JP6558187B2 - 陳列装置、連続陳列装置 - Google Patents

Description

本発明は、折り畳み可能な陳列装置、連続陳列装置に関するものである。

従来、輸送時等に平坦に折り畳み可能な商品陳列台があった（例えば特許文献１）。
しかし、従来の商品陳列台は、陳列状態での壁部等の強度が弱かった。このため、従来の商品陳列台は、全体の強度も弱かった。

特開２０１３−１３５９３号公報

本発明の課題は、陳列状態における強度を向上した陳列装置、連続陳列装置を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。

・第１の発明は、陳列状態、折り畳み状態の間で変形する陳列装置であって、棚部（１０）と、前記棚部の手前側部分に回転可能に接続された側板部（２０）と、前記棚部の奥側部分に対して回転可能に接続され、前記側板部の内側面にヒンジ（Ｈ３０）によって回転可能に接続された内側板部（３０）とを備え、陳列状態は、前記側板部が前記棚部に対して閉じた位置に配置され、前記側板部のうち前記ヒンジよりも奥側部分と、前記内側板部とが重なる位置に回転された状態であり、折り畳み状態は、前記側板部が前記棚部に対して開いた位置に配置され、前記側板部のうち前記ヒンジよりも手前側部分と、前記内側板部とが重なる配置に回転された状態であること、を特徴とする陳列装置である。
・第２の発明は、第１の発明の陳列装置において、陳列状態において、前記側板部（２０）が前記棚部（１０）に対して閉じた状態を保持する保持部（５０）を備えること、を特徴とする陳列装置である。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の陳列装置において、複数の板部（４１〜４３）が回転可能に接続され、両端部（Ｈ２０）が左右の前記側板部（２０）の奥側部分に接続された奥板部（４０）を備え、前記奥板部は、陳列状態では、前記両端部が前記棚部（１０）に近接し、前記棚部の奥側を覆うように折り畳まれることにより奥壁を形成し、折り畳み状態では、前記両端部が前記棚部から離間することにより、平らに展開されること、を特徴とする陳列装置である。
・第４の発明は、第３の発明の陳列装置において、左右の長さにおいて、前記棚部（１０）の長さ（Ｌ１１）及び２つの前記側板部（２０）の長さ（２×Ｌ２０）の和（Ｌ１１＋２×Ｌ２０）と、前記奥板部（４０）の長さ（Ｌ４１＋Ｌ４２＋Ｌ４３）とが同じであり、折り畳み状態では、平らに形成されること、を特徴とする陳列装置である。
・第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明の陳列装置において、前記棚部（１０）は、手前側に配置された棚前板部（１１）と、奥側に配置された棚奥板部（１４）とを備え、前記側板部（２０）及び前記内側板部（３０）間に設けられた棚板部（１２，１３）とを備え、前記棚前板部が前記側板部（１２）に回転可能に接続されており、前記棚奥板部（１３）が前記内側板部に回転可能に接続されており、陳列状態では、奥行方向において前記棚前板部及び前記棚奥板部が離間することにより、前記棚板部が展開し、折り畳み状態では、奥行方向において前記棚前板部及び前記棚奥板部が近接することにより、前記棚板部が折り畳まれること、を特徴とする陳列装置である。
・第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明の陳列装置を、鉛直方向に連続するように複数備える連続陳列装置（２０１）であって、鉛直方向に隣合う前記陳列装置（２０１Ａ，２０１Ｂ）を２つ折りに折り畳み可能な装置間ヒンジ（Ｈ２０５）を備えること、を特徴とする連続陳列装置である。

本発明によれば、陳列状態における強度を向上した陳列装置、連続陳列装置を提供できる。

第１実施形態の陳列装置１を手前側Ｙ１から見た斜視図である。 第１実施形態の陳列装置１を奥側Ｙ２から見た斜視図である。 第１実施形態の棚部１０が変形する過程を、左右方向Ｘから見た断面図である。 第１実施形態の陳列装置１の折り畳み状態の斜視図である。 第１実施形態の陳列装置１が変形する過程を上側Ｚ２から見た状態を、模式的に示す図である。 第１実施形態の陳列装置１に組み立てられる板材２，３の斜視図である。 第２実施形態の連続陳列装置２０１を手前側Ｙ１から見た斜視図である。

（実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の陳列装置１を手前側Ｙ１から見た斜視図である。
図２は、第１実施形態の陳列装置１を奥側Ｙ２から見た斜視図である。
図３は、第１実施形態の棚部１０が変形する過程を、左右方向Ｘから見た断面図である。
図１（Ａ）、図２（Ａ）、図３（Ａ）は、陳列装置１が陳列状態である。
図１（Ｂ）、図２（Ｂ）、図３（Ｂ）は、陳列装置１が陳列状態及び折り畳み状態の間の変形途中の状態である。
図３（Ｃ）は、陳列装置１が折り畳み状態である。
図４は、第１実施形態の陳列装置１の折り畳み状態の斜視図である。
図４（Ａ）は、手前側Ｙ１から見た斜視図である。
図４（Ｂ）は、奥側Ｙ２から見た斜視図である。
図５は、第１実施形態の陳列装置１が変形する過程を上側Ｚ２から見た状態を、模式的に示す図である。
図５は、各板部を太線で図示し、また、ヒンジを円又は半円で図示した。
図６は、第１実施形態の陳列装置１に組み立てられる板材２，３の斜視図である。

実施形態、図面では、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系は、組み立て状態の陳列装置１の左右方向Ｘ（左側Ｘ１、右側Ｘ２）、奥行方向Ｙ（手前側Ｙ１、奥側Ｙ２）、鉛直方向Ｚ（下側Ｚ１、上側Ｚ２）を表す。左右方向Ｘ、奥行方向Ｙは、水平方向の座標軸である。各図面は、棚部１０の棚前板部１１を左右方向Ｘに平行に配置した状態を図示した。
なお、各板部の板厚は、各板部の外形に比較すると十分に小さい。このため、実施形態、図面では、適宜、板厚の厚さを考慮しないものとする。また、図３、図５では、板厚、板部間の隙間を誇張したため、寸法の引出線が指示する部分は、若干のずれを有する。

陳列装置１は、例えば、商品の販売、販売促進の際に、店舗に設置される。陳列装置１には、商品、販売促進品等が陳列される。
陳列装置１は、陳列状態（図１（Ａ）、図２（Ａ）の状態）、折り畳み状態（図４の状態）の間で変形できる。陳列状態は、店舗で使用するために陳列装置１が立体的に組み立てられた状態であり、一方、折り畳み状態は、保管、輸送等のために陳列装置１が小さく折り畳まれた状態である。

（陳列装置１の構造）
陳列装置１は、２枚の板材２，３を貼り合わせることにより、作製できる（図６参照）。
各板材２，３は、例えば、それぞれ、ケント紙、段ボール材等の板材単体、又はこれらの板材を複数貼り合わせたりして形成される。実施形態は、板材２，３は、それぞれ板材単体により形成される例を説明する。
陳列装置１は、複数の板状の部分である板部を有する。隣合う板部間は、ヒンジＨ１０〜Ｈ１４，Ｈ２０，Ｈ３０，Ｈ４１，Ｈ４２によって回転可能に接続される。ヒンジＨ１０〜Ｈ１４，Ｈ２０，Ｈ３０，Ｈ４１，Ｈ４２は、例えば、ケント紙に設けられた押罫、ミシン目、スリット等によって形成される。これらの押罫等は、適宜二点鎖線で図示した。
ヒンジＨ１１〜Ｈ１３の回転軸は、左右方向Ｘに平行である。ヒンジＨ１０，Ｈ１４，Ｈ２０，Ｈ３０，Ｈ４１，Ｈ４２の回転軸は、鉛直方向Ｚに平行である。

（陳列装置１の構成）
陳列装置１の構成について説明する。各部材の構成、方向等は、陳列状態で説明する。
図１から図３に示すように、陳列装置１は、棚部１０、側板部２０、内側板部３０、奥板部４０を備える。
図１、図３に示すように、棚部１０は、実際に商品等を載置する部分である。なお、下段側の棚部１０の符号の図示は、適宜省略した。
陳列装置１は、鉛直方向Ｚに２段の棚部１０を備える。各棚部１０は、同様な構成である。

図１（Ａ）、図３（Ａ）に示すように、棚部１０は、棚前板部１１、前斜板部１２（棚板部）、奥斜板部１３（棚板部）、棚奥板部１４を備える。
これらは、手前側Ｙ１から奥側Ｙ２に向けて、この順番で接続されている。これらの間は、ヒンジＨ１１〜Ｈ１３で接続されている。

棚前板部１１の外形は、左右方向Ｘに細長い長方形である。棚前板部１１は、陳列装置１及び棚部１０の前壁を形成する。棚前板部１１は、鉛直面に平行である。
前斜板部１２は、棚前板部１１の上端から、奥側Ｙ２かつ下側Ｚ１に向けて傾斜している。
前斜板部１２の後端には、接着片１２ａがヒンジＨ１２によって回転可能に接続されている。接着片１２ａは、奥斜板部１３の下面に貼付される。このため、前斜板部１２、奥斜板部１３間が、ヒンジＨ１２によって回転可能に接続される。

奥斜板部１３は、前斜板部１２の下端から、奥側Ｙ２かつ上側Ｚ２に向けて傾斜している。
棚奥板部１４は、左右方向Ｘに細長い長方形の板部である。棚奥板部１４は、棚部１０の奥側部分を構成する。棚奥板部１４は、鉛直面に平行である。
左右方向Ｘにおいて、棚前板部１１の長さと、棚奥板部１４の長さとは、等しい（図５（Ａ）に示す長さＬ１１，Ｌ１４参照）。

以上の構成により、棚前板部１１及び棚奥板部１４間は、前斜板部１２、奥斜板部１３が下側Ｚ１に凹みを構成するように、接続される。また、鉛直方向Ｚにおいて、棚奥板部１４は、棚前板部１１よりも上側Ｚ２に位置する。
これにより、棚部１０は、商品等を、前斜板部１２及び奥斜板部１３上に、手前側Ｙ１から見えるように載置できる。

図１、図２に示すように、側板部２０、内側板部３０、奥板部４０は、鉛直面に平行な板部である。
鉛直方向Ｚにおいて、これらの長さは、等しく、これらの上端の位置は、等しい。
さらに、鉛直方向Ｚにおいて、これらの下端の位置と、下段の棚部１０の棚前板部１１の下端の位置とは、等しい。このため、陳列装置１は、設置面に自立する。

側板部２０は、陳列装置１の側壁を形成する部分である。側板部２０は、棚部１０の左右にそれぞれ設けられている。
側板部２０の手前側端部と、棚部１０の棚前板部１１の左右端部（棚部１０の手前側部分）とは、ヒンジＨ１０で接続されている。
なお、側板部２０自体は、陳列状態及び折り畳み状態において、折れ曲がることはない。

内側板部３０は、側板部２０の内側に配置される。
内側板部３０の奥側端部と、棚部１０の棚奥板部１４の左右端部とは、ヒンジＨ１４で接続されている。
内側板部３０の手前側Ｙ１には、接着片３１がヒンジＨ３０で接続されている。接着片３１は、側板部２０の内側面に貼付される。これにより、内側板部３０は、側板部２０の内側面に対して、ヒンジＨ３０で回転可能に接続される。この回転軸は、奥行方向Ｙにおいて、側板部２０の中央に位置する。

奥板部４０は、棚部１０よりも奥側Ｙ２に配置されている。
奥板部４０は、長板部４１、短板部４２，４３を備える。
長板部４１、短板部４２，４３は、左側Ｘ１から右側Ｘ２に、この順番で配置されている。左右方向Ｘにおいて、長板部４１の長さは、短板部４２，４３の長さよりも長い。
長板部４１、短板部４２，４３の間は、ヒンジＨ４１，Ｈ４２で接続されている。
奥板部４０の両端部は、左右の側板部２０の奥側端部（奥側部分）に、ヒンジＨ２０で接続されている。

図２に示すように、保持部５０は、保持片５１、保持孔５２を備える。
保持片５１は、短板部４２，４３間を接続するヒンジＨ４２に設けられている。保持片５１は、短板部４３に切り込み（図４（Ｂ）参照）を設けて、切り込みの内側を切り起こすようにして形成できる。
保持孔５２は、保持片５１の先端５１ａが挿入される孔である。保持孔５２は、長板部４１及び左側Ｘ１の側板部２０間を接続するヒンジＨ２０に設けられている。

（陳列状態）
陳列状態では、側板部２０は、ヒンジＨ２０で回転されることにより、棚部１０に対して閉じた位置に配置される。
保持部５０は、保持片５１が保持孔５２に挿入されることにより、奥板部４０が折り畳まれた状態を保持し、その結果として、側板部２０が棚部１０に対して閉じた状態を保持できる。
なお、詳細な図示は省略するが、保持片５１の先端５１ａ（図２（Ａ）の点線部分）は、左側Ｘ１の側板部２０及び内側板部３０間に挟まれるために、保持孔５２から抜けにくい。このため、保持部５０は、側板部２０が棚部１０に対して閉じた状態を、より確実に保持できる。
側板部２０のうちヒンジＨ３０よりも奥側Ｙ２の奥側部分と、内側板部３０及び接着片３１とが密着するように重なって配置される。このため、陳列装置１の側壁の大部分は、２つの板材が重なって構成される。

また、側板部２０が棚部１０に対して閉じることにより、ヒンジＨ２０（つまり奥板部４０の両端部）が棚部１０に近接する。このため、左右方向Ｘにおいて、奥板部４０の両端部間の長さは、棚部１０と同じ長さになる。これにより、奥板部４０は、棚部１０の奥側Ｙ２を覆うように折り畳まれる。このため、陳列装置１の奥壁の大部分は、３つの板材が重なって構成される。

このように、陳列装置１は、閉じた側板部２０が側壁を形成し、また、折り畳まれた奥板部４０が奥壁を形成する。また、側壁、奥壁は、複数の板材が重なって形成されるので、強度が高い。これにより、陳列装置１の全体の強度が高い。

さらに、側壁が上記のように形成されることにより、奥行方向Ｙにおいて、ヒンジＨ１０，Ｈ２０が離間して配置される（図５（Ｄ）参照）。このため、奥行方向Ｙにおいて、棚部１０の棚前板部１１及び棚前板部１１が、離間して配置される（図３（Ａ）参照）。これにより、棚部１０は、展開した状態となり、商品等を載置することができる。また、棚部１０の棚前板部１１が、陳列装置１の前壁部を形成する。

（折り畳み状態）
図４に示すように、折り畳み状態では、側板部２０は、ヒンジＨ１０で回転されることにより、棚部１０に対して開いた位置に配置される。このため、棚部１０の棚前板部１１と側板部２０とは、同一平面上に配置されるので、平らになる。
内側板部３０及び接着片３１は、ヒンジＨ３０で２つ折りにされた状態で、側板部２０のうちヒンジＨ３０よりも棚前板部１１側の部分（陳列状態において側板部２０のうちヒンジＨ３０よりも手前側Ｙ１の部分）手前側Ｙ１の部分に、重なるように配置される。これにより、陳列装置１のうち手前側Ｙ１の板部である棚前板部１１、側板部２０、内側板部３０、接着片３１は、平らに変形する。
また、側板部２０が棚部１０に対して開くことにより、２つのヒンジＨ２０（つまり奥壁部の両端部）が棚部１０から離間するので、２つのヒンジＨ２０間の長さは、陳列状態よりも長くなる。これにより、奥板部４０が平らに展開される。

さらに、側壁が上記のように形成されることにより、奥行方向Ｙにおいて、ヒンジＨ１０，Ｈ２０が近接して配置される（図５（Ａ）参照）。このため、奥行方向Ｙにおいて、棚部１０の棚前板部１１及び棚前板部１１が、近接して配置される（図３（Ｃ）参照）。これにより、棚前板部１１、前斜板部１２がヒンジＨ１２で回転し、折り畳まれる。
以上によって、陳列装置１は、折り畳み状態では、全体としても平らな形状であるので、コンパクトである。

（寸法設定）
陳列装置１は、陳列状態では外形がほぼ直方体に形成され、かつ、折り畳み状態では平らに畳めるように、各部の寸法が以下のように設定されている。
（１）棚部１０と、側板部２０との寸法の関係
図３（Ａ）、図５（Ｄ）に示すように、陳列状態では、側板部２０は、棚部１０に対して閉じた状態である。そして、奥行方向Ｙにおいて、これらの長さは、等しい。
Ｌ１０Ｙ＝Ｌ２０・・・式（１１）
また、図３（Ａ）に示すように、棚部１０の奥行方向Ｙの長さＬ１０Ｙは、前斜板部１２の長さＬ１２の奥行方向Ｙの長さ成分、及び奥斜板部１３の長さＬ１３の奥行方向Ｙの長さ成分の和である。
Ｌ１０Ｙ＝Ｌ１２・ｓｉｎ（θ１２）＋Ｌ１３・ｓｉｎ（θ１３）…式（１２）
θ１２：棚前板部１１及び前斜板部１２がなす角
θ１３：奥斜板部１３及び棚奥板部１４がなす角

式（１１）、式（１２）から、以下が成り立つ。
Ｌ２０＝Ｌ１２・ｓｉｎ（θ１２）＋Ｌ１３・ｓｉｎ（θ１３）…式（１３）

（２）陳列状態での外形を、直方体に形成するための寸法設定
図５（Ｄ）に示すように、陳列状態では、奥板部４０は、棚部１０の棚奥板部１４に密着するように、平らに折り畳まれる。このため、棚部１０の左右方向Ｘの長さＬ１０Ｘと、長板部４１の長さＬ４１とは、等しい。また、棚部１０の左右方向Ｘの長さＬ１０Ｘは、棚前板部１１の左右方向Ｘの長さＬ１１、棚奥板部１４の長さＬ１４である。
Ｌ１０Ｘ＝Ｌ４１（＝Ｌ１１＝Ｌ１４）…式（２１）
また、短板部４２，４３の長さＬ４２，Ｌ４３は、等しい。
Ｌ４２＝Ｌ４３…式（２２）

（３）折り畳み状態で、平らに折り畳むための寸法設定
図５（Ａ）に示すように、折り畳み状態では、左右方向Ｘにおいて、平らに変形した棚前板部１１及び２つの側板部２０の和である全長（Ｌ１１＋２×Ｌ２０）と、展開した奥板部４０の全長（Ｌ４１＋Ｌ４２＋Ｌ４３）とが等しい。
Ｌ１１＋２×Ｌ２０＝Ｌ４１＋Ｌ４２＋Ｌ４３…式（３１）

式（２１）の「Ｌ４１＝Ｌ１１」の部分と、式（３１）から、以下が成り立つ。
Ｌ２０＝Ｌ４２＝Ｌ４３…式（３２）
すなわち、短板部４２，４３の長さＬ４２，Ｌ４３と、側板部２０の長さＬ２０とは、等しい。

（４）側板部２０、内側板部３０の関係
ヒンジＨ３０は、側板部２０の中央に配置されている。そのため、内側板部３０は、陳列状態では、側板部２０の奥側半分の領域に重なり、一方、折り畳み状態では、側板部２０の手前側半分の領域に重なる。このため、側板部２０の長さＬ２０は、内側板部３０の長さの２倍である。
Ｌ２０＝２×Ｌ３０…式（４１）

（５）棚部１０の棚前板部１１及び棚奥板部１４が、奥行方向Ｙに平行移動する構成
図３に示すように、奥行方向Ｙにおいて、棚部１０の棚前板部１１及び棚奥板部１４は、陳列状態では離間しており、かつ、一方、折り畳み状態では近接している。この場合において、棚部１０の棚前板部１１及び棚奥板部１４は、奥行方向Ｙに平行移動する。つまり、棚部１０の棚前板部１１及び棚奥板部１４は、鉛直方向Ｚに移動しない。
また、折り畳み状態では、前斜板部１２及び奥斜板部１３は、２つ折りの状態となる。

図３（Ｃ）に示すように、このため、鉛直方向Ｚにおいて、前斜板部１２が閉じたことにともなう下端（ヒンジＨ１２）の移動量と、棚奥板部１４が閉じたことにともなう下端（ヒンジＨ１２）の移動量とは、等しい。
Ｌ１２−Ｌ１２・ｃｏｓ（θ１２）＝Ｌ１３−Ｌ１３・ｃｏｓ（θ１３）…式（５１）

（変形の動作）
折り畳み状態から陳列状態への変形について説明する。
作業者は、以下のように作業すればよい。
（１）図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、側板部２０を、ヒンジＨ１０で奥側Ｙ２に回転する。これに連動して、内側板部３０が側板部２０に対してヒンジＨ３０で開くように回転し、また、奥板部４０の長板部４１、短板部４３がそれぞれヒンジＨ２０で回転することにより棚部１０から離れるように開く。
（２）図５（Ｃ）に示すように、側板部２０を棚部１０の側部に密着させる。また、長板部４１を棚部１０の奥部に密着させる。この状態では、上記寸法設定であることにより、短板部４２，４３が２つ折りにされた状態となる。
（３）図５（Ｄ）に示すように、２つ折りにされた状態の短板部４２，４３を、一体でヒンジＨ４１，Ｈ２０で回転し、長板部４１に密着させる。
（４）図２に示すように、保持片５１の先端５１ａを保持孔５２に挿入する。以上により、陳列状態への変形作業が終了する。
なお、陳列状態から折り畳み状態へ変形する場合には、上記とは逆の工程に従えばよい。
このように、陳列装置１を変形する作業は、容易である。

（板材の構成、板材の組み立て方法）
図６（Ａ）に示すように、板材２は、左右の内側板部３０及び接着片３１と、棚部１０の奥斜板部１３及び棚奥板部１４とを備える。
図６（Ｂ）に示すように、内側板部３０は、ヒンジＨ１４で回転することにより、手前側Ｙ１に折った状態にする。また、棚部１０の奥斜板部１３は、ヒンジＨ１３で回転することにより、手前側Ｙ１に折った状態にする。

図５（Ｃ）に示すように、板材３は、左右の側板部２０及び奥板部４０と、棚部１０の棚前板部１１、前斜板部１２及び接着片１２ａとを備える。板材３は、左右方向Ｘに細長い板材の両端を、短板部４３の接続部４４で接着することにより、筒状に加工される。なお、接続部４４は、短板部４３以外でもよい。
そして、板材２の左右の接着片３１を、板材３の左右の側板部２０に接着する。また、板材３の接着片１２ａを、板材２の奥斜板部１３に接着する。これにより、板材２，３が一体化し、陳列装置１を製造できる。

以上説明したように、本実施形態の陳列装置１は、陳列状態での強度が高く、また、折り畳み状態ではコンパクトに折り畳むことができる。さらに、板材２，３を貼り合わせることにより、簡単に製造できる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を適宜付して、重複する説明を適宜省略する。
図７は、第２実施形態の連続陳列装置２０１を手前側Ｙ１から見た斜視図である。
図７（Ａ）は、連続陳列装置２０１が陳列状態である。
図７（Ｂ）は、連続陳列装置２０１が折り畳み状態である。
図７（Ｃ）は、連続陳列装置２０１が２つ折り状態である。

図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、連続陳列装置２０１は、第１実施形態と同様な２つの上段陳列装置２０１Ａ、下段陳列装置２０１Ｂを、鉛直方向Ｚに連続させたものである。
上段陳列装置２０１Ａ、下段陳列装置２０１Ｂは、装置間ヒンジＨ２０５で接続されている。
図７（Ａ）、図７（Ｂ）に二点鎖線で示すように、装置間ヒンジＨ２０５は、側板部２０、内側板部３０、奥板部４０（長板部４１、短板部４２，４３）に、設けられている。

装置間ヒンジＨ２０５は、ケント紙に設けられた押罫、ミシン目、スリット等によって形成される。このため、連続陳列装置２０１は、第１実施形態と同様に、２つの板材を貼り合わせて製造することができる。
つまり、連続陳列装置２０１を製造するための板材は、板材２，３（図６参照）を鉛直方向Ｚに延長し、かつ、装置間ヒンジＨ２０５を設けたものを用いることができる。

長板部４１の上縁部は、吊り紐を通すための貫通孔４１ａを備える。短板部４２，４３の上縁部は、貫通孔４１ａを逃げるための切り欠き４２ａ，４３ａを備える。
これにより、連続陳列装置２０１は、接地させて利用できるだけではなく、店舗の壁等のフックに吊り下げて利用できる。

図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、連続陳列装置２０１は、上段陳列装置２０１Ａ、下段陳列装置２０１Ｂが連動して変形することにより、第１実施形態と同様に、陳列状態及び折り畳み状態の間で変形できる。
図７（Ｂ）、図７（Ｃ）に示すように、上段陳列装置２０１Ａ、下段陳列装置２０１Ｂを、装置間ヒンジＨ２０５で回転することにより、連続陳列装置２０１は、折り畳み状態から２つ折りにした２つ折り状態へと、折り畳むことができる。

このように、連続陳列装置２０１は、上段陳列装置２０１Ａ、下段陳列装置２０１Ｂを連続させた形態であっても、コンパクトに折り畳むことができる。
なお、本実施形態では、連続陳列装置２０１は、２つの陳列装置を連続させた例を示したが、３つ以上の陳列装置を連続させてもよい。この場合には、隣合う陳列装置を、順次、山折り、谷折りになるように２つ折りすることにより、蛇腹状に折り畳めばよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、後述する変形形態等のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。

（変形形態）
実施形態において、保持部は、保持片、保持孔を備える例を示したが、これに限定されない。保持部は、側板部が棚部に対して閉じた状態を保持できれば、その形態は、限定されない。保持部は、例えば、側板部の内側面及び内側板部の外側面に設けられ、これらが密着した状態を維持する面ファスナ等でもよい。なお、このように、側板部及び内側板部を面ファスナ等で直接接合する場合には、奥板部は、削除してもよい。

１…陳列装置
１０…棚部
１１…棚前板部
１２…前斜板部
１３…奥斜板部
１４…棚奥板部
２０…側板部
３０…内側板部
４０…奥板部
４１…長板部
４２，４３…短板部
５０…保持部
５１…保持片
５２…保持孔
２０１…連続陳列装置
２０１Ａ…上段陳列装置
２０１Ｂ…下段陳列装置
Ｈ１０〜Ｈ１４，Ｈ２０，Ｈ３０，Ｈ４１，Ｈ４２…ヒンジ
Ｈ２０５…装置間ヒンジ

Claims (6)

1. 陳列状態、折り畳み状態の間で変形する陳列装置であって、
   棚部と、
   前記棚部の手前側部分に回転可能に接続された側板部と、
   前記棚部の奥側部分に対して回転可能に接続され、前記側板部の内側面にヒンジによって回転可能に接続された内側板部とを備え、
   陳列状態は、
   前記側板部が前記棚部に対して閉じた位置に配置され、
   前記側板部のうち前記ヒンジよりも奥側部分と、前記内側板部とが重なる位置に回転された状態であり、
   折り畳み状態は、
   前記側板部が前記棚部に対して開いた位置に配置され、
   前記側板部のうち前記ヒンジよりも手前側部分と、前記内側板部とが重なる配置に回転された状態であること、
   を特徴とする陳列装置。
2. 請求項１に記載の陳列装置において、
   陳列状態において、前記側板部が前記棚部に対して閉じた状態を保持する保持部を備えること、
   を特徴とする陳列装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の陳列装置において、
   複数の板部が回転可能に接続され、両端部が左右の前記側板部の奥側部分に接続された奥板部を備え、
   前記奥板部は、
   陳列状態では、前記両端部が前記棚部に近接し、前記棚部の奥側を覆うように折り畳まれることにより奥壁を形成し、
   折り畳み状態では、前記両端部が前記棚部から離間することにより、平らに展開されること、
   を特徴とする陳列装置。
4. 請求項３に記載の陳列装置において、
   左右の長さにおいて、前記棚部の長さ及び２つの前記側板部の長さの和と、前記奥板部の長さとが同じであり、
   折り畳み状態では、平らに形成されること、
   を特徴とする陳列装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の陳列装置において、
   前記棚部は、
   手前側に配置された棚前板部と、
   奥側に配置された棚奥板部とを備え、
   前記側板部及び前記内側板部間に設けられた棚板部とを備え、
   前記棚前板部が前記側板部に回転可能に接続されており、
   前記棚奥板部が前記内側板部に回転可能に接続されており、
   陳列状態では、奥行方向において前記棚前板部及び前記棚奥板部が離間することにより、前記棚板部が展開し、
   折り畳み状態では、奥行方向において前記棚前板部及び前記棚奥板部が近接することにより、前記棚板部が折り畳まれること、
   を特徴とする陳列装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の陳列装置を、鉛直方向に連続するように複数備える連続陳列装置であって、
   鉛直方向に隣合う前記陳列装置を２つ折りに折り畳み可能な装置間ヒンジを備えること、
   を特徴とする連続陳列装置。

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