JP6560299B2

JP6560299B2 - 雌型管継手部材

Info

Publication number: JP6560299B2
Application number: JP2017111005A
Authority: JP
Inventors: 智辻田
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 2017-06-05
Filing date: 2017-06-05
Publication date: 2019-08-14
Anticipated expiration: 2037-06-05
Also published as: JP2018204703A

Description

本発明は、雄型管継手部材に着脱可能に連結される雌型管継手部材に関し、より詳細には、外周面に係止突起を有するパイプ状の雄型管継手部材に着脱可能に連結される雌型管継手部材に関する。

外周面に係止突起を有するパイプ（雄型管継手部材）に着脱可能に連結される雌型管継手部材として、特許文献１に開示されたものがある。この雌型管継手部材は、パイプの係止突起の後方に向けて拡径した傾斜面に係合してパイプが長手軸線の方向で引き抜かれるのを防止するための第１のロックボールと、該第１のロックボールの前方に位置してパイプの外周面に係合して該パイプの径方向位置を拘束するための第２のロックボールとを備えている。これら第１及び第２のロックボールはそれぞれ周方向に１列に複数個並べて配置されていて、雌型管継手部材の外周にその長手軸線の方向で変位可能に設けられたスリーブの内周面によって径方向での位置が拘束されるようになっている。パイプの外径は実際には寸法公差の範囲内で多少のバラツキがあるため、第２のロックボールがパイプの外周面に係合することになる径方向での位置はパイプの外径に応じて変化することになる。そのため、第２のロックボールに径方向外側から係合するスリーブの内周面は前方に向かって径方向外側に拡径した傾斜面とされ、第２のロックボールはこの傾斜面によってパイプの外周面に押しつけられるようになっている。すなわち、スリーブの内周面の傾斜面が第２のロックボールをパイプの外周面に押圧する位置までスリーブが変位することにより、外径が少々異なるパイプに対しても適切に係合して該パイプの径方向位置を拘束することができるようになっている。

実公平２−３７３５６特開２０１７−８２８６３

しかしながら、パイプの製作精度があまり高くなく外径のバラツキが大きくなり、例えばパイプの外径が設計寸法よりも大幅に小さくなってしまった場合には、スリーブの傾斜面によって押圧できる範囲内では第２のロックボールがパイプの外周面に係合されずパイプの径方向位置を拘束することができなくなることがあった。そのため、拘束可能なパイプの径の幅をなるべく大きくすることが望まれる。本願発明者はこのような技術的要望を満たすものとして特許文献２に開示されている雌型管継手部材を開発している。

特許文献２の雌型管継手部材は上記技術的要望を満たし得るものであるが、本願発明者は更に技術開発を継続してきた。本発明は、特許文献２のものとは異なる構造により、上記技術的要望を満たすことができる雌型継手部材を提供することを目的とするものである。

すなわち本発明は、
外周面に係止突起を有する雄型管継手部材に着脱可能に連結される雌型管継手部材であって、
前端から後端に向かって延びる流体通路を有する筒状壁を有し、該筒状壁に径方向にそれぞれ貫通した施錠子保持孔、該施錠子保持孔よりも該筒状壁の長手軸線の方向で前方に位置する第１拘束部材保持孔、及び該第１拘束部材保持孔から該前方にずれた位置にある第２拘束部材保持孔が形成されている雌型管継手本体と、
該施錠子保持孔内において該長手軸線に対する径方向で変位可能に保持された施錠子であって、該流体通路内に該雄型管継手部材が挿入されたときに該雄型管継手部材の該係止突起に係合して該雄型管継手部材を該流体通路内に保持する施錠位置と、該係止突起の径方向外側に位置して該係止突起との係合を解除する解錠位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該第１拘束部材保持孔内において該径方向で変位可能に保持された第１拘束部材であって、挿入された該雄型管継手部材の外周面に係合して該雄型管継手部材の径方向位置を拘束する拘束位置と、該拘束位置よりも径方向外側に位置して該係止突起が該長手軸線の方向で通過可能となる通過可能位置との間で変位可能とされた第１拘束部材と、
該第２拘束部材保持孔内において該径方向で変位可能に保持され、該第１拘束部材よりも大径とされた第２拘束部材であって、挿入された該雄型管継手部材の外周面に係合して該雄型管継手部材の径方向位置を拘束する拘束位置と、該拘束位置よりも径方向外側に位置して該係止突起が該長手軸線の方向で通過可能となる通過可能位置との間で変位可能とされた第２拘束部材と、
該雌型管継手本体の外周面上に配置され、該施錠子に径方向外側から係合して該施錠子を該施錠位置に保持する施錠子保持面、及び該第１及び第２拘束部材にそれぞれ径方向外側から係合して該第１及び第２拘束部材を該拘束位置に保持する拘束部材保持面を有し、該拘束部材保持面が該前方に向かって径方向外側に傾斜しているスリーブと、
を備え
該スリーブは、
連結解除位置と、該連結解除位置から該前方に変位した第１連結位置と、該第１連結位置から更に該前方に変位した第２連結位置との間で該雌型管継手本体に対して該長手軸線の方向で変位可能とされ、
該連結解除位置では、該施錠子を該解錠位置に変位可能とするとともに、該第１及び第２拘束部材を該通過可能位置に変位可能とし、
該第１連結位置では、該施錠子保持面が該施錠子を該施錠位置に保持し、該拘束部材保持面が該第１拘束部材と係合して該第１拘束部材を該拘束位置に保持し、
該第２連結位置では、該施錠子保持面が該施錠子を該施錠位置に保持し、該拘束部材保持面が該第２拘束部材と係合して該第２拘束部材を該拘束位置に保持するようにされている、雌型管継手部材を提供する。

当該雌型管継手部材においては、第１拘束部材と、第１拘束部材よりも大径とされた第２拘束部材とを備えており、雄型管継手部材の外径が比較的に大きいときには第１拘束部材が該雄型管継手部材の外周面に係合して該雄型管継手部材の径方向位置を拘束し、雄型管継手部材の外径が比較的に小さいときには第２拘束部材が該雄型管継手部材の外周面に係合して該雄型管継手部材の径方向位置を拘束するようになる。すなわち、第１拘束部材では拘束できないような小さな外径の雄型管継手部材に対しては第２拘束部材により拘束するようになる。したがって、従来のように周方向に１列に並べた１組の拘束部材（ロックボール）だけでは対応できないような大きな寸法公差を有する雄型管継手部材に対しても適切な連結をすることが可能となる。

好ましくは、
該施錠子保持面が、第１施錠子保持面と、該第１施錠子保持面の後方に位置し該第１施錠子保持面よりも小径とされた第２施錠子保持面とを有し、
該スリーブが該第１連結位置にあるときには、該第１施錠子保持面が該施錠子を該施錠位置における第１施錠位置に保持し、該スリーブが該第２連結位置にあるときには、該第２施錠子保持面が該施錠子を該第１施錠位置よりも径方向内側の第２施錠位置に保持するようにすることができる。

このような構成により、挿入された雄型管継手部材の外径が比較的に小さくスリーブが第２連結位置となって第２拘束部材により雄型管継手部材の径方向位置を拘束したときには、施錠子はより小径な第２施錠子保持面によって保持されることになる。すなわち、雄型管継手部材の外径が比較的に小さい場合には、施錠子はより内側の位置で雄型管継手部材の係止突起に係合するようになるため、係止突起をより確実に係止することが可能となる。

また、該スリーブが該第１連結位置と該第２連結位置との間の非拘束位置にあるときには、該スリーブの該拘束部材保持面は該第１及び第２拘束部材を該拘束位置に保持しないようにすることができる。

このような構成により、施錠子が第１施錠子保持面と第２施錠子保持面との間の位置で不安定に保持されることを防止することが可能となる。

さらには、該雌型管継手本体の該筒状壁の該第１及び第２拘束部材保持孔が形成されている部分の外周面が、該施錠子保持孔が形成されている部分の外周面よりも小径とされ、該スリーブの傾斜した該拘束部材保持面が該施錠子保持面よりも径方向内側にまで延在しているようにすることができる。

通常、第１及び第２拘束部材が係合する雄型管継手部材の外周面は、施錠子が係合する係止突起よりも径が小さいため、連結状態においては第１又は第２拘束部材は施錠子よりも径方向内側に位置することになるが、上述のように拘束部材保持面が施錠子保持面よりも径方向内側にまで延在する構成とすることにより、第１及び第２拘束部材を施錠子と同径又はより小径としても施錠子よりも内側にまで変位させることができるようになる。すなわち、第１及び第２拘束部材を施錠子に対して大きくする必要がなくなり、当該雌型管継手部材を小型化することが可能となる。

具体的には、該第１拘束部材と該第２拘束部材とが、該雌型管継手本体の周方向で互いに整合しない位置において周方向で見て互いに重なるように、それぞれ複数配置されているようにすることができ、この場合にはさらに、該第１拘束部材と該第２拘束部材とが、該周方向で交互に配置されているようにすることができる。

このような構成により、当該雌型管継手部材の特に長手軸線の方向での大きさを小さくしつつ、第１及び第２拘束部材による雄型管継手部材の拘束をより安定した状態とすることが可能となる。

以下、本発明に係る雌型管継手部材の実施形態を添付図面に基づき説明する。

本発明の一実施形態に係る雌型管継手部材の非連結状態における側面断面図である。図１の雌型管継手部材に比較的に外径が大きいパイプを挿入して、スリーブが第１連結位置となった状態を示す側面断面図である。図２の状態からパイプが押し戻されて比較的に外径が大きいパイプが当該雌型管継手部材に連結された状態を示す側面断面図である。図１の雌型管継手部材に比較的に外径が小さいパイプを挿入して、スリーブが第１連結位置を過ぎて第２連結位置に至る途中の非拘束位置を通過している途中の状態を示す側面断面図である。スリーブが図４の位置からさらに前方に変位して第２連結位置となった状態を示す側面断面図である。図５の状態からパイプが押し戻されて比較的に外径が小さいパイプが当該雌型管継手部材に連結された状態を示す側面断面図である。

本発明の一実施形態に係る雌型管継手部材１は、図１に示すように、前端１２から後端１４にまで延びる流体通路１６を画定する筒状壁１８を有する雌型管継手本体１０と、筒状壁１８に形成された施錠子保持孔２０内に保持された球状の施錠子２２と、筒状壁１８に形成された第１拘束部材保持孔２４内に保持された球状の第１拘束部材２６と、同じく筒状壁１８に形成された第２拘束部材保持孔２８内に保持された球状の第２拘束部材３０と、雌型管継手本体１０の外周面３２上に配置された筒状のスリーブ３４とを備える。第２拘束部材３０は、第１拘束部材２６よりも大径となっている。当該雌型管継手部材１はさらに、流体通路１６内において筒状壁１８の長手軸線Ｌの方向で変位可能に配置されていて施錠子２２を径方向内側から支持するスライド部材３６を備える。当該雌型管継手部材１は、後述するように、係止突起８２を有するパイプ（雄型管継手部材）８０（８０Ｌ、８０Ｓ）に着脱可能に連結されるようになっている。

雌型管継手本体１０の筒状壁１８に形成された施錠子保持孔２０、第１拘束部材保持孔２４、及び第２拘束部材保持孔２８は、それぞれ筒状壁１８を径方向に貫通し、径方向内側に向かって縮径する形状とされていて、施錠子２２、第１拘束部材２６、及び第２拘束部材３０のそれぞれが内側からは外れない大きさとなっている。第１拘束部材保持孔２４は施錠子保持孔２０よりも長手軸線Ｌの方向で前方（図で見て右方）に位置し、第２拘束部材保持孔２８は第１拘束部材保持孔２４よりも前方にずれた位置に配置されている。従って、第１拘束部材２６は施錠子２２の前方に配置され、第２拘束部材３０は第１拘束部材２６から前方にずれた位置に配置されている。第１拘束部材２６と第２拘束部材３０とは、それぞれ周方向に１列に並べて複数個配置されている。第１拘束部材２６と第２拘束部材３０とは、周方向で見て互いに重なる位置にあり、周方向に交互に並べて配置されている。施錠子２２も同様に周方向に１列に並んで複数個配置されている。本実施形態においては、施錠子２２の大きさは第２拘束部材３０と同じであり、第１拘束部材２６は、施錠子２２及び第２拘束部材３０よりも小径となっている。なお、当該実施形態においては、雌型管継手部材１の全長を短くするために第１拘束部材２６と第２拘束部材３０とが周方向で見て互いに重なる位置となるようにしているが、第２拘束部材３０を第１拘束部材２６の前方に配置して互いに重ならない位置としてもよい。

スリーブ３４は、連結解除位置（図１）と、連結解除位置から前方に変位した第１連結位置（図２、図３）と、第１連結位置からさらに前方に変位した第２連結位置（図５、図６）との間で雌型管継手本体１０に対して長手軸線Ｌの方向で変位可能に取り付けられており、スプリング３８によって前方に付勢されている。スリーブ３４の内周面４０には、連結解除位置において施錠子２２を収容する収容凹部４２が設けられている。図１の状態において施錠子２２はスライド部材３６によって径方向内側から支持されて内側に変位できない状態となっている。スリーブ３４は、収容凹部４２の傾斜面４４がスライド部材３６に支持された施錠子２２に係合することにより連結解除位置に保持されている。またスリーブ３４の内周面４０には、スリーブ３４が第１連結位置及び第２連結位置にあるときに施錠子２２に径方向外側から係合して施錠子２２を図１の解錠位置から径方向内側に変位した施錠位置に保持するための施錠子保持面４６が設けられている。この施錠子保持面４６は、前方側の第１施錠子保持面４６ａと、第１施錠子保持面４６ａよりも小径とされた後方側の第２施錠子保持面４６ｂとからなっている。さらにスリーブ３４の内周面４０には、前方に向かって径方向外側に傾斜した拘束部材保持面４８が設けられており、この拘束部材保持面４８は、第１連結位置においては第１拘束部材２６に径方向外側から係合して第１拘束部材２６を図３の拘束位置に保持し、第２連結位置においては第２拘束部材３０に径方向外側から係合して第２拘束部材３０を図６の拘束位置に保持するようになっている。

図１に示すように、雌型管継手本体１０の筒状壁１８の第１拘束部材保持孔２４及び第２拘束部材保持孔２８が形成されている部分の外周面３２ａは、施錠子保持孔２０が形成されている部分の外周面３２ｂよりも小径とされている。また、スリーブ３４の拘束部材保持面４８は、外周面３２ａに近接する位置にまで延びており、施錠子保持面４６よりも径方向内側にまで延在している。

図１の非連結状態においては、上述のようにスリーブ３４は施錠子２２に係止されて連結解除位置に保持されている。このとき第１拘束部材２６と第２拘束部材３０とは拘束部材保持面４８によって拘束位置に保持されておらず、それぞれ図１の通過可能位置にまで径方向外側に変位可能となっている。この状態で図２に示すように比較的に大きな外径を有するパイプ８０Ｌを流体通路１６内に挿入していくと、パイプ８０Ｌの係止突起８２は通過可能位置にある第２拘束部材３０及び第１拘束部材２６の内側を長手軸線Ｌの方向に順に通過し、パイプ８０Ｌの先端面８４がスライド部材３６のパッキン５０に当接して、スライド部材３６が後方（図で見て左方）に変位する。スライド部材３６が後方に変位することによってスライド部材３６による施錠子２２に対する径方向内側からの支持がなくなり、施錠子２２はスリーブ３４の収容凹部４２の傾斜面４４に押されて径方向内側に変位する。そうするとスリーブ３４は施錠子２２による係止が解除されてスプリング３８の付勢力により前方に変位する。スリーブ３４が前方に変位すると、スリーブ３４の拘束部材保持面４８が第１拘束部材２６に径方向外側から係合して第１拘束部材２６を径方向内側に変位させ、第１拘束部材２６がパイプ８０Ｌの外周面８６に係合して、図２の状態となる。スリーブ３４は第１拘束部材２６に係止されて、図２の第１連結位置に保持される。

第１拘束部材２６は、上述のように周方向に複数個配置されており、それら複数の第１拘束部材２６のそれぞれが周方向での異なる位置においてパイプ８０Ｌの外周面８６に係合する。これにより、雌型管継手本体１０に対するパイプ８０Ｌの径方向位置が拘束される。スリーブ３４がこの第１連結位置にあるときには、施錠子２２の径方向外側には第１施錠子保持面４６ａが位置する。

パイプ８０Ｌを流体通路１６内に挿入していた力を解除すると、パイプ８０Ｌはスプリング５２の付勢力により当該雌型管継手部材１に対して相対的に前方に変位する。パイプ８０Ｌは、係止突起８２が施錠子２２によって係合される位置にまで前方に変位して図３の連結状態となる。この連結状態においては、施錠子２２は係止突起８２の傾斜面９０によって径方向外側に押圧され、第１施錠子保持面４６ａに押し付けられて第１施錠位置となる。パイプ８０Ｌは、その係止突起８２が第１施錠位置にある施錠子２２によって長手軸線Ｌの方向で係止されて流体通路１６内に保持される。パイプ８０Ｌの先端面８４にはスライド部材３６のパッキン５０がスプリング５２の付勢力によって押し付けられる。これによりパイプ８０Ｌとスライド部材３６とが密封係合し、雌型管継手部材１の流体通路１６とパイプ８０Ｌの流体通路８８とが流体連通した状態となる。また、パイプ８０Ｌは、施錠子２２と第１拘束部材２６とによって長手軸線Ｌの方向で離れた２つの位置においてその径方向位置が拘束されることにより、雌型管継手本体１０に対して同軸状となり、雌型管継手本体１０に対して傾かないように保持される。これにより、パイプ８０Ｌが傾動してパイプ８０Ｌの先端面８４とパッキン５０との間の密封係合が解除されることがないようにしている。

図３の連結状態からパイプ８０Ｌとの連結を解除する際には、スリーブ３４を後方に変位させる。スリーブ３４の収容凹部４２が施錠子２２と整合する図１の連結解除位置にまでスリーブ３４を変位させると、施錠子２２はパイプ８０Ｌの係止突起８２の径方向外側の位置にまで変位して解錠位置となり、係止突起８２との係合が解除される。これで当該雌型管継手部材１とパイプ８０Ｌとの連結が解除される。

図１の非連結状態において、上述のパイプ８０Ｌよりも外径の小さいパイプ８０Ｓを挿入すると、先程と同様にスリーブ３４が前方に変位するが、第１拘束部材２６は、パイプ８０Ｓの外径が小さいことにより雌型管継手本体１０の外周面３２よりも内側にまで変位可能な状態となり、拘束部材保持面４８とパイプ８０Ｓの外周面８６との間に保持されない。したがって、スリーブ３４は第１拘束部材２６によって長手軸線Ｌの方向で係止されず、図２の第１連結位置を超えてさらに前方に変位する。スリーブ３４が第１連結位置を超えて図４の非拘束位置にあるときには、拘束部材保持面４８は第１拘束部材２６の中心位置を既に通過しており、第１拘束部材２６はもはや拘束位置には保持されない。また第２拘束部材３０もまだ拘束位置には保持されていない。すなわち、スリーブ３４が非拘束位置にあるときにはスリーブ３４は何れの拘束部材２６、３０によっても係止されることはなく、スプリング３８の付勢力によって前方に変位する。スリーブ３４が非拘束位置からさらに前方に変位すると、拘束部材保持面４８が第２拘束部材３０に径方向外側から係合して第２拘束部材３０を径方向内側に変位させ、第２拘束部材３０がパイプ８０Ｓの外周面８６に係合して、図５の状態となる。スリーブ３４は、第２拘束部材３０によって係止されて図５の第２連結位置に保持される。

第２拘束部材３０も第１拘束部材２６と同様に、周方向に複数個配置されており、それら複数の第２拘束部材３０が周方向で異なる位置においてそれぞれパイプ８０Ｓの外周面８６に係合する。これにより、雌型管継手本体１０に対するパイプ８０Ｓの径方向位置が拘束される。スリーブ３４が第２連結位置にあるときには、施錠子２２の径方向外側には第２施錠子保持面４６ｂが位置する。

パイプ８０Ｓを流体通路１６内に挿入していた力を解除すると、パイプ８０Ｓはスプリング５２の付勢力により当該雌型管継手部材１に対して相対的に前方に変位する。パイプ８０Ｓは、係止突起８２が施錠子２２によって係合される位置にまで前方に変位して図５の連結状態となる。この連結状態においては、施錠子２２は係止突起８２の傾斜面９０によって径方向外側に押圧され、第２施錠子保持面４６ｂに押し付けられて第２施錠位置となる。パイプ８０Ｓは、その係止突起８２が第２施錠位置にある施錠子２２によって長手軸線Ｌの方向で係止されて流体通路１６内に保持される。またパイプ８０Ｓは、施錠子２２と第２拘束部材３０とによって長手軸線Ｌの方向で離れた２つの位置において径方向位置が拘束されることにより、雌型管継手本体１０に対して同軸状となり、雌型管継手本体１０に対して傾かないように保持される。これにより、パイプ８０Ｓの先端面８４とパッキン５０との間の密封係合が適切に維持される。

このようにして係止突起８２を有するパイプ８０を施錠子２２と第１拘束部材２６又は第２拘束部材３０とによって係合して保持する場合、施錠子２２は径方向外側に突出した係止突起８２に係合するため、第１拘束部材２６又は第２拘束部材３０は施錠子２２に対して径方向で少なくとも同じ位置にまで、通常はより内側にまで変位しなければパイプ８０の外周面８６に係合できない。当該雌型管継手部材１においては、上述のように拘束部材保持面４８が施錠子保持面４６よりも径方向内側にまで延在しているため、第１拘束部材２６及び第２拘束部材３０を施錠子２２と同じ大きさ又はより小さくしても、第１拘束部材２６及び第２拘束部材３０を施錠子２２よりも内側にまで変位させてパイプ８０の外周面８６に係合させることが可能となっている。すなわち、拘束部材保持面４８が施錠子保持面４６よりも径方向内側にまで延在する構成とすることにより、第１拘束部材２６及び第２拘束部材３０を施錠子２２よりも大きくする必要がなくなり、雌型管継手部材１の小型化が可能となる。

上述のように、スリーブ３４は、拘束部材保持面４８が第１拘束部材２６によって係止される第１連結位置か、又は拘束部材保持面４８が第２拘束部材３０によって係止される第２連結位置のどちらかの位置で保持され、それらの間の非拘束位置では保持されない。施錠子保持面４６における第１施錠子保持面４６ａと第２施錠子保持面４６ｂとの間には段差部４６ｃが形成されているが、この段差部４６ｃは、スリーブ３４がこの非拘束位置を通過する間に、施錠子２２の長手軸線Ｌの方向での中心位置を通過するようになっている。仮にこのような段差部４６ｃによって施錠子２２を施錠位置に保持した状態とすると、パイプ８０から受ける力により施錠子２２が径方向外側に押圧されたときにスリーブ３４には後方への力が作用することになり、スリーブ３４が意図せず後退して連結状態が不安定になる虞がある。当該雌型管継手部材１においては、この段差部４６ｃが施錠子２２に係合する位置ではスリーブ３４が保持されないようにすることによって、このような不安定な連結状態が生じることを防止している。

当該雌型管継手部材１においては、パイプ８０の外径が比較的に大きいときには比較的に小径とされた第１拘束部材２６がパイプ８０の外周面８６に係合してパイプ８０の径方向位置を拘束し、パイプ８０の外径が比較的に小さいときには比較的に大径とされた第２拘束部材３０がパイプ８０の外周面８６に係合してパイプ８０の径方向位置を拘束するようになっている。このように、大きさの異なる２種類の拘束部材２６、３０によってパイプ８０の位置を拘束するようにすることにより、連結可能なパイプの外径の範囲を大きくすることが可能となる。すなわち、製作精度があまり高くなく大きな寸法公差を有するパイプに対しても適切な連結を行なうことが可能となる。また、施錠子保持面４６が、大径とされた第１施錠子保持面４６ａと小径とされた第２施錠子保持面４６ｂとを有し、比較的に外径が大きいパイプ８０Ｌが挿入されたときにはより大径とされた第１施錠子保持面４６ａによって施錠子２２をより外側の第１施錠位置でパイプ８０Ｌの係止突起８２に係合させ、比較的に外径が小さいパイプ８０Ｓが挿入されたときにはより小径とされた第２施錠子保持面４６ｂによって施錠子２２をより内側の第２施錠位置で係止突起８２に係合させるようにもなっている。これにより、外径の寸法公差が大きいパイプ８０に対しても施錠子２２による係止突起８２の係合が確実に行なわれるようにすることが可能となる。

本発明の一実施形態に係る雌型管継手部材について説明をしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば第２拘束部材から前方にずれた位置にさらに別の拘束部材を配置してもよく、拘束部材の数は任意に設計変更可能である。その際には施錠子保持面が径の異なる更に別の施錠子保持面を有するようにしてもよい。また、施錠子保持面は、必ずしも径の異なる複数の面により構成される必要はなく、単一径の面としてもよい。

雌型管継手部材１；雌型管継手本体１０；前端１２；後端１４；流体通路１６；筒状壁１８；施錠子保持孔２０；施錠子２２；第１拘束部材保持孔２４；第１拘束部材２６；第２拘束部材保持孔２８；第２拘束部材３０；（雌型管継手本体１０の）外周面３２；（大径とされた）外周面３２ａ；（小径とされた）外周面３２ｂ；スリーブ３４；スライド部材３６；スプリング３８；内周面４０；収容凹部４２；傾斜面４４；施錠子保持面４６；第１施錠子保持面４６ａ；第２施錠子保持面４６ｂ；段差部４６ｃ；拘束部材保持面４８；パッキン５０；スプリング５２；
パイプ（雄型管継手部材）８０、８０Ｌ、８０Ｌ；係止突起８２；先端面８４；外周面８６；流体通路８８；傾斜面９０；
長手軸線Ｌ；

Claims

外周面に係止突起を有する雄型管継手部材に着脱可能に連結される雌型管継手部材であって、
前端から後端に向かって延びる流体通路を有する筒状壁を有し、該筒状壁に径方向にそれぞれ貫通した施錠子保持孔、該施錠子保持孔よりも該筒状壁の長手軸線の方向で前方に位置する第１拘束部材保持孔、及び該第１拘束部材保持孔から該前方にずれた位置にある第２拘束部材保持孔が形成されている雌型管継手本体と、
該施錠子保持孔内において該長手軸線に対する径方向で変位可能に保持された施錠子であって、該流体通路内に該雄型管継手部材が挿入されたときに該雄型管継手部材の該係止突起に係合して該雄型管継手部材を該流体通路内に保持する施錠位置と、該係止突起の径方向外側に位置して該係止突起との係合を解除する解錠位置との間で変位可能とされた施錠子と、
該第１拘束部材保持孔内において該径方向で変位可能に保持された第１拘束部材であって、挿入された該雄型管継手部材の外周面に係合して該雄型管継手部材の径方向位置を拘束する拘束位置と、該拘束位置よりも径方向外側に位置して該係止突起が該長手軸線の方向で通過可能となる通過可能位置との間で変位可能とされた第１拘束部材と、
該第２拘束部材保持孔内において該径方向で変位可能に保持され、該第１拘束部材よりも大径とされた第２拘束部材であって、挿入された該雄型管継手部材の外周面に係合して該雄型管継手部材の径方向位置を拘束する拘束位置と、該拘束位置よりも径方向外側に位置して該係止突起が該長手軸線の方向で通過可能となる通過可能位置との間で変位可能とされた第２拘束部材と、
該雌型管継手本体の外周面上に配置され、該施錠子に径方向外側から係合して該施錠子を該施錠位置に保持する施錠子保持面、及び該第１及び第２拘束部材にそれぞれ径方向外側から係合して該第１及び第２拘束部材を該拘束位置に保持する拘束部材保持面を有し、該拘束部材保持面が該前方に向かって径方向外側に傾斜しているスリーブと、
を備え
該スリーブは、
連結解除位置と、該連結解除位置から該前方に変位した第１連結位置と、該第１連結位置から更に該前方に変位した第２連結位置との間で該雌型管継手本体に対して該長手軸線の方向で変位可能とされ、
該連結解除位置では、該施錠子を該解錠位置に変位可能とするとともに、該第１及び第２拘束部材を該通過可能位置に変位可能とし、
該第１連結位置では、該施錠子保持面が該施錠子を該施錠位置に保持し、該拘束部材保持面が該第１拘束部材と係合して該第１拘束部材を該拘束位置に保持し、
該第２連結位置では、該施錠子保持面が該施錠子を該施錠位置に保持し、該拘束部材保持面が該第２拘束部材と係合して該第２拘束部材を該拘束位置に保持するようにされている、雌型管継手部材。
該施錠子保持面が、第１施錠子保持面と、該第１施錠子保持面の後方に位置し該第１施錠子保持面よりも小径とされた第２施錠子保持面とを有し、
該スリーブが該第１連結位置にあるときには、該第１施錠子保持面が該施錠子を該施錠位置における第１施錠位置に保持し、該スリーブが該第２連結位置にあるときには、該第２施錠子保持面が該施錠子を該第１施錠位置よりも径方向内側の第２施錠位置に保持するようにされた、請求項１に記載の雌型管継手部材。
該スリーブが該第１連結位置と該第２連結位置との間の非拘束位置にあるときには、該スリーブの該拘束部材保持面は該第１及び第２拘束部材を該拘束位置に保持しないようにされている、請求項２に記載の雌型管継手部材。
該雌型管継手本体の該筒状壁の該第１及び第２拘束部材保持孔が形成されている部分の外周面が、該施錠子保持孔が形成されている部分の外周面よりも小径とされ、該スリーブの傾斜した該拘束部材保持面が該施錠子保持面よりも径方向内側にまで延在している、請求項１乃至３の何れか一項に記載の雌型管継手部材。
該第１拘束部材と該第２拘束部材とが、該雌型管継手本体の周方向で互いに整合しない位置において周方向で見て互いに重なるように、それぞれ複数配置されている、請求項１乃至４の何れか一項に記載の雌型管継手部材。
該第１拘束部材と該第２拘束部材とが、該周方向で交互に配置されている、請求項５に記載の雌型管継手部材。