CN105793163B - 具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器 - Google Patents
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Abstract
一种预组装展示器,包括:包括外表面和内表面的外部坯件;以及包括外表面和内表面的插入件坯件,其中插入件坯件适于当外部坯件竖立时形成在外部坯件的角部处定位的多个支撑件,以及其中插入件坯件的宽度方向上相对的侧面不直接连接到外部坯件的宽度方向上的相应侧面。
Description
技术领域
本公开的一个或多个实施例涉及具有可堆叠支撑件的展示器。更具体地,一个或多个实施例涉及一种预组装展示器,其包括当外部坯件竖立时自动形成可堆叠支撑件的单个插入件坯件。
背景技术
瓦楞纸板的扁平片材(有时被称为坯件)多年来已被用作用于形成容器的起始材料。瓦楞纸板通常是指包括粘结到中心波纹层的两层衬垫片材的多层片材材料。从瓦楞纸板形成的容器有时被称为瓦楞纸箱。在大多数发达国家中所有商品的九成以上在瓦楞纸箱内运输。
一种样式的瓦楞纸箱是开槽箱的样式。开槽箱可由一件或多件瓦楞纸板(坯件)形成。坯件可包括将形成箱侧面(包括侧面面板和端部面板)以及一组或多组翼片的部分,例如翼片可形成箱的顶部和/或底部。坯件可被刻痕和开槽以便允许折叠和/或竖立。被竖立到箱内的坯件可在将坯件和/或箱的一个侧面面板和一个端部面板带到一起的位置处形成接头。
箱可以扁平(未竖立)的方式运输到使用者。当需要箱时,箱的使用者可将箱竖立(折叠和/或“搭起(square up)”和/或打开),将产品插入到箱内并关闭所有顶部翼片。半开槽容器(HSC,half slotted container)是一种样式的开槽容器,其可包括单组翼片,例如形成容器底部的翼片。HSC可具有开放的顶部和/或没有顶部翼片。
虽然这样的箱可给制造商和/或运货商提供便利的手段来运输和展示他们的产品,但是这样的箱并非没有缺点。现有展示器的一个缺点是它们是劳动密集型的和/或难以制造和组装。现有展示器的另一个缺点是它们可能需要过多的材料和/或在某些情况下需要额外的组件来固定容器的单独件。本领域将欢迎可从容易获得的材料容易地组装的箱/展示器。如果这样的箱/展示器包括一旦展示器已组装并且理想地用产品填充时协助支撑箱/展示器的结构的特征,则这样的箱/展示器将提供进一步的益处。
发明内容
本发明提供具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器(PDASS,PreassembledDisplay with Automatic Stackable Supports)。所述PDASS可以易于运输和储存但是仍然容易组装的拆开(knock down)状态来提供。有利地,PDASS在其相对的角部处设置有支撑件,并且在一些实施例中可设置有附接装置,以便当堆叠时将多个PDASS固定到一起。
在一个方面,提供一种预组装展示器。该预组装展示器包括外部坯件和内部坯件,二者均包括外表面和内表面。插入件坯件在一旦外部坯件已竖立并设置于其中时在外部坯件的角部处形成多个支撑件。外部坯件可包括前部面板、后部面板、两个侧面面板,和连接面板;并包括前部翼片、后部翼片,以及两个侧面翼片,而内部坯件通常可包括前部面板、两个侧面面板,和一个或多个支撑面板;并包括底部翼片。插入件坯件的宽度方向上相对的侧面面板不直接连接到外部坯件的宽度方向上的相应侧面面板。
多个支撑件可包括第一对和第二对支撑件,每对支撑件位于预组装展示器的沿对角线相对的角部处。在一些实施例中,第一对和第二对支撑件可具有相同的结构,而在其它情况下,第一对和第二对支撑件的结构可以是不同的。事实上,在一些实施例中,由内部坯件提供的每个支撑件可以具有不同的构造配置。在一些实施例中,所述多个支撑件中的至少一个基本上在外部坯件的整个高度上延伸。一个或多个支撑面板中的一个或多个可包括堆叠突出部。此外,外部坯件的前部翼片和后部翼片可包括用于接收第二预组装展示器的堆叠突出部的一个或多个堆叠孔。
插入件坯件可嵌套在外部坯件内,基本上邻接所述外部坯件的内表面。在一些实施例中,内部坯件可以小于外部坯件的整个内部的方式顺着包绕。插入件坯件可由单片瓦楞纸板或粘附到一起的多片瓦楞纸板来形成。在一些实施例中,所述插入件坯件的一个或多个外表面可粘附到外部坯件的一个或多个内表面上,但是这不是必需的,而在其它情况下,插入件坯件可在外部坯件内自立。在一些实施例中,粘合剂区域可施加并定位成使得当所述外部坯件竖立时,外部坯件拉动和/或推动在粘合剂区域处的插入件坯件,迫使插入件坯件自动竖立。在这些和其它实施例中,多个粘合剂区域可设置在外部坯件的前部面板和/或后部面板的内表面上。
在使用粘合剂的那些实施例中,可以使用快速固化粘合剂,诸如热熔粘合剂。在其它实施例中,可以使用至少一种慢速固化型的粘合剂,其合适的示例包括冷熔粘合剂。
外部坯件和插入件坯件通常各自包括一个或多个接头。接头适配成使得预组装展示器可被组装成基本上拆开的扁平配置,并且从基本上拆开的扁平配置竖立成容器。
在一些实施例中,请求保护的预组装展示器的外部坯件包括窗口。在这样的实施例中,插入件坯件的前部面板可包括撕开区域,撕开区域还可选地包括一个或多个撕开辅助孔。此外,内部坯件撕开区域可基本上与外部坯件的窗口对准。内部坯件的撕开区域的底部边缘和外部坯件的窗口的底部边缘可基本上对准,或者在其它实施例中,内部坯件的撕开区域的底部边缘可定位成低于外部坯件的窗口的底部边缘。
外部坯件和内部坯件的侧面面板中的一个或多个、并且在一些实施例中所有的侧面面板可设置有适于被用作把手的孔。
附图说明
图1是根据一个或多个实施例的示例性的具有可自动堆叠的支撑件的预组装展示器的俯视角度视图。
图2A是具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器的一个实施例的扁平外部坯件的侧视图。
图2B描绘根据本公开的一个或多个实施例的示例性展示器的拆开过程。
图3A是具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器的一个实施例的扁平插入件坯件的侧面示意图。
图3B是根据一个或多个实施例的嵌套在示例性的竖立和/或折叠的外部坯件内部的竖立和/或折叠的插入件坯件的顶视图。
图4A是在组装过程中的一点处示出的示例性容器竖立机的图示。
图4B是在组装过程中的第二点处的在图4A中示出的示例性容器竖立机的图示。
图4C是在组装过程中的第三点处的在图4A中示出的示例性容器竖立机的图示。
图5A至图5C示出预组装展示器的一个实施例的各种视图。
图6是图5A至图5C中示出的预组装展示器的内部坯件和外部坯件的顶视图。
图7是处于拆开状态下的图5A至图5C中示出的预组装展示器的外部坯件的一个实施例的图示。
图8是处于拆开状态下的图5A至图5C中示出的预组装展示器的外部坯件的另一个实施例的图示。
具体实施方式
对示例性实施例的本说明旨在结合附图来阅读,附图应被认为是整个说明书的一部分。
本公开的一个或多个实施例描述了解决现有可堆叠展示器的许多缺点的、具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器。现有展示器的一个缺点是它们是劳动密集型的和/或难以制造和组装。现有展示器的另一个缺点是它们需要过多的材料和/或在某些情况下需要额外的组件来固定容器的各个部件。
本公开描述了具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器(PDASS)。PDASS可以是定制设计的容器(例如,HSC),其包括两个或多个坯件(例如多件瓦楞纸板),所述坯件被接合在一起例如以初步形成拆开的扁平(KDF,Knocked Down Flat)容器。PDASS可包括从单个坯件形成的插入件,其中当整个展示器竖立时,该单个插入件坯件在外部坯件的相对角部处自动地提供支撑件。在一些实施例中,一个或多个相对的支撑件可非对称地成形。PDASS设计成使得所述KDF能够竖立并自动地形成可堆叠的支撑件,导致成品容器中包括充当各种角部“支柱”的支撑件,即垂直设置以便提供垂直堆叠强度的瓦楞纸板结构。支撑件和/或角部支柱有助于支撑可在堆叠在紧邻容器上的类似容器的负载。
图1是具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器(PDASS)100的一个实施例的俯视角度视图。PDASS 100可包括多个坯件,例如外部坯件102和插入件坯件104。外部坯件102可以包括多个面板,例如前部面板106、后部面板108和两个侧面面板110、112。插入件坯件104也可包括多个面板。
当PDASS 100完全竖立时,插入件坯件104可嵌套或包绕在外部坯件102的内部,以使得插入件坯件基本上邻接外部坯件102的内部。例如,插入件坯件104的多个面板的外表面可邻接外部坯件102的面板的内表面的一些部分,如图1中所示。在一些实施例中,插入件坯件104可沿着小于外部坯件102的整个内部嵌套或包绕(也在图3B中示出)。换言之,插入件坯件104可以是局部的插入件坯件。插入件坯件面板的一些部分可粘附到外部坯件面板106、108、110和/或112的一些部分。例如,胶水、胶带或其它粘合剂(例如快速固化和/或慢速固化粘合剂)可驻留于插入件坯件104和外部坯件102之间,例如在该处所述粘合剂接触插入件坯件104的多个面板的外表面的一些部分并接触外部坯件102的面板106、108、110和/或112的内表面的一些部分。
图2A是具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器(PDASS)的一个实施例的扁平的外部坯件200的侧视图。外部坯件200可基本上类似于图1的外部坯件102。外部坯件200可包括多个面板,例如前部面板206,后部面板208,两个侧面面板210、212和连接面板214。外部坯件200可包括多个翼片,例如前部翼片220,后部翼片222和两个侧面翼片224、226。每个面板和翼片可包括内表面和外表面,这样的表面形成坯件200的内表面和外表面。在一些实施例中,翼片通常是瓦楞纸板面板,其在形成铰链的折叠处接合到一个相邻的面板。在图2A中示出的示例中,内表面(即面向竖立箱的中心)可面对附图的观察者,并且外表面可背离附图的观察者。外部坯件200可包括一个或多个把手246、247,每个把手由面板的边缘限定,所述边缘例如以椭圆形形状环绕中空的空间。
外部坯件200可包括由面板206的边缘限定的窗口和/或切口248,所述边缘从顶部向下弯曲、水平弯曲,然后向上弯曲回到面板206的顶部。在一些实施例中,外部坯件和/或内部坯件可适配成在使用期间当外部坯件的一部分被移除以形成窗口248时稳定所述窗口和/或切口248。如果外部坯件和/或内部坯件不适配成稳定所述窗口和/或切口248,则附加的压力可施加到前部面板206上,例如当PDASS竖立并用产品装填时。在一些实施例中,外部坯件200的一个或多个粘附区域(例如,区域264)可粘附到插入件坯件的一个或多个区域,以提供对窗口248的稳定和/或支撑。这样的粘附区域具有在两个相面对表面的一个或两个上的粘合剂、紧固件或配合结构,使得它们附接到彼此。在其它实施例中,插入件坯件可适于包括底部翼片328(在图2A中未示出)。该底部翼片可稳定窗口248并可与外部坯件200的一个或多个粘合剂区域结合使用。
通过在接头230、232、234、236处折叠、起皱、刻痕、穿孔或以其它方式在面板206、208、210、212、214上形成铰链轴,使得相邻的面板和/或翼片容易折叠成在每个接头处在接头任一侧上的面板或翼片之间大致成直角,外部坯件200可部分地竖立成KDF,或其一部分。接头230、232、234、236可从任一侧刻痕、穿孔和/或开槽以允许容易折叠和/或竖立。但是应当理解的是,虽然图2A可示出为一个或多个接头为被刻痕和/或穿孔,但是不同的实施例可以利用使用具有不同接头类型(刻痕、穿孔、开槽等)组合的外部坯件。例如,外部坯件可包括全部被刻痕或全部被穿孔的接头。备选地,外部坯件可包括被穿孔的一些接头,被刻痕的一些接头,以及可选不同类型的一些接头。不同类型(刻痕、穿孔等)的接头可适配外部坯件以便在纸箱竖立过程中和/或之后提供抵靠插入件坯件的合适压力。一旦外部坯件的面板被折叠成在接头230、232、234、236处形成大致直角,则面板208的端部209可与连接面板214相遇并重叠。端部209可粘附到连接面板214,例如通过驻留于在粘合剂区域215处的一个或两个相面对表面上的胶水、胶带或其它粘合剂(例如快速固化和/或慢速固化粘合剂)进行粘附。此时,当从顶部观察时,外部坯件240基本上类似于矩形,其中面板显示为矩形的线或边缘,并且接头表现为矩形的角部。
部分竖立的外部坯件240然后可被“拆开”以形成KDF,或其一部分。如图2B中所示,将压力施加到两个相对面板诸如206和208的外表面上将导致外部坯件240采取坍塌的平行四边形的形状,然后基本上变得扁平,使得面板206和212的内表面变得邻近于面板208和210的内表面或与面板208和210的内表面接触。此时,外部坯件配置成KDF,意味着它部分地组装成基本上扁平的配置。这种配置可适配部分竖立的容器以便易于堆叠、储存和/或运输。之后,消费品制造商可将KDF竖立成适于容纳物品的容器。应当理解的是,KDF可通过在所有接头处折叠坯件和/或使得坯件起皱以形成矩形,然后使得矩形坍塌。备选地,KDF可通过避免一些接头起皱以及其它接头充分起皱使得坯件被直接构造成基本上扁平结构而形成。KDF可包括一个以上的坯件,并且可在多个坯件已被粘合到一起之前或之后可进行用于形成KDF所需的折叠。在一个示例中,插入件坯件可在外部坯件折叠以形成KDF之前粘附到外部坯件。
参照图2A,并假设坯件200已经通过折叠面板206、208、210和212被部分竖立,则外部坯件200可在接头231、233、235、237处通过使得翼片220、222、224、226被折叠和/或起皱而完全竖立,使得在每个接头处存在大致直角,由翼片和面板形成并在接头的任一侧上。坯件200可从具有展开翼片220、222、224、226的KDF完全竖立,或者它可从展开坯件完全竖立,诸如图2A中所示的坯件。在一个示例中,面板206、208、210、212被折叠并在翼片220、222、224、226被折叠之前在粘合剂区域215处粘附。在该示例中,当翼片被折叠时,每个翼片可部分地与其它翼片中的一个或多个重叠。翼片可通过胶水、胶带或其它粘合剂(例如快速固化和/或慢速固化粘合剂)或用紧固件粘附到彼此。备选地,每个翼片可通过与其它翼片相互锁定而保持在位。
在一个示例中,插入件坯件可粘附到外部坯件,以及KDF可在与将KDF竖立以形成箱的机器不同的机器上组装。在该方面,包括所述插入件坯件的KDF可在一个事件中可能在一个位置处形成,以及KDF可作为单独的事件可能在不同的位置处打开、竖立、装填、闭合和/或密封。在一个商业化的示例中,纸箱供应商可形成KDF,包括插入件坯件,并将其运到消费品制造商,此时消费品制造商可能会打开、竖立、装填、闭合、密封和/或运输用产品装填的纸箱。对KDF进行预组装可允许消费品制造商使用相同的纸箱竖立机,所述纸箱竖立机已经用于没有可自动堆叠支撑件和/或插入件的纸箱。在另一个示例中,插入件坯件可粘附到外平面,以及KDF可在使箱竖立的相同机器上(且可能在相同的位置处)进行组装。
图3A是具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器(PDASS)的一个实施例的扁平插入件坯件的侧面示意图。插入件坯件300可基本上类似于图1的插入件坯件104。插入件坯件300可包括多个面板,例如前部面板306,两个侧面面板310、312和多个支撑面板320、321、322、323、324、325、326。插入件坯件300可包括多个翼片,例如底部翼片328。每个面板和翼片可包括内表面和外表面,这样的表面形成坯件300的内表面和外表面。在图3A中所示的示例中,外表面(邻接外部坯件的表面)可面对附图的观察者,以及内表面(面对竖立箱中心的表面)可背离附图的观察者。插入件坯件300可包括一个或多个把手340、342,每个把手由面板的边缘限定,所述边缘例如以椭圆形形状环绕中空的空间。插入件坯件300可包括窗口或切口344。
具有窗口344的插入件坯件面板可包括撕开区域348。当PDASS被运输时撕开区域可将产品保持就位,而当PDASS准备好被展示时所述撕开区域可被移除,从而产生较大的窗口344。撕开区域348可具有两个侧边缘和一个底部边缘。撕开区域348的侧边缘和底部边缘可通过对面板进行切割、刻痕或穿孔来形成,其中撕开区域设置在面板内。撕开区域348可包括一个或多个撕开辅助孔349。撕开辅助孔349的一个优点是它们沿着撕开区域的侧边缘和底部边缘减小张力,减少移除撕开区域所需的力,并降低撕开区域的部分不从面板分离的可能性。在其中外部坯件200和插入件坯件300都具有窗口的实施例中,所述窗口的尺寸可定制成使得当插入件坯件300嵌套在外部坯件200内或粘附到外部坯件200时,插入件坯件窗口344的底部边缘低于外部坯件窗口248的底部边缘,形成偏移。该偏移的优点是沿着撕开区域的底部边缘形成适于撕开区域348的额外支撑,在运输过程中协助将产品留在原位并减少PDASS的变形。
本公开的一个或多个实施例可以使用单个插入件坯件(由单件瓦楞纸板形成),而不是使用现有容器的多件插入件。单件插入件坯件可在图3A和图3B中看到。单件插入件坯件的一个益处可以是具有单件插入件坯件的KDF可更易于制造和组装成具有外部坯件的KDF。例如,单件插入件坯件可自动化地制造并组装成具有外部坯件的KDF,其中外部坯件可同样自动化。单件插入件坯件的另一个益处可以是KDF可被更均匀地压平,并且比多部分式的插入件更平坦。单件插入件坯件的另一个益处可以是KDF可更可靠地竖立,而不会被粘结和/或破碎。另一个益处可以是单件插入件坯件与外部坯件一起更可靠地工作,例如在所粘附的面板、未粘附的面板和/或刻痕和/或穿孔的接头之间的相互作用,使得由插入件坯件抵靠外部坯件施加可接受的压力,如本文中更详细描述的那样。
插入件坯件300可以与图2的外部坯件200类似的方式被部分地竖立。内部坯件的面板306、310和312可在水平接头处被折叠和/或起皱(或折痕)。接头可被刻痕、穿孔和/或开槽以允许易于折叠和/或竖立。应当理解的是,虽然图3A可示出一个或多个接头为被穿孔和/或刻痕,但是不同的实施例可使用具有不同类型的接头(刻痕、穿孔、开槽等)组合的插入件坯件。例如,插入件坯件可包括全部被刻痕或全部被穿孔的接头。备选地,插入件坯件可包括被穿孔的一些接头,被刻痕的一些接头,以及可选不同类型的一些接头。不同类型(刻痕、穿孔等)的接头可适配插入件坯件以便在纸箱竖立过程中和/或之后提供抵靠外部坯件的合适压力。
图3B示出嵌套或包绕在竖立和/或折叠的外部坯件(例如外部坯件200)内部的竖立和/或折叠的插入件坯件300的顶视图。如图3B中所示的实施例那样,插入件坯件300可沿着小于外部坯件200的整个内部嵌套或包绕。换言之,插入件坯件300可以是局部的插入件坯件。
在一些实施例中,插入件坯件200的接头可形成非直角的其它角度。如可在图3B中看到的那样,当插入件坯件300嵌套或包绕在竖立的外部坯件200的内部时,可在接头330、331、332、333、334、335、336、337、338处形成各种角度。可通过在接头处折叠面板、然后将插入件坯件插入到竖立的外部坯件的内部而使插入件坯件部分地竖立。备选地,可通过将插入件坯件粘附到外部坯件、然后部分地竖立外部坯件而使插入件坯件部分地竖立,如本文所述。在其它实施例中,插入件坯件可在外部坯件被折叠以形成KDF之前粘附到外部坯件。
参照图3B,在竖立的外部坯件200内部的竖立的插入件坯件300可形成角部或支撑件356、357、358和359。在一些实施例中,当整个展示器(即,包括粘附到外部坯件的插入件坯件的KDF)竖立时,角部或支撑件可基本上在外部坯件的整个高度上延伸。插入件坯件300可形成两组沿对角线相对的角部或支撑件,例如沿对角线相对的角部357和358以及沿对角线相对的角部356和359。在一些实施例中,插入件坯件300可形成少于四个角部或支撑件,例如具有两个沿对角线相对的角部和一个附加角部而没有沿对角线相对的配对角部。
在一些实施例中,插入件坯件300可形成一组或多组沿对角线相对的角部或支撑件。如俯视图所示,每个支撑件包括在相应角部处的外部面板的相关部分和腹板,所述腹板桥接横跨在相邻面板上的从角部间隔开的点之间的角部,相对于面板以直角线的方式相对于面板取向。从而每个支撑件通常形成具有良好的垂直堆叠强度的中空支柱。腹板可以是扁平的,这样腹板和面板形成具有三角形横截面的支柱,其也赋予刚度。或者腹板可具有折叠,所述折叠平行于角部并开放到具有面板的方形或直线形横截面内。当一组的两个角部相互进行比较时,沿对角线相对的角部支撑件可非对称地成形。在一些实施例中,所有(即,三个或四个)的角部支撑件当相互比较时可非对称地成形。当整个展示器(即,包括粘附到外部坯件的插入件坯件的KDF)竖立时,非对称的角部或角部支柱或可堆叠的支撑件可配置成作为竖立过程的一部分形成而自动打开。插入件坯件的角部可包括不同数目的支撑面板,支撑面板可定制成不同的尺寸,和/或在靠近支撑面板的接头处的角度可以是不同的。
作为一个示例,插入件坯件300的角部356可包括大致成直线取向的两个支撑面板325和326,即其中接头330为大约180度,角部359可包括一个支撑面板322,其中接头335和336提供在面板322和相邻的侧面面板312以及面板322和前部面板306之间的不相等的角度。在其它或相同的实施例中,可设置角部358和/或357,其中在面板320和侧面面板312之间设置一个支撑面板,并在之间设置具有基本相同角度的接头337和338,或两个支撑面板323和324设置在前部面板306和侧面面板310之间,其中在面板323和324之间的接头333具有分别非180度的其它角度。
非对称的角部和/或支撑件的一个益处可以是允许KDF容易且可靠地折叠成扁平和/或竖立形式。在一些现有的容器中,例如具有对称角部的容器中,会在角部中存在太多的材料(即“鼓胀(bulk)”),使得当容器被折叠以形成KDF时,角部中的鼓胀会防止容器变得扁平。如果容器不能折叠为变得相对扁平以作为KDF,则KDF将可能无法有效地与设计成竖立简单的一件式箱的自动竖立设备一起工作。非对称的角落和/或支撑件可允许KDF更扁平地折叠,并且例如可允许有效地存储和运输KDF。非对称的角部和/或支撑件还可允许KDF正确地装载到自动竖立设备和/或机器内,例如设计成竖立简单的一件式箱的竖立设备内。
参照作为示例的图2A和图3A,内部坯件300可粘附到外部坯件200。例如胶水、胶带或其它粘合剂(例如快速固化和/或慢速固化粘合剂)可驻留于外部坯件的内表面的一部分和插入件坯件的外表面的一部分之间。参照图2A,粘合剂可驻留于粘合剂区域260、261、262、263、264、265、266、267处,它们位于外部坯件200的内表面上。插入件坯件300的外表面可接触粘合剂区域260、261、262、263、264、265、266、267。例如,粘合剂区域260、261可接触插入件坯件300的面板310,粘合剂区域262、263、264、265、266可接触面板306,以及粘合剂区域267可接触面板320。在该方面,插入面板300可紧密地粘附到外部坯件,至少在粘合剂区域处,例如图1所示。
用于将插入件坯件粘附到外部坯件(例如在粘合剂区域260、261、262、263、264、265、266、267处)的粘合剂可取决于所需的粘合剂性能以及可能地取决于施加粘合剂的坯件的位置而选自于各种粘合剂。粘合剂可施加到任一面对表面上并粘附到另一面对表面上的干净区域,或接触粘合剂可施加到两个面对表面以便在接触时粘合。在一些实施例中,可以使用快速固化类型的粘合剂,其在KDF形成过程中快速固化和粘结,以例如在KDF形成/折叠过程稳定两个坯件。在一个示例中,快速固化粘合剂可在坯件被折叠以形成KDF之前基本上粘结。快速固化粘合剂的一个示例是热熔粘合剂。在一些实施例中,可使用慢速固化类型的粘合剂,其固化更缓慢并延迟粘结,例如直到形成KDF之后。例如,慢速固化粘合剂可允许粘合剂固化之前的用于折叠的时间,例如以使坯件能够在折叠期间相对于彼此移动,然后使得所有的粘附点在竖立过程开始之前固定。慢速固化粘合剂的一个示例是冷熔粘合剂,即具有低固化温度的热熔粘合剂。在一些实施例中,可以使用多于一种类型的粘合剂,例如快速固化和慢速固化粘合剂两者。在一些示例中,快速固化粘合剂可在外部坯件内表面上的位置处使用,例如在所述位置处可希望外部坯件相对于所述插入件坯件有很少移动或没有移动。在一些示例中,慢速固化粘合剂可在外部坯件内表面上的位置处使用,例如在所述位置处可希望外部坯件相对于所述插入件坯件有一些移动。例如当粘附的坯件折叠以形成KDF时,可发生外部坯件和插入件坯件之间的移动。在一些具体的示例中,快速固化粘合剂在粘附区域262、263、264、265和266处使用。在一些具体的示例中,慢速固化粘合剂在粘附区域260、261和267处使用。
粘合剂的放置(粘合剂在坯件上施加的位置)可确定KDF在竖立过程中可如何移动。外部坯件和插入件坯件的一些面板可具有施加到它们的粘合剂,而其它面板可不具有施加到它们的粘合剂。例如,外部坯件212可不具有施加到它的粘合剂,并且其结果是,在该实施例中,插入面板312不会直接粘附到外部面板212。插入件坯件的一些面板不粘附到外部坯件的一个益处是当KDF竖立时它们可相对于外部坯件的面板移动。在纸箱的形成和/或竖立过程中插入件坯件和外部坯件的粘附的面板、未粘附的面板和/或刻痕和/或穿孔的接头可全部一起工作,例如使得由插入件坯件的粘附面板抵靠外部坯件施加可接受的压力。本公开的一个优点是插入件坯件可以是局部的插入件坯件(在图3B中最佳地看到,其中插入件坯件围绕外部坯件的内表面以少于所述内表面全程的方式包绕)。局部的插入件坯件与上述的粘附面板、未粘附的面板和/或刻痕和/或穿孔的接头结合可产生在外部坯件内可靠地移动的插入件坯件,以使得KDF能够可靠地变成扁平和/或竖立形式,而KDF的各部分不会粘结和/或破碎。此外,局部的插入件坯件可允许KDF被足够扁平地折叠以使得KDF有效地与设计成竖立简单的一件式箱的自动竖立设备一起工作。
插入件坯件可在外部坯件已被部分或完全地竖立之前或之后粘附到外部坯件。在一个示例中,插入件坯件可在外部坯件已被部分或完全地竖立之前粘附到外部坯件。在该方面,插入件坯件和外部坯件都可以是扁平的,并且当插入件坯件粘附时展开。然后,随着外部坯件竖立,插入件坯件可自动地竖立,并且可自动形成角部支撑件。
在其它实施例中,插入件坯件也可在KDF被折叠之前粘附到外部坯件。在这样的实施例中,插入件坯件和外部坯件都可以是扁平的,并且当插入件坯件粘附时展开。然后,当KDF被折叠以及外部坯件的面板被粘附时,插入件坯件和外部坯件同时折叠以形成基本上扁平的KDF。
外部坯件和插入件坯件可预先嵌套,然后一起竖立起来。例如,如上所述,竖立外部坯件可自动地竖立插入件坯件,因为插入件坯件可具有策略性地放置的接头和粘附到外部坯件的粘附区域。接头和战略性的粘附区域可适配KDF以便在外部坯件竖立起来的同时自动地迫使插入件坯件进入竖立的配置。例如,外部坯件可在战略性的粘附区域拉动和/或推动插入件坯件,迫使它沿着折叠线弯曲并由此竖立。可使用机器来竖立和/或打开KDF,所述KDF包括在战略性的粘附区域处粘附到外部坯件的插入件坯件。机器可将KDF的一个面板保持在位,同时移动KDF的另一面板,使得基本上扁平的KDF变换成局部竖立的当从顶部观察时类似于矩形的容器。机器可以折叠和/或闭合外部坯件的底部翼片,直到底部翼片基本上垂直于侧面面板。机器可导致底部翼片互锁或粘附到彼此。在一些实施例中,底部翼片不互锁或粘附,以及替代地,可应用胶带以便形成适于容器的闭合底部。在其中外部坯件已被部分或完全地竖立之后所述插入件坯件粘附到外部坯件的那些实施例中,外部坯件的底部翼片的折叠可导致插入件坯件的一个或多个翼片(例如,图3A的底部翼片328)在它们所存在的范围内也折叠到位。在一些实施例中,所述插入件坯件的一个或多个区域(例如在图3中的插入件坯件300的底部翼片328)可给窗口248提供稳定和/或支撑。所得的容器可完全竖立并准备用产品装填。在一个实施例中,侧面翼片224和226可包括凹口或切口以便当翼片被折叠时防止侧面翼片与底部翼片328重叠,从而减少当展示器被竖立时容器变形的可能性。
完全竖立的容器可作为产品展示器或展示托盘放置在零售商店内,例如以便展示消费品。完全竖立的容器可以完全竖立的配置运输,例如装满消费品。竖立容器可具有例如在运输过程中时放置到它们上方的盖。在一些示例中,当具有盖的容器到达零售商位置时,盖可被移除,并且展示托盘可在商店内展示,展示消费品。在某些情况下,完全竖立的容器可内置到多容器展示托板内用于在零售商品时使用。
图4A至图4C描绘了示例性容器竖立机400,其可操作以竖立一个或多个KDF,例如从KDF的堆叠402竖立一个或多个KDF。所描绘的堆叠402中的KDF可基本上类似于本文所解释的KDF。例如KDF的堆叠402可包括基本上类似于外部坯件200的外部坯件和基本类似于插入件坯件300的插入件坯件。容器竖立机400可包括旋转引导件404,一个或多个爪406和408,输送轨道410和控制系统(未示出)。保持爪408(在图4B中最佳地看到)可将KDF的一部分(例如侧面面板)基本上保持在位,而开口爪406可抓住KDF的另一部分(例如后部面板)并移动该部分,使得KDF从其大致扁平的取向转换成局部竖立的取向。
为了打开KDF,打开爪406可以旋转的方式沿着旋转引导件404滑动,在图4A中所示的取向上开始(其中KDF基本上是扁平的),并在图4B中所示的取向上结束(其中KDF基本上打开和/或部分地竖立)。保持爪408可在打开过程中留在基本上相同的位置,但是保持爪408可移动一个小的距离以便将紧邻的KDF 412从KDF的堆叠402拉动和/或与紧邻的KDF412接合。在打开过程中,随着开口爪406以旋转方式滑动以及保持爪408基本上留在原位,移动爪406、408可类似于打开书的封面,其中前盖以旋转的方式移动以及后盖基本上留在原位。在打开的过程中,爪可部分地竖立KDF 412的外部坯件,其自动地将KDF的插入件坯件竖立,如本文所述,给容器自动地形成角部支柱/支撑件。
当爪406、408部分地竖立KDF 412时,它们也可将KDF降低到输送轨道410上。输送轨道410可包括通过闭合KDF 412的底部翼片414、416而完成竖立过程的组件,其将KDF转换成成品容器。一旦底部翼片被闭合,则输送轨道410可在远离剩余KDF的堆叠402的方向418上移动成品容器。当成品容器移动远离堆叠时,爪406、408可抓住来自堆叠402的另一KDF并将其部分地竖立。抓住、竖立和远离输送的过程可以重复,只要在堆叠402中有剩余的KDF即可,和/或只要容器竖立机400被激活即可。
容器竖立机400可包括控制系统(未示出)。该控制系统可指引容器竖立机400的组件的移动,例如一个或多个爪406、408和/或输送轨道410的一个或多个子组件。控制系统可包括电路、一个或多个数据处理器、马达、电线,和/或机械系统中常见的其它组件。
术语“拆开的扁平件”(KDF,Knock Down Flat)通常是指部分组装的容器,其当前处于相对扁平的配置下,通常具有在面板之间或在面板和布置在基本上为零或180度的翼片之间的折叠线。所述KDF能够被竖立成适于容纳产品的容器,竖立成容器通过将面板或翼片在其折叠处移动90度,通常通过将KDF的端部向末端方向并向内按压以形成扁平平行四边形来实现。KDF可包括一个或多个坯件,其中一个或多个坯件可在粘附点处粘附到一起。术语“纸箱”、“容器”、“展示器”和“箱”一般可互换使用以便通常是指一种结构,其通常具有箱的形状,其中消费品和/或产品可被运输、传送和/或在商店内展示给消费者。术语“坯件”通常是指某些材料的扁平片材,例如纸板,其准备好被折叠成并成为容器的一部分或整个容器。本文中所述的坯件和/或KDF和/或容器的实施例通常使用瓦楞纸板制造,例如瓦楞纸板具有在垂直方向上延伸的波纹以便具有适于堆叠的在垂直方向上的良好的压缩强度。作为非限制性的示例,容器可从C形槽、EB形槽、E形槽或B形槽的瓦楞纸板制成。但是应当理解的是,本公开的一个或多个实施例的原理可应用于由其它材料制成的容器,其它材料诸如非瓦楞纸板、卡纸板、瓦楞纤维板、非瓦楞纤维板、实心纤维板、聚合物材料和其它可折叠材料。还应当理解的是,本公开的一个或多个实施例的原理可应用于不同样式的容器,例如HSC样式的容器或其它样式的瓦楞纸箱或非瓦楞纸箱。
图5A至图5C示出PDASS 500的另一个实施例。PDASS 500类似于PDASS 100,除了四个角部支撑件556至559中的每个具有彼此大致相同的结构之外。更具体地,每个角部支撑件556至559包括通过一对折页限定在每一侧上的相应的支撑面板516、518、520、522。插入件坯件504包括一对胶水面板524和526,其中胶水面板524通过折页连接到支撑面板516,以及胶水面板526通过折页连接到支撑面板520。
面板528设置于支撑面板518和522之间,并且通过折页连接到其。内侧面板凭借它们通过折页实现的到支撑面板的连接而能够“浮动”或枢转。例如,面板530设置于支撑面板516和518之间并通过一对折页连接到支撑面板516和518,并且面板532设置于支撑面板520和522之间并通过一对折页连接到支撑面板520和522。粘合剂被施加到面板524、526的外表面以便在图6中所示的位置处将插入件坯件504粘附到外部坯件502。图7示出处于拆开状态下的外部坯件502的一个示例,以及图8示出处于拆开状态下的PDASS 500。PDASS 500具有通过面板524、526通过粘合剂或其它手段的附接而提供的改善的堆叠支撑。
在一个实施例中,插入件坯件的支撑面板可包括堆叠突出部802。用于接收堆叠突出部802的堆叠孔702可设置在所述外部坯件502的前部翼片和后部翼片上。堆叠突出部802和堆叠孔702可用于稳定两个或多个展示器的堆叠。
在一些实施例中,所公开的结构适于由模切形状从纸板制成,并装配有折叠和胶水线,诸如可得自博斯特集团公司(Bobst Group SA)。除了在本公开中已经描述的具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器的益处之外,以下描述一个或多个实施例的进一步的益处。但应当理解的是,在本公开通篇所描述的益处和优点并不是限制或要求,并且一些实施例可省略或包括多于所述益处和/或优点中的一个或多个。
客户、行业标准等可显示出对低成本纸板容器的偏好,其通过最少量的瓦楞纸板提供结构堆叠强度。客户、行业标准等可显示出对没有过多结构元件的运输容器的偏好。现有可展示的容器趋于强度有点弱,在某些情况下当堆叠时它们可能会变形。具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器可满足这些偏好。一些现有的HSC样式的可堆叠展示器具有缺点。例如它们可从外部展示器坯件的折叠段形成可堆叠的支撑件,或者可使用多个插入段来增强容器的角部。这些展示器会有缺点。例如,当展示器变扁平时这些展示器可包括鼓胀区域(材料过多的区域),其会使得贮存、运输和与竖立机的相互作用不太可靠。这些展示器的过多材料也可能会在KDF的竖立过程中导致粘结,这可能会导致不太一致和不太可靠的竖立。一些现有的HSC样式的可堆叠展示器采用位于外部展示器坯件的相对角部处的对称支撑件。在这些展示器中,在角部中有可能存在过多的材料(即“鼓胀”),并且当容器被折叠以形成KDF时,在角部中的鼓胀可能会防止容器变平坦。一些现有的HSC样式的可堆叠展示器已经通过手动插入端部面板和/或角部支柱以便形成可堆叠的支撑件来构建。在某些情况下,端部面板和/或角部支柱在外部箱竖立之后手动插入。端部面板和/或角部支柱的手动和/或随后的插入可导致更高的成本,例如由于额外的劳动和/或设备要求。例如,转换(例如折叠、竖立等)可能会需要另外的工人手动插入支撑件,这增加了劳动力成本。此外,手动和/或随后插入可在容器生产线内需要附加的区域(例如,地板空间),以容纳附加的容器组件和附加的设备和工人。一些现有的HSC样式的可堆叠展示器需要制造商使用的标准设备之外的专门容器竖立设备,标准设备被用于竖立不需要随后插入支撑件的展示器和/或容器。此外,在某些情况下,现有的生产线已经退役,因为它们不能支持容器的组装需求,其需要端部面板和/或角部支柱的手动和/或随后的插入。
具有可自动堆叠支撑件的预组装展示器可提供改善的可堆叠性,其可有效地自动竖立提供角部支撑件的单个插入件。本文所述的展示器无需在生产过程中在展示器中手动插入支撑件。现有的可堆叠展示器(例如,HSC样式的可堆叠展示器)会需要插入件和/或支撑件诸如端部面板的手动插入。本文所述的展示器包括内置到预组装KDF内的堆叠组件(插入件坯件),其消除了手动放置的需求。现有的可堆叠的展示器可从展示器坯件的折叠段形成可堆叠的支撑件或使用多个插入段来增强角部。本文所述的展示器可使用单个插入件坯件,当KDF竖立时其可提供非对称的角部。非对称的角部可提供改善的可堆叠性。
本文所述的展示器可使用现有的箱盒竖立设备来竖立,以便使得能够在厂内生产展示托盘。消除手动放置支撑件的需求可导致更低的转换成本,并且可在生产线内需要劳动相关的更少区域和包装组件。手动插入支撑件会是缓慢而昂贵的,但零售商可能需要这样的可堆叠容器。本公开的预组装KDF的竖立不需要专门的箱盒竖立设备,并且可在商品制造商可能已经使用的标准容器竖立设备上运行。这会是特别有价值的,其原因在于实施将不需要额外的资本投资,在市场发布之前也无需延长时限。这可从KDF的转换消除增加的劳动力成本。消除手动放置支撑件的需求还可使得生产线占用的地板空间的量减少。本文所述的容器和设备可使生产线重新投入使用,它们最初不能够支撑展示器,需要手动插入支撑件。允许商品制造商从单个箱盒竖立设备获得多重用途可赋予制造商制造各种纸箱的灵活性,并且只需要在一种类型的纸箱竖立机上进行投资。一些现有的可堆叠展示器不能用相同的设备竖立,因为它们需要更复杂的竖立过程。
虽然已经参照一个或多个具体实施例对本发明进行了描述,但是本领域技术人员将认识到在不脱离本发明的精神和范围的情况下可对其进行多种变化。这些实施例及其明显的变化中的每个都被认为落入在下面的权利要求中所阐述的所要求保护的本发明的精神和范围之内。
Claims (28)
1.一种预组装展示器,其包括:
外部坯件,其包括外表面和内表面;以及
插入件坯件,其包括外表面和内表面;
其中仅有一个插入件坯件适于当外部坯件竖立时形成在外部坯件的每个角部处定位的多个支撑件,其中多个支撑件包括一组或多组沿对角线相对的支撑件,一组或多组沿对角线相对的支撑件非对称地形成;以及
其中插入件坯件的宽度方向上相对的侧面不直接连接到外部坯件的宽度方向上的相应侧面,当所述外部坯件竖立时所述插入件坯件的宽度方向上相对的侧面可相对于所述外部坯件的面板移动。
2.根据权利要求1所述的预组装展示器,其特征在于,所述多个支撑件包括:
第一组支撑件,其位于外部坯件的第一对沿对角线相对的角部处;以及
第二组支撑件,其位于外部坯件的第二对沿对角线相对的角部处。
3.根据权利要求1所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件嵌套或包绕在外部坯件内,使得插入件坯件基本上邻接所述外部坯件的内部。
4.根据权利要求3所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件以小于外部坯件的整个内部的方式顺着嵌套或包绕。
5.根据权利要求1所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件由单片瓦楞纸板形成。
6.根据权利要求1所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件在多个粘附区域处粘附到外部坯件的一个或多个内表面。
7.根据权利要求6所述的预组装展示器,其特征在于,所述多个粘附区域包括至少一个快速固化粘合剂区域。
8.根据权利要求7所述的预组装展示器,其特征在于,所述至少一个快速固化粘合剂区域包括热熔粘合剂。
9.根据权利要求6所述的预组装展示器,其特征在于,所述多个粘附区域包括至少一个慢速固化粘合剂区域。
10.根据权利要求9所述的预组装展示器,其特征在于,所述至少一个慢速固化粘合剂区域包括冷熔粘合剂。
11.根据权利要求9所述的预组装展示器,其特征在于,所述多个粘附区域包括至少一个快速固化粘合剂区域。
12.根据权利要求11所述的预组装展示器,其特征在于,所述至少一个快速固化粘合剂区域包括热熔粘合剂。
13.根据权利要求6所述的预组装展示器,其特征在于,所述外部坯件包括前部面板、后部面板、两个侧面面板,和连接面板;并包括前部翼片、后部翼片,以及两个侧面翼片。
14.根据权利要求6所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件包括前部面板、两个侧面面板,和一个或多个支撑面板;并包括底部翼片。
15.根据权利要求6所述的预组装展示器,其特征在于,所述外部坯件和插入件坯件各自包括一个或多个接头,其中所述接头:
使得预组装展示器适配为组装成基本上拆开的扁平配置;以及
使得预组装展示器适配为从基本上拆开的扁平配置竖立成容器。
16.根据权利要求15所述的预组装展示器,其特征在于,所述粘附区域有针对性地定位成使得当所述外部坯件竖立时,所述外部坯件拉动和/或推动在粘附区域处的插入件坯件,迫使插入件坯件自动地竖立。
17.根据权利要求13所述的预组装展示器,其特征在于,所述多个粘附区域包括在外部坯件的前部面板上的多个粘附区域和在外部坯件的后部面板上的一个或多个粘附区域。
18.根据权利要求13所述的预组装展示器,其特征在于,所述前部面板包括窗口。
19.根据权利要求18所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件包括底部翼片,其中所述插入件坯件的底部翼片粘附到所述外部坯件的前部翼片的底部翼片。
20.根据权利要求19所述的预组装展示器,其特征在于,每个侧面翼片和底部翼片不重叠。
21.根据权利要求19所述的预组装展示器,其特征在于,所述插入件坯件包括前部面板;
其中所述前部面板包括撕开区域;以及
其中所述插入件坯件的撕开区域基本上在所述外部坯件的窗口的后面对准。
22.根据权利要求21所述的预组装展示器,其特征在于,所述撕开区域包括底部边缘,以及窗口包括底部边缘;
其中所述撕开区域的底部边缘定位成低于所述窗口的底部边缘。
23.根据权利要求22所述的预组装展示器,其特征在于,所述撕开区域包括一个或多个撕开辅助孔。
24.根据权利要求13所述的预组装展示器,其特征在于,一个或两个侧面面板包括把手孔。
25.根据权利要求14所述的预组装展示器,其特征在于,一个或两个侧面面板包含把手孔。
26.根据权利要求14所述的预组装展示器,其特征在于,所述一个或多个支撑面板中的一个或多个包括堆叠突出部。
27.根据权利要求26所述的预组装展示器,其特征在于,所述外部坯件包括前部翼片和后部翼片;
其中所述前部翼片和后部翼片包括用于接收第二预组装展示器的堆叠突出部的一个或多个堆叠孔。
28.根据权利要求1所述的预组装展示器,其特征在于,所述多个支撑件中的至少一个基本上在所述外部坯件的整个高度上延伸。
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