JP6586364B2

JP6586364B2 - ドア

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Publication number: JP6586364B2
Application number: JP2015249320A
Authority: JP
Inventors: 華筒井; 和弘川口; 義生奥川
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2019-10-02
Anticipated expiration: 2035-12-22
Also published as: JP2017115337A

Description

本発明は、採光部を設けたドアに関する。

玄関ドアのように建物の開口を仕切るドアでは、一対の表面材の間に枠体を配設した構造のものが広く用いられている。この種のドアでは、デザイン性や採光性を考慮し、一対の表面材を貫通する開口部に採光部（中窓）を設けた構造が採用されることがある（特許文献１参照）。

このようなドアで防火性能を確保しようとした場合、採光部を介して火炎や煙が室内外に通り抜けることを防止する必要がある。そこで特許文献１の構成では、採光部を構成する框体の面材配置溝に加熱された場合に膨張する熱膨張性部材を配置し、防火性能を高めている。

特開２０１４−３４８６２号公報

ところで、玄関ドアのように屋内外を仕切るドアは、結露防止や空調効率向上の観点から十分な断熱性能を有することも求められている。そこで、一対の表面材の間の内部空間に断熱材を配設して高い断熱性能を確保した構成もある。

ところが、内部に断熱材を配設した構成では、火災時に採光部と断熱材との間で火炎や煙、可燃性ガスが流出入する懸念がある。特に高温となった表面材が採光部を配置した開口部から口開きするように反り変形した場合には、採光部を設けた開口部と断熱材との間を連通する通路が形成されるため、この通路での火炎や煙の流通を抑えることが必要である。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、採光部を設けた構成であっても十分な防火性能と断熱性能を確保することができるドアを提供することを目的とする。

本発明に係るドアは、一対の表面材の間に枠体と断熱材を配設し、前記枠体の内周側で前記一対の表面材を貫通する開口部に採光部を設けたドアであって、前記採光部は、前記開口部を囲むように前記一対の表面材間に配置される框体と、前記開口部に配置されて外周縁部が前記框体に保持される面材とを備え、前記框体と前記断熱材との間には、前記一対の表面材間で該框体と該断熱材との間を仕切る仕切り部材が配置され、少なくとも一方の表面材の内面と前記仕切り部材の見付け面との間に、加熱されると膨張する第１の熱膨張性部材を介在させた構成であって、前記框体は、前記一方の表面材の内面と対向する見付け面を有し、前記框体の前記見付け面には、樹脂材と、前記樹脂材を基準として前記開口部側とは反対側となる位置に配置され、加熱されると膨張する第２の熱膨張性部材と、が設けられており、前記一方の表面材は、前記樹脂材を基準として前記開口部側とは反対側となる位置で、前記框体と固定されていることを特徴とする。

このような構成によれば、一対の表面材間の内部空間で開口部に設けた採光部と断熱材との間に仕切り部材を配置している。このため、火災時等に断熱材が溶融或いは燃えて発生した火炎や煙、可燃性ガスが採光部から室内外に吹き出すことを防止できる。また、少なくとも一方の表面材の内面と仕切り部材の見付け面との間に第１の熱膨張性部材を介在させている。これにより、火災時等にはこの熱膨張性部材が膨張して仕切り部材と表面材との間の隙間が塞がれるため、採光部と断熱材との間で火炎や煙、可燃性ガス等が流出入することをより確実に防止でき、十分な防火性能が得られる。しかも当該ドアでは、熱膨張性部材が断熱材となって仕切り部材が室内外の表面材間での熱橋となることが防止されて十分な断熱性能も確保できる。

本発明に係るドアにおいて、前記仕切り部材の見込み面と前記框体の見込み面との間となる位置に、加熱されると膨張する第３の熱膨張性部材を設けた構成としてもよい。そうすると、採光部の室内外で仕切り部材の見込み面と框体の見込み面との間の隙間を膨張する第３の熱膨張性部材によって塞ぐことができるため、採光部の室内外で火炎等が流通することを防止できる。

本発明によれば、採光部を設けた構成であっても十分な防火性能と断熱性能を確保することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るドアの姿図であり、図１（Ａ）は、ドアを室外側から見た正面図であり、図１（Ｂ）は、ドアを室内側から見た背面図である。図２は、図１に示すドアの縦断面図である。図３は、図１に示すドアの横断面図である。図４は、図２に示すドアの採光部付近を拡大した縦断面図である。図５は、図３に示すドアの採光部付近を拡大した横断面図である。図６は、仕切り部材と框体との取付構造の一例を示す分解斜視図である。

以下、本発明に係るドアについて好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係るドア１０の姿図であり、図１（Ａ）は、ドア１０を室外側から見た正面図であり、図１（Ｂ）は、ドア１０を室内側から見た背面図である。図２は、図１に示すドア１０の縦断面図であり、図３は、図１に示すドア１０の横断面図である。本実施形態に係るドア１０は、例えば建造物の内外を仕切る外壁の開口に取り付けされたドア枠１１に対して開閉可能に支持される玄関ドアである。本発明は、玄関ドア以外のドアにも適用可能である。

図１〜図３に示すように、ドア１０は、枠体１２の室内外側にそれぞれ表面材１４を配設し、室内外一対の表面材１４，１４間に断熱材１６を配設した断熱ドアである。断熱材１６は、例えば発泡スチロールや発泡ウレタンであり、室内外の表面材１４の内面に接着固定されている。ドア１０には、室内外で光を透過する横長の採光部１８が上下方向に沿って複数配列されている。

枠体１２は、ドア１０の外周縁部の四周に亘って配設される骨組み部材である。枠体１２は、上枠材１２ａ、下枠材１２ｂ及び左右の縦枠材１２ｃ，１２ｄを四周枠組みすることで矩形枠状に構成されている。枠材１２ａ〜１２ｄは、アルミニウムやスチール等の金属材料の成形材であり、断面コ字状を成している。枠体１２は、吊元側となる縦枠材１２ｃがドア枠１１の縦枠に対してヒンジ１９によって回転可能に連結され、これによりドア１０がドア枠１１に対して開閉可能に支持される。

各表面材１４は薄い鋼板で構成されている。各表面材１４の縁部には、直角方向に屈曲され、各枠材１２ａ〜１２ｄの見込み面に対向配置される折曲片部１４ａが形成されている。各折曲片部１４ａは、各枠材１２ａ〜１２ｄの見込み面に装着された断熱部品２０により、枠材１２ａ〜１２ｄの見込み面との間に隙間を持って配設される。また各表面材１４と各枠材１２ａ〜１２ｄとの間には、樹脂材料等を帯状に成形した断熱シート２１が配設されている。室内外の表面材１４と枠体１２との間は、断熱部品２０及び断熱シート２１によって断熱されている。

図４は、図２に示すドア１０の採光部１８付近を拡大した縦断面図であり、図５は、図３に示すドア１０の採光部１８付近を拡大した横断面図である。

図４及び図５に示すように、採光部１８は、枠体１２の内周側となる位置で一対の表面材１４，１４を室内外方向に貫通する開口部１４ｂに配置されている。採光部１８は、室内外の表面材１４，１４間に配設される框体２４と、框体２４に支持されて開口部１４ｂに配置された面材２６とを備える。本実施形態に係るドア１０では、採光部１８と戸先側一部分を除くドア１０の室外側の表面材１４の表面に化粧パネル２３を装着している。化粧パネル２３は、実施例では一方の面に設けたが両方の面に設けてもよく、表面材１４及び断熱材１６に差込固定された連結具２３ａによって固定され、後述のリベット２９を覆っている。

框体２４は、上框材２４ａ、下框材２４ｂ及び左右の縦框材２４ｃ，２４ｄを框組みすることで面材２６を支持した枠状部材である。框材２４ａ〜２４ｄは、アルミニウム等の金属材料の成形材である。

なお、本出願において、見込み方向とはドア１０の室内外方向（図中に矢印Ｚで示す方向）をいい、見込み面とは見込み方向に沿って延在する平面をいう。また、見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な縦枠材１２ｃ，１２ｄ及び縦框材２４ｃ，２４ｄ等の場合はその長手方向である上下方向（図中に矢印Ｙで示す方向）をいい、左右方向に長尺な上枠材１２ａ、下枠材１２ｂ、上框材２４ａ及び下框材２４ｂ等の場合はその長手方向である左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）をいう。さらに、見付け面とは見付け方向に沿った平面をいう。

各框材２４ａ〜２４ｄは、その室外側見付け面２５と室外側の表面材１４の内面との間にそれぞれ樹脂材２８が装着されている。樹脂材２８は、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の成形材である。樹脂材２８は、一対の爪部２８ａ，２８ｂが各框材２４ａ〜２４ｄの室外側見付け面２５に形成された係合凹部２５ａ及びヒレ状端部２５ｂに係合されることで、各室外側見付け面２５に装着される。樹脂材２８は、室内外の表面材１４，１４間で各框材２４ａ〜２４ｄが熱橋となることを防止するための断熱部品である。樹脂材２８は框体２４の室内側見付け面と室内側の表面材１４の内面との間に介在させてもよい。

各框材２４ａ〜２４ｄは、その室内側見付け面とが表面材１４の内面に両面テープ等の接着手段２７によって接着固定されている。さらに、各框材２４ａ〜２４ｄは、その室外側見付け面２５と室内側見付け面とが固定具であるリベット２９によって表面材１４と締結固定されている。

面材２６は、スペーサ３０を介して一対のパネル材２６ａ，２６ｂを互いに間隔を隔てて対面配置した２層構造の複層ガラスである。面材２６は、各框材２４ａ〜２４ｄの開口部１４ｂを臨んだ面材配置溝３２に対し、縁部がガスケット３４を介して収容支持されている。

本実施形態の場合、室内側に配置されるパネル材２６ａを防火ガラスである網入りの厚板ガラスとし、室外側に配置されるパネル材２６ｂをフロートガラス等の薄板ガラスで構成している。室内側の防火ガラスは網入り構造以外の耐熱ガラス板等、火災等の火炎や熱に一定時間以上耐え得る防火性能を有するものであればよい。パネル材２６ａ，２６ｂのうち、一方又は両方を樹脂パネル等で構成してもよい。面材２６は３層以上のガラス板や樹脂パネルを積層した構造であってもよい。

各框材２４ａ〜２４ｄと断熱材１６との間、つまり開口部１４ｂから見て各框材２４ａ〜２４ｄの奥側には、仕切り部材３６が配設されている。

図６は、仕切り部材３６と框体２４との取付構造の一例を示す分解斜視図である。

仕切り部材３６は、室内外の表面材１４，１４間に亘るように配設されることで框体２４と断熱材１６との間を仕切る枠状部材である。仕切り部材３６は、開口部１４ｂの周縁部において框体２４の外周縁部の四周に亘って配設され、室内外の表面材１４，１４間で框体２４を補強する補強材としての機能も有する。

仕切り部材３６は、上部材３６ａ、下部材３６ｂ及び左右の縦部材３６ｃ，３６ｄを四周枠組みした枠状部材であり、框体２４の四周を補強するように該框体２４に連結されている。部材３６ａ〜３６ｄは、スチールやステンレス等の金属材料の成形材であり、断面コ字状に形成されている。部材３６ａ〜３６ｄは、各表面材１４，１４の内面に対向する見付け面を有する形状であれば、断面Ｈ字状や断面Ｚ字状等であってもよい。

図６に示すように、横材である上部材３６ａ（及び下部材３６ｂ）の左右端部の見込み面には孔部３８が形成され、縦部材３６ｃ（及び３６ｄ）の上下端部の見込み面には屈曲形成された小片部４０に孔部４０ａが形成されている。仕切り部材３６を枠状に組み付ける場合、例えば上部材３６ａとこれに隣接する縦部材３６ｃとでは、孔部３８，４０ａにビス４２を挿通させ、このビス４２を縦框材２４ｃの小口に露出したビスホール４４に対して締め付けることで両者を共締めし、框体２４に締結固定する。上部材３６ａと縦部材３６ｄとの間、下部材３６ｂと縦部材３６ｃ，３６ｄとの間についても、図６に示す上部材３６ａと縦部材３６ｃとの間と同様に連結され、框体２４に締結固定される。

図４及び図５に示すように、各部材３６ａ〜３６ｄの室外側見付け面４６及び室内側見付け面４７には、各見付け面４６，４７の長手方向に亘って熱膨張性部材（第１の熱膨張性部材）４８が貼着されている。熱膨張性部材４８は加熱されると膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材であり、後述する熱膨張性部材５０，５４，５５も同様な材質である。熱膨張性部材４８は、当該ドア１０が火災等の火炎や熱を受けた場合に膨張して仕切り部材３６と室内外の表面材１４との間の隙間を塞ぐ。これにより、採光部１８と断熱材１６との間で火炎や煙、可燃性ガス等が流出入することを仕切り部材３６と共に防止する。

各部材３６ａ〜３６ｄは、各見付け面４６，４７にそれぞれ熱膨張性部材４８を有することにより、室内外の表面材１４，１４間で框体２４と断熱材１６との間を仕切りつつ、室内外の表面材１４，１４間で熱橋となることが防止されている。つまり熱膨張性部材４８が仕切り部材３６と表面材１４との間を断熱する断熱材としても機能する。各部材３６ａ〜３６ｄは、少なくとも一方の見付け面、例えば室外側見付け面４６に熱膨張性部材４８が設けられていればよく、他方の見付け面、例えば室内側見付け面４７は両面テープやリベットによって表面材１４の内面に固着されていてもよい。

各部材３６ａ〜３６ｄは、その開口部１４ｂ側の見込み面４９の室内外側にそれぞれ寄った位置に熱膨張性部材（第３の熱膨張性部材）５０が貼着されている。熱膨張性部材５０は、各部材３６ａ〜３６ｄの見込み面４９の長手方向に亘って設けられている。熱膨張性部材５０は、当該ドア１０が火災等の火炎や熱を受けた場合に膨張して仕切り部材３６の見込み面４９と框体２４の見込み面５２との間の隙間を塞ぐ。すなわち、火災時等には採光部１８を配設した開口部１４ｂから室内外の表面材１４がリベット２９を支点として口開きするように変形して框体２４と表面材１４との間で隙間が拡大し、さらに隣接するリベット２９間でも表面材１４の膨らみが発生して隙間が拡大する可能性がある。この際、熱膨張性部材５０は、この拡大した隙間から仕切り部材３６と框体２４の見込み面４９，５２間の隙間を通して火炎や煙、可燃性ガス等が採光部１８の室内外で流出入することを防止する。

各框材２４ａ〜２４ｄは、樹脂材２８が装着された室外側見付け面２５における樹脂材２８を基準として開口部１４ｂ側とは反対側となる位置（奥側）に熱膨張性部材（第２の熱膨張性部材）５４が貼着されている。熱膨張性部材５４は、当該ドア１０が火災等の火炎や熱を受けた場合に膨張して框体２４の室外側見付け面２５と表面材１４との間を塞ぐ。これにより熱膨張性部材５４は、火災時等に樹脂材２８が溶融或いは消失した場合に形成される框体２４と表面材１４との間の隙間を塞ぎ、採光部１８の室内外で火炎や煙、可燃性ガス等が室内外で流通することを防止する。さらに熱膨張性部材５４は、火災時等に室内外の表面材１４が上記のように口開きして框体２４と表面材１４との間で拡大した隙間を通して火炎や煙、可燃性ガス等が室内外で流通することも防止する。

本実施形態では、さらに框体２４の各面材配置溝３２の室外側の内壁面（室外側見付け面２５の裏面）及び室内側の内壁面と、面材配置溝３２の底面（見込み面５２の裏面）とに、それぞれ熱膨張性部材５５を貼着している。熱膨張性部材５５は、火災時等にガスケット３４が溶融或いは消失し、面材２６の外周縁部と面材配置溝３２との隙間を塞ぎ、火炎や煙、可燃性ガス等が室内外で流通することを防止する。

以上のように構成された本実施形態に係るドア１０は、一対の表面材１４，１４の間に枠体１２と断熱材１６を配設し、枠体１２の内周側で一対の表面材１４，１４を貫通する開口部１４ｂに採光部１８を設けた構成である。そして、採光部１８は、開口部１４ｂを囲むように一対の表面材１４，１４間に配置される框体２４と、開口部１４ｂに配置されて外周縁部が框体２４に保持される面材２６とを備え、框体２４と断熱材１６との間には、一対の表面材１４，１４間で框体２４と断熱材１６との間を仕切る仕切り部材３６が配置され、少なくとも一方の表面材１４の内面と仕切り部材３６の室外側見付け面４６との間に、加熱されると膨張する熱膨張性部材４８を介在させている。

このようにドア１０では、一対の表面材１４，１４間の内部空間で開口部１４ｂに設けた採光部１８と断熱材１６との間に仕切り部材３６を配置している。このため、火災時等に断熱材１６が溶融或いは燃えて発生した火炎や煙、可燃性ガスが採光部１８から室内外に吹き出すことを防止できる。また、少なくとも一方の表面材１４の内面と仕切り部材３６の室外側見付け面４６との間に熱膨張性部材４８を介在させている。これにより、火災時等にはこの熱膨張性部材４８が膨張して仕切り部材３６と表面材１４との間の隙間が塞がれるため、採光部１８と断熱材１６との間で火炎や煙、可燃性ガス等が流出入することをより確実に防止でき、十分な防火性能が得られる。しかも当該ドア１０では、熱膨張性部材４８が断熱材となって仕切り部材３６が室内外の表面材１４，１４間での熱橋となることが防止されて十分な断熱性能も確保できる。また、仕切り部材３６は例えばスチール等で形成されるため、例えばアルミニウム等で形成された框体２４よりも耐熱性が高く、框体２４が火災時等に変形し或いは溶融する事態が生じた場合であっても仕切り部材３６が補強材として機能するため、面材２６の落下や室内外での貫通孔の形成を防止できる。

特に、高温となった表面材１４が採光部１８を配置した開口部１４ｂから口開きするように反り変形した場合には、採光部１８を設けた開口部１４ｂと断熱材１６との間を連通する通路が形成され、この通路での火炎や煙の流通が問題となる。この点、当該ドア１０では、表面材１４が口開き変形した場合であっても、框体２４の奥側に仕切り部材３６及び熱膨張性部材４８を配置しているため、上記のような火炎等の通路の形成を可及的に抑制できる。なお、当該ドア１０では、框体２４と表面材１４との間をリベット２９によって機械的に連結している。これにより、表面材１４の口開き変形自体を可及的に抑制することができ、一層高い防火性能が得られる。

当該ドア１０では、一方の表面材１４の内面と框体２４の室外側見付け面２５との間に樹脂材２８を介在させている。これにより、樹脂材２８が断熱材となって框体２４が室内外の表面材１４，１４間での熱橋となることが防止されて一層十分な断熱性能が確保される。

但し、このような樹脂材２８は火災時等に溶融或いは消失するため、この樹脂材２８部分が火炎や煙、可燃性ガスの通路となる懸念がある。

そこで、当該ドア１０では、樹脂材２８が配置される框体２４の室外側見付け面２５における樹脂材２８を基準として開口部１４ｂ側とは反対側となる位置に熱膨張性部材５４を設け、前記通路の形成を防止している。また、当該ドア１０では、仕切り部材３６の見込み面４９と框体２４の見込み面５２との間となる位置に熱膨張性部材５０を設けている。これにより、採光部１８の室内外で見込み面４９，５２間を通して火炎等が流通することを防止できる。但し、熱膨張性部材５４を設けることにより、樹脂材２８が消失することによる隙間や採光部１８の室内外で見込み面４９，５２間を通して火炎等が流通する隙間を塞ぐことができるため、熱膨張性部材５０は省略することもできる。他方、熱膨張性部材５４の奥側には熱膨張性部材４８や仕切り部材３６が配設されているため、見込み面４９，５２間を塞ぐ熱膨張性部材５０を設けておけば熱膨張性部材４８を省略してもよい。

また本実施形態に係るドア１０は、一対の表面材１４，１４の間に枠体１２と断熱材１６を配設し、枠体１２の内周側で一対の表面材１４，１４を貫通する開口部１４ｂに採光部１８を設けた構成である。そして、採光部１８は、開口部１４ｂを囲むように一対の表面材１４，１４間に配置される框体２４と、開口部１４ｂに配置されて外周縁部が框体２４に保持される面材２６とを備え、少なくとも一方の表面材１４の内面と框体２４の室外側見付け面２５との間に樹脂材２８を介在させ、樹脂材２８が配置される框体２４の室外側見付け面２５における樹脂材２８を基準として開口部１４ｂ側とは反対側となる位置に熱膨張性部材５４を設けている。

このようにドア１０では、框体２４と表面材１４との間に樹脂材２８を介在させているため、樹脂材２８が断熱材となって框体２４が室内外の表面材１４，１４間での熱橋となることが防止されて十分な断熱性能が確保できる。しかも樹脂材２８が配置される框体２４の室外側見付け面２５における樹脂材２８の奥側となる位置に熱膨張性部材５４を設けている。このため、火災時等に樹脂材２８が溶融或いは消失した場合であっても、この樹脂材２８部分が火炎や煙、可燃性ガスの通路となることを防止でき、十分な防火性能が得られる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論であり、採光部の形態も縦長や三角形等任意である。

１０ドア、１１ドア枠、１２枠体、１２ａ上枠材、１２ｂ下枠材、１２ｃ，１２ｄ縦枠材、１４表面材、１４ｂ開口部、１６断熱材、１８採光部、２０断熱部品、２１断熱シート、２４框体、２４ａ上框材、２４ｂ下框材、２４ｃ，２４ｄ縦框材、２５，４６室外側見付け面、２６面材、２８樹脂材、２９リベット、３６仕切り部材、３６ａ上部材、３６ｂ下部材、３６ｃ，３６ｄ縦部材、４７室内側見付け面、４８，５０，５４，５５熱膨張性部材、４９，５２見込み面

Claims

一対の表面材の間に枠体と断熱材を配設し、前記枠体の内周側で前記一対の表面材を貫通する開口部に採光部を設けたドアであって、
前記採光部は、前記開口部を囲むように前記一対の表面材間に配置される框体と、前記開口部に配置されて外周縁部が前記框体に保持される面材とを備え、
前記框体と前記断熱材との間には、前記一対の表面材間で該框体と該断熱材との間を仕切る仕切り部材が配置され、
少なくとも一方の表面材の内面と前記仕切り部材の見付け面との間に、加熱されると膨張する第１の熱膨張性部材を介在させた構成であって、
前記框体は、前記一方の表面材の内面と対向する見付け面を有し、
前記框体の前記見付け面には、樹脂材と、
前記樹脂材を基準として前記開口部側とは反対側となる位置に配置され、加熱されると膨張する第２の熱膨張性部材と、が設けられており、
前記一方の表面材は、前記樹脂材を基準として前記開口部側とは反対側となる位置で、前記框体と固定されていることを特徴とするドア。
請求項１記載のドアにおいて、
前記仕切り部材の見込み面と前記框体の見込み面との間となる位置に、加熱されると膨張する第３の熱膨張性部材を設けたことを特徴とするドア。