JP6590863B2 - 端子挿入方法及び端子挿入装置 - Google Patents

Description

本発明は、電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子の挿入を行う端子挿入方法、及び、その端子挿入方法に用いられる端子挿入装置に関するものである。

従来、ワイヤハーネスの分野において、電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子を、コネクタハウジングの端子収容室へと挿入する作業が一般的に行われている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１には、複数のコネクタ端子を、コネクタハウジングにおける複数の端子収容室にまとめて同時挿入する技術が記載されている。

ここで、ワイヤハーネスの製造現場では、端子収容室へのコネクタ端子の挿入後に、その挿入が十分に行われたか否かのチェックが行われることが多い。このようなチェックの一般的な手法の一つとして、挿入状態のコネクタ端子に接続されている電線を作業者が引っ張って抜けないことを確認するといった引張り検査が挙げられる。

特開２０１５−１３８６８８号公報

しかしながら、端子収容室への挿入作業に供されるコネクタ端子付きの電線の中には、上述したような引張り検査に適さないものがある。例えば、複数の電線を束ねて最外被覆を施した多線ケーブル等が一例として挙げられる。このようなケーブルをなす電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子を端子収容室へ挿入するに当たって、コネクタ端子から最外被覆までの間に露出した電線の長さ（首下長）が短い場合がある。そのような場合には、上述の引張り検査に必要なストロークを十分に確保することができず、挿入が十分に行われたか否かのチェックが困難となり、その結果、コネクタ端子の十分な挿入を保障できなくなる恐れがある。

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、コネクタ端子が圧着接続された電線の首下長に関わらず、コネクタ端子の十分な挿入を保障することができる端子挿入方法及び端子挿入装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の端子挿入方法は、電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子を保持した保持部を、前記コネクタ端子の先端をコネクタハウジングの端子収容室に向けて直進移動させることで、前記コネクタ端子を前記端子収容室に収容する収容工程と、前記収容工程における前記保持部の移動中に、前記保持部に掛かる圧力を測定する圧力測定工程と、前記圧力測定工程で測定される前記圧力の変化が、第１閾値を超えた後、前記第１閾値よりも低い第２閾値未満となってから再度前記第１閾値を超えて前記コネクタ端子の収容が終わる正常変化となっているか否かにより、前記コネクタ端子が前記端子収容室に正常に収容されたか否かを判断する収容判断工程と、を備え、前記端子収容室には、片持ち梁状で収容途中の前記コネクタ端子に押されて撓むランス、及び収容された前記コネクタ端子が突き当たる壁が設けられ、前記コネクタ端子には、前記ランスが進入する進入孔が設けられており、前記第１閾値は、撓んだ状態の前記ランスから前記コネクタ端子が反発力を受けていること、及び、前記壁への突き当り時に前記コネクタ端子が当該壁から反発力を受けていること、の双方を示す値であり、前記第２閾値は、前記進入孔への前記ランスの進入が完了して前記ランスからの反発力が低下したことを示す値であることを特徴とする。

また、上記課題を解決するために、本発明の端子挿入装置は、電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子を保持する保持部と、端子収容室を有するコネクタハウジングを保持するハウジング保持部と、前記コネクタ端子の先端を前記端子収容室に向けて前記保持部を直進移動させる移動部と、前記保持部の移動中の、前記保持部に掛かる圧力を測定する圧力測定部と、前記圧力測定部で測定された前記圧力を、当該圧力の前記保持部の移動に伴う変化について、第１閾値と当該第１閾値よりも低い第２閾値との大小関係が確認可能な形式で出力する出力部と、を備え、前記端子収容室には、片持ち梁状で収容途中の前記コネクタ端子に押されて撓むランス、及び収容された前記コネクタ端子が突き当たる壁が設けられ、前記コネクタ端子には、前記ランスが進入する進入孔が設けられており、前記第１閾値は、撓んだ状態の前記ランスから前記コネクタ端子が反発力を受けていること、及び、前記壁への突き当り時に前記コネクタ端子が当該壁から反発力を受けていること、の双方を示す値であり、前記第２閾値は、前記進入孔への前記ランスの進入が完了して前記ランスからの反発力が低下したことを示す値であることを特徴とする。

本発明の端子挿入方法では、コネクタ端子の挿入中に、そのコネクタ端子を保持した保持部に掛かる圧力の変化形状に基づいて、コネクタ端子が端子収容室に正常に収容されたか否かが判断される。このため、この判断において正常に収容されたと判断されたコネクタ端子については、その後に上述したような引張り検査を行わなくても十分な挿入が保障される。そして、上記の判断は、保持部が保持したコネクタ端子が圧着接続された電線の首下長とは無関係に行われる。従って、本発明の端子挿入方法によれば、コネクタ端子が圧着接続された電線の首下長に関わらず、コネクタ端子の十分な挿入を保障することができる。

また、本発明の端子挿入装置によれば、コネクタ端子を保持した保持部に掛かる圧力が、保持部の移動に伴う変化が確認可能な形式で出力される。これにより、出力された圧力に基づいて、例えば上述した２つの閾値を用いた判断等により、コネクタ端子が端子収容室に正常に収容されたか否かを判断するという運用を行うことができる。このような運用は、上述したように保持部が保持したコネクタ端子が圧着接続された電線の首下長とは無関係に行われる。従って、本発明の端子挿入装置によれば、コネクタ端子が圧着接続された電線の首下長に関わらず、コネクタ端子の十分な挿入を保障することができる。

本発明の一実施形態にかかる端子挿入装置を示す図である。 図１に示されている保持部を示す図である。 図１に示されている通過検知部を示す図である。 図１に示されている端子挿入装置で行われるコネクタ端子の挿入工程を示す図である。 １つの端子収容室に１個のコネクタ端子が収容される様子を、収容の各段階に分けて示す模式図である。 図５に示されているコネクタ端子の収容が行われるときに表示される、保持部の移動距離に対する圧力の変化の一例を表したグラフである。 ２個のコネクタ端子の先端相互間にズレがなく揃っている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。 ２個のコネクタ端子の先端相互間に０．５（ｍｍ）程度のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。 ２個のコネクタ端子の先端相互間に１．０（ｍｍ）程度のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。 ２個のコネクタ端子の先端相互間に２．０（ｍｍ）程度のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。 コネクタ端子の数が３個以上であることの一例として３個のコネクタ端子の収容を例に挙げ、そのときの収容判断工程について説明する図である。

以下、端子挿入方法及び端子挿入装置の一実施形態について説明する。

図１は、本発明の一実施形態にかかる端子挿入装置を示す図である。

図１に示されている端挿入装置１は、２芯のツイストケーブル５における２本の電線５１それぞれの端部に圧着接続された２個のコネクタ端子５２を、コネクタハウジング６における２つの端子収容室６１に同時挿入する装置である。この端子挿入装置１は、保持部１１と、移動部１２と、距離測定部１３と、通過検知部１４と、出力部１５と、ハウジング保持部１６と、電線色検知部１７と、制御部１８と、入力部１９と、圧力測定部２０と、を備えている。

保持部１１は、各々が電線５１の端部に圧着接続された２個のコネクタ端子５２を、互いに平行に一列に配列して保持する。そして、移動部１２が、保持部１１を、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端を進行方向Ｄ１１に向けて直進移動させる。この移動部１２は、制御部１８の制御の下で駆動するモータと、そのモータの回転駆動力を保持部１１の直進駆動力に変換する機構部とで構成されている。本実施形態では、入力部１９に対する作業者による操作を受けて、制御部１８が、移動部１２に保持部１１の直進移動を開始させる（移動工程）。直進移動の停止は、制御部１８の後述の判断により行われる。

図２は、図１に示されている保持部を示す図である。

この図２に示されているように、保持部１１は、各々が矩形板形状に形成された２枚の保持板１１１が、各々の一辺でヒンジ結合されたものである。各保持板１１１には、ツイストケーブル５における２個のコネクタ端子５２の側が嵌め込まれる保持溝１１１ａが形成されている。この保持溝１１１ａには、コネクタ端子５２、電線５１、及びツイストケーブル５における最外被覆部分５３が嵌め込まれる。この状態で、一方の保持板１１１が矢印Ｄ１２方向に閉じられると、２個のコネクタ端子５２が、配列方向Ｄ１３に、互いに平行に一列に配列された状態で保持される。

このとき、本実施形態では、保持部１１１には、２個のコネクタ端子５２それぞれにおける電線５１との圧着部５２１を、この圧着部５２１の近傍の電線５１と共に挟持する挟持部１１１ｂが設けられている。この挟持部１１１ｂは、２個のコネクタ端子５２それぞれにおける圧着部５２１及びその近傍の電線５１を、進行方向Ｄ１１に沿った各コネクタ端子５２の進路５２２及び、コネクタ端子５２の配列方向Ｄ１３の双方と交差する方向Ｄ１４から挟持する。これにより、保持部１１１は、コネクタ端子５２のローリング等を抑えて一層安定した姿勢で保持することができる。また、本実施形態では、この挟持部１１１ｂが、着脱自在に構成されている。

図１に示されている距離測定部１３は、保持部１１に設けられている距離測定用の突起１１２によって進行方向Ｄ１１に押されて直進する直進部１３１と、この直進部１３１をスライド移動自在に保持する受け部１３２と、を備えている。本実施形態では、この距離測定部１３として、磁気式の検出原理を利用したマグネスケール（登録商標）が採用されている。距離測定部１３では、直進部１３１の移動距離が、保持部１１の移動距離として制御部１８に出力される。保持部１１が直進移動する移動工程の際には、この距離測定部１３によって保持部１１の移動距離が測定される。

通過検知部１４は、センサ光１４ａを発する発光部１４１と、センサ光１４ａを受光する受光部１４２と、を備えている。

図３は、図１に示されている通過検知部を示す図である。

この図３に示されているように、通過検知部１４では、各コネクタ端子５２の進路５２２における目標点５２２ａを通るように、発光部１４１と受光部１４２とが２セット配置されている。ここで、各進路５２２における目標点５２２ａは、２本の進路５２２を２個のコネクタ端子５２の配列方向Ｄ１３に見た側面視で互いに一致する、当該進路５２２における点である。各セットの発光部１４１を発したセンサ光１４ａは、目標点５２２ａを通過して受光部１４２で受光されている。

保持部１１が、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端を進行方向Ｄ１１に向けて直進移動し、やがて各コネクタ端子５２の先端が各目標点５２２ａに達すると、その先端によってセンサ光１４ａが遮られる。通過検知部１４では、各セットにおける受光部１４１でセンサ光１４ａが受光状態から非受光状態となったことを以て対応するコネクタ端子５２の先端の目標点５２２ａの通過を検知する（通過検知工程）。検知結果は、図１に示されている制御部１８に送られる。

他方、距離測定部１３では、２個のコネクタ端子５２を保持した保持部１１の進行方向Ｄ１１への移動距離が測定されて制御部１８に送られている。本実施形態では、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端について、目標点５２２ａの通過が通過検知部１４で検知されたときの距離測定部１３での測定結果が、制御部１８での制御の下で、出力部１５によって出力される。本実施形態では、出力部１５が表示画面を有しており、この出力部１５によって距離測定部１３での測定結果が出力表示される。また、制御部１８は、２個のコネクタ端子５２の全てについて先端の目標点５２２ａの通過が検知されたタイミングで、移動部１２による保持部１１の直進移動を停止させる。

本実施形態では、制御部１８によって、２個のコネクタ端子５２それぞれについての測定結果（移動距離）に基づいて、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端相互間のズレ量ｇ１１が求められる。このズレ量ｇ１１は、各先端について目標点５２２ａの通過が検知されたときの移動距離の差異を算出することで求められる（ズレ量取得工程）。算出結果としてのズレ量ｇ１１は、制御部１８での制御の下で、出力部１５に出力表示される。このように、制御部１８は、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端について目標点５２２ａの通過が検知されたときの移動距離に基づいて、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端相互間のズレ量を求めるズレ量取得部の一例に相当する。

また、本実施形態の端子挿入装置１には、電線色検知部１７が設けられており、２個のコネクタ端子５２それぞれが圧着接続されている電線５１の色が検知される。検知結果は制御部１８に送られ、この制御部１８の制御の下、出力部１５は、距離測定部１３での測定結果を、対応する電線５１の色とともに出力表示する。これにより、作業者は、２個のコネクタ端子５２のうち、何れの色の電線５１に圧着接続されているコネクタ端子５２が、進行方向Ｄ１１の前方側にズレているかを判断することができる。

本実施形態では、上記のようなズレ量ｇ１１の取得に続いて、制御部１８が、ズレ量ｇ１１を、所定の閾値と比較することで、そのズレ量ｇ１１が許容できるか否かを判断する。このように、本実施形態では、制御部１８は、上記の判断により、ズレ量ｇ１１が閾値未満であることを表す情報Ｉ１１を自己取得する情報取得部の一例にも相当している。

そして、ズレ量ｇ１１が閾値を上回っていた場合には、移動部１２を逆向きに動作させて、保持部１１を進行方向Ｄ１１の後方側の初期位置に下げる。

作業者は、保持部１１が初期位置に下がると、進行方向Ｄ１１の前方側にズレているコネクタ端子５２を後方側に下げるといった保持部１１での矯正作業を行う。その矯正作業の後、再度、入力部１９を操作して、保持部１１を進行方向Ｄ１１に直進移動させる。この直進移動において、上述したズレ量の取得と閾値との比較が制御部１８によって行われる。このような一連の作業が、ズレ量ｇ１１が閾値未満になるまで繰り返される。

そして、ズレ量ｇ１１が閾値未満になると、制御部１８の制御の下で、引き続いてコネクタ端子５２の、コネクタハウジング６の端子収容室６１への挿入が行われる。

図１に示されている端子挿入装置１では、コネクタハウジング６を保持するハウジング保持部１６が設けられている。ハウジング保持部１６は、コネクタハウジング６を、２個のコネクタ端子５２それぞれの進路５２２に２つの端子収容室６１が一対一に位置するように保持する。そして、本実施形態では、ハウジング保持部１６における各端子収容室６１への挿入口１６ａの近傍に上述した通過検知部１４が配置されている。このため、上記のように保持部１１の直進移動が繰り返されてズレ量ｇ１１が閾値未満になった段階では、２個のコネクタ端子５２の先端が、ハウジング保持部１６における各端子収容室６１への挿入口１６ａの近傍に位置することとなる。

コネクタ端子５２の、コネクタハウジング６の端子収容室６１への挿入（挿入工程）は、この状態で、制御部１８が引き続いて移動部１２を制御して、保持部１１を、進行方向Ｄ１１に更に直進移動させることで行われる。この直進移動により、２つの端子収容室６１に２個のコネクタ端子５２が同時挿入される。このように、本実施形態では、制御部１８は、ズレ量ｇ１１が閾値未満であることを表す情報Ｉ１１の取得を受けて、移動部１２に保持部１１を更に直進移動させて、２つの端子収容室６１に２個のコネクタ端子５２を同時挿入する挿入制御部の一例にも相当している。

図４は、図１に示されている端子挿入装置で行われるコネクタ端子の挿入工程を示す図である。

この挿入工程の初期段階（ステップＳ１１）では、上述したように、２個のコネクタ端子５２の先端が、ハウジング保持部１６におけるコネクタハウジング６の各端子収容室６１への挿入口１６ａの近傍に位置する。即ち、２個のコネクタ端子５２のうち、先行するコネクタ端子５２の先端が目標点５２２ａよりも、上記の閾値未満のズレ量だけ進行方向Ｄ１１の前方に位置している。そして、後続のコネクタ端子５２の先端が目標点５２２ａに位置している。保持部１１は、制御部１８の制御によって、２個のコネクタ端子５２の先端のそれぞれがこのように位置した状態で停止している。ステップＳ１１では、制御部１８において上記の情報Ｉ１１が自己取得されると、まず、制御部１８が、このときの距離測定部１３の測定結果をゼロにセットする。そして、この制御部１８の制御の下、保持部１１が、進行方向Ｄ１１更に直進移動する。このとき、保持部１１に設けられている距離測定用の突起１１２によって、距離測定部１３の直進部１３１が進行方向Ｄ１１に押されて保持部１１の移動距離が測定される。このときの測定結果は、上記のように制御部に１８によるゼロへのセット以降の保持部１１の移動距離になる。この測定結果が制御部１８に送られる。

更に保持部１１が進行方向Ｄ１１に直進移動すると、距離測定部１３によって移動距離が測定されつつ２個のコネクタ端子５２がコネクタハウジング６の２つの端子収容室６１に同時に進入する（ステップＳ１２）。本実施形態では、このステップＳ１２での直進移動は、保持部１１における進行方向Ｄ１１の前方側に位置する上述の挟持部１１１ｂがハウジング保持部１６に近接するまで行われる。挟持部１１１ｂが近接するまでの保持部１１の移動距離は予め算出されている。この移動距離は、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端が両方とも上記の目標点５２２ａに位置すると仮定した場合の保持部１１の位置から、挟持部１１１ｂが近接するまでの移動距離である。制御部１８は、距離測定部１３での測定結果が、この予め算出された移動距離に達すると保持部１１の移動を停止させる。保持部１１が停止すると、作業者は、着脱自在に構成されている挟持部１１１ｂを保持部１１から取り外す。その後、入力部１９を操作して、保持部１１の移動を再開させる。

挟持部１１１ｂが取り外された後の保持部１１の直進移動は、距離測定部１３での測定結果が、予め求めておいた、２個のコネクタ端子５２の全てを２つの端子収容室６１に挿入するに足る挿入完了距離に達するまで、制御部１８での制御の下で行われる。挿入完了距離は、各々の先端が目標点５２２ａに位置する２個のコネクタ端子５２の全てを２つの端子収容室６１に挿入するに足る保持部１１の移動距離である。そして、測定結果が挿入完了距離に達すると、制御部１８は、保持部１１の移動を停止させてこの挿入工程を終了させる（ステップＳ１３）。上述したズレ量ｇ１１の検知における保持部１１の移動工程から、この挿入工程におけるステップＳ１３に至るまでの一連の作業が、端子挿入方法の一例に相当する。

以上に説明した本実施形態の端子挿入装置１、及び、この端子挿入装置１を用いて行われる端子挿入方法によれば、以下のような効果を奏することができる。

即ち、本実施形態では、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端について上記の目標点５２２ａの通過が検知されたときの保持部１１の移動距離に基づいて、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端相互間のズレ量ｇ１１が取得される。具体的には、例えば、各先端について目標点５２２ａの通過が検知されたときの移動距離の差異を算出すること等でズレ量ｇ１１を求めることができる。このように、本実施形態によれば、２個のコネクタ端子５２について、先端相互間のズレ量ｇ１１を挿入前に把握することができる。そして、そのように把握されたズレ量ｇ１１に基づいた保持部１１での保持状態の矯正等の結果、ズレ量ｇ１１が所定の閾値未満となった旨の情報Ｉ１１が取得されると、コネクタ端子５２の挿入が行われる。これにより、２個のコネクタ端子５２を２つの端子収容室６１に十分に挿入することができる。

また、本実施形態では、２個のコネクタ端子５２それぞれの進路５２２の目標点５２２ａを各々が通る２本のセンサ光１４ａを、２個のコネクタ端子５２それぞれの先端が遮ったことを以て目標点５２２ａの通過が検知される。このようなセンサ光１４ａを利用することで、各先端の目標点５２２ａの通過を容易かつ正確に検知することができる。

また、本実施形態では、保持部１１における挟持部１１１ｂが、２個のコネクタ端子５２それぞれにおける電線５１との圧着部５２１を挟持する。このように挟持することで、コネクタ端子５２のローリング等を抑えて一層安定した姿勢で保持することができる。これにより、各先端の目標点５２２ａの通過を一層正確に検知することができる。

また、本実施形態では、距離測定部１３が、保持部１１の移動につれて、保持部１１によって押圧されることにより保持部１１の移動距離を測定する接触方式の計測器としてのマグネスケール（登録商標）である。このような接触方式の計測器では移動距離が直に測定されるので、計測結果としてのデータの取扱い等が容易であり、良好な作業性のもとで移動距離を測定することができる。

また、本実施形態では、保持部１１の移動距離の測定結果が、予め求めておいた、２個のコネクタ端子５２の全てを２つの端子収容室６１に挿入するに足る挿入完了距離に達するまで保持部１１が直進移動する。このような簡単な挿入の管理により、高い確度で、２個のコネクタ端子５２を複数の端子収容室６１に十分に挿入することができる。

また、本実施形態では、制御部１８によってズレ量ｇ１１の取得と、そのズレ量ｇ１１が閾値未満であるか否かの判断と、が行われ、制御部１８の制御の下、閾値未満である場合には自動的にコネクタ端子５２の挿入が行われる。このように略自動的に作業が行われるので、作業者の負担が軽減され、良好な作業性を得ることができる。

ここで、図１に示されているように、本実施形態では、移動部１２が保持部１１を移動させるに当たって要した荷重負荷（Ｎ）を、保持部１１の移動中に、この保持部１１に掛かる圧力として測定する圧力測定部２０が設けられている。本実施形態では、図４に示されているコネクタ端子５２の挿入工程における保持部１１の移動中に、圧力測定部２０による圧力測定が行われる。この挿入工程において保持部１１に掛かる圧力は、コネクタ端子５２が端子収容室６１に挿入される際に、この端子収容室６１の各部からコネクタ端子５２を介して保持部１１が受ける反発力に相当する。圧力測定部２０での測定結果は、制御部１８に送られる。

また、本実施形態の端子挿入装置１では、出力部１５が、制御部１８の制御の下、圧力測定部２０で測定された圧力を、この圧力の、保持部１１の移動に伴う変化が確認可能な形式で出力する。具体的には、距離測定部１３で測定された移動距離に対する圧力の変化を、グラフ形式にて画面表示する。この画面表示は保持部１１の移動中にリアルタイムに表示される。また、移動の終了とともに、それまでの表示内容が制御部１８によって記憶され、後での画面表示も可能となっている。

本実施形態では、以上に説明した端子挿入装置１を用いて、図４の挿入工程において、次のような端子挿入方法が実施される。以下、この端子挿入方法について、圧力測定部２０による圧力測定に注目した観点から、再度、説明する。

この端子収容方法では、まず、２つの端子収容室６１に２個のコネクタ端子５２を同時挿入する収容工程と、圧力測定工程と、距離測定工程と、が行われる。

収容工程は、作業者が入力部１９を操作し、その操作を受けた制御部１８の制御の下で、移動部１２が、保持部１１を進行方向Ｄ１１に直進移動させる工程である。これにより、２個のコネクタ端子５２が２つの端子収容室６１に同時挿入して収容される。圧力測定工程は、この収容工程における保持部１１の移動中に、この保持部１１に掛かる圧力を上述したように圧力測定部２０が測定して制御部１８に測定結果を送る工程である。距離測定工程は、収容工程における保持部１１の移動中の、この保持部１１の移動距離を上述したように距離測定部１３が測定して制御部１８に測定結果を送る工程である。制御部１８では、圧力測定部２０の測定結果と、距離測定部１３の測定結果と、の対応付けが、出力部１５でのグラフ表示のために行われる。上述したように、出力部１５では、距離測定部１３で測定された移動距離に対する圧力の変化が、保持部１１の移動中にリアルタイムに表示される。

ここで、出力部１５での表示内容について、端子収容室６１へのコネクタ端子５２の収容の各段階と、そのときの圧力の変化と、を対応付けて説明する。尚、以下では、説明を簡単なものとするために、１つの端子収容室６１に１個のコネクタ端子５２が収容されるものとして説明を行う。

図５は、１つの端子収容室に１個のコネクタ端子が収容される様子を、収容の各段階に分けて示す模式図である。また、図６は、図５に示されているコネクタ端子の収容が行われるときに表示される、保持部の移動距離に対する圧力の変化の一例を表したグラフである。尚、図５では、コネクタハウジング６及びコネクタ端子５２が、図１や図４とは上下逆向きに示されている。図６に示されているグラフＧ１では、横軸に保持部１１の移動距離（ｍｍ）がとられ、縦軸に保持部１１に掛かる圧力（Ｎ）がとられている。このグラフＧ１において圧力の変化が実線Ｌ１で示されている。

まず、コネクタ端子５２がコネクタハウジング６の端子収容室６１に挿入される前（ステップＳ２１）では、グラフＧ１に示されているように、保持部１１に掛かる圧力は略ゼロである。この圧力状態は、コネクタ端子５２の先端が、端子収容室６１の内部におけるランス６１１に接触するまで続く（ステップＳ２２）。

ランス６１１は片持ち梁状の係止部であり、コネクタ端子５２の挿入が進むと、このランス６１１がコネクタ端子５２に押されて撓む（ステップＳ２３）。コネクタ端子５２には、ランス６１１の先端が進入することで、コネクタ端子５２の戻りを抑える進入孔が設けられている。コネクタ端子５２の挿入が進むにつれランス６１１の先端がこの進入孔の縁を乗り越えて復位して進入孔の内部に進入する（ステップＳ２４）。

図６のグラフＧ１に示されているように、ステップＳ２３からステップＳ２４の段階では、コネクタ端子５２の先端に押されてランス６１１が撓むと、このランス６１１からの反発力を受けて圧力が急上昇する。ランス６１１の先端が進入孔の内部に進入したタイミングが圧力変化のピークとなり（Ｓ２４−１）、ここを過ぎると、ランス６１１が撓みからやや開放されるので圧力が低下する。ピークを過ぎてしばらくは、ランス６１１の上をコネクタ端子５２の進入孔の縁が通過して徐々にランス６１１が進入しつつ復位する。この復位により徐々に圧力が低下する。やがて、ランス６１１の上をコネクタ端子５２の進入孔の縁が通り過ぎることで、ランス６１１の復位が一気に進み進入孔への進入が完了する（Ｓ２４−２）。

ランス６１１の先端が進入孔に進入した後もコネクタ端子５２は若干進み、その先端が、端子収容室６１の奥側の壁６１２に当接すると止まる（ステップＳ２５）。そして、コネクタ端子５２の先端が奥側の壁６１２に当接したタイミングで、その当接による反発力で圧力が再び急上昇する。この急上昇は、制御部１８が、移動部１２に保持部１１の移動を停止させるまで続く。

ここで、本実施形態では、このようにグラフ表示される圧力の変化に基づいて、作業者が、コネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されたか否かを判断する収容判断工程を行う。

この収容判断工程は、圧力測定工程で測定される圧力の変化が、次のような正常変化となっているか否かを判断するものである。この正常変化とは、圧力が、第１閾値ｄ１１を超えた後、この第１閾値ｄ１１よりも低い第２閾値ｄ１２未満となってから再度第１閾値ｄ１１を超えてコネクタ端子５２の収容が終わるという変化のことである。第１閾値ｄ１１は、ランス６１１がコネクタ端子５２の進入孔に進入する際に生じる圧力上昇の閾値である。収容判断工程では、この第１閾値ｄ１１が、コネクタ端子５２の先端が端子収容室６１の奥側の壁６１２に当接したことの確認にも使われる。上述したように、ランス６１１がコネクタ端子５２の進入孔に進入してしまうと圧力が低下するが、第２閾値ｄ１２は、ランス６１１が進入孔に十分に進入したことの目安となる、低下した圧力値である。

このように、上記の正常変化は、コネクタ端子５２が、ランス６１１が進入孔に十分に進入して端子収容室６１の奥に達したことを表す圧力変化となっている。

ここで、本実施形態では、２つの端子収容室６１に２個のコネクタ端子５２を挿入させることなる。基本的には、挿入させるコネクタ端子５２の数が増えても、コネクタ端子５２の先端相互間にズレがなく揃っていれば、挿入時の圧力変化は、図６に示されている１個のコネクタ端子５２を挿入するときの圧力変化と同様の変化となる。

図７は、２個のコネクタ端子の先端相互間にズレがなく揃っている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。

この図７に示されているグラフＧ２でも横軸に保持部１１の移動距離がとられ、縦軸に保持部１１に掛かる圧力がとられている。そして、圧力変化が実線Ｌ２で示されている。

このグラフＧ２において実線Ｌ２で示されているように、２個のコネクタ端子５２の先端相互間にズレがなく揃っている場合の圧力変化は、図６に示されている１個のコネクタ端子５２の挿入時の圧力変化と略同形状の変化となる。即ち、２つの端子収容室６１のランス６１１には、２個のコネクタ端子５２の先端が略同時に接触して圧力が急上昇して第１閾値ｄ２１を超えてピークに至る。やがて、２つのランス６１１が、略同時に２個のコネクタ端子５２の進入孔に進入して圧力が低下し、第２閾値ｄ２２未満となる。そして、２個のコネクタ端子５２の先端が２つの端子収容室６１の奥側の壁６１２に略同時に接触して圧力が急上昇して第１閾値ｄ２１を超えて挿入が終了する。

従って、２つの端子収容室６１に２個のコネクタ端子５２を挿入させる本実施形態でも、コネクタ端子５２が１個の場合と同様の収容判断工程によって、圧力の変化が正常変化となっているか否かを判断することができる。そして、その判断結果を以て、２個のコネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されたか否かを判断することができる。

このとき、２個のコネクタ端子５２の先端相互間にズレが生じると、そのズレの程度に応じて、圧力の変化が図７に示されている正常変化から次のようにずれてくる。即ち、ズレが生じると、２個のコネクタ端子５２の相互間で、ランス６１１が各コネクタ端子５２の進入孔に進入するタイミングがずれてくる。ランス６１１がこの進入孔に進入するタイミングで圧力の変化にピークが現れることから、ズレが生じると、２個のコネクタ端子５２の相互間でピークの出現位置にズレが生じることとなる。そして、ピークの位置ズレは、２個のコネクタ端子５２の先端相互間のズレが大きくなるほど大きくなる。

図８は、２個のコネクタ端子の先端相互間に０．５（ｍｍ）程度のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフであり、図９は、２個のコネクタ端子の先端相互間に１．０（ｍｍ）程度のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。

この図８に示されているグラフＧ３でも横軸に保持部１１の移動距離がとられ、縦軸に保持部１１に掛かる圧力がとられ、圧力変化が実線Ｌ３で示されている。同様に、図９に示されているグラフＧ４でも横軸に保持部１１の移動距離がとられ、縦軸に保持部１１に掛かる圧力がとられ、圧力変化が実線Ｌ４で示されている。

図８の例では、グラフＧ３において実線Ｌ３で示されているように、２個のコネクタ端子５２の先端相互間のズレが０．５（ｍｍ）程度である場合には、ランス６１１が各コネクタ端子５２の進入孔に進入するタイミングにそれほど大きなズレは生じない。このため、測定される圧力の変化も、図７に示されている正常変化に対して大差ない変化となる。つまり、この図８の例でも、圧力の変化は、正常変化であって、２個のコネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されたと判断されることとなる。また、先端相互間のズレが、この程度の微小なものである場合には、ランス６１１の進入孔への進入によって出現するピークにもほとんどズレが生じていないので、実質的に先端相互間のズレは生じていないと判断される。

これに対し、図９の例では、グラフＧ４において実線Ｌ４で示されているように、２個のコネクタ端子５２の先端相互間のズレが１．０（ｍｍ）程度になると、ピークのズレが明確となる。即ち、先行するコネクタ端子５２の進入孔にランス６１１が進入したタイミングで第１ピークＰ１が出現し、次のコネクタ端子５２の進入孔にランス６１１が進入したタイミングで第２ピークＰ２が出現するようになる。

ただし、この図９の例では、２つのピークが現れる場合であっても、圧力の変化は、第１閾値ｄ２１を超えた後、第２閾値ｄ２２未満となってから再度第１閾値ｄ２１を超えるものとなっており、まだ正常変化の範囲内であるといえる。この変化は、タイミングにズレはあっても、２個のコネクタ端子５２の何れについても、ランス６１１が十分に進入孔への進入を果たした後に、各コネクタ端子５２の先端が、端子収容室６１の奥側の壁６１２に達したことを意味している。一方で、ランス６１１の進入孔への進入によって出現するピークについては、明確に認識され得る第１ピークＰ１と第２ピークＰ２の２つが現れている。このため、図９の例では、２個のコネクタ端子５２の先端相互間にズレが生じている旨が判断される。ただし、上述したように、図９の例では、２つのピークの出現から先端相互間のズレが判断されるものの、上記のように圧力の変化は正常変化であって、２個のコネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されたと判断されることとなる。

ところが、２個のコネクタ端子５２の先端相互間のズレが更に大きくなると、次のような状況が生じることがある。即ち、先行してランス６１１が進入孔に進入したコネクタ端子５２の先端が、後続のコネクタ端子５２の進入孔にランス６１１が十分に進入しきる前に、端子収容室６１の奥の壁６１２に当接してしまうという状況が生じることがある。この場合、後続のコネクタ端子５２については、ランス６１１の係止が不十分な状態となり、端子収容室６１への収容が正常ではないということとなる。本実施形態では、このように端子収容室６１への収容が正常ではないことが、収容判断工程によって、以下に説明するように見いだされることとなる。

図１０は、２個のコネクタ端子の先端相互間に２．０（ｍｍ）程度のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフである。

この図１０に示されているグラフＧ５でも横軸に保持部１１の移動距離がとられ、縦軸に保持部１１に掛かる圧力がとられ、圧力変化が実線Ｌ５で示されている。

図１０の例では、グラフＧ５において実線Ｌ５で示されているように、圧力の変化に、第１ピークＰ３と第２ピークＰ４が生じており、２個のコネクタ端子５２の先端相互間にズレが生じていると判断される。更に、この圧力の変化は、第１閾値ｄ２１を超えた後、第２閾値ｄ２２未満となる前に再度第１閾値ｄ２１を超えるものとなっており、正常変化ではないと判断される。この変化は、上述したように、先行するコネクタ端子５２の先端が、後続のコネクタ端子５２の進入孔にランス６１１が十分に進入しきる前に、端子収容室６１の奥の壁６１２に当接したことを表している。つまり、この図１０の例については、２つのピークの出現から先端相互間のズレが判断され、かつ、２個のコネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されていないと判断されることとなる。

尚、本実施形態では、収容判断工程の一例として、２個のコネクタ端子５２について収容を行い、正常に収容されたか否かを判断する形態が例示されている。しかしながら、この収容判断工程は、図６を参照して説明したように、コネクタ端子５２が１個であっても、その収容が正常に行われたか否かを判断することができる。また、コネクタ端子５２が３個以上であっても、それらの収容が正常に行われたか否かを判断することができる。

図１１は、コネクタ端子の数が３個以上であることの一例として３個のコネクタ端子の収容を例に挙げ、そのときの収容判断工程について説明する図である。この図１１には、３個のコネクタ端子５２の先端相互間に、１．０（ｍｍ）程度と２．０（ｍｍ）程度との２種類のズレが生じている場合の圧力変化の一例を表すグラフＧ６が示されている。

この図１１に示されているグラフＧ６でも横軸に保持部１１の移動距離がとられ、縦軸に保持部１１に掛かる圧力がとられ、圧力変化が実線Ｌ６で示されている。

図１１の例では、グラフＧ６において実線Ｌ６で示されているように、３個のコネクタ端子５２の先端相互間にズレが生じていることから、圧力の変化に、第１ピークＰ５と第２ピークＰ６と第３ピークＰ７との３つのピークが現れている。そして、ズレが大きいことから、この図１１の例でも、後続のコネクタ端子５２にランス６１１が十分に進入しきる前に、先行するコネクタ端子５２の先端が端子収容室６１の奥の壁６１２に当接してしまっている。これを受けて、実線Ｌ６が表わす圧力の変化は、第１閾値ｄ３１を超えた後、第２閾値ｄ３２未満となる前に再度第１閾値ｄ３１を超えるものとなっており、正常変化ではないと判断される。つまり、この図１１の例については、３つのピークの出現から先端相互間のズレが判断され、かつ、３個のコネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されていないと判断されることとなる。

以上に説明した本実施形態の端子挿入方法では、コネクタ端子５２の挿入中に、そのコネクタ端子５２を保持した保持部１１に掛かる圧力の変化形状に基づいて、コネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されたか否かが判断される。このため、この判断において正常に収容されたと判断されたコネクタ端子５２については、その後に各コネクタ端子５２に対する引張り検査等を行わなくても十分な挿入が保障される。そして、上記の判断は、保持部１１が保持したコネクタ端子５２から最外被覆部分５３までの間に露出した電線の長さ（首下長）とは無関係に行われる。首下長が短い場合には引張り検査を行うためのストロークを確保できず、引張り検査による挿入保障が困難となることがある。しかしながら、本実施形態の端子挿入方法によれば、コネクタ端子５２が圧着接続された電線５１の首下長に関わらず、コネクタ端子５２の十分な挿入を保障することができる。

また、本実施形態の端子挿入方法では、２個のコネクタ端子５２の同時挿入中に保持部１１に掛かる圧力の変化形状に基づいて、２個のコネクタ端子５２の先端相互間におけるズレの有無も判断される。このようなズレは、図１０を参照して説明したように、あるいは図１１を参照してコネクタ端子５２の数が３個である別例について説明したように、複数のコネクタ端子５２の挿入不良の発生原因となることがある。本実施形態の端子挿入方法によれば、このような発生原因の有無も含めて複数のコネクタ端子５２の十分な挿入を保障することができる。

また、本実施形態の端子挿入方法では、収容工程における保持部１１の移動中に、距離測定部１３により保持部１１の移動距離を測定する距離測定工程が行われる。収容判断工程は、図６〜図１１を参照して説明したように、移動距離に対する圧力の変化に基づいて判断が行われる。保持部１１の移動距離は、挿入中のコネクタ端子５２が、端子収容室６１に対して相対的にどのような位置にあるのかを示している。本実施形態の端子挿入方法によれば、仮に挿入不良が生じた場合に、端子収容室６１におけるどの様な箇所で挿入不良が生じたのかを判断することもできる。

また、本実施形態の端子挿入方法では、保持部１１の移動につれて、保持部１１の一部である突起１１２によって押圧されることにより保持部１１の移動距離を測定する接触方式の計測器としてマグネスケール（登録商標）が採用されている。このような接触方式の計測器では移動距離が直に測定されるので、計測結果としてのデータの取扱い等が容易であり、良好な作業性のもとで移動距離を測定することができる。

また、このような端子挿入方法に用いられる本実施形態の端子挿入装置１によれば、コネクタ端子５２を保持した保持部１１に掛かる圧力が、保持部１１の移動に伴う変化が確認可能なグラフ形式で出力される。これにより、出力された圧力に基づいて、上述した２つの閾値を用いた判断により、コネクタ端子５２が端子収容室６１に正常に収容されたか否かを判断するという運用を行うことができる。このような運用は、上述したように保持部１１が保持したコネクタ端子５２が圧着接続された電線５１の首下長とは無関係に行われる。従って、本実施形態の端子挿入装置１によれば、コネクタ端子５２が圧着接続された電線５１の首下長に関わらず、コネクタ端子５２の十分な挿入を保障することができる。

また、本実施形態の端子挿入装置１によれば、２個のコネクタ端子５２を同時挿入できるとともに、それら２個のコネクタ端子５２に対して、上述したようにコネクタ端子５２の十分な挿入を保障することができる。

また、本実施形態の端子挿入装置１では、出力部１５が、保持部１１の移動距離に対する圧力の変化が確認可能なグラフ形式で出力する。これにより、上述したように、挿入不良が生じた場合に、端子収容室６１におけるどの様な箇所でコネクタ端子５２の挿入不良が生じたのかを判断することもできる。

また、本実施形態の端子挿入装置１では、距離測定部１３に、接触方式の計測器としてマグネスケール（登録商標）が採用されている。これにより、上述したように良好な作業性のもとで移動距離を測定することができる。

尚、以上に説明した実施形態や別例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、これらの実施形態や別例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の端子挿入方法及び端子挿入装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

例えば、上述した実施形態や別例では、本発明にいう複数のコネクタ端子の一例として、２個のコネクタ端子５２や３個のコネクタ端子５２が例示されている。しかしながら、本発明にいう複数のコネクタ端子は、これに限るものではなく、その具体的な個数を問うものではない。

また、上述した実施形態や別例では、保持部１１の移動を、制御部１８の制御の下で、モータを有する移動部１２で行う形態が例示されている。しかしながら、本発明はこれらに限るものではなく、手動の移動機構を有する移動部を設け、作業者が例えばハンドル操作等の手作業で移動部を操作して保持部を直進移動させるもの等であってもよい。

また、上述した実施形態では、本発明にいう距離測定部の一例として、ハウジング保持部１６に取り付けられたマグネスケール（登録商標）を採用した距離測定部１３が例示されている。しかしながら、本発明にいう距離測定部は、これに限るものではなく、コネクタ端子の保持部に、直進部の先端をハウジング保持部に向けて取り付けられたマグネスケール（登録商標）を採用したもの等であってもよい。

また、本発明にいう距離測定部は、マグネスケール（登録商標）に限るものではなく、例えばスピンドルの直進移動を歯車によって機械的に拡大して指針を旋回させてスピンドルの移動距離を指針で指し示すダイヤルゲージ等であってもよい。ダイヤルゲージを用いる場合でも、その設置場所は、コネクタ端子の保持部でもよく、あるいはハウジング保持部であってもよい。

また、本発明にいう距離測定部は、マグネスケール（登録商標）やダイヤルゲージのような接触式の計測器に限るものでもない。本発明にいう距離測定部は、例えば超音波やレーザ光を対象物に当ててその反射を検知することで対象物までの距離を測定する非接触式の計測器であってもよい。この場合も、ハウジング保持部を対象物として計測器をコネクタ端子の保持部に設けてもよく、あるいは、コネクタ端子の保持部を対象物として計測器をハウジング保持部に設けてもよい。また、本発明にいう距離測定部は、コネクタ端子の保持部やハウジング保持部とは離れて配置された撮影装置で保持部の動きを撮影し、撮影された画像に対する画像解析により保持部の移動距離を求める撮影システム等であってもよい。ただし、接触式の計測器を採用することで、良好な作業性のもとで移動距離を測定することができる点は上述したとおりである。

また、上述した実施形態では、本発明にいう出力部の一例として、圧力の変化を、保持部１１の移動距離に対する圧力の変化を表すグラフ形式で出力する出力部１５が例示されている。しかしながら、本発明にいう出力部はこれに限るものではない。本発明にいう出力部は、経過時間に対する圧力の変化を表すグラフ形式で出力するものであってもよく、あるいは、一定時間ごとの圧力値を並記したリストを出力するもの等であってもよい。このように、本発明にいう出力部は、圧力の変化が確認可能な形式で出力するのであれば、その具体的な出力形式を問うものではない。

また、上述した実施形態では、本発明にいう収容判断工程の一例として、出力部１５がグラフ形式で出力する圧力の変化に基づいて作業者が行う形態が例示されている。しかしながら、本発明にいう収容判断工程はこれに限るものではなく、例えば制御部が自動判断するもの等であってもよい。

１ 端子挿入装置
５ ツイストケーブル
６ コネクタハウジング
１１ 保持部
１２ 移動部
１３ 距離測定部
１４ 通過検知部
１４ａ センサ光
１５ 出力部
１６ ハウジング保持部
１６ａ 挿入口
１７ 電線色検知部
１８ 制御部
１９ 入力部
２０ 圧力測定部
５１ 電線
５２ コネクタ端子
５３ 最外被覆部分
６１ 端子収容室
１１１ 保持板
１１１ａ 保持溝
１１１ｂ 挟持部
１３１ 直進部
１３２ 受け部
１４１ 発光部
１４２ 受光部
５２１ 圧着部
５２２ 進路
５２２ａ 目標点
６１１ ランス
６１２ 壁
ｄ１１，ｄ２１，ｄ３１ 第１閾値
ｄ１２，ｄ２２，ｄ３２ 第２閾値
ｇ１１ ズレ量
Ｄ１１ 進行方向
Ｄ１２ 矢印
Ｄ１３ 配列方向
Ｄ１４ 方向
Ｉ１１ 情報
Ｐ１，Ｐ３，Ｐ５ 第１ピーク
Ｐ２，Ｐ４，Ｐ６ 第２ピーク
Ｐ７ 第３ピーク

Claims (8)

1. 電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子を保持した保持部を、前記コネクタ端子の先端をコネクタハウジングの端子収容室に向けて直進移動させることで、前記コネクタ端子を前記端子収容室に収容する収容工程と、
   前記収容工程における前記保持部の移動中に、前記保持部に掛かる圧力を測定する圧力測定工程と、
   前記圧力測定工程で測定される前記圧力の変化が、第１閾値を超えた後、前記第１閾値よりも低い第２閾値未満となってから再度前記第１閾値を超えて前記コネクタ端子の収容が終わる正常変化となっているか否かにより、前記コネクタ端子が前記端子収容室に正常に収容されたか否かを判断する収容判断工程と、
   を備え、
   前記端子収容室には、片持ち梁状で収容途中の前記コネクタ端子に押されて撓むランス、及び収容された前記コネクタ端子が突き当たる壁が設けられ、前記コネクタ端子には、前記ランスが進入する進入孔が設けられており、
   前記第１閾値は、撓んだ状態の前記ランスから前記コネクタ端子が反発力を受けていること、及び、前記壁への突き当り時に前記コネクタ端子が当該壁から反発力を受けていること、の双方を示す値であり、前記第２閾値は、前記進入孔への前記ランスの進入が完了して前記ランスからの反発力が低下したことを示す値であることを特徴とする端子収容方法。
2. 前記収容工程が、前記保持部に、前記コネクタ端子を複数、互いに平行に一列に配列した状態で保持させ、複数の前記コネクタ端子それぞれの進路に複数の前記端子収容室が一対一に位置するように配置された前記コネクタハウジングの複数の前記端子収容室に複数の前記コネクタ端子を同時挿入する工程であり、
   前記収容判断工程が、前記圧力の変化に、複数のピークが出現した場合に複数の前記コネクタ端子の先端相互間にズレが生じている旨を判断するとともに、当該複数のピークが出現した場合であっても、前記圧力が前記第１閾値を超えた後に前記第２閾値未満となってから再度前記第１閾値を超えて前記コネクタ端子の収容が終わっている場合には前記コネクタ端子が前記端子収容室に正常に収容されたと判断する工程であることを特徴とする請求項１に記載の端子収容方法。
3. 前記収容工程における前記保持部の移動中の、前記保持部の移動距離を測定する距離測定工程を備え、
   前記収容判断工程が、前記移動距離に対する前記圧力の変化に基づいて判断を行う工程であることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子収容方法。
4. 前記コネクタハウジングが、前記保持部の進行方向の前方に配置されたハウジング保持部によって保持されており、
   前記距離測定工程が、前記保持部の移動につれて、前記保持部又は前記ハウジング保持部によって押圧されることにより前記保持部の移動距離を測定する接触方式の計測器を用いる工程であることを特徴とする請求項３に記載の端子収容方法。
5. 電線の端部に圧着接続されたコネクタ端子を保持する保持部と、
   端子収容室を有するコネクタハウジングを保持するハウジング保持部と、
   前記コネクタ端子の先端を前記端子収容室に向けて前記保持部を直進移動させる移動部と、
   前記保持部の移動中の、前記保持部に掛かる圧力を測定する圧力測定部と、
   前記圧力測定部で測定された前記圧力を、当該圧力の前記保持部の移動に伴う変化について、第１閾値と当該第１閾値よりも低い第２閾値との大小関係が確認可能な形式で出力する出力部と、
   を備え、
   前記端子収容室には、片持ち梁状で収容途中の前記コネクタ端子に押されて撓むランス、及び収容された前記コネクタ端子が突き当たる壁が設けられ、前記コネクタ端子には、前記ランスが進入する進入孔が設けられており、
   前記第１閾値は、撓んだ状態の前記ランスから前記コネクタ端子が反発力を受けていること、及び、前記壁への突き当り時に前記コネクタ端子が当該壁から反発力を受けていること、の双方を示す値であり、前記第２閾値は、前記進入孔への前記ランスの進入が完了して前記ランスからの反発力が低下したことを示す値であることを特徴とする端子収容装置。
6. 前記保持部が、前記コネクタ端子を複数、互いに平行に一列に配列した状態で保持するものであり、
   前記ハウジング保持部が、前記コネクタハウジングを、複数の前記コネクタ端子それぞれの進路に複数の前記端子収容室が一対一位置するように前記コネクタハウジングを保持するものであることを特徴とする請求項５に記載の端子収容装置。
7. 前記保持部の移動中の、前記保持部の移動距離を測定する距離測定部を備え、
   前記出力部が、前記移動距離に対する前記圧力の変化が確認可能な形式で出力するものであることを特徴とする請求項５又は６に記載の端子収容装置。
8. 前記距離測定部が、前記保持部の移動につれて、前記保持部又は前記ハウジング保持部によって押圧されることによる接触方式で前記保持部の移動距離を測定するものであることを特徴とする請求項７に記載の端子収容装置。

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