JP6566896B2 - ステータの製造方法、および巻線装置 - Google Patents

Description

本発明は、ステータ、回転電機、ステータの製造方法、および巻線装置に関するものである。

電動機や発電機等の回転電機に用いられるステータは、ステータコアとステータコアのスロットに装着されるコイルとで構成されている。コイルを形成する導線は絶縁被覆されており、コイルはステータコアと絶縁されている。
しかし、回転電機のステータでは、コイルとステータコアの十分な絶縁を確保するため、さらに、ステータコアのコイルと接する部分に絶縁部材を配置している。
すなわち、ステータは、ステータコアに絶縁部材を介して導線を巻回することにより、コイルが設けられている。

絶縁部材が、ヨーク部（バックヨーク形成部）の軸方向の両端面および内側表面と、磁極ティース部（ティース部）の外周面と、磁極ティース部の出っ張り部（シュー部）の内側表面とを覆う絶縁性巻枠であり、この絶縁性巻枠がステータコアの磁極ティース部に嵌められているステータがある（例えば、特許文献１参照）。
また、絶縁部材が、ヨーク部と磁極ティース部との軸方向の両端面とを覆う絶縁性巻枠、および、ヨーク部の内側表面と磁極ティース部の周方向の側面と磁極ティース部の出っ張り部の内側表面とを覆う絶縁性フィルムとで構成されている、ステータがある（例えば、特許文献１参照）。

また、絶縁部材が、ステータコアのスロット部の内壁面を覆う樹脂フィルムおよびステータコアの軸方向の両端面を覆うモールド樹脂で構成されている、ステータがある（例えば、特許文献２参照）。
また、絶縁部材が、樹脂モールドで形成され、且つ積層板で構成されている固定子コア（ステータコア）の外周面を覆っている絶縁被覆部である、固定子（ステータ）がある（例えば、特許文献３参照）。

特開２００３−１１１３２９号公報（第２頁、第１０図、第３頁、第２図） 特開２００５−８６９５０号公報（第７頁、第２図） 特開平８−９８４７３号公報（第４頁）

一般に、ステータコアは、鋼板の積層体である積層鉄心であるので、ステータコアに導線を巻回してコイルを形成すると、巻回時に導線を引っ張る張力で積層鉄心が積層方向に圧縮され、積層隙間が縮められ巻締まりが発生する。
巻締まりが起こると、巻回する導線の巻芯となっている積層鉄心が縮むことになり、導線にゆるみが生じ、コイルに巻き乱れが発生する。

特許文献１に記載のステータは、ステータコアの軸方向の両側にある絶縁性巻枠を介して導線が巻回されており、且つステータコアの軸方向における、一端側にある絶縁性巻枠と他端側にある絶縁性巻枠とが別体であるので、コイル形成時にステータコアに巻締まりが発生する。
特許文献２に記載のステータも、ステータコアの軸方向の両端面を覆うモールド樹脂を介して導線が巻回されており、且つステータコアの軸方向における、一端側にあるモールド樹脂と他端側にあるモールド樹脂とが別体であるので、コイル形成時にステータコアに巻締まりが発生する。

特許文献１に記載のステータと特許文献２に記載のステータとには、コイル形成時にステータコアに巻締まりが発生して、コイルに巻き乱れが起こる。
すなわち、特許文献１に記載のステータと特許文献２に記載のステータとには、コイルの巻き乱れにともなう、導線の巻きこぼれ及び巻き太りが起こり、コイルとステータコアとの接触あるいはステータにおける隣接するティース部に巻回されたコイル同士の接触、により短絡が発生し、絶縁不良が生じるとの問題があった。

特許文献３に記載のステータは、ステータの外表面を覆う樹脂モールドで形成された絶縁被覆部を介して導線が巻回されており、ステータコアの軸方向における、一端側にある絶縁被覆部と他端側にある絶縁被覆部とが一体であるとともに、ステータコアを構成する積層板を押圧して単板を密着した状態で絶縁被覆部を形成しているので、コイル形成時にステータコアの巻締まりが発生しない。

しかし、特許文献３に記載のステータは、ステータコア全体を金型内にセットして、金型内に樹脂材料を射出することにより、絶縁部材を形成しているので、大きな成型金型および樹脂射出装置が必要であり、製造装置のコストが増大するとの問題があった。
また、ステータコアを金型内で高精度に位置決めする必要があるので、製造時間が長くなり、生産性の向上が図りにくいとの問題があった。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、コイル形成時の導線の巻回におけるステータコアの巻締まりの発生をなくして、コイルの短絡による絶縁不良を防止するとともに、大型の金型および樹脂射出装置が不要であり製造コストを低減でき、且つ製造時間を短縮して生産性を向上できる、ステータと、このステータを用いた回転電機と、ステータの製造方法と、巻線装置を得ることである。

本発明に係るステータの製造方法は、バックヨーク部と上記バックヨーク部から径方向に突出している複数のティース部を有するステータコアと、上記ステータコアの軸方向の面を絶縁する軸方向絶縁部と上記ステータコアのスロット側の面を絶縁するスロット側面絶縁部とを有する絶縁部材を備えたステータの製造方法であって、
上記軸方向絶縁部に、上記絶縁部材の軸方向の移動を防止する保持治具が挿入される保持治具挿入部が設けられており、
上記保持治具挿入部は、径方向に延びており、且つ上記軸方向絶縁部における径方向の外側の面および径方向の内側の面のうち、一方の面が開口され、他方の面が閉口されており、
上記保持治具は、上記保持治具挿入部に挿入される片持梁部と、上記保持治具挿入部の上記開口側にある上記ステータコアの径方向内側面または径方向外側面のいずれか一方を押圧するコア押圧部を備え、
上記保持治具挿入部に上記保持治具を挿入し、上記保持治具により上記軸方向絶縁部に径方向の押圧力を加えない状態で、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線を巻回するものである。

本発明に係る巻線装置は、バックヨーク部と上記バックヨーク部から径方向に突出している複数のティース部を有するステータコアと、絶縁部材と、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線が巻回されているコイルとを備え、
上記絶縁部材が、上記ステータコアの軸方向の面を絶縁する軸方向絶縁部と上記ステータコアのスロット側の面を絶縁するスロット側面絶縁部とを有しており、
上記軸方向絶縁部に、上記絶縁部材の軸方向の移動を防止する保持治具が挿入される保持治具挿入部が設けられているステータに導線を巻回する巻線装置であって、
回転軸部と、上記回転軸部に連なる導線巻付部を備えるとともに、ワーク固定部と、上記ワーク固定部の先端部に取り付けられた上記保持治具を備え、上記ワーク固定部の回りに上記回転軸部が回転し、
上記保持治具挿入部は、径方向に延びており、且つ上記軸方向絶縁部における径方向の外側の面および径方向の内側の面のうち、一方の面が開口され、他方の面が閉口されており、
上記保持治具は、上記保持治具挿入部に挿入される片持梁部と、上記保持治具挿入部の上記開口側にある上記ステータコアの径方向内側面または径方向外側面のいずれか一方を押圧するコア押圧部を備え、
上記保持治具挿入部に上記保持治具を挿入し、上記保持治具により上記軸方向絶縁部に径方向の押圧力を加えない状態で、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線を巻回するものである。

本発明によれば、ステータコアの軸方向の面を絶縁する軸方向絶縁部とステータコアのスロット側の面を絶縁するスロット側面絶縁部を有する絶縁部材を備え、軸方向絶縁部の保持治具挿入部に保持治具を挿入して巻線を施すことができるので、ステータコアの巻締まりをなくして絶縁不良を防止するとともに、大型の金型と樹脂射出装置とが不要であり、製造コストの低減と生産性向上とが図れる。

本発明の実施の形態１に係るステータを構成する分割ステータの斜視模式図である。 本発明の実施の形態１に係る分割ステータに用いられる分割コアを軸方向から見た模式図（ａ）と径方向の内側から見た模式図（ｂ）とである。 本発明の実施の形態１に係る分割ステータに用いられる絶縁性巻枠の斜視模式図である。 本発明の実施の形態１に係る分割ステータにおいて、分割コアに絶縁性巻枠を装着した状態を示す斜視模式図である。 図４の絶縁性巻枠を装着した分割コアを、矢印Ａで示す方向から見たシュー部側の正面模式図（ａ）と、矢印Ｂで示す方向から見たバックヨーク形成部側の正面模式図（ｂ）とである。 図４の絶縁性巻枠を装着した分割コアを、矢印Ｃで示す方向から見た上面模式図（ａ）と、矢印Ｄで示す方向から見た側面模式図（ｂ）とである。 本発明の実施の形態１に係る分割ステータにおいて、分割コアに装着された絶縁性巻枠に保持治具をセットした状態を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態１に係るステータを示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態１に係る第２の分割ステータを構成する、分割コアに装着された第２絶縁性巻枠へ保持治具をセットする状態を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態１に係る第３の分割ステータを構成する、分割コアに装着された第３絶縁性巻枠へ保持治具をセットしてコイルを形成した状態を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態２に係るステータの分割ステータに用いられている絶縁性巻枠の斜視模式図である。 本発明の実施の形態３に係るステータの分割ステータに用いられている絶縁性巻枠の斜視模式図である。 本発明の実施の形態４に係るステータの分割ステータにおいて、分割コアに絶縁部材を装着した状態を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態５に係るステータに用いられているステータコアの斜視模式図である。 本発明の実施の形態５に係るステータコアの各コア構成部に絶縁性巻枠が装着された状態を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態５に係るステータコアに装着された絶縁性巻枠の保持治具挿入部に保持治具を挿入した状態を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態６に係るステータを形成する、ステータコアおよびステータコアとコイルとを絶縁する絶縁部材を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態６に係る絶縁部材の部分模式図である。 本発明の実施の形態７に係る回転電機の側面断面模式図である。 本実施の形態８に係る保持治具を、実施の形態１の分割ステータにセットして巻線を施した状態を示す斜視模式図である。 本実施の形態８に係る巻線装置の先端部（ａ）と、実施の形態５に係る一体型ステータコアに、本実施の形態８の保持治具をセットして巻線を施した状態（ｂ）を示す斜視模式図である。

以下、本発明の実施の形態に係るステータ、回転電機、ステータの製造方法、および巻線装置について、図を用いて説明する。
本発明の実施の形態における、周方向、径方向、軸方向、の各々は、特に指定しない限り、ステータまたは回転電機における、周方向、径方向、軸方向、の各々を示すものとする。

実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係るステータは、ステータコアが、１個のティース部を有するステータコア構成部（以下、コア構成部と記す）毎に、バックヨーク部で分割されている。
すなわち、本実施の形態のステータは、分割されたコア構成部でなる分割ステータコア（以下、分割コアと記す）を用いて形成された分割ステータを、環状に配置して構成している。
図１は、本発明の実施の形態１に係るステータを構成する分割ステータの斜視模式図である。
図２は、本発明の実施の形態１に係る分割ステータに用いられる分割コアを軸方向から見た模式図（ａ）と径方向の内側から見た模式図（ｂ）とである。

図１に示すように、本実施の形態の分割ステータ１００は、分割ステータ１００を形成する分割コア１と、分割コア１における、軸方向の一方の端部と軸方向の他方の端部との各々から分割コア１のスロット１ｅ（後述する）に脚部３ｂ（後述する）を挿入して配置される絶縁性巻枠３と、両絶縁性巻枠３を介して、分割コア１のティース部１ｂ（後述する）に導線を巻回して形成されるコイル６とを備えている。
すなわち、図１に示すように、本実施の形態では、絶縁性巻枠３が、分割コア１とコイル６とを絶縁する絶縁部材である。

図２に示すように、本実施の形態の分割コア１は、円弧状のバックヨーク形成部１ａと、バックヨーク形成部１ａの内周側の中央部から径方向に突出するティース部１ｂと、ティース部１ｂの先端から周方向に突出するシュー部１ｃとで構成されている。
バックヨーク形成部１ａの径方向内側面（以下、バックヨーク形成部内側面と記す）１１ａとティース部１ｂの周方向側面（以下、ティース部側面と記す）１１ｂとシュー部１ｃの径方向外側面（以下、シュー部外側面と記す）１１ｃとで囲まれる部分がスロット１ｅとなっている。
また、バックヨーク形成部１ａの径方向外側面（以下、バックヨーク形成部外側面と記す）１１ｄには、コイルを形成する巻線装置へ、分割コア１を取り付ける場合の位置決め溝１ｄが設けられている。

また、分割コア１は、磁性鋼板を打ち抜いて作製した、正面形状が分割コア１を軸方向から見た正面形状と合同であるコア片５を、積層して形成されている。
すなわち、分割コア１は、積層鉄心であり、バックヨーク形成部１ａに、積層したコア片５を連結するカシメ部７が設けられている。そして、コア片５の積層方向が、巻締まりにより分割コア１を圧縮する方向となっている。

図３は、本発明の実施の形態１に係る分割ステータに用いられる絶縁性巻枠の斜視模式図である。
図４は、本発明の実施の形態１に係る分割ステータにおいて、分割コアに絶縁性巻枠を装着した状態を示す斜視模式図である。
図５は、図４の絶縁性巻枠を装着した分割コアを、矢印Ａで示す方向から見たシュー部側の正面模式図（ａ）と、矢印Ｂで示す方向から見たバックヨーク形成部側の正面模式図（ｂ）とである。
図６は、図４の絶縁性巻枠を装着した分割コアを、矢印Ｃで示す方向から見た上面模式図（ａ）と、矢印Ｄで示す方向から見た側面模式図（ｂ）とである。

図３から図６に示すように、本実施の形態の絶縁性巻枠３は、胴体部３ａと、胴体部３ａにおける周方向の各端部の位置から軸方向に突出している２個の脚部３ｂとで構成されている。
胴体部３ａは、導線が巻回されるとともにティース部１ｂの軸方向の端面と接する巻芯部３１ｂと、巻芯部３１ｂの径方向の一方の端面に形成され且つバックヨーク形成部１ａの軸方向の端面と接する第１鍔部３１ａと、巻芯部３１ｂの径方向の他方の端面に形成され且つシュー部１ｃの軸方向の端面と接する第２鍔部３１ｃとで形成されている。
すなわち、胴体部３ａは、分割コア１の軸方向の端面と接して、この端面を絶縁しており、絶縁性巻枠３の軸方向絶縁部である。

脚部３ｂは、バックヨーク形成部内側面１１ａと接するバックヨーク接触部３２ａと、ティース部側面１１ｂと接するティース接触部３２ｂと、シュー部外側面１１ｃと接するシュー接触部３２ｃとで構成されており、ティース接触部３２ｂが底板であり、バックヨーク接触部３２ａとシュー接触部３２ｃとが両側板である軒樋形状となっている。
すなわち、各脚部３ｂは、スロット１ｅに嵌合して、分割コア１のスロット１ｅ側の面を、覆うことにより絶縁しており、絶縁性巻枠３のスロット側面絶縁部である。

そして、バックヨーク接触部３２ａの径方向内側面と第１鍔部３１ａの径方向内側面とが同一面内にあり、ティース接触部３２ｂの周方向外側面と巻芯部３１ｂの周方向外側面とが同一面内にあり、シュー接触部３２ｃの径方向外側面と第２鍔部３１ｃの径方向外側面とが同一面内にある。
すなわち、絶縁性巻枠３の周方向の両外側の部分と軸方向の外側の部分とが溝となっており、これらの溝は連続している。

また、第１鍔部３１ａの径方向外側面はバックヨーク接触部３２ａの径方向外側面より径方向外側に突出しており、第１鍔部３１ａの径方向外側面とバックヨーク接触部３２ａの径方向外側面との段差部３３ａが、バックヨーク形成部１ａの軸方向の端面と接している。
また、第２鍔部３１ｃの径方向内側面はシュー接触部３２ｃの径方向内側面より径方向内側に突出しており、第２鍔部３１ｃの径方向内側面とシュー接触部３２ｃの径方向内側面との段差部３３ｂが、シュー部１ｃの軸方向の端面と接している。

また、分割コア１の軸方向の端面と接する、胴体部３ａの軸方向内側の面（以下、胴体部底面と記す）３３ｃには、第２鍔部３１ｃの径方向内側面から径方向外側に延びており、且つ第１鍔部３１ａの径方向外側部分が閉口している溝が設けられている。この溝は、絶縁性巻枠３を介してティース部１ｂに導線を巻回する時に、絶縁性巻枠３が軸方向内側へ移動するのを防止する保持治具２（後述する）が挿入される保持治具挿入部３１ｄとなっている。
すなわち、本実施の形態の保持治具挿入部３１ｄは、胴体部底面３３ｃから軸方向外側に凹んでおり、第２鍔部３１ｃの径方向内側面から径方向外側に延びており、第１鍔部３１ａの径方向外側部分が閉口している、溝構造となっている。

また、本実施の形態の分割ステータ１００は、分割コア１の軸方向における、一方側の半分の領域を絶縁する絶縁性巻枠３と他方側の半分の領域を絶縁する絶縁性巻枠３との、２個を備えている。
本実施の形態では、一方側の絶縁性巻枠の脚部が絶縁する軸方向の領域と他方側の絶縁性巻枠の脚部が絶縁する軸方向の領域とが等しいが、両絶縁性巻枠の脚部で分割コア１のスロット側の面を絶縁できれば、一方側の絶縁性巻枠の脚部が絶縁する軸方向の領域と他方側の絶縁性巻枠の脚部が絶縁する軸方向の領域とが等しくなくても良い。
そして、コイル６が、分割コア１に装着された２個の絶縁性巻枠３で形成されているティース部１ｂを囲む溝部に設けられている。

本実施の形態のステータ１５０の製造方法について説明する。
まず、本実施の形態のステータ１５０の製造方法における、コイル形成工程の前工程を説明する。
磁性鋼板を打ち抜いてコア片５を形成する。そして、形成されたコア片５を、積層するとともにカシメ部７で連結して分割コア１を作製する。
絶縁性巻枠３を、例えば、絶縁性樹脂の射出成型により作製する。
分割コア１の軸方向の各端部からスロット１ｅに脚部３ｂを嵌めることにより、絶縁性巻枠３を分割コア１に装着する。

次に、コイル６を形成する工程について説明する。
図７は、本発明の実施の形態１に係る分割ステータにおいて、分割コアに装着された絶縁性巻枠に保持治具をセットした状態を示す斜視模式図である。
図７に示すように、絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄに、保持治具２を挿入する。
保持治具２は、柱部２ａと、柱部２ａの両端から柱部２ａに対して直角方向に延びた片持梁部２ｂとで構成されており、片持梁部２ｂが保持治具挿入部３１ｄに挿入される。

次に、分割コア１に装着されているとともに保持治具２が保持治具挿入部３１ｄに挿入されている２個の絶縁性巻枠３の外周部の溝に、導線を巻回して、コイル６を形成する。
コイル６を形成後、保持治具挿入部３１ｄから保持治具２を取り外して、分割ステータ１００が完成する。
コイル６を形成する時、分割コア１の位置決め溝１ｄと保持治具２とを押さえることで、絶縁性巻枠３と保持治具２とが配置された分割コア１を、巻線装置に固定する。
本実施の形態において、保持治具２には、鉄鋼材等の強度がある材料を用いることが好ましい。また、保持治具２に、柱部２ａの長さ方向における片持梁部２ｂの位置を変える機構を設けても良く、このようにすると、保持治具挿入部３１ｄの軸方向のばらつきにも対応することができる。

次に、分割ステータ１００からステータ１５０を作製する工程について説明する。
図８は、本発明の実施の形態１に係るステータを示す斜視模式図である。
図８に示すように、本実施の形態のステータ１５０は、複数の分割ステータ１００を、バックヨーク形成部１ａの周方向の側面で接触させて円環状に配列して作製されている。
本実施の形態のステータ１５０は、分割ステータ１００のバックヨーク形成部１ａを周方向で円環状に連ねて形成されており、分割ステータ１００のバックヨーク形成部１ａは径方向の外側になっている。

本実施の形態のステータ１５０は、分割ステータの絶縁性巻枠が、保持治具挿入部を備えており、コイル形成における導線巻回時、導線の張力により絶縁性巻枠に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部に挿入された保持治具が支えるので、分割コアには、コア片積層方向の力が作用せず、分割コアの巻締まりを防止できる。
すなわち、分割コアの巻締まりにともなうコイルの巻き乱れによる、コイルと分割コアとの接触あるいは隣接するティース部に巻回されたコイル同士の接触を防止できるので、コイルの短絡によるステータの絶縁不良を防止できる。

また、絶縁部材である絶縁性巻枠は、絶縁性巻枠のみの成型で形成できるので、大型の金型および大型の成型装置が不要であり、製造コストを低減できる。
また、絶縁性巻枠の成型において、被成型体である絶縁性巻枠の位置決めが不要であり、製造時間の短縮による生産性向上が可能である。

図９は、本発明の実施の形態１に係る第２の分割ステータを構成する、分割コアに装着された第２絶縁性巻枠へ保持治具をセットする状態を示す斜視模式図である。
図１０は、本発明の実施の形態１に係る第３の分割ステータを構成する、分割コアに装着された第３絶縁性巻枠へ保持治具をセットしてコイルを形成した状態を示す斜視模式図である。

本実施の形態の絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄは、絶縁性巻枠３の胴体部底面３３ｃから軸方向外側に凹み、第２鍔部３１ｃの径方向内側面から径方向外側に延びた溝構造であり、第１鍔部３１ａの径方向外側部分が閉口している。
しかし、図９に示すように、保持治具挿入部が、胴体部底面から軸方向外側に凹み、第１鍔部５１ａの径方向外側面から径方向内側に延びた溝構造であり、第２鍔部５１ｃの径方向内側部分が閉口している、第２絶縁性巻枠５３であっても良い。

また、図１０に示すように、保持治具挿入部が、胴体部底面から軸方向外側に凹み、第２鍔部６１ｃの径方向内側面から第１鍔部６１ａの径方向外側面まで延びた溝構造であり、第２鍔部６１ｃの径方向内側部分と第１鍔部６１ａの径方向外側部分とが開口している、第３絶縁性巻枠６３であっても良い。
そして、第２絶縁性巻枠５３を有する第２の分割ステータを用いたステータも、第３絶縁性巻枠６３を有する第３の分割ステータを用いたステータも、絶縁性巻枠に保持治具挿入部を備えているので、ステータ１５０と同様な効果を有する。

特に、第３絶縁性巻枠６３を有する第３の分割ステータでは、保持治具２の片持梁部２ｂの先端を、保持治具挿入部の挿入側の反対側に突出できるので、この突出部を支える第２柱部（図示せず）を設けて、片持梁部２ｂを両持梁部にすることが可能となり、保持治具２の挿入方向の位置決め精度が向上するとともに、導線から必要以上の張力が加わった場合でも、梁部が変形するのを防止できる。

実施の形態２．
本実施の形態のステータは、分割ステータに用いられている絶縁性巻枠の構造が異なる以外、実施の形態１のステータ１５０と同様である。
図１１は、本発明の実施の形態２に係るステータの分割ステータに用いられている絶縁性巻枠の斜視模式図である。
図１１に示すように、本実施の形態の絶縁性巻枠（以下、第４絶縁性巻枠と記す）７３も、分割コア１の軸方向の端面を絶縁する胴体部７３ａと、分割コア１のスロット１ｅ側の面を絶縁する脚部７３ｂとを備えている。

胴体部７３ａは、実施の形態１の胴体部３ａと同様に、導線が巻回される巻芯部７３１ｂと、巻芯部７３１ｂの径方向の一方の端面に形成された第１鍔部７３１ａと、巻芯部７３１ｂの径方向の他方の端面に形成された第２鍔部７３１ｃとで構成されている。
そして、第２鍔部７３１ｃには軸方向外側の面から軸方向内側に凹む溝が設けられており、巻芯部７３１ｂには軸方向外側の面から軸方向内側に凹む溝が設けられており、第１鍔部７３１ａには径方向に貫通する孔が設けられている。

そして、第２鍔部７３１ｃの溝の底面と巻芯部７３１ｂの溝の底面と第１鍔部７３１ａの貫通孔の軸方向内側の面とが、連続した同一平面内にあり、第２鍔部７３１ｃの溝と巻芯部７３１ｂの溝と第１鍔部７３１ａの貫通孔との周方向で同方向の側面が連続した同一平面内にあり、第２鍔部７３１ｃの溝と巻芯部７３１ｂの溝と第１鍔部７３１ａの貫通孔とで、保持治具挿入部７３１ｄを形成している。
また、第４絶縁性巻枠７３の脚部７３ｂは、実施の形態１の絶縁性巻枠３の脚部３ｂと同様である。

本実施の形態のステータも、絶縁部材が絶縁性巻枠であるとともに、絶縁性巻枠に保持治具挿入部が設けられており、コイル形成における導線巻回時、導線の張力により作用する軸方向の力を、保持治具挿入部に挿入された保持治具が支えるので、実施の形態１のステータと同様な効果を有する。
また、第３絶縁性巻枠を用いたステータと同様に、コイル形成時に、保持治具の片持梁部を両持梁部にすることが可能であり、保持治具の挿入方向の位置決め精度が向上するとともに、導線から必要以上に張力が加わった場合でも、梁部が変形するのを防止できる。

実施の形態３．
本実施の形態のステータは、分割ステータに用いられている絶縁性巻枠の構造が異なる以外、実施の形態１のステータ１５０と同様である。
図１２は、本発明の実施の形態３に係るステータの分割ステータに用いられている絶縁性巻枠の斜視模式図である。
図１２に示すように、本実施の形態の絶縁性巻枠（以下、第５絶縁性巻枠と記す）８３も、分割コア１の軸方向の端面を絶縁する胴体部８３ａと、分割コア１のスロット１ｅ側の面を絶縁する脚部８３ｂとを備えている。

胴体部８３ａは、実施の形態１の胴体部３ａと同様に、導線が巻回される巻芯部と、巻芯部の径方向の一方の端面に形成された第１鍔部８３１ａと、巻芯部の径方向の他方の端面に形成された第２鍔部８３１ｃとで構成されている。
そして、胴体部８３ａに、第２鍔部８３１ｃと巻芯部と第１鍔部８３１ａとを径方向に貫く、保持治具挿入部８３１ｄとなる孔が設けられている。

保持治具挿入部８３１ｄは、第２鍔部８３１ｃの径方向内側面から第１鍔部８３１ａの径方向外側面まで貫通している孔であるが、第１鍔部８３１ａの径方向外側が閉口している孔、または、第２鍔部８３１ｃの径方向内側が閉口している孔であっても良い。
また、第５絶縁性巻枠８３の脚部８３ｂは、実施の形態１の絶縁性巻枠３の脚部３ｂと同様である。

本実施の形態のステータも、絶縁部材が絶縁性巻枠であるとともに、絶縁性巻枠に保持治具挿入部が設けられており、コイル形成における導線巻回時、導線の張力により絶縁性巻枠に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部に挿入された保持治具が支えるので、実施の形態１のステータと同様な効果を有する。
特に、保持治具挿入部が第２鍔部の径方向内側面から第１鍔部の径方向外側面まで貫通している孔の場合は、第３絶縁性巻枠を用いたステータと同様に、コイル形成時に、保持治具の片持梁部を両持梁部にすることが可能となり、保持治具の挿入方向の位置決め精度が向上するとともに、導線から必要以上の張力が加わった場合でも、梁部が変形するのを防止できる。

実施の形態４．
本実施の形態のステータは、分割ステータに用いられている、分割コア１とコイル６とを絶縁する絶縁部材の構造が異なる以外、実施の形態１のステータ１５０と同様である。
図１３は、本発明の実施の形態４に係るステータの分割ステータにおいて、分割コアに絶縁部材を装着した状態を示す斜視模式図である。
図１３に示すように、本実施の形態の分割ステータに用いられる絶縁部材は、分割コア１の軸方向の各端部に配置されている第６絶縁性巻枠９３と、分割コア１のスロット１ｅに配置される絶縁フィルム１５とで構成されている。

絶縁フィルム１５は、バックヨーク形成部内側面１１ａと密着するバックヨーク密着部１５ａと、ティース部側面１１ｂと密着するティース密着部１５ｂと、シュー部外側面１１ｃと密着するシュー密着部１５ｃとで構成されており、分割コア１のスロット１ｅ側の面を絶縁しており、絶縁部材のスロット側面絶縁部である。
第６絶縁性巻枠９３は、脚部９３ｂの軸方向の長さが短くなっている以外、実施の形態１の絶縁性巻枠３と同様であり、胴体部９３ａは、導線が巻回されるとともにティース部１ｂの軸方向の端面と接する巻芯部９３１ｂと、巻芯部９３１ｂの径方向の一方の端面に形成され且つバックヨーク形成部１ａの軸方向の端面と接する第１鍔部９３１ａと、巻芯部９３１ｂの径方向の他方の端面に形成され且つシュー部１ｃの軸方向の端面と接する第２鍔部９３１ｃとで形成されている。

そして、胴体部９３ａは、分割コア１の軸方向の端面を絶縁しており、絶縁部材の軸方向絶縁部である。
また、分割コア１の軸方向の端面と接する胴体部９３ａの底面には、保持治具挿入部９３１ｄとなる溝が設けられている。
そして、脚部９３ｂは、分割コア１におけるスロット１ｅの軸方向の端部領域に配置されている。

本実施の形態の分割ステータは、分割コア１のスロット１ｅに配置された絶縁フィルム１５における、シュー密着部１５ｃの上に胴体部９３ａの第２鍔部９３１ｃから軸方向に延びる脚部９３ｂの部分が重なり、ティース密着部１５ｂの上に胴体部９３ａの巻芯部９３１ｂから軸方向に延びる脚部９３ｂの部分が重なり、バックヨーク密着部１５ａの上に胴体部９３ａの第１鍔部９３１ａから軸方向に延びる脚部９３ｂの部分が重なっている。
すなわち、スロット１ｅに配置された絶縁フィルム１５は、分割コア１の軸方向の各端部に配置された第６絶縁性巻枠９３の脚部９３ｂで固定されている。

本実施の形態のステータは、絶縁部材が絶縁性巻枠と絶縁フィルムとで構成されているとともに、絶縁性巻枠に保持治具挿入部が設けられており、コイル形成における導線巻回時、導線の張力により絶縁性巻枠に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部に挿入された保持治具が支えるので、実施の形態１のステータと同様な効果を有する。
また、本実施の形態のステータに用いられている第６絶縁性巻枠９３の胴体部９３ａは、実施の形態１の絶縁性巻枠３の胴体部３ａと同様であるが、上記で説明した第２絶縁性巻枠から第５絶縁性巻枠のいずれかの絶縁性巻枠の胴体部であっても良く、同様な効果を有する。

実施の形態５．
本実施の形態のステータは、ステータコアがコア構成部毎に分割されていない一体型ステータコアである以外、実施の形態１のステータ１５０と同様である。
図１４は、本発明の実施の形態５に係るステータに用いられているステータコアの斜視模式図である。
図１４に示すように、本実施の形態のステータコア９は、実施の形態１の分割コアと同様な、バックヨーク形成部８ａとティース部８ｂとシュー部８ｃとを備えるコア構成部８を、バックヨーク形成部８ａの周方向の端部で、結合して連なっている構造である。そして、ステータコア９は各結合部で折り曲げることが可能である。

図１５は、本発明の実施の形態５に係るステータコアの各コア構成部に絶縁性巻枠が装着された状態を示す斜視模式図である。
図１５に示すように、本実施の形態のステータで用いられる、絶縁部材である絶縁性巻枠は、実施の形態１の絶縁性巻枠３と同じであり、胴体部３ａ、脚部３ｂ、保持治具挿入部３１ｄを有している。
各コア構成部８への絶縁性巻枠３の装着は、コア構成部８の軸方向の各端部から、絶縁性巻枠３の脚部３ｂをスロットに嵌めることにより行われる。

図１６は、本発明の実施の形態５に係るステータコアに装着された絶縁性巻枠の保持治具挿入部に保持治具を挿入した状態を示す斜視模式図である。
図１６では、装着されている絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄへ保持治具２が挿入されたステータコア９が、導線を巻回しやすいように、ティース部８ｂの突出側の反対側に折り曲げられている。
そして、コイル６は、保持治具挿入部３１ｄに保持治具２が挿入された状態で、絶縁性巻枠３に導線を巻回して形成される。コイル形成後、保持治具２は取り外される。

全てのコイルが形成された後、ステータコア９を、各コア構成部８の結合部でティース部突出側に折り曲げて、円環状にして、ステータとする。
本実施の形態では、絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄに保持治具２が挿入されたコア構成部８毎にコイルを形成している。
しかし、前もって、コア構成部８に装着した全ての絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄに保持治具２を挿入した後、コイルを形成しても良い。

本実施の形態のステータも、絶縁部材が絶縁性巻枠であるとともに絶縁性巻枠に保持治具挿入部が設けられており、コイル形成における導線巻回時、導線の張力により絶縁性巻枠に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部に挿入された保持治具が支えるので、実施の形態１のステータと同様な効果を有する。
また、本実施の形態のステータに用いられている絶縁部材は、実施の形態１の絶縁性巻枠３であるが、上記で説明した第２絶縁性巻枠から第５絶縁性巻枠のいずれかの絶縁性巻枠あるいは実施の形態４の絶縁部材であっても良く、同様な効果を有する。

実施の形態６．
本発明の実施の形態６に係るステータのステータコアは、外周部と内側部とに分割されている分割ステータコア（以下、分割コアと記す）である。
図１７は、本発明の実施の形態６に係るステータを形成する、ステータコアおよびステータコアとコイルとを絶縁する絶縁部材を示す斜視模式図である。
図１７に示すように、本実施の形態のステータコア２０は、外周部である円筒状のバックヨーク部２０ａと、内側部である複数のティース部２０ｂおよび各ティース部２０ｂの先端で周方向へ突出するシュー部２０ｃとで構成されている。
そして、少なくともシュー部２０ｃが設けられたティース部２０ｂは、ティース片を積層して形成されている。

また、バックヨーク部２０ａの内周面には、周方向で等しい間隔をあけて形成された軸方向へ延びる溝（以下、ティース部固定溝と記す）２１が設けられている。
そして、ティース部固定溝２１にティース部２０ｂの根元部を挿入することにより、バックヨーク部２０ａにティース部２０ｂが固定される。
すなわち、本実施の形態のステータコア２０は、ティース部２０ｂの根元部で、バックヨーク部２０ａとティース部２０ｂとに分割できる分割コアである。

図１７に示すように、絶縁部材２３は、円筒部２４と、円筒部２４の外周面に、周方向で等しい間隔をあけて設けられた複数の絶縁性巻枠部２５とで構成されている。
絶縁性巻枠部２５の周方向の設置間隔は、バックヨーク部２０ａに固定されたティース部２０ｂの周方向の設置間隔と同様である。

図１８は、本発明の実施の形態６に係る絶縁部材の部分模式図である。
図１８に示すように、絶縁性巻枠部２５は、胴体部２５ａと胴体部２５ａの周方向の各側面から軸方向に延びる脚部２５ｂとを備えている。
そして、胴体部２５ａは、ステータコアの軸方向の面を絶縁しており、絶縁性巻枠部２５の軸方向絶縁部である。
また、脚部２５ｂは、ティース部２０ｂの周方向の側面、すなわち、ステータコアのスロット側の面を絶縁しており、絶縁性巻枠部２５のスロット側面絶縁部である。

胴体部２５ａは、導線が巻回される巻芯部２６ｂと、巻芯部２６ｂの軸方向外側の面における径方向外側の端部に形成されている第１鍔部２６ａと、巻芯部２６ｂの軸方向外側の面における径方向内側の端部に形成されている第２鍔部２６ｃとで構成されている。
第２鍔部２６ｃと巻芯部２６ｂとの径方向内側部分は、円筒部２４と繋がっている。
各脚部２５ｂは、ティース部２０ｂを挟むとともに、ティース部２０ｂの周方向の側面に接して覆っている。
また、ステータコア２０の軸方向の面と接する、巻芯部２６ｂの軸方向内側の底面には、軸方向に凹んでいるとともに径方向の外側の面から円筒部２４の面まで延びる、溝が設けられており、これが保持治具挿入部２６ｄとなっている。

次に、本実施の形態のステータの組み立て方法について説明する。
まず、例えば、一方の絶縁部材２３における各絶縁性巻枠部２５の脚部２５ｂの間にティース部２０ｂの軸方向の一端側の半分を挿入する。
次に、他方の絶縁部材２３における各絶縁性巻枠部２５の脚部２５ｂの間にティース部２０ｂの軸方向の他端側の半分を挿入する。
次に、絶縁性巻枠部２５の保持治具挿入部２６ｄに、保持治具（図示せず）を挿入した後、絶縁性巻枠部上に導線を巻回してコイル（図示せず）を形成する。巻回された導線は、第１鍔部２６ａと第２鍔部２６ｃとの間に保持される。

次に、コイル形成後に保持治具挿入部２６ｄから保持治具を取り外す。
次に、全ての絶縁性巻枠部２５にコイルを形成するとともに、保持治具を取り外した後、ティース部２０ｂの根元部側を、バックヨーク部２０ａのティース部固定溝２１に挿入して、ステータが組み立てられる。
本実施の形態において、ティース部固定溝２１の周方向の幅は、径方向における、ティース部２０ｂの幅が脚部２５ｂの幅より大きければ、ティース部２０ｂの根元部と嵌合する幅であれば良い。また、ティース部固定溝２１の周方向の幅は、径方向における、ティース部２０ｂの幅が脚部２５ｂの幅と同じであれば、脚部２５ｂで覆われたティース部２０ｂの根元部と嵌合する幅であれば良い。

本実施の形態のステータは、絶縁部材が円筒部と絶縁性巻枠部とで構成されているとともに、絶縁性巻枠部に保持治具挿入部が設けられており、コイル形成における導線巻回時、導線の張力により絶縁性巻枠部に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部に挿入された保持治具が支えるので、実施の形態１のステータと同様な効果を有する。
本実施の形態の保持治具挿入部は溝形状であるが、巻芯部２６ｂの径方向の外側の面から円筒部２４の面まで、延びる孔であっても良い。
本実施の形態では、脚部２５ｂの軸方向の長さが、一方側の絶縁部材と他方側の絶縁部材とで同じであるが、両絶縁部材の脚部で、ティース部の側面の全てを覆うことができれば、一方側の絶縁部材と他方側の絶縁部材とで、脚部の軸方向の長さが異なっても良い。

実施の形態７．
図１９は、本発明の実施の形態７に係る回転電機の側面断面模式図である。
図１９に示すように、本実施の形態の回転電機５００は、実施の形態１のステータ１５０と、ステータ１５０の内周側に所定の間隙を設けて配置されたロータ５１０と、ロータ５１０の中心に軸方向に挿入されるとともに、ロータ５１０を固定するロータ軸５１１とを備えている。
ロータ軸５１１は、ハウジング５２０に設けられた軸受５２１で回転自在に保持されている。

また、本実施の形態の回転電機５００に用いられるステータは、実施の形態２から実施の形態６のいずれかのステータであっても良い。
本実施の形態の回転電機５００は、ステータが実施の形態１から実施の形態６のいずれかのステータであるので、信頼性と生産性とに優れているとともに、製造コストの低減が図れる。

実施の形態８．
図２０は、上記実施の形態１に係る分割ステータに、本実施の形態８のＥ字型の保持治具をセットして巻線を施した状態を示す斜視模式図である。
図２０において、分割ステータは、上記実施の形態１に説明したものと同様であり、分割コア１と、分割コア１に装着された絶縁性巻枠３を備え、絶縁性巻枠３には保持治具挿入部３１ｄが設けられている。
一方、本実施の形態８の保持治具２００は、柱部２００ａと、柱部２００ａの両端から柱部２００ａに対して直角方向に延びた片持梁部２００ｂと、柱部２００ａの中央から柱部２００ａに対して直角方向に延びたコア押圧部２００ｃを備え、片持梁部２００ｂが保持治具挿入部３１ｄに挿入され、コア押圧部２００ｃが分割コア１を押圧する。

ステータコアの巻線工程では、ステータコアを固定した状態で導線を巻回してコイルを形成する必要がある。例えば、図７に示すような保持治具２を用いた場合、保持治具２の片持梁部２ｂにより絶縁性巻枠３を径方向外側に押圧するとともに分割コア１の位置決め溝１ｄを介して径方向外側から図示しない固定具により押圧して分割コア１を固定することも可能である。しかし、保持治具２により絶縁性巻枠３に直接押圧力が作用すると、絶縁性巻枠３に割れ又は欠けが発生する恐れがあり、絶縁性巻枠３を直接押圧することは避けることが望ましい。そのため、分割コア１を固定するためには、図７に示すような保持治具２を用いる場合、保持治具２を避けながら分割コアを固定するための機構を巻線装置に別途備える必要がある。

本実施の形態８では、片持梁部２００ｂとコア押圧部２００ｃを有するＥ字型の保持治具２００を用いて、図２０に示すように、片持梁部２００ｂを絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄに挿入するとともに、コア押圧部２００ｃを分割コア１の径方向内側面１ｆに押圧する。なお、このとき、分割コア１の径方向外側面１ｇは位置決め溝１ｄを介して径方向外側から図示しない固定具により押圧される。そして、分割コア１を固定した状態で、絶縁性巻枠３の外周部の溝に導線を巻回してコイル６を形成する。このように、導線の巻回時には、導線の張力により絶縁性巻枠３に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部３１ｄに挿入された片持梁部２００ｂが支えるので、分割コア１には、コア片積層方向の力が作用せず、分割コア１の巻締まりを防止できる。さらに、保持治具２００のコア押圧部２００ｃにより分割コア１の径方向内側面１ｆを押圧しているので、絶縁性巻枠３に押圧力を加えることなく分割コア１を固定することができる。

図２１は、本実施の形態８に係る巻線装置の先端部（図２１（ａ））と、上記実施の形態５に係る一体型ステータコアに、本実施の形態８の保持治具をセットして巻線を施す状態（図２１（ｂ））を示す斜視模式図である。
図２１（ａ）に示すように、本実施の形態８に係る巻線装置の先端部４００は、巻線装置のフライヤー機構部を構成しており、回転軸部４０１と、回転軸部４０１に連なる導線巻付部４０２と、導線巻付部４０２に設けられた導線導出部４０２ａを備えている。さらに、本実施の形態８に係る巻線装置の先端部４００は、ワーク固定部４０３と、ワーク固定部４０３の先端部に取り付けられた図２０に説明した保持治具２００を備えている。
図２１（ａ）において、巻線装置の回転軸部４０１は、図示しない駆動部によりワーク方向に移動駆動されるとともにワーク固定部４０３を中心軸としてその回りに回転駆動される。また、ワーク固定部４０３は図示しない駆動部によりワーク方向に移動駆動される。

図２１（ｂ）は、実施の形態５に係る一体型ステータコア９の各コア構成部８に装着された絶縁性巻枠３に、本実施の形態８の保持治具２００を取り付けた状態を示している。すなわち、保持治具２００の片持梁部２００ｂが絶縁性巻枠３の保持治具挿入部３１ｄに挿入されるとともに、保持治具２００のコア押圧部２００ｃがコア構成部８の径方向内側面を押圧している。なお、図２１（ｂ）では、保持治具２００を取り付けているワーク固定部４０３等は図示省略している。図２１（ｂ）においても、導線の巻回時には、導線の張力により絶縁性巻枠３に作用する軸方向の力を、保持治具挿入部３１ｄに挿入された片持梁部２００ｂが支えるので、コア構成部８には、コア片積層方向の力が作用せず、コア構成部８の巻締まりを防止できる。さらに、保持治具２００のコア押圧部２００ｃによりコア構成部８の径方向内側面を押圧しているので、絶縁性巻枠３に押圧力を加えることなくコア構成部８を固定することができる。

図２１（ａ）に示す巻線装置には、ワーク固定部４０３の先端部に本実施の形態８で説明したコア押圧部２００ｃを有する保持治具２００（図２０参照）を取り付けている。しかしながら、巻線装置のワーク固定部４０３の先端に実施の形態１で説明した保持治具２を取り付けても良い。
また、図２０、図２１では、保持治具２００のコア押圧部２００ｃがステータコア（分割コア１、コア構成部８）の径方向内側面を押圧するようにしたが、ステータコアの径方向外側面を押圧するようにしても良い。

本実施の形態８の巻線装置によれば、保持治具を取り付けたワーク固定部と、巻線装置のフライヤー機構部である回転軸部および導線巻付部を一体的に構成し、ワーク固定部の回りを回転軸部および導線巻付部が回転する構成としたので、巻線工程前の保持治具のステータコアへの取付工程を省略することができ、作業時間短縮の効果がある。
また、ワーク固定部に取り付ける保持治具に、ステータコアの径方向内側面又は径方向外側面のいずれか一方を押圧するコア押圧部を設けることにより、巻線時のステータコアの固定するための機構が簡略化できる効果がある。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

本発明のステータおよびこのステータを用いた回転電機は、優れた信頼性と生産性向上と低コスト化とが要求される産業用機器に用いることができる。

１ 分割コア、１ａ バックヨーク形成部、１ｂ ティース部、１ｃ シュー部、
１ｄ 位置決め溝、１ｅ スロット、２ 保持治具、２ａ 柱部、２ｂ 片持梁部、
３ 絶縁性巻枠、３ａ 胴体部、３ｂ 脚部、５ コア片、６ コイル、７ カシメ部、８ コア構成部、８ａ バックヨーク形成部、８ｂ ティース部、８ｃ シュー部、
９ ステータ、１１ａ バックヨーク形成部内側面、１１ｂ ティース部側面、
１１ｃ シュー部外側面、１１ｄ バックヨーク形成部外側面、１５ 絶縁フィルム、
１５ａ バックヨーク密着部、１５ｂ ティース密着部、１５ｃ シュー密着部、
２０ ステータコア、２０ａ バックヨーク部、２０ｂ ティース部、
２０ｃ シュー部、２１ ティース部固定溝、２３ 絶縁部材、２４ 円筒部、
２５ 絶縁性巻枠部、２５ａ 胴体部、２５ｂ 脚部、２６ａ 第１鍔部、
２６ｂ 巻芯部、２６ｃ 第２鍔部、２６ｄ 保持治具挿入部、３１ａ 第１鍔部、
３１ｂ 巻芯部、３１ｃ 第２鍔部、３１ｄ 保持治具挿入部、
３２ａ バックヨーク接触部、３２ｂ ティース接触部、３２ｃ シュー接触部、
３３ａ 段差部、３３ｂ 段差部、３３ｃ 胴体部底面、５３ 第２絶縁性巻枠、
５１ａ 第１鍔部、５１ｃ 第２鍔部、６３ 第３絶縁性巻枠、６１ａ 第１鍔部、
６１ｃ 第２鍔部、７３ 第４絶縁性巻枠、７３ａ 胴体部、７３ｂ 脚部、
８３ 第５絶縁性巻枠、８３ａ 胴体部、８３ｂ 脚部、９３ 第６絶縁性巻枠、
９３ａ 胴体部、９３ｂ 脚部、１００ 分割ステータ、１５０ ステータ、
２００ 保持治具、２００ａ 柱部、２００ｂ 片持梁部、２００ｃ コア押圧部、
４００ 巻線装置の先端部、４０１ 回転軸部、４０２ 導線巻付部、
４０２ａ 導線導出部、４０３ ワーク固定部、５００ 回転電機、５１０ ロータ、
５１１ ロータ軸、５２０ ハウジング、５２１ 軸受、７３１ａ 第１鍔部、
７３１ｂ 巻芯部、７３１ｃ 第２鍔部、７３１ｄ 保持治具挿入部、
８３１ａ 第１鍔部、８３１ｃ 第２鍔部、８３１ｄ 保持治具挿入部、
９３１ａ 第１鍔部、９３１ｂ 巻芯部、９３１ｃ 第２鍔部、
９３１ｃ 保持治具挿入部。

Claims (4)

1. バックヨーク部と上記バックヨーク部から径方向に突出している複数のティース部を有するステータコアと、上記ステータコアの軸方向の面を絶縁する軸方向絶縁部と上記ステータコアのスロット側の面を絶縁するスロット側面絶縁部とを有する絶縁部材を備えたステータの製造方法であって、
   上記軸方向絶縁部に、上記絶縁部材の軸方向の移動を防止する保持治具が挿入される保持治具挿入部が設けられており、
   上記保持治具挿入部は、径方向に延びており、且つ上記軸方向絶縁部における径方向の外側の面および径方向の内側の面のうち、一方の面が開口され、他方の面が閉口されており、
   上記保持治具は、上記保持治具挿入部に挿入される片持梁部と、上記保持治具挿入部の上記開口側にある上記ステータコアの径方向内側面または径方向外側面のいずれか一方を押圧するコア押圧部を備え、
   上記保持治具挿入部に上記保持治具を挿入し、上記保持治具により上記軸方向絶縁部に径方向の押圧力を加えない状態で、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線を巻回するステータの製造方法。
2. 上記ステータコアは、１個の上記ティース部を有するコア構成部をバックヨーク形成部の端部で、折り曲げ可能に結合されている一体型ステータコアであり、
   上記ステータコアの上記コア構成部毎に上記絶縁部材を設置し、
   上記ステータコアを上記導線を巻回する上記ティース部の突出側と反対側に折り曲げた状態で、上記保持治具挿入部に上記保持治具を挿入し、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線を巻回する請求項１に記載のステータの製造方法。
3. 上記ステータコアは、外周部の上記バックヨーク部と内側部の上記ティース部とが、上記ティース部の根元部で分割されている分割コアであり、
   上記絶縁部材は、円筒部と上記円筒部の外周面に周方向で等しい間隔をあけて設けられた複数の絶縁性巻枠部を有しており、
   上記絶縁性巻枠部に保持治具挿入部が設けられており、
   上記ステータコアの上記ティース部に上記絶縁部材を装着し、上記保持治具挿入部に上記保持治具を挿入した状態で、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線を巻回する請求項１に記載のステータの製造方法。
4. バックヨーク部と上記バックヨーク部から径方向に突出している複数のティース部を有するステータコアと、絶縁部材と、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線が巻回されているコイルとを備え、
   上記絶縁部材が、上記ステータコアの軸方向の面を絶縁する軸方向絶縁部と上記ステータコアのスロット側の面を絶縁するスロット側面絶縁部とを有しており、
   上記軸方向絶縁部に、上記絶縁部材の軸方向の移動を防止する保持治具が挿入される保持治具挿入部が設けられているステータに導線を巻回する巻線装置であって、
   回転軸部と、上記回転軸部に連なる導線巻付部を備えるとともに、ワーク固定部と、上記ワーク固定部の先端部に取り付けられた上記保持治具を備え、上記ワーク固定部の回りに上記回転軸部が回転し、
   上記保持治具挿入部は、径方向に延びており、且つ上記軸方向絶縁部における径方向の外側の面および径方向の内側の面のうち、一方の面が開口され、他方の面が閉口されており、
   上記保持治具は、上記保持治具挿入部に挿入される片持梁部と、上記保持治具挿入部の上記開口側にある上記ステータコアの径方向内側面または径方向外側面のいずれか一方を押圧するコア押圧部を備え、
   上記保持治具挿入部に上記保持治具を挿入し、上記保持治具により上記軸方向絶縁部に径方向の押圧力を加えない状態で、上記ティース部に上記絶縁部材を介して導線を巻回する巻線装置。

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