JP6586994B2 - 鋳鉄鋳物、鋳鉄鋳物の製造方法、及び、鋳鉄鋳物製造設備 - Google Patents
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Description
図1は、第1の実施の形態にかかる鋳鉄鋳物製造設備の構成を示す模式図である。
鋳鉄鋳物製造設備1は、Vプロセスを用いて鋳鉄鋳物を製造する設備であり、粘結剤を含まない鋳型砂を使用する鋳型2と、鋳型定盤3と、枠送り装置4と、固定吸引装置5と、可動吸引装置6と、を備えて構成されている。なお、鋳型2は、造型枠体内に鋳型砂により鋳型が形成されたものである。ここで、図1は鋳型2が移動直前の時点の固定吸引装置5と可動吸引装置6の状態を示している。鋳型2が停止中は固定吸引装置5が各鋳型2を吸引して鋳型2内を減圧し、鋳型2が移動する際は固定吸引装置5が離脱し、代わりに可動吸引装置6が鋳型2に密着して鋳型2を吸引して鋳型2内を減圧する。その後、可動吸引装置6は鋳型2に追随して移動し、移動完了後は可動吸引装置6が離脱し、代わりに固定吸引装置5が鋳型2に密着して鋳型2を吸引して鋳型2内を減圧する。これらの動作を、注湯後、鋳型に内蔵される鋳物の温度がA1変態点以下になるまで行うのに必要な枠数分の数だけ、少なくとも固定吸引装置5と可動吸引装置6を有する。
第2の実施の形態は、第1の実施の形態の鋳鉄鋳物製造設備1における鋳型2周りの構成に関するものである。第2の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。本実施の形態にかかる鋳鉄鋳物製造設備の構成のうち、第1の実施の形態と異なる部分を説明する。他の部分については第1の実施の形態と同様であるので、上述した説明を参照し、ここでの説明を省略する。
第3の実施の形態は、第2の実施の形態と同じく、第1の実施の形態の鋳鉄鋳物製造設備1における鋳型2周りの構成に関するものである。第3の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。本実施の形態にかかる鋳鉄鋳物製造設備の構成のうち、第2の実施の形態と異なる部分を説明する。他の部分については第2の実施の形態と同様であるので、上述した説明を参照し、ここでの説明を省略する。
2 鋳型
3 鋳型定盤
4 枠送り装置
5 固定吸引装置
6 可動吸引装置
7 配管
8 ホース
9 鋳型砂
10 温度感知器
11 制御装置
12 警告灯
13 二方弁
Claims (9)
- 鋳型砂を減圧することにより、鋳型を造型する工程と、
鋳型内に溶湯を注湯する工程と、
前記溶湯により形成される鋳物の温度がA1変態点以下になるまで前記鋳型内を減圧する工程と、を含むこと、を特徴とする鋳鉄鋳物の製造方法。 - 前記鋳型砂は粘結剤を含まないこと、を特徴とする請求項1に記載の鋳鉄鋳物の製造方法。
- 前記鋳型内の圧力を、−10kPa〜−70kPaの間で保持すること、を特徴とする請求項1または2に記載の鋳鉄鋳物の製造方法。
- 粘結剤を含まない前記鋳型砂における53μm未満の直径の粒子の割合は、10%以下であること、を特徴とする請求項2に記載の鋳鉄鋳物の製造方法。
- 鋳型砂を減圧して造型された鋳型内に注湯を行い、鋳鉄鋳物を製造する鋳鉄鋳物製造設備において、
少なくとも1つの鋳型と、
前記鋳型を移動させる枠送り装置と、
前記鋳型の停止時に、前記鋳型内を減圧する少なくとも1つの固定吸引装置と、
前記鋳型の移動時に、前記固定吸引装置の代わりに前記鋳型内を減圧しながら移動する少なくとも1つの可動吸引装置と、を備え、
前記鋳型は、注湯後の鋳型内の鋳物温度がA1変態点以下になるまで、前記枠送り装置による移動と停止を繰り返すこと、を特徴とする鋳鉄鋳物製造設備。 - 前記鋳型が複数存在し、
前記枠送り装置が複数の前記鋳型を同時に移動させ、
前記固定吸引装置及び前記可動吸引装置を、少なくとも前記鋳型と同じ数だけ備えること、を特徴とする請求項5に記載の鋳鉄鋳物製造設備。 - 前記鋳物の製品表面温度を測定する温度感知器と、
前記鋳物の製品表面温度がA1変態点以下に達した時点で、前記固定吸引装置を前記鋳型から離脱させて減圧状態を解除するように制御する制御装置と、をさらに備えたこと、を特徴とする請求項5または6に記載の鋳鉄鋳物製造設備。 - 前記温度感知器は、前記鋳型内の鋳物の最も肉厚の箇所に接触するように、前記鋳型内に挿入されること、を特徴とする請求項7に記載の鋳鉄鋳物製造設備。
- 前記制御装置の指示により点灯する警告灯をさらに備えたこと、を特徴とする請求項7または8に記載の鋳鉄鋳物製造設備。
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