰出手段として、軸筒の後端から突出した操作体を前方へノック操作することで芯を繰り出す後端ノック式や、軸筒の側面から突出した操作体をノック操作することで芯を繰り出すサイドノック式を採用することができる。

軸筒内部に配する回動体は、重力により軸周方向に回動する重さを有し、芯繰出ユニットのコネクターに対して回動可能に取り付ければよい。さらに、軸筒の軸周方向への回動に一致して回動体が滑らかに回動するように、回動体と芯繰出ユニットのコネクターとの接触部の摩擦抵抗を減らす構成が好ましい。具体的に摩擦抵抗を減らす方法としては、双方の接触部が点接触や線接触になるようにしたり、接触部にシリコンオイルなどの潤滑油や二硫化モリブデンなどの粉末状の潤滑剤を塗布する方法がある。尚、回動体の材質としては、金属、樹脂、木材などを用いることができるが、芯繰り出し時においては、軸筒の内面に設けた突部と回動体とが繰り返し当接することとなるため、耐久性が高い金属を用いることが好ましい。

また、回動体が当接する前記突部は、前記軸筒の内面に設ければよく、前記軸筒の内面から突出するよう一体的に形成してもよく、あるいは別体で形成してから接着や嵌着や螺着などにより固定してもよい。

前記目印は、軸筒の外面に転写や印刷で設けることができる。
また、目印を視覚だけでなく触感でも認識できるようにしたい場合には、軸筒の外面に凹凸部を設けて使用者の手に触れるようにすればよい。例えば軸筒の外面から突出するクリップの挟持片は、軸筒の長手方向に沿って設けられることから、軸筒を把持する使用者の手に対して触れる機会が多く、それを目印として設定した場合の効果が高いものである。

本発明のシャープペンシルにおける、芯の引き戻し動作について詳述すると、チャックの頭部に締具に外嵌された状態で前進することにより芯が一旦前進し、チャックの頭部が締具から離間して芯がチャックに挟持された状態から開放され、更なるチャックの前進により環状体にチャックの頭部が挿嵌し、その状態でチャックが後退することにより芯が引き戻される。このため、チャックが環状体に挿嵌された状態で後退する長さからチャックが締具に外嵌された状態で前進する長さを差し引いた長さが一度の動作で芯が引き戻される長さとなる。
よって、軸筒先端から突出した芯を一度の動作で芯を大きく引き戻して軸筒内に収納したい場合は締具が前進する長さと環状体が後退する長さの差を大きく設定すればよく、軸筒先端からの芯の出長さを調整するために芯を少し戻したい場合は前記差を小さく設定すればよい。

本発明では、ノック操作により確実に芯を繰り出し、繰り出した芯を引き戻すことができるシャープペンシルを得ることができた。

本実施例のシャープペンシルの側面図である。 図１のシャープペンシルの縦断面図である。 図１のシャープペンシルの要部拡大断面図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 図３のＢ−Ｂ線断面図である。 回動体と軸筒内面の突部が当接した状態を示す要部拡大断面図である。 環状体にチャックの頭部が挿嵌した状態を示す要部拡大断面図である。

以下に、添付の図面を参照して本発明の一実施の形態を詳細に説明する。尚、本実施例では、筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。また、シャープペンシルに対して重力が働く方向を下方と表現し、その反対を上方と表現する。

図１は、本実施例のシャープペンシルの側面図であり、図２は、図１のシャープペンシルの縦断面図であり、図３は、図２における要部拡大断面図である。図１、図２及び図３に示すように、シャープペンシル１は、筒状に形成された軸部材２と、軸部材２の前部に螺合された先口３と、軸部材２の後部に取り付けられた筒状の後部筒部材４と、後部筒部材４の後方からから挿着された操作体としてのキャップ５と、軸部材２内に収納され先口３の先端開口部３ａから出没する芯６とを備えている。尚、本実施例では、軸部材２と先口３とで軸筒２０を構成してある。
また、後部筒部材４は、筒状の外筒部４ａと、外筒部４ａの側面から前方に向かって延びる挟持片４ｂとを備え、挟持片４ｂと軸部材２との間にノートや胸ポケット等を挟むことでクリップとして機能するように構成してある。

図２及び図３に示すように、軸筒２０の内方には、頭部７ａが二分割されたチャック７と、チャック７の後部に圧入固着されているコネクター８と、コネクター８の後部に連結したパイプ状の芯タンク９とを備えている。また、チャック７の頭部７ａには締具１０が外嵌されており、締具１０を受け止める連結具１１とコネクター８の間にチャックスプリング１２を取付荷重１００ｇで張架してチャック７を後方に弾発してある。
これにより、チャック７、コネクター８、芯タンク９、締具１０及びチャックスプリング１２により芯６を繰り出すために前後動する芯繰出ユニット３０が構成されている。
尚、連結部１１は、軸部材２の前端と軸部材２に螺合された先口３の第一内段部３ｂとで連結具１１を挟むことにより軸筒２０内に固定されている。
更に、先口３には芯６を適度の力で保持する合成ゴムで形成した芯ホルダー１３を内蔵してある。

締具１０はチャック７の頭部７ａに外嵌され、連結具１１の前端部１１ａと先口内面の第ニ内段部３ｃとの間に前後動可能に遊嵌されている。

締具１０の前方にはリング状の環状体１４が配されている。環状体１４は先口内面の第二内段部３ｃとその前方に形成した第三内段部３ｄとの間に前後動可能に遊嵌されている。
尚、締具１０が移動可能な長さＬ１は環状体１４が移動可能な長さＬ２に対して小さくしてある。本実施例ではＬ１とＬ２の差を３ｍｍに設定してある。

芯タンク９には、金属を筒状に切削加工した重量体１５を、芯タンク９に対して前後動可能に遊嵌してある。

コネクター８には、該コネクター８の略中間にある基部８ａの対向する２カ所に、基部８ａより円周方向へ周状に伸びた弾性片８ｂを設けてある。また、２カ所の弾性片８ｂの各々の先端部には、軸心方向の後方へ向かって突出させた凸部８ｃを形成してある。これによりコネクター８には、重量体１５の先端が当接して前方への移動を阻止するための当接部８ｄが形成してある。尚、重量体１５が当接部８ｄに当接した際には、当接時の衝撃力を弾性片８ｂが撓むことにより吸収するとともに、チャック７および芯タンク９を前進させて、芯タンク９内に収容した芯６を繰り出せるようにしてある。

図３及び図４に示すように、コネクター８の中間部には、外周上に溝状に形成した外周溝８ｅが形成されており、外周溝８ｅには回動体１６が軸支され軸周方向に回動自在に取り付けてある。本実施例における回動体１６は、切欠部１６ａを備えたＣリング状のＣリング部１６ｂと、Ｃリング部１６ｂの中央部から外方へ向かって突出するプレート部１６ｃとで構成してある。また、回動体１６はバネ性を有したリン青銅で形成してあることから、切欠部１６ａを広げつつＣリング部１６ｂを外周溝８ｅに取り付けても、Ｃリング部１６ｂを塑性変形することなく外周溝８ｅに取り付けることができた。
回動体１６と外周溝８ｅとの接触部の摩擦抵抗を軽減するために、本実施例では、外周溝８ｅに潤滑性のあるシリコンオイルを塗布したうえで回動体１６のＣリング部１６ｂを外周溝８ｅに取り付けてある。これにより、回動体１６は、コネクター８を軸にして滑らかに回動し、外方へ突出したプレート部１６ｃがコネクター８に対して重力が働く方向Ｇに位置するように移動することができた。

図２に示すように、軸部材２の後部には後部筒部材４が挿着されている。この後部筒部材４は、前述した通り、軸部材２の後端部より後方へ突出し且つ狭持片４ｂを有した外筒部４ａと、軸部材２の後端部内に軸方向に延びる内筒部４ｃとで構成されている。また、外筒部４ａの内孔は内筒部４ｃの内孔より大径に形成してある。
内筒部４ｃの外面の対向した２カ所には、内筒部４ｃの内外を連通し前後に伸びるガイド孔４ｄを形成してある。また、内筒部４ｃには外方に突出する係止凸部４ｅを形成してあり、係止凸部４ｅを軸部材２に形成した係止孔２ｃに嵌着し、軸部材２に対して後部筒部材４が回転したり外れたりしないようにしてある。

軸部材２の内面２ａには軸心方向に延びる突部２ｂが狭持片４ｂに対して軸心の反対側に形成されており、図５のように軸方向から見て内方に向かって先すぼみとなる台形状に形成してある。

芯タンク９の後方且つ後部筒部材４の内方にはノック体１７を配置してある。このノック体１７には、後部に消しゴム挿入部１７ａと前部に前孔１７ｂが形成されており、該前孔１７ｂには芯タンク９の後端が当接する底部１７ｃを形成してある。
また、ノック体１７の外面に形成した係止突起１７ｄは、後部筒部材４の内筒部４ｃに形成したガイド孔４ｄに係止されており、係止突起１７ｄがガイド孔４ｄの後端に当接することで、ノック体１７が後部筒部材４より抜け出さないように構成してある。
更に、ノック体１７には外周上に突出したスプリング受部１７ｅが形成されている。また、スプリング受部１７ｅと後部筒部材４の後孔段部４ｆとの間にノックスプリング１８を張架することでノック体１７を後方へ弾発してある。

ノック体１７の消しゴム挿入部１７ａには消しゴム１９が挿着されている。また、ノック体１７の後部にはキャップ５が前端５ａをスプリング受部１７ｅに当接させた状態で着脱自在に取り付けてある。

次に、図２及び図６を用いてシャープペンシル１をノック操作することにより芯６を繰り出す動作を説明する。図２は狭持片４ｂを上方側（重力が働く方向Ｇの反対方向）にして芯６を繰り出す際の縦断面図であり、図６は図２の状態からチャック７が前進した際の要部拡大断面図である。
本発明のシャープペンシル１は、クリップである狭持片４ｂを上方側になるように軸筒２０を軸周方向に回動すると、軸部材２の内面２ａに形成した突部２ｂが狭持片４ｂに対して軸心を挟んで反対側となる下方側に配置され、回動体１６のプレート部１６ｃがその重さにより重力が働く方向Ｇである下方側に移動して図２に示した状態となる。この状態でノックスプリング１８の弾発力に抗して操作体であるキャップ５を前方にノック操作すると、キャップ５と共にノック体１７が前進し、ノック体１７の底部１７ｃが芯タンク９の後端に当接し、ノック体１７に押されて芯タンク９、コネクター８及びチャック７がチャックスプリング１２を圧縮しながら前進する。この際、チャック７に締具１０が外嵌されていることから芯６も一緒に前進するが、締具１０が先口３の第ニ内段部３ｃの後端に当接した際に、チャック７の頭部７ａから締具１０が離間して芯６が開放され、芯６の前進は停止する。このとき、コネクター８と共に回動体１６も前方へ移動するが、図６に示すように回動体１６のプレート部１６ｃが軸部材２の突部２ｂに当接することで、コネクター８、チャック７、芯タンク９、ノック体１７及びキャップ５の前進が規制される。

ここで、キャップ５へのノック操作を解除すると、ノックスプリング１８及びチャックスプリング１２の弾発力でノック体１７、芯タンク９、コネクター８及びチャック７が後方へ移動し、再びチャック７に締具１０が外嵌されて芯６が挟持され、一般的なシャープペンシルと同様に芯６を繰り出すことができる。
このノック操作を複数回繰り返すことで、チャック７により前方へ繰り出された芯６は先口３の先端開口部３ａより突出し、筆記可能な状態となる。

次に、図２を用いてシャープペンシル１の軸筒２０を前後へ振って芯を繰り出す動作について説明する。狭持片４ｂが軸心に対して上方側になるように軸筒２０を軸周方向に回動すると、回動体１６のプレート部１６ｃがその重さにより重力が働く方向Ｇである下方側に移動して図２に示した状態となる。この状態で軸筒２０を前後に振ることにより、芯タンク９に遊嵌された重量体１５を前進させ、重量体１５がコネクター８の当接部８ｄに当接した際の衝撃力によりコネクター８及びチャック７が前進して芯６を繰り出すことができる。このとき、コネクター８とともに回動体１６が前進するが、回動体１６のプレート部１６ｃが軸部材２の突部２ｂに当接することで、コネクター８及びチャック７の前進が規制される。その後、チャックスプリング１２の弾発力でコネクター８及びチャック７が後方へ移動し、チャック７に締具１０が外嵌されて芯６を挟持し、芯６の繰り出しが完了する。

次に、図２及び図７を用いてノック操作により先口３の先端開口部３ａから突出した芯６を引き戻し、軸筒２０の内部に収納する動作について説明する。
図２に状態から軸筒２０を回動させて狭持片４ｂを重力が働く方向Ｇである下方側にして保持すると、図７に示すように、軸部材２の内面２ａに形成した突部２ｂは重力が働く方向Ｇに対して上方側に配置される。
この際、軸筒２０の軸心が図２に示すように重力が働く方向Ｇに対して直交した状態、つまり軸筒２０を地面に対して水平の状態にして軸周方向に回動させた場合には、回動体１６を回動させるための錘となるプレート部１６ｃは軸心に対して重力が働いている方向Ｇである下方側から動くことはない。
尚、軸筒２０を地面に対して水平でない状態で軸周方向に回動させた場合には、Ｃリング部１６ｄと外周溝８ｅとの接触抵抗により回動体１６が軸筒２０と一緒に回動することがある。しかしながら、軸筒２０を地面に対して水平に近付けていくと、回動体１６のプレート部１６ｃはその重みによって軸心に対して重力が働いている方向Ｇである下方側へ移動する。
この回動体１６のプレート部１６ｃが下方側にある状態で、ノックスプリング１８の弾発力に抗して操作体としてのキャップ５を前方にノック操作すると、キャップ５に押されてノック体１７、芯タンク９、コネクター８及びチャック７がチャックスプリング１２を圧縮しながら前進する。この際、チャック７に締具１０が外嵌されていることから芯６も一緒に前進するが、締具１０が先口３の第ニ内段部３ｃの後端に当接した際に、チャック７の頭部７ａから締具１０が離間して芯６が開放され、芯６の前進は停止する。このとき、コネクター８と共に回動体１６も前方へ移動するが、図７に示すように回動体１６のプレート部１６ｃが軸部材２の突部２ｂに当接することはなく、前述したノック操作によりコネクター８、チャック７、芯タンク９、ノック体１７及びキャップ５は更に前進する。チャック７が更に前進することでチャック７の頭部７ａが環状体１４の後端１４ａに当接し、環状体１４がチャック７に押されて前進し、環状体１４の前端１４ｂが先口３の第三内段部３ｄに当接すると、環状体１４にチャック７の頭部７ａが挿嵌されて、再びチャック７に芯６が挟持される。尚、チャック７の前進は回動体１６が連結具１１の後端部１１ｂに当接することで停止される。

ここで、キャップ５へのノック操作を解除すると、ノックスプリング１８及びチャックスプリング１２の弾発力でノック体１７、キャップ５、芯タンク９、コネクター８及びチャック７は後方へ移動し、環状体１４に頭部７ａが挿嵌したチャック７に挟持されている芯６も後方へ移動する。尚、チャック７の後退に合わせて後方へ移動する環状体１４は、後端１４ａが先口３の第二内段部３ｃの前端に当接することにより、チャック７から離間して芯６を開放し、芯６の後退は停止する。その後もチャック７はチャックスプリング１２及びノックスプリング１８の弾発力で更に後退し、チャック７に締具１０が外嵌されて芯６を挟持し、コネクター８、チャック７、芯タンク９、ノック体１７及びキャップ５が図２の位置まで戻り芯６の引き戻しが完了する。

このノック操作による芯６の引き戻し動作の際、一度芯６が前進してから後方へ引き戻されることになるが、芯６が前方へ繰り出される長さは締具１０が移動可能な長さＬ１と略同等となり、芯６が引き戻される長さは環状体１４が移動可能な長さＬ２と略同等となるため、Ｌ２よりＬ１を小さく設定することで芯６が引き戻されるようにしてある。この為、Ｌ２からＬ１を引いた長さが一回の引き戻し動作で芯６が戻る長さとなる。
本実施例では、前述したように、Ｌ２からＬ１引いた長さを３ｍｍに設定してあるため、先口３の先端開口部３ａからの芯６の出長さが３ｍｍを超えなければ一度の引き戻し動作で芯６を軸筒２０内に収納可能である。また、一度の動作で収納できなかったとしても、複数回の引き戻し動作を行うことで芯６を先口３内に引き戻し収納することができる。

次に、図２及び図７を用いてシャープペンシル１の軸筒２０を前後へ振って芯６を引き戻す動作について説明する。図２の状態から軸筒２０を軸周方向に回動して狭持片４ｂを下方側にすると、回動体１６を回動させるための錘となるプレート部１６ｃが軸心に対して重力が働いている方向Ｇである下方側にあるため動くことなく図７に示した状態となる。
この状態で軸筒２０を前後に振ることにより、芯タンク９に遊嵌された重量体１５を前進させ、重量体１５がコネクター８の当接部８ｄに当接した際の衝撃力によりコネクター８及びチャック７が前進する。この際、チャック７に締具１０が外嵌されていることから芯６も一緒に前進するが、締具１０が先口３の第ニ内段部３ｃの後端に当接した際に、チャック７の頭部７ａから締具１０が離間して芯６が開放され、芯６の前進は停止する。このとき、コネクター８と共に回動体１６も前方へ移動するが、図７に示すように回動体１６のプレート部１６ｃが軸部材２の突部２ｂに当接することはなく、前述した衝撃力によりコネクター８及びチャック７は更に前進し、環状体１４にチャック７の頭部７ａが挿嵌され、再びチャック７に芯６が挟持される。その後、チャックスプリング１２の弾発力でコネクター８及びチャック７は後方へ移動し、環状体１４に頭部７ａが挿嵌したチャック７に挟持されている芯６も後方へ移動する。尚、チャック７の後退に合わせて後方へ移動する環状体１４は、後端１４ａが先口３の第二内段部３ｃの前端に当接することにより、チャック７から離間して芯６を開放し、芯６の後退は停止する。その後もチャック７はチャックスプリング１２の弾発力で更に後退し、チャック７に締具１０が外嵌されて芯６を挟持し、コネクター８及びチャック７が図２に示した位置まで戻り芯６の引き戻しが完了する。

以上の構成により、軸筒２０を回動することで芯６の繰り出し動作と芯６の引き戻し動作とを切り替えることができ、ノック操作により確実に芯６を繰り出し、繰り出した芯６を引き戻すことができるシャープペンシルを得ることができた。

１…シャープペンシル、
２…軸部材、２ａ…内面、２ｂ…突部、２ｃ…係止孔、
３…先口、３ａ…先端開口部、３ｂ…第一内段部、３ｃ…第ニ内段部、
３ｄ…第三内段部、
４…後部筒部材、４ａ…外筒部、４ｂ…狭持片、４ｃ…内筒部、４ｄ…ガイド孔、
４ｅ…係止凸部、４ｆ…後孔段部、
５…キャップ、５ａ…前端、
６…芯、
７…チャック、７ａ…頭部、
８…コネクター、８ａ…基部、８ｂ…弾性片、８ｃ…凸部、８ｄ…当接部、
８ｅ…外周溝、
９…芯タンク、
１０…締具、
１１…連結具、１１ａ…前端部、１１ｂ…後端部、
１２…チャックスプリング、
１３…芯ホルダー、
１４…環状体、１４ａ…後端、１４ｂ…前端、
１５…重量体、
１６…回動体、１６ａ…切欠部、１６ｂ…Ｃリング部、１６ｃ…プレート部、
１７…ノック体、１７ａ…消しゴム挿入部、１７ｂ…前孔、１７ｃ…底部、
１７ｄ…係止突起、１７ｅ…スプリング受部、
１８…ノックスプリング、
１９…消しゴム、
２０…軸筒、
３０…芯繰出ユニット、
Ｇ…重力が働く方向、
Ｌ１…締具が移動可能な長さ、
Ｌ２…環状体が移動可能な長さ。

Claims (1)

1. 軸筒の内部に、筆記用の芯を収容する芯タンクと該芯を挟持するチャックと該チャックの頭部に外嵌される締具と当該チャックの後部に固着されたコネクターとを有した芯繰出ユニットを備え、前記締具の前方に前後動可能な環状体が配設されており、前記芯繰出ユニットの前進により前記芯を前記軸筒の先端より繰り出し、前記チャックの頭部が前記締具から離間し前記芯が該チャックに挟持された状態から開放され、更なる前記芯繰出ユニットの前進により、前記チャックの頭部が前記環状体に挿嵌されて前記芯が該チャックで挟持された状態とし、前記状態による前記芯繰出ユニットの後退に伴って前記芯を後退させることができるシャープペンシルであって、前記軸筒の内部に、前記コネクターに軸支され、重力で軸周方向へ回動する回動体が設けられており、前記回動体は切欠部を備えたＣリング部と前記Ｃリング部から外方へ向って突出するプレート部とを備え、前記芯繰出ユニットの外面または前記軸筒の内面に、該芯繰出ユニットが前進した際に前記回動体のプレート部と当接して当該芯繰出ユニットの前進を規制する突部が設けられていることを特徴としたシャープペンシル。

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