JP6588772B2 - 清掃工具 - Google Patents

Description

本発明は、清掃工具に関する。

光コネクタ同士の接続は、各光コネクタの接合端面（フェルール端面）における光ファイバ端面同士を突き合わせることで実現される。光コネクタの接合端面や光ファイバ端面に汚れが付着していると、光コネクタ及び光ファイバの損傷や伝送損失の増大などの原因になる。このため、突き合わせ接続に先だって、光コネクタの接合端面を清掃する必要がある。清掃のための工具として、例えば、特許文献１には、工具本体と、清掃体を光コネクタの接合端面に押し当てるヘッド部材を有する挿入部（延出部）とを備えた清掃工具が記載されている。この清掃工具によれば、清掃体を光コネクタに押し付けた状態で工具本体を挿入部に対して移動させることによって、清掃体の供給と回収が行われるとともに、ヘッド部材が回転し、光コネクタの接合端面を清掃体で拭き取ることができる。

特開第４５７９３３０号公報

特許文献１の図３のようにガイド溝に清掃体を配置しただけでは、ヘッド部材の回転時に清掃体が脱落するおそれがある。

また、特許文献１の図３３では、脱落防止のために、ヘッド部材の先端部に形成された挿通孔に清掃体が挿通されている。ただし、ヘッド部材の端面に挿通孔の開口が形成されているので、挿通孔の外周の肉厚分だけ押圧面が狭くなってしまう。押圧面が狭くなると、清掃不良の原因になるおそれがある。

本発明は、ヘッド部材の回転時における清掃体の脱落を抑制しつつ、押圧面の領域拡大を図ることを目的とする。

上記目的を達成するための主たる発明は、工具本体と、前記工具本体から突出して設けられ、前記工具本体に対して所定方向に移動可能であり、押圧面で清掃体を清掃対象に押し当てるヘッド部材を有する挿入部と、を備え、前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させると、前記清掃体の供給と回収が行われるとともに、前記ヘッド部材が前記所定方向を軸とする回転方向に回転し、前記ヘッド部材は、前記押圧面の外側において前記押圧面よりも前記清掃対象の側に突出する突出部を有し、前記清掃体を挿通させる挿通孔の少なくとも一部が前記突出部に形成されていることを特徴とする清掃工具。である。

本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、ヘッド部材の回転時における清掃体の脱落を抑制しつつ、押圧面の領域拡大を図ることができる。

本実施形態の清掃工具１の全体斜視図である。 清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。 清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。 図４Ａ及び図４Ｂは、本実施形態のヘッド部材２４の先端部２７の拡大斜視図である。図４Ａは清掃体が配置されていない状態を示す図であり、図４Ｂは清掃体が配置された状態を示す図である。 図５Ａは、本実施形態の先端部２７を清掃対象に突き当てた状態を示す断面図であり、図５Ｂは比較例の先端部１２７を清掃対象に突き当てた状態を示す断面図である。

後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

工具本体と、前記工具本体から突出して設けられ、前記工具本体に対して所定方向に移動可能であり、押圧面で清掃体を清掃対象に押し当てるヘッド部材を有する挿入部と、を備え、前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させると、前記清掃体の供給と回収が行われるとともに、前記ヘッド部材が前記所定方向を軸とする回転方向に回転し、前記ヘッド部材は、前記押圧面の外側において前記押圧面よりも前記清掃対象の側に突出する突出部を有し、前記清掃体を挿通させる挿通孔の少なくとも一部が前記突出部に形成されていることを特徴とする清掃工具が明らかとなる。このような清掃工具によれば、ヘッド部材の回転時における清掃体の脱落を抑制しつつ、押圧面の領域拡大を図ることができる。

前記突出部は、前記清掃対象に接触させて前記ヘッド部材を案内することが望ましい。これにより、清掃対象に対する位置合わせをすることができ、清掃対象面と押圧面との位置ずれを抑制できる。

前記清掃対象は、テーパ面を有しており、前記突出部は、前記テーパ面に接触させて前記ヘッド部材を案内することが望ましい。これにより、位置合わせをより行いやすくすることができる。

前記突出部の前記押圧面からの突出量は、前記清掃体の径よりも大きいことが望ましい。これにより、突出部を清掃対象に接触させることができ、位置合わせが可能になる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
＜＜清掃工具１の構成について＞＞
以下の説明では、図に示すように、各方向を定義する。すなわち、工具本体１０から挿入部２０が延び出る方向を「前後方向」とする。つまり、筒形状の挿入部２０の軸方向が「前後方向」となる。この前後方向において工具本体１０から見て挿入部２０の側を「前」とし、逆側を「後」とする。また、工具本体１０の中にある巻取リール３１（図２参照）の回転軸の軸方向を「左右方向」とし、後側から前側に向かって見たときの右側を「右」とし、逆側を「左」とする。また、前後方向及び左右方向に垂直な方向を「上下方向」とする。

図１は、本実施形態の清掃工具１の全体斜視図である。図２は、清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図であり、図３は、清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。

清掃工具１は、光コネクタのフェルール端面（光ファイバ端面）を清掃するための工具であり、工具本体１０と、挿入部２０とを備えている。工具本体１０と挿入部２０は、前後方向に相対的に移動可能に構成されている。

工具本体１０は、作業者が清掃工具１を把持する部位であり、ケース体１１と、送り機構１３と、回転機構１５とを備えている。

ケース体１１は、略直方体の筒状部材であり、その内部に送り機構１３と回転機構１５が設けられている。ケース体１１には、挿入凸部５４と、鋸歯状のギア受け部５６と、コイルスプリング３４を押圧する押圧板５８とが固定されている。
挿入凸部５４は、ケース体１１から内側（右側）に向けて突出しており、略円柱状（若しくはピン状）に形成されている。挿入凸部５４の突出高さおよび外径は、後述する回転筒部５２２のカム溝５２３に嵌合可能となるように設定されている。
ギア受け部５６は、ケース体１１の下部に設けられている。ギア受け部５６には前後方向に沿って複数の受け歯が形成されており、これらの受け歯は、ギア３１ａの歯車とかみ合うようになっている。そして、ギア受け部５６は、工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動に応じて、ギア３１ａに回転力を与え、巻取リール３１を駆動（回転）させる。
押圧板５８は、ケース体１１から内側に突出するように形成された板状の部材であり、コイルスプリング３４の一端（後端）が配置されている。そして、押圧板５８は、工具本体１０と挿入部２０とが相対移動した際に、コイルスプリング３４を押圧する。

送り機構１３は、清掃体の供給及び回収を行うためのものである。送り機構１３は、供給リール３０と、巻取リール３１と、ギア３１ａと、支持部３２と、保持筒部３３と、コイルスプリング３４とを備えている。
供給リール３０は、ヘッド部材２４に清掃体を供給するリールであり、清掃体を巻装している。
巻取リール３１は、使用後の清掃体を巻き取って回収するリールである。
ギア３１ａは、円板状の基板の周囲に複数の歯が形成された歯車であり、巻取リール３１に装着されている。ギア３１ａと巻取リール３１との間には不図示の伝達機構が配置されており、ギア３１ａが所定方向に回転するときには巻取リール３１は一緒に回転するが、ギア３１ａが逆方向に回転するときには巻取リール３１は回転しないように構成されている。
支持部３２は、供給リール３０及び巻取リール３１を回転可能に支持している。また、支持部３２は、ケース体１１に対して、前後方向（所定方向に相当）に相対移動可能に設けられている。
保持筒部３３は、コイルスプリング３４を装着して、当該コイルスプリング３４を位置決めする部材である。保持筒部３３は、支持部３２の前側端部から後方に突出するように設けられている。
コイルスプリング３４は、支持部３２の保持筒部３３と、ケース体１１の押圧板５８との間に設けられており、支持部３２がケース体１１に対して後方（図２の矢印方向）に移動した際に、ケース体１１に対して支持部３２を前方に付勢する。

回転機構１５は、ヘッド部材２４を回転させるためのものである。回転機構１５は、ケース体１１に対して回転可能な回転シャフト５２を備えている。
回転シャフト５２は、ガイド筒部５２１と、回転筒部５２２とを備えている。また、回転シャフト５２内には、清掃体を挿通する挿通孔（不図示）が形成されている。挿通孔は断面略円形であり、ガイド筒部５２１の前端から回転筒部５２２の後端にわたって形成されている。
ガイド筒部５２１は略円筒状に形成され、前端部にはヘッド部材２４の基部２５が嵌合可能となっている。ガイド筒部５２１の前端部の内面には、肉厚に形成された回転止部（不図示）が形成されている。
回転筒部５２２は、ガイド筒部５２１の後端に設けられており、ガイド筒部５２１よりも太い略円筒状に形成されている。また、回転筒部５２２の外面には、ケース体１１の挿入凸部５４が挿入されるカム溝５２３が形成されている。
カム溝５２３は、回転筒部５２２の外周面において、回転筒部５２２の軸方向（前後方向）に対して傾斜して螺旋状に形成されている。このため、回転シャフト５２が前後方向に移動すると、回転筒部５２２がカム溝５２３に沿って移動することによって、回転シャフト５２は前後方向を軸とする軸回り方向（以下、回転方向ともいう）に回転する。この回転に伴い、ヘッド部材２４も同じ方向に回転する。

挿入部２０は、清掃対象（光コネクタ）の挿入口に挿入する部位であり、工具本体１０から前方に突出して設けられている。また、挿入部２０は、工具本体１０に対して前後方向（所定方向に相当）に移動可能である。本実施形態の挿入部２０は、挿入筒体２１と、筒部用スプリング２２と、ヘッド用スプリング２３と、ヘッド部材２４とを備えている。

挿入筒体２１は、基筒部２１ａと、基筒部２１ａの先端（前側端）から前方に延びる円筒状の先端筒部２１ｂとを有している。基筒部２１ａは、支持部３２に対して固定されている。先端筒部２１ｂは、基筒部２１ａよりも細く形成されており、光コネクタの挿入口に挿入したときに位置決めされるように形成されている。

筒部用スプリング２２は、支持部３２に対して先端筒部２１ｂを後退可能に前側に付勢するためのものであり、先端筒部２１ｂの後端と支持部３２との間に配置されている。なお、先端筒部２１ｂは筒部用スプリング２２によって前側への力を受けているが、先端筒部２１ｂの突起部２１１が基筒部２１ａの内壁と接触することにより、先端筒部２１ｂが基筒部２１ａから前側に抜け落ちないようになっている。

ヘッド用スプリング２３は、ガイド筒部５２１に対して、ヘッド部材２４を後退可能に前側に付勢するためのものであり、ガイド筒部５２１の前端とヘッド部材２４のフランジ部２６との間に設けられている。

ヘッド部材２４は、後述する押圧面２７ａで清掃体を清掃対象面に押し当てる部位である。ヘッド部材２４は、ヘッド用スプリング２３によって、後退可能に前側に押圧されている。なお、ヘッド部材２４は、樹脂製の部材であり、基部２５と、フランジ部２６と、先端部２７とを有している。

基部２５は、ガイド筒部５２１の挿通孔に挿入可能に設けられている。また、基部２５は、前後方向に沿って形成された平坦部（不図示）を有しており、当該平坦部とガイド筒部５２１の回転止部とが対向して配置されている。これにより、基部２５がガイド筒部５２１（回転シャフト５２）に対して回転しないように規制されている。すなわち、ヘッド部材２４は、回転シャフト５２に対して前後方向に相対移動可能であるとともに、回転シャフト５２の軸回りの回転力（回転方向の力）を受けて回転シャフト５２とともに同じ方向に回転する。

フランジ部２６は、基部２５の前端に形成されている。そして、フランジ部２６の後端とガイド筒部５２１の先端との間にヘッド用スプリング２３が設けられている。

先端部２７は、フランジ部２６の前側端面から前方に突出するように形成されている。そして、先端部２７の前側端面（押圧面２７ａ）には清掃体が掛け回されている（図４Ｂ参照）。先端部２７の詳細な構成については後述する。

清掃体は、供給リール３０からヘッド部材２４の押圧面２７ａに供給され、押圧面２７ａを経由して、巻取リール３１に巻き取られるように配置される（詳細な配置については後述する）。清掃体は、特に限定されるものではなく、公知の適当な清浄布（不織布や織布）を糸状に加工したものを採用することができる。例えば、ポリエステルやナイロンなどの極細の繊維で構成されたものが例示できる。なお、清掃体として、細巾のテープ状のものを用いることもできる。

＜＜清掃工具１の動作について＞＞
挿入部２０の先端筒部２１ｂを光コネクタのコネクタ挿入口（不図示）に挿入すると、先端筒部２１ｂの外面が光コネクタの内壁に位置決めされながら、ヘッド部材２４が挿入口内に侵入し、ヘッド部材２４の押圧面２７ａ上の清掃体が清掃対象面に当接する（図５Ａ参照）。

清掃体を、清掃対象面に当接させた状態で、工具本体１０をさらに前方に押圧すると、工具本体１０は、この方向（前方）に移動する。これにより、挿入部２０の先端は、清掃対象に押され、工具本体１０に対する挿入部２０の相対位置は、後方に移動する（工具本体１０と挿入部２０とが相対移動する）。

このとき、挿入部２０に押されて支持部３２がケース体１１に対して後方に移動する。これにより、送り機構１３が支持部３２とともにケース体１１に対して移動するため、ギア受け部５６によって、ギア３１ａに回転力が与えられる。ギア３１ａの回転によって、巻取リール３１が回転し、清掃体が巻き取られる（回収される）。これに伴って、清掃体が供給リール３０から引き出され、ヘッド部材２４の押圧面２７ａへと供給される。このように清掃体の供給と回収が行われる。

また、挿入部２０の移動によって、回転シャフト５２はケース体１１に対し後方に移動する。これにより、回転筒部５２２がカム溝５２３に沿って移動し、回転シャフト５２は前後方向を軸とする軸回り（回転方向）に回転する。この回転シャフト５２の回転によって、ヘッド部材２４も回転するため、清掃体は清掃対象面に当接した状態のまま回転方向に回転する。

このように工具本体１０と挿入部２０とを相対移動させると、清掃体の供給と回収が行われるとともに、ヘッド部材２４が前後方向を軸とする軸回り（回転方向）に回転する。これにより、ヘッド部材２４の押圧面２７ａに掛け回された清掃体で、清掃対象面に付着しているゴミや埃、油分などの汚れを拭き取ることができる。

清掃が終了した後、挿入部２０を光コネクタから引き抜く際には、工具本体１０を後方に移動させればよい。このとき、コイルスプリング３４の弾性力によって、支持部３２とケース体１１との位置関係が元に戻る。これにより、回転シャフト５２（ヘッド部材２４）は押し付けた時と逆方向に回転する。ただし、引き抜く場合には、不図示の伝達機構によってギア３１ａの回転が巻取リール３１に伝達されないため、巻取リール３１は回転せずにギア３１ａだけが空回りする。

＜＜ヘッド部材２４の先端部２７の構成について＞＞
図４Ａ及び図４Ｂは、本実施形態のヘッド部材２４の先端部２７の拡大斜視図である。図４Ａは清掃体が配置されていない状態を示す図であり、図４Ｂは清掃体が配置された状態を示す図である。また、図５Ａは、本実施形態の先端部２７を清掃対象に突き当てた状態を示す断面図であり、図５Ｂは比較例の先端部１２７を清掃対象に突き当てた状態を示す断面図である。なお、図５Ａ及び図５Ｂでは、清掃対象の一例として、光ファイバ１１０の端部を保持するフェルール１００が示されている。フェルール１００の端部のフェルール端面１００ａは、相手側の光コネクタのフェルールとの接続端面である。フェルール端面１００ａは略円形であり、その外側にはテーパ面１００ｂが形成されている。また、フェルール１００には、光ファイバ１１０を位置決めする光ファイバ穴１００ｃが前後方向に沿って形成されており、この光ファイバ穴１００ｃに光ファイバ１１０が挿入されている。そして、フェルール端面１００ａには光ファイバ１１０の端面が配置されている。

＜比較例＞
本実施形態について説明する前に、まず、比較例について説明する。

図５Ｂに示す先端部１２７には、フェルール端面１００ａに清掃体を押し当てるための押圧面１２７ａに、供給側挿通孔１２７ｃ及び回収側挿通孔１２７ｄが形成されている。そして、清掃体は、先端部１２７の供給側ガイド溝１２７ｅ、供給側挿通孔１２７ｃを通って押圧面１２７ａに至り、回収側挿通孔１２７ｄ、回収側ガイド溝１２７ｆを経て回収される。このように比較例では、先端部１２７の押圧面１２７ａに形成された供給側挿通孔１２７ｃ及び回収側挿通孔１２７ｄに清掃体が挿通されており、これにより清掃体の脱落を防止している。また、供給側及び回収側において、清掃体の移動経路（通路）を内側（軸中心側）よりにすることで、清掃体がガイド溝から外側に出にくくなるようにしている。

しかし、この比較例の場合、押圧面１２７ａに供給側挿通孔１２７ｃ及び回収側挿通孔１２７ｄの開口がそれぞれ形成されているため、これらの各挿通孔の外周（図５Ｂの符号１２７ｇの部位）の肉厚分だけ押圧面１２７ａの清掃体を配置する領域が狭くなる。つまり、押圧面１２７ａに掛け回される清掃体の長さが短くなり、清掃範囲が狭くなる。また、先端部１２７をフェルール１００に押し当てる際に、押圧面１２７ａがフェルール端面１００ａに対して、位置ずれするおそれがあり、このため清掃不良の原因になるおそれがある。

＜本実施形態＞
図４Ａ、図４Ｂ、及び、図５Ａに示すように、本実施形態のヘッド部材２４の先端部２７は、押圧面２７ａ、突出部２７ｂ、供給側挿通孔２７ｃ、回収側挿通孔２７ｄ、供給側ガイド溝２７ｅ、回収側ガイド溝２７ｆを有している。そして、清掃体は、供給リール３０から、回転シャフト５２内の挿通孔を通ってヘッド部材２４の先端部２７の供給側ガイド溝２７ｅ、供給側挿通孔２７ｃ、押圧面２７ａ、回収側挿通孔２７ｄ、回収側ガイド溝２７ｆを経由し、巻取リール３１に巻き取られるように配置される。このようにして、清掃体が押圧面２６ａに掛け回されている。

押圧面２７ａは、先端部２７の前側端面であり、清掃対象面（フェルール端面１００ａ）に清掃体を押し当てるための面である。本実施形態の押圧面２７ａは、フェルール端面１００ａに対応した略円形である。

突出部２７ｂは、押圧面２７ａの外側において押圧面２７ａよりも前側（すなわち、フェルール１００の側）に突出している。図４Ａ、図４Ｂに示すように、突出部２７ｂは、押圧面２７ａの周りを囲む円環状に設けられている。また、図５Ａに示すように、突出部２７ｂの内側は、フェルール１００のテーパ面１００ｂの傾斜に対応したテーパ形状となっている。突出部２７ｂの押圧面２７ａからの突出量は、清掃体の径（直径）よりも大きくなるように設定されている。このため、先端部２７をフェルール１００に押し当てたとき、突出部２７ｂはフェルール１００のテーパ面１００ｂに接触してヘッド部材２４を案内する。これにより、フェルール１００に対する位置合わせが行われ、フェルール端面１００ａと押圧面２７ａとの位置ずれを抑制することができる。

なお、本実施形態のフェルール１００にはテーパ面１００ｂが形成されているが、テーパ面１００ｂが形成されていなくてもよい。あるいは、突出部２７ｂが、フェルール１００のテーパ面１００ｂに対応した形状（テーパ形状）になっていなくてもよい。これらの場合においても、フェルール１００の円筒部の外周面（図５Ａの符号１００ｄで示す部位）に嵌合するように突出部２７ｂを形成すれば、先端部２７をフェルール１００に押し当てたとき、突出部２７ｂがフェルール１００の円筒部の外周面に接触してヘッド部材２４を案内することができる。これにより、フェルール１００に対する位置合わせを行うことができる。但し、突出部２７ｂが、フェルール１００のテーパ面１００ｂに適合した形状であれば、フェルール１００の円筒部の外周面に嵌合する形状の場合と比べて、先端部２７の外径を細くできるという利点がある。

供給側ガイド溝２７ｅは、清掃体の押圧面２７ａへの供給時の送り移動をガイドするための溝であり、先端部２７の側部（図５Ａでは上側の側部）において前後方向に沿って形成されている。回収側ガイド溝２７ｆは、清掃体の押圧面２７ａからの回収時の送り移動をガイドするための溝であり、先端部２７の供給側ガイド溝２７ｅとは反対側の側部（図５Ａでは下側の側部）において前後方向に沿って形成されている。また、図５Ａに示すように、本実施形態の供給側ガイド溝２７ｅ及び回収側ガイド溝２７ｆは、押圧面２７ａに近づくにつれて溝の深さが浅くなっている。すなわち、供給側ガイド溝２７ｅ及び回収側ガイド溝２７ｆは、前後方向に対して傾斜したテーパ形状に形成されている。これにより、前側では挿通孔（供給側挿通孔２７ｃ、及び、回収側挿通孔２７ｄ）の位置を押圧面２７ａの中心から離れた位置（本実施形態では突出部２７ｂ）に形成することができ、押圧面２７ａに掛け回す清掃体の長さを大きくできる。つまり、押圧面２７ａの領域拡大を図ることができる。また、後側では各ガイド溝の深さが大きいので、清掃体が外側に出にくい。

供給側挿通孔２７ｃは、清掃体を供給側ガイド溝２７ｅから押圧面２７ａに挿通させるための孔である。また、回収側挿通孔２７ｄは、清掃体を押圧面２７ａから回収側ガイド溝２７ｆに挿通させるための孔である。本実施形態の供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄは、突出部２７ｂに設けられている。より具体的には、供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄは、円環状の突出部２７ｂにおいて、押圧面２７ａを挟んで対向する位置に設けられている。これにより、本実施形態では、押圧面２７ａに掛け回される清掃体の長さを比較例の場合よりも長くでき、押圧面の拡大（清掃範囲の拡大）を図ることができる（図５Ａ、図５Ｂ参照）。また、本実施形態では供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄが突出部２７ｂに形成されているので、清掃体の外側は突出部２７ｂに囲まれることになる。よって、清掃体の脱落を防止することができる。なお、挿通孔の外周（図４Ａの符号２７ｇで示す部位）の肉厚は、突出部２７に位置しているため、押圧面２７ａの領域を確保しながら清掃体の脱落を防止できる。

以上説明したように、本実施形態では、ヘッド部材２４は先端部２７の押圧面２７ａの外側において押圧面２７ａよりもフェルール１００の側に突出する突出部２７ｂを有している。そして、清掃体を挿通させる挿通孔（供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄ）が突出部２７ｂに形成されている。これにより、ヘッド部材２４の回転時における清掃体の脱落を抑制でき、また、比較例よりも押圧面の領域拡大を図ることができる。

また、本実施形態では、突出部２７ｂは、フェルール１００に接触させてヘッド部材２４を案内している。これにより、フェルール１００に対する位置合わせをすることができ、フェルール端面１００ａと押圧面２７ａとの位置ずれを抑制できる。

また、本実施形態では、フェルール１００はテーパ面１００ｂを有しており、突出部２７ｂは、テーパ面１００ｂに接触させてヘッド部材２４を案内している。これにより、位置合わせをより行いやすくすることができる。

また、本実施形態では突出部２７ｂの押圧面２７ａからの突出量は、清掃体の径よりも大きく設定されている。これにより、突出部２７ｂをフェルール１００に接触させることができ、位置合わせが可能になる。

＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

前述の実施形態では、突出部２７ｂは押圧面２７ａの周囲を囲むように円環状に設けられていたがこれには限らない。例えば、押圧面２７ａの周囲の数か所（少なくとも、供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄの形成部位を含む２箇所以上）で部分的に突出していてもよい。

また、前述の実施形態では、２つの挿通孔（供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄ）がそれぞれ突出部２７ｂのみに形成されていたが、挿通孔の少なくとも一部が突出部２７ｂに形成されていればよい。例えば、挿通孔が突出部２７ｂと押圧面２７ａを跨ぐ範囲に形成されていてもよい。この場合においても、挿通孔の外周の肉厚は、突出部２７に位置しているため、押圧面２７ａの領域を確保しながら清掃体の脱落を防止できる。よって、比較例よりも押圧面の領域拡大を図ることができる。

また、前述の実施形態では、供給側ガイド溝２７ｅ及び回収側ガイド溝２７ｆが前後方向に対して傾斜したテーパ形状に形成されていたが、これには限らない。例えば、前後方向に平行（溝の深さが一定）であってもよい。あるいは、階段状に溝の深さが変わるようにしてもよい。なお、前側では溝を浅くすることによって、２つの挿通孔（供給側挿通孔２７ｃ及び回収側挿通孔２７ｄ）の形成位置を離すことができる。つまり、押圧面の領域拡大を図ることができる。また、後側では溝を深くすることによって、清掃体が外側に出にくくすることができる。

１ 清掃工具、１０ 工具本体、
１１ ケース体、１３ 送り機構、１５ 回転機構、
２０ 挿入部、２１ 挿入筒体、２１ａ 基筒部、２１ｂ 先端筒部、
２２ 筒部用スプリング、２３ ヘッド用スプリング、
２４ ヘッド部材、２５ 基部、２６ フランジ部、２７ 先端部、
２７ａ 押圧面、２７ｂ 突出部、
２７ｃ 供給側挿通孔、２７ｄ 回収側挿通孔、
２７ｅ 供給側ガイド溝、２７ｆ 回収側ガイド溝、
３０ 供給リール、３１ 巻取リール、３１ａ ギア、
３２ 支持部、３３ 保持筒部、３４ コイルスプリング、
５２ 回転シャフト、５４ 挿入凸部、
５６ ギア受け部、５８ 押圧板、
１００ フェルール、１００ａ フェルール端面、
１００ｂ テーパ面、１１０ 光ファイバ、
１２７ 先端部（比較例）、１２７ａ 押圧面、
１２７ｃ 供給側挿通孔、１２７ｄ 回収側挿通孔、
１２７ｅ 供給側ガイド溝、１２７ｆ 回収側ガイド溝、
５２１ ガイド筒部、５２２ 回転筒部、５２３ カム溝

Claims (4)

1. 工具本体と、
   前記工具本体から突出して設けられ、前記工具本体に対して所定方向に移動可能であり、押圧面で清掃体を清掃対象に押し当てるヘッド部材を有する挿入部と、
   を備え、
   前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させると、前記清掃体の供給と回収が行われるとともに、前記ヘッド部材が前記所定方向を軸とする回転方向に回転し、
   前記ヘッド部材は、前記押圧面の外側において前記押圧面よりも前記清掃対象の側に突出する突出部を有し、
   前記清掃体を挿通させる挿通孔の少なくとも一部が前記突出部に形成されている
   ことを特徴とする清掃工具。
2. 請求項１に記載の清掃工具であって、
   前記突出部は、前記清掃対象に接触させて前記ヘッド部材を案内する
   ことを特徴とする清掃工具。
3. 請求子２に記載の清掃工具であって、
   前記清掃対象は、テーパ面を有しており、
   前記突出部は、前記テーパ面に接触させて前記ヘッド部材を案内する
   ことを特徴とする清掃工具。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載の清掃工具であって、
   前記突出部の前記押圧面からの突出量は、前記清掃体の径よりも大きい
   ことを特徴とする清掃工具。

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