JP6567858B2 - 固形物繰り出し容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の底部に備えた回動部を回転させて、容器本体内に収容される筆記用固形芯、貼り付け用固形のり、リップを含む固形化粧料などの固形物を出没自在に繰り出す方式の固形物繰り出し容器に関する。

従来、筆記用固形芯、固形のり、固形化粧料などを出没自在に繰り出す方式の固形物繰り出し容器は、市場において多種多様のものが製造販売されている。

このような繰り出し容器としては、特許文献１に示される棒状化粧容器がある。この棒状化粧料容器は、有底筒状の容器本体に筒状のリップ固形体を収容し、容器本体内には、リップ固形体を中皿に固定し、中皿を螺旋筒内に挿入し、螺旋溝の外側に身筒を設けている。前記当該中皿のピンを身筒の縦溝から螺旋筒の螺旋溝を通している。使用時には、身筒に対して該容器本体の底部に設けられた回動部（袴筒）を使用者が回して螺旋溝を回転させてリップ固定体を出没させる。この棒状化粧容器では、化粧料のリップ固形体を収容する際に、前記中皿のピンが螺旋溝の誘導溝の下端に突き当たって停止する構造となっている。

また、特許文献２に示される固形物繰り出し容器は、繰り出し用のネジ体に、固形のりの保持体が螺合し、回動部でネジ体を回転させることによって固形のりを上下に出没自在に繰り出せる繰り出し容器である。この繰り出し容器においては、回動部の上部には、容器本体の底部に設けられる嵌合部に嵌合するための嵌合受部が軸方向に２段有するものである。容器本体には、固形のりを支える保持体を上方に繰りだして行き、収納時には、保持体の雌ネジが回動部側のネジ体基部に突き当たって停止する構造となっている。

実用新案登録第２５７４６３１号公報 特開２００２−８６９８９号公報

しかしながら、前述の特許文献１，２の技術では、収納時に固形物の保持体をネジ体の基部に突き当てて停止させているだけであるので、回動部（に固定されたネジ体）を保持体に対して不用意に捩じると、ネジが無理に噛み込んで行き、破損(ネジ切り）の状態になるという問題点があった。

特に、特許文献２の技術ではネジ体の基部の嵌合受け部が平坦であり、ここに保持体が突き当たった移動限の状態になる。この移動限の状態で、保持体に螺合しているネジ体に対して無理に保持体を引き込む方向に回転させる力が加わると、樹脂製のネジが壊れて上記のネジ切りの状態になる。結局、その後に繰り出そうとしても、ネジ切りの状態ではネジの螺合が壊れているので、保持体の前進が不能になり、固形物を繰り出せず、十分な使用ができなくなるという不具合が発生する。

本発明は、斯かる実情に鑑み、固形物を保持する保持体がネジ体に対して螺合し移動限に突き当たった状態で、ネジ体が回転させようとしてもネジを破損させることが無く、その後に良好な繰り出し操作を可能にする固形物繰り出し容器を提供しようとするものである。

本発明は、固形物を収容する容器本体と、該容器本体の底部に設けられる回動部と、該回動部に連結されると共に、容器本体内に突設する螺合部を有するネジ体と、上記容器本体内に収容されると共に、該ネジ体に螺合し前記固形物を保持する保持体とを備え、上記回動部を回転させることにより、前記ネジ体に対して前記保持体を相対回転させることによって当該保持体をネジ体方向に進退動させて固形物を出没自在に繰り出す固形物繰り出し容器であって、
保持体に対してネジ体を一回転方向に回転させたときに、前記保持体が前記ネジ体の一端部側に移動するものであり、
前記ネジ体の一端部には、一回転方向に向く第１の面がある第１の係止リブを形成し、保持体には、前記一回転方向の反対側に向く第２の面がある第２の係止リブを形成しており、
第１の係止リブ及び第２の係止リブは、前記保持体に対して前記ネジ体を回転させて、前記第１の係止リブの第１の面に第２の係止リブの第２の面が当接した場合、前記保持体に対して前記ネジ体が一回転方向に回転するのを制止し、当該保持体の前記ネジ体に対する移動を規制することを特徴とする固形物繰り出し容器である。

本発明において、前記保持体が金型を用いて射出成型されるものであって、保持体の雌ネジ成型用の金型と、第２の係止リブ成型用の金型とが一体のコアピンを用いたものであることが好適である。

本発明において、前記ネジ体の一端部が前記回動部に固定されていて、前記保持体に対してネジ体を一方向に回転させた際に前記保持体が回動部に突き当たるよりも前に、第１の係止リブが第２の係止リブに当接して前記一方向への回転を規制するものになっていることが好適である。

本発明において、前記保持体には、前記回動部側に突出して前記回動部側に切り欠きのある筒状部が形成されると共に、保持体から筒状部に亘って内部にネジ体に螺合する雌ネジが形成され、

前記切り欠きには第２の係止リブと斜面が形成され、当該斜面のピッチが雌ネジのピッチと同じに形成されていることが好適である。

本発明の固形物繰り出し容器によれば、保持体に対してネジ体を一回転方向に回転させたときに、前記保持体が前記ネジ体の一端部側に移動するものであり、前記ネジ体の一端部には、一回転方向に向く第１の面がある第１の係止リブを形成し、保持体には、前記一回転方向の反対側に向く第２の面がある第２の係止リブを形成しており、第１の係止リブ及び第２の係止リブは、前記保持体に対して前記ネジ体を回転させて、前記第１の係止リブの第１の面に第２の係止リブの第２の面が当接した場合、前記保持体に対して前記ネジ体が一回転方向に回転するのを制止し、当該保持体の前記ネジ体に対する移動を規制するので、前記第１の面に第２の面に当接した状態でそれ以上に前記ネジ体を一回転方向に回転させようとしても、前記第１の係止リブと第２の係止リブによって確実に前記ネジ体が一回転方向に回転するのを規制できるので、規制構造がネジの終端とかかわりが無く、ネジの破損を確実に防止できるという優れた効果を奏し得る。

本発明の実施形態に係る固形物繰り出し容器の説明図で、（ａ）が先端側からの視図、（ｂ）がクリップ側から見た側面図、（ｃ）が（ｂ）から９０°回転させて見た側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図である。 図１の固形物繰り出し容器から芯（固形物）を取り外した状態の説明図で、（ａ）が先端側からの視図、（ｂ）がクリップ側から見た側面図、（ｃ）が（ｂ）から９０°回転させて見た側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図である。 図１の固形物繰り出し容器の後方側（クリップ側）からの斜視図である。 図１の固形物繰り出し容器（芯有り）の先方側からの斜視図である。 図１の固形物繰り出し容器（芯無し）の先方側からの斜視図である。 図１の固形物繰り出し容器の軸（容器本体）の部品図であり、（ａ）が先端側からの視図、（ｂ）が（ｆ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図、（ｅ）が（ｃ）から９０°回転させた側面図、（ｆ）が（ｅ）の縦断面図、（ｇ）が後端側からの視図、（ｈ）が（ｆ）のＦ−Ｆ線断面図である。 図１の固形物繰り出し容器の回動部と一体になったネジ体の部品図であり、（ａ）がクリップ側から見た側面図、（ｂ）が（ａ）から９０°回転させて見た側面図、（ｃ）が先方側からの斜視図、（ｄ）が後端側からの視図である。 図１の固形物繰り出し容器の保持体（ピストン）の部品図であり、（ａ）が先方からの斜視図、（ｂ）が先端側からの視図、（ｃ）がガイドリブ側からの見た側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図、（ｅ）が（ｃ）から９０°回転させた側面図、（ｆ）が（ｅ）の状態の縦断面図、（ｇ）が後方からの斜視図、（ｈ）が後端側からの視図である。 図１の固形物繰り出し容器の芯（固形物に相当）の部品図であり、（ａ）が先方からの斜視図、（ｂ）が先端側からの視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図、（ｅ）が（ｃ）から９０°回転させた側面図、（ｆ）が後方からの斜視図、（ｇ）が後端側からの視図である。 図１の固形物繰り出し容器の組み付け状態の一部断面を含む斜視説明図である。 （ａ）、（ｂ）は前記部品の保持体の外観説明図、一部断面図であり、（ｃ）は保持体にネジ体を組み付け状態の説明図である。 前記保持体の成型金型の説明図である。 （ａ）〜（ｇ）は、前記保持体の成型金型を抜く手順の説明図である。 前記部品の回動部及びネジ体の一体品を射出成型する場合の説明図である。 （ａ）〜（ｆ）は、前記芯の成型手順の説明図である 他の実施形態における回動部と一体になったネジ体の部品図であり、（ａ）がクリップ側から見た側面図、（ｂ）が（ａ）から９０°回転させて見た側面図、（ｃ）が先方側からの斜視図、（ｄ）が後端側からの視図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。

図１は実施形態に係る固形物繰り出し容器の全体説明図、図２は前記固形物繰り出し容器から芯（固形物）を取り外した状態の説明図、図３〜図５は前記固形物繰り出し容器の説明図、図６は容器本体の部品図、図７は回動部と一体になったネジ体の部品図、図８は (保持体（ピストンとも称する）の部品図、図９は芯(固形物に相当）の部品図である。

図１に示すように実施形態に係る固形物繰り出し容器は、芯１０を収容する容器本体１２と、該容器本体１２の底部に設けられる回動部１４と、該回動部１４に連結され一体であると共に、容器本体１２内に突設する雄ネジのネジ棒(螺合部）１６ａを有するネジ体１６と、上記容器本体１２内に収容されると共に、該ネジ棒１６ａに螺合し前記芯１０を保持する保持体１８とを備え、上記回動部１４を回転させることにより、前記ネジ体１６に対して前記保持体１８を相対回転させることによって当該保持体１８をネジ体１６の軸方向に進退動させて芯１０を出没自在に繰り出す固形物繰り出し容器である。

固定物繰り出し容器では、保持体１８に対してネジ体１６を一回転方向（図１、図３、図４に符号Ｆで示す矢印の方向）に回転させたときに、前記保持体１８が前記ネジ体１６の後端部（一端部に相当）側つまり回動部１４側に移動し、芯１０を引っ込めることができるものである。

図７に示すように、前記ネジ体１６の後端部の回動部１４にかけて段状に太くなった部分(後記する連結部２６）には、符号Ｆ方向（一回転方向）に向く第１の面２０ａがある第１の係止リブ２０を形成している。

また、保持体１８には、前記一回転方向の反対側に向く第２の面２２ａがある第２の係止リブ２２を形成している。

第１の係止リブ２０及び第２の係止リブ２２は、前記保持体１８に対して前記ネジ体１６を回転させたときに、前記第１の係止リブ２０の第１の面２０ａに第２の係止リブ２２の第２の面２２ａが当接した場合、前記保持体１８に対して前記ネジ体１６が一回転方向に回転するのを制止し、当該保持体１８の前記ネジ体１６に対する移動を規制するものである。

次に、芯１０の繰り出し機構を詳しく説明する。

図１〜５に示すように、固形物繰り出し容器は、容器本体１２の後端部に回動部１４が回動自在に嵌合している。図１〜図２に示すように、回動部１４は先端にネジ体１６が連結または一体に成形されている。

〔容器本体１２〕
容器本体１２は、図６に示すように、先端部から中央部にかけて外周面と内周面が六角形断面に形成され、かつ後端部が円形断面に形成されている。また先端及び後端が開放された筒体である。容器本体は、断面が六角形であるが、その他の三角〜五角等の多角形とすることができる。また、多角形の頂点に当たる角部に面取りがあるが面取りはあっても無くても良い。断面または少なくとも外周面が多角形であり、手に持ったときに多角形であれば、油の有る滑りやすい環境や手袋をして操作しにくい状態で、確実に回転操作しやすくするためである。

また、前記内周面には先端から後端に通してガイド溝１２ａが形成されている。ガイド溝１２ａには後述の保持体１８のガイドリブ１８ｄが摺動自在に組み付けられる（図１参照）。この組み付けによって、容器本体１２に対して保持体１８は回転方向に固定で、進退動は自在になる。

前記後端部の円形の内面には嵌合用の環状リブ１２ｂが突出して形成されている。

〔回動部１４及びネジ体１６〕
図１〜図５、図７に示すように、回動部１４は、容器本体１２と同様に中空で断面が六角形であるがその他の多角形とすることができる。回動部１４の外面には、クリップ２４が設けられ、服やバッグのポケットの縁にクリップ２４を挟み付けてそこに固形物繰り出し容器を固定しやすい構造である。

図７に示すように、回動部１４の先方部は段状に縮径した円筒形状の円筒部１４ｂで、その円筒部１４ｂの先端外面に嵌合用環状突起１４ａがフランジ状等に形成されている（環状突起１４ａの後方が縮径して環状突起１４ａが外側方向に突出している）。回動部１４を容器本体１２に後方から差し込んで嵌合させた際に、環状突起１４ａが前記環状リブ１２ｂを乗り越えて、環状突起１４ａが環状リブ１２ｂに係止する。したがって、回動部１４を容器本体１２に回動自在に保持する構造である。

また、円筒部１４ｂの先端が閉じていて、充実円柱状にネジ体１６に連続する連結部２６が一体形成されている。連結部２６の外周面に第１の係止リブ２０が突出形成されている。長さ方向が軸方向に沿った長く外方向に低く突出した構造である。第１の係止リブ２０は、一回転方向（Ｆ方向）に向く第１の面２０ａがある一対形成されている。また、第１の係止リブ２０には、面取り２０ｂが形成されている。面取り２０ｂは、第１の係止リブ２０の第１の面２０ａが、第２の係止リブ２２の第２の面２２ａと確実に当接し、第１の係止リブ２０の端部の摩耗と折れを防ぐために形成されたものである。面取り２０ｂの傾斜面は、保持体１８の斜面１８ｅ１と略平行から後方に傾斜することが好ましい。

連結部２６はネジ体１６の後端側部が一体に成形されているが、別体に形成して溶着や接着で固定しても良い。

ネジ体１６は、外周面に雄ネジのネジ棒１６ａが形成されているが、そのネジ棒１６ａ雄ネジ山が周方向に一部に（対で）雄ネジ山の形成されていない部分（面削ぎ）１６ｂがある。

ネジ体１６及び回動部１４は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂材を材料として射出成型で形成する。

〔保持体１８〕
前記保持体１８は、図８に示すように、後端側の連結壁１８ａで外筒１８ｂと内筒１８ｃが連結された概略二重筒状であって、連結壁１８ａの後部が後方に筒状に延設した筒状部１８ｅに切り欠かれて第２の係止リブ２２が形成されている。連結壁１８ａには前方から後方にかけて貫通した通気孔１８ｆが形成され、芯１０が保持体１８内に充填された際に保持体１８内からの空気を逃がす効果が得られる。

第２の係止リブ２２は、一対の第２の面２２ａがＦ方向の反対方向に面している。

保持体の外筒１８ｂの外面には、ガイドリブ１８ｄが一対突出形成されている。ガイドリブ１８ｄは、前記容器本体１２のガイド溝１２ａに摺動自在に組み付けられる（図１参照）。前述のように、この組み付けによって、容器本体１２に対して保持体１８は回転方向に固定で、進退動は自在になる。

前記内筒１８ｃの内周部には、雌ネジが形成され、その雌ネジには、ネジ体１６のネジ棒１６ａが螺合している。なお、保持体１８は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂材を材料として射出成型で作成する。

〔芯１０〕
芯１０は筆記芯であって、配合がワックスと色剤を配合したもので伸びにくく、硬い（割れやすい）収縮が大きいものが採用される。

芯の材質としては、主に基材、ワックス、色材、添加剤等からなり、基材にはＥＶＡ、ＰＥ、ワックスにはハゼロウ、パラフィンワックス、ミツロウ、カルナバワックス、脂肪酸グリセリド、色材には無機顔料、有機顔料、着色樹脂顔料、体質剤としてタルク、二酸化チタン、炭酸カルシウム、粘着性付与剤として、テルペンフェノール樹脂、ロジンエステル、ロジン、改質剤として二塩基酸塩、潤滑剤として流動パラフィン、シリコンオイルを採用することができる。紙の他、金属体、樹脂体、布材等各種の対象物の種類を問わずに筆記可能なものである。

芯１０は、図９に示すように、外周形状が前記容器本体１２の内周形状に対応して六角形に形成されている。先端部が円錐状で、後端部が円筒形状を呈している。内周部には、直線状の螺旋孔（雌ネジ）が形成されている。図１に示すように、芯１０は、保持体１８に差し込んで固定する形状になっている。

図１０は、前記固形物繰り出し容器の組み付け状態の一部断面を含む斜視説明図である。また、図１１は保持体１８やネジ体１６の組み付け状態の説明図である。

図１０、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、保持体１８が内筒内側に螺旋溝が形成され、外筒１８ｂが外周部にガイドリブ１８ｄが形成されて、後端の連結壁１８ａから後方に筒状部１８ｅ（第２の係止リブ２２に切欠きによって形成される）が筒状に延設されている。この保持体１８がネジ体１６に螺合している。

保持体１８が後端付近に位置しているときに、前記保持体１８に対して前記回動部１４によってネジ体１６を図１０、図１１（ｃ）のＦ方向（一回転方向）に回転させたときに、前記第１の係止リブ２０の第１の面２０ａに第２の係止リブ２２の第２の面２２ａが当接する。

この第１の面２０ａと第２の面２２ａとの当接によって、前記保持体１８に対して前記ネジ体１６が一回転方向に回転するのを制止し、当該保持体１８の前記ネジ体１６に対する移動を規制するものである。

また、図１１（ｃ）に示すように、前記ネジ体１６の一端部が前記回動部１４に固定されていて、前記保持体１８に対してネジ体１６を一方向に回転させた際に前記保持体１８が回動部１４に突き当たるよりも前に、第１の係止リブ２０が第２の係止リブ２２に当接して前記一方向への回転を規制するものになっている。

また、前記保持体１８には、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、前記回動部１４側に突出して前記回動部１４側に切り欠きのある筒状部１８ｅが形成されると共に、保持体１８内部には、内筒１８ｃから筒状部１８ｅに亘って内部にネジ体１６に螺合する雌ネジが形成されている。

前記筒状部１８ｅには、切り欠きによって第２の係止リブ２２と斜面１８ｅ１が形成され、当該斜面１８ｅ１のピッチが内筒１８ｃ内の雌ネジのピッチと同じに形成されている。

ここで、図１２は保持体の成型金型の説明図である。

前記保持体１８の成型は、金型２８ａ、２８ｂを用いてポリプロピレン（ＰＰ）等樹脂材を射出成型するものであって、図１２に示すように、樹脂成型の際に使用する、保持体１８の雌ネジ成型用の金型２８ａと、第２の係止リブ２２成型用の金型２８ｂとが一体のコアピンを用いたものである。符号３０が保持体１８の先端部を形成するため突き当たる位置のパーティングラインであり、離形の際はこのパーティングラインから軸方向に離す。そして、保持体１８は、２条ネジとなっており、金型２８ａ、２８ｂのコアピンを回転させることで保持体１８の成型品から当該コアピンのネジ山を破損すること無く、保持体から金型２８ａ、２８ｂのコアピンをスムーズに離型できる。

図１３（ａ）〜（ｇ）は、一体のコアピンの金型２８ａ、２８ｂから成型品の保持体１８を抜く際の工程の説明図である。

まず、成型された保持体１８に対して、金型２８ａ、２８ｂを一方向の逆方向（符号ＣＦで示す）に相対回転させる。逆方向ＣＦは、具体的には右回りで抜けるので左ネジである。

図１３の（ａ）は、金型２８ａ、２８ｂが保持体１８に対する回転角が０°の場合で成型直後の状態である。ここから金型２８ａ、２８ｂを逆方向ＣＦに回転をさせ始める。

同図の（ｂ）は、逆方向ＣＦに回転させて金型２８ａ、２８ｂの保持体１８に対する回転角が３０°となる場合である。当該金型２８ａ、２８ｂが抜け始めた直後の状態である。保持体１８の内筒のネジ部の送りピッチと第２の係止リブ２２の斜面のピッチが同じになっているので、スムーズに抜けて行く。

同図の（ｃ）は、さらに逆方向ＣＦに回転させて、金型２８ａ、２８ｂの保持体１８に対する回転角が６０°の場合を示している。同図（ｄ）は同回転角が９０°、同図（ｅ）は同回転角が１２０°、同図（ｆ）は同回転角が１５０°、同図（ｇ）は同回転角が１８０°である。この順序で繰り返し回転させて金型２８ａ、２８ｂを保持体１８から抜く。

保持体１８においては、第２の係止リブ２２の第２の面２２ａ同士が１８０°の間隔で形成されているので、同図（ｇ）に示すように、１８０°の回転で、金型の第２の面２２ａ形成部が、保持体１８の別の第２の面２２ａと回転方向で一致し、半ピッチ分合致する

図１４は、回動部１４及びネジ体１６の一体品を射出成型する場合の説明図である。

図１４において、パーティングラインを符号３２によって示している。パーティングライン３２は、ネジ体１６と回動部１４とクリップ２４の中心を通しており、ネジ体１６の面削ぎ１６ｂの面方向と第１の係止リブ２０の突出方向がパーティングラインの垂直方向つまり金型の開き方向に沿っている。

回動部１４及びネジ体１６の一体成型後にパーティングライン３２から金型を左右に開いて成型品の回動部１４及びネジ体１６を取り出す。

図１５は、芯１０の成型手順である。

芯は温度を上げた状態で溶融しており、容器本体１２内に注入して、冷え固めて成型する。成型後に回動部１４及びネジ体１６を芯に装着する。

詳しくは、まず、図１５（ａ）に示すように、容器本体１２を、治具（金型）３４上に嵌め込んで立てる。治具はすり鉢状の面と中央に棒状体が立っている形状で、芯１０の先端部の形状に対応する。

次いで、同図（ｂ）に示すように、容器本体１２内に溶融した芯１０の材料３６を注入する。

次いで、同図（ｃ）に示すように、回動部１４及びネジ体１６に対応する金型の充填用ネジ体３８に保持体１８を組み付けた状態で、当該充填用ネジ体３８を、容器本体１２内の前記溶融している芯の材料３６内に真っ直ぐに回転させること無く突き入れる。

次いで、同図（ｄ）に示すように、芯の材料３６が冷え固まった後に、前記充填用ネジ体３８を回転させながら抜く。当該充填用ネジ体３８は回転させているので、保持体１８が芯１０の後端に固定された状態で残る。なお、充填用ネジ体３８は外周面のネジが全周に形成されていて、ネジ体１６の雄ネジ山の形成されていない部分（面削ぎ）が無い。芯に形成される雌ネジは面削ぎのなり雌ネジ山になる。また、充填用ネジ体３８は、具体的には右回りで抜けるので左ネジに切ってある。

次いで、同図（ｅ）に示すように、芯の材料３６が冷え固まった芯１０に保持体１８が装着されている。回動部１４及びネジ体１６を回転させながら前記保持体１８及び芯１０にネジ込む（螺着する）。

次いで、同図（ｆ）に示すように、回動部１４及びネジ体１６を前記保持体１８及び芯１０にネジ込んだものを、治具３４から取り外して、製品とする。

芯１０の成形型に容器本体１２を用いかつ治具３４と充填用ネジ体３８を取り去れば、容器本体１２から芯１０を外す必要が無いので芯１０を別途製作する場合に比べて製作が容易で短時間化できる。

以上説明したように、実施形態の固形物繰り出し容器によれば、保持体１８に対してネジ体１６を一回転方向に回転させたときに、前記保持体１８が前記ネジ体１６の一端部側に移動するものである。そして、前記ネジ体１６の一端部には、一回転方向に向く第１の面２０ａがある第１の係止リブ２０を形成し、保持体１８には、前記一回転方向の反対側に向く第２の面２２ａがある第２の係止リブ２２を形成している。

第１の係止リブ２０及び第２の係止リブ２２は、前記保持体１８に対して前記ネジ体１６を回転させて、前記第１の係止リブ２０の第１の面２０ａに第２の係止リブ２２の第２の面２２ａが当接した場合、前記保持体１８に対して前記ネジ体１６が一回転方向に回転するのを制止し、当該保持体１８の前記ネジ体１６に対する移動を規制するので、前記第１の面２０ａに第２の面２２ａに当接した状態でそれ以上に前記ネジ体１６を一回転方向に回転させようとしても、前記第１の係止リブ２０と第２の係止リブ２２によって確実に前記ネジ体１６が一回転方向に回転するのを規制できるので、規制構造がネジの終端とかかわりが無く、ネジの破損を確実に防止できるという優れた効果を奏し得る。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されず、本発明の範囲内で種々に変形実施できる。例えば繰り出し容器の各部は樹脂材を射出成型していたが、必要に応じて金属等の他の材質のものにできる。

また、図１６に示す回動部１４と一体のネジ体１６を備えた他の実施形態に係る固形物繰り出し容器を構成することができる。図１６以外の構成は、上述の実施形態と同様である。
つまり、上述した実施形態に係る回動部１４と一体のネジ体１６（図７参照）の構成とは異なり、この他の実施形態では、図１６に示すように、回動部と一体になったネジ体１６が、第１の係止リブ２０を上述の実施形態から回転方向に９０°ずらして形成したものである。第１の係止リブ２０は、第２の係止リブ２２（図８参照）と同様に２箇所形成したものである。第１の係止リブ２０には面取り２０ｂが形成されている。また、クリップ２４と同じ角度位置と１８０°離れた角度位置であるので、成型後に金型を開く際のパーティングラインがクリップ２４と共通になり、金型の設計が容易になる。

本発明の固形物繰り出し容器は、容器本体内に収容される筆記用固形芯、貼り付け用固形のり、リップを含む固形化粧料などの固形物の繰り出し容器に利用することができる。

１０ 芯
１２ 容器本体
１２ａ ガイド溝
１２ｂ 環状リブ
１４ 回動部
１６ ネジ体
１８ 保持体
１８ｅ 筒状部
１８ｅ１ 斜面
２０ 第１の係止リブ
２０ａ 第１の面
２２ 第２の係止リブ
２２ａ 第２の面
２８ａ 金型
２８ｂ 金型
３０ パーティングライン
３２ パーティングライン
３４ 治具
３６ 芯の材料
３８ 充填用ネジ体
Ｆ 回動方向

Claims (1)

1. 固形物を収容する容器本体と、該容器本体の底部に設けられる回動部と、該回動部に連結されると共に、容器本体内に突設する螺合部を有するネジ体と、上記容器本体内に収容されると共に、該ネジ体に螺合し前記固形物を保持する保持体とを備え、上記回動部を回転させることにより、前記ネジ体に対して前記保持体を相対回転させることによって当該保持体をネジ体方向に進退動させて固形物を出没自在に繰り出す固形物繰り出し容器であって、
   保持体に対してネジ体を一回転方向に回転させたときに、前記保持体が前記ネジ体の一端部側に移動するものであり、
   前記ネジ体の一端部には、一回転方向に向く第１の面がある第１の係止リブを形成し、保持体には、前記一回転方向の反対側に向く第２の面がある第２の係止リブを形成しており、
   第１の係止リブ及び第２の係止リブは、前記保持体に対して前記ネジ体を回転させて、
   前記第１の係止リブの第１の面に第２の係止リブの第２の面が当接した場合、前記保持体に対して前記ネジ体が一回転方向に回転するのを規制すると共に、
   前記保持体には、前記回動部側に突出して前記回動部側に切り欠きのある筒状部が形成されると共に、保持体から筒状部に亘って内部にネジ体に螺合する雌ネジが形成され、
   前記切り欠きには第２の係止リブと斜面が形成され、当該斜面のピッチが雌ネジのピッチと同じに形成されていることを特徴とする固形物繰り出し容器。