JP6581968B2 - 発酵食品組成物の製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は、クラス2食物アレルゲンが低減した発酵食品組成物の製造方法、および安全で風味良好な発酵食品組成物に関するものである。
食品の安全性に対する関心が高まる中、食物アレルギー患者の増加あるいは多様化は大きな社会問題となっている。従来、食物アレルギーは、経口摂取した食品に含まれる特定のタンパク質によって感作が成立し、その後、食物を再度摂取した際に蕁麻疹、下痢等の症状を認めるものとされている。
しかし、近年、花粉症やラテックスアレルギーに罹患している人において、果実や野菜、豆類を摂取した際、唇や喉等に痒みや腫れ等のアレルギー(クラス2食物アレルギー)を発症する人が増加している。例えば、医療現場において、ハンノキ花粉症に罹患している人が、大豆やモモ、リンゴ、トマト、キウイといった食品を摂取した後、クラス2食物アレルギーを発症し、受診する患者が増加しており、さらに、クラス2食物アレルギーで受診する患者の多くは、自身がクラス2食物アレルギーであるという認識が無い場合が多く、重篤なアレルギー症状に至るという問題が起きている。クラス2食物アレルギーの原因としては、植物や果実等に含まれるクラス2食物アレルゲンが挙げられ、当該アレルゲンは花粉やラテックスのアレルゲンと高い相同性を有することから、花粉症に罹患している人の体内で花粉のアレルゲンと認識されてしまい、アレルギー症状を引き起こすことが判明している。
一方、これまでに食物アレルギーに対する解決手段として、プロテアーゼまたは塩水を用いてアレルゲン低減化小麦粉を製造する方法(特許文献1)、乳酸菌由来のプロテアーゼを用いてアレルゲン低減米を製造する方法(特許文献2)、腸内細菌を用いて大豆胚軸を発酵し、大豆に含まれるアレルゲンを低減する方法(特許文献3)が開示されている。
特開平10−108636公報 特開平11−009202公報 特開2012−228252公報
しかしながら、例えば特許文献1または2に記載の方法は、プロテアーゼを使用するため、コストが膨大になるとともに、塩水等を食品に添加するため、得られた発酵物において苦味が生じてしまう問題が懸念される。
本発明者らは、上記の先行文献における問題を解決するために、例えば、先行文献3に記載されている、クラス2食物アレルゲンを有する食品を乳酸菌発酵した際のクラス2食物アレルゲン低減について検討を行なった。しかしながら、クラス2食物アレルゲンを有する食品を乳酸菌発酵しただけでは、クラス2食物アレルゲンは十分に分解されておらず、また、発酵物の発酵臭が強くなり、味が劣化するという問題を見出した。
以上の問題等を鑑みて、本発明の目的は、クラス2食物アレルギーの原因タンパク質であるクラス2食物アレルゲンを低減し、さらに風味良好な発酵食品組成物を製造する方法を提供することにある。
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、クラス2食物アレルゲンを有する食品に特定の範囲のロイシンアミノペプチダーゼ活性を有する乳酸菌を添加し、2価の金属化合物を用いて特定のpH条件下で発酵させることで、食品中のクラス2食物アレルゲンが低減され、さらに風味良好な発酵食品組成物を得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明が提供するのは以下の通りである。
(1)クラス2食物アレルゲンを有する食品を発酵させ、発酵食品組成物を製造する方法であって、以下に示す(a)〜(b):
(a)クラス2食物アレルゲンを有する食品に、少なくともロイシンアミノペプチダーゼ活性が75unit以上、720unit以下である乳酸菌、および2価の金属化合物を添加し、該食品のpHを4.0以上、8.5未満に調節しながら発酵させる工程、
(b)発酵させて得られた発酵食品組成物を回収する工程、
を含む製造方法。
(2)前記2価の金属化合物がマグネシウム化合物、カルシウム化合物および亜鉛化合物からなる群より選ばれる少なくとも1つ以上である(1)に記載の製造方法。
(3)前記2価の金属化合物の添加量が2mmol/L以上、1mol/L未満である(1)または(2)に記載の製造方法。
(4)前記2価の金属化合物の添加量が20mmol/L以上、150mmol/L以下である(3)に記載の製造方法。
(5)前記クラス2食物アレルゲンが、BetV1および/またはBetV2のアミノ酸配列と20%以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなるタンパク質である(1)〜(4)のいずれかに記載の製造方法。
(6)前記クラス2食物アレルゲンを有する食品が大豆および/または大豆加工食品である(1)〜(5)のいずれかに記載の製造方法。
(7)前記乳酸菌がラクトバチルス属、ラクトコッカス属、ロイコノストック属、ペディオコッカス属およびエンテロコッカス属に属する乳酸菌からなる群より選ばれる少なくとも1つ以上である(1)〜(6)のいずれかに記載の製造方法。
(8)発酵時間が8時間以上36時間以下である(1)〜(7)のいずれかに記載の製造方法。
(9)(1)〜(8)のいずれかに記載の製造方法により得られる発酵食品組成物。
(10)(9)に記載の発酵食品組成物を含有する食品。
(11)(9)に記載の発酵食品組成物を含有する飼料。
本発明の製造方法は、プロテアーゼを用いずともクラス2食物アレルゲンを分解できるため製造コストが安価となり、さらに味に影響を与える塩水を用いずにクラス2食物アレルゲンが低減した食品組成物を提供することができる。
さらに、本発明の製造方法により得られる発酵食品組成物は、クラス2食物アレルゲンが十分に低減されていることから、花粉症やラテックスアレルギーに罹患している人にとって、安全に摂取することができ、また、良好な風味を有しているため、クラス2食物アレルゲンを有する食品の代替として使用可能である。
以下、本発明について詳述する。
本発明は、クラス2食物アレルゲンを有する食品を発酵させて発酵食品組成物を製造する方法に関する。
本発明でいうクラス2食物アレルゲンとは、花粉やラテックスに含まれるアレルゲンとアミノ酸配列の配列同一性が高いタンパク質を指し、主に植物や果実等に含まれる。特定のアレルゲンに対し配列同一性が20%であれば、アレルギー症状を誘発する場合もあることから、本発明のクラス2食物アレルゲンとは、花粉やラテックスに含まれるアレルゲンとアミノ酸配列の配列同一性が20%以上であるタンパク質を指す。
具体的には、以下のタンパク質が例示できる。シラカバ花粉の主要抗原である配列番号1に記載のBetV1のアミノ酸配列と20%以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなるタンパク質であり、好ましくは30%以上、より好ましくは40%以上、さらに好ましくは47%以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなるタンパク質、シラカバ花粉の主要抗原である配列番号2に記載のBetV2のアミノ酸配列と20%以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなるタンパク質であり、好ましくは50%以上、より好ましくは60%以上、さらに好ましくは74%以上の配列同一性を有するアミノ酸からなるタンパク質である。より具体的なクラス2食物アレルゲンとしては、BetV1および/またはBetV2のアミノ酸配列と20%以上の配列同一性を有するPR−10ファミリータンパク質やプロフィリンファミリータンパク質が挙げられ、なかでもPR−10ファミリータンパク質であり、BetV1のアミノ酸配列と47%の配列同一性を有する、ダイズ由来のタンパク質である配列番号3に記載のアミノ酸配列からなるGlym4や、プロフィリンファミリータンパク質であり、BetV2のアミノ酸配列と74%の配列同一性を有する、ダイズ由来のタンパク質である配列番号4に記載のアミノ酸配列からなるGlym3が挙げられる。
尚、Glym4、またはGlym3のアミノ酸配列と85%以上の配列同一性を有するタンパク質、より好ましくは90%以上、さらに好ましくは95%以上の配列同一性を有するアミノ酸配列をからなるタンパク質も本発明でいうクラス2食物アレルゲンに含まれる。
本発明でいうクラス2食物アレルゲンを有する食品とは、クラス2食物アレルギーを引き起こす食品である。例えば、クラス2食物アレルギーを引き起こす食品として、リンゴ、モモ、イチゴ、ナシ、ビワ、サクランボ等のバラ科の食品、メロン、スイカ、キュウリ等のウリ科の食品、大豆、キウイ、オレンジ、ヤマイモ、マンゴー、アボカド、ヘーゼルナッツ(ハシバミ)、ニンジン、セロリ、ジャガイモ、トマト、ゴボウ、クルミ、アーモンド、ココナッツ、ピーナッツ、ライチ、タマネギ、米、小麦、マスタード、パプリカ、コリアンダー、トウガラシ、クミン等が挙げられる。なかでも、シラカバ花粉症に罹患している人の約半数が、クラス2食物アレルギーを発症することから、シラカバ花粉の主要抗原であるBet V1および/またはBet V2のアミノ酸配列と配列同一性が、少なくとも20%以上であるアミノ酸配列からなるタンパク質を多く含む食品であるリンゴ、モモ、イチゴ、ナシ、ビワ、サクランボ、メロン、スイカ、キュウリ、大豆、キウイ、オレンジ、ヤマイモ、マンゴー、アボカド、ヘーゼルナッツ(ハシバミ)、ニンジン、セロリ、ジャガイモ、トマト、ゴボウ、クルミ、アーモンド、ココナッツ、ピーナッツ、ライチ、マスタード、パプリカ、コリアンダー、トウガラシ等の食品が好ましい。特に、本発明のクラス2食物アレルゲンを有する食品としては、年間の消費量が多く、シラカバ花粉症に罹患している人が摂取した際、アナフィラキシーショック等、重篤なアレルギー症状を示すことが報告されている大豆が好ましい。また、前記クラス2食物アレルゲンを有する食品は、単独または2種類以上の食品を組み合わせて使用してもよい。
さらに、本発明で使用するクラス2食物アレルゲンを有する食品は、上述で挙げられた野菜や果実等を水、熱水または食品に使用可能な有機溶媒等で抽出した抽出物、もしくは搾汁、磨砕、破砕または酵素等の処理した非濃縮物、濃縮物、希釈物または乾燥物等に加工して用いても良い。
また、本発明において、クラス2食物アレルゲンを有する食品に任意成分を適宜添加してもよい。前記任意成分としては、糖質、酵母エキス、肉エキス、ビタミン類、無機塩やペプチド類、アミノ酸類等が挙げられる。
以下に本発明の製造方法を詳述する。
本発明の製造方法は、クラス2食物アレルゲンを有する食品に、少なくともロイシンアミノペプチダーゼ活性が75unit以上、720unit以下である乳酸菌、および2価の金属化合物を添加し、該食品のpHを4.0以上、8.5未満に調節しながら発酵する(a)の工程を含む。
本発明におけるロイシンアミノペプチダーゼ活性は、乳酸菌の湿菌体1gあたりの反応液とブランクとの540nmにおける吸光度の差(540nmにおける吸光度の差/湿菌体(g))が1である場合を1unitとして定義し、Matsutaniら(J.Med.Technol.,11,300,1967)の方法に準じて測定することができる。
本発明の製造方法に用いる乳酸菌は、特定のロイシンアミノペプチダーゼ活性を有する乳酸菌であり、ロイシンアミノペプチダーゼ活性としては75unit以上であり、好ましくは77unit以上、より好ましくは166unit以上、さらに好ましくは368unit以上である。またロイシンアミノペプチダーゼ活性の上限としては720unit未満であり、好ましくは719unit以下であり、より好ましくは589unit以下である。ロイシンアミノペプチダーゼ活性が75unit未満であると、クラス2食物アレルゲンを分解しない、もしくはクラス2食物アレルゲンを分解するための発酵時間が長くなり好ましくない。また、ロイシンアミノペプチダーゼ活性が720unit以上であると、得られた発酵食品に苦味が発生する場合があり好ましくない。
また、本発明の製造方法に用いる乳酸菌は、ロイシンアミノペプチダーゼ活性が上記の範囲内にある乳酸菌であれば特に限定されないが、例えば、ラクトバチルス属、ラクトコッカス属、ロイコノストック属、ペディオコッカス属、エンテロコッカス属、ストレプトコッカス属、バチルス属およびビフィドバクテリウム属に属する乳酸菌等が挙げられる。
より具体的な一例としては、
(1)ラクトバチルス・ヘルベティクス(Lactobacillus helveticus)K−4株(平成3年5月15日付で工業技術院微生物工業技術研究所 特許寄託センターに微工研菌寄12249号(FERM P−12249)として寄託されている)、
(2)ペディオコッカス・アシディラクティシ(Pediococcus acidilactici) R037株(2010年2月10日付で独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター(NPMD) 〒292−0818 日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8に受託番号NITE BP−900として寄託されている。)、
(3)ペディオコッカス・エスピー(Pediococcus sp.)379株(2013年12月4日付で独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター(NPMD) 〒292−0818 日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8に受託番号NITE P−01773として寄託され、2014年11月17日付でブダペスト条約の規定下で受託番号NITE BP−01773として国際寄託に移管されている)、
(4)ペディオコッカス・エスピー(Pediococcus sp.)380株(2013年12月4日付で独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター(NPMD) 〒292−0818 日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8に受託番号NITE P−01772として寄託され、2014年11月17日付でブダペスト条約の規定下で受託番号NITE BP−01772として国際寄託に移管されている)、
(5)ストレプトコッカス・エスピー(Streptococcus sp.)462株(2013年12月4日付で独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター(NPMD) 〒292−0818 日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8に受託番号NITE P−01771として寄託され、2014年11月17日付でブダペスト条約の規定下で受託番号NITE BP−01771として国際寄託に移管されている)、
などが挙げられる。
本発明の製造方法に用いる2価の金属化合物としては、アルカリ土類金属、周期表11族金属、周期表12属金属のいずれかを含む化合物が挙げられるが、なかでも、通常食品として摂取できる観点から酢酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、酸化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、リン酸三マグネシウム等のマグネシウム化合物、クエン酸カルシウム、炭酸カルシウム、ピロリン酸二水素カルシウム、リン酸三カルシウム、ステアリン酸カルシウム、ケイ酸カルシウム等のカルシウム化合物、グルコン酸亜鉛、硫酸亜鉛等の亜鉛化合物が好ましい。また、前記2価の金属化合物の代わりに、カルシウム、マグネシウムおよび亜鉛からなる群より選ばれる少なくとも1つ以上の金属化合物含有量の多い食品を添加しても良い。
本発明において、2価の金属化合物の添加量としては、原料であるクラス2食物アレルゲンを有する食品に対して2mmol/L以上であり、好ましくは20mmol/L以上であり、より好ましくは40mmol/L以上であり、さらに好ましくは60mmol/L以上であり、特に好ましくは80mmol/L以上である。また、2価の金属化合物の添加量の上限としては1mol/L以下であり、好ましくは300mmol/L以下であり、より好ましくは150mmol/L以下である。2価の金属イオンを含む化合物の添加量が2mmol/L未満であると、クラス2食物アレルゲンを十分に分解できないため好ましくない。また、2価の金属化合物の添加量が1mol/Lより大きいと、2価の金属イオン特有の苦味、食感がざらつく等、風味が悪くなるため、好ましくない。
なお、前記2価の金属化合物の添加量を測定するための前記クラス2食物アレルゲンを有する食品の状態としては、前記食品を乳酸菌によって発酵させるために液状組成物としている状態をいう。
また、本発明の(a)の工程において、乳酸菌や2価の金属化合物を添加する前に、予め、クラス2食物アレルゲンを有する食品を殺菌することができる。殺菌方法は、使用する食品の種類に応じて適当なものを選択すればよく、例えば、UHT(超高温殺菌法)のような高温殺菌、レトルト殺菌、電磁波殺菌、高温真空殺菌、オゾン殺菌、電解水殺菌、間接過熱殺菌などが挙げられるが、特に限定はない。
また、本発明の(a)の工程における発酵の温度は、乳酸菌の生育に適した温度であれば、特に限定されないが、例えば、発酵の温度は15〜45℃であり、好ましくは25〜40℃、さらに好ましくは30〜37℃である。
また、本発明の(a)の工程におけるクラス2食物アレルゲンを有する食品に乳酸菌を添加し発酵させる際のpHは4.0以上であり、好ましくは4.4以上であり、より好ましくは5.5以上である。また、本発明の(a)の工程におけるクラス2食物アレルゲンを有する食品のpHの上限としては8.5未満であり、より好ましくは7.5以下であり、さらに好ましくは6.5以下である。発酵液のpHが4.0未満であるとロイシンアミノペプチダーゼ活性が弱まり所望の発酵食品組成物が得られない場合があり好ましくない。また、発酵液のpHが8.5以上であると、乳酸菌の増殖性が悪化し所望の発酵食品組成物が得られない場合があり好ましくない。
本発明の(a)の工程におけるpHの調整は、発酵中における食品のpHが4.0以上、8.5未満になるように必要に応じて行えばよい。pHを調節するにあたっては、食品に使用可能な化合物であれば、特に限定されないが、食品として摂取できる観点から、2価の金属化合物、水酸化ナトリウム、硫酸、アンモニア、クエン酸、乳酸等を用いることができ、これらの化合物を併用しても良い。食品に使用可能な2価の金属化合物としては、酢酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、酸化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、リン酸三マグネシウム等のマグネシウム化合物、クエン酸カルシウム、炭酸カルシウム、ピロリン酸二水素カルシウム、リン酸三カルシウム、ステアリン酸カルシウム、ケイ酸カルシウム等のカルシウム化合物、グルコン酸亜鉛、硫酸亜鉛、等の亜鉛化合物が挙げられる。pHの調整方法は特に限定されないが、pH電極で該食品中のpHを測定し、自動で供給する方法であっても良いし、発酵前に炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の中性領域において不溶性の2価の金属化合物を予め添加しても良い。
本発明の(a)の工程における発酵時間としては、乳酸菌の種類および生育状況に応じて時間を設定すれば特に限定されないが、具体的には、8時間以上36時間以下が好ましく、より好ましくは8時間以上24時間以下、さらに好ましくは12時間以上24時間以下である。発酵時間が8時間以上36時間以下であると、クラス2食物アレルゲンを十分に分解でき、且つ風味が良くなる。
前記(a)の工程において、前記発酵時間で行うことで発酵を終了すればよいが、クラス2食物アレルゲンが発酵前よりも40%以上低減するのに必要な発酵時間を設定すればよい。なお、発酵前の食品または発酵食品組成物中のクラス2食物アレルゲンの量は、後述の実施例に記載の方法により測定すればよい。
さらに、本発明の製造方法は、前記(a)の工程で発酵して得られた発酵食品組成物を回収する(b)の工程を含む。
本発明の製造方法における回収としては、発酵食品組成物をそのまま、もしくは、殺菌、均質化等、通常食品の用いられる処理を行った後、容器等に充填すればよいが、必要に応じて、遠心分離、圧搾、ろ過等による濃縮、凍結乾燥、スプレードライ等による乾燥等の処理を行なうことができる。また、特定の物質を低減、濃縮する目的でイオン交換膜等を用いた分離処理、溶剤を用いた抽出処理等を行っても良い。また、本発明の発酵食品組成物の製造方法は、同一の工場内で実施しても良いし、工程毎に異なる工場で実施しても良い。
また、本発明の製造方法より得られた発酵組成物は、原料食品と比べてクラス2食物アレルゲンの含有量が顕著に低減されており、しかも、乳酸菌による発酵で風味が良好なものとなっており、そのまま摂取することが可能であるが、必要に応じて、通常食品に用いられるその他原料を加えても良い。通常食品に用いられるその他原料としては、例えば、賦形剤、崩壊剤、乳化剤、安定剤、緩衝剤、香料等を当業者の使用形態に応じて適宜混合することができ、前記その他原料の添加量は、当業者の製品形態に応じて設計することができる。
本発明の製造方法により得られる発酵食品組成物は、食品、機能性食品、医薬品、飼料等に用いることができる。
例えば、食品として日常的に摂取する場合、発酵食品組成物を含有する食品の形態には特に限定されず、パン類、ケーキ類、パイ類、クッキー類、和菓子類、スナック菓子類、油菓子類、チョコレートおよびチョコレート菓子類、米菓類、ルウ類、ソール類、たれ類、トッピング類、氷菓類、麺類、ベーカリーミックス類、フライ食品類、加工肉製品類、豆腐・こんにゃくなどその他加工品、水産練り製品類、冷凍アントレ類、畜産冷凍食品、農産冷凍食品などの冷凍食品類、米飯類、ジャム類、チーズ、チーズフード、チーズ様食品、ガム類、キャンディー類、発酵乳類、缶詰類、飲料類などの一般食品形態が挙げられる。また、機能性食品および医薬品として用いる場合は、その剤形は特に限定されず、例えばカプセル剤、シロップ剤、錠剤、丸剤、散剤、顆粒剤、ドリンク剤、注射剤、輸液、点鼻剤、点眼剤、座薬、貼付剤、噴霧剤などが挙げられる。製剤化においては、薬剤学的に許容されるほかの製剤、例えば、賦形剤、崩壊剤、滑沢剤、結合剤、酸化防止剤、着色剤、凝集防止剤、吸収促進剤、溶解補助剤、安定化剤などを適宜添加して調製することができる。また、飼料として用いる場合は、通常の配合飼料に使用される原料を動物の種類、発育ステージ、地域などの飼育環境に応じて適宜配合してもよい。かかる原料としては、例えば穀物類または加工穀物類(とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、ライ麦、燕麦、キビ、小麦粉、小麦胚芽粉等)、糟糠類(ふすま、米糠、コーングルテンフィード等)、植物性油粕類(大豆油粕、ごま油粕、綿実油粕、落花生粕、ヒマワリ粕、サフラワー粕等)、動物性原料(脱脂粉乳、魚粉、肉骨粉等)、ミネラル類(炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、食塩、無水ケイ酸等)、ビタミン類(ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンK、ビタミンB1、ビタミンB2、ビタミンB6、ビタミンB12、パントテン酸カルシウム、ニコチン酸アミド、葉酸等)、アミノ酸(グリシン、メチオニン等)、ビール酵母などの酵母類、無機物質の微粉末(結晶性セルロース、タルク、シリカ、白雲母、ゼオライト等)などが挙げられる。さらに、本発明の飼料に賦形剤、増量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤、着色料、香料、食品添加物、調味料等の飼料用添加剤、所望によりその他の成分(例えば抗生物質や殺菌剤、駆虫剤、防腐剤等)を配合してもよい。飼料の形態は特に限定されるものではなく、例えば、粉末状、顆粒状、ペースト状、ペレット状、カプセル剤(ハードカプセル,ソフトカプセル)、錠剤等が挙げられる。飼料の給与対象となる動物は、特に限定されるものではないが、例えば、ウシ、ウマ、ブタ、ヒツジ等の家畜類、ニワトリ(ブロイラー、採卵鶏の両方を含む)、七面鳥、合鴨等の家禽類、マウス、ラット、モルモット等の実験動物、イヌ、ネコなどのペット等が挙げられる。
以下に、本発明を具体的に説明するために詳細な実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
<発酵豆乳の調製方法>
市販の乾燥大豆を水洗し、9倍量の水に3時間浸漬した後、ミキサーでペースト状に粉砕、ガーゼでろ過し、豆乳を調製する。該豆乳にグルコース1%および炭酸カルシウム1.5%(150mmol/L)を添加し、90℃、15分の条件により滅菌した後、乳酸菌を接種し、37℃で24時間、攪拌しながら発酵させた。
<Glym4の低減率の算出方法>
PBS(10mM リン酸バッファー 150mM NaCl pH7.4)で100倍希釈した発酵前後の豆乳を「96ウェルELISAプレート」(イワキ社製)に100μL添加し、37℃で30分間静置し、プレートに固定した。発酵前後の豆乳を除去後、蒸留水で5倍希釈したブロッキング剤「BlockingOne」(商品名、ナカライテスク社製)を各ウェルに200μL添加し、室温で1時間静置した。各ウェルを洗浄用バッファー「PBST」(10mM リン酸バッファー、150mM NaCl、0.05%Tween(登録商標)20、pH7.4)で3回洗浄後、抗体希釈液「Can Get Signal(登録商標) Solution 1」(商品名、東洋紡社製)で1000倍希釈したGlym4に特異的なウサギ抗血清を各ウェルに50μL添加し、37℃で1時間静置した。
各ウェルをPBSTで3回洗浄後、抗体希釈液「Can Get Signal(登録商標) Solution 2」(商品名、東洋紡社製)で1000倍希釈したペルオキシダーゼ標識ヤギ抗ウサギIgG抗体(Thermo社製)を各ウェルに50μL添加し、37℃で1時間静置した。各ウェルをPBSTで5回洗浄後、「ELISA POD基質 TMBキット」(商品名、ナカライテスク社製)を各ウェル100μL添加し、室温で15分静置後(発色反応)、1M硫酸を各ウェル100μL添加(発色停止)し、450nmの吸光度を測定した。得られた発酵前の豆乳と発酵後の豆乳の吸光度を用いて、Glym4の低減率を式(1)にて計算した。
Figure 0006581968
<乳酸菌のロイシンアミノペプチダーゼ活性の算出方法>
乳酸菌を10mLの滅菌済みMK−1培地(0.5%酵母エキス、1% ペプトン、1% グルコースpH6.8)で37℃、24時間培養し、遠心分離により菌体を集菌した。菌体を30mLの50mM リン酸バッファー(0.4mM EDTA−3mM DTT、pH6.2)で洗浄後、再度遠心分離し、湿菌体を得た。該湿菌体重量を電子天秤(ザルトリウス社製)にて測定し、湿菌体の重量を測定した後、30mLの50mM リン酸バッファーに懸濁した菌体懸濁液をロイシンアミノペプチダーゼ活性測定に供した。菌体懸濁液0.1mLに0.2mM L−ロイシン−β−ナフチルアミド溶液(L−Leucin−β−naphtylamide/50mM リン酸バッファー)を2mL加え、37℃で1時間酵素反応を行った。酵素反応液に、1mLの0.23N HCl/エタノール溶液を加え、酵素反応を停止させ、0.06%p−ジメチルアミノシンナムアルデヒド/エタノール溶液を加え、37℃、30分間インキュベーション後、540nmにおける吸光度を測定し、反応液の吸光度を測定した。また、ブランクは2mLの0.2mM L−ロイシン−β−ナフチルアミド溶液の代わりに、2mLの50mM リン酸バッファーを用いて、前記操作を行い、吸光度を測定した。得られたブランクと反応液の540nmにおける吸光度および湿菌体の重量を用いて、乳酸菌のロイシンアミノペプチダーゼ活性を式(2)にて計算した。
Figure 0006581968
<乳酸菌の選抜方法>
食品から分離した乳酸菌のうち、上記活性測定法を用いてロイシンアミノペプチダーゼ活性が50unit以上の乳酸菌を選別した。
<発酵豆乳の官能評価>
10℃に調製した発酵大豆を5名のパネラーに試飲してもらい、大豆臭と風味を官能にて評価した。大豆臭の評価は、大豆臭を感じないものは「○」、大豆臭をやや感じる場合は「△」、大豆臭を感じる場合は「×」として評価した。風味の評価については、風味が良いものを「○」、風味があまり良くないものを「△」、風味が良くないものを「×」として評価した。
(実施例1)<乳酸菌のGlym4低減率>
上記発酵豆乳の調製方法に記載の方法に準じて、乳酸菌、ラクトバチルス・デルブリッキー・サブエスピー・ラクティスKLAB−4株(以下、LAB4株と記載)、ラクトバチルス・ヘルベティクスK−4株(以下、K4株と記載)およびペディオコッカス・アシディラクティシR037株(以下、R037株と記載)を用いて発酵豆乳を調製し、上記Glym4の測定法に記載の方法に準じて、発酵豆乳中のGlym4を測定した。Glym4の低減率を以下の式で求め、表1に示す。
なお、ラクトバチルス・デルブリッキー・サブエスピー・ラクティス(Lactobacillus delbrueckii subsp. lactis)KLAB−4株は、2007年8月9日付で独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター(NPMD) 〒292−0818 日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8に受託番号NITE P−394として寄託され、2008年9月22日付でブダペスト条約の規定下で受託番号NITE BP−394として国際寄託に移管されている。
Figure 0006581968
表1より、発酵に用いた乳酸菌によりGlym4低減率が異なること見出した。
(実施例2)<実施例1で用いた乳酸菌のロイシンアミノペプチダーゼ活性>
上記乳酸菌のロイシンアミノペプチダーゼ活性測定方法に記載の方法に準じて、LAB4株、K4株、R037株のロイシンアミノペプチダーゼ活性を測定した。その結果を表2に示す。
Figure 0006581968
表2より、Glym4低減率が0%であったLAB4株のロイシンアミノペプチダーゼ活性は48.2unitであり、Glym4低減率が40%のK4株のロイシンアミノペプチダーゼ活性は、718.6unit、Glym4低減率が80%のR037株のロイシンアミノペプチダーゼ活性は368.3unitであった。
(実施例3)<ロイシンアミノペプチダーゼ活性が50nuit以上を有する乳酸菌のスクリーニング>
食品素材等から分離した乳酸菌15株を対象に、上記乳酸菌のロイシンアミノペプチダーゼ活性測定方法に記載の方法に準じて、各乳酸菌のロイシンアミノペプチダーゼを測定し、ロイシンアミノペプチダーゼ活性が50unit以上の菌株、ペディオコッカス・エスピー380株(以下、380株と記載)、ペディオコッカス・エスピー379株(以下、379株と記載)、ストレプトコッカス・エスピー462株(以下、462株と記載)を得た。これらの乳酸菌3株のロイシンアミノペプチダーゼ活性を表3に示す。
Figure 0006581968
(実施例4)<実施例3にてスクリーニングした乳酸菌のGlym4低減率>
上記発酵豆乳の調製方法に記載した方法に準じて、380株、379株、462株を用いて発酵豆乳を調製し、Glym4低減率を求めた。その結果を表4に示す。
Figure 0006581968
表4より、ロイシンアミノペプチダーゼ活性が77.4unitである380株のGlym4低減率は50%であり、ロイシンアミノペプチダーゼ活性が166.1、588.6unitである379株、462株のGlym4低減率はいずれも70%であった。
したがって、実施例1から実施例4の結果より、ロイシンアミノペプチダーゼ活性が75unit以上、720unit未満の乳酸菌であれば、40%以上のGlym4低減率を有することを見出した。
(実施例5)<金属化合物の検討>
市販の乾燥大豆より調製した豆乳に、グルコース1%、金属化合物として、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素ナトリウムを各々1.5%(150mmol/L)、1.7%(150mmol/L)、1.7%(150mmol/L)添加し、90℃、15分滅菌後、R037株を接種し、37℃で24時間、攪拌発酵し、発酵豆乳を調製した。各発酵豆乳中のGlym4を測定し、金属化合物を添加しなかった以外は同様に調整した発酵豆乳と比較した。その結果を表5に示す。
Figure 0006581968
表5より、金属化合物として炭酸カルシウムまたは炭酸マグネシウムを用いた場合は、Glym4の低減率が80%となり、炭酸水素ナトリウムまたは金属化合物を添加していない場合は、Glym4は低減しなかった。このことから、Glym4低減には、2価の金属化合物が必要であることを見出した。
(実施例6)<2価の金属化合物の添加量(炭酸カルシウム)>
市販の乾燥大豆より調製した豆乳に、グルコース1%および、炭酸カルシウムを0.02%(2mmol/L)、0.2%(20mmol/L)、0.4%(40mmol/L)、0.6%(60mmol/L)、0.8%(80mmol/L)、1.5%(150mmol/L)、3,0%(300mmol/L)、10%(1000mmol/L)となるように各々添加し、90℃、15分滅菌後、R037株を接種し、2価の金属化合物の濃度が0.02〜0.4%である豆乳は25%水酸化ナトリウム溶液でpHをpH5.5に維持しながら37℃で24時間、攪拌発酵し、2価の金属化合物の濃度が0.6〜10%の豆乳はpH制御をせずに37℃で24時間、攪拌発酵し、各々の発酵豆乳を調製した。前記発酵豆乳中のGlym4を測定し、Glym4低減率を算出した。Glym4低減率ならびに発酵後のpHを表6に示す。
Figure 0006581968
表6より、炭酸カルシウムの添加量が20mmol/L以上であり、pH5.5以上に維持し発酵することで、Glym4低減率は80%となり、Glym4が十分に分解されていることが分かった。また、炭酸カルシウム添加量が60mmol/L以上であると、発酵時にpH制御をしなくとも、pH5.5以上を維持できることを見出した。
(実施例7)<発酵時における食品のpHについての検討>
市販の乾燥大豆より調製した豆乳に、グルコース1%、炭酸カルシウム0.2%(20mmol/L)になるよう添加し90℃、15分滅菌後、R037株を接種し、25%水酸化ナトリウム溶液でpHをpH5.5、pH6.5、pH7.5、pH8.5に維持しながら37℃で24時間、攪拌発酵し、発酵豆乳を調製した。各制御pHで調製した発酵豆乳中のGlym4を測定し、pH制御を行わない以外は同様に調整した発酵豆乳と比較した。その結果を表7に示す。
Figure 0006581968
表7より、pHをpH5.5からpH7.5に維持した場合、Glym4低減率が80%となり、発酵中のpHを5.5からpH7.5の間で調節するのが好ましいことを見出した。
(実施例8)<発酵時間の検討および官能評価>
市販無調整豆乳に、グルコース1%および炭酸カルシウム0.6%(60mmol/L)を加え、90℃、15分間滅菌し、R037株を接種後、37℃で8時間、12時間、24時間、36時間、72時間の各時間で攪拌発酵し、各々の発酵豆乳を調製した。
各発酵豆乳について、Glym4を測定し、未発酵の豆乳と比較した。また、各発酵豆乳および未発酵の豆乳について、上記、官能評価に記載の方法に準じて、臭いおよび味を3点法(×不良、△;普通、○;良好)で行った。Glym4の減少率および官能評価の結果を表8に示す。なお、Glym4の低減率が40%以上であり、「臭い」および「味」の少なくとも1つが「○」であるものを合格品とした。
Figure 0006581968
表8より、市販無調製豆乳を8時間発酵することにより、Glym4の低減率は80%となった。また、官能評価の結果、発酵時間が8時間から24時間であると、発酵豆乳の臭いおよび味が良好であることを見出した。
FERM P−12249、NITE BP−394、NITE BP−900、NITE BP−01773、NITE BP−01772、NITE BP−01771

Claims (7)

  1. クラス2食物アレルゲンを有する食品を発酵させ、発酵食品組成物を製造する方法であって、以下に示す(a)〜(b):
    (a)クラス2食物アレルゲンを有する食品に、少なくともロイシンアミノペプチダーゼ活性が75unit以上、720unit以下である乳酸菌、および2価の金属化合物を添加し、該食品のpHを4.0以上、8.5未満に調節しながら発酵する工程、
    (b)発酵して得られた発酵食品組成物を回収する工程、
    を含み、かつ
    前記クラス2食物アレルゲンを有する食品が大豆および/または大豆加工食品である製造方法。
  2. 前記2価の金属化合物がマグネシウム化合物、カルシウム化合物および亜鉛化合物からなる群より選ばれる少なくとも1つ以上である請求項1に記載の製造方法。
  3. 前記2価の金属化合物の添加量が2mmol/L以上、1mol/L未満である請求項1または2に記載の製造方法。
  4. 前記2価の金属化合物の添加量が20mmol/L以上、150mmol/L以下である請求項3に記載の製造方法。
  5. 前記クラス2食物アレルゲンが、BetV1および/またはBetV2のアミノ酸配列と20%以上の配列同一性を有するアミノ酸配列からなるタンパク質である請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
  6. 前記乳酸菌がラクトバチルス属、ラクトコッカス属、ロイコノストック属、ペディオコ
    ッカス属およびエンテロコッカス属に属する乳酸菌からなる群より選ばれる少なくとも1
    つ以上である請求項1〜のいずれかに記載の製造方法。
  7. 発酵時間が8時間以上36時間以下である請求項1〜のいずれかに記載の製造方法。
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