ES2787148T3 - Push conduit connector for single acting connection - Google Patents

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ES2787148T3
ES2787148T3 ES14856769T ES14856769T ES2787148T3 ES 2787148 T3 ES2787148 T3 ES 2787148T3 ES 14856769 T ES14856769 T ES 14856769T ES 14856769 T ES14856769 T ES 14856769T ES 2787148 T3 ES2787148 T3 ES 2787148T3
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Douglas J Mcclure
Mark R Clason
Peter C Williams
Cal R Brown
Ronald P Campbell
Douglas S Welch
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Abstract

Un conjunto de conector que presenta un eje longitudinal, que comprende: un primer componente (12) de conector que está adaptado para recibir un extremo (C1) de conducto, un dispositivo (40) de sellado dispuesto en dicho primer componente (12) de conector y que se sellará contra una superficie exterior del conducto cuando el conducto se inserta en el conjunto de conector, un segundo componente (14) que está adaptado para unirse a dicho primer componente (12) de conector, un elemento (52) de retención dispuesto al menos parcialmente dentro de dicho segundo componente (14) de conector, incluyendo el elemento de retención una parte (54a) de extremo hacia fuera y una parte (54b) de extremo hacia adentro, un elemento (58) de desvío que aplica una fuerza de desvío hacia fuera a la parte de extremo hacia fuera del elemento de retención; comprendiendo dicho elemento (52) de retención un elemento (56) de agarre de conducto que agarrará una superficie exterior del conducto cuando dicho elemento (52) de retención se encuentra en una primera posición axial en dicho conjunto de conector, dicho elemento (56) de agarre de conducto liberará el agarre de dicho conducto cuando dicho elemento (52) de retención se encuentra en una segunda posición axial en dicho conjunto de conector que es diferente de dicha primera posición axial; caracterizado porque la parte (54b) de extremo hacia adentro del elemento (52) de retención puede engancharse con el dispositivo (40) de sellado, de manera que bajo presión de fluido el dispositivo (40) de sellado aplica una fuerza axial contra la parte (54b) de extremo hacia adentro del elemento (52) de retención para un enganche de agarre con el conducto.A connector assembly having a longitudinal axis, comprising: a first connector component (12) that is adapted to receive a conduit end (C1), a sealing device (40) disposed on said first connector component (12) connector and to be sealed against an outer surface of the conduit when the conduit is inserted into the connector assembly, a second component (14) that is adapted to join said first connector component (12), a retainer (52) disposed at least partially within said second connector component (14), the retention element including an outward end portion (54a) and an inward end portion (54b), a biasing element (58) applying a biasing force outward to the outward end portion of the retainer; said retention element (52) comprising a conduit gripping element (56) which will grip an outer surface of the conduit when said retention element (52) is in a first axial position in said connector assembly, said element (56) conduit grip will release grip on said conduit when said retaining member (52) is in a second axial position on said connector assembly that is different from said first axial position; characterized in that the inward end part (54b) of the retaining element (52) can engage with the sealing device (40), so that under fluid pressure the sealing device (40) applies an axial force against the part (54b) inward end of the retainer (52) for gripping engagement with the conduit.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Conector de conducto de empuje para conexión de única acciónPush conduit connector for single acting connection

Solicitud relacionadaRelated request

La presente solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de patente provisional estadounidense con n.° de serie 61/895.043 pendiente, presentada el 24 de octubre de 2013, para CONECTOR DE CONDUCTO DE EMPUJE PARA CONEXIÓN DE ÚNICA ACCIÓN.This application claims the benefit of pending US Provisional Patent Application Serial No. 61 / 895,043, filed October 24, 2013, for SINGLE ACTING CONNECTING PUSH DUCT CONNECTOR.

Campo técnico de la divulgaciónTechnical field of disclosure

Las invenciones se refieren, en general, a conectores para conductos tales como tubos y tuberías. Más particularmente, las invenciones se refieren a conectores que proporcionan una operación de empuje para conexión de única acción. La patente estadounidense US2702202A da a conocer un acoplamiento de tubería con una toma cubierta con medios de retención de tubería liberables. El documento EP2589848A da a conocer un dispositivo de conexión de tubería de una sola tecla. El documento DE4243844A da a conocer un conector para líneas de tuberías en sistemas de presión. El documento DE1951769A da a conocer un conector para líneas de tuberías presurizadas con una toma de corriente en una parte de alojamiento. El documento US4725088 da a conocer un conjunto de adaptador de herramienta y un injerto de toma de tensión/compresión extendido. El documento US2848135 da a conocer un conector de saliente de acoplamiento que va a usarse con una construcción de acoplamiento de liberación rápida.The inventions generally relate to connectors for conduits such as tubes and pipes. More particularly, the inventions relate to connectors that provide a one-shot connection push operation. US patent US2702202A discloses a pipe coupling with a covered socket with releasable pipe retaining means. Document EP2589848A discloses a single key pipe connection device. DE4243844A discloses a connector for pipe lines in pressure systems. Document DE1951769A discloses a connector for pressurized pipe lines with a socket in a housing part. US4725088 discloses a tool adapter assembly and an extended tension / compression tapping graft. US2848135 discloses a mating boss connector to be used with a quick release mating construction.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 es una vista de extremo isométrica de una realización a modo de ejemplo de un conjunto de conector con un conducto totalmente insertado,Figure 1 is an isometric end view of an exemplary embodiment of a connector assembly with a fully inserted conduit,

la figura 2 es el conjunto de conector según la reivindicación 1 en sección longitudinal,Figure 2 is the connector assembly according to claim 1 in longitudinal section,

la figura 3 es una vista isométrica en despiece del conjunto de conector de la figura 1 incluyendo el conducto, la figura 4 es una realización de un primer componente de subconjunto de conector que puede usarse en la realización de las figuras 1 -3 en sección longitudinal,Figure 3 is an exploded isometric view of the connector assembly of Figure 1 including the conduit, Figure 4 is an embodiment of a first connector sub-assembly component that can be used in the embodiment of Figures 1-3 in longitudinal section ,

la figura 5 es una realización de un segundo componente de subconjunto de conector que puede usarse en la realización de las figuras 1 -3 en sección longitudinal,Figure 5 is an embodiment of a second connector sub-assembly component that may be used in the embodiment of Figures 1-3 in longitudinal section,

la figura 6 es el conjunto de conector de la figura 2 mostrado en sección longitudinal antes de la inserción del conducto C en el conjunto de conector,Figure 6 is the connector assembly of Figure 2 shown in longitudinal section prior to insertion of conduit C into the connector assembly,

la figura 7 es el conjunto de conector de la figura 2 mostrado en sección longitudinal con una inserción parcial del conducto C en el conjunto de conector,Figure 7 is the connector assembly of Figure 2 shown in longitudinal section with a partial insertion of conduit C into the connector assembly,

la figura 8 es otra realización a modo de ejemplo de un conjunto de conector en sección longitudinal,Figure 8 is another exemplary embodiment of a connector assembly in longitudinal section,

la figura 9 es una vista isométrica en despiece del conjunto de conector de la figura 8 incluyendo el conducto.Figure 9 is an exploded isometric view of the connector assembly of Figure 8 including the conduit.

Sumario de las realizaciones a modo de ejemploSummary of exemplary embodiments

La invención se define mediante la reivindicación independiente. Las características preferidas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes.The invention is defined by the independent claim. Preferred features of the invention are defined in the dependent claims.

Un primer concepto descrito en el presente documento es un conjunto de conector para un conducto, por ejemplo, tubo o tubería, en el que puede usarse una única acción sobre el conducto para lograr un sello estanco a fluido y la retención del conducto sin la necesidad de acciones o movimientos posteriores. En una realización, un conducto puede, opcionalmente, ser portátil o de otro modo insertarse en un primer extremo del conjunto de conector para enganchar un dispositivo de sellado y un elemento de agarre de conducto con una única acción sobre el conducto para lograr un sello estanco a fluido y la retención del conducto mediante el elemento de agarre de conducto. No es necesaria ninguna acción posterior tal como rotación, ajuste o sujeción mediante abrazaderas de los componentes de conector. Esta realización también puede denominarse, en el presente documento, como conector de empuje para conexión de única acción. En el presente documento, se describen realizaciones adicionales.A first concept described herein is a connector assembly for a conduit, eg tube or pipe, in which a single action on the conduit can be used to achieve a fluid tight seal and retention of the conduit without the need for subsequent actions or movements. In one embodiment, a conduit may optionally be portable or otherwise inserted into a first end of the connector assembly to engage a sealing device and conduit gripper with a single action on the conduit to achieve a tight seal. to fluid and retention of the conduit by the conduit gripper. No further action such as rotating, adjusting, or clamping the connector components is necessary. This embodiment may also be referred to herein as a push connector for one-shot connection. Herein, additional embodiments are described.

Un segundo concepto descrito en el presente documento es un conjunto de conector para un conducto tal como un tubo o tubería en el que puede usarse única acción sobre el conducto para lograr un sello estanco a fluido y la retención del conducto sin la necesidad de acciones o movimientos posteriores. En una realización, el conjunto de conector puede incluir un primer componente o subconjunto de conector y un segundo componente o subconjunto de conector. El primer componente de conector y el segundo componente de conector pueden unirse o ensamblarse en conjunto para formar un conjunto de conector, y el conector ensamblado permite el uso de una única acción sobre el conducto para lograr un sello estanco al aire y una retención del conducto. En el presente documento, se describen realizaciones adicionales.A second concept described herein is a connector assembly for a conduit such as a tube or pipe in which single action on the conduit can be used to achieve a fluid-tight seal and retention of the conduit without the need for actions or subsequent movements. In one embodiment, the connector assembly may include a first connector component or subassembly and a second connector component or subassembly. The first connector component and the second connector component can be joined or assembled together to form a connector assembly, and the assembled connector allows the use of a single action over the duct for an airtight seal and duct retention. Herein, additional embodiments are described.

En otra realización, un primer componente o subconjunto de conector comprende un dispositivo de sellado que puede usarse para sellar el primer componente de conector y el conducto contra la presión del fluido. Un segundo componente o subconjunto de conector comprende un elemento de retención que agarra el conducto, por ejemplo, contra la presión del fluido, cuando el conducto se inserta en el segundo subconjunto. El primer componente de conector y el segundo componente de conector están adaptados para unirse en conjunto para formar un conjunto de conector de empuje para conexión de única acción. En el presente documento, se describen realizaciones adicionales.In another embodiment, a first connector component or subassembly comprises a sealing device that can be used to seal the first connector component and the conduit against fluid pressure. A second component or connector subassembly comprises a retaining member that grips the conduit, for example, against fluid pressure, when the conduit is inserted into the second subassembly. The first connector component and the second connector component are adapted to be joined together to form a push-fit connector assembly for one-shot connection. Herein, additional embodiments are described.

En otra realización, un primer componente o subconjunto de conector comprende un dispositivo de sellado que puede usarse para sellar el primer componente de conector y el conducto contra la presión del fluido. Un segundo componente o subconjunto de conector comprende un elemento de retención que agarra el conducto contra la presión del fluido cuando el conducto se inserta en el segundo componente o subconjunto de conector. El primer componente de conector y el segundo componente de conector están adaptados para unirse en conjunto para formar un conjunto de conector de empuje para conexión de única acción, en el que la presión del fluido en el conducto aumenta la fuerza de agarre aplicada por el elemento de retención contra el conducto. En el presente documento, se describen realizaciones adicionales.In another embodiment, a first connector component or subassembly comprises a sealing device that can be used to seal the first connector component and the conduit against fluid pressure. A second connector component or subassembly comprises a retainer that grips the conduit against fluid pressure when the conduit is inserted into the second connector component or subassembly. The first connector component and the second connector component are adapted to be joined together to form a push-in connector assembly for single-acting connection, in which fluid pressure in the conduit increases the gripping force applied by the element. retention against the conduit. Herein, additional embodiments are described.

Estos y aspectos y realizaciones adicionales de las invenciones se comprenderán por los expertos en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada de las realizaciones a modo de ejemplo en relación con los dibujos adjuntos.These and additional aspects and embodiments of the inventions will be understood by those skilled in the art from the following detailed description of the exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawings.

Descripción detallada de realizaciones a modo de ejemploDetailed description of exemplary embodiments

En el presente documento, los términos conector y conjunto de conector se usan de manera intercambiable. En diversas realizaciones a modo de ejemplo, una estructura de conjunto de conector tal como se enseña en el presente documento se reivindica por separado como una invención sin requerir que el conducto forme parte del conjunto de conector, y, además, sin requerir que las diversas partes se encuentren en una condición completamente ensamblada (tal como puede ser el caso, por ejemplo, cuando las partes de conjunto se envían por un fabricante o distribuidor). En al menos una realización, un conjunto de conector incluye un primer componente de conector o subconjunto que presenta un dispositivo de sellado y un segundo componente de conector o subconjunto que presenta un elemento de retención. En cualquiera de las realizaciones descritas en el presente documento, el conducto no requiere tratamiento o modificación con respecto a la condición de suministro, aunque, opcionalmente puede realizarse si fuera necesario en aplicaciones particulares. Por ejemplo, es habitual que el extremo de conducto se corte sustancialmente en perpendicular al eje longitudinal de conducto y se elimine la rebaba según sea necesario, pero incluso estas etapas habituales son opcionales y no son necesarias para lograr el agarre de conducto y el sello estanco a fluido. Por condición de suministro se entiende que el conducto puede ser un convencional cilindro recto hueco que presenta una superficie interior cilíndrica que puede verse expuesta a fluido (por ejemplo, líquido, gas u otro material fluido) contenido en el conducto, y una superficie exterior cilíndrica, con un grosor de pared definido como la diferencia entre el diámetro interior y el diámetro exterior del conducto. El conducto puede estar realizado de cualquier material, preferiblemente de metal, y más preferiblemente de una aleación de acero inoxidable, pero las invenciones no se limitan a estos materiales a modo de ejemplo y pueden usarse otros materiales alternativos según sea necesario para aplicaciones particulares. Aunque se prefieren conductos cilíndricos huecos tradicionales, pueden usarse, alternativamente otras formas y geometría de conducto o bien para la pared exterior o la pared interior o ambas paredes del conducto. La palabra conducto se refiere, en el presente documento, a tubos y tuberías tradicionales, pero también incluye otras estructuras de transporte de fluido huecas a las que puede hacerse referencia mediante otra palabra diferente a tubo o tubería.In this document, the terms connector and connector assembly are used interchangeably. In various exemplary embodiments, a connector assembly structure as taught herein is separately claimed as an invention without requiring that the conduit be part of the connector assembly, and further without requiring that the various parts are in a fully assembled condition (as may be the case, for example, when assembly parts are shipped by a manufacturer or distributor). In at least one embodiment, a connector assembly includes a first connector component or subassembly having a sealing device and a second connector component or subassembly having a retention element. In any of the embodiments described herein, the conduit does not require treatment or modification with respect to the delivery condition, although it can optionally be performed if necessary in particular applications. For example, it is common for the conduit end to be cut substantially perpendicular to the longitudinal axis of the conduit and deburring as necessary, but even these typical steps are optional and not necessary to achieve conduit grip and watertight seal. to fluid. By supply condition it is meant that the conduit may be a conventional hollow straight cylinder having a cylindrical inner surface that can be exposed to fluid (e.g. liquid, gas or other fluid material) contained in the conduit, and a cylindrical outer surface. , with a wall thickness defined as the difference between the inside diameter and the outside diameter of the duct. The conduit can be made of any material, preferably metal, and more preferably a stainless steel alloy, but the inventions are not limited to these materials by way of example and other alternative materials may be used as necessary for particular applications. Although traditional hollow cylindrical conduits are preferred, other conduit shapes and geometry may alternatively be used for either the outer wall or the inner wall or both walls of the conduit. The word conduit refers herein to traditional tubes and pipes, but also includes other hollow fluid transport structures which may be referred to by a word other than tube or pipe.

Con referencia a las figuras 1-3, se representa una realización de un conjunto 10 de conector. El conjunto 10 de conector proporciona o permite una operación de empuje para conexión de única acción. Por única acción se entiende que un conducto C, y en particular la parte C1 de extremo del extremo C de conducto, pueden insertarse en el conjunto 10 de conector con un único movimiento o acción dimensional o direccional, y cuando el conducto C está totalmente insertado se sella contra la presión de fluido y se retiene en posición. La inserción axial puede realizarse manualmente o mediante una herramienta o máquina. Por empuje para conexión se entiende que la única acción puede ser un movimiento o empuje axial sencillo a lo largo del eje longitudinal del conducto C y que esta única acción es la única acción necesaria para completar la conexión mecánica entre el conducto C y el conjunto 10 de conector. No se requiere ningún movimiento o acción posterior o adicional para completar la conexión mecánica y el sello estanco a fluido. En una realización a modo de ejemplo, la única acción o movimiento direccional es un movimiento axial a lo largo de un eje longitudinal del conducto C. No es necesario una acción o movimiento diferente o adicional o posterior, manual o mediante herramienta del componente de conjunto 10 de conector para lograr el sello y retención del conducto. Por tanto, un conector de empuje para conexión de única acción se diferencia de un conjunto de conector tradicional porque, normalmente, se tira del mismo hacia arriba o se ajusta para realizar un agarre y sello de conducto mediante un movimiento relativo del conjunto de componentes de conector tras la inserción del conducto; por ejemplo, un cuerpo y una tuerca que se unen mediante una conexión mecánica roscada y se tiran hacia arriba mediante la rotación relativa del cuerpo y la tuerca, o sujetándolos mediante abrazaderas en conjunto sin una conexión mecánica roscada.With reference to Figures 1-3, one embodiment of a connector assembly 10 is depicted. The connector assembly 10 provides or enables a push operation for one-shot connection. By single action it is meant that a conduit C, and in particular the conduit end C end portion C1, can be inserted into the connector assembly 10 with a single dimensional or directional movement or action, and when conduit C is fully inserted seals against fluid pressure and is held in place. Axial insertion can be done manually or by a tool or machine. By push for connection it is meant that the only action may be a simple axial movement or push along the longitudinal axis of conduit C and that this single action is the only action necessary to complete the mechanical connection between conduit C and assembly 10 connector. No further or additional movement or action is required to complete the mechanical connection and fluid tight seal. In an exemplary embodiment, the only directional action or movement is axial movement along a longitudinal axis of conduit C. No different or additional or subsequent manual or tool action or movement of the assembly component is necessary. 10 connector for conduit seal and retention. Thus, a push-in connector for single-acting connection differs from a traditional connector assembly in that it is typically pulled upward or adjusted for conduit gripping and sealing by relative movement of the assembly of conduit components. connector after insertion of conduit; for example, a body and a nut that are joined by a threaded mechanical connection and are pulled upward by relative rotation of the body and nut, or by clamping them together without a threaded mechanical connection.

En el presente documento, los términos eje o axial y formas derivadas de los mismos se refieren a un eje longitudinal X a lo largo del que podrá insertarse y retenerse un conducto C. La referencia a radial y dirección radial y términos derivados también se refiere al eje X a menos que se indique de otro modo. En las realizaciones ilustradas, el eje X puede ser el eje longitudinal central del conducto C el cual también puede corresponder, aunque no es necesario, con o ser coaxial con el eje longitudinal central del conjunto 10 de conector. El conducto C puede ser cualquier conducto que define una trayectoria FP de flujo para el fluido del sistema que está contenido en el conducto C y el conector 10. Las invenciones y realizaciones descritas en el presente documento son particularmente adecuadas para un conducto de metal tal como una tubería o tubo de metal, sin embargo, también pueden usarse conductos que no sean de metal según sea necesario. El conducto C puede presentar cualquier intervalo de tamaño de diámetro, por ejemplo, 1/16 de pulgada o menor de 3 pulgadas o mayor en diámetro y puede presentarse tamaños fraccionales o métricos. El conducto C también puede presentar cualquier intervalo de grosor de pared que permita una inserción axial en el conjunto 10 de conector.Herein, the terms "axis" or "axial" and shapes derived therefrom refer to a longitudinal axis X along which a conduit C may be inserted and retained. Reference to radial and radial direction and derived terms also refer to the X-axis unless otherwise noted. In illustrated embodiments, axis X may be the central longitudinal axis of conduit C which may also correspond, but is not necessary, with or be coaxial with the central longitudinal axis of connector assembly 10. Conduit C can be any conduit that defines a flow path FP for system fluid that is contained in conduit C and connector 10. The inventions and embodiments described herein are particularly suitable for a metal conduit such as a metal pipe or tube, however, non-metal conduit can also be used as needed. Conduit C may be in any diameter size range, eg, 1/16 inch or less than 3 inches or greater in diameter, and may be fractional or metric sizes. Conduit C can also have any wall thickness range that allows axial insertion into connector assembly 10.

El conjunto 10 de conector puede incluir dos secciones o subconjuntos independientes. En una realización, el conjunto 10 de conector puede incluir un primer componente de conector o subconjunto 12 y un segundo componente de conector o subconjunto 14. El primer componente 12 de conector y el segundo componente 14 de conector pueden unirse o emparejarse en conjunto de cualquier manera adecuada para la aplicación o uso del conjunto 10 de conector. Por ejemplo, el primer componente 12 de conector y el segundo componente 14 de conector pueden unirse en conjunto usando una conexión 16 mecánica roscada (figura 2). Alternativamente, pueden usarse muchas otras conexiones mecánicas, que incluyen, pero no se limitan a, una conexión mediante abrazaderas o una conexión mediante pernos o conexión corrugada, por nombrar tres ejemplos, o pueden usarse conexiones no mecánicas, por ejemplo, mediante soldadura.Connector assembly 10 may include two independent sections or subsets. In one embodiment, the connector assembly 10 may include a first connector component or subassembly 12 and a second connector component or subassembly 14. The first connector component 12 and the second connector component 14 may be joined or mated together of any suitable manner for the application or use of the connector assembly 10. For example, the first connector component 12 and the second connector component 14 can be joined together using a threaded mechanical connection 16 (FIG. 2). Alternatively, many other mechanical connections can be used, including, but not limited to, a clamp connection or a bolt connection or corrugated connection, to name three examples, or non-mechanical connections can be used, for example by welding.

Obsérvese que, aunque el conducto C se muestra en la figura 3, no se considera que el conducto C forme parte del segundo componente 14 de conector.Note that although conduit C is shown in FIG. 3, conduit C is not considered to be part of the second connector component 14.

Las figuras 1-3 ilustran el conjunto 10 de conector en un estado completamente ensamblado, y, además, con el conducto C totalmente insertado o asentado en el conjunto 10 de conector. En esta posición, el conducto C se sella y se retiene en posición, especialmente contra la presión de fluido, aunque el conjunto 10 de conector puede usarse en aplicaciones de presión baja o nula o negativa.Figures 1-3 illustrate connector assembly 10 in a fully assembled state, and further with conduit C fully inserted or seated in connector assembly 10. In this position, conduit C is sealed and held in place, especially against fluid pressure, although connector assembly 10 can be used in low or no or negative pressure applications.

Haciendo referencia adicional a las figuras 4 y 5, el primer componente 12 de conector puede realizarse como un subconjunto de cuerpo. El primer componente de conector puede incluir un cuerpo 18 que está adaptado para recibir el extremo C1 de conducto. Aunque es habitual denominar cuerpo al componente de conector de recepción de conducto en terminología de conectores, el primer componente 12 de conector puede usar un componente de conector diferente de lo que puede considerarse un cuerpo de conector. Asimismo, el cuerpo 18 no tiene por qué ser un componente independiente, sino que, alternativamente, puede estar formado como una cavidad en un bloque, por ejemplo, un conector o un cuerpo de válvula por nombrar un par de ejemplos. Tales realizaciones de cuerpo se conocen en la técnica de manera generalizada como una lumbrera o un conector de lumbrera.With further reference to Figures 4 and 5, the first connector component 12 may be realized as a body subassembly. The first connector component may include a body 18 that is adapted to receive the conduit end C1. Although it is common to refer to the conduit receiving connector component as a body in connector terminology, the first connector component 12 may use a different connector component than what may be considered a connector body. Also, body 18 need not be a separate component, but may alternatively be formed as a cavity in a block, eg, a connector or a valve body to name a couple of examples. Such body embodiments are generally known in the art as a port or a port connector.

El segundo componente 14 de conector puede realizarse como un subconjunto de tuerca. El segundo componente 14 de conector puede incluir una tuerca 20 a través de la que pasa el extremo C1 de conducto hacia el cuerpo 18. Aunque es habitual denominar tuerca al segundo componente 14 de conector emparejado en terminología de conectores, el segundo componente 14 de conector puede ser un componente de conector diferente al que puede considerarse una tuerca de conector.The second connector component 14 can be made as a nut sub-assembly. The second connector component 14 may include a nut 20 through which the conduit end C1 passes into the body 18. Although it is customary to refer to the second paired connector component 14 in connector terminology as a nut, the second connector component 14 it may be a different connector component than what can be considered a connector nut.

Aunque la realización a modo de ejemplo ilustra una tuerca 20 roscada macho que presenta roscas 22 macho y un cuerpo 18 roscado hembra que presenta roscas 24 hembra coincidentes, una alternativa podría ser que la tuerca 20 tuviera una rosca hembra y que el cuerpo 18 tuviera una rosca macho. Y tal como se indicó anteriormente, el cuerpo 18 y la tuerca 20 pueden unirse mediante muchas técnicas diferentes, incluyendo una conexión mecánica diferente de una conexión 16 mecánica roscada. Además, el cuerpo 18 y la tuerca 20 pueden estar realizados de cualquier material adecuado, por ejemplo, acero inoxidable u otro metal, o pueden no estar realizados de metal, por ejemplo, de materiales de plástico o polímero o de materiales compuestos u otros materiales adecuados, según sea necesario. Para realizaciones en las que el conducto C es de acero inoxidable u otro metal, el cuerpo 12 y la tuerca 14 se realizan, preferiblemente, de metal y más preferiblemente de una aleación de acero inoxidable. Asimismo, en realizaciones adicionales, el cuerpo 12 y la tuerca 14 están realizados, preferiblemente, completamente de metal. La tuerca 20 puede incluir dos o más orificios 26 de pasador que pueden usarse para recibir una herramienta que se usa para accionar la tuerca 20 al interior del cuerpo 18, por ejemplo, mediante la rotación de la tuerca 20 con respecto al cuerpo 18 alrededor del eje X. Se observará que, la dimensión axial de la tuerca 20 puede seleccionarse de modo que el extremo 20a externo de la tuerca 20 aparece alineado con la superficie 18a de extremo externa del cuerpo 18, cuando la tuerca 20 está completamente apretada, pero esta disposición alineada es opcional. La tuerca 20 también puede incluir una pestaña 28 que presenta una superficie 30 de extremo que engancha una primera superficie 32 de agujero escariado en el cuerpo 18. Este enganche entre la superficie 30 de extremo de tuerca y la primera superficie 32 de agujero escariado de cuerpo proporciona un tope positivo para ajustar adicionalmente la tuerca 20 con respecto al cuerpo 18 impidiendo de ese modo un sobreajuste. Tal como se observa mejor en la figura 1, el cuerpo 18 puede incluir un anillo 34 con caras planas para llave, por ejemplo, caras planas hexagonales, para ayudar a ajustar el cuerpo 18 y la tuerca 20 en conjunto cuando se usa una conexión mecánica roscada.Although the exemplary embodiment illustrates a male threaded nut 20 having male threads 22 and a female threaded body 18 having mating female threads 24, an alternative could be for nut 20 to have a female thread and for body 18 to have a Male thread. And as noted above, body 18 and nut 20 can be joined by many different techniques, including a different mechanical connection than a threaded mechanical connection 16. Furthermore, body 18 and nut 20 may be made of any suitable material, for example stainless steel or other metal, or they may not be made of metal, for example plastic or polymer materials or composite materials or other materials. appropriate, as needed. For embodiments where conduit C is made of stainless steel or other metal, body 12 and nut 14 are preferably made of metal and more preferably of a stainless steel alloy. Also, in further embodiments, body 12 and nut 14 are preferably made entirely of metal. Nut 20 may include two or more pin holes 26 that can be used to receive a tool that is used to drive nut 20 into body 18, for example, by rotating nut 20 with respect to body 18 about the X axis. It will be appreciated that, the axial dimension of nut 20 can be selected so that outer end 20a of nut 20 appears aligned with outer end surface 18a of body 18, when nut 20 is fully tightened, but is lined layout is optional. The nut 20 may also include a flange 28 having an end surface 30 that engages a first counterbore surface 32 on the body 18. This engages between the nut end surface 30 and the The body's first counterbored hole surface 32 provides a positive stop for further tightening the nut 20 relative to the body 18 thereby preventing over-tightening. As best seen in Figure 1, body 18 may include a ring 34 with key flats, eg, hexagonal flats, to help tighten body 18 and nut 20 together when using a mechanical connection. threaded.

El cuerpo 18 puede incluir un segundo agujero escariado o cavidad 36 opcional que está adaptado para recibir el extremo C1 de conducto. El segundo agujero 36 escariado del cuerpo 18 puede usarse como un tope positivo durante la inserción del conducto C en el conjunto 10 de conector de modo que el ensamblador pueda detectar que el conducto C está preferiblemente totalmente insertado y asentado contra el reborde del agujero 36 escariado (véase la figura 2.) Sin embargo, alternativamente, pueden usarse muchas técnicas adicionales para controlar o delimitar la distancia axial a la que se inserta el conducto C en el conjunto 10 de conector. El cuerpo 18 puede incluir un paso o agujero 38 de flujo para el fluido que pasa a través del conducto C y el conjunto 10 de conector. Alternativamente, el cuerpo 18 puede estar formado como una tapa o tapón con el paso 38 de flujo omitido.Body 18 may include an optional second counterbore or cavity 36 that is adapted to receive conduit end C1. Second counterbore hole 36 of body 18 may be used as a positive stop during insertion of conduit C into connector assembly 10 so that the assembler can detect that conduit C is preferably fully inserted and seated against the shoulder of counterbore 36 (See Figure 2.) However, alternatively, many additional techniques can be used to control or delimit the axial distance at which conduit C is inserted into connector assembly 10. Body 18 may include a flow passage or hole 38 for fluid passing through conduit C and connector assembly 10. Alternatively, the body 18 may be formed as a cap or plug with the flow passage 38 omitted.

El cuerpo 18 retiene un dispositivo 40 de sellado que establece un sello estanco a fluido contra la presión de fluido para la superficie exterior del conducto C y también para sellar el cuerpo 18. El cuerpo 18 puede incluir un tercer agujero 42 escariado que delimita una cavidad que recibe el dispositivo 40 de sellado, y como tal, el cuerpo 18 y el dispositivo 40 de sellado forman el primer componente 12 de conector. El tercer agujero 42 escariado ayuda a retener el dispositivo 40 de sellado en posición cuando el conducto C se inserta en el conjunto 10 de conector. El dispositivo 40 de sellado puede comprender un único elemento de sellado o, alternativamente, múltiples elementos de sellado tal como se muestra en las figuras 2, 3 y 4. Por ejemplo, el dispositivo 40 de sellado puede incluir un elemento 44 de sellado principal tal como, por ejemplo, un sello de tipo junta tórica elastomérica. Alternativamente, pueden usarse muchos diseños y materiales de elemento de sellado principal diferentes, que incluyen, pero no se limitan a un polímero halógeno (por ejemplo, PTFE), carbono (por ejemplo, grafito expandido), metal blando (por ejemplo, plata), metal de resorte (por ejemplo, X750, 17-4PH). El dispositivo 40 de sellado puede incluir, además, uno o más anillos 46, 48 de soporte opcionales que pueden usarse según sea necesario para ayudar a reducir la extrusión del sello 44 principal más blando bajo presión. Los anillos 46, 48 de soporte pueden estar realizados de un material de plástico más duro, por ejemplo, PTFE o PEEK en comparación con el elemento 44 de sellado principal. Un collarín 50 opcional, que puede ser de metal o de otro material adecuado según sea necesario, puede usarse para reducir o impedir el dañado del dispositivo 40 de sellado debido al contacto con un elemento de retención (descrito a continuación) y también para ayudar a retener el dispositivo 40 de sellado en posición como parte del primer componente 12 de conector. El elemento 44 de sellado principal proporciona un sello estanco a fluido para el conector 10 al comprimirse contra la superficie exterior del conducto C y una o más superficies del tercer agujero 42 escariado o cavidad en el que el elemento 44 de sellado se dispone dentro del cuerpo 18. El dispositivo 44 de sellado proporciona, por tanto, un sello de cuerpo principal para contener el fluido dentro del conector 10 para impedir que el fluido que se encuentra en el conducto C se escape al entorno ambiental o circundante. El sello de cuerpo y el sello de conducto se realizan cuando se ha insertado axialmente el conducto C en el cuerpo 12 lo suficiente como para pasar a través del elemento 44 de sellado principal.Body 18 retains a sealing device 40 which establishes a fluid tight seal against fluid pressure for the outer surface of conduit C and also to seal body 18. Body 18 may include a third counterbore 42 that delimits a cavity which receives the sealing device 40, and as such, the body 18 and the sealing device 40 form the first connector component 12. The third counterbore hole 42 helps to retain the sealing device 40 in position when the conduit C is inserted into the connector assembly 10. The sealing device 40 may comprise a single sealing element or, alternatively, multiple sealing elements as shown in Figures 2, 3 and 4. For example, the sealing device 40 may include such a main sealing element 44 such as an elastomeric O-ring type seal. Alternatively, many different main seal element designs and materials can be used, including, but not limited to, halogen polymer (eg PTFE), carbon (eg expanded graphite), soft metal (eg silver) , spring metal (eg X750, 17-4PH). The sealing device 40 may further include one or more optional support rings 46, 48 that can be used as necessary to help reduce extrusion of the softer main seal 44 under pressure. The support rings 46, 48 may be made of a harder plastic material, for example PTFE or PEEK compared to the main sealing element 44. An optional collar 50, which may be of metal or other suitable material as required, can be used to reduce or prevent damage to the sealing device 40 due to contact with a retainer (described below) and also to aid in retaining the sealing device 40 in position as part of the first connector component 12. The main sealing element 44 provides a fluid tight seal for the connector 10 as it is compressed against the outer surface of the conduit C and one or more surfaces of the third counterbore 42 hole or cavity in which the sealing element 44 is disposed within the body. 18. Sealing device 44 thus provides a main body seal to contain fluid within connector 10 to prevent fluid in conduit C from escaping to the ambient or surrounding environment. The body seal and the conduit seal are made when conduit C has been axially inserted into body 12 enough to pass through main seal element 44.

El segundo componente 14 de conector, tal como se observa, puede incluir la tuerca 20, y también un elemento 52 de retención. El elemento 52 de retención opera para agarrar y bloquear o de otro modo retener el conducto C con la tuerca 20 cuando se ha insertado axialmente el conducto C lo suficiente en el conjunto 10 de conector para enganchar el elemento 52 de retención. Se observará a partir de la siguiente descripción que el elemento 52 de retención puede agarrar y retener el conducto C con la tuerca 20 en una posición axial que es menor que una inserción completa usada para lograr el sello del conducto mediante el dispositivo 40 de sellado. Opcionalmente, el conducto C puede incluso retenerse con la tuerca 20 cuando la tuerca 20 no se ha ensamblado al cuerpo 18.The second connector component 14, as seen, may include the nut 20, and also a retainer 52. Retainer 52 operates to grip and lock or otherwise retain conduit C with nut 20 when conduit C has been inserted axially enough into connector assembly 10 to engage retainer 52. It will be seen from the following description that the retainer 52 can grip and retain the conduit C with the nut 20 in an axial position that is less than a full insert used to achieve the seal of the conduit by the sealing device 40. Optionally, conduit C can even be retained with nut 20 when nut 20 has not been assembled to body 18.

En una realización (véase la figura 5) el elemento 52 de retención puede ser un subconjunto que comprende una caja 54 de bolas, un elemento de agarre de conducto o elemento 56 de cojinete y un elemento 58 de desvío. Aunque la caja 54 de bolas y el elemento 56 de agarre de conducto se muestran como dos partes diferentes, alternativamente, pueden usarse otros diseños de elementos de retención que tendrían esta funcionalidad integrada en una única parte, incluyendo, opcionalmente, además la funcionalidad del elemento 58 de desvío. El elemento 56 de agarre de conducto puede realizarse en forma de una o preferiblemente más bolas 56 sustancialmente esféricas, aunque pueden usarse diseños de elementos de agarre de conducto según sea necesario. En la figura 5, el elemento 56 de agarre de conducto aparece desplazado fuera de contacto con la caja 54 de bolas incluso aunque no hay ningún conducto en la figura 5. Esto se realiza por motivos de claridad y comprensión de la estructura. Los expertos en la técnica comprenderán fácilmente que cuando el conducto C no está colocado en el elemento 52 de retención, las bolas 56 caen parcialmente en las cavidades (64) de bola tal como se explicará adicionalmente a continuación.In one embodiment (see FIG. 5) the retainer 52 may be a subassembly comprising a ball cage 54, a conduit gripper or bearing element 56, and a diverter 58. Although ball box 54 and conduit grip 56 are shown as two different parts, alternatively, other retention element designs that would have this functionality integrated into a single part may be used, optionally further including element functionality 58 diversion. The conduit gripper 56 may be made in the form of one or preferably more substantially spherical balls 56, although designs of duct grippers may be used as necessary. In Figure 5, the conduit gripper 56 appears offset out of contact with the ball box 54 even though there is no conduit in Figure 5. This is done for the sake of clarity and understanding of the structure. Those skilled in the art will readily understand that when conduit C is not positioned in retainer 52, balls 56 partially fall into ball cavities 64 as will be explained further below.

Las figuras 4 y 5 ilustran, por tanto, una realización en la que el primer componente 12 de conector es un subconjunto autónomo y el segundo componente 14 de conector también es un subconjunto autónomo. El primer componente 12 de conector y el segundo componente 14 de conector cuando se ensamblan o se unen en conjunto proporcionan o forman, por tanto, el conjunto 10 de conector. El conjunto 10 de conector es, por tanto, un conjunto de dos partes sencillo que puede simplificar el ensamblado y uso en el campo. El primer componente 12 de conector y el segundo componente 14 de conector pueden ensamblarse en conjunto por el fabricante, un distribuidor o por el usuario final. Tras haberse ensamblado en conjunto el primer componente 12 de conector y el segundo componente 14 de conector, el conjunto 10 de conector proporciona un conector de empuje para conexión de única acción completo mediante el cual, todo lo que se necesita para realizar una conexión mecánica con un extremo de conducto, así como el sello del extremo de conducto contra la presión de fluido, es empujar el extremo de conducto en el conjunto 10 de conector hasta que el extremo de conducto choca en la parte inferior, preferiblemente, contra el segundo agujero 36 escariado o alternativamente se inserta axialmente en el conjunto de conector de modo que el dispositivo 40 de sellado se engancha con la superficie exterior del conducto C. El conducto C puede insertarse manualmente o, de manera alternativa, mediante el uso de una herramienta o una máquina u otros medios convenientes. La inserción del conducto C en el conjunto 10 de conector realiza la conexión mecánica y el sello estanco a fluido entre el conducto C y el conjunto 10 de conector sin ninguna otra acción o movimiento requeridos posteriores o adicionales.Figures 4 and 5 therefore illustrate an embodiment in which the first connector component 12 is a self-contained subassembly and the second connector component 14 is also a self-contained subassembly. The first connector component 12 and the second connector component 14 when assembled or joined together thus provide or form the connector assembly 10. Connector assembly 10 is thus a simple two-part assembly that can simplify assembly and use in the field. The first connector component 12 and the second connector component 14 may be assembled together by the manufacturer, a distributor, or the end user. After the first connector component 12 and the second component have been assembled together 14, the connector assembly 10 provides a complete single-acting push-fit connector whereby all that is needed to make a mechanical connection to a conduit end, as well as seal the conduit end against the fluid pressure, is to push the conduit end into the connector assembly 10 until the conduit end bottoms, preferably against the second counterbored hole 36 or alternatively is axially inserted into the connector assembly so that the Sealing device 40 engages with the outer surface of conduit C. Conduit C may be inserted manually or, alternatively, by use of a tool or machine or other convenient means. Insertion of conduit C into connector assembly 10 makes the mechanical connection and fluid tight seal between conduit C and connector assembly 10 without any further or further required action or movement.

La caja 54 de bolas puede adaptarse para moverse o desplazarse axialmente dentro de un orificio 60 central de la tuerca 20. La caja 54 de bolas incluye un orificio 62 pasante que, preferiblemente, al ser al menos parcialmente cilíndrico admite la inserción del conducto C en el conjunto 10 de conector (figura 2) con un ajuste preferiblemente íntimo. Una parte 54b de extremo hacia dentro de la caja 54 de bolas incluye una o más cavidades 64 de bola que colocan o atrapan las bolas 56 dentro de una cavidad 66 de pared preferiblemente cónica de la tuerca 20. La cavidad 66 de pared que se estrecha de la tuerca 20 se delimita por una pared 66a que se estrecha que, preferiblemente, es frustocónica, pero, alternativamente, pueden usarse otras formas o conformaciones geométricas según sea necesario. Obsérvese que en la figura 5 así como en las figuras 2 y 8 por motivos de claridad, solo se muestra una bola 56, pero en la práctica puede haber una bola 56 en cada cavidad 64 de bola o pueden usarse menos bolas 56, aunque, preferiblemente, existirán al menos tres bolas usadas. Cada cavidad 64 de bola puede incluir una pared o superficie 68 de cavidad de bola sesgada o conformada que puede dimensionarse y sesgarse o conformarse para impedir que la bola 56 asociada caiga a través de la cavidad 64 de bola. Sin embargo, preferiblemente, cada cavidad 64 de bola se dimensiona de modo que al menos una parte de cada bola 56 sobresale a través de la cavidad 64 de bola asociada para entrar en contacto con la superficie exterior del conducto C (véanse las figuras 2 y 6).Ball box 54 may be adapted to move or displace axially within a central hole 60 of nut 20. Ball box 54 includes a through hole 62 which, preferably, being at least partially cylindrical allows the insertion of conduit C into connector assembly 10 (Figure 2) with a preferably intimate fit. An inward end portion 54b of ball cage 54 includes one or more ball cavities 64 which position or trap balls 56 within a preferably tapered wall cavity 66 of nut 20. The tapered wall cavity 66 of nut 20 is delimited by a tapered wall 66a that is preferably frusto-conical, but alternatively other geometric shapes or conformations may be used as necessary. Note that in Figure 5 as well as Figures 2 and 8 for the sake of clarity, only one ball 56 is shown, but in practice there may be one ball 56 in each ball socket 64 or fewer balls 56 may be used, although, preferably, there will be at least three balls used. Each ball socket 64 may include a skewed or shaped ball socket wall or surface 68 that can be sized and skewed or shaped to prevent associated ball 56 from falling through ball socket 64. However, preferably, each ball cavity 64 is dimensioned such that at least a portion of each ball 56 protrudes through the associated ball cavity 64 to contact the outer surface of conduit C (see Figures 2 and 6).

Las bolas 56 pueden estar realizadas de cualquier material adecuado según sea necesario, preferiblemente, realizadas de metal especialmente cuando se usan con un conducto C de metal, y más preferiblemente realizadas de acero inoxidable.Balls 56 may be made of any suitable material as necessary, preferably made of metal especially when used with a metal conduit C, and more preferably made of stainless steel.

El orificio 60 central de la tuerca 20 puede incluir una nervadura 70 que sobresale radialmente hacia dentro y el extremo 54a externo de la caja 54 de bolas puede incluir una pestaña 72 que sobresale radialmente hacia fuera que presenta una superficie 72a interior que está orientada hacia la nervadura 70. La pestaña 72 y la nervadura 70 junto con el orificio 60 central de la tuerca 20 definen una ranura 74 que recibe el elemento 58 de desvío. El elemento 58 de desvío puede realizarse en forma de un resorte bobinado tal como se muestra, sin embargo, alternativamente, pueden usarse muchos tipos adicionales de elementos de desvío. El resorte o elemento 58 de desvío se comprime en la ranura 74 para aplicar una fuerza axial dirigida hacia fuera sobre la caja 54 de bolas. Por hacia fuera se entiende en una dirección axial alejada del extremo C1 de conducto. La caja 54 de bolas puede moverse o desplazarse axialmente, aunque el movimiento o desplazamiento puede ser ligero y, en ocasiones, imperceptible mediante retroalimentación visual o táctil. El desvío axial producido por el resorte 58 tira de las bolas 56 que se asientan en las cavidades 64 de bola hacia la parte radialmente más estrecha de la cavidad 66 de pared que se estrecha de manera que las bolas 56 enganchan la pared 66a que se estrecha y quedan atrapadas contra la pared 66a que se estrecha debido al movimiento radial limitado permitido por las cavidades 64 de bola. Las bolas 56 atrapadas también impiden, por tanto, que el resorte 58 empuje la caja 54 de bolas hacia fuera a través del orificio 60 central de tuerca.The center hole 60 of the nut 20 may include a radially inwardly projecting rib 70 and the outer end 54a of the ball box 54 may include a radially outwardly protruding flange 72 having an interior surface 72a that faces the rib 70. Flange 72 and rib 70 together with central hole 60 of nut 20 define a slot 74 which receives bias element 58. The biasing element 58 can be made in the form of a coiled spring as shown, however, alternatively, many additional types of biasing elements can be used. The spring or biasing element 58 is compressed in the slot 74 to apply an outward directed axial force on the ball box 54. By outward is meant in an axial direction away from the conduit end C1. Ball box 54 can move or move axially, although the movement or offset can be slight and sometimes imperceptible by visual or tactile feedback. The axial deflection produced by the spring 58 pulls the balls 56 that are seated in the ball cavities 64 toward the radially narrower portion of the tapered wall cavity 66 such that the balls 56 engage the tapered wall 66a. and are trapped against the wall 66a which is tapered due to the limited radial movement allowed by the ball cavities 64. The trapped balls 56 thus also prevent the spring 58 from pushing the ball box 54 out through the central nut hole 60.

Se observará que la cantidad de movimiento o desplazamiento axial de la caja 54 de bolas será en función de varios factores de diseño que incluyen el tamaño de las bolas 56 con respecto al tamaño de la cavidad 66 de pared que se estrecha. El elemento 58 de desvío sirve, por tanto, para mantener el elemento 52 de retención con la tuerca 20 como un subconjunto completo del segundo componente 14 de conector. Asimismo, obsérvese que en la figura 2 (así como la figura 8) la bola 56 esférica se muestra centrada en la cavidad 64 de bola respectiva, pero esto es una muestra práctica del modelo de dibujo. En la práctica, el elemento 58 de desvío desvía axialmente la caja 54 de bolas hacia fuera para apretar las bolas 56 entre la pared 66a que se estrecha y la superficie exterior del conducto C. Las bolas 56, por tanto, estarían en contacto con la parte delantera o interior de la pared o superficie 68 de cavidad de bola que delimita la cavidad 64 de bola.It will be appreciated that the amount of axial movement or displacement of the ball cage 54 will be a function of several design factors including the size of the balls 56 relative to the size of the wall cavity 66 which is tapered. The biasing element 58 thus serves to hold the retaining element 52 with the nut 20 as a complete sub-assembly of the second connector component 14. Also, note that in Figure 2 (as well as Figure 8) the spherical ball 56 is shown centered in the respective ball socket 64, but this is a practical sample of the drawing pattern. In practice, the biasing element 58 axially biases the ball cage 54 outward to clamp the balls 56 between the tapered wall 66a and the outer surface of the passage C. The balls 56 would therefore be in contact with the front or interior of the ball cavity wall or surface 68 which delimits the ball cavity 64.

Con referencia a las figuras 6 y 7, a medida que el conducto C se inserta en el conjunto 10 de conector, el extremo C1 de conducto entrará en contacto o enganchará las bolas 56 que sobresalen parcialmente a través de las cavidades 64 de bola. El contacto inicial del extremo C1 de conducto con las bolas 56 se muestra en la figura 7. A medida que se inserta adicionalmente el extremo C1 de conducto, las bolas 56 y la caja 54 de bolas se mueven o desplazan axialmente hacia dentro contra la fuerza del resorte 58 de modo que las bolas 56 pueden desplazarse radialmente de manera adicional (mediante una acción de rodadura de las bolas 56 sobre la superficie exterior del conducto C) en las cavidades 64 de bola y la cavidad 66 de pared que se estrecha para permitir que el extremo C1 de conducto se inserte totalmente en el segundo agujero 36 escariado del cuerpo 18. Este movimiento se produce debido al enganche de fricción entre las bolas 56 y la superficie exterior del extremo C1 de conducto. Este mismo enganche de fricción ayuda a impedir que simplemente se tire del conducto C hacia fuera una vez se ha enganchado con las bolas 56. El extremo C1 de conducto puede incluir un chaflán (84 en la figura 2) para facilitar el contacto inicial con las bolas 56. La cantidad de desplazamiento o movimiento axial y radial de las bolas 56 puede ser, normalmente, bastante pequeño y justo lo suficiente para permitir que el extremo de conducto se inserte por completo. Todo lo que se necesita es un movimiento suficiente para liberar la carga de las bolas 56 contra el conducto de modo que el conducto se desliza libremente en el conector 10. La inserción del conducto puede realizarse mediante cualquier medio o técnica conveniente, que incluyen, pero no se limitan a, inserción manual realizada con las manos, uso de una herramienta para ayudar a la inserción manual o una inserción por máquina. Referring to Figures 6 and 7, as conduit C is inserted into connector assembly 10, conduit end C1 will contact or engage balls 56 that partially protrude through ball cavities 64. The initial contact of the conduit end C1 with the balls 56 is shown in Figure 7. As the conduit end C1 is further inserted, the balls 56 and ball cage 54 move or displace axially inward against the force. of the spring 58 so that the balls 56 can be further radially displaced (by a rolling action of the balls 56 on the outer surface of the conduit C) in the ball cavities 64 and the wall cavity 66 which is tapered to allow that the conduit end C1 is fully inserted into the second counterbore 36 of the body 18. This movement occurs due to frictional engagement between the balls 56 and the outer surface of the conduit end C1. This same friction latch helps prevent the conduit C from being simply pulled out once it has been engaged with the balls 56. The conduit end C1 may include a chamfer (84 in FIG. 2) to facilitate initial contact with the balls 56. The amount of axial and radial movement or movement of the balls 56 can typically be quite small and just enough to allow the conduit end to be fully inserted. All that is required is sufficient movement to release the load from the balls 56 against the conduit so that the conduit slides freely in the connector 10. Insertion of the conduit can be accomplished by any convenient means or technique, including, but not limited to are not limited to, manual insertion performed with the hands, use of a tool to aid manual insertion, or machine insertion.

Cuando el conducto C se ha insertado totalmente en el segundo agujero 36 escariado del cuerpo 18 tal como se representa en la figura 2, el elemento 52 de retención presenta una posición axial dentro de la tuerca 14 de manera que las bolas 56 están en contacto con el conducto C y la pared 66a que se estrecha debido al desvío del resorte 58. Se hace referencia a esta posición axial del elemento 52 de retención como la primera posición axial dentro de o con respecto al conjunto 10 de conector y es la posición axial para agarrar y retener el conducto C en el conjunto 10 de conector para limitar el conducto C de una retirada axial del conector 10 de conducto. Por tanto, las bolas 56 se presionan y atrapan y no pueden moverse radial o axialmente, ejerciendo de ese modo una fuerza de retención y agarre ajustado en el conducto C. El elemento 58 de desvío mantiene las bolas 56 en contacto con la pared 66a que se estrecha y la superficie exterior del conducto C, aplicando de ese modo una fuerza de retención o carga contra el conducto C para resistirse a una retirada axial del conducto C del conector 10. Las bolas 56 resisten una retirada axial del conducto C de la caja 54 de bolas y cuanto mayor sea la fuerza que se aplica al conducto C para sacarlo fuera, más fuerte será la fuerza de agarre y de retención debido a la acción de apriete de las bolas 56 atrapadas entre la superficie exterior del conducto C y la pared 66a que se estrecha. La carga de fricción y radial entre las bolas 56 y la superficie exterior de conducto impide el movimiento axial del conducto de nuevo fuera del conector 10 y esta carga aumentará si se aplica una fuerza axial al conducto C para intentar sacar el conducto C de nuevo del conector 10. Obsérvese que el conducto C está atrapado en esta posición en la caja 54 de bolas incluso aunque la tuerca 14 no está instalada en el cuerpo 18 (aunque en esa circunstancia el conducto puede empujarse hacia adelante pero no tirarse del mismo hacia atrás, y el resorte 58 impedirá que el conducto C y la caja 54 de bolas se separen).When the conduit C has been fully inserted into the second counterbore hole 36 of the body 18 as shown in Figure 2, the retaining element 52 has an axial position within the nut 14 so that the balls 56 are in contact with conduit C and wall 66a tapering due to deflection of spring 58. This axial position of retainer 52 is referred to as the first axial position within or relative to connector assembly 10 and is the axial position for grasping and retaining conduit C in connector assembly 10 to limit conduit C from an axial withdrawal of conduit connector 10. Therefore, the balls 56 are pressed and trapped and cannot move radially or axially, thereby exerting a tight holding and gripping force on the passage C. The deflection element 58 keeps the balls 56 in contact with the wall 66a which tapers and the outer surface of conduit C, thereby applying a holding force or load against conduit C to resist axial withdrawal of conduit C from connector 10. Balls 56 resist axial withdrawal of conduit C from the housing 54 of balls and the greater the force applied to conduit C to pull it out, the stronger the gripping and holding force will be due to the squeezing action of the balls 56 trapped between the outer surface of conduit C and the wall 66a that narrows. The frictional and radial load between the balls 56 and the outer surface of the conduit prevents axial movement of the conduit back out of the connector 10 and this load will increase if an axial force is applied to conduit C in an attempt to pull conduit C out of the tube again. connector 10. Note that conduit C is trapped in this position in ball box 54 even though nut 14 is not installed on body 18 (although in that circumstance the conduit can be pushed forward but not pulled back, and spring 58 will prevent conduit C and ball box 54 from separating).

Nótese, asimismo, que la presión de fluido, del fluido de sistema o de trabajo en el conducto C, que actúa sobre el dispositivo 40 de sellado (con o sin el collarín 50 opcional) y/o una cara de extremo del extremo C1 de conducto tenderá a aumentar las fuerzas axiales o bien contra la caja 54 de bolas o el conducto C o ambos hacia la parte de tamaño reducido de la cavidad 66 de pared que se estrecha. Estas fuerzas axiales debidas a la presión de fluido tenderán a aumentar adicionalmente la compresión de las bolas 56 contra la pared 66a que se estrecha, también aumentando, por tanto, el agarre y retención del conducto C mediante las bolas 56. Se contempla que las bolas 56 pueden comprender un material más duro que el conducto C de modo que las bolas 56 pueden, en realidad, incidir en la superficie exterior del conducto C, aumentando adicionalmente la resistencia a la retirada axial del conducto C o a forzarlo fuera del conector 10.Also note that fluid, system or working fluid pressure in conduit C, acting on sealing device 40 (with or without optional collar 50) and / or end face of end C1 of The conduit will tend to increase the axial forces either against the ball box 54 or the conduit C or both towards the reduced size portion of the wall cavity 66 that tapers. These axial forces due to fluid pressure will tend to further increase the compression of the balls 56 against the tapering wall 66a, thus also increasing the grip and retention of the conduit C by the balls 56. It is contemplated that the balls 56 may comprise a harder material than conduit C so that the balls 56 can actually impinge on the outer surface of conduit C, further increasing resistance to axial withdrawal of conduit C or forcing it out of connector 10.

Sin embargo, el conducto C puede extraerse o retirarse fácilmente del elemento 52 de retención, por ejemplo, la caja de bolas 54, simplemente aplicando una fuerza axialmente hacia dentro contra la caja 54 de bolas y la fuerza de desvío del resorte 58, por ejemplo, empujando contra la pestaña 72 tal como aplicando una fuerza contra el extremo 54a externo de la caja de bolas. Al empujar la caja 54 de bolas contra la fuerza del resorte 58, la caja 54 de bolas puede moverse o desplazarse axialmente hacia adelante (tal como se observa en la figura 2) a otra posición axial dentro del conjunto 10 de conector en la que la compresión sobre las bolas 56 atrapadas contra el conducto C se reduce lo suficiente de modo que el conducto C puede extraerse o retirarse axialmente del conjunto 10 de conector. Se hace referencia a esta posición axial del elemento 52 de retención, que es suficiente para reducir la compresión sobre las bolas 56 atrapadas para permitir la retirada del conducto C, como la segunda posición axial del elemento 52 de retención dentro del conjunto 10 de conector. De nuevo, este movimiento o desplazamiento del elemento 52 de retención puede ser ligero para liberar la tensión sobre las bolas 56. Por tanto, la fuerza de retención de las bolas 56 contra el conducto C disminuye y el conducto C se deslizará fácilmente de nuevo fuera del conjunto 10 de conector. El diseño del conector 10 también permite la reutilización repetida, también conocida como reutilización, del conector, o bien con el mismo conducto o con un conducto diferente.However, conduit C can be easily removed or removed from retainer 52, eg, ball box 54, simply by applying an axially inward force against ball box 54 and biasing force from spring 58, eg. , pushing against the flange 72 such as applying a force against the outer end 54a of the ball box. By pushing the ball box 54 against the force of the spring 58, the ball box 54 can be moved or displaced axially forward (as seen in Figure 2) to another axial position within the connector assembly 10 where the Compression on balls 56 trapped against conduit C is sufficiently reduced that conduit C can be axially withdrawn or withdrawn from connector assembly 10. This axial position of retainer 52, which is sufficient to reduce compression on trapped balls 56 to allow removal of conduit C, is referred to as the second axial position of retainer 52 within connector assembly 10. Again, this movement or displacement of the retainer 52 can be slight to release the tension on the balls 56. Thus, the retaining force of the balls 56 against the conduit C decreases and the conduit C will easily slide out again. connector assembly 10. The design of connector 10 also allows for repeated reuse, also known as reuse, of the connector, either with the same conduit or with a different conduit.

Puede aplicarse una fuerza axialmente hacia dentro contra la pestaña 72 de la caja 54 de bolas o bien manualmente tal como con dedos u opcionalmente con una herramienta (no se muestra). A partir de la figura 2 se observará que una realización de la caja 54 de bolas presenta el extremo 54a externo axialmente rebajado en la tuerca 20. Si el rebaje es profundo, puede usarse una herramienta para empujar la caja 54 de bolas. Alternativamente, el rebaje puede ser lo suficientemente superficial como para poder usar los dedos o una herramienta para empujar el extremo 54a externo. Como otra alternativa, la caja 54 de bolas puede dimensionarse axialmente para colocar el extremo 54a externo o bien alineado, aproximadamente alineado o ligeramente fuera de la tuerca 20, facilitando en cualquier caso el contacto la caja 54 de bolas con una herramienta o los dedos para desplazar la caja 54 de bolas de modo que el conducto C pueda retirarse. Preferiblemente, la presión de fluido se reducirá a presión ambiental antes de accionar el elemento 52 de retención para permitir la retirada del conducto C.A force can be applied axially inward against the flange 72 of the ball case 54 either manually such as with fingers or optionally with a tool (not shown). It will be seen from FIG. 2 that one embodiment of the ball box 54 has the outer end 54a axially recessed in the nut 20. If the recess is deep, a tool can be used to push the ball box 54. Alternatively, the recess may be shallow enough that fingers or a tool can be used to push the outer end 54a. As another alternative, ball box 54 may be axially dimensioned to position outer end 54a either aligned, roughly aligned or slightly outside of nut 20, in any event facilitating contact of ball box 54 with a tool or fingers to moving the ball box 54 so that the conduit C can be removed. Preferably, the fluid pressure will be reduced to ambient pressure prior to actuation of the retainer 52 to allow removal of conduit C.

Obsérvese adicionalmente que, aunque, preferiblemente, el elemento 56 de agarre de conducto, o bien en forma de una o más bolas esféricas u otra forma, se presiona o atrapa entre la superficie exterior del conducto C y una superficie 66a preferiblemente cónica, pueden usarse otras geometrías de superficie o componentes adicionales que comprimen el dispositivo 56 de agarre de conducto contra el conducto C para limitar la retirada axial del conducto C. Se prefiere, independientemente de la técnica o estructura que se use para limitar el conducto C en el conjunto 10 de conector, que exista una primera posición y una segunda posición, que puedan seleccionarse desde fuera del conector 10 ensamblado (por ejemplo en la realización a modo de ejemplo empujar el elemento 52 de retención a la segunda posición axial), para liberar el conducto C para la retirada del conjunto 10 de conector, sin necesariamente tener que soltar o separar el primer componente 12 de conector y el segundo componente 14 de conector.Note further that, although, preferably, the conduit gripping member 56, either in the form of one or more spherical balls or otherwise, is pressed or trapped between the outer surface of conduit C and a preferably conical surface 66a, they may be used other surface geometries or additional components that compress conduit gripper 56 against conduit C to limit axial withdrawal of conduit C. It is preferred, regardless of the technique or structure used to constrain conduit C in connector assembly 10, that a first position exists and a second position, selectable from outside of the assembled connector 10 (for example in the exemplary embodiment pushing the retainer 52 to the second axial position), to release the conduit C for removal of the connector assembly 10 , without necessarily having to loosen or separate the first connector component 12 and the second connector component 14.

Obsérvese a partir de la figura 2 que cuando la caja 54 de bolas se empuja hacia dentro contra la fuerza del resorte 58, el extremo distal de la caja 54 de bolas puede entrar en contacto con el collarín 50 opcional, de modo que el collarín 50 ayuda a proteger frente a daños el dispositivo 40 de sellado en una situación de este tipo.Note from Figure 2 that when the ball box 54 is pushed inward against the force of the spring 58, the distal end of the ball box 54 may contact the optional collar 50 so that the collar 50 it helps to protect the sealing device 40 from damage in such a situation.

Opcionalmente, una parte 76 que se extiende hacia fuera del orificio 62 pasante de diámetro interior de la caja 54 de bolas puede reducirse en tamaño hacia fuera para no aplicar tensión al conducto C (lo que puede provocar desgaste) cuando una posible vibración del sistema puede impartir una flexión rotatoria u oscilación del conducto C. El ángulo a de reducción y la longitud de la parte 76 que se reduce solo necesitan ser lo suficientemente grandes para reducir o impedir la aplicación de tensión al conducto C mediante la caja 54 de bolas. Esto provocará que la tensión procedente de la oscilación o vibración del conducto se concentre más en las bolas 56.Optionally, a portion 76 extending out of the inner diameter through hole 62 of the ball cage 54 can be reduced in size outwardly so as not to apply stress to conduit C (which can cause wear) when possible system vibration can impart a rotational flexing or oscillation of conduit C. The angle a of reduction and the length of the portion 76 that is reduced need only be large enough to reduce or prevent the application of tension to conduit C by the ball box 54. This will cause the stress from the oscillation or vibration of the conduit to become more concentrated on the balls 56.

Las cavidades 64 de bola y las bolas 56 pueden estar separadas circunferencialmente de manera uniforme entre sí en la caja 54 de bolas para reducir adicionalmente un posible daño al conducto provocado por la vibración y oscilación del conducto. Puede usarse un número de bolas 56 uniforme o no uniforme. Un beneficio de un número de bolas 56 no uniforme es que ningún par de bolas estará dispuesto de manera diametralmente opuesta entre sí cuando las bolas 56 están en posición en la caja 54 de bolas.Ball cavities 64 and balls 56 may be circumferentially spaced evenly from one another in ball cage 54 to further reduce possible conduit damage caused by conduit vibration and oscillation. A uniform or non-uniform number of balls 56 can be used. One benefit of a non-uniform number of balls 56 is that no pair of balls will be arranged diametrically opposite each other when the balls 56 are in position in the ball box 54.

Con referencia a las figuras 2 y 5, el cuerpo 18 incluye un orificio 78 cilíndrico parcialmente roscado en el que pueden formarse las roscas 24 hembras (figura 4). Este orificio 78 puede incluir un cuarto agujero 80 escariado con un reborde 82 que se estrecha. Este reborde 82 que se estrecha puede usarse para proporcionar espacio adicional para el movimiento de las bolas 56 cuando la caja 54 de bolas se desplaza axialmente para permitir la retirada de un conducto C retenido. Obsérvese, asimismo, que el extremo C1 de conducto puede incluir el chaflán 84 para reducir o impedir daños al dispositivo 40 de sellado cuando el conducto C se inserta en el conjunto 10 de conector.Referring to Figures 2 and 5, body 18 includes a partially threaded cylindrical hole 78 in which female threads 24 can be formed (Figure 4). This hole 78 may include a fourth counterbore 80 with a tapering flange 82. This tapered rim 82 may be used to provide additional space for movement of the balls 56 when the ball box 54 is axially displaced to allow removal of a retained conduit C. Also note that conduit end C1 may include chamfer 84 to reduce or prevent damage to sealing device 40 when conduit C is inserted into connector assembly 10.

Obsérvese adicionalmente, que, preferible pero no necesariamente, el dispositivo 40 de sellado se dispone axialmente entre el extremo C1 de conducto, que es el cabezal de presión de fluido, y el elemento 52 de retención, estando el conducto C insertado desde lado de elemento de retención del conjunto 10 de conector. Dicho de otro modo, durante el ensamblado, el conducto C se inserta en el conjunto 10 de conector preferiblemente desde el lado o extremo axialmente hacia fuera del elemento 52 de retención (desde la izquierda tal como se observa en las figuras 2, 6 y 7) y pasa a través del lado o extremo axialmente opuesto del elemento 52 de retención antes de que el extremo C1 de conducto se enganche con o pase a través del dispositivo 40 de sellado. Por tanto, el conducto se inserta en el conjunto 10 de conector preferiblemente desde el lado de elemento de desvío del elemento 52 de retención. Esto permite un ensamblado y retención más fáciles del dispositivo 40 de sellado con el cuerpo 18 de conector como subconjunto y también ayuda a reducir o impedir que el fluido del sistema humedezca el elemento 52 de retención, por ejemplo, el resorte 58.Note further, that, preferably but not necessarily, the sealing device 40 is disposed axially between the conduit end C1, which is the fluid pressure head, and the retaining element 52, the conduit C being inserted from the element side. retainer of the connector assembly 10. In other words, during assembly, conduit C is inserted into connector assembly 10 preferably from the side or end axially outward of retainer 52 (from the left as seen in Figures 2, 6 and 7 ) and passes through the axially opposite side or end of retainer 52 before conduit end C1 engages or passes through sealing device 40. Thus, the conduit is inserted into the connector assembly 10 preferably from the diverter side of the retainer 52. This allows for easier assembly and retention of the sealing device 40 with the connector body 18 as a subassembly and also helps to reduce or prevent fluid from the system from wetting the retention element 52, eg, spring 58.

Las figuras 8 y 9 ilustran otra realización de un conector 10’ de conducto de empuje para conexión de única acción. En esta realización, la mayor parte de los componentes y partes del conector 10’ pueden ser, pero no tienen por qué ser los mismos que en la realización de las figuras 1-7 anteriores. Por tanto, los números de referencia similares se usan para partes similares y la descripción de las partes no necesita repetirse. Obsérvese de nuevo que, aunque el conducto C se muestra en la figura 9, el conducto C no se considera parte del segundo componente 14 de conector. La realización de las figuras 8 y 9 se diferencia de las realizaciones descritas anteriormente en el diseño del elemento 90 de retención. En una realización, el elemento 90 de retención puede ser un subconjunto que comprende una caja 92 de bolas, un elemento 94 de agarre de conducto y el elemento 58 de desvío. Aunque la caja 92 de bolas y el elemento 94 de agarre de conducto se muestran como dos partes diferentes, alternativamente, pueden usarse otros diseños de elementos de retención que integrarían esta funcionalidad en una única parte, incluyendo opcionalmente, además, la funcionalidad del elemento 58 de desvío. El elemento 94 de agarre de conducto puede realizarse en forma de un primer conjunto de una o más bolas 94 preferiblemente esféricas, aunque, alternativamente, pueden usarse otros diseños de elementos de agarre de conducto según sea necesario. La caja 92 de bolas puede adaptarse para moverse o desplazarse axialmente dentro de un orificio 60 central de la tuerca 20. La caja 92 de bolas incluye un orificio 96 pasante que admite la inserción del conducto C en el conjunto 10’ de conector. Una parte 92b de extremo hacia dentro de la caja 92 de bolas incluye una o más cavidades 98 de bola que colocan o atrapan las bolas 94 dentro de una cavidad 66 de pared preferiblemente cónica de la tuerca 20. Obsérvese que en la figura 8 y 9 por motivos de claridad solo se muestra un elemento de agarre de conducto o bola 94, pero en la práctica puede existir una bola 94 en cada cavidad 98 de bola o pueden usarse menos bolas 94, aunque preferiblemente se usarán al menos tres bolas. Cada cavidad 98 de bola puede incluir una pared 100 de cavidad de bola sesgada o conformada que puede dimensionarse y sesgarse o conformarse para impedir que la bola 94 asociada caiga a través de la cavidad 98 de bola. Sin embargo, cada cavidad 98 de bola se dimensiona, preferiblemente, de modo que al menos una parte de cada bola 94 sobresale a través de la cavidad 98 de bola asociada para entrar en contacto con la superficie exterior del conducto C.Figures 8 and 9 illustrate another embodiment of a push conduit connector 10 'for single acting connection. In this embodiment, most of the components and parts of the connector 10 'may be, but need not be the same as in the embodiment of Figures 1-7 above. Therefore, like reference numerals are used for like parts and the description of the parts need not be repeated. Note again that, although conduit C is shown in Figure 9, conduit C is not considered part of the second connector component 14. The embodiment of Figures 8 and 9 differs from the previously described embodiments in the design of the retainer 90. In one embodiment, the retainer 90 may be a subassembly comprising a ball cage 92, a conduit gripper 94, and the diverter 58. Although the ball box 92 and the conduit grip element 94 are shown as two different parts, alternatively, other retention element designs that would integrate this functionality into a single part may be used, optionally further including the functionality of the element 58. diversion. The conduit grip element 94 may be made in the form of a first set of one or more preferably spherical balls 94, although, alternatively, other designs of conduit grip elements may be used as necessary. Ball box 92 can be adapted to move or axially displace within a central hole 60 of nut 20. Ball box 92 includes a through hole 96 that allows insertion of conduit C into connector assembly 10 '. An inward end portion 92b of ball cage 92 includes one or more ball cavities 98 which position or trap balls 94 within a preferably tapered wall cavity 66 of nut 20. Note that in FIGS. 8 and 9 For clarity only one ball or conduit gripper 94 is shown, but in practice there may be one ball 94 in each ball socket 98 or fewer balls 94 may be used, although preferably at least three balls will be used. Each ball socket 98 can include a skewed or shaped ball socket wall 100 that can be sized and skewed or shaped to prevent associated ball 94 from falling through ball socket 98. However, each ball cavity 98 is sized, preferably, such that at least a portion of each ball 94 protrudes through the associated ball cavity 98 to contact the outer surface of conduit C.

El orificio 60 central de la tuerca 20 puede incluir una nervadura 70 que sobresale radialmente hacia dentro y el extremo 92a externo de la caja 92 de bolas puede incluir una pestaña 102 que sobresale radialmente hacia fuera que presenta una superficie 102a interior que está orientada hacia la nervadura 70. La pestaña 102 y la nervadura 70 junto con el orificio 60 central de la tuerca 20 definen una ranura 74 anular que recibe el elemento 58 de desvío. El elemento 58 de desvío puede realizarse en forma de un resorte bobinado tal como se muestra, sin embargo, alternativamente, pueden usarse muchos tipos adicionales de elementos de desvío. El resorte o elemento 58 de desvío se comprime en la ranura 74 para aplicar una fuerza axial dirigida hacia fuera sobre la caja 92 de bolas. Por hacia fuera se entiende en una dirección axial alejada del extremo C1 de conducto. La caja 92 de bolas puede moverse o desplazarse axialmente, aunque el movimiento o desplazamiento puede ser ligero y, en ocasiones, imperceptible mediante retroalimentación visual o táctil. El desvío axial producido por el resorte 58 tira de las bolas 94 que se asientan en las cavidades 98 de bola axialmente hacia dentro hacia la parte radialmente más estrecha de la cavidad 66 de pared que se estrecha de manera que las bolas 94 enganchan la pared 66a que se estrecha y se fuerzan radialmente hacia dentro y se atrapan contra la pared 66a que se estrecha debido al movimiento radial limitado permitido por las cavidades 98 de bola. Las bolas 94 atrapadas también impiden, por tanto, que el resorte 58 empuje la caja 92 de bolas hacia fuera a través del orificio 60 central de la tuerca.The center hole 60 of the nut 20 may include a radially inwardly projecting rib 70 and the outer end 92a of the ball cage 92 may include a radially outwardly protruding flange 102 having an inner surface 102a that faces the rib 70. Flange 102 and rib 70 together with central hole 60 of nut 20 define an annular groove 74 which receives bias element 58. The biasing element 58 can be made in the form of a coiled spring as shown, however, alternatively, many additional types of biasing elements can be used. The biasing spring or element 58 is compressed in the slot 74 to apply an outwardly directed axial force on the ball cage 92. By outward is meant in an axial direction away from the conduit end C1. The ball box 92 can move or move axially, although the movement or offset can be slight and sometimes imperceptible by visual or tactile feedback. The axial deflection produced by the spring 58 pulls the balls 94 that are seated in the ball cavities 98 axially inward toward the radially narrower portion of the wall cavity 66 which narrows so that the balls 94 engage the wall 66a. tapering and radially forced inward and trapped against the tapering wall 66a due to the limited radial movement allowed by the ball cavities 98. The trapped balls 94 thus also prevent the spring 58 from pushing the ball box 92 out through the center hole 60 in the nut.

Se observará que la cantidad de movimiento o desplazamiento axial de la caja 92 de bolas será en función de varios factores de diseño que incluyen el tamaño de las bolas 94 con respecto al tamaño de la cavidad 66 de pared que se estrecha. El elemento 58 de desvío sirve, por tanto, para mantener el elemento 90 de retención con la tuerca 20 como un subconjunto completo del segundo componente 14 de conector.It will be appreciated that the amount of axial movement or displacement of the ball cage 92 will be a function of several design factors including the size of the balls 94 relative to the size of the wall cavity 66 which is tapered. The biasing member 58 thus serves to hold the retainer 90 with the nut 20 as a complete subassembly of the second connector component 14.

El elemento 90 de retención incluye, además, un segundo conjunto de, preferiblemente, bolas 104 esféricas, aunque pueden usarse otras formas según sea necesario. El segundo 104 conjunto de bolas esféricas es, preferiblemente, de menor tamaño que el primer conjunto 94 de bolas esféricas. La caja 92 de bolas incluye, además, un segundo conjunto de cavidades 106 de bola. El segundo conjunto de cavidades 106 de bola y las bolas 104 pueden estar separadas circunferencialmente de manera uniforme entre sí en la caja 92 de bolas para reducir un posible daño al conducto C provocado por la vibración y oscilación del conducto. Tal como con el primer conjunto 94 de bolas que se usa para el dispositivo de agarre de conducto, puede usarse un número de bolas 104 uniforme o no uniforme. Un beneficio de un número de bolas 104 no uniforme es que ningún par de bolas será diametralmente opuesto entre sí cuando las bolas 104 están en posición en la caja 92 de bolas.The retainer 90 further includes a second set of, preferably, spherical balls 104, although other shapes may be used as necessary. The second set 104 of spherical balls is preferably smaller in size than the first set 94 of spherical balls. Ball box 92 further includes a second set of ball cavities 106. The second set of ball cavities 106 and balls 104 may be circumferentially spaced evenly from one another in the ball cage 92 to reduce possible damage to conduit C caused by conduit vibration and oscillation. As with the first set 94 of balls used for the conduit gripper, a uniform or non-uniform number of balls 104 can be used. A benefit of a non-uniform number of balls 104 is that no pair of balls will be diametrically opposed to each other when the balls 104 are in position in the ball box 92.

El segundo 104 conjunto de bolas está, preferiblemente, separado axialmente hacia fuera del primer conjunto 94 de bolas. La idea es que el segundo 104 conjunto de bolas también esté atrapado entre la pared 66a que se estrecha y el conducto C para añadir rigidez y firmeza al soporte del conducto C, algo parecido a usar dos cojinetes separados para soportar un árbol de rotación. Al ser el segundo 104 conjunto de bolas más pequeño en diámetro que el primer conjunto 94 de bolas, puede usarse la misma única cavidad 66 de pared que se estrecha uniforme para retener los conjuntos de bolas y seguir estando el segundo 104 conjunto de bolas axialmente separado del primer conjunto 94 de bolas. Una realización alternativa puede usar dos superficies que se estrechan discontinuas para los dos conjuntos de bolas, u otras estructuras mediante las que el segundo 104 conjunto de bolas se atrapa entre la tuerca 20 y el conducto C.The second set of balls 104 is preferably axially spaced outwardly from the first set 94 of balls. The idea is that the second set of balls 104 is also trapped between the tapered wall 66a and the passage C to add rigidity and firmness to the support of the passage C, somewhat akin to using two separate bearings to support a rotary shaft. As the second ball set 104 is smaller in diameter than the first ball set 94, the same single uniformly tapering wall cavity 66 may be used to retain the ball sets and the second ball set 104 remain axially spaced. of the first set 94 of balls. An alternative embodiment may use two discontinuous tapering surfaces for the two sets of balls, or other structures whereby the second set of balls 104 is trapped between nut 20 and conduit C.

La cantidad de separación axial proporcionada entre el primer conjunto 94 de bolas y el segundo 104 conjunto de bolas se basará en diversos factores que incluyen, pero no se limitan a, las cargas previstas sobre el conducto C y la cantidad de flexión y vibración a las que puede estar expuesto el conducto C durante su uso. Preferiblemente, el segundo 104 conjunto de bolas está separado axialmente hacia fuera del primer conjunto 94 de bolas, en una dirección alejándose del extremo C1 de conducto. Por tanto, el segundo 104 conjunto de bolas ayuda a aislar el conducto que agarra el primer conjunto 94 de bolas frente a vibración y flexión rotatoria del conducto y otras tensiones del entorno que puede experimentar el conducto C durante su uso. Con el fin de ayudar a garantizar que el segundo conjunto 104 de bolas entra en contacto con la pared 66a que se estrecha y el conducto C cuando el primer conducto 94 de bolas hace lo mismo, las tolerancias pueden elegirse de modo que durante el ensamblado y bajo la influencia de desvío del elemento 58 de desvío sobre la caja 92 de bolas, el primer conjunto 94 de bolas entra en contacto con la pared 66a que se estrecha en primer lugar o antes de que el segundo 104 conjunto de bolas haga tal contacto. El primer conjunto 94 de bolas realiza una ligera muesca sobre la superficie exterior del conducto C, lo que produce un desplazamiento axial de la caja 92 de bolas para permitir que el segundo conjunto 104 de bolas también entre en contacto con la pared 66a que se estrecha.The amount of axial clearance provided between the first ball set 94 and the second ball set 104 will be based on various factors including, but not limited to, the anticipated loads on conduit C and the amount of bending and vibration at the that conduit C may be exposed during use. Preferably, the second ball set 104 is spaced axially outward from the first ball set 94, in a direction away from the conduit end C1. Thus, the second ball assembly 104 helps to isolate the conduit gripping the first ball assembly 94 from vibration and rotational flexing of the conduit and other environmental stresses that conduit C may experience during use. In order to help ensure that the second ball assembly 104 contacts the tapering wall 66a and passage C when the first ball passage 94 does the same, the tolerances can be chosen such that during assembly and Under the biasing influence of biasing element 58 on ball box 92, first ball set 94 comes into contact with wall 66a which first narrows or before second ball set 104 makes such contact. The first ball set 94 makes a slight indentation on the outer surface of the conduit C, which causes an axial displacement of the ball cage 92 to allow the second ball set 104 to also come into contact with the tapering wall 66a. .

Como un ejemplo, para el conducto C, la tuerca 20 y las bolas 94 realizados de acero inoxidable de 316L, y un conducto de diámetro exterior nominal de un cuarto de pulgada y un grosor de pared nominal de 0,035 pulgadas, el primer conjunto 94 de bolas puede realizar una muesca en la superficie de conducto en el intervalo entre aproximadamente 0,003 pulgadas y 0,004 pulgadas y hasta aproximadamente 0,008 pulgadas. Estos números e intervalos son, obviamente, a modo de ejemplo porque los números reales se ajustarán basándose en materiales usados para las partes de elemento de retención y el conducto, el grosor de pared de conducto, los diámetros y así sucesivamente. El elemento 56 de agarre de conducto en la primera realización (figuras 1-7) y el elemento 94 de agarre de conducto de la segunda realización (figuras 8 y 9) pueden usar esta característica de huella en la superficie exterior del conducto C para mejorar la capacidad del elemento 52/90 de retención para agarrar y sostener el conducto C sobre y por encima de las fuerzas de fricción que también trabajan para retener el conducto C, ventajosamente cuando el conducto C se encuentra bajo presión. Para realizaciones que usan dos conjuntos de bolas, el segundo 104 conjunto de bolas también puede contribuir al agarre de conducto también realizando muescas en la superficie exterior del conducto C, aunque este caso es más probable bajo presiones elevadas. El agarre de conducto mediante el segundo 104 conjunto de bolas puede conllevar un beneficio realizado en algunos diseños y aplicaciones, pero el primer conjunto 94 de bolas está diseñado, preferiblemente, para proporcionar un agarre y retención de conducto suficiente y principal, mientras que el segundo 104 conjunto de bolas está diseñado, preferiblemente, para proporcionar el aislamiento frente a vibración y flexión de conducto con respecto al primer conjunto 94 de bolas.As an example, for conduit C, nut 20, and balls 94 made of 316L stainless steel, and conduit with a nominal outside diameter of one quarter inch and a nominal wall thickness of 0.035 inches, the first set 94 of Balls can notch the conduit surface in the range of about 0.003 inches to 0.004 inches and up to about 0.008 inches. These numbers and ranges are obviously exemplary because the actual numbers will be adjusted based on materials used for the retainer parts and conduit, conduit wall thickness, diameters, and so on. The conduit grip element 56 in the first embodiment (Figures 1-7) and the conduit grip element 94 of the second embodiment (Figures 8 and 9) can use this tread feature in the outer surface of conduit C to enhance the ability of retainer 52/90 to grip and hold conduit C over and above frictional forces that also work to retain conduit C, advantageously when conduit C is under pressure . For embodiments using two sets of balls, the second set 104 can also contribute to conduit grip also by notching the outer surface of conduit C, although this case is more likely under elevated pressures. Conduit gripping by the second set of balls 104 may have a benefit realized in some designs and applications, but the first set of balls 94 is preferably designed to provide sufficient and main conduit grip and retention, while the second 104 ball assembly is preferably designed to provide insulation against vibration and conduit bending relative to the first ball assembly 94.

A partir de la figura 9 se observará que cada cavidad 98 de bola puede incluir un relieve o ranura 108 que se extiende axialmente. Durante el ensamblado del elemento 90 de retención en la tuerca 20, debido al movimiento axial limitado de la caja 92 de bolas resultante de la entrada en contacto de la pestaña 72 con la nervadura 70, en algunos casos puede producirse que la caja 92 de bolas solo pueda extenderse lo suficientemente lejos para exponer parcialmente las cavidades 98 de bola para permitir que las bolas 94 se coloquen en las cavidades 98 de bola. El relieve o ranura 108 permite que haya suficiente espacio o hueco entre la pared 66a que se estrecha y la caja 92 de bolas para permitir que el segundo 104 conjunto de bolas se ensamble en la caja 92 de bolas.From FIG. 9 it will be appreciated that each ball cavity 98 may include an axially extending relief or slot 108. During the assembly of the retaining element 90 in the nut 20, due to the limited axial movement of the ball box 92 resulting from the contact of the flange 72 with the rib 70, in some cases it may occur that the ball box 92 it can only extend far enough to partially expose the ball cavities 98 to allow the balls 94 to be positioned in the ball cavities 98. The relief or slot 108 allows for sufficient space or gap between the tapered wall 66a and the ball box 92 to allow the second set of balls 104 to be assembled into the ball box 92.

El ensamblado y la operación del conector 10’ de empuje para conexión de única acción de la realización alternativa de las figuras 8 y 9 no necesita, sin embargo, ser igual que la primera realización del conector 10 de las figuras 1-7 y por tanto la descripción no necesita repetirse.The assembly and operation of the push-in connector 10 'for one-shot connection of the alternate embodiment of Figures 8 and 9 need not, however, be the same as the first embodiment of the connector 10 of Figures 1-7 and therefore the description need not be repeated.

Los aspectos y conceptos inventivos se han descrito con referencia a las realizaciones a modo de ejemplo. Modificaciones y alteraciones serán evidentes para otros tras una lectura y comprensión de esta memoria descriptiva. Se pretende que incluya todas tales modificaciones y alteraciones siempre y cuando se encuentren dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. The inventive aspects and concepts have been described with reference to exemplary embodiments. Modifications and alterations will be apparent to others upon a reading and understanding of this specification. It is intended to include all such modifications and alterations as long as they are within the scope of the appended claims.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de conector que presenta un eje longitudinal, que comprende:1. A connector assembly having a longitudinal axis, comprising:
un primer componente (12) de conector que está adaptado para recibir un extremo (C1) de conducto,a first connector component (12) that is adapted to receive a conduit end (C1),
un dispositivo (40) de sellado dispuesto en dicho primer componente (12) de conector y que se sellará contra una superficie exterior del conducto cuando el conducto se inserta en el conjunto de conector,a sealing device (40) disposed on said first connector component (12) and which will seal against an outer surface of the conduit when the conduit is inserted into the connector assembly,
un segundo componente (14) que está adaptado para unirse a dicho primer componente (12) de conector, un elemento (52) de retención dispuesto al menos parcialmente dentro de dicho segundo componente (14) de conector, incluyendo el elemento de retención una parte (54a) de extremo hacia fuera y una parte (54b) de extremo hacia adentro, un elemento (58) de desvío que aplica una fuerza de desvío hacia fuera a la parte de extremo hacia fuera del elemento de retención;a second component (14) that is adapted to be attached to said first connector component (12), a retention element (52) disposed at least partially within said second connector component (14), the retention element including a portion (54a) outward end and an inward end portion (54b), a biasing member (58) applying an outward biasing force to the outward end portion of the retainer;
comprendiendo dicho elemento (52) de retención un elemento (56) de agarre de conducto que agarrará una superficie exterior del conducto cuando dicho elemento (52) de retención se encuentra en una primera posición axial en dicho conjunto de conector, dicho elemento (56) de agarre de conducto liberará el agarre de dicho conducto cuando dicho elemento (52) de retención se encuentra en una segunda posición axial en dicho conjunto de conector que es diferente de dicha primera posición axial;said retention element (52) comprising a conduit gripping element (56) which will grip an outer surface of the conduit when said retention element (52) is in a first axial position in said connector assembly, said element (56) conduit grip will release grip on said conduit when said retaining member (52) is in a second axial position on said connector assembly that is different from said first axial position;
caracterizado porque la parte (54b) de extremo hacia adentro del elemento (52) de retención puede engancharse con el dispositivo (40) de sellado, de manera que bajo presión de fluido el dispositivo (40) de sellado aplica una fuerza axial contra la parte (54b) de extremo hacia adentro del elemento (52) de retención para un enganche de agarre con el conducto.characterized in that the inward end part (54b) of the retaining element (52) can engage with the sealing device (40), so that under fluid pressure the sealing device (40) applies an axial force against the part (54b) inward end of the retainer (52) for gripping engagement with the conduit.
2. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho dispositivo (40) de sellado comprende un material elastomérico.The connector assembly according to claim 1, wherein said sealing device (40) comprises an elastomeric material.
3. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho elemento (56) de agarre de conducto compre una o más esferas o bolas.The connector assembly according to claim 1, wherein said conduit gripping element (56) comprises one or more spheres or balls.
4. El conjunto de conector según la reivindicación 3, en el que dicho elemento (52) de retención comprende una caja (54) de bolas que coloca dicho elemento (56) de agarre de conducto en dicho segundo componente (14) de conector.The connector assembly according to claim 3, wherein said retaining member (52) comprises a ball cage (54) that positions said conduit gripping member (56) on said second connector component (14).
5. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho elemento (58) de desvío comprende un resorte de bobina, un resorte ondulado o un resorte Belleville.The connector assembly according to claim 1, wherein said biasing element (58) comprises a coil spring, wave spring, or Belleville spring.
6. El conjunto de conector según la reivindicación 4, en el que dicha caja (54) de bolas comprende un orificio (62) pasante cilíndrico que admite la inserción del conducto.The connector assembly according to claim 4, wherein said ball cage (54) comprises a cylindrical through hole (62) that allows conduit insertion.
7. El conjunto de conector según la reivindicación 6, en el que dicho orificio (62) pasante cilíndrico está delimitado por una pared que comprende una parte cilíndrica y una parte que se estrecha.The connector assembly according to claim 6, wherein said cylindrical through hole (62) is delimited by a wall comprising a cylindrical portion and a tapering portion.
8. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho segundo componente (14) de conector comprende una superficie (66a) que se estrecha que engancha dicho dispositivo (56) de agarre de conducto cuando dicho elemento (52) de retención se encuentra en dicha primera posición axial.The connector assembly according to claim 1, wherein said second connector component (14) comprises a tapering surface (66a) that engages said conduit gripping device (56) when said retaining member (52) it is in said first axial position.
9. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho elemento (52) de retención comprende un orificio (62) pasante cilíndrico que admite la inserción del conducto.The connector assembly according to claim 1, wherein said retaining element (52) comprises a cylindrical through hole (62) which allows insertion of the conduit.
10. El conjunto de conector según la reivindicación 9, en el que dicho orificio (62) pasante cilíndrico está delimitado por una pared que comprende una parte cilíndrica y una parte que se estrecha.The connector assembly according to claim 9, wherein said cylindrical through hole (62) is delimited by a wall comprising a cylindrical portion and a tapering portion.
11. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho elemento (52) de retención aplica una fuerza de retención al conducto para limitar el movimiento axial del conducto, en el que cuando el conjunto de conector se encuentra bajo presión de fluido, dicha fuerza de retención aumenta.The connector assembly according to claim 1, wherein said retaining member (52) applies a retaining force to the conduit to limit axial movement of the conduit, wherein when the connector assembly is under fluid pressure , said retention force increases.
12. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho dispositivo (40) de sellado está colocado axialmente en un primer lado de dicho elemento (52) de retención que es opuesto axialmente a un segundo lado de dicho elemento (52) de retención, en el que el conducto se inserta en el conjunto de conector a través de dicho segundo lado de dicho elemento (52) de retención.The connector assembly according to claim 1, wherein said sealing device (40) is axially positioned on a first side of said retaining element (52) that is axially opposite a second side of said element (52) retainer, wherein the conduit is inserted into the connector assembly through said second side of said retainer (52).
13. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho primer componente (12) de conector comprende un cuerpo roscado hembra y dicho segundo componente (14) de conector comprende una tuerca roscada macho. The connector assembly according to claim 1, wherein said first connector component (12) comprises a female threaded body and said second connector component (14) comprises a male threaded nut.
14. El conjunto de conector según la reivindicación 1, en el que dicho dispositivo (56) de agarre de conducto comprende un primer conjunto de una o más esferas y un segundo conjunto de una o más esferas, teniendo cada una de dichas esferas de dicho primer conjunto de esferas un primer diámetro y teniendo cada esfera de dicho segundo conjunto de esferas un segundo diámetro, estando separados axialmente dicho primer conjunto de esferas y dicho segundo conjunto de esferas uno con respecto a otro. The connector assembly according to claim 1, wherein said conduit gripping device (56) comprises a first set of one or more spheres and a second set of one or more spheres, each of said spheres having said first set of spheres having a first diameter and each sphere of said second set of spheres having a second diameter, said first set of spheres and said second set of spheres being axially spaced from one another.
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