JP6594064B2 - 湿式固形化粧料およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、湿式固形化粧料およびその製造方法に関する。

従来、スラリー状の化粧料を容器内に充填し、容器内に充填された化粧料中の溶剤を吸引して除去することによって製造される湿式固形化粧料が知られている。
例えば、特許文献１に記載された湿式化粧料（湿式固形化粧料）は、中皿（容器）を仕切り部材にて複数の充填部に仕切り、中皿の開口をバキュームパットにて閉塞した後、中皿に形成された貫通孔を介して複数色の化粧料を複数の充填部のそれぞれに充填するとともに、バキュームパットを介して複数色の化粧料中の溶剤を除去し、中皿内に充填された複数色の化粧料にプレス処理を施すことによって製造される。

ここで、スラリー状の化粧料は、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウなどの固形粉末化粧料の化粧料基材と、エタノール、水、流動パラフィン、イソパラフィン、イソプロピルアルコールなどの揮発性溶剤とを混合した流動物であり、その処方によってはパールなどの光輝性顔料を含んでいる。

図１４は、光輝性顔料の粒子の状態を模式的に示す図である。具体的には、図１４（Ａ）は、湿式固形化粧料における光輝性顔料Ｐの粒子の状態を示す図であり、図１４（Ｂ）は、乾式固形化粧料における光輝性顔料Ｐの粒子の状態を示す図である。
光輝性顔料Ｐは、他の化粧料基材と比較して粒子のアスペクト比（粒子の長辺と短辺の比）が高く、前述した湿式固形化粧料では、スラリー状の化粧料を充填するときに、その粒子が水平方向に沿って互いに平行となるように充填される（図１４（Ａ）参照）。これによれば、光輝性顔料Ｐの粒子への入射光は、一定の方向に反射することになるので、湿式固形化粧料は、理想的な光沢を得ることができる。したがって、湿式固形化粧料は、化粧料を充填するときに、光輝性顔料Ｐの粒子がバラバラな方向となるように充填される乾式固形化粧料（図１４（Ｂ）参照）と比較して理想的な強い光沢を得ることができる。

特開２０１２−１９２０２０号公報

しかしながら、このような光輝性顔料を含む湿式固形化粧料の表面形状を、複数の面と、複数の面を接続する稜線とを有する立体的な形状に形成した場合には、複数の面は、強い光沢の影響を受けて膨らんだように見えてしまい、ひいては湿式固形化粧料の立体的な形状を視認しにくくなってしまうという問題がある。

本発明の目的は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる湿式固形化粧料およびその製造方法を提供することである。

本発明の湿式固形化粧料は、光輝性顔料を含む湿式固形化粧料であって、複数の面と、複数の面を接続する稜線とを有する立体的な形状に形成された表面形状を有し、複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されていることを特徴とする。

このような構成によれば、複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されているので、強い光沢の影響を受けて膨らんだように見えてしまう現象と相殺することができる。したがって、湿式固形化粧料は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。

本発明では、湿式固形化粧料の稜線は、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より小さい場合には、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有し、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より大きい場合には、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有することが好ましい。

このような構成によれば、湿式固形化粧料の稜線は、膨出部または切欠部にて目立つようになるので、湿式固形化粧料は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。
ここで、湿式固形化粧料の稜線を構成する２つの平面の二面角とは、その稜線を構成する２つの平面の湿式固形化粧料側の二面角を言うものとする。

本発明では、複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されていることが好ましい。

このような構成によれば、複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されているので、例えば、段差状などの他の形状に形成する場合と比較して違和感をなくすことができる。

本発明の湿式固形化粧料の製造方法は、光輝性顔料を含むスラリー状の化粧料を容器内に充填し、容器内に充填された化粧料中の溶剤を吸引して除去することによって固形化粧料を製造する湿式固形化粧料の製造方法であって、容器内にスラリー状の化粧料を充填する充填ステップと、複数の面と、複数の面を接続する稜線とを有する立体的な形状に形成されたヘッド面を有する吸引ヘッドを用いることによって、容器内に充填された化粧料中の溶剤を吸引して除去する吸引ステップとを備え、吸引ヘッドのヘッド面における複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して突出する形状に形成されていることを特徴とする。

このような構成によれば、吸引ヘッドは、複数の面と、複数の面を接続する稜線とを有する立体的な形状に形成されたヘッド面を有し、吸引ヘッドのヘッド面における複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して突出する形状に形成されているので、前述した湿式固形化粧料を製造することができる。したがって、湿式固形化粧料は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。

本発明では、吸引ヘッドの稜線は、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より小さい場合には、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有し、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より大きい場合には、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有することが好ましい。

このような構成によれば、湿式固形化粧料の稜線は、膨出部または切欠部にて目立つようになるので、湿式固形化粧料は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。
ここで、吸引ヘッドの稜線を構成する２つの平面の二面角とは、その稜線を構成する２つの平面の吸引ヘッド側の二面角を言うものとする。

本発明では、吸引ヘッドのヘッド面における複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されていることが好ましい。

このような構成によれば、湿式固形化粧料の複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されているので、例えば、段差状などの他の形状に形成する場合と比較して違和感をなくすことができる。

本発明の第１実施形態に係る湿式固形化粧料の外観を模式的に示す上面図および断面図 湿式固形化粧料の外観を模式的に示す斜視図 湿式固形化粧料の充填装置を示す模式図 吸引ヘッドの外観を模式的に示す下面図および断面図 吸引ヘッドの外観を模式的に示す斜視図 充填装置に化粧皿を配置した状態を示す模式図 化粧料を化粧皿に充填する直前の状態を示す模式図 化粧料を化粧皿に充填した状態を示す模式図 本発明の第２実施形態に係る湿式固形化粧料の外観を模式的に示す上面図および断面図 湿式固形化粧料の外観を模式的に示す斜視図 湿式固形化粧料の充填装置を示す模式図 吸引ヘッドの外観を模式的に示す下面図および断面図 吸引ヘッドの外観を模式的に示す斜視図 光輝性顔料の粒子の状態を模式的に示す図

〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る湿式固形化粧料の外観を模式的に示す上面図および断面図である。具体的には、図１（Ａ）は、湿式固形化粧料１を上面側から見た図であり、図１（Ｂ）は、湿式固形化粧料１を図中一点鎖線にて切断した断面を示す図である。
湿式固形化粧料１は、図１に示すように、容器としての化粧皿１０の収容部に収容されている。

化粧皿１０は、プラスチック成形によって形成されている。この化粧皿１０は、略正十角形状の皿底１１と、この皿底１１の各辺から立設する外壁１２とを有し、その収容部に湿式固形化粧料１を収容する。
化粧皿１０の皿底１１は、その中央に形成された充填孔１３を有している。この充填孔１３は、化粧皿１０の内底面から化粧皿１０の裏面まで貫通して断面円形状に形成されている。
なお、充填孔１３は、化粧皿１０の内底面側に位置する縮径部と、化粧皿１０の裏面側に位置し、縮径部よりも径の大きい拡径部とを有している。

この湿式固形化粧料１は、スラリー状の化粧料を化粧皿１０内に充填し、化粧皿１０内に充填された化粧料中の揮発性溶剤を吸引して除去した後、化粧料にプレス処理を施すことによって製造される。
ここで、スラリー状の化粧料は、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウなどの固形粉末化粧料の化粧料基材と、エタノール、水、流動パラフィン、イソパラフィン、イソプロピルアルコールなどの揮発性溶剤とを混合した流動物である。また、この化粧料は、光輝性顔料としてのパールを含んでいる。

図２は、湿式固形化粧料の外観を模式的に示す斜視図である。
湿式固形化粧料１は、図１および図２に示すように、立体的な形状に形成された表面形状を有している。具体的には、湿式固形化粧料１の表面形状は、中央に位置する五角形状の平面２１と、この五角形状の平面２１の各辺に隣接する複数の四角形状の平面２２と、複数の四角形状の平面２２の間に位置する複数の三角形状の湾曲面２３とを備えている。また、湿式固形化粧料１は、五角形状の平面２１と、複数の四角形状の平面２２とをそれぞれ接続する稜線Ｌ２１と、複数の四角形状の平面２２と、複数の三角形状の湾曲面２３とをそれぞれ接続する稜線Ｌ２２とを備えている。

したがって、本実施形態では、湿式固形化粧料１は、複数の面（平面２１，２２および湾曲面２３）と、複数の面を接続する稜線Ｌ２１，Ｌ２２とを有する立体的な形状に形成された表面形状を有している。
具体的には、湿式固形化粧料１は、化粧皿１０の開口から鉛直上方側に向かって膨らむような立体的な形状に形成されている。

湾曲面２３は、その中央に向かうにしたがって（稜線Ｌ２２から離れるにしたがって）凹むように湾曲して形成されている。換言すれば、湾曲面２３は、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されている。
したがって、本実施形態では、複数の面（平面２１，２２および湾曲面２３）の少なくともいずれか１つの面（湾曲面２３）は、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されている。

ここで、図１および図２では、湾曲面２３を説明のために強調して表している。実際には、図１（Ｂ）において、湿式固形化粧料１の横幅を約２７ｍｍとし、化粧皿１０の高さを約５ｍｍとし、化粧皿１０の上端から平面２１までの高さを約２ｍｍとした場合に、湾曲面２３は、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して約０．２ｍｍ没入するように形成されている。また、稜線Ｌ２１，２２は、Ｒ０．２程度である。

なお、本実施形態では、湾曲面２３は、その中央に向かうにしたがって凹むように湾曲して形成されていたが、例えば、階段状に凹むように形成されていてもよい。要するに、湾曲面２３は、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されていればよい。

また、稜線Ｌ２１，Ｌ２２は、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有している。ここで、湿式固形化粧料１は、化粧皿１０の開口から鉛直上方側に向かって膨らむような立体的な形状に形成されているので、稜線Ｌ２１を構成する２つの平面（平面２１，２２）の二面角と、稜線Ｌ２２を構成する２つの平面（平面２２および湾曲面２３）の二面角は、それぞれ１８０度より小さくなっている。
なお、本実施形態では、膨出部は、半円筒状に膨らむように形成されているが、半角筒状などの他の形状に膨らむように形成されていてもよい。

図３は、湿式固形化粧料の充填装置を示す模式図である。
充填装置３は、図３に示すように、ハカマ１４に収納された状態で搬送されてきた化粧皿１０にスラリー状の化粧料を充填する充填ノズル３１と、化粧皿１０の表面の開口を閉塞するとともに、スラリー状の化粧料を充填する際に化粧料中に含まれる揮発性溶剤を吸引して除去する吸引ヘッド４とを備えている。
なお、図３では、化粧皿１０、ハカマ１４、および吸引ヘッド４は、化粧皿１０を図１の一点鎖線にて切断した断面を示している。

吸引ヘッド４は、スラリー状の化粧料中に含まれる揮発性溶剤を吸引するために、吸引ヘッド４の内部を貫通するようにして形成された複数の吸引孔（図示略）を有している。なお、吸引ヘッド４は、吸引ヘッド４の下面に取り付けられた吸収性の高い紙や不織布などからなる吸収シートＳを介してスラリー状の化粧料中の揮発性溶剤を吸引する。この吸収シートＳは、供給ローラＳ１に巻回されている。

図４は、吸引ヘッドの外観を模式的に示す下面図および断面図である。図５は、吸引ヘッドの外観を模式的に示す斜視図である。具体的には、図４（Ａ）は、吸引ヘッド４を下面側から見た図であり、図４（Ｂ）は、吸引ヘッド４を図中一点鎖線にて切断した断面を示す図である。
吸引ヘッド４のヘッド面（閉塞面）は、図４および図５に示すように、湿式固形化粧料１の表面形状と対応する形状に形成されている。具体的には、吸引ヘッド４のヘッド面は、中央に位置する五角形状の平面４１と、この五角形状の平面４１の各辺に隣接する複数の四角形状の平面４２と、複数の四角形状の平面４２の間に位置する複数の三角形状の湾曲面４３とを備えている。また、吸引ヘッド４のヘッド面は、五角形状の平面４１と、複数の四角形状の平面４２とをそれぞれ接続する稜線Ｌ４１と、複数の四角形状の平面４２と、複数の三角形状の湾曲面４３とをそれぞれ接続する稜線Ｌ４２とを備えている。

したがって、本実施形態では、吸引ヘッド４のヘッド面は、複数の面（平面４１，４２および湾曲面４３）と、複数の面を接続する稜線Ｌ４１，Ｌ４２とを有する立体的な形状に形成された表面形状を有している。
具体的には、吸引ヘッド４のヘッド面は、鉛直上方側に向かって陥没するような立体的な形状に形成されている。

湾曲面４３は、その中央に向かうにしたがって（稜線Ｌ４２から離れるにしたがって）膨らむように湾曲して形成されている。換言すれば、湾曲面４３は、自己を構成する稜線Ｌ４２に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されている。
したがって、本実施形態では、複数の面（平面４１，４２および湾曲面４３）の少なくともいずれか１つの面（湾曲面４３）は、自己を構成する稜線Ｌ４２に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されている。

また、稜線Ｌ４１，Ｌ４２は、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有している。ここで、吸引ヘッド４のヘッド面は、鉛直上方側に向かって陥没するような立体的な形状に形成されているので、稜線Ｌ４１を構成する２つの平面（平面４１，４２）の二面角と、稜線Ｌ４２を構成する２つの平面（平面４２および湾曲面４３）の二面角は、それぞれ１８０度より大きくなっている。
なお、本実施形態では、切欠部は、半円筒状に切り欠くように形成されているが、半角筒状などの他の形状に切り欠くように形成されていてもよい。

図６〜図８は、充填装置による化粧料の充填方法を説明する工程図である。具体的には、図６は、充填装置３に化粧皿１０を配置した状態を示す模式図である。図７は、化粧料を化粧皿１０に充填する直前の状態を示す模式図である。図８は、化粧料を化粧皿１０に充填した状態を示す模式図である。以下、これらの図を参照して化粧料の充填方法を説明する。

まず、充填装置３は、図６に示すように、吸引ヘッド４を上昇させるとともに、充填ノズル３１を下降させることによって初期状態とする（図６上下向矢印）。その後、化粧皿１０は、ハカマ１４に収納された状態で搬送されることによって、充填装置３における所定の位置に配置される。

次に、充填装置３は、図７に示すように、吸引ヘッド４を下降させることによって、化粧皿１０の表面の開口を閉塞する（図７下向矢印）。また、充填装置３は、充填ノズル３１を上昇させることによって、充填孔１３の拡径部に充填ノズル３１の先端を挿入する（図６上向矢印）。これによって、化粧皿１０の収容部は、密閉された空間となる。
そして、充填装置３は、図８にハッチングにて示すように、ポンプ（図示略）に化粧料を吐出させることによって、充填ノズル３１を介して化粧皿１０内にスラリー状の化粧料を充填する（充填ステップ）。この際、吸収シートＳは、化粧料の充填に伴って膨らむように上昇し、吸引ヘッド４のヘッド面に当接する。

また、充填装置３は、吸引ヘッド４を用いることによって、化粧皿１０内に充填された化粧料中の揮発性溶剤を、吸収シートＳを介して吸引して除去する。したがって、充填装置３は、化粧皿１０の開口を吸引ヘッド４にて閉塞し、吸引ヘッド４を用いることによって、化粧皿１０内に充填された化粧料中の溶剤を除去する（吸引ステップ）。
その後、充填装置３は、吸引ヘッド４を上昇させるとともに、充填ノズル３１を下降させることによって初期状態に戻る（図６参照）。

そして、化粧皿１０に充填された化粧料に対して吸引ヘッド４のヘッド面と同様の形状のヘッド面を有するプレスヘッドにてプレス処理を施す等の後処理を行うことによって、図１，２に示すように、立体的な形状に形成された表面形状を有する湿式固形化粧料１を製造することができる。

このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
（１）湾曲面２３は、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されているので、強い光沢の影響を受けて膨らんだように見えてしまう現象と相殺することができる。したがって、湿式固形化粧料１は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。
（２）湿式固形化粧料１の稜線Ｌ２１，２２は、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有し、この膨出部にて目立つようになるので、湿式固形化粧料１は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。

（３）湾曲面２３は、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されているので、例えば、段差状などの他の形状に形成する場合と比較して違和感をなくすことができる。
（４）吸引ヘッド４は、湾曲面４３を有し、この湾曲面４３は、自己を構成する稜線Ｌ４２に基づく仮想的な平面に対して突出する形状に形成されているので、自己を構成する稜線Ｌ２２に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成された湾曲面２３を有する湿式固形化粧料１を製造することができる。したがって、湿式固形化粧料１は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。

〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
図９は、本発明の第２実施形態に係る湿式固形化粧料の外観を模式的に示す上面図および断面図である。具体的には、図９（Ａ）は、湿式固形化粧料５を上面側から見た図であり、図９（Ｂ）は、湿式固形化粧料５を図中一点鎖線にて切断した断面を示す図である。

前記第１実施形態では、湿式固形化粧料１は、化粧皿１０の開口から鉛直上方側に向かって膨らむような立体的な形状に形成されていた。
これに対して、本実施形態では、湿式固形化粧料５は、図９に示すように、化粧皿１０の開口から鉛直下方側に向かって陥没するような立体的な形状に形成されている。
なお、以下の説明では、既に説明した部分については、同一符号を付してその説明を省略する。

湿式固形化粧料５は、化粧皿１０の収容部に収容されている。この湿式固形化粧料５は、スラリー状の化粧料を化粧皿１０内に充填し、化粧皿１０内に充填された化粧料中の揮発性溶剤を吸引して除去した後、化粧料にプレス処理を施すことによって製造される。

図１０は、湿式固形化粧料の外観を模式的に示す斜視図である。
湿式固形化粧料５は、図１０に示すように、立体的な形状に形成された表面形状を有している。具体的には、湿式固形化粧料５の表面形状は、中央に位置する五角形状の平面５１と、この五角形状の平面５１の各辺に隣接する複数の四角形状の平面５２と、複数の四角形状の平面５２の間に位置する複数の三角形状の湾曲面５３とを備えている。また、湿式固形化粧料５は、五角形状の平面５１と、複数の四角形状の平面５２とをそれぞれ接続する稜線Ｌ５１と、複数の四角形状の平面５２と、複数の三角形状の湾曲面５３とをそれぞれ接続する稜線Ｌ５２とを備えている。

したがって、本実施形態では、湿式固形化粧料５は、複数の面（平面５１，５２および湾曲面５３）と、複数の面を接続する稜線Ｌ５１，Ｌ５２とを有する立体的な形状に形成された表面形状を有している。
具体的には、湿式固形化粧料５は、化粧皿１０の開口から鉛直下方側に向かって陥没するような立体的な形状に形成されている。

湾曲面５３は、その中央に向かうにしたがって（稜線Ｌ５２から離れるにしたがって）凹むように湾曲して形成されている。換言すれば、湾曲面５３は、自己を構成する稜線Ｌ５２に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されている。
したがって、本実施形態では、複数の面（平面５１，５２および湾曲面５３）の少なくともいずれか１つの面（湾曲面５３）は、自己を構成する稜線Ｌ５２に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されている。

ここで、図９および図１０では、湾曲面５３を説明のために強調して表している。実際には、図９（Ｂ）において、湿式固形化粧料５の横幅を約２７ｍｍとし、化粧皿１０の高さを約５ｍｍとし、平面５１から化粧皿１０の上端までの高さを約２ｍｍとした場合に、湾曲面５３は、自己を構成する稜線Ｌ５２に基づく仮想的な平面に対して約０．２ｍｍ没入するように形成されている。また、稜線Ｌ５１，５２は、Ｒ０．２程度である。

なお、本実施形態では、湾曲面５３は、その中央に向かうにしたがって凹むように湾曲して形成されていたが、例えば、階段状に凹むように形成されていてもよい。要するに、湾曲面５３は、自己を構成する稜線Ｌ５２に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されていればよい。

また、稜線Ｌ５１，Ｌ５２は、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有している。ここで、湿式固形化粧料５は、化粧皿１０の開口から鉛直下方側に向かって陥没するような立体的な形状に形成されているので、稜線Ｌ５１を構成する２つの平面（平面５１，５２）の二面角と、稜線Ｌ５２を構成する２つの平面（平面５２および湾曲面５３）の二面角は、それぞれ１８０度より大きくなっている。
なお、本実施形態では、切欠部は、半円筒状に切り欠くように形成されているが、半角筒状などの他の形状に切り欠くように形成されていてもよい。

図１１は、湿式固形化粧料の充填装置を示す模式図である。
充填装置３Ａは、図１１に示すように、ハカマ１４に収納された状態で搬送されてきた化粧皿１０にスラリー状の化粧料を充填する充填ノズル３１と、化粧皿１０の表面の開口を閉塞するとともに、スラリー状の化粧料を充填する際に化粧料中に含まれる揮発性溶剤を吸引して除去する吸引ヘッド６とを備えている。
なお、図１１では、化粧皿１０、ハカマ１４、および吸引ヘッド６は、化粧皿１０を図９の一点鎖線にて切断した断面を示している。

吸引ヘッド６は、スラリー状の化粧料中に含まれる揮発性溶剤を吸引するために、吸引ヘッド６の内部を貫通するようにして形成された複数の吸引孔（図示略）を有している。なお、吸引ヘッド６は、吸引ヘッド６の下面に取り付けられた吸収性の高い紙や不織布などからなる吸収シートＳを介してスラリー状の化粧料中の揮発性溶剤を吸引する。この吸収シートＳは、供給ローラＳ１に巻回されている。

図１２は、吸引ヘッドの外観を模式的に示す下面図および断面図である。図１３は、吸引ヘッドの外観を模式的に示す斜視図である。具体的には、図１２（Ａ）は、吸引ヘッド６を下面側から見た図であり、図１２（Ｂ）は、吸引ヘッド６を図中一点鎖線にて切断した断面を示す図である。
吸引ヘッド６のヘッド面（閉塞面）は、図１２および図１３に示すように、湿式固形化粧料５の表面形状と対応する形状に形成されている。具体的には、吸引ヘッド６のヘッド面は、中央に位置する五角形状の平面６１と、この五角形状の平面６１の各辺に隣接する複数の四角形状の平面６２と、複数の四角形状の平面６２の間に位置する複数の三角形状の湾曲面６３とを備えている。また、吸引ヘッド６のヘッド面は、五角形状の平面６１と、複数の四角形状の平面６２とをそれぞれ接続する稜線Ｌ６１と、複数の四角形状の平面６２と、複数の三角形状の湾曲面６３とをそれぞれ接続する稜線Ｌ６２とを備えている。

したがって、本実施形態では、吸引ヘッド６のヘッド面は、複数の面（平面６１，６２および湾曲面６３）と、複数の面を接続する稜線Ｌ６１，Ｌ６２とを有する立体的な形状に形成された表面形状を有している。
具体的には、吸引ヘッド６のヘッド面は、鉛直下方側に向かって膨らむような立体的な形状に形成されている。

湾曲面６３は、その中央に向かうにしたがって（稜線Ｌ６２から離れるにしたがって）膨らむように湾曲して形成されている。換言すれば、湾曲面６３は、自己を構成する稜線Ｌ６２に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されている。
したがって、本実施形態では、複数の面（平面６１，６２および湾曲面６３）の少なくともいずれか１つの面（湾曲面６３）は、自己を構成する稜線Ｌ６２に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されている。

また、稜線Ｌ６１，Ｌ６２は、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有している。ここで、吸引ヘッド６のヘッド面は、鉛直下方側に向かって膨らむような立体的な形状に形成されているので、稜線Ｌ６１を構成する２つの平面（平面６１，６２）の二面角と、稜線Ｌ６２を構成する２つの平面（平面６２および湾曲面６３）の二面角は、それぞれ１８０度より小さくなっている。
なお、本実施形態では、膨出部は、半円筒状に膨らむように形成されているが、半角筒状などの他の形状に膨らむように形成されていてもよい。

そして、前記第１実施形態と同様にスラリー状の化粧料を化粧皿１０内に充填し、化粧皿１０に充填された化粧料に対して吸引ヘッド６のヘッド面と同様の形状のヘッド面を有するプレスヘッドにてプレス処理を施す等の後処理を行うことによって、図９，１０に示すように、立体的な形状に形成された表面形状を有する湿式固形化粧料５を製造することができる。

このような本実施形態によれば、前記第１実施形態における（１），（３），（４）と同様の作用・効果を奏することができる他、以下の作用・効果を奏することができる。
（５）湿式固形化粧料５の稜線Ｌ５１，５２は、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有し、この切欠部にて目立つようになるので、湿式固形化粧料５は、光輝性顔料を含んでいても立体的な形状を認識しやすくすることができる。

〔実施形態の変形例〕
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記各実施形態では、湿式固形化粧料１の稜線は、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有し、湿式固形化粧料５の稜線は、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有していた。換言すれば、湿式固形化粧料の稜線は、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より小さい場合には、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有し、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より大きい場合には、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有していた。これに対して、湿式固形化粧料の稜線は、自己を構成する２つの平面の二面角の角度に関わらず、膨出部を有していてもよく、切欠部を有していてもよい。また、湿式固形化粧料の稜線は、膨出部および切欠部を有していなくてもよい。

前記各実施形態では、湿式固形化粧料１，５は、平面２１，２２，５１，５２と、湾曲面２３，５３とを備え、湾曲面２３，５３は、自己を構成する稜線Ｌ２２，Ｌ５２に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されていた。これに対して、湿式固形化粧料１，５は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に、湾曲面２３，５３以外の面を形成してもよい。要するに、湿式固形化粧料は、表面形状のデザインに応じて、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に複数の面の少なくともいずれか１つの面を形成すればよい。

前記第２実施形態では、充填装置３Ａは、吸引ヘッド６にて化粧皿１０の表面の開口を閉塞するとともに、化粧皿１０の裏面からスラリー状の化粧料を充填し、化粧皿１０内に充填された化粧料中の揮発性溶剤を吸引して除去するバック充填方式を採用していた。これに対して、充填装置は、化粧皿１０の表面の開口を閉塞することなく、化粧皿１０の表面の開口からスラリー状の化粧料を充填した後、吸引ヘッド６にて化粧皿１０の表面の開口を閉塞することによって、化粧皿１０内に充填された化粧料中の揮発性溶剤を吸引して除去するフロント充填方式を採用してもよい。

以上のように、本発明は、湿式固形化粧料およびその製造方法に好適に利用できる。

１，５ 湿式固形化粧料
３，３Ａ 充填装置
４，６ 吸引ヘッド
１０ 化粧皿（容器）
１１ 皿底
１２ 外壁
１３ 充填孔
１４ ハカマ
３１ 充填ノズル

Claims (6)

1. 光輝性顔料を含む湿式固形化粧料であって、
   複数の面と、前記複数の面を接続する稜線とを有する立体的な形状に形成された表面形状を有し、
   前記複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する形状に形成されていることを特徴とする湿式固形化粧料。
2. 請求項１に記載された湿式固形化粧料において、
   前記湿式固形化粧料の稜線は、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より小さい場合には、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有し、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より大きい場合には、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有することを特徴とする湿式固形化粧料。
3. 請求項１または請求項２に記載された湿式固形化粧料において、
   前記複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して没入する湾曲面状に形成されていることを特徴とする湿式固形化粧料。
4. 光輝性顔料を含むスラリー状の化粧料を容器内に充填し、前記容器内に充填された化粧料中の溶剤を吸引して除去することによって固形化粧料を製造する湿式固形化粧料の製造方法であって、
   前記容器内にスラリー状の化粧料を充填する充填ステップと、
   複数の面と、前記複数の面を接続する稜線とを有する立体的な形状に形成されたヘッド面を有する吸引ヘッドを用いることによって、前記容器内に充填された化粧料中の溶剤を吸引して除去する吸引ステップとを備え、
   前記吸引ヘッドのヘッド面における複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して突出する形状に形成されていることを特徴とする湿式固形化粧料の製造方法。
5. 請求項４に記載された湿式固形化粧料の製造方法において、
   前記吸引ヘッドの稜線は、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より小さい場合には、自己を中心とする半円筒状に切り欠くように形成された切欠部を有し、自己を構成する２つの平面の二面角が１８０度より大きい場合には、自己を中心とする半円筒状に膨らむように形成された膨出部を有することを特徴とする湿式固形化粧料の製造方法。
6. 請求項４または請求項５に記載された湿式固形化粧料の製造方法において、
   前記吸引ヘッドのヘッド面における複数の面の少なくともいずれか１つの面は、自己を構成する稜線に基づく仮想的な平面に対して突出する湾曲面状に形成されていることを特徴とする湿式固形化粧料の製造方法。

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