JP6579422B2 - 蓄電素子 - Google Patents
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Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
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Description
(1)正極の作製
溶剤としてN−メチル−2−ピロリドン(NMP)と、4.5重量%となるように導電助剤(アセチレンブラック)と、4.5重量%となるようにバインダー(PVdF)と、91重量%となるように正極活物質(LiCoO2)とを、混合、混練することで、正極用の合剤を調製した。調製した正極用の合剤を、厚み15μmのアルミ箔の両方の面上に、乾燥後に25mg/cm2の量となるようにそれぞれ塗布した。乾燥後、正極活物質層中の活物質充填密度が2.5g/mLになるようにロールプレスを行った。ロールプレスの条件は、プレス線圧50kgf/mm、プレス温度150 ℃とした。その後、真空乾燥して、水分を除去した。
負極活物質としては、平均粒径D50が3.3μmのグラファイトを用いた。また、バインダーとしては、PVdFを用いた。負極用の合剤は、溶剤としてNMPと、7重量%となるようにバインダーと、93重量%となるように負極活物質とを混合、混練することで作製した。また、作製した負極用の合剤を、乾燥後に12mg/cm2の量となるように厚み15μmの銅箔上に塗布した。乾燥後、負極合剤中の活物質充填密度が1.4g/mLになるようにロールプレスを行い、真空乾燥して、水分を除去した。
セパレータ基材として幅9.35cm、厚み21μmのポリエチレン製微多孔膜を準備した。
無機粒子(アルミナ粒子)、結着剤(PVdF)、界面活性剤、及び、有機溶媒(NMP)を混合し、スラリー状の無機層用のコート剤を調製した。無機層用のコート剤中のアルミナ粒子及び結着剤の質量比率は、アルミナ粒子:結着剤=97:3とした。無機粒子の表面には、シランカップリング剤で表面処理したのちのグラフト化によって予め金属イオン吸着基が化学的に結合されている。無機粒子における金属イオン吸着基の量(イオン交換容量)は、0.01 meq/gであった。さらに、無機層用のコート剤を上記のセパレータ上(片面側のみ)にグラビア法によって塗工し、塗工後、乾燥を実施した。このようにして、厚み5μmの無機層を作製した。
電解液としては、以下の方法で調製したものを用いた。即ち、非水溶媒として、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネートを、それぞれ30体積%、40体積%、30体積%となるように混合した溶媒を用い、この非水溶媒に、塩濃度が1.2mol/LとなるようにLiPF6を溶解させ、電解液を調製した。
上記の正極、上記の負極、上記の電解液、セパレータ、及びケースを用いて、一般的な方法によって電池を製造した。
即ち、まず、セパレータが上記の正極および負極の間に配されて積層されてなるシート状物を巻回した。尚、無機層が正極と対向するように、無機層をセパレータ基材と正極との間に配置した。その後、巻回されてなる電極体を、ケースとしてのアルミニウム製の角形電槽缶のケース本体内に配置した。さらに、正極及び負極を2つの外部端子それぞれに電気的に接続させた。続いて、ケース本体に蓋板を取り付けた。そして、上記の電解液を、ケースの蓋板に形成された注液口からケース内に注入した。
最後に、ケースの注液口を封止することにより、ケースを密閉した。
上記のグラフト化における紫外線の照射時間を変えることにより、イオン交換容量がそれぞれ0.1meq/g、0.5meq/g、1.0meq/gとなるように作製した無機粒子を用いた点以外は、実施例1と同様である。
金属イオン吸着基を表面に有さない無機紛体を用いた点以外は、実施例1と同様である。
無機粒子のイオン交換容量の違いによる効果を確認すべく、各電池に対して高温(45℃)にて繰り返し充放電を行った。充放電サイクル数に対する電池の容量保持率により電池性能評価を行った。横軸に充放電サイクル数、縦軸に容量保持率をプロットしたグラフを図13に示す。グラフの右上に示す数値は、金属イオン吸着基の量(イオン交換容量)を表す。図13から、イオン交換容量の増加で容量保持率が向上していることがわかる。
2:電極体、
26:露出積層部、
3:ケース、 31:ケース本体、 32:蓋板、
4:セパレータ基材、
5:集電体、 50:クリップ部材、
6:絶縁カバー、
7:外部端子、 71:面、
8:無機層、
11:正極、
111:正極基材(正極の金属箔)、 112:正極活物質層、
12:負極、
121:負極基材(負極の金属箔)、 122:負極活物質層、
91:バスバ部材、
100:蓄電装置。
Claims (5)
- 正極と、該正極と対向する負極と、表面に金属イオン吸着基を有する無機粒子とを備え、
前記正極は、正極基材と、該正極基材に重ねられ且つ前記負極に対向するように配置された正極活物質層とを含み、
前記負極は、負極基材と、該負極基材に重ねられ且つ前記正極に対向するように配置された負極活物質層とを含み、
前記無機粒子は、アルミナ粒子、カオリン粒子、チタニア粒子、ジルコニア粒子、酸化タングステン粒子、及び、炭素質粒子からなる群より選択された少なくとも1種の表面に前記金属イオン吸着基を有し、
前記金属イオン吸着基は、カルボキシ基、スルホン酸基、及び、ヒドロキシ基からなる群より選択された少なくとも1種であり、
前記金属イオン吸着基の量は、前記無機粒子1gあたり、0.1meq/g〜0.5meq/gであり、
前記無機粒子は、前記正極基材と前記負極基材との間に配置されている、蓄電素子。 - 前記無機粒子を含む無機層と、前記正極及び前記負極の間に配置されたセパレータ基材とを備え、
前記無機層は、前記正極と、前記セパレータ基材との間に配置されている、請求項1に記載の蓄電素子。 - 前記無機粒子を含む無機層と、前記正極及び前記負極の間に配置されたセパレータ基材とを備え、
前記無機層は、前記負極と、前記セパレータ基材との間に配置されている、請求項1に記載の蓄電素子。 - 前記正極及び前記負極の間に配置されたセパレータ基材を備え、前記無機粒子は、前記正極活物質層、前記負極活物質層、及び前記セパレータ基材の少なくともいずれかに含有されている、請求項1に記載の蓄電素子。
- 前記無機粒子の平均粒子径は、0.1μm以上5μm以下である、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の蓄電素子。
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