JP6569063B2 - 加湿装置、除加湿装置および加湿方法 - Google Patents

Description

本発明は、高分子吸湿材を利用した加湿装置および除加湿装置に関する。

従来、加湿装置としては、ミスト式と、気化式と、スチーム式の３タイプが一般的である。ミスト式の例としては、超音波振動子を使用して貯水槽の水に超音波振動を加え、発生したミストを送風機で送出して加湿する方式である（例えば、特許文献１等参照）。気化式とは、貯水槽の水を吸水性と通気性を有する紙などで形成された気化フィルターに浸透させて送風機で送風することにより加湿する方式である（例えば、特許文献２等参照）。また、スチーム式は貯水槽の水をヒーターで加熱して湯気を発生させ、送風機で送出して加湿する方式である。（例えば、特許文献３等参照）。

ミスト式は、貯水槽の底に設置した超音波振動子を駆動して、貯水槽内の水を振動させて、水面にミストが発生することを利用する。超音波振動子と送風機が電力を消費するが、比較的低消費電力で加湿が出来るという特徴がある。一方で、貯水槽の水がそのまま微細水滴として室内に拡散するので、水滴が蒸発した後に水中のミネラル成分が家具などに付着する「白粉現象」という課題を有する。

気化式は、貯水槽の中に設置した気化フィルターに水を浸透させて、送風することで気化フィルターの表面から水が気化することを利用する。水だけが気化するので、白粉などの問題は発生しない。また、送風機が電力消費するだけで、超音波式よりも低消費電力で加湿が出来るという特徴がある。一方で、気化フィルターの表面に水中のミネラル成分が析出して加湿能力が減少するので定期的に除去または交換しなければならないという課題を有する。

スチーム式は、貯水槽の水中に設置した加熱ヒーターに通電して湯気を発生させ、送風する。湯気は水中のミネラル成分などを含まないので白粉などの問題は発生しない。一方で、送風機と加熱ヒーターが電力消費し、加湿量は加熱ヒーターの消費電力が直接左右するので高消費電力であるという特徴がある。また、加熱ヒーターの表面に水中のミネラル成分が付着するので定期的に除去または交換しなければならないという課題を有する。

また、加湿装置と除湿装置の機能を併せ持った除加湿装置において、除湿装置は一般に冷凍回路を搭載する。冷凍回路は、圧縮機、凝縮器、蒸発器、冷媒流量調節器などを閉回路で接続して構成される。蒸発器で空気を露点以下に冷却することで、空気中の湿分を結露水として除去する（例えば、特許文献４等参照）。このような除加湿装置は、特に除湿装置の構成要素が多く、重く大きい装置となってしまい扱いづらいという課題を有する。

特開２０１４−２０２４２８号公報（２０１４年１０月２７日公開） 特開２０１３−２５００２１号公報（２０１３年１２月１２日公開） 特開２０１２−２３３６８７号公報（２０１２年１１月２９日公開） 特開２０１４−２２４６３３号公報（２０１４年１２月４日公開）

従来の気化式加湿装置では気化フィルターにミネラル成分が析出し、スチーム式加湿装置では加熱ヒーターにミネラル成分が析出する。各々主たる機能を発揮する部品に水中のミネラル成分が付着することで加湿能力が減退する。そのため定期的に交換または除去する必要があった。また、超音波式加湿装置は、機能部品に付着するミネラル成分は少ないが、水滴として室内に飛散させるため家具などに白粉が付着するという課題があった。

また、従来の冷凍回路を搭載する除湿装置は熱交換器、圧縮機など、大きく、かつ重い構成要素が多く、さらに、除湿装置と加湿装置を一体に収納した除加湿装置は、一層大きく重い装置となっており、扱いやすいものではなかった。

本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであり、気化フィルターや加熱ヒーターなどの機能を発揮する部品にミネラル成分が付着せず、また、室内にも白粉を飛散させることがない加湿装置と、構造が簡素で小型化しやすく扱いやすい除加湿装置を実現するものである。

本発明に係る加湿装置または除加湿装置は、加湿用の水を供給する給水部と、外部刺激に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子吸湿材または刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材と、前記高分子吸湿材に外部刺激を付与して水との親和性を低下させる刺激付与部と、前記高分子吸湿材に送風して高分子吸湿材から滲出した水を気化させる送風装置を備えている。

また、本発明に係る加湿装置または除加湿装置は、さらに前記構成に加え、高分子吸湿材から放出された水の気化を促進させる気化部を備えることを特徴としている。

また、本発明に係る加湿装置または除加湿装置は、高分子吸湿材から放出された水を気化促進させる気化部として、基材に複数の細孔を形成した部材を使用することを特徴としている。

また、本発明に係る除加湿装置は、さらに前記構成に加え、高分子吸湿材が空気中から吸収した水分を放出させるために加熱手段を追加して備えることを特徴としている。

また、本発明に係る加湿方法は、刺激応答性高分子吸湿材または刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材に加湿用の水を吸収させる工程と、前記高分子吸湿材に刺激を付与して水との親和性を低下させる工程と、送風によって高分子吸湿材から水を気化させる工程とを備えていることを特徴としている。

本発明によれば、刺激応答性高分子吸湿材または刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材に加湿用の水を吸湿させた後に、高分子吸湿材を加熱して水を放出させるので、加湿用の水に含まれるミネラル成分が高分子吸湿材に捕捉される。これにより、加湿用の水に含まれるミネラル成分が気化フィルターや加熱ヒーターに析出することなく、加湿によって白粉を拡散させることがない加湿装置または除加湿装置、及び加湿方法を実現することが可能となる。

また、前記の構成によれば、加湿装置と除湿装置とを同じ構成要素を共有して構成することが出来、構造が簡素で小型化がしやすく扱いやすい除加湿装置が実現できる。

高分子吸湿材の重要部分を成すアルギン酸の分子構造を示す図である。 本発明に基づく各実施の形態において、高分子吸湿材が水中のミネラル成分を構造内に取り込む様子を示す概念図である。 本発明に基づく実施の形態１に係る加湿装置の縦断面図である。 図３中のＡ−Ａ線で切断した加湿装置の断面図である。 本発明に基づく実施の形態１において、加湿エリアに移動した素子から水が滲出してきた様子を示す模式図である。 本発明に基づく実施の形態３に係る加湿装置の断面図である。 本発明に基づく実施の形態４に係る加湿装置の断面図である。 本発明に基づく実施の形態４に係る気化部の細孔構造を示す模式図である。 本発明に基づく実施の形態４に係る気化部の動作を説明する図である。 本発明に基づく実施の形態５に係る気化部の細孔構造を示す模式図である。 本発明に基づく実施の形態６に係る除加湿装置の断面図である。 本発明に基づく実施の形態６において、吸水エリアに移動した素子から水が滲出してきた様子を示す模式図である。

〔実施の形態１〕
以下、本発明の一実施形態について説明する。図１は高分子吸湿材の重要部分を成すアルギン酸の化学構造式である。図２は高分子吸湿材が水中のミネラル成分を構造中に取り込む様子を示す概念図である。図３は本発明の実施の形態１に係る加湿装置１０１を側方から見た縦断面図である。図４は、図３中のＡ−Ａ線で切断し矢印方向から見た断面図である。

以下、本発明の実施の形態１について図３，４を参照しながら説明する。加湿装置１０１は、直方体形状の筐体を備え、この筐体には、上部の一側面に形成された吸気口５と、吸気口５に対向する側面に形成された排気口７と、排気口７側の下部に形成され、加湿皿９と図示していない給水タンクを収容するタンク収容部とが備えられている。吸気口５の、加湿装置１０１の内部側には吸気フィルター６が備えられている。図示していない給水タンクは、使用者が加湿装置１０１を運転するときに、加湿用の水を供給するための装置である。

加湿装置１０１の、吸気口５と排気口７との間には、空気流通壁２３が設けられている。吸気口５から取り込まれた空気は、図３中の矢印で示されるように、空気流通壁２３によって限られた空間を流通する。空気流通路には、空気の入り口側から順に、吸気口５、吸気フィルター６、加湿ユニット１、送風ファン８、及び排気口７が設けられている。

加湿ユニット１は、基材３上に刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材２と平板状の加熱ヒーター４を積層して形成した素子の集合体である。各素子は、四角形板状の基材３の一面上に刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材２が積層され、基材３の他面側に基材３に接するように板状の加熱ヒーター４が設けられてなる。このような素子が、円筒状の台座の側面上に複数個、近接して固定され、全体として円筒を成す状態で、回転可能に支持されている。

図４は、加湿装置１０１を、図３中のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図３および図４に示すように、加湿ユニット１は、加湿装置１０１の筐体の、吸気口５が形成されている側面と、排気口７が形成されている側面とを貫通する方向に水平に設けた軸を中心に回転する。加湿ユニット１は、回転軸が脚１１によって支持され、図示をしていない制御装置で駆動されるステッピングモーター１０で回転駆動される。

加湿ユニット１を構成する各素子は、ステッピングモーター１０の回転軸を中心とする円筒の側面上に、等間隔で近接して配置されており、当該回転軸のまわりを、図４中に矢印で示す方向（反時計回り）に回転可能となっている。なお、加湿ユニット１が１回転するのに要する時間または回転速度は、高分子吸湿材の吸湿特性および放出特性によって適切に決定される。加湿ユニット１の回転は、所定の時間ごとに各素子単位で加湿エリア２５から吸水エリア２４へ、また吸水エリア２４から加湿エリア２５へ送り出す制御であってもよく、連続して緩やかに回転する制御であってもよい。

本実施の形態では、高分子吸湿材２として、熱に応答して水との親和性が可逆的に変化する温度応答性高分子を用いる。かかる温度応答性高分子は、下限臨界溶液温度（ＬＣＳＴ（Lower Critical Solution Temperature）、以下、本明細書において「ＬＣＳＴ」と称することがある。）を持つ高分子である。ＬＣＳＴを持つ高分子は低温では親水性となって吸水するが、ＬＣＳＴ以上になると疎水性となって含んでいた水を液体として放出する。なお、ここで、ＬＣＳＴとは、高分子を水に溶解したときに、低温では親水性で水に溶解するが、ある温度以上になると疎水性となって不溶化する場合の、その境となる温度をいう。一般にＬＣＳＴは４０〜７０℃となるように調整される。

加湿ユニット１に形成される高分子吸湿材２は多孔質であることがより好ましいが、必ずしも多孔質でなくてもよい。多孔質構造とした場合には、高分子吸湿材のバルク部分から放出された水を、孔部分を移動して排出されやすくできる。なお、高分子吸湿材２の具体例については、後述する。

本実施の形態では図４に示すように、加湿ユニット１が回転する領域は、加湿装置１０１の上部に位置する加湿エリア２５と、加湿装置１０１の下部に位置する吸水エリア２４とに区分されている。加湿ユニット１が、所定の時間で一度回転する毎に、前記各素子が加湿エリア２５から吸水エリア２４に移動し、一方で吸水エリア２４から加湿エリア２５に順番に移動する。

本実施の形態では、加湿エリア２５内に９個の素子が存在する。加湿エリア２５では、加湿エリア２５内に移動した直後から各素子の加熱ヒーター４の図示しないヒーター電極と接触して通電できる位置に、図示しないヒーター用固定電極がそれぞれ配置されている。

この構造によりステッピングモーター１０で回転駆動されて、加湿ユニット１の前記各素子が、ヒーター用固定電極が配置されている位置に到達すると、各素子の加熱ヒーター４がそれぞれ通電により作動するようになっている。また、本実施の形態では、加湿エリア２５内から吸水エリア２４に移動する直前の素子の加熱ヒーター４は作動しないようにヒーター用固定電極が設置されており、加熱されていた高分子吸湿材２が自然冷却される。

次に加湿装置１０１による加湿方法について、図３〜５を参照して説明する。吸水エリア２４では、加湿皿９に蓄えられた加湿用の水に加湿ユニット１の下部にある各素子が浸漬される。この時点では、各素子は室温前後の温度であってＬＣＳＴ以下であるため、高分子吸湿材２は親水性となっている。これによって、各素子の高分子吸湿材２が吸水する。加湿用の水は、図示をしていない給水タンクから図示をしていない給水弁を経由して加湿皿９に供給される。加湿皿９は常時一定の水位が確保されて、高分子吸湿材２への給水を行う。

加湿装置１０１が運転されると、加湿装置１０１内の送風ファン８が作動されて、空気１２が吸気口５から吸気フィルター６を介して、加湿装置１０１内に取り込まれる。加湿ユニット１は、ステッピングモーター１０によって駆動されて、所定の時間ごとに各素子単位で加湿エリア２５から吸水エリア２４へ送り出され、吸水エリア２４から加湿エリア２５へ回転移動する。

加湿装置１０１の運転で、加湿ユニット１が回転をし、当初、加湿皿９で水に浸されていた素子が、吸水エリア２４から加湿エリア２５へと移動をする。加湿エリア２５では、ヒーター用固定電極から給電されて加熱ヒーター４が作動し、高分子吸湿材２が基材３とともに加熱されてＬＣＳＴを超える温度に達する。これによって、吸水エリア２４で取り込んだ加湿用の水が、高分子吸湿材２から水滴として放出される。この様子を図５に模式的に示す。

加湿装置１０１に取り込まれた空気１２は、加湿エリア２５を通過するときに、加湿ユニット１の高分子吸湿材２と接触する。高分子吸湿材２の表面に滲出した水は、高分子吸湿材２や基材３と同時に加熱されてＬＣＳＴ以上の温度になって気化しやすくなっている。加湿装置１０１に取り込まれた空気１２は、高分子吸湿材２の表面の水を蒸気として含む。これによって、加湿エリア２５を通過する空気１２は加湿され、空気１３となって排気口７から排気される。

一連の動作で、加湿ユニット１に設けた高分子吸湿材２は、加湿皿９の加湿用の水を含み、次に加熱によって放出するという動作を繰り返す。図１で示した高分子吸湿材の重要部分を成すアルギン酸の個々の分子が、図２中では水酸基ＯＨとカルボキシル基ＣＯＯで修飾された曲線で示される。また、加湿用の水に含まれるミネラル成分はＣａ^２＋で代表して表記されている。図２に示すように、高分子吸湿材２の内部では、加湿用の水に含まれるミネラル成分を吸水とともに取り入れ、一部は分子鎖間で結合に用いられる。これによって高分子吸湿材２から放出される水では、加湿用の水に含まれていたミネラル成分が除去される。同時に高分子吸湿材２の分子間で架橋が起こり、分子構造が自己補修され強固な構造になる。

本実施の形態では、高分子吸湿材２を積層した複数の素子が円筒状に配置されて、回転する仕組みとなっているので、加湿エリア２５内にある複数の素子を加湿に用いつつ、吸水エリア２４内にある残りの複数の素子において吸水することができる。すなわち、加湿と吸水とを並行して行なうことができる。

基材３は、加熱ヒーター４の熱を高分子吸湿材２に伝えることができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、アルミニウム、ステンレス等の金属をより好適に用いることができる。また、基材３の材料は、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリオレフィン、ポリアクリレート等の樹脂、シリカ、セラミック等であってもよい。

基材３の材料として、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）等を用いる場合は、基材３の表面に、カーボンブラック、酸化鉄粒子等の光熱変換材、または、酸化鉄系セラミック粒子、マグネタイトナノ粒子等の磁気熱変換材を塗布したものであることがより好ましい。これにより、光照射や変動磁場等の投入によって、基材３を加熱することができ、よって、高分子吸湿材２を加熱することができる。

基材３への高分子吸湿材２の積層方法も特に限定されるものではないが、例えば、バインダー、シランカップリング剤等により積層する方法を用いることができる。

また、上述した例では、板状の基材３の片面上に高分子吸湿材２が積層され、基材３の他面側に、基材３に接するように板状の加熱ヒーター４が設けられている。ここにおいて、加熱ヒーター４は、高分子吸湿材２が積層されている側の基材３の面上に設けられていてもよい。この場合は、輻射熱で高分子吸湿材２が加熱され、基材３での熱損失が削減される。

上述した例では、加湿装置１０１は、筐体、吸気口５、吸気フィルター６、送風ファン８、排気口７を備えている。かかる加湿装置１０１は、それ自体で調湿装置としても利用することができる。しかし、加湿装置１０１は、これらを除いた加湿部のみで構成されていてもよい。すなわち、加湿装置１０１は、加湿ユニット１と、給水部としての加湿皿９と、加湿ユニット１の駆動源としてのステッピングモーター１０と、を少なくとも備えた装置であってもよい。かかる場合は、加湿装置１０１は、部品として、調湿装置に組み込むことができる。

上述した例では、高分子吸湿材２に効率的に熱刺激を付与するために、板状の加熱ヒーター４を用いているが、加熱ヒーター４の形状は板状に限定されるものではなく、高分子吸湿材２を加熱できるものであればよい。また、加湿ユニット１の各々の素子に加熱ヒーター４が積層される必要はなく、加湿ユニット１の近傍の所定の位置に設置されて高分子吸湿材２を加熱する構造でもよい。

また、高分子吸湿材２に熱による刺激を与えることができれば、加熱ヒーター４以外の加熱装置を用いてもよい。かかる加熱装置としては、例えば、ハロゲンランプ、赤外線ランプ、キセノンランプ、ニクロム線やシーズ管ヒーターなどの抵抗式ヒーター等を挙げることができる。これらは、加湿ユニット１の円筒の内側もしくは外側に配置することが出来る。

また、上述した例では、高分子吸湿材２として、板状または層状の高分子吸湿材を用いているが、高分子吸湿材２の形状も、これに限定されるものではなく、例えば粒子状であってもよい。このような場合には、各粒子が加熱できるように網状伝熱構造や温風による加熱構造を備えることが好ましい。

また、上述した例では、加湿ユニット１は、１２個の素子を備えているが、素子の数はこれに限定されるものではない。また、上述した例では、吸水エリア２４に３個の素子が存在し、加湿エリア２５に９個の素子が存在しているが、その割合もこれに限定されるものではなく、適宜変更することができる。

また、上述した例では、加湿ユニット１は、ステッピングモーター１０によって駆動され、所定の時間で回転するようになっているが、ユーザーからの指示に応じて回転するようにしてもよく、加湿エリア２５内の空気流通路に加湿量や湿度を検知するセンサーを設け、当該加湿量や加湿後の空気湿度が所定値以下になったときに回転するようにしてもよい。

また、図示をしていないヒーター用固定電極は、加湿エリア２５内に存在する素子の一部、又は全部の素子の加熱ヒーター４と接触する位置に配置されていてもよい。例えば、ヒーター用固定電極は、加湿エリア２５から吸水エリア２４に移動する直前の素子を除いて給電する位置に配置されていてもよい。或いは、加湿エリア２５内に存在する素子の全部の加熱ヒーター４と接触する位置にヒーター用固定電極が配置されていてもよい。

また、上述した例では、高分子吸湿材２としては、ＬＣＳＴを持つ温度応答性高分子を含有する高分子吸湿材を用いているが、温度応答性高分子であればＬＣＳＴ型ではない温度応答性高分子を含む高分子吸湿材であってもよい。また、他の刺激に応答する刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材を用いることもできる。他の刺激に応答する刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材を用いる場合は、加熱ヒーター４の代わりに、刺激付与部として、赤外線、紫外線、可視光等の光、変動する電場、変動する磁場等、対応する刺激を与える装置を用いればよい。

〔実施の形態２〕
実施の形態２は、実施の形態１で説明した加湿装置１０１の給水部を変更したものである。その他の部分は実施の形態１で説明した加湿装置１０１と同じであり、同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

本実施の形態では、加湿装置１０１の運転を行わないときは、加湿皿９を排水して水位を低下させ、加湿ユニット１が常に浸漬されない構造とする。このようにすることで、高分子吸湿材２が不要に吸水することを防止でき、加湿ユニット１の損耗が抑制される。本実施の形態では、図示しない給水弁と図示しないポンプを、図示しない制御装置で制御して、加湿ユニット１の高分子吸湿材２が浸漬されない程度に加湿皿９の水位を低下させる。回収した水は給水タンクに戻される。加湿運転が開始されるときに、加湿ユニット１の高分子吸湿材２が浸水するように制御される。

〔実施の形態３〕
実施の形態３は、実施の形態１で説明した加湿装置１０１の給水部を変更したものである。この概略構造を図６に示す。その他の部分は実施の形態１で説明した加湿装置１０１と同じであり、同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

実施の形態１では加湿ユニット１に給水する加湿皿９を設け、常に加湿ユニット１の一部の素子が加湿用の水に浸漬される構造としたが、他の構造とすることも可能である。そのような例を本実施の形態で説明する。本実施の形態の加湿装置１０２では、図６に示すように、吸水エリア２４内に給水ノズル１８と給水ポンプ１９とを設け、図示をしていない給水タンクから給水される加湿用の水を適宜加湿ユニット１に供給する構造とした。

本実施の形態では、加湿皿９は、図示していない給水タンクから供給される加湿用の水の中継容器として使用される。給水ポンプ１９は、吸水側が加湿皿９と接続されるとともに吐出側に給水ノズル１８が接続される。給水ポンプ１９は、図示していない制御部によって駆動され、加湿ユニット１の回転に合わせて適宜高分子吸湿材２の表面に向けて加湿用の水を噴射する。このようにすることで、給水量が調整可能となり、単位時間の加湿量や加湿後の空気の湿度が調節でき、細やかな制御が可能になる。

〔実施の形態４〕
実施の形態４は、実施の形態１で説明した加湿装置１０１に気化部１５を追加したものである。この概略構造を図７に示す。その他の部分は実施の形態１で説明した加湿装置１０１と同じであり、同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

本実施の形態の加湿装置１０３は、加湿エリア２５に、加湿ユニット１の各素子から滲み出る水滴を転写し気化する気化部１５が備えられている。加湿ユニット１の高分子吸湿材２の表面に滲み出てきた水滴を、気化部１５が転写して気化に寄与する面積を拡大する。

本実施の形態の気化部１５は、加湿ユニット１の回転に従って回転するように軸支されている。気化部１５は、図８に示すような多数の細孔を設けたシートを円筒状に形成したものであり、円筒の内外ともに通気可能に設置される。図７に示すように、気化部１５の表面は高分子吸湿材２の表面に接しており、加湿エリア２５で加熱された高分子吸湿材２が放出した水滴が転写される。加湿ユニット１の高分子吸湿材２の表面に水が滲出した状態で、気化部１５を接触させることで気化部１５に設けた細孔１５ａ内に水が吸引される。

気化部１５に吸引された水は、加湿ユニット１の高分子吸湿材２が接触する気化部１５の表側面から気化するだけでなく、細孔１５ａ内に行き渡り気化部１５の円筒内側からも気化することが可能になる。高分子吸湿材２の表面からも水が気化するので、これによって、気化に寄与する面積が拡大できる。気化部１５の円筒直径や数は、高分子吸湿材２の吸放湿特性、加湿装置１０３の設定加湿量などから決定される。

本実施の形態では気化部１５は、水に対する濡れ性が良く、また、吸水性を有さない材質で円筒状に形成されている。多数の細孔１５ａが基材１５ｂの表面から裏面に貫通するように形成されている。気化部１５に形成される細孔１５ａは、毛細管として機能するため、高分子吸湿材の表面に滲出した水を細孔内部に引き込むことが出来る。気化部１５の形状は、加湿ユニット１の軸方向の長さに合わせて、滲み出た水滴を無駄なく気化できるようにしておくのが好ましいが、これに限定されるものではない。

気化部１５に形成される細孔１５ａは、毛細管現象を示す孔径であれば特に寸法を限定するものではないが、径が小さいほど水を吸い込む力が大きくなり、径が大きくなると水を吸い込む力が小さくなる。このため、気化部１５に形成される細孔１５ａは、高分子吸湿材２と接触する面では径を小さく、反対側の面では接触面側よりも大きく形成することも可能である。また、細孔は基材の材質、基材の厚さ、孔径によっても加工方法が異なるが、パンチング、ドリル、レーザーなどによる加工が一般に使用される。

なお、吸気口５から取り込まれた空気１２は、空気流通壁２３によって、加湿エリア２５のみを流通し、吸水エリア２４には流通しないようになっていることが好ましい。吸水エリア２４側では高分子吸湿材２が吸水状態であって、水の放出を行わないので、通過する空気量が多いと加湿効率が悪くなることを考慮している。

図９は、吸湿した素子が、加湿ユニット１の回転により加湿エリア２５に移動した後の様子を示す図である。簡単のために、気化部１５は１つだけ記載をして他は省略している。加湿ユニット１の高分子吸湿材２がすでに加熱によってＬＣＳＴ以上となって、含有されていた水が高分子吸湿材２の表面に水滴となって滲み出てきた状態である。

図９の上部中央では、加湿ユニット１に気化部１５が接触して、高分子吸湿材２の表面に滲出した水滴が気化部１５に転写される様子を示す。高分子吸湿材２から滲み出た水滴が気化部１５の表面に移動し、気化部１５の表面の細孔１５ａ内に取り込まれる。細孔１５ａ内に取り込まれた水は、加湿ユニット１の回転によって気化部１５が回転する間に、気化部１５の円筒の内外両面で吸気口５から吸い込まれた空気１２と接触して気化、搬出される。

本実施の形態では、気化部１５は円筒状として常に加湿ユニット１と接触する構造としたが、加湿ユニット１から水を転写し気化させることが出来れば、他の構造であってもよい。例えば、加湿エリア２５内で図８のような細孔を有するシートを使用した円弧状の気化部を加湿ユニット１の周縁部に沿って配置し、図示しない制御部で適時に接触させる構造でもよい。移動させる機構は、リンク、レバーやカムなど公知の構造を用いることが出来る。

〔実施の形態５〕
実施の形態５は、実施の形態４で説明した加湿装置１０３の気化部１５を変更したものである。この概略構造を図１０に示す。その他の部分は実施の形態４で説明した加湿装置１０３と同じであり、同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

本実施の形態では、実施の形態４で開示した気化部１５を廃止し、図１０に示す構造を有する気化部１５０に換える。図１０に示すシートを整形した気化部１５０は、細孔の数が、板状基材の第１面と第２面で異なることを特徴とする。第１面に設けた細孔１５０ａ，１５０ｃは、基材１５０ｂ内部で合流し第２面に開口する。細孔数の多い第１面で高分子吸湿材２と接触、吸水させ、第２面に至るまでに水を集積して、細孔数の少ない第２面から放出するようにしたものである。このような構造とすることで、高分子吸湿材２表面に滲出した水量が少ない場合でも、第１面側から第２面側へ移動する途中で水滴が肥大し搬出されやすくなる。

実施の形態４および５において、高分子吸湿材から放出される水を吸水性の無い基材に細孔を設けた気化部を使用して、毛管現象を利用して気化させやすくする構造を開示した。このような毛細管現象を有する気化部としては、他に繊維方向をシートの厚さ方向に揃えて束ねて成形した板、木材、フェルトなどの不織布、一般の布地、連続気孔を有するスポンジなどが使用できる。

実施の形態４および５において、気化部１５または気化部１５０を使用して高分子吸湿材から放出される水を、気化させやすくする構造を開示した。このような構造は、実施の形態１〜３で説明した加湿装置１０１および１０２においても使用でき、同様の効果を得ることが出来る。

〔実施の形態６〕
実施の形態６は、実施の形態１〜５に開示する加湿装置と異なって、加湿装置に除湿機能を追加した除加湿装置である。具体的には、実施の形態３で説明した加湿装置１０２の吸水エリア２４内に、水滴除去部１６とヒーター用固定電極を追加したものである。図１１にその構造を示す。その他の部分は実施の形態３で説明した加湿装置１０２と同じであり、同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

本実施の形態に係る除加湿装置１０４では、水滴除去部１６が吸水エリア２４内部に設けられ、加湿ユニット１の高分子吸湿材２の表面と接触可能に配置される。水滴除去部１６は、加湿ユニット1と加湿皿９との中間の位置に設けられる。水滴除去部１６は固定式である必要はなく、除湿機能を使用しない場合には高分子吸湿材２の表面から離れる方向に移動可能な構成とすることが好ましい。水滴除去部１６を移動させる機構は、リンク、レバーやカムなど公知の方法を用いることが出来る。

また、本実施の形態の除加湿装置１０４は、吸水エリア２４においても加熱ヒーター４に給電する必要がある。このため、図示をしていないヒーター用固定電極が加湿ユニット１の加熱ヒーター４に通電可能な位置に設けられる。この様な構造にすることで、加湿装置が除湿機能を有することが出来る。

以下に、本実施の形態の除加湿装置１０４の動作について説明をする。除加湿装置１０４は、加湿器として使用されるときには前述の実施の形態３に示すような動作を行う。簡単に説明すると、給水ノズル１８から給水を受けて湿り状態になった加湿ユニット１の高分子吸湿材２が、加湿エリア２５に回転移動した後、図示をしていないヒーター用固定電極から給電されてＬＣＳＴ以上の温度まで加熱される。加熱によって高分子吸湿材２が含んでいた水が放出され、送風ファン８によって吸引された空気１２が、気化した水蒸気を含んで空気１３となって送出される。

次に、除湿動作について説明をする。除湿動作は、図示をしない操作部または制御部から運転を指示されて開始される。除湿運転が開始されると、加湿エリア２５は高分子吸湿材２が空気中の水分を吸収する吸湿エリアとなり、吸水エリア２４は高分子吸湿材２が吸収した水分を放出する放出エリアとなる。加湿ユニット１は、実施の形態１〜５と同じ構成であって、図１１中の矢印方向に回転をする。

除湿運転の開始によって、送風ファン８が吸気口５から空気１２を吸い込み、加湿ユニット１の高分子吸湿材２が、空気１２に含まれる水分を吸収する。これによって空気１２は乾燥し、空気１３となって排気口７から送出される。また、水分を含んで湿り状態となった高分子吸湿材２は、加湿ユニット１の回転によって加湿エリア２５から吸水エリア２４に移動する。

吸水エリア２４では、ヒーター用固定電極によって加湿ユニット１の加熱ヒーター４が給電されて、基材３と高分子吸湿材２がＬＣＳＴ以上の温度まで加熱される。加熱された高分子吸湿材２は、含んでいた水分を放出し表面に水滴として滲出する。表面に水滴を生じた高分子吸湿材２は、加湿ユニット１とともに回転移動して、水滴除去部１６が設置されている位置まで移動する。高分子吸湿材２の表面の水滴が、水滴除去部１６によって拭い去られて加湿皿９に回収される。

水滴を除去された高分子吸湿材２は、加熱ヒーター４への給電が停止され、自然冷却されながら再び加湿エリア２５へと移動する。冷却された高分子吸湿材２は、再び空気中の水蒸気を吸収して除湿機能を発揮する。以上の動作が繰り返されて除湿機としての動作が継続する。除湿機として動作している間は、加湿エリア２５内に設置されたヒーター用固定電極は給電を停止している。

除加湿装置１０４は、上記のように動作して加湿器および除湿機としての機能を発揮するが、これらの機能は図示しない操作部から使用者が選択して実行させるように構成してもよく、また、湿度検知装置を備えて予め設定された湿度、もしくは使用者によって設定された湿度を判断基準として、除湿機能と加湿機能を適時使用するように自動運転を構成してもよい。

なお、実施の形態６の除湿動作において、高分子吸湿材２が放出した水を水滴除去部１６によって拭う構造としたが、水滴除去部１６は必ずしも必要ではない。加湿エリア２４において、高分子吸湿材２がＬＣＳＴ以上の温度になれば水が放出されるが、加湿ユニット１の最も低い位置で水滴が滴下できるように加熱ヒーター４に給電すればよい。

除湿機能を使用して空気中の水蒸気から生じた水は、一般の市水と異なりミネラル成分などの不純物を含まないので、一般的な加湿器に使用しても白粉を発生させたりはしない。一方で、蒸発器表面に付着した雑菌やほこりを結露水と一緒に滴下させるので、気化フィルターや加湿皿中の水には、空気中の雑菌が混入しやすく、時間経過とともに多くの菌が繁殖し不衛生な水に変化してしまう。このために、従来の除加湿装置では、除湿中に発生した結露水を加湿用の水として使用することはなかった。

本発明に係る高分子吸湿材は、一般市水に含まれるミネラル成分を構造の一部として取り込むことをすでに説明したが、その時に雑菌もゲル中に捕捉する。そのため、高分子吸湿材に一度取り込まれた後に、再び水として取り出された空気中の水分、もしくは市水は細菌やミネラル成分が非常に少なくなるという効果が見られる。実施の形態６で説明したような除加湿装置では、自動運転で除湿機として機能した場合に回収された水は、そのまま加湿運転時の加湿用の水としても使用することが出来る。

実施の形態６で示した除加湿装置１０４においても、実施の形態４で開示した気化部１５を採用することが可能である。本実施の形態の除加湿装置１０４を除湿装置として使用するときには気化部１５が特別な機能を発揮することはない。これは、除湿装置として使用しているときは、加湿エリア２５にある高分子吸湿材２が、ＬＣＳＴ以下の温度であるため水を放出することはなく、気化部１５が寄与する余地がないためである。しかし、除加湿装置１０４を加湿装置として作用するときには、気化部１５が有効であることは実施の形態４で説明した通りである。前述のように気化面積を拡大する装置として作用するため加湿効率を高めることが出来る。

〔高分子吸湿材の詳細〕
以下に、上述した各実施形態で用いられる、刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材の詳細について説明する。なお、本明細書においては、「アクリル」または「メタアクリル」のいずれをも意味する場合「（メタ）アクリル」と表記する。

上述した各実施形態では、刺激応答性高分子の乾燥体を含む高分子吸湿材を用いる。特に、刺激応答性高分子が架橋体である場合は、高分子が架橋されて形成された３次元の網目構造が、水、有機溶媒等の溶媒を吸収して膨潤した高分子ゲルを形成することが多い。かかる場合、上述した各実施形態では、高分子ゲルの乾燥体を用いる。

ここで、高分子ゲルの乾燥体とは、高分子ゲルを乾燥することによって溶媒を除去したものをいう。なお、本発明において、高分子ゲルの乾燥体は、高分子ゲルから溶媒が完全に除去されている必要はなく、空気中の水分を吸収することができれば、溶媒または水を含んでいてもよい。したがって、前記高分子ゲルの乾燥体の含水率は、該乾燥体が空気中の水分を吸収することができれば、特に限定されるものではないが、例えば、４０重量％以下であることがより好ましい。なお、ここで含水率とは、高分子ゲルの乾燥重量に対する水分の割合をいう。

刺激応答性高分子とは、外部刺激に応答して、その性質を可逆的に変化させる高分子をいう。本発明においては、外部刺激に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子を用いる。

前記外部刺激としては、特に限定されるものではないが、例えば、熱、光、変動する電場、変動する磁場、ｐＨ等を挙げることができる。

また、外部刺激に応答して水との親和性が可逆的に変化するとは、外部刺激を与えられた高分子が、外部刺激に応答して、親水性と疎水性との間で可逆的に変化することをいう。

中でも、熱に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子、すなわち、温度応答性高分子は、簡易な加熱装置を用いて温度を変化させることにより、空気中の水分つまり水蒸気の吸湿と、吸湿した水分の放出とを可逆的に行えることから、調湿機に特に好適に用いることができる。

前記温度応答性高分子としては、より具体的には、例えば、ポリ（Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ−ノルマルプロピル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ−ノルマルブチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ−イソブチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ−ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド）等のポリ（Ｎ−アルキル（メタ）アクリルアミド）；ポリ（Ｎ−ビニルイソプロピルアミド）、ポリ（Ｎ−ビニルノルマルプロピルアミド）、ポリ（Ｎ−ビニルノルマルブチルアミド）、ポリ（Ｎ−ビニルイソブチルアミド）、ポリ（Ｎ−ビニル−ｔ−ブチルアミド）等のポリ（Ｎ−ビニルアルキルアミド）；ポリ（Ｎ−ビニルピロリドン）；ポリ（２−エチル−２−オキサゾリン）、ポリ（２−イソプロピル−２−オキサゾリン）、ポリ（２−ノルマルプロピル−２−オキサゾリン）等のポリ（２−アルキル−２−オキサゾリン）；ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル等のポリビニルアルキルエーテル；ポリエチレンオキサイドとポリプロピレンオキサイドの共重合体；ポリ（オキシエチレンビニルエーテル）；メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体等、およびこれらの高分子の共重合体を挙げることができる。

また、温度応答性高分子は、これらの高分子の架橋体であってもよい。温度応答性高分子が架橋体である場合、かかる架橋体としては、例えば、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ノルマルプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ノルマルブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド等のＮ−アルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ−ビニルイソプロピルアミド、Ｎ−ビニルノルマルプロピルアミド、Ｎ−ビニルノルマルブチルアミド、Ｎ−ビニルイソブチルアミド、Ｎ−ビニル−ｔ−ブチルアミド等のＮ−ビニルアルキルアミド；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル等のビニルアルキルエーテル；エチレンオキサイドとプロピレンオキサイド；２−エチル−２−オキサゾリン、２−イソプロピル−２−オキサゾリン、２−ノルマルプロピル−２−オキサゾリン等の２−アルキル−２−オキサゾリン等のモノマーまたはこれらのモノマーの２種類以上を、架橋剤の存在下で重合して得られる高分子を挙げることができる。

前記架橋剤としては、従来公知のものを適宜選択して用いればよいが、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、トリレンジイソシアネート、ジビニルベンゼン、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等の重合性官能基を有する架橋性モノマー；グルタールアルデヒド；多価アルコール；多価アミン；多価カルボン酸；カルシウムイオン、亜鉛イオン等の金属イオン等を好適に用いることができる。これらの架橋剤は単独で用いてもよく、また２種類以上を組み合わせて用いてもよい。

また、温度応答性高分子にカーボンや酸化鉄などの不溶性粒子を混合して使用することが出来る。このようにすると、カーボンや酸化鉄などが磁場変動によって発熱するために外部刺激を磁場とすることが出来る。

また、光に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子としては、アゾベンゼン誘導体、スピロピラン誘導体等の光により親水性または極性が変化する高分子、それらと温度応答性高分子およびｐＨ応答性高分子の少なくともいずれかとの共重合体、前記光応答性高分子の架橋体、または、前記共重合体の架橋体を挙げることができる。

また、電場に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子としては、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基等の解離基を有する高分子、カルボキシル基含有高分子とアミノ基含有高分子との複合体のような静電相互作用や水素結合などによって複合体を形成した高分子、または、これらの架橋体を挙げることができる。

また、ｐＨに応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子としては、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基等の解離基を有する高分子、カルボキシル基含有高分子とアミノ基含有高分子との複合体のような静電相互作用や水素結合などによって複合体を形成した高分子、または、これらの架橋体を挙げることができる。

また、刺激応答性高分子は、上述した刺激応答性高分子の誘導体であってもよいし、他のモノマーとの共重合体であってもよい。なお、他のモノマーとしては、特に限定されるものではなく、どのようなモノマーであってもよい。例えば、（メタ）アクリル酸、アリルアミン、酢酸ビニル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’-ジメチル（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、マレイン酸、ビニルスルホン酸、ビニルベンゼンスルホン酸、アクリルアミドアルキルスルホン酸、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル等のモノマーを好適に用いることができる。

或いは、刺激応答性高分子は、他の架橋された高分子又は架橋されていない高分子と、相互浸入高分子網目構造またはセミ相互浸入高分子網目構造を形成してなる高分子であってもよい。

前記刺激応答性高分子の分子量も特に限定されるものではないが、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により決定された数平均分子量が３０００以上であることが好ましい。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る加湿装置は、加湿用の水を供給する給水部と、外部刺激に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子吸湿材または前記刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材と、前記高分子吸湿材に外部刺激を付与する刺激付与部と、前記高分子吸湿材に送風して加熱によって滲出した水を気化させる送風ファンを備えていることを特徴とする。

より具体的には、前記高分子吸湿材と、刺激付与部とを基板上に形成して単位となる素子を形成し、前記素子を複数組み合わせて円筒状の加湿ユニットを構成し、吸水エリアと加湿エリアを交互に通過する回転可能な構造とすることで吸水と放出を並行して実現する。

前記の構成によれば、加湿用の水を一度高分子吸湿材に吸水させた後に、加熱によって放出された水を気化させるので、加湿用の水に含まれるミネラル成分が高分子吸湿材によって除去され、加湿によって白粉を発生させることがないという効果を有する。

また、前記高分子吸湿材は、加湿用の水に含まれるミネラル成分を構造の一部として取り込むので、加湿ユニットにミネラル成分が析出しないという効果を有する。さらに、取り込んだミネラル成分は、高分子吸湿材の構造を強固にするという効果を生じる。

本発明の態様２に係る加湿装置は、前記態様１に加えて加湿用の水を貯える加湿皿の水位を可変に構成する。例えば、給水弁や排水弁と、給水ポンプなど公知の手段を使用して水位を調節する。

本発明の態様２に係る加湿装置では、加湿動作を行わないときに図示しない制御部によって加湿皿の水位を低下させる。加湿動作を行うとき以外は高分子吸湿材を加湿用の水に浸漬しないので、不要な損耗を防ぐという効果を奏する。

本発明の態様３に係る加湿装置は、前記態様１に加えて、給水ノズルと給水ポンプを備える。

前記の構成によれば、高分子吸湿材への給水量を可変にできるので、加湿量を自由に調整できるという効果を奏する。また、加湿動作を行うとき以外は高分子吸湿材を水に浸漬しないので不要な損耗を抑制できる。

本発明の態様４に係る加湿装置は、前記態様１に加えて、加湿エリアにおいて、加熱された高分子吸湿材から放出された水を気化しやすくさせる気化部を備える。

前記の構成によれば、高分子吸湿材表面から水を積極的に吸い取り、水が放出されやすくするとともに、水の気化に寄与する表面積を気化部が拡大するので、加湿効率が高められるという効果を奏する。

本発明の態様５に係る加湿装置は、前記態様４に換えて、高分子吸湿材の表面から放出された水を内部で集積する構造を有する気化部を備える。

前記の構成によれば、気化部の吸水側表面と放出側表面で細孔数が異なるため、高分子吸湿材表面から水を吸い込み、吸い込んだ水を集積して放出側に送り出すことが出来る。これによって、高分子吸湿材表面からの水の放出を促進し、放出側では水滴を肥大化して放出するので気化部の機能を向上させることが出来る。水の放出が少量でも気化しやすく加湿効率が高められるという効果を奏する。

本発明の態様６に係る除加湿装置は、前記態様３に開示した加湿装置において、吸水エリア内においても、高分子吸湿材を加熱できるように加熱ヒーターに給電するヒーター用固定電極を設けた。

前記の構成によれば、加湿エリア内で空気中の水分を吸湿させ、吸水エリア内で高分子吸湿材から水として放出させることが出来る。これによって、加湿装置の構成で除湿機能を発揮させることが出来る。つまり、加湿装置と除湿装置が一体となり、周囲条件を判断し制御によって加湿機能と除湿機能を使い分けしたり、加湿と除湿を連続動作したりすることが可能になる。

また、前記の構成によれば、加湿機能と除湿機能がほぼ同じ構成部品を共有して実現できるので、構成部品が少なくて済み小型化、軽量化が容易になる。さらに、空調装置として機能拡大と利便性向上が出来るという効果を奏する。

実施の形態１〜６で、加熱ヒーターを加湿ユニットと一体化した構造としたが、加熱ヒーターを別設置とすることも可能である。加湿ユニットの近傍に設置して加湿ユニットとして形成した高分子吸湿材を加熱できれば良く、熱を放射する一般的なヒーターを使用することが出来る。

本発明に係る加湿方法は、外部刺激に応答して水との親和性が可逆的に変化する刺激応答性高分子吸湿材または刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材を使用する加湿方法であって、高分子吸湿材に加湿用の水を吸水させる工程と、前記高分子吸湿材に外部刺激を付与して水との親和性を低下させる工程と、送風によって高分子吸湿材から放出された水を気化する工程とを含む。

本発明によれば、加湿用の水を一度高分子吸湿材に吸水させた後に、加熱によって放出された水を気化させるので、加湿用の水に含まれるミネラル成分が高分子吸湿材によって除去され、加湿によって白粉を発生させることがないという効果を有する。

また、前記高分子吸湿材は加湿用の水に含まれるミネラル成分を構造の一部として取り込むので、加湿ユニットにミネラル成分が析出しないという効果を有する。さらに、取り込んだミネラル成分は架橋することで高分子吸湿材の構造を強固にするという効果を生じる。

また、本発明によれば、高分子吸湿材をＬＣＳＴを超える程度に加熱し、冷却するだけで除湿または加湿が出来るので、過冷却や大きな熱量を用いずに効率よく調湿することができるという効果を奏する。

本発明に係る加湿装置は、小型化軽量化によって、他の空気調和機への組み込みが出来る。

また、本発明に係る加湿方法は、調湿装置に好適に用いることができる。

１ 加湿ユニット
２ 高分子吸湿材
３ 基材
４ 加熱ヒーター（刺激付与部）
５ 吸気口
６ 吸気フィルター
７ 排気口
８ 送風ファン
９ 加湿皿
１０ ステッピングモーター
１２ 空気（処理前）
１３ 空気（処理後）
１４ 滴下水
１５ 気化部
１６ 水滴除去部
１８ 給水ノズル
１９ 給水ポンプ
２３ 空気流通壁
２４ 吸水エリア
２５ 加湿エリア

Claims (4)

1. 刺激応答性高分子吸湿材、もしくは刺激応答性高分子を含有する高分子吸湿材と、
   前記高分子吸湿材に給水する給水部と、
   前記高分子吸湿材に外部刺激を付与する刺激付与部と、を備え、
   前記刺激付与部が設置された位置と異なる位置に、さらに第２の刺激付与部を設置し、
   前記刺激付与部と、前記第２の刺激付与部とを択一的に選択して稼働させ、
   前記第２の刺激付与部を稼働させることで除湿を行う
   ことを特徴とする加湿装置。
2. さらに前記高分子吸湿材に接触する気化部を備え、
   前記気化部は、多数の細孔を有すること
   を特徴とする請求項１に記載の加湿装置。
3. 前記高分子吸湿材を基材上に形成した素子を集合して加湿ユニットと成し、
   前記加湿ユニットに前記給水部で給水した後に、
   前記加湿ユニットに前記刺激付与部で刺激を与え、
   前記刺激を与えた加湿ユニットの部分に、
   送風すること
   を特徴とする請求項１に記載の加湿装置。
4. 刺激応答性高分子吸湿材、もしくは刺激応答性高分子吸湿材を含有する高分子吸湿材に水を吸水させる工程と、
   前記高分子吸湿材に外部刺激を付与し、高分子吸湿材から吸水した水を滲出させる工程と、
   前記外部刺激を付与された高分子吸湿材に送風して滲出した水を気化させる工程と、
   を含むことを特徴とする、加湿方法。

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