JP6572780B2 - 二酸化炭素還元用電極、容器、及び二酸化炭素還元装置 - Google Patents
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Description
しかし、従来の技術では、反応場での二酸化炭素の保持の点で十分であるとはいえない。
1つの態様では、二酸化炭素還元用電極は、
導電性部材と、
前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する。
流体が入出可能な開口を有する箱体と、
前記箱体内に配置された、複数の二酸化炭素還元用電極と、
を有する容器であって、
前記二酸化炭素還元用電極が、導電性部材と、前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する。
二酸化炭素還元用電極をカソード側の電極として有する二酸化炭素還元装置であって、
前記二酸化炭素還元用電極が、導電性部材と、前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する。
開示の容器によれば、従来における前記諸問題を解決することができ、二酸化炭素を捕集でき、かつ二酸化炭素還元装置のカソード槽としても使用可能な容器を提供できる。
開示の二酸化炭素還元装置によれば、従来における前記諸問題を解決することができ、二酸化炭素を効率的に還元できる二酸化炭素還元装置を提供できる。
開示の二酸化炭素還元用電極は、導電性部材と、吸着剤とを少なくとも有し、更に必要に応じてその他の部材を有する。
前記導電性部材としては、導電性を有する部材であれば、その材質、形状、大きさ、構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
ここで、導電性とは、体積抵抗率で102Ωcm以下の範囲を意味する。
前記芯材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属製芯材、樹脂製芯材、ガラス製芯材などが挙げられる。
前記薄膜としては、例えば、メッキ膜、スパッタ膜などが挙げられる。
前記吸着剤は、多孔性基材と、金属錯体とを少なくとも有し、更に必要に応じて、その他の成分を有する。
前記吸着剤は、前記導電性部材の表面に配される。
前記多孔性基材は、細孔を有する。
前記多孔性基材は、導電性を有する。前記多孔性基材が導電性を有することにより、細孔内を二酸化炭素の還元の反応場とした際にも、前記反応場(細孔内)に電子を伝達することができる。
前記活性炭としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記活性炭の比表面積としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1,000m2/g〜2,500m2/gが好ましく、1,200m2/g〜2,000m2/gがより好ましい。
前記比表面積は、例えば、比表面積/細孔分布測定装置(日本ベル株式会社 BELSORP−mini)を用いて窒素吸着等温線を測定し、BET法による解析によって求めることができる。
前記カーボンナノチューブとは、炭素によって作られる六員環ネットワーク(グラフェンシート)が単層あるいは多層の同軸管状になった物質である。
前記カーボンナノチューブとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シングルウォールナノチューブ(SWNT)、マルチウォールナノチューブ(MWNT)などが挙げられる。
前記多孔性金属錯体は、金属イオンと、アニオン性配位子とを含有する多孔性材料である。前記多孔性金属錯体(MOF)は、多孔性配位高分子(PCP)とも呼ばれることがある。
・フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンなどのハロゲン化物イオン
・テトラフルオロホウ酸イオン、ヘキサフルオロケイ酸イオン、ヘキサフルオロリン酸イオン、ヘキサフルオロヒ酸イオン、ヘキサフルオロアンチモン酸イオンなどの無機酸イオン
・トリフルオロメタンスルホン酸イオン、ベンゼンスルホン酸イオンなどのスルホン酸イオン
・ギ酸イオン、酢酸イオン、トリフルオロ酢酸イオン、プロピオン酸イオン、酪酸イオン、イソ酪酸イオン、吉草酸イオン、カプロン酸イオン、エナント酸イオン、シクロヘキサンカルボン酸イオン、カプリル酸イオン、オクチル酸イオン、ペラルゴン酸イオン、カプリン酸イオン、ラウリン酸イオン、ミリスチン酸イオン、ペンタデシル酸イオン、パルミチン酸イオン、マルガリン酸イオン、ステアリン酸イオン、ツベルクロステアリン酸イオン、アラキジン酸イオン、ベヘン酸イオン、リグノセリン酸イオン、α−リノレン酸イオン、エイコサペンタエン酸イオン、ドコサヘキサエン酸イオン、リノール酸イオン、オレイン酸イオンなどの脂肪族モノカルボン酸イオン
・安息香酸イオン、2,5−ジヒドロキシ安息香酸イオン、3,7−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸イオン、2,6−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸イオン、4,4’−ジヒドロキシ−3−ビフェニルカルボン酸イオンなどの芳香族モノカルボン酸イオン
・ニコチン酸イオン、イソニコチン酸イオンなどの複素芳香族モノカルボン酸イオン
・1,4−シクロヘキサンジカルボキシレートイオン、フマレートイオンなどの脂肪族ジカルボン酸イオン
・1,3−ベンゼンジカルボキシレートイオン、5−メチル−1,3−ベンゼンジカルボキシレートイオン、1,4−ベンゼンジカルボキシレートイオン、1,4−ナフタレンジカルボキシレートイオン、2,6−ナフタレンジカルボキシレートイオン、2,7−ナフタレンジカルボキシレートイオン、4,4’−ビフェニルジカルボキシレートイオンなどの芳香族ジカルボン酸イオン
・2,5−チオフェンジカルボキシレート、2,2’−ジチオフェンジカルボキシレートイオン、2,3−ピラジンジカルボキシレートイオン、2,5−ピリジンジカルボキシレートイオン、3,5−ピリジンジカルボキシレートイオンなどの複素芳香族ジカルボン酸イオン
・1,3,5−ベンゼントリカルボキシレートイオン、1,3,4−ベンゼントリカルボキシレートイオン、ビフェニル−3,4’,5−トリカルボキシレートイオンなどの芳香族トリカルボン酸イオン
・1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボキシレートイオン、[1,1’:4’,1’’]ターフェニル−3,3’’,5,5’’−テトラカルボキシレートイオン、5,5’−(9,10−アントラセンジイル)ジイソフタレートイオンなどの芳香族テトラカルボン酸イオン
・イミダゾレートイオン、2−メチルイミダゾレートイオン、ベンゾイミダゾレートイオンなどの複素環化合物のイオン
ここで、アニオン性配位子とは金属イオンに対して配位する部位がアニオン性を有する配位子を意味する。
文献:Ru−Qiang Zou, Hiroaki Sakurai, Song Han, Rui−Qin Zhong, and Qiang Xu, J. Am. Chem.Soc., 2007, 129, 8402−8403
前記金属錯体は、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する。
前記吸着剤において、前記金属錯体は、少なくとも前記多孔性基材の細孔内に存在する。
前記吸着剤が、細孔内に前記金属錯体を有することで、二酸化炭素を保持できる細孔内が、二酸化炭素を還元する反応場となるため、二酸化炭素の還元効率が向上する。
前記中心金属としては、二酸化炭素を還元可能な金属であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記金属錯体が平面四配位構造をとりやすい点で、ニッケル、コバルト、銅が好ましい。
更に、前記金属錯体は、平面構造を有することが、二酸化炭素が中心金属に配位しやすく、二酸化炭素の還元能力が向上する点で、好ましい。
例えば、前記金属錯体を含有する溶液に前記多孔性基材を浸漬させ、前記多孔性基材の細孔内に前記金属錯体を配する方法などが挙げられる。
前記接着成分は、導電性を有することが好ましい。そのような成分としては、例えば、カーボンペースト、導電性樹脂などが挙げられる。
前記塗布物における、前記吸着剤と、前記接着成分との割合としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
図1は、吸着剤3の細孔の拡大模式図である。図1の吸着剤3は、多孔性基材3Aと、多孔性基材3Aの細孔内に金属錯体3Bとを有する。図1において、多孔性基材3Aの凹部が細孔に該当する。
図1の吸着剤3においては、多孔性基材3Aの細孔内の壁の表面に層状に金属錯体3Bが配されている。また、多孔性基材3Aの外表面にも金属錯体3Bは存在している。
図2は、二酸化炭素還元用電極1の断面模式図である。図2の二酸化炭素還元用電極1は、導電性部材2の表面に吸着剤3が層状に配置されている。
図3の二酸化炭素還元用電極は、導電性部材2の表面に吸着剤が層状に配置されている。吸着剤は、多孔性基材3Aと、多孔性基材3Aの細孔内に金属錯体3Bとを有する。図3において、多孔性基材3Aの凹部が細孔に該当する。
二酸化炭素還元用電極において二酸化炭素(CO2)を還元する際、反応場には、電子と二酸化炭素とが供給される必要があるが、電子は、導電性部材2及び吸着剤3を介して細孔内に供給され、二酸化炭素は、多孔性基材3Aに吸着されて細孔内に供給、及び保持される。そして、細孔内に金属錯体3Bが存在することにより、細孔内が反応場となる。その結果、反応場に二酸化炭素が保持でき、二酸化炭素の還元効率が高くなる。
開示の容器は、箱体と、複数の二酸化炭素還元用電極とを有し、好ましくは接続部材を有し、更に必要に応じて、その他の部材を有する。
前記箱体は、流体が入出可能な開口を有する。前記開口は、1つであってもよいし、2つ以上であってもよい。
前記二酸化炭素還元用電極は、開示の前記二酸化炭素還元用電極である。
前記箱体内には、複数の前記二酸化炭素還元用電極が配置されている。
前記容器は、前記複数の二酸化炭素還元用電極のそれぞれの導電性部材を電気的に接続する接続部材を有することが好ましい。
前記接続部材の形状としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ワイヤー状などが挙げられる。
前記その他の部材としては、例えば、前記開口に蓋をする蓋部などが挙げられる。
図4は、容器10の断面模式図である。容器10は、箱体11と、二酸化炭素還元用電極1と、接続部材12とを有する。
箱体11は、対向する位置に2つの開口11A、11Bを有する。
箱体11内には、複数の二酸化炭素還元用電極1が、所定の間隔を置いて配置されている。
複数の二酸化炭素還元装置1のそれぞれの導電性部材は、接続部材12により電気的に接続されている。
接続部材12の一部は、箱体11の上部を貫通し、箱体11の外表面側に露出している。
更には、容器10に貯蔵された二酸化炭素は、後述する二酸化炭素還元装置の一態様に示すように、容器10をカソード槽とした電解還元により還元される。その際に、接続部材12の一部が、箱体11の上部を貫通し、箱体11の外表面側に露出していることで、二酸化炭素還元用電極1と、アノード電極との電気的な接続が容易になる。
開示の二酸化炭素還元装置は、二酸化炭素還元用電極をカソード側の電極として有し、更に必要に応じて、カソード槽、アノード槽、プロトン透過膜などのその他の部材を有する。
前記二酸化炭素還元用電極は、開示の前記二酸化炭素還元用電極である。
前記カソード槽は、前記二酸化炭素還元用電極を備える。
開示の前記容器を前記カソード槽として使用することが好ましい。
前記アノード槽は、アノード電極を有し、更に必要に応じて、その他の部を有する。
アノード電極及びカソード電極に対して外部電源を用いて通電して行う通常の電解還元における前記アノード電極の材質としては、例えば、Ptなどが挙げられる。
一方、アノード電極に光を照射して行う二酸化炭素の電解還元(所謂人工光合成)における前記アノード電極の材質としては、例えば、水の酸化分解が可能な光励起材料や多接合半導体などが挙げられる。前記光励起材料としては、例えば、窒化物半導体層を具備するアノード電極などが挙げられる。
前記プロトン透過膜は、前記カソード槽と前記アノード槽との間に挟まれている。
前記プロトン透過膜は、前記カソード槽内の電解液と、前記アノード槽内の電解液とが混合することを防ぐ。
なお、ナフィオンは、炭素−フッ素からなる疎水性テフロン(登録商標)骨格とスルホン酸基を持つパーフルオロ側鎖から構成されるパーフルオロカーボン材料である。具体的には、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ[2−(フルオロスルフォニルエトキシ)プロピルビニルエーテル]との共重合体である。
前記その他の部材としては、例えば、第1電解液、第2電解液、二酸化炭素供給部材、電源、光源などが挙げられる。
前記第1電解液は、前記カソード槽内に収容される。
前記第1電解液としては、例えば、炭酸水素カリウム水溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液、硫酸ナトリウム水溶液、塩化カリウム水溶液、塩化ナトリウム水溶液などが挙げられる。
前記第2電解液は、前記アノード槽内に収容される。
前記第2電解液としては、例えば、炭酸水素カリウム水溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液、硫酸ナトリウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液などが挙げられる。
前記二酸化炭素供給部材としては、前記カソード槽に二酸化炭素を供給する部材であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記電源としては、直流電流を印加可能な部材であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記光源としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、キセノンランプなどが挙げられる。
前記光源は、アノード電極に光を照射して行う二酸化炭素の電解還元(所謂人工光合成)において、前記アノード電極に光を照射するために用いられる。
図5は、二酸化炭素還元装置100Aの断面模式図である。
図5の二酸化炭素還元装置100Aは、カソード槽110と、アノード槽120と、プロトン透過膜130と、二酸化炭素供給部材140と、定電圧電源装置150と、参照電極160とを有する。
カソード槽110とアノード槽120との間には、プロトン透過膜130が挟まれている。
カソード槽110には、第1電解液112が収容されている。そして、カソード槽110内において、二酸化炭素還元用電極1と、参照電極160とが、第1電解液112に浸されている。
アノード槽120には、第2電解液122が収容されている。そして、アノード槽120内において、アノード電極121が、第2電解液122に浸されている。
そのため、第1電解液112には二酸化炭素が溶解している。
図6の二酸化炭素還元装置100Bは、カソード槽110と、アノード槽120と、プロトン透過膜130と、二酸化炭素供給部材140と、光源170とを有する。
カソード槽110とアノード槽120との間には、プロトン透過膜130が挟まれている。
カソード槽110には、第1電解液112が収容されている。そして、カソード槽110内において、二酸化炭素還元用電極1が、第1電解液112に浸されている。
アノード槽120には、第2電解液122が収容されている。そして、アノード槽120内において、アノード電極121が、第2電解液122に浸されている。アノード電極121は、二酸化炭素還元用光化学電極である。
そのため、第1電解液112には二酸化炭素が溶解している。
図7の二酸化炭素還元装置100Cは、カソード槽として開示の容器の一例を用いた場合の二酸化炭素還元装置の一例である。
二酸化炭素還元装置100Bは、カソード槽110と、アノード槽120と、プロトン透過膜130と、光源170とを有する。
カソード槽110とアノード槽120との間には、プロトン透過膜130が挟まれている。
カソード槽110には、第1電解液112が収容されている。そして、カソード槽110内において、二酸化炭素還元用電極1が、第1電解液112に浸されている。カソード槽110の開口の1つは、第1電解液112が漏れ出さないように、蓋部13により蓋がされている。
アノード槽120には、第2電解液122が収容されている。そして、アノード槽120内において、アノード電極121が、第2電解液122に浸されている。アノード電極121は、二酸化炭素還元用光化学電極である。
<比表面積>
比表面積/細孔分布測定装置(日本ベル株式会社 BELSORP−mini)を用いて窒素吸着等温線を測定し、BET法による解析によって比表面積を求めた。測定試料は、150℃で3時間真空加熱する前処理を行った。
<環状金属錯体の製造>
ジアミノグリオキシム0.24gと塩化ニッケル六水和物0.24gとをメタノール50mL中で混合することで、ニッケル−ジアミノグリオキシム錯体〔Ni(dag)2〕の青色溶液を得た(試料1)。
活性炭粒子(球状活性炭、太閤Qタイプ、フタムラ化学株式会社製、比表面積:2,000m2/g)を、濃硫酸と濃硝酸を3:1(濃硫酸:濃硝酸)の体積比で混合した混酸に1時間浸漬した後、洗浄、及び乾燥して試料2を調製した。
試料1溶液5mLに、試料2の活性炭粒子3gを12時間浸漬した後、これを取り出して150℃で2時間真空乾燥することにより、ニッケル錯体が含浸された吸着剤試料(試料3)を得た。
試料3の還元能力を電気化学的方法により評価した。まず、前記吸着剤試料と、導電性カーボンペースト〔藤倉化成株式会社製、ドータイトC−3/A−3(C−3及びA−3の混合により調製)〕とを、1:1(吸着剤試料:導電性カーボンペースト、質量比)で混合して得た塗布液を、FTO(Fluorine−doped tin oxide)ガラス基板に塗布し、150℃、1時間で乾燥させて電極基板を作製した。
CO2の電解還元挙動を電気化学的方法により評価した。まず、還元触媒能を有することが知られている金属銅を作用極として、サイクリックボルタンメトリーを測定した。測定において、参照電極には銀/塩化銀電極を用い、対極には白金電極を用い、0.2Mの炭酸水素カリウム水溶液を電解液とした。
試料電極を浸漬した状態でCO2を電解液中に30分間通気、溶解させ、飽和状態とした。対照実験として、CO2を通気しない場合についても測定した。両者のサイクリックボルタモグラムを図9に示す。
CO2を通気した場合(飽和状態:図9中、実線)は、CO2を通気しない場合(図9中、破線)に比べ、−0.5V付近に還元電流が観測された。これは、CO2の還元反応によるものと推定された。
活性炭(繊維状活性炭、FR−20、クラレケミカル株式会社製、比表面積:2,000m2/g)をジェットミルにより粉砕した粉末を過酸化水素水に1時間浸漬した後、乾燥して吸着剤試料(試料4)を調製した。
比較例2で作製した試料4の活性炭を、試料1のニッケル−ジアミノグリオキシム錯体溶液に1時間浸漬した後、乾燥することで、金属錯体が含浸された吸着材粉末(試料5)を調製した。
試料5の吸着材粉末0.3gに濃硫酸1mlを加えて、細孔内に吸着されている物質を溶出させた後、水を加えて200mlに希釈して、測定用試料を調製した。
また、比較用試料は以下のように調製した。
試料1のニッケル錯体を単離、乾燥させた粉末を濃硫酸で溶解し、ニッケルの濃度が10ppmとなるよう希釈し、比較用試料を調製した。
波長231.6nmに観測されるNiのピークの積分強度は、試料1の10ppm溶液で136627.4となり、試料5の溶液で130875.6となった。
この結果より、活性炭試料中には、ニッケル−ジアミノグリオキシム錯体が4.0質量%含まれていることが確認された。
実施例2で調製した吸着材粉末(試料5)を用い、比較例2と同様に導電性カーボンペーストを用いて銅箔表面に塗布し、150℃、1時間乾燥することで、金属錯体が含浸された吸着材を固定した電極基板を作製した。
(付記1)
導電性部材と、
前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、
ことを特徴とする二酸化炭素還元用電極。
(付記2)
前記中心金属が、コバルト、ニッケル、及び銅の少なくともいずれかである付記1に記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記3)
前記金属錯体が、環状構造を有する付記1又は2に記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記4)
前記金属錯体が、平面構造を有する付記1から3のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記5)
前記金属錯体が、前記中心金属と、ジアミノグリオキシム、テトラアミノエタン、及びルベアン酸の少なくともいずれかの配位子との錯体である付記1から4のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記6)
前記金属錯体が、アミノ基を有する付記1から5のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記7)
前記導電性部材の材質が、銅、銀、金、亜鉛、及びインジウムの少なくともいずれかである付記1から6のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記8)
前記吸着剤が、活性炭、カーボンナノチューブ、及び多孔性金属錯体の少なくともいずれかである付記1から7のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
(付記9)
流体が入出可能な開口を有する箱体と、
前記箱体内に配置された、複数の二酸化炭素還元用電極と、
を有する容器であって、
前記二酸化炭素還元用電極が、導電性部材と、前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、
ことを特徴とする容器。
(付記10)
前記複数の二酸化炭素還元用電極のそれぞれの導電性部材を電気的に接続する接続部材を有する付記9に記載の容器。
(付記11)
前記接続部材の一部が、前記箱体を貫通して前記箱体の外表面側に露出している付記10に記載の容器。
(付記12)
前記中心金属が、コバルト、ニッケル、及び銅の少なくともいずれかである付記9から11のいずれかに記載の容器。
(付記13)
前記金属錯体が、環状構造を有する付記9から12のいずれかに記載の容器。
(付記14)
前記金属錯体が、平面構造を有する付記9から13のいずれかに記載の容器。
(付記15)
前記金属錯体が、前記中心金属と、ジアミノグリオキシム、テトラアミノエタン、及びルベアン酸の少なくともいずれかの配位子との錯体である付記9から14のいずれかに記載の容器。
(付記16)
前記金属錯体が、アミノ基を有する付記9から15のいずれかに記載の容器。
(付記17)
前記導電性部材の材質が、銅、銀、金、亜鉛、及びインジウムの少なくともいずれかである付記9から16のいずれかに記載の容器。
(付記18)
前記吸着剤が、活性炭、カーボンナノチューブ、及び多孔性金属錯体の少なくともいずれかである付記9から17のいずれかに記載の容器。
(付記19)
二酸化炭素還元用電極をカソード側の電極として有する二酸化炭素還元装置であって、
前記二酸化炭素還元用電極が、導電性部材と、前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、
ことを特徴とする二酸化炭素還元装置。
(付記20)
流体が入出可能な開口を有する箱体を有し、前記箱体内に、複数の前記二酸化炭素還元用電極を配置したカソード槽を有する付記19に記載の二酸化炭素還元装置。
(付記21)
前記中心金属が、コバルト、ニッケル、及び銅の少なくともいずれかである付記19又は20に記載の二酸化炭素還元装置。
(付記22)
前記金属錯体が、環状構造を有する付記19から21のいずれかに記載の二酸化炭素還元装置。
(付記23)
前記金属錯体が、平面構造を有する付記19から22のいずれかに記載の二酸化炭素還元装置。
(付記24)
前記金属錯体が、前記中心金属と、ジアミノグリオキシム、テトラアミノエタン、及びルベアン酸の少なくともいずれかの配位子との錯体である付記19から23のいずれかに記載の二酸化炭素還元装置。
(付記25)
前記金属錯体が、アミノ基を有する付記19から24のいずれかに記載の二酸化炭素還元装置。
(付記26)
前記導電性部材の材質が、銅、銀、金、亜鉛、及びインジウムの少なくともいずれかである付記19から25のいずれかに記載の二酸化炭素還元装置。
(付記27)
前記吸着剤が、活性炭、カーボンナノチューブ、及び多孔性金属錯体の少なくともいずれかである付記19から26のいずれかに記載の二酸化炭素還元装置。
2 導電性部材
3 吸着剤
3A 多孔性基材
3B 金属錯体
10 容器
11 箱体
11A 開口
11B 開口
12 接続部材
13 蓋部
100A 二酸化炭素還元装置
100B 二酸化炭素還元装置
100C 二酸化炭素還元装置
110 カソード槽
112 第1電解液
120 アノード槽
121 アノード電極
122 第2電解液
130 プロトン透過膜
140 二酸化炭素供給部材
150 定電圧電源装置
160 参照電極
170 光源
180 導線
Claims (10)
- 導電性部材と、
前記導電性部材の表面に形成された吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有する多孔性基材と、前記細孔の内壁に形成され、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、
ことを特徴とする二酸化炭素還元用電極。 - 前記中心金属が、コバルト、ニッケル、及び銅の少なくともいずれかである請求項1に記載の二酸化炭素還元用電極。
- 前記金属錯体が、アミノ基を有する請求項1又は2に記載の二酸化炭素還元用電極。
- 前記導電性部材が、銅、銀、金、亜鉛、及びインジウムの少なくともいずれかである請求項1から3のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
- 前記吸着剤が、活性炭、カーボンナノチューブ、及び多孔性金属錯体の少なくともいずれかである請求項1から4のいずれかに記載の二酸化炭素還元用電極。
- 流体が入出可能な開口を有する箱体と、
前記箱体内に配置された二酸化炭素還元用電極と、
を有する容器であって、
前記二酸化炭素還元用電極が、導電性部材と、前記導電性部材の表面に形成された吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有する多孔性基材と、前記細孔の内壁に形成され、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、
ことを特徴とする容器。 - 前記二酸化炭素還元用電極を複数有し、複数の前記二酸化炭素還元用電極のそれぞれの導電性部材を電気的に相互に接続する接続部材を更に有する請求項6に記載の容器。
- 前記接続部材の一部が、前記箱体を貫通して前記箱体の外表面側に露出している請求項7に記載の容器。
- 二酸化炭素還元用電極をカソード側の電極として有する二酸化炭素還元装置であって、
前記二酸化炭素還元用電極が、導電性部材と、前記導電性部材の表面に形成された吸着剤とを有し、
前記吸着剤が、導電性及び細孔を有する多孔性基材と、前記細孔の内壁に形成され、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、
ことを特徴とする二酸化炭素還元装置。 - 流体が入出可能な開口を有する箱体と、前記箱体内に配置された複数の前記二酸化炭素還元用電極とを含むカソード槽を更に有する請求項9に記載の二酸化炭素還元装置。
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