CN105473208B - 除湿机 - Google Patents

Abstract

除湿机具备：吸湿部件，其通过被加热而将吸湿的水分直接作为水滴排出；转子(1)，其保持上述吸湿部件并具有通气结构；刺激赋予部(6)，其加热上述转子(1)使其排出水滴；以及旋转机构，其使上述转子(1)绕轴旋转而连续地进行吸湿和排出水滴，其中，上述刺激赋予部(6)形成使上述转子(1)的通气结构为空气循环路径的一部分的封闭空间。

Description

除湿机

技术领域

本发明涉及使用吸湿部件的除湿机。

背景技术

作为用于进行除湿和调湿的装置，有冷冻循环式和吸湿部件式。“冷冻循环式”通过内置压缩机并使冷媒压缩、膨胀而用蒸发器冷却室内空气从而使空气内的湿度结露、除湿。“吸湿部件式”通过使转子所保持的吸湿部件对室内空气中的水分进行吸湿，使高温的风碰到吸湿后的转子，将转子内的水分作为高温、高湿的空气取出，冷却该空气，从而使高温、高湿的空气所包含的水分结露并将其取出。

作为记载有冷冻循环式的例子的文献，能够举出特开2003－144833号公报(专利文献1)。作为记载有吸湿部件式的例子的文献，能够举出特开2001－259349号公报(专利文献2)。将两者的特征组合后的构成记载于特开2005－34838号公报(专利文献3)。

另外，开发了与现有的沸石等吸湿部件不同的、根据分子结构的变化而呈现吸湿状态和排出水滴状态的高分子凝胶材料，在特开2002－126442号公报(专利文献4)中也提出了将上述高分子凝胶材料作为吸水片或除湿剂使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003－144833号公报

专利文献2：特开2001－259349号公报

专利文献3：特开2005－34838号公报

专利文献4：特开2002－126442号公报

发明内容

发明要解决的问题

在进行除湿和调湿的机构中，在使用压缩机的冷冻循环式中能够进行冷冻效率COP达到5等效率高的除湿和调湿。但是，在上述冷冻循环式中，依然存在使用导致环境破坏的卤素类气体、由于搭载压缩机所以不易实现大型化、噪声大等问题。

另一方面，吸湿部件式，为了从吸湿后的吸湿部件排出水分而需要再生热，一般作为再生热需要200℃左右的高温，使在再生侧通过加热器和风扇生成的热风碰到吸湿部件后，用热交换器对得到的高温高湿空气进行冷却而使其成为凝缩水，因此效率差。

另外，在将上述方式融合后的混合型中，将压缩机的压缩热的一部分用于吸湿部件转子的再生等而得到改善，能够扩大吸湿部件式的应用范围，但需要复杂的空气路径或机构，无法避免大型化。另外，在用冷却用热交换器冷却、过饱和冷却通过吸附等收集到的水蒸气从而使其凝缩方面与冷冻循环式相同。

因此，本发明的目的是，提供不使用卤素类气体、能够实现装置的小型化、还减少能量损失的除湿机。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明的除湿机使用吸湿部件。进而，吸湿部件使用高分子凝胶吸湿材料，上述高分子凝胶吸湿材料具有能够吸收水分的第1状态和释放在第1状态时吸收的水分的第2状态，具有通过来自外部的刺激而从第1状态变为第2状态且在刺激消失时恢复为第1状态的性质。在以下的说明中将高分子凝胶吸湿部件仅表示为吸湿部件。

而且，能够使用如下结构，将刺激赋予部设为封闭空间，不使作为外部刺激所使用的能量向外部漏出。

而且，能够使用多个将高分子凝胶吸湿部件从第1状态向第2状态变化的相变(体积相变)温度变更后的高分子凝胶吸湿部件，能够有效地使用外部刺激。

发明效果

根据本发明，能够提供通过使用吸湿部件而不使用卤素类气体，能够实现装置的小型化、进而通过将刺激赋予部设为封闭空间而减少能量损失的除湿机。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的除湿机的概念性结构的俯视图。

图2是表示用图1中的II－II线切断后的概念性结构的截面图。

图3是说明本发明的实施方式1的排出水滴机制的示意图。

图4是表示本发明的实施方式3的转子结构的轴向截面图。

图5是表示本发明的实施方式4的转子结构的局部放大俯视图。

图6是表示本发明的实施方式4的转子结构的轴向截面图。

图7是说明本发明的实施方式4的除湿机的一系列动作的图。

图8是表示本发明的实施方式5的转子结构的局部放大俯视图。

图9是表示本发明的实施方式6的除湿机的概念性结构的俯视图。

图10是表示本发明的实施方式7的除湿机的概念性结构的俯视图。

图11是说明本发明的实施方式7的排出水滴机制的示意图。

图12是表示本发明的实施方式8的除湿机的概念性结构的俯视图。

图13是表示用图11中的XII－XII线切断后的概念性结构的截面图。

具体实施方式

(实施方式1)

参照图1和图2说明基于本发明的实施方式1的除湿机100。图1是概念性地表示除湿机100的结构的俯视图，图2是表示用图1的中央线II－II切断后的内部结构的截面图。各部的实际的尺寸比或位置关系不限于此。

除湿机100具备：转子1，其保持吸湿部件2并且具有通气结构；外部气体供应装置4，其经过转子1对吸湿部件2供应湿润的空气3；以及刺激赋予部6，其对吸湿后的转子1施加刺激。吸湿部件2使用高分子凝胶吸湿材料。在本实施方式中，高分子凝胶吸湿材料是使用了聚-N-异丙基丙烯酰胺(p－NIPAM)及其衍生物或聚乙烯醚及其衍生物等感温性高分子的温度响应型吸湿部件，并且具有在制作后充分地干燥后能够吸收水分的第1状态和将在第1状态时吸收的水分作为水滴排出的第2状态，具有通过来自外部的热刺激从第1状态相变为第2状态且在刺激消失时向相反的方向相变而恢复为第1状态的性质。

刺激赋予部6具备：贴附有绝热材料的箱体6a；加热装置7；空气循环装置8；用于将从转子1排出的水分向设备外取出的排出孔9。箱体6a是成为环状的筒状容器并且内部成为空气循环通路6b，并将夹着转子1的部分切除。箱体6a构成为转子1能够一边旋转一边在端部滑动。箱体6a通过本身和转子1的通气结构形成成为空气循环路径6b的封闭空间。

转子1具有将以波状成型的基材和平板状的基材设为一体并以辊状卷起的结构，在中心部插入旋转轴10。转子1通过被旋转轴10支撑而自如地旋转，并且在外周部配设齿形带，通过带齿轮的驱动电机13如空心箭头A所示向一个方向慢慢地旋转。在转子1的波状的基材和平板状的基材之间形成有空间而提供通气结构。

关于这样构成的除湿机100的动作进行说明。在除湿机100中，经由吸入风路11从设备外取入湿润的空气3，通过外部气体供应装置4将其引导到转子1。吸入风路11内侧的转子区域成为转子1所保持的吸湿部件2与湿润的空气3接触的吸湿区域1a。与吸湿部件2接触而被除湿的空气成为干燥空气5并经由吹出风路12向室内吹出。

在前面的工序中包含水分的转子1通过驱动电机13绕旋转轴10慢慢地旋转驱动，到达刺激赋予部6所形成的排出水滴区域1b。刺激赋予部6的内部由于加热装置7和空气循环装置8的工作而被充满高温空气6c且高温空气6c处于循环的状态，高温空气6c经过转子1的通气结构时对吸湿部件2施加热刺激，由此在吸湿部件2中发生从作为吸湿状态的第1状态向作为排出水滴状态的第2状态的相变。作为吸湿部件2采用的高分子凝胶吸湿材料聚-N-异丙基丙烯酰胺发生相变的温度例如是32℃或40℃等的低温。即，其是以低温感应的感温性高分子，只要经过转子1的通气结构后的空气温度与该温度相同，则达到用于相变的最低限度的条件。随着该吸湿部件2的相变，被吸湿的水分直接成为水而被排出，积存于刺激赋予部6的下部并从排出孔9排出，被接水容器14接住。接水容器14不是必须的。

在实施方式1中，吸湿部件2通过受到热刺激而从吸湿的第1状态变为排出水滴的第2状态。由转子1保持的吸湿部件2在高温空气6c经过时被加热，从第1状态向第2状态发生相变，与此相伴地被吸湿的水分作为水滴被排出。在图3中概念性地表示此时的样子。

在图3中，在转子1上均等地保持感应温度调整为40℃的吸湿部件2。从转子1的上端面流入的高温空气6c经过通气结构后一边加热附近的转子基材和吸湿部件2一边向下端面移动。同时随着接近下端面，高温空气6c的温度降低。如果高温空气6c的温度在经过上端面时是40℃，则在下端面应为上述温度以下，在该状态下，上端面附近的吸湿部件2即使发生相变，下端面附近的吸湿部件2也不会达到相变温度，因此继续吸湿的状态。

即，在上端面附近吸湿的水分成为水滴而被排出，而在下端面附近滴落的水滴被吸收。如果长期维持这种状态，则在下端面附近，吸湿部件2由于大量的水分而溶胀，转子发生会变形。因而，要求高温空气6c经过转子1后的温度是与吸湿部件2的相变温度相同或超过其的温度。

为了将箱体6a内部设为高效的空气循环用封闭空间，优选箱体6a与转子1接触的端面构成为以不妨碍转子1的旋转的程度接触，尽量减少空气的泄漏。另外，优选构成为对箱体6a实施隔热而能够尽量减少热泄露。通过这样构成，能够使热泄露变少且以高能效使除湿机工作。

而且，吸湿部件2发生相变的温度是约40℃的低温，如果经过转子1的通气结构后的空气温度与该温度相同则达到最低限度的条件，因此即使比较箱体6a内部的温度和设备外温度也是没有什么差别的温度，所以经过绝热材料泄漏的热量也少。进行循环的高温空气6c的温度受由转子1的尺寸、基材的材质、吸湿部件2的质量或转子1的转速等决定的转子1的热容量的影响，因此适当地进行实验后决定上述温度。

还认为由于将箱体6a的内部保持为约40℃的温度，所以从转子1排出的水分的一部分被循环的高温空气6c蒸发，空气中的饱和水蒸气的量在40℃时是51克/立方米(干燥空气)，在50℃时是83克/立方米(干燥空气)左右，并且即使除湿机100继续运转，也不会包含其以上的水蒸气，因此从转子1滴下的水滴全部作为水滴排出。

针对本发明，如果研究在吸湿部件中使用沸石的现有的吸湿部件式除湿机的情况，则会发生如下缺陷。

在使用沸石的吸湿部件式除湿机中，为了干燥吸湿后的转子而需要约200℃的热风。另外，沸石将吸湿后的水分作为水蒸气释放，因此从转子排出高温空气和高温水蒸气。200℃的空气饱和水蒸气的量是约7500克/立方米(干燥空气)，并且当从转子排出的水蒸气量没有成为该值以上时，高温水蒸气不会作为水滴排出。因此，在现有的吸湿部件式除湿机中，需要为了冷却高温水蒸气而设置热交换器且使上述高温水蒸气成为结露水而向设备外排出的结构。另外，在没有设置热交换器的情况下，不将刺激赋予部设为循环型封闭空间，而仅将包含水蒸气的热风直接向室外等排出。另外，在设置用于得到结露水的热交换器的情况下，由于其工作，从而用于使转子干燥的热风温度被较大地降低，为了进行再次加热也需要大量的能量。

另外，如果设为不具备热交换器而仅使热风循环的结构，则随着热风包含水蒸气由转子保持的吸湿部件的水蒸气压力与循环空气的水蒸气压力接近，无法从转子释放水蒸气。其原因是，沸石的吸排出水滴特性是基于细微孔的水分子的物理和化学吸附的特性。在周围的湿度相对于沸石的细微孔中的湿度高时，将水分子吸入细微孔中，在周围的湿度低时，排出细微孔中的水分子。为了进行干燥而施加的高温能量作为从细微孔表面剥离水分子所需的能量使用。由于上述特性，在高温的循环空气由于水蒸气而饱和的状态下，转子没有被完全干燥，作为除湿机的作用消失。

即，在使用沸石等的现有的吸湿部件式除湿机中，在要防止使转子干燥的热能泄露时，即使设为对刺激赋予部的箱体进行隔热、使热风循环的结构，也会发生从冷却用热交换器夺取大量热能的大的矛盾。

(实施方式2)

在实施方式1中，说明了高分子凝胶吸湿材料是聚-N-异丙基丙烯酰胺，但除此以外还已知同样地在响应温度而进行吸湿的第1状态和进行排出水滴的第2状态之间进行相变的高分子凝胶材料，因此能够作为动作条件与前者不同的除湿机加以应用。例如，有聚环氧乙烷、聚甲基乙烯基醚、具有氧乙烯链的乙烯基醚或聚甲基丙烯酸酯、聚羟基丁基醚以及它们的衍生物等。

作为除湿机的系统，仅改变吸湿部件，结构等与实施方式1相同，因此省略说明。

(实施方式3)

在实施方式1中，条件是经过转子1后的高温空气6c的温度是吸湿部件2的相变温度的约40℃以上，但为了应对上述缺陷，在本实施方式中设为上端面附近的吸湿部件的相变温度与下端面附近的吸湿部件的相变温度不同。即，构成为转子的下端面附近的吸湿部件的相变温度低于上端面附近的吸湿部件的相变温度。优选调整为与经过通气结构的高温空气的温度变化相应的相变温度。作为除湿机结构与实施方式1相同。在以下的说明中，图中的附图标记是对与实施方式1相同的部件附上相同的附图标记而省略说明。

在图4中表示关于这样构成的转子的排出水滴动作的概念。在本实施方式中，转子31为如下转子：上半部分设为保持与实施方式1同样的吸湿部件2的构成，使下半部分保持相变温度低的吸湿部件22。如果是使用与实施方式1相同的高分子凝胶吸湿材料的情况，则已知能够根据凝胶中包含的离子的量来改变相变温度。离子的量越多，相变温度越低，离子的量越少，相变温度越高，因此能够进行调整。

在使用这样构成的转子的除湿机中，在转子31的上半部分吸湿部件2发生相变而释放出吸湿的水分的情况下，下半部分的吸湿部件22也发生相变，因此从上滴落的释放水15不被下半部分的转子部分再次吸收而到达下端面，成为滴下水16。另外，通过这样构成，能够降低经过转子31后的空气温度，作为整体能够降低加热温度。由此，加热能量变少，进而刺激赋予部6与外部气体的温度差变小，因此泄漏的热能进一步变少。

将由转子31的上半部分保持的吸湿部件2与由下半部分保持的吸湿部件22的相变温度的差设定为何种程度会根据高温空气6c的温度或循环风量、转子的旋转速度、转子的基材材料、转子的尺寸、转子的质量等系统构成的不同而不同，因此优选适当地进行实验后设定最佳的数据。

此外，在本实施方式中表示了使用相变温度不同的2种吸湿部件的例子，当然使用的吸湿部件不限于2种，优选准备具有根据转子的厚度或动作条件的不同而不同的相变温度的多种吸湿部件。另外，当然与其对应地分割数量也会增加。另外，在本实施方式中，表示了在转子的厚度方向上均等地一分为二的例子，但分割不限于均等，可以适当地决定比率。

(实施方式4)

在实施方式3中，描述了在转子的厚度方向上按照相变温度变低的顺序保持多种吸湿部件的结构，但在本实施方式中说明在转子的半径方向上保持具有不同的相变温度的吸湿部件的情况。

在图5、图6中表示关于本实施方式的转子41的结构示意图。转子41在基材44中使用透水性材料。另外，吸湿部件使用具有温度响应性的高分子凝胶吸湿部件即具有不同的相变温度的吸湿部件42和吸湿部件43。在该基材44的一个面上保持吸湿部件42，在另一面上保持吸湿部件43。在此，吸湿部件42按高于吸湿部件43的温度发生相变。保持吸湿部件42和吸湿部件43的基材44分别成型为波板状和平板状并被组合，它们的间隙提供通气结构。

此外，作为除湿机的结构，设为与实施方式1相同，因此请参照图1。说明使用这样构成的转子41的除湿机的动作。转子41设为已完成吸湿阶段而转移到用于进行排出水滴的加热阶段。

在转子41绕旋转轴旋转而进入刺激赋予部6的排出水滴区域1b的阶段，吸湿部件42和吸湿部件43被高温空气6c加热。高温空气6c即使在转子41的厚度方向上经过后也具有用于使吸湿部件42发生相变的充分的温度。吸湿部件43的相变温度低，因此比吸湿部件42先达到相变温度而开始排出水滴。在该阶段，吸湿部件42仍为吸湿状态，经由基材44吸收吸湿部件43释放的水分。

之后，转子41也继续进行旋转，一边在排出水滴区域1b内旋转移动一边随着时间的经过使吸湿部件42也逐渐达到相变温度。在该阶段，吸湿部件43全部处于排出水滴状态并且不再吸湿水分，吸湿部件42将吸湿部件43释放的水分全部吸收。在此，在吸湿部件42达到相变温度时，一并释放吸湿部件43所包含的水分和吸湿部件42所包含的水分这两者。一并释放水分，由此，滴下水16的大小变大而易于滴下，并且不易受到高温空气6c的影响并抑制蒸发且良好地进行排水。其原因是，水滴的粒径越小，表面面积相对于质量的比例越大，较强地受到外部气体的影响而易于蒸发。相反地，水滴的粒径如果大，则表面面积相对于质量的比例变小，不易受到外部气体的影响且不易蒸发。

在图7中表示关于以上动作的示意图。图7(a)是通过外部气体供应装置4向转子41供应包含水分的空气3，吸湿部件42和43是正在对水蒸气进行吸湿的状态。图7(b)是转子41旋转而转移到排出水滴区域1b，向转子41供应被加热装置7和空气循环装置8加热的高温空气6c，吸湿部件43达到相变温度而正在排出水滴的状态。在该时点，从吸湿部件43释放出的水分经过基材44后被吸湿部件42吸收。图7(c)是在经过一段时间后吸湿部件42达到相变温度而正在释放水分的状态下，从吸湿部件43转移来的水分和原本吸湿部件42正在吸湿的水分这两者被排出，因此形成滴下水16。图7(d)表示转子41在完成水分的排出后进一步旋转移动而离开排出水滴区域1b的状态。此后转子41继续旋转而进入吸湿区域1a，再次进行吸湿。重复上述动作后除湿机动作。

(实施方式5)

转子41的基材44构成的通气结构如图8所示其截面既可以是三角形也可以是其它多边形，没有特别限定。另外，也可以是将吸湿部件成型为粒状并将其装入圆筒形且以中心轴方向的两端面为通气结构的箱体的结构、在具有网状立体结构的基材中保持吸湿部件的结构等以往已知的形状。

(实施方式6)

在使用多个如实施方式4或实施方式5所示的相变温度不同的吸湿部件的情况下，在图9中表示更优选的刺激赋予部61的结构。在本实施方式中，作为使用在实施方式4中使用的转子41的除湿机进行说明。

在本实施方式中，用分隔壁61d划分刺激赋予部61的内部以使加热装置7a、7b在转子的旋转方向上并列。刺激赋予部61的内部还以与相变温度不同的多个吸湿部件对应的方式将高温空气设定为多个温度，按照在厚度方向上经过转子41后的温度调节加热温度。在本实施方式中，调节加热温度，使得在排出水滴区域41b中产生与以低温发生相变的吸湿部件43对应的高温空气61c，在排出水滴区域41c中产生与以高温发生相变的吸湿部件42对应的高温空气62c。

刺激赋予部61是形成为环状的筒状容器并且空气在其内部循环。配置成将环状形状的一部分切除而夹着转子41。刺激赋予部61与转子41的接触部构成为转子41能够旋转且在内部循环的空气不会泄漏。

在本实施方式中，排出水滴区域41b被高温空气61c加热，排出水滴区域41c被高温空气62c加热，高温空气61c是转子经过后的温度足以使吸湿部件43发生相变的温度，高温空气62c是比高温空气61c高的温度，是转子经过后的温度足以使吸湿部件42发生相变的温度。另外，刺激赋予部61的内部被2等分，排出水滴区域41b和排出水滴区域41c为相同的大小。另外，接受室内空气的供应且高分子凝胶吸湿部件吸收水分的区域是吸湿区域41a。其它部分与实施方式1相同，因此省略说明。

说明上述构成的除湿动作。转子41如前所述在基材44中使用透水性材料。在该基材44的一个面上保持包括高分子凝胶吸湿部件的吸湿部件42，在另一面上保持吸湿部件43。吸湿部件42以高于吸湿部件43的温度发生相变。

转子41完成吸湿阶段而转移到用于排出水滴的加热阶段。在转子41绕旋转轴旋转而进入刺激赋予部61的排出水滴区域41b的阶段，吸湿部件42和43被加热装置7a产生的高温空气61c加热。吸湿部件43的相变温度低，因此比吸湿部件42先达到相变温度而开始排出水滴。在该阶段，吸湿部件42仍为吸湿状态，经由基材44吸收吸湿部件43释放的水分。

当转子41继续旋转而移动到排出水滴区域41c时，通过加热装置7b使温度高于高温空气61c的高温空气62c在排出水滴区域41c内流通，随着时间的经过，吸湿部件42也达到相变温度。在该阶段，吸湿部件43全部结束相变而处于排出水滴状态并且不再对水分进行吸湿，吸湿部件42将吸湿部件43释放的水分全部吸收。在此，在吸湿部件42达到相变温度时，原本吸湿部件43包含的水分和吸湿部件42本身包含的水分这两者一并被释放。水分被一并释放，由此滴下水16的大小变大而易于滴下，不易受到高温空气61c或62c的影响并抑制蒸发且良好地进行排水。另外，循环的高温空气61c和高温空气62c从转子41的上面朝向下面经过，因此辅助滴下。重复上述动作后除湿机动作。

在本实施方式中，将刺激赋予部61的内部2等分，但也能够构成为分割成3个以上。热容量受高分子凝胶吸湿部件的种类或转子的质量、高分子凝胶吸湿部件的量或转子的转速影响，因此也可以适当地改变分割比率。另外，优选通过实验确认等适当地进行分割比率的确定。

(实施方式7)

在实施方式6中，作为在转子的半径方向上配设有相变温度不同的多个吸湿部件的构成进行了说明，但如在实施方式3中使用的，即使使用在转子的厚度方向上配设有相变温度不同的多个吸湿部件的构成也能够同样地动作。在图10、图11中表示说明转子结构的除湿机的构成的示意图。

在实施方式3中，使用转子31并在上面侧配置以高温发生相变的吸湿部件2且在下面侧配置以低温发生相变的吸湿部件22，但在本实施方式中配置为相反的。即，在本实施方式中使用的转子71中，在上面侧配置以低温发生相变的吸湿部件22，在下面侧配置以高温发生相变的吸湿部件2。

刺激赋予部与实施方式6的相同。如上所述，高温空气61c是转子经过后的温度足以使吸湿部件22发生相变的温度，高温空气62c是高于高温空气61c的高温，是转子经过后的温度足以使吸湿部件2发生相变的温度。

转子71完成吸湿阶段而转移到用于排出水滴的加热阶段。在转子71绕旋转轴旋转而进入刺激赋予部61的排出水滴区域71b的阶段，吸湿部件22和2被加热装置7a产生的高温空气61c加热。吸湿部件22由于相变温度低，因此比吸湿部件2先达到相变温度而开始排出水滴。排出水滴后的水分由于自重与高温空气61c和62c向转子71的下侧移动。在该阶段，吸湿部件2仍为吸湿状态，吸收吸湿部件22释放的水分。

在转子71继续旋转而移动到排出水滴区域71c时，通过加热装置7b使温度高于高温空气61c的高温空气62c在排出水滴区域71c中流通，随着时间的经过，吸湿部件2也达到相变温度。在该阶段，吸湿部件22全部完成相变而处于排出水滴状态且不再对水分进行吸湿，吸湿部件2将吸湿部件22释放的水分全部吸收。在此，在吸湿部件2达到相变温度时，原本吸湿部件22包含的水分和吸湿部件2本身包含的水分这两者被一并释放。水分被一并释放，由此滴下水16的大小变大而易于滴下，不易受到高温空气61c或62c的影响并抑制蒸发而良好地进行排水。另外，循环的高温空气61c和高温空气62c从转子71的上面朝向下面经过，因此辅助滴下。重复上述动作后除湿机动作。

在本实施方式中，将刺激赋予部内部分割为高温空气61c流通的通路和高温空气62c流通的通路，但也可以不进行分割而是与实施方式1相同的构成。在这种情况下，重要的是将流通的高温空气设为能够将配置于转子71的下面侧的吸湿部件2加热到相变温度的温度。这样配置相变温度不同的吸湿部件，由此在排出水滴初期阶段，首先转子71的上面侧的吸湿部件22释放水分，而下面侧的吸湿部件2仍保持吸湿的状态，从吸湿部件22释放的水分被吸湿部件2吸收。在转子71旋转移动而下面侧的吸湿部件2达到相变温度时，吸湿部件22包含的水分和吸湿部件2包含的水分被一并释放，因此滴下水16变大而易于排出。另外，由此不易受到高温空气的影响，良好地进行排水。

(实施方式8)

关于实施方式1～7将使用的吸湿部件设为具有温度响应性的高分子凝胶吸湿材料进行了说明，但也可以使用具有温度响应性以外的特性的高分子凝胶吸湿材料。例如，在除湿机中能够使用具有电磁波响应性的高分子凝胶吸湿材料等。具有电磁波响应性的高分子凝胶吸湿材料能够通过在上述具有温度响应性的高分子凝胶吸湿材料中混合吸收电磁波而发热的物质来实现。例如，能够使用石墨或碳石墨、碳纳米管等碳基物质或碳化钛、碳化锆等碳化物、黑化银、氧化铁等金属氧化物或天然颜料、有机颜料等多数物质。优选添加的电磁波吸收物质是不会在高分子凝胶吸湿材料所包含的水分中溶解且不会电离且不进行离子化的物质。

在图12中表示搭载使用了具有电磁波响应性的高分子凝胶吸湿部件的转子81的除湿机的平面示意图，在图13中表示截面示意图。转子81在基材中均等地保持混入有电磁波吸收物质的吸湿部件82，基本的结构与在实施方式1中使用的转子1的结构相同。作为在除湿机的构成上与上述实施方式不同的部分，代替在实施方式1～7中使用的刺激赋予部而设有刺激赋予部83。

在刺激赋予部83中具备箱体83a、空气循环装置8、电磁波发生装置20、排水孔9。箱体83a与实施方式1～7不同而不一定是隔热的，也可以是被周边的空气冷却的结构。另外，由于没有加热装置所以也无需增大内部空间而能够实现整体的小型化。其它构成与实施方式1相同而省略说明。

关于这样构成的除湿机200的动作进行说明。在除湿机200中，经由吸入风路11从设备外取入湿润的空气3，并经过外部气体供应装置4将其导入转子81。吸入风路11内侧的转子区域成为由转子1保持的吸湿部件82与湿润的空气3接触的吸湿区域81a。与吸湿部件82接触而被除湿的空气成为干燥空气5后经由吹出风路12向室内吹出。

在前面的工序中包含水分的转子81绕旋转轴10慢慢地被旋转驱动，到达由刺激赋予部83形成的排出水滴区域81b。在刺激赋予部83的内部，从电磁波发生装置20照射的电磁波被转子81的电磁波吸收物质吸收且电磁波吸收物质发热而对转子81进行加热。此时，通过对吸湿部件82施加热刺激，由此在吸湿部件82中发生从吸湿状态向排出水滴状态的相变。随着该相变而被吸湿的水分直接成为水后排出且积存于刺激赋予部83的下部而从排出孔9排出，被接水容器14接住。

在高分子凝胶吸湿材料中混合的电磁波吸收物质的发热状态根据使用的物质、物质的形状、大小等而不同，因此适当地进行实验后决定上述电磁波吸收物质的量。为了高效地使用电磁波吸收物质产生的热，优选均匀地混合电磁波吸收物质和高分子凝胶物质。另外，为了良好地进行高分子凝胶吸湿部件内的热传递，也可以进一步添加导热特性优异的材料。

在本实施方式中，可以解释为空气循环装置8主要承担输送气流的任务，上述气流吹走从转子81渗出的水滴。另外，高分子凝胶吸湿材料在没有碳等电磁波吸收材料的情况下如果包含水分则也通过作为电磁波的一种的微波而自发热，特别是当没有保护措施地实施加热时，表面先凝固，之后如用微波炉制作煮鸡蛋时那样凝胶会破裂。为了防止该情况，将吸收电磁波后温度先于凝胶上升的电磁波吸收物质尽量置于凝胶的中心部而减少其在周边部的量。

此外，在本实施方式中，说明了刺激赋予部83不一定隔热，但为了维持内部温度而贴附绝热材料会辅助电磁波的发热，因此是优选的。另外，电磁波中不仅包括所谓的电波还包括红外线或其它光。

此外，此次公开的上述实施方式在全部方面为示例而非限制性内容。本发明的范围不是由上述说明而是由权利要求书表示，旨在包括与权利要求书等同的含义和范围内的所有变更。

工业上的可利用性

本发明能够应用于使用吸湿部件的除湿机。

附图标记说明

1、31、41、71、81 转子；1a、41a、71a、81a 吸湿区域；1b、41b、41c、71b、81b 排出水滴区域；2、22、42、43、82 吸湿部件；3 (湿润的)空气；4 外部气体供应装置；5 干燥空气；6、61、83 刺激赋予部；6a、61a、83a 箱体；6b、83b 空气循环通路；6c、61c、62c、83c 高温空气；7、7a、7b 加热装置；8 空气循环装置；9 排水孔；10 (转子的)旋转轴；11吸入风路；12 吹出风路；13 (转子的)驱动电机；14 接水容器；15 释放水；16 滴下水；20 电磁波发生装置；100、200除湿机。

Claims (3)

1.一种除湿机，具备：

吸湿部件，其通过被加热而将吸湿的水分直接作为水滴排出；

转子，其保持上述吸湿部件并具有通气结构；

刺激赋予部，其加热上述转子使其排出水滴；以及

旋转机构，其使上述转子绕轴旋转而连续地进行吸湿和排出水滴，上述除湿机的特征在于，

上述刺激赋予部形成使上述转子的通气结构为空气循环路径的一部分的封闭空间，

上述转子将排出水滴开始温度不同的多个吸湿部件保持于基材，

在上述转子的轴向按照随着从上至下而排出水滴开始温度变低的方式配置有排出水滴开始温度不同的多个吸湿部件。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，

设有防止来自上述刺激赋予部的放热的隔热层。

3.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，

上述吸湿部件是制作时首先干燥然后开始使用的吸湿部件。

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