JP6577591B2 - 可視光活性光触媒コーティング組成物及び空気浄化用フィルター - Google Patents

可視光活性光触媒コーティング組成物及び空気浄化用フィルター Download PDF

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Description

可視光活性光触媒コーティング組成物及び空気浄化用フィルターに関する。
一般的に、室内空気中のほこり、細菌、その他汚染物質などを除去する目的で空気浄化用フィルターを使用している。
このような空気浄化用フィルターは、多孔性構造であり、汚染物質などが吸着して除去されるが、時間が経つにつれて、吸着した汚染物質が溜まって空気浄化機能が低下し、フィルターを入れ替え続けなければならないことは、煩わしくて非経済的であった。
これに、光触媒を使用して空気中に含まれた水、酸素などを活性化させて、吸着した汚染物質を分解、除去することで、フィルターの寿命を延長することができた。
但し、このような光触媒をフィルターにコーティングするためにはバインダー物質を使用しなければならず、それによりフィルターの空隙を塞ぐか、又は光触媒の表面に付着して光触媒の光に対する表面活性を低下するという問題がある。
さらに、光触媒を早くコーティングするためにアルコール溶媒を使用する場合も、光触媒の光に対する表面活性を低下するという問題がある。
本発明の一具現例において、可視光活性の性能及び優れた光触媒の効率性を具現して、コーティングが迅速かつ容易である可視光活性光触媒コーティング組成物を提供する。
本発明の他の具現例において、長期間優れた空気清浄、脱臭、及び抗菌性能を具現する空気浄化用フィルターを提供する。
本発明の一具現例において、活性炭含有多孔性基材を含み、前記活性炭含有多孔性基材に光触媒コーティング層がコーティングされ、前記活性炭含有多孔性基材は、活性炭を２０重量％ないし８０重量％で含んでおり、前記光触媒コーティング層は、可視光活性光触媒コーティング組成物で形成されており、前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、可視光活性光触媒材、及び水系溶媒を含み、アルコール及びバインダー物質を含まず、前記可視光活性光触媒材は、多孔性第１金属酸化物；及び前記多孔性第１金属酸化物に担持された第２金属粒子、第２金属酸化物粒子、またはこれら全て；を含み、
前記水系溶媒は、水１００重量％からなり、前記活性炭含有多孔性基材は、有機纎維または無機纎維材質の織布や不織布；紙；発泡体；及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含む材料で形成された多孔性基材に、活性炭が付着するかまたは含浸して含有されており、前記活性炭含有多孔性基材の厚さは、０．５ｍｍないし３．０ｍｍである空気浄化用フィルターを提供する。
前記可視光活性光触媒材は、約３８０ｎｍないし約５００ｎｍ波長範囲の可視光線に対して活性を有することができる。
前記第１金属酸化物は、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛、酸化ニオビウム、及びこれらの組み合わせから選択された少なくとも一つを含むことができる。
前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子の第２金属は、遷移金属、貴金属、またはこれら全てを含むことができる。
前記第２金属はタングステン、クロム、バナジウム、モリブデン、銅、鉄、コバルト、マンガン、ニッケル、白金、金、セリウム、カドミウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム、パラジウム、及びこれらの組み合わせから選択された少なくとも一つを含むことができる。
前記可視光活性光触媒材に含まれた前記多孔性第１金属酸化物対、前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を合わせた総和の重量比は、約１：０．００１ないし約１：０．１であってもよい。
前記可視光活性光触媒材を約４重量％ないし約１０重量％で含むことができる。
前記水系溶媒を約９０重量％ないし約９６重量％で含むことができる。
前記可視光活性光触媒材は、粒子で形成されてもよい。
前記可視光活性光触媒粒子の平均直径は、約３０ｎｍないし約５００ｎｍであってもよい。
前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、可視光活性の性能及び優れた光触媒の効率を具現して、コーティングが迅速かつ容易である。
以下、本発明の具現例を詳説する。但し、これは例示として提示されるものであって、これによって本発明が制限されるものではなく、本発明は後述する請求項の範疇によって定義されるだけである。
本発明の一具現例において、可視光活性光触媒材、及び水系溶媒を含む可視光活性光触媒コーティング組成物を提供する。
光触媒材とは、光を吸収して得たエネルギーから生成された電子と正孔が、スーパーオキシドアニオンまたはヒドロキシルラジカルなどを生成することで、空気清浄、脱臭、抗菌作用のできる物質を意味する。
かかる光触媒材として通常、紫外線活性光触媒が使用されており、例えば、酸化チタン材質で形成された紫外線活性光触媒などが使用されているが、室内光源によっては光触媒の効率が非常に低いため、別途紫外線を照射する光源供給装置を必要としている。
さらに、一般的に、このような光触媒をフィルターにコーティングするためにはバインダー物質を使用しなければならず、バインダー物質がフィルターの空隙を塞ぐか、又は光触媒の表面に付着して光触媒の光に対する表面活性を低下するという問題がある。
また、光触媒を含むコーティング組成物を速やかに吸収及び乾燥するため、アルコール溶媒を使用する場合は、光触媒などの溶質がさらに早く沈殿して分散性が低下し得るし、アルコール溶媒内で光触媒に含まれる白金などの成分がアルコール分解反応を起こして貯蔵安全性が低い可能性がある。
これに、一具現例においては、可視光活性光触媒材を含み、紫外線のみならず可視光線によっても光触媒材が活性される可視光活性性能を具現することができるため、室内で別途光源供給装置なしにも光触媒効率を高い水準に向上させることができる。これと同時に、水系溶媒を含み、フィルターの空隙詰まり及び光触媒材の表面活性の低下を効果的に防ぎ、製品の寿命を延長することができるし、光触媒材の沈殿速度をさらに落として分散性を向上させることができ、光触媒材と溶媒の間の反応を防ぐことができるため、長期間均一な性能、優れた貯蔵安全性、及び優れた経済性を具現できる利点がある。
前記可視光活性光触媒材は、約３８０ｎｍないし約５００ｎｍ波長範囲の可視光線に対して活性を有することができ、また例えば、約４００ｎｍ波長の可視光線に対して約２０％の吸光度を表して、約５００ｎｍ波長の可視光線に対して約１０％の吸光度を表すように製造することができる。
このように、可視光線領域の波長範囲内で活性を有するため、別途紫外線を照射する光源供給装置なしに、室内光源によっても前記可視光活性光触媒材は、電子と正孔を十分に生成することができ、優れた光触媒効率を具現することができる。
前記可視光活性光触媒材は、多孔性第１金属酸化物；及び前記多孔性第１金属酸化物に担持された第２金属粒子、第２金属酸化物粒子、またはこれら全て；を含むことができる。
前記多孔性第１金属酸化物は担持体であって、例えばゾルゲル法や、水熱合成法（ｈｙｄｒｏｔｈｅｒｍａｌ ｍｅｔｈｏｄ）により球状、板状、または針状の粒子に形成することができる。
例えば、前記第２金属粒子または第２金属酸化物粒子は、前記多孔性第１金属酸化物に光−蒸着法によって担持されてもよいが、これに制限されない。
前記第１金属酸化物は、例えば酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛、酸化ニオビウム、及びこれらの組み合わせから選択された少なくとも一つを含むことができる。具体的に、前記第１金属酸化物は、酸化タングステンを含むことができ、それにより可視光活性性能をさらに向上させることができる。
前記第１金属酸化物粒子の平均直径は、例えば約３０ｎｍないし約１００ｎｍであってもよい。
前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物の第２金属は、例えば、可視光線に対する活性を付与する金属を制限なく使用することができ、遷移金属、貴金属、またはこれら全てを含むことができ、すなわち、前記第２金属粒子、前記第２金属酸化物は転移金属、貴金属、これらの酸化物、及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含むことができる。
また、例えば、前記第２金属はタングステン、クロム、バナジウム、モリブデン、銅、鉄、コバルト、マンガン、ニッケル、白金、金、セリウム、カドニウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム、パラジウム、及びこれらの組み合わせから選択された少なくとも一つを含むことができ、具体的には白金、銅、金、銀、亜鉛、パラジウム、及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含み、優れた可視光活性性能を具現することができる。
また、具体的には、前記第１金属酸化物は酸化タングステンを含み、前記第２金属は白金を含むことができ、それにより可視光線をさらに高い水準に吸収して、可視光線に対する光触媒効率を効果的に向上させることができる。
一具現例において、前記可視光活性光触媒材に含まれた前記多孔性第１金属酸化物対、前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を合わせた総和の重量比は、約１：０．００１ないし約１：０．１であってもよい。前記範囲内の重量比でこれらの含量を調節することで、前記第１金属酸化物は可視光線によって電子と正孔を十分に生成しながらも、前記第２金属粒子または前記第２金属酸化物粒子が生成された電子と正孔の再結合を十分に防ぎ、光触媒活性効率を効果的に向上させることができる。
前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を合わせた総和は、いずれかのみを含む場合は、一つの総和、すなわち、前記第２金属粒子の総和または前記第２金属酸化物粒子の総和を意味し、これら全てを含む場合は、前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を合わせた総和を意味する。
例えば、前記可視光活性光触媒材に含まれた前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を合わせた総和の含量は、約０．１重量％ないし約１０重量％であってもよい。それにより、前記多孔性第１金属酸化物の含量は、約９０重量％ないし約９９．９重量％であってもよい。前記範囲内の含量で含まれることで、優れた光触媒活性を具現することができる。
具体的には、前記多孔性第１金属酸化物の含量は、約９９．９重量％超である場合、可視光線によって生成された電子と正孔が易く再結合することができ、これらの分離は難しいため十分な光触媒活性を示せず、約９０重量％未満である場合、前記多孔性第１金属酸化物から転移される電子数は、十分に確保されず、光触媒活性が低下するおそれがあり、前記第１金属酸化物の光に対する露出面積が減少して光触媒性能が低下し得る。
また、前記多孔性第１金属酸化物のうち、一部が互いに固まって一つのクラスター（ｃｌｕｓｔｅｒ）を形成して、前記クラスターに含まれてもよい。
前記第１金属酸化物の形象によって、前記可視光活性光触媒材は、粒子で形成されてもよい。
前記可視光活性光触媒粒子の平均直径は、例えば約３０ｎｍないし約５００ｎｍであってもよいし、具体的には約３０ｎｍないし約２００ｎｍであってもよい。
前記範囲の平均直径を有することで、前記可視光活性光触媒コーティング組成物を多孔性基材にコーティングする場合、前記可視光活性光触媒材は、さらに均一に分散できながら、前記多孔性基材にさらに早く侵透し、優れた分散性及び優れた付着性を具現することができる。また、可視光線に対する露出面積を確保して、十分な空気清浄及び抗菌機能を示すことができる。
また、前記第１金属酸化物の比表面積は、約５０ｍ２／ｇないし約５００ｍ２／ｇであってもよい。前記範囲内の高い水準の比表面積を有することで、可視光線などの光源に効果的に露出できながら、気孔率を好適な水準に形成し、前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を十分に担持することができる。
一具現例において、前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、前記可視光活性光触媒材を約４重量％ないし約１０重量％で含むことができる。前記範囲内の含量で含むことで、可視光線によっても十分に優れた空気清浄、脱臭及び抗菌性能を具現できながら、費用を過度に増加させないことが可能である。
また、前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、前記水系溶媒を約９０重量％ないし約９６重量％で含むことができる。前記範囲内の含量で含むことで、前記可視光活性光触媒材を好適に分散して多孔性基材、例えば多孔性フィルターに対するコーティングを容易にしながらも、速やかに吸収及び乾燥することができ、生産効率を上げることができる。
具体的には、前記水系溶媒の含量が約９０％未満である場合、前記可視光活性光触媒材が分散されにくいし、前記可視光活性光触媒コーティング組成物のコーティングも難しくて、全体的に均一な性能を具現することができず、付着性が低下し得るし、約９６％超である場合、前記可視光活性光触媒材の含量が非常に足りなくて、空気清浄、脱臭及び抗菌性能が必要なほどに発現されないという問題がある。
前記水系溶媒は水であってもよい。例えば、水１００重量％からなる溶媒であって、前記水は蒸溜水、イオン水、またはこれら全てを含むことができるが、これに制限されない。
一具現例において、前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、アルコール及びバインダー物質を含まなくてもよい。それにより、前記可視光活性光触媒材の露出表面積を十分に含み、優れた光触媒効率を具現することができ、例えば、揮発性有機化合物（ＶＯＣｓ）のような有害物質の吸着及び除去性能を効果的に向上させることができる。
このようなバインダー物質は、この技術分野で公知されたバインダー樹脂、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂などを含む有機系バインダーまたは無機系バインダーを意味し、具体的にはシリカゾル、アルミナゾル、ジルコニアゾル、タイタニアゾルなどを含むことができ、これに限定されるものではない。
一般的に、トルエンは、分子量が大きくて非極性物質であり、露出表面積が小さい場合は吸着及び除去が難しいという問題がある。
前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、前述のように、アルコール及びバインダー物質を含まないため、前記可視光活性光触媒材の露出表面積が減少されないし、具体的には、トルエンのような有害物質に対しても吸着が高い水準に生じて、優れた除去率を具現することができる。
後述する本発明の他の具現例に記載されたように、前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、活性炭含有多孔性基材にコーティングされて、空気浄化フィルター用光触媒コーティング層を形成する用途に適用されてもよいし、それにより、空気清浄、脱臭または抗菌効果を具現することができる。
前記活性炭（ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ）は、微細空隙を含む多孔性炭素物質であって、非常に高い吸着性を有している。
前記空気浄化フィルター用光触媒コーティング層は、前記活性炭含有多孔性基材を前記可視光活性光触媒コーティング組成物に浸漬した後、乾燥するか、又は前記活性炭含有多孔性基材に前記可視光活性光触媒コーティング組成物をスプレー法によって噴射して形成することができるが、これに制限されるものではない。
このように、前記可視光活性光触媒コーティング組成物を前記活性炭含有多孔性基材に適用することで、バインダー物質を含まなくても優れた付着性を具現するとともに、アルコール溶媒を含まなくても速やかに吸収及び乾燥できる利点がある。
例えば、前記活性炭含有多孔性基材は、有機纎維または無機纎維材質の織布や不織布；紙；発泡体；及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含む材料で形成された多孔性基材に活性炭が付着するか含浸して含有されてもよい。
前記多孔性基材に前記活性炭を付着するか含浸する方法は、この技術分野で公知された方法に従って行うことができ、例えば、多孔性基材を活性炭含有組成物に浸漬した後、乾燥するか、又は前記多孔性基材に活性炭含有組成物をスプレー法によって噴射して行うことができるが、これに限定されるものではない。
前記活性炭含有多孔性基材は、活性炭を約２０重量％ないし約８０重量％で含むことができる。前記範囲内の含量で含むことで、空気中の有害物質などを十分に吸着しながら、前記可視光活性光触媒コーティング組成物が優れた水準に付着するとともに、費用を過度に増加させないことが可能である。
前記活性炭含有多孔性基材は、珪藻土、ゼオライト、シリカゲル、澱粉、ベントナイト、アルミナ、及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含む吸着剤をさらに含有することができる。
前記活性炭含有多孔性基材の厚さは、約０．５mmないし約３．０mmであってもよい。前記範囲内の厚さを有することで、前記空気浄化用フィルターの厚さを過度に増加させないながらも、空気清浄、脱臭または抗菌効果を優れた水準に発揮することができる。
本発明の他の具現例において、前記可視光活性光触媒コーティング組成物で形成された光触媒コーティング層を含む空気浄化用フィルターを提供する。前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、一具現において前述したとおりである。
これに、前記空気浄化用フィルターは、可視光活性性能を具現することができるため、室内で別途光源供給装置なしにも光触媒効率を高い水準に向上させることができる。これと同時に、前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、水系溶媒を含み、フィルターの空隙詰まり及び光触媒材の表面活性の低下を効果的に防いで製品の寿命を延長することができるし、光触媒材の沈殿速度をさらに落として分散性を向上させることができ、光触媒材と溶媒の間の反応を防ぐことができるため、長期間均一な性能、優れた貯蔵安全性、及び優れた経済性を具現できる利点がある。
具体的には、前記空気浄化用フィルターは、アルコール及びバインダー物質を含まなくてもよい。それにより、前記可視光活性光触媒材の露出表面積は減少しないため、トルエンのような有害物質に対しても吸着が高い水準に生じることで、優れた除去率を具現しながら、前述のように、優れた分散性及び優れた貯蔵安全性を具現することができる。
前記空気浄化用フィルターは、活性炭含有多孔性基材をさらに含み、前記活性炭含有多孔性基材に前記光触媒コーティング層がコーティングされてもよい。例えば、前記光触媒コーティング層は、前記活性炭含有多孔性基材の表面全体にコーティングされてもよいし、すなわち、前記活性炭含有多孔性基材の表面のうち、外部に露出する外表面及び内部の気孔を形成する内表面の両方にコーティングされてもよい。
前記活性炭含有多孔性基材を前記可視光活性光触媒コーティング組成物に浸漬した後、乾燥するか、又は前記活性炭含有多孔性基材に前記可視光活性光触媒コーティング組成物をスプレー法によって噴射してコーティングすることができるが、これに制限されるものではない。前記活性炭含有多孔性基材は、一具現例において前述したとおりである。
このように、前記可視光活性光触媒コーティング組成物を、前記活性炭が含有された多孔性基材に適用することで、バインダー物質を含まなくても優れた付着性を具現するとともに、アルコール溶媒を含まなくても速やかに吸収及び乾燥できる利点がある。それにより、エアコン、真空清掃機、ヒーター、空気清浄機などに使用する場合、空気の流れによって前記光触媒コーティング層が前記活性炭含有加工性基材から脱離せず、長期間空気清浄、脱臭または抗菌効果を具現することができる。
例えば、前記活性炭含有多孔性基材は、有機纎維または無機纎維材質の織布や不織布、紙、発泡体、及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含む材料で形成された多孔性基材に、活性炭が付着するか含浸して含有されてもよい。前記多孔性基材に前記活性炭を付着するか含浸する方法は、この技術分野で公知された方法に従って行うことができ、特に制限されない。
前記活性炭含有多孔性基材は、活性炭を約２０重量％ないし約８０重量％で含むことができる。前記範囲内の含量で含むことで、空気中の有害物質などを十分に吸着しながら、前記可視光活性光触媒コーティング組成物が優れた水準に付着するとともに、費用を過度に増加させないことが可能である。
前記活性炭含有多孔性基材は、珪藻土、ゼオライト、シリカゲル、澱粉、ベントナイト、アルミナ、及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含む吸着剤をさらに含むことができる。
前記活性炭含有多孔性基材の厚さは、約０．５mmないし約３．０mmであってもよい。前記範囲内の厚さを有することで、前記空気浄化用フィルターの厚さを過度に増加させないながらも、空気清浄、脱臭または抗菌効果を優れた水準に発揮することができる。
また、前記空気浄化用フィルターは、この技術分野で公知された形象に形成されてもよいし、例えば、ハニーコムタイプ（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ ｔｙｐｅ）、シートタイプ（ｓｈｅｅｔ ｔｙｐｅ）、バックタイプ（ｂａｃｋ ｔｙｐｅ）、及びこれらの組み合わせを含む群から選択された少なくとも一つの形象に形成されてもよいが、これに制限されない。
例えば、前記ハニーコムタイプは、蜂の巣状に形成されたことを意味し、前記シートタイプは、薄い板状に形成されたことを意味し、前記バックタイプは、細長い袋状に形成されたことを意味する。
以下にて、本発明の実施例を記載する。そのような下記実施例は、本発明の一実施例だけであり、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
（実施例）
実施例１
酸化タングステン（ＷＯ３）粉末を水に分散した後、その溶液に酸化タングステン（ＷＯ３）１００重量部を基準に、０．２重量部の塩化白金酸（Ｈ２ＰｔＣｌ６）を添加してＰｔ／ＷＯ３スラリーを製造した。前記スラリーを撹拌しながらＵＶランプ（２０Ｗ）のＵＶを３０分ぐらい照射して、白金（Ｐｔ）粒子を前記酸化タングステン（ＷＯ３）粒子内にドーピングした。その後、前記白金（Ｐｔ）粒子のドーピングされた酸化タングステン（ＷＯ３）粒子が含まれたスラリーに１０重量％に該当するメタノール溶液を添加し、前記スラリーを撹拌しながらＵＶランプ（２０Ｗ）のＵＶを３０分ぐらい照射して、白金（Ｐｔ）粒子が酸化タングステン（ＷＯ３）に担持された可視光活性光触媒材を形成しており、前記酸化タングステン対前記白金粒子の重量比は１：０．００２であった。
前記可視光活性光触媒材５重量％及び水９５重量％を混合及び撹拌して、可視光活性光触媒コーティング組成物を製造した。
また、ポリプロピレン纎維材質により２ｍｍの厚さに形成された不織布に活性炭を含浸して、活性炭含有多孔性基材を準備し、前記活性炭含有多孔性基材は、前記活性炭を６０重量％で含んだ。
次いで、前記活性炭含有多孔性基材を、前記可視光活性光触媒コーティング組成物に浸漬した後、乾燥して空気浄化用フィルターを製造した。
比較例１（水系溶媒を含まずにバインダー物質を含む場合）
水を混合及び撹拌せず、可視光活性光触媒材５重量％、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）９０重量％、及びＴｉＯ２ゾルバインダー５重量％を混合及び撹拌したことを除いては、実施例１と同じ方法で可視光活性光触媒組成物及び空気浄化用フィルターを製造した。
評価
（トルエンの除去率）
測定方法：前記実施例１及び比較例１の空気浄化用フィルターを２０Ｌ嵩の小型チャンバー（ＡＤＴＥＣ社）内に配設した後、前記チャンバーに０．２ｐｐｍ濃度のトルエンを含む空気を１６７ｃｃ／ｍｉｎの流量で流し続けて、換気の回数が０．１３回／ｈｒになるようにした。光源としては、ＬＥＤ２０Ｗモジュールを使用した。トルエンの除去率は、チャンバーに入る前のトルエンの濃度（以下、第１濃度）とチャンバーをパスした後の空気中のトルエンの濃度（以下、第２濃度）を測定して、下記計算式１に従って計算した。濃度は、ＤＮＰＨ（２，４−ジニトロフェニルヒドラジン）カートリッジを利用して、１０Ｌ嵩に対する量を濃縮して、ＨＰＬＣ（Ａｇｉｌｅｎｔ社）を通じて分析した。結果は、下記表１に記載したとおりである。
[計算式１]
トルエンの除去率（％）＝（第１濃度−第２濃度）／第１濃度×１００
Figure 0006577591
前記表１に表したように、バインダー物質を使用せず、水系溶媒を使用して製造した前記実施例１による空気浄化用フィルターは、トルエンの除去率が８３％で非常に高い反面、バインダー物質を使用した比較例１による空気浄化用フィルターは、トルエンの除去率が３４％で顕著に低く、空気浄化性能が劣ることを確かに予想できる。

Claims (10)

  1. 活性炭含有多孔性基材を含み、前記活性炭含有多孔性基材に光触媒コーティング層がコーティングされ、
    前記活性炭含有多孔性基材は、活性炭を２０重量％ないし８０重量％で含んでおり、
    前記光触媒コーティング層は、可視光活性光触媒コーティング組成物で形成されており、
    前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、可視光活性光触媒材、及び水系溶媒を含み、アルコール及びバインダー物質を含まず、前記可視光活性光触媒材は、多孔性第１金属酸化物；及び前記多孔性第１金属酸化物に担持された第２金属粒子、第２金属酸化物粒子、またはこれら全て；を含み、
    前記水系溶媒は、水１００重量％からなり、
    前記活性炭含有多孔性基材は、有機纎維または無機纎維材質の織布や不織布；紙；発泡体；及びこれらの組み合わせからなる群で選択された少なくとも一つを含む材料で形成された多孔性基材に、活性炭が付着するかまたは含浸して含有されており、前記活性炭含有多孔性基材の厚さは、０．５ｍｍないし３．０ｍｍである空気浄化用フィルター。
  2. 前記可視光活性光触媒材は、３８０ｎｍないし５００ｎｍ波長範囲の可視光線に対して活性を有する、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  3. 前記第１金属酸化物は、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛、酸化ニオビウム、及びこれらの組み合わせから選択された少なくとも一つを含む、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  4. 前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子の第２金属は、遷移金属、貴金属、またはこれら全てを含む、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  5. 前記第２金属は、タングステン、クロム、バナジウム、モリブデン、銅、鉄、コバルト、マンガン、ニッケル、白金、金、セリウム、パラジウム、及びこれらの組み合わせから選択された少なくとも一つを含む、請求項４に記載の空気浄化用フィルター。
  6. 前記可視光活性光触媒材に含まれた前記多孔性第１金属酸化物対、前記第２金属粒子及び前記第２金属酸化物粒子を合わせた総和の重量比は、１：０．００１ないし１：０．１である、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  7. 前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、前記可視光活性光触媒材を４重量％ないし１０重量％で含む、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  8. 前記可視光活性光触媒コーティング組成物は、前記水系溶媒を９０重量％ないし９６重量％で含む、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  9. 前記可視光活性光触媒材は、粒子で形成された、請求項１に記載の空気浄化用フィルター。
  10. 前記可視光活性光触媒粒子の平均直径は、３０ｎｍないし５００ｎｍである、請求項９に記載の空気浄化用フィルター。
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