JP6609958B2 - 用紙搬送装置および画像形成装置 - Google Patents
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本発明の目的は、姿勢の補正を行った用紙が用紙搬送部材へ達するまでに生じる用紙の姿勢の乱れを抑制することにある。
請求項2に記載の発明は、前記最下流側用紙搬送手段よりも用紙搬送方向上流側に位置する前記用紙搬送手段である上流側用紙搬送手段の各々の側方には、前記用紙突き当て部が設けられ、前記上流側用紙搬送手段の各々の側方に設けられた前記用紙突き当て部の数よりも、前記最下流側用紙搬送手段の側方に設けられた前記用紙突き当て部の数の方が大きい請求項1に記載の用紙搬送装置である。
請求項3に記載の発明は、前記用紙搬送装置にて搬送可能な最小サイズの用紙の前記側辺の長さをL1とし、前記複数の用紙突き当て部のうちの最も下流側に位置する用紙突き当て部と前記用紙搬送部材との間の離間距離をL2とした場合に、L2<(1/3)*L1となる関係が成立する箇所に、最も下流側に位置する前記用紙突き当て部が設置された請求項1又は2に記載の用紙搬送装置である。
請求項4に記載の発明は、前記複数の用紙搬送手段のうちの最も下流側に位置する用紙搬送手段から上流側に向かって数えて2番目に位置する用紙搬送手段よりも下流側に、2個以上の前記用紙突き当て部が設置された請求項1乃至3の何れかに記載の用紙搬送装置である。
請求項5に記載の発明は、前記用紙突き当て部は、回転可能な回転部材により構成されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の用紙搬送装置である。
請求項6に記載の発明は、前記用紙突き当て部には、用紙のうちの当該用紙突き当て部に突き当たった部分を上方へ持ち上げる傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載の用紙搬送装置である。
請求項7に記載の発明は、用紙へ画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段に向かう用紙が通る搬送経路と、前記搬送経路の側方に配置されるとともに当該搬送経路に沿って並んで配置され、当該搬送経路上の用紙の側辺が突き当てられる複数の用紙突き当て部と、用紙搬送方向における位置が互いにずらされ且つ用紙搬送方向における配置間隔が第1の間隔で配置された複数の用紙搬送手段を用い、前記搬送経路上の用紙を前記用紙突き当て部に向けて移動させて、当該用紙の側辺を当該用紙突き当て部に突き当てる突き当て手段と、前記複数の用紙搬送手段よりも下流側に設けられ、用紙を下流側へ搬送する用紙搬送部材と、を備え、用紙搬送方向において最も下流側に位置する前記用紙搬送手段である最下流側用紙搬送手段の側方には、用紙搬送方向における位置が互いに異なり且つ前記第1の間隔よりも小さい第2の間隔で配置された上流側用紙突き当て部および下流側用紙突き当て部の2つの前記用紙突き当て部が少なくとも設けられ、前記下流側用紙突き当て部の下流側には、当該下流側用紙突き当て部との間の間隔が前記第2の間隔よりも大きい第3の間隔で配置され且つ前記用紙搬送部材よりも上流側に配置された用紙突き当て部がさらに設けられている画像形成装置である。
請求項3の発明によれば、最も下流側に位置する用紙突き当て部が、L2<(1/3)*L1となる関係が成立しない箇所に設置されている場合に比べ、用紙の姿勢の乱れをさらに抑制することができる。
請求項4の発明によれば、2番目に位置する用紙搬送手段よりも下流側に設置された用紙突き当て部の個数が2個未満である場合に比べ、用紙の姿勢の補正をより確実に行うことができる。
請求項5の発明によれば、用紙突き当て部が回転しない場合に比べ、用紙をより円滑に移動させることができる。
請求項6の発明によれば、用紙突き当て部に傾斜面が設けられていない場合に比べ、用紙の垂れ下がりを抑制できる。
請求項7の発明によれば、姿勢の補正を行った用紙が用紙搬送部材へ達するまでに生じる用紙の姿勢の乱れを抑制することができる。
図1は、本実施の形態が適用される画像形成装置100をフロント側から眺めた場合の図である。
画像形成装置100には、電子写真方式により各色成分のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット10(10Y、10M、10C、10K)が設けられている。
さらに、画像形成装置100には、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)などを含んで構成され、画像形成装置100を構成する各装置および各部の動作を制御する制御部80が設けられている。
ここで、各画像形成ユニット10、中間転写ベルト20、二次転写装置30は、用紙Pへの画像形成を行う画像形成手段として捉えることができる。
第2用紙搬送経路R2に沿って搬送されてきた用紙Pは、この開口102を通じて筐体101の外部に排出され、不図示の用紙積載部上に積載される。なお、筐体101に隣接させて処理装置(不図示)を設け、開口102から排出されてくる用紙Pに対し穴あけなどの処理をさらに行ってもよい。
第1用紙供給装置410および第2用紙供給装置420は、同様に構成されており、第1用紙供給装置410および第2用紙供給装置420の各々には、用紙Pを収容する用紙収容部41、用紙収容部41に収容された用紙Pを取り出して搬送する取り出しロール42が設けられている。
第1搬送ロール44は、用紙Pを一端停止させ、予め定められたタイミングで、二次転写装置30に向けて用紙Pを搬送する。
さらに、第1搬送ロール44の上流側には、第1用紙搬送経路R1を搬送される用紙Pの側辺が突き当てられる突き当て部78が設けられている。この突き当て部78は、第1用紙搬送経路R1の一方の側方(一方の脇)に設けられている。
突き当て手段として機能する第2搬送ロール45は、下流側への用紙Pの搬送を行うとともに、突き当て部78に向けて用紙Pを移動させ、用紙Pの側辺を突き当て部78に突き当てる。第1搬送ロール44と同様、第2搬送ロール45も、一対のロール状部材により構成されている。
なお、本実施形態では、これらの搬送ロールの他に、第1用紙搬送経路R1、第2用紙搬送経路R2、および、第3用紙搬送経路R3には、これらの用紙搬送経路上に位置する用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。
さらに、二次転写装置30と定着装置50との間には、二次転写装置30を通過した用紙Pを定着装置50へ搬送する搬送装置51が設けられている。搬送装置51は、周回移動するベルト51Aを有し、このベルト51Aの上に用紙Pを載せて用紙Pを搬送する。
定着装置50では、加熱ロール50Aと押圧ロール50Bとの間を用紙Pが通過することで、用紙Pが加圧および加熱される。これにより、用紙P上の画像が用紙Pに定着される。
さらに、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト20に転写する一次転写装置15、感光体ドラム11上の残留トナーを除去するドラム清掃装置16が設けられている。
具体的に説明すると、この画像形成装置100では、定着装置50を通過した用紙Pの表裏が反転機構500によって反転され、表裏が反転された用紙Pが、再度二次転写装置30へと搬送される。そして、二次転写装置30にて用紙Pの他方の面に対して画像が転写される。その後、この用紙Pは定着装置50を再び通過し、転写されたこの画像は用紙Pに定着される。これにより、用紙Pの一方の面のみならず他方の面にも画像が形成される。
なお、このとき、第3用紙搬送経路R3上の搬送ロール48(反転機構500内に設置されている搬送ロール48)は離間した状態となっている。
次いで、搬送ロール48により用紙Pがニップされるとともに、搬送ロール48が回転する。これにより、反転された後の用紙Pが二次転写装置30へ向かう。
図2に示すように、また、上記にて説明したように、本実施形態では、第1用紙搬送経路R1上の用紙Pを二次転写装置30(図1参照)に向けて搬送する第1搬送ロール(レジロール)44が設けられている。
突き当て部78は、複数設けられている。また、突き当て部78は、第1用紙搬送経路R1に沿って並んで配置されている。また、突き当て部78の各々は、円柱状に形成され回転軸78Eを中心に回転する回転部材により構成されており、周方向(矢印2Aで示す方向)への回転が可能となっている。
第2搬送ロール45の各々は、傾斜した状態で配置されている。具体的には、第1用紙搬送経路R1が延びる方向と直交する方向に対して、第2搬送ロール45の回転軸RGが傾斜している。
また、3つ設けられた第2搬送ロール45の各々は、用紙Pの搬送方向(図中、左右方向)における位置が互いにずらされている。この結果、3つの第2搬送ロール45のうちの1つは、最も下流側に位置する。他の1つは、最も下流側に位置するこの第2搬送ロール45から上流側へ数えて2番目に位置する。他の1つは、最も上流側に位置する。
本実施形態では、下流側搬送ロール451の対向位置に、2つの突き当て部78が設けられている。以下、本明細書では、この2つの突き当て部78のうちの下流側に位置する突き当て部78を第1突き当て部781と称し、上流側に位置する突き当て部78を第2突き当て部782と称する。
本実施形態では、下流側から数えて2番目に位置する中間搬送ロール452よりも下流側に、第1突き当て部781、第2突き当て部782が設けられている。即ち、本実施形態では、中間搬送ロール452よりも下流側に、2個の突き当て部78が設けられている。
ロール状部材461,462の各々は、回転軸463、回転軸463に取り付けられた2つのロール部材81,82により構成されている。
これにより、本実施形態では、第3搬送ロール46を用紙Pが通過する際、用紙Pが回転する(詳細は後述)。
突き当て部78の各々は、円柱状に形成されている。さらに、突き当て部78には、図4に示すように、突き当て部78の外周面から突き当て部78の内部側に凹む凹部780Aが設けられている。凹部780Aは、その断面形状がV字状となっている。
ここで、搬送途中の用紙Pは、図4に示すように、先端PFが垂れ下がることがある。本実施形態では、この場合、先端PFが、第1傾斜面780Bに突き当たり、先端PFは、第1傾斜面780Bにより上方へ持ち上げられる。
なお、図5、図6では、画像形成装置100にて搬送可能な最小サイズの用紙P(製品仕様にて規定されている最もサイズの小さい用紙P)を搬送する際の、且つ、長辺を先頭して用紙Pを搬送する際の、用紙Pの動きを示している。
これにより、本実施形態では、用紙Pに形成される画像が、用紙Pの側辺PSに対して傾くなどの不具合が生じにくくなる。
これにより、本実施形態では、用紙Pの先端PF側が後端PB側よりも先に突き当て部78に接触する場合に比べ、用紙Pの損傷が生じにくくなる。
その後、この用紙Pは、第1搬送ロール44を経て、二次転写装置30(図1参照)へ向かう。
この比較例では、本実施形態にて設けられている第1突き当て部781が設けられていない。これにより、この比較例では、下流側から上流側に向かって数えて2番目に位置する中間搬送ロール452よりも下流側に、1つの突き当て部78(第2突き当て部782)のみが設けられた構成となっている。
本実施形態では、中間搬送ロール452を用紙Pが抜けると、以後、この用紙Pは、1つの下流側搬送ロール451のみによって搬送される。かかる場合、下流側搬送ロール451、中間搬送ロール452の2つの搬送ロールによって用紙Pが搬送されている場合に比べて、用紙Pをニップしている箇所が減り、用紙Pが回転しやすくなる。
この結果、この比較例では、中間搬送ロール452を用紙Pが抜けると、用紙Pが回転しやすくなり、用紙Pに傾きが生じやすくなる。
そして、この場合、用紙Pが、2つの突き当て部78、下流側搬送ロール451により支持され、3箇所で支持される。この結果、本実施形態では、用紙Pの回転が抑制され、用紙Pの傾きが生じにくくなる。
さらに、最も下流側に位置する第1突き当て部781と、搬送部材の一例としての第1搬送ロール44との間の離間距離D2(第1突き当て部781と第1搬送ロール44における用紙ニップ部との間の離間距離D2)も、用紙Pの側辺PSの長さL1より小さくなっている。
これにより、隣接する突き当て部78間や、第1突き当て部781と第1搬送ロール44との間に、用紙Pが入りにくくなり、用紙Pの搬送がより安定的に行われる。
これにより、下流側搬送ロール451と第1搬送ロール44との間に、突き当て部78が全く設けられていない構成に比べ、第1搬送ロール44へ用紙Pが達する際の用紙Pの姿勢が安定し、用紙Pの傾斜が押さえられた状態で、用紙Pが第1搬送ロール44に達するようになる。
本実施形態のように、下流側搬送ロール451と第1搬送ロール44との間に、突き当て部78を設けると、この傾斜が起こりにくくなり、用紙Pがより真っ直ぐな状態で第1搬送ロール44へ達するようになる。
本実施形態では、上記のとおり、用紙Pの先端PFを持ち上げる第1傾斜面780B(図4参照)が設けられ、用紙Pの先端PFが垂れ下がっていると、この先端PFは持ち上げられ、先端PFが垂れ下がった状態で、用紙Pが第1搬送ロール44へ達することが抑制される。
この構成例では、第1突き当て部781の位置を、上記にて示した構成例よりも下流側に位置させている。付言すると、第1搬送ロール44の直前に第1突き当て部781を配置している。
この場合、第1搬送ロール44へ用紙Pが進入する直前まで、用紙Pが突き当て部78により案内され、第1搬送ロール44へ用紙Pが進入する際の用紙Pの傾きがさらに小さくなる。
この構成例では、中間搬送ロール452を用紙Pが抜けた直後、用紙Pは、第1突き当て部781、第2突き当て部782の2つの突き当て部78により支持された状態となる。そして、この構成例では、第1搬送ロール44の直前で、第5突き当て部785により用紙Pがさらに支持される。
Claims (7)
- 用紙が搬送される搬送経路と、
前記搬送経路の側方に配置されるとともに当該搬送経路に沿って並んで配置され、当該搬送経路上の用紙の側辺が突き当てられる複数の用紙突き当て部と、
用紙搬送方向における位置が互いにずらされ且つ用紙搬送方向における配置間隔が第1の間隔で配置された複数の用紙搬送手段を用い、前記搬送経路上の用紙を前記用紙突き当て部に向けて移動させて、当該用紙の側辺を当該用紙突き当て部に突き当てる突き当て手段と、
前記複数の用紙搬送手段よりも下流側に設けられ、用紙を下流側へ搬送する用紙搬送部材と、
を備え、
用紙搬送方向において最も下流側に位置する前記用紙搬送手段である最下流側用紙搬送手段の側方には、用紙搬送方向における位置が互いに異なり且つ前記第1の間隔よりも小さい第2の間隔で配置された上流側用紙突き当て部および下流側用紙突き当て部の2つの前記用紙突き当て部が少なくとも設けられ、
前記下流側用紙突き当て部の下流側には、当該下流側用紙突き当て部との間の間隔が前記第2の間隔よりも大きい第3の間隔で配置され且つ前記用紙搬送部材よりも上流側に配置された用紙突き当て部がさらに設けられている用紙搬送装置。 - 前記最下流側用紙搬送手段よりも用紙搬送方向上流側に位置する前記用紙搬送手段である上流側用紙搬送手段の各々の側方には、前記用紙突き当て部が設けられ、
前記上流側用紙搬送手段の各々の側方に設けられた前記用紙突き当て部の数よりも、前記最下流側用紙搬送手段の側方に設けられた前記用紙突き当て部の数の方が大きい請求項1に記載の用紙搬送装置。 - 前記用紙搬送装置にて搬送可能な最小サイズの用紙の前記側辺の長さをL1とし、前記複数の用紙突き当て部のうちの最も下流側に位置する用紙突き当て部と前記用紙搬送部材との間の離間距離をL2とした場合に、
L2<(1/3)*L1となる関係が成立する箇所に、最も下流側に位置する前記用紙突き当て部が設置された請求項1又は2に記載の用紙搬送装置。 - 前記複数の用紙搬送手段のうちの最も下流側に位置する用紙搬送手段から上流側に向かって数えて2番目に位置する用紙搬送手段よりも下流側に、2個以上の前記用紙突き当て部が設置された請求項1乃至3の何れかに記載の用紙搬送装置。
- 前記用紙突き当て部は、回転可能な回転部材により構成されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の用紙搬送装置。
- 前記用紙突き当て部には、用紙のうちの当該用紙突き当て部に突き当たった部分を上方へ持ち上げる傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載の用紙搬送装置。
- 用紙へ画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段に向かう用紙が通る搬送経路と、
前記搬送経路の側方に配置されるとともに当該搬送経路に沿って並んで配置され、当該搬送経路上の用紙の側辺が突き当てられる複数の用紙突き当て部と、
用紙搬送方向における位置が互いにずらされ且つ用紙搬送方向における配置間隔が第1の間隔で配置された複数の用紙搬送手段を用い、前記搬送経路上の用紙を前記用紙突き当て部に向けて移動させて、当該用紙の側辺を当該用紙突き当て部に突き当てる突き当て手段と、
前記複数の用紙搬送手段よりも下流側に設けられ、用紙を下流側へ搬送する用紙搬送部材と、
を備え、
用紙搬送方向において最も下流側に位置する前記用紙搬送手段である最下流側用紙搬送手段の側方には、用紙搬送方向における位置が互いに異なり且つ前記第1の間隔よりも小さい第2の間隔で配置された上流側用紙突き当て部および下流側用紙突き当て部の2つの前記用紙突き当て部が少なくとも設けられ、
前記下流側用紙突き当て部の下流側には、当該下流側用紙突き当て部との間の間隔が前記第2の間隔よりも大きい第3の間隔で配置され且つ前記用紙搬送部材よりも上流側に配置された用紙突き当て部がさらに設けられている画像形成装置。
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