JP6553787B1

JP6553787B1 - フィルム巻取装置

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Publication number: JP6553787B1
Application number: JP2018158266A
Authority: JP
Inventors: 匡勇高木
Original assignee: Fuji Tekko Co Ltd
Current assignee: Fuji Univance Corp
Priority date: 2018-08-27
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2019-07-31
Anticipated expiration: 2038-08-27
Also published as: JP2020033112A

Abstract

【課題】フィルムが滑りやすい場合であっても、巻取軸の回転を巻取ロールに適切に伝達することが可能なフィルム巻取装置を提供する。【解決手段】フィルム巻取装置は、巻取軸とチャック機構とを備える。巻取軸がチャック機構に保持されていない場合には、巻取軸の外周面の直径が第１値になる。巻取軸がチャック機構に保持される場合には、押圧部材により付勢部材の付勢力に抗してロッドが軸方向の他方側に移動され、外殻部材が径方向の外側に移動されることにより、巻取軸の外周面の直径が第１値よりも大きい第２値になる。巻取軸がチャック機構に保持された状態で押圧部材が第１位置から第２位置に移動される場合には、押圧部材により付勢部材の付勢力に抗してロッドが軸方向の他方側に移動され、外殻部材が径方向の外側に移動されることにより、巻取軸の外周面の直径が第２値よりも大きい第３値になる。【選択図】図１

Description

本発明は、フィルム巻取装置に関する。

従来、フィルムを巻取軸に直接巻き取るコアレス型のフィルム巻取装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１のフィルム巻取装置は、フィルムの幅方向に移動可能な一対の可動フレームを備え、その一対の可動フレームが伸縮機構により連結されている。一対の可動フレームの内側には、対向するように巻取軸が設けられている。巻取軸の外周部には複数のリーフが設けられ、各リーフは巻取軸の径方向に移動可能に構成されている。

このフィルム巻取装置は、フィルムの巻き取りが行われる場合に、伸縮機構により一対の可動フレームの間隔が狭くされ、対向する巻取軸が突き当てられることにより、リーフが径方向の外側に移動された状態で、巻取軸が回転されてフィルムを巻き取るように構成されている。そして、フィルムの巻き取りによって形成される巻取ロールが取り外される場合には、伸縮機構により一対の可動フレームの間隔が広くされ、巻取軸の突き当たりが解消されることにより、リーフが径方向の内側に移動され、巻取軸が巻取ロールから抜き出される。すなわち、フィルム巻取装置では、巻取軸の直径を二段階に変更可能になっている。

特開２００９−１０７８２９号公報

しかしながら、上記した従来のフィルム巻取装置では、たとえばフィルムが巻取軸に対して滑りやすい場合に、巻取軸の回転を巻取ロールに伝達することが困難になる場合がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、フィルムが滑りやすい場合であっても、巻取軸の回転を巻取ロールに適切に伝達することが可能なフィルム巻取装置を提供することである。

本発明によるフィルム巻取装置は、フィルムを巻き取る巻取軸と、巻取軸を保持するチャック機構とを備え、巻取軸にフィルムを直接巻き取るように構成されている。巻取軸は、外周面を構成する外殻部材と、外殻部材の内側に配置されたロッドと、ロッドを付勢する付勢部材とを含む。ロッドは、軸方向に移動可能であり、付勢部材により軸方向の一方側に付勢されている。外殻部材は、ロッドの軸方向への移動に応じて、径方向に移動するように構成され、かつ、フィルムを吸引する吸引孔が形成されている。チャック機構には、ロッドを軸方向の他方側に押圧するための押圧部材が設けられている。押圧部材は、軸方向の一方側の第１位置と、軸方向の他方側の第２位置との間で、軸方向に移動可能に構成されている。巻取軸がチャック機構に保持されていない場合には、付勢部材の付勢力により、ロッドが軸方向の一方側に配置されるとともに、外殻部材が径方向の内側に配置されており、巻取軸の外周面の直径が第１値になるように構成されている。押圧部材が第１位置に配置された状態で巻取軸がチャック機構に保持される場合には、押圧部材により付勢部材の付勢力に抗してロッドが軸方向の他方側に移動され、外殻部材が径方向の外側に移動されることにより、巻取軸の外周面の直径が第１値よりも大きい第２値になるように構成されている。巻取軸がチャック機構に保持された状態で押圧部材が第１位置から第２位置に移動される場合には、押圧部材により付勢部材の付勢力に抗してロッドが軸方向の他方側に移動され、外殻部材が径方向の外側に移動されることにより、巻取軸の外周面の直径が第２値よりも大きい第３値になるように構成されている。フィルム巻取装置は、巻取軸の直径が第２値であり、吸引孔によってフィルムが巻取軸の外周面に吸着された状態で、巻取軸に対するフィルムの巻き付けが開始され、巻取軸にフィルムが巻き付けられた後に、巻取軸の直径が第３値になるようにされることにより、フィルムの巻き取りにより形成される巻取ロールの内周面が外殻部材によって押圧されるように構成されている。

このように、巻取軸の外周面の直径を三段階に変更可能にすることによって、巻取軸の直径が第２値の状態で巻取軸に対するフィルムの巻き付けを開始し、巻取軸にフィルムが巻き付けられた後に巻取軸の直径を第３値になるようにすることにより、フィルムの巻き取りにより形成される巻取ロールを内周面側から押圧することができるので、巻取軸に対して巻取ロールが滑るのを抑制することができる。なお、巻取軸によるフィルムの巻き取りが完了された場合には、チャック機構による巻取軸の保持が解除されることにより、巻取軸の直径が第１値になるので、巻取ロールから巻取軸を抜き出すことができる。

本発明のフィルム巻取装置によれば、フィルムが滑りやすい場合であっても、巻取軸の回転を巻取ロールに適切に伝達することができる。

本発明の一実施形態によるフィルム巻取装置を説明するための模式図である。図１のＡ−Ａ線に沿って切断した切断端面図である。図１のフィルム巻取装置の巻取軸の他方端部を拡大して示した図である。図１のフィルム巻取装置の巻取軸の一方端部を拡大して示した図である。図１のフィルム巻取装置においてピストンロッドが移動された状態を示した図である。図５のＢ−Ｂ線に沿って切断した切断端面図である。図５のフィルム巻取装置の巻取軸の他方端部を拡大して示した図である。図５のフィルム巻取装置の巻取軸の一方端部を拡大して示した図である。図１のフィルム巻取装置においてチャック機構による巻取軸の保持が解除された状態を示した図である。図９のＣ−Ｃ線に沿って切断した切断端面図である。図９のフィルム巻取装置の巻取軸の他方端部を拡大して示した図である。図９のフィルム巻取装置の巻取軸の一方端部を拡大して示した図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

−構成−
まず、図１〜図４を参照して、本発明の一実施形態によるフィルム巻取装置１００の構成について説明する。

フィルム巻取装置１００は、フィルム（図示省略）を巻取軸１に直接巻き取るコアレス型であり、巻取軸１を切り替えながらフィルムを連続的に巻き取るように構成されている。フィルムは、たとえば樹脂製の帯状フィルムであり、フィルム巻取装置１００に供給されるようになっている。

フィルム巻取装置１００は、図１に示すように、複数の巻取軸１と、巻取軸１を保持するチャック機構２と、複数のチャック機構２が設けられたターレット機構３とを備えている。なお、図１では、ターレット機構３における複数の巻取軸１およびチャック機構２のうち、１つの巻取軸１およびチャック機構２を示している。

［巻取軸］
巻取軸１は、フィルムが巻き付けられる外周面１ａを有し、その外周面１ａの直径を変更可能に構成されている。この巻取軸１は、シャフト本体１１と、ロッド１２と、ガイド部材１３と、ラグ１４と、リーフプレート１５と、圧縮コイルばね１６と、エアパイプ１７とを含んでいる。なお、リーフプレート１５は、本発明の「外殻部材」の一例であり、圧縮コイルばね１６は、本発明の「付勢部材」の一例である。

シャフト本体１１は、軸方向（Ｘ１およびＸ２方向）に延びるように形成されている。シャフト本体１１の軸方向における両端部以外の大部分には、ロッド１２およびガイド部材１３などが配置される中空部１１１（図２参照）が設けられている。このシャフト本体１１には、図２に示すように、ラグ１４が配置される複数の配置孔１１２が形成されている。配置孔１１２は、中空部１１１と外部とを連通するように、径方向に延びるように形成されている。この配置孔１１２は、周方向に所定の間隔を隔てて複数配置されるとともに、軸方向に所定の間隔を隔てて複数配置されている。

図１に示すように、シャフト本体１１の軸方向の一方端部（Ｘ１方向側の端部）には、チャック機構２が嵌合されるボス部１１３が形成され、シャフト本体１１の軸方向の他方端部（Ｘ２方向側の端部）には、チャック機構２が嵌合されるボス部１１４が形成されている。また、シャフト本体１１には、軸方向の一方端部に貫通孔１１５（図４参照）が形成され、軸方向の他方端部にばね収容部１１６（図３参照）が設けられている。

ロッド１２は、シャフト本体１１の中心に配置され、シャフト本体１１に対して軸方向に移動可能に構成されている。このロッド１２は、圧縮コイルばね１６により軸方向の一方側（Ｘ１方向側）に付勢されている。具体的には、図３に示すように、ロッド１２の軸方向の他方端部（Ｘ２方向側の端部）にフランジ１２１が設けられ、そのフランジ１２１および圧縮コイルばね１６がばね収容部１１６に収容され、圧縮コイルばね１６によりフランジ１２１が付勢されている。ばね収容部１１６にはストッパ１１６ａが設けられ、そのストッパ１１６ａによりフランジ１２１の軸方向の一方側への移動が規制されている。

また、図４に示すように、ロッド１２の軸方向の一方端部（Ｘ１方向側の端部）は、シャフト本体１１の貫通孔１１５に配置されている。このため、ロッド１２の一方端部は、シャフト本体１１の外部から接触可能である。

ガイド部材１３は、ロッド１２の軸方向への移動に応じてラグ１４を径方向に移動させるために設けられている。このガイド部材１３は、軸方向に所定の間隔を隔てて複数配置されている。ガイド部材１３は、図２に示すように、円筒状に形成され、内部にロッド１２が配置されている。ガイド部材１３は、ロッド１２に固定され、ロッド１２と一体的に移動するように構成されている。

また、ガイド部材１３には、周方向に所定の間隔を隔ててガイド溝１３１が形成され、ガイド溝１３１には、ラグ１４が配置されている。ガイド溝１３１の側面の下端部には、ラグ１４の係合部１４１が係合されるレール１３１ａが形成されている。ガイド溝１３１は、図３に示すように、他方側（Ｘ２方向側）に向けて深さが大きくなるように形成されている。すなわち、ガイド溝１３１の底面１３１ｂが、他方側に向けて径方向の内側に傾斜するように形成されている。

ラグ１４は、リーフプレート１５を径方向に移動させるために設けられている。このラグ１４は、ガイド部材１３のガイド溝１３１およびシャフト本体１１の配置孔１１２に配置されている。ラグ１４の上端部（径方向の外側の端部）には、ボルト１８によってリーフプレート１５が連結されている。

ラグ１４の下端部（径方向の内側の端部）には、ガイド溝１３１の底面１３１ｂと対応する傾斜面１４２が形成されている。すなわち、傾斜面１４２は、一方側（Ｘ１方向側）に向けて径方向の外側に傾斜するように形成されている。このため、ガイド部材１３が軸方向に移動される場合に、ラグ１４の傾斜面１４２がガイド溝１３１の底面１３１ｂに沿って摺動されることにより、ラグ１４が径方向に移動されるようになっている。また、図２に示すように、ラグ１４の下端部には係合部１４１が形成され、その係合部１４１がガイド溝１３１のレール１３１ａに係合されている。

リーフプレート１５は、軸方向から見て円弧状に形成され、周方向に間隔を隔てて複数配置されている。このため、複数のリーフプレート１５により、フィルムが巻き付けられるほぼ円形の外周面１ａが構成されている。なお、リーフプレート１５は、周方向のラグ１４毎に設けられている。また、リーフプレート１５は、ボルト１８によりラグ１４に連結され、ラグ１４と一体的に移動するように構成されている。リーフプレート１５は、軸方向に延びるように形成され、シャフト本体１１の軸方向における両端部以外の大部分に配置されている。

また、リーフプレート１５の外周部には、複数の吸引孔１５１が形成されている。この吸引孔１５１は、フィルムを外周面１ａに吸着させるために設けられている。図３に示すように、リーフプレート１５にはエアパイプ１７の一方端部が接続され、吸引孔１５１がエアパイプ１７に連通されている。エアパイプ１７の他方端部は、シャフト本体１１のエア通路１１７に接続されている。

［チャック機構］
チャック機構２は、図１に示すように、巻取軸１の一方端部を保持するチャック２１と、巻取軸１の他方端部を保持するチャック２２と、チャック２１を軸方向に移動させるためのエアシリンダ２３と、チャック２２を軸方向に移動させるためのエアシリンダ２４とを含んでいる。

エアシリンダ２３は、チャック２１を保持位置と退避位置との間で移動させるように構成されている。このエアシリンダ２３は、ターレット機構３のターレット盤３１に設けられたシリンダ本体２３１と、シリンダ本体２３１内を移動可能なピストン２３２と、ピストン２３２に連結されたピストンロッド２３３とを含んでいる。ピストンロッド２３３には、ベアリング２５を介してチャック２１が設けられている。

チャック２１は、エアシリンダ２３のピストンロッド２３３に回転可能に設けられている。チャック２１には、巻取軸１のボス部１１３が嵌合される凹部２１１が形成されるとともに、巻取軸１を回転させる動力が入力されるギヤ２１２が形成されている。ギヤ２１２に入力される動力によって巻取軸１が回転されることにより、その巻取軸１にフィルムが巻き取られるようになっている。凹部２１１の中心には、図４に示すように、孔部２１１ａが形成されている。また、チャック２１には、エアシリンダ２１３が設けられている。

エアシリンダ２１３は、巻取軸１のロッド１２を押圧するために設けられている。このエアシリンダ２１３は、シリンダ本体２１３ａと、シリンダ本体２１３ａ内を移動可能なピストン２１３ｂと、ピストン２１３ｂに連結されたピストンロッド２１３ｃと、ピストン２１３ｂを付勢する圧縮コイルばね２１３ｄとを含んでいる。ピストンロッド２１３ｃは、凹部２１１の孔部２１１ａに配置され、凹部２１１の底面から他方側（Ｘ２方向側）に突出されている。ピストン２１３ｂは、ピストンロッド２１３ｃの突出量が小さい第１位置と、ピストンロッド２１３ｃの突出量が大きい第２位置との間で軸方向に移動可能に構成されている。第１位置は軸方向の一方側（Ｘ１方向側）であり、第２位置は軸方向の他方側（Ｘ２方向側）である。圧縮コイルばね２１３ｄは、ピストン２１３ｂを第１位置側に付勢するように構成されている。なお、ピストンロッド２１３ｃは、本発明の「押圧部材」の一例である。

図１に示すように、エアシリンダ２４は、チャック２２を保持位置と退避位置との間で移動させるように構成されている。このエアシリンダ２４は、ターレット機構３のターレット盤３２に設けられたシリンダ本体２４１と、シリンダ本体２４１内を移動可能なピストン２４２と、ピストン２４２に連結されたピストンロッド２４３とを含んでいる。ピストンロッド２４３には、ベアリング２６を介してチャック２２が設けられている。

チャック２２は、エアシリンダ２４のピストンロッド２４３に回転可能に設けられている。チャック２２には、巻取軸１のボス部１１４が嵌合される凹部２２１が形成されるとともに、シャフト本体１１のエア通路１１７（図３参照）に接続されるエア通路２２２が形成されている。また、ピストンロッド２４３には、エア通路２２２に接続されるエア通路２４３ａが形成されている。このため、リーフプレート１５の吸引孔１５１は、エアパイプ１７、エア通路１１７、２２２および２４３ａを介してエア吸引源（図示省略）に接続されている。

［ターレット機構］
ターレット機構３は、複数の巻取軸１を回転可能に支持するとともに回動可能に構成されている。このターレット機構３は、巻取軸１の軸方向の一方側（Ｘ１方向側）に配置されるターレット盤３１と、巻取軸１の軸方向の他方側（Ｘ２方向側）に配置されるターレット盤３２とを含んでいる。ターレット盤３１および３２は、巻取軸１を挟んで対向するように配置されている。

−動作−
次に、図１〜図１２を参照して、本実施形態によるフィルム巻取装置１００の動作について説明する。以下では、巻取軸１の直径の拡縮動作を説明した後に、フィルムの巻取動作を説明する。なお、フィルムの巻取動作における巻取軸の切替動作は従来と同様であるため説明を省略する。

［巻取軸の直径の拡縮動作］
まず、図９に示す巻取軸１がチャック機構２に保持される前の状態では、圧縮コイルばね１６の付勢力により、図１１に示すように、ロッド１２のフランジ１２１がストッパ１１６ａに当接されている。このため、シャフト本体１１に対してロッド１２が最も一方側（Ｘ１方向側）に配置されており、図１２に示すようにロッド１２の一方端部がシャフト本体１１の端面にほぼ臨むように配置されている。また、図１０に示すように、ラグ１４が径方向の最も内側に配置されるので、外周面１ａの直径が最も小さい第１値になる。

次に、図１に示す巻取軸１がチャック機構２に保持された場合には、図４に示すように、巻取軸１の貫通孔１１５にピストンロッド２１３ｃが挿入される。このため、ピストンロッド２１３ｃにより、図３に示すように、ロッド１２が圧縮コイルばね１６の付勢力に抗して他方側（Ｘ２方向側）に移動される。このとき、図４に示すように、ピストン２１３ｂは、圧縮コイルばね２１３ｄの付勢力により第１位置に配置されている。そして、ロッド１２とともにガイド部材１３が他方側（Ｘ２方向側）に移動されることにより、図２に示すように、ラグ１４が径方向の外側に移動され、外周面１ａの直径が第１値よりも大きい第２値になる。

次に、図５に示す巻取軸１がチャック機構２に保持された状態でピストン２１３ｂが第１位置から第２位置に移動された場合には、図７および図８に示すように、ピストンロッド２１３ｃにより圧縮コイルばね１６の付勢力に抗してロッド１２がさらに他方側（Ｘ２方向側）に移動される。そして、ロッド１２とともにガイド部材１３が他方側（Ｘ２方向側）に移動されることにより、図６に示すように、ラグ１４がさらに径方向の外側に移動され、外周面１ａの直径が第２値よりも大きい第３値になる。

上記したように、本実施形態のフィルム巻取装置１００では、巻取軸１の外周面１ａの直径を三段階に変更可能に構成されている。

［フィルムの巻取動作］
まず、巻取軸１に対するフィルムの巻き付け前には、図１に示すように、巻取軸１がチャック機構２に保持されている。具体的には、エアシリンダ２３によってチャック２１が保持位置に配置されることにより、チャック２１の凹部２１１に巻取軸１のボス部１１３が嵌合されるとともに、エアシリンダ２４によってチャック２２が保持位置に配置されることにより、チャック２２の凹部２２１に巻取軸１のボス部１１４が嵌合されている。このとき、エアシリンダ２１３では、図４に示すように、圧縮コイルばね２１３ｄの付勢力によりピストン２１３ｂが第１位置に配置されている。そして、ピストンロッド２１３ｃによりロッド１２が他方側（Ｘ２方向側）に移動されることにより、図２に示すように、巻取軸１の外周面１ａの直径が第２値になっている。

この状態で、巻取軸１に対するフィルムの巻き付けが行われる。このとき、エア吸引源（図示省略）によって吸引孔１５１からエアが吸引されることにより、フィルムが巻取軸１の外周面１ａに吸着される。そして、フィルムが巻取軸１に巻き付けられた後に、エアシリンダ２１３では、ピストン２１３ｂが第１位置から第２位置に移動されるように駆動される。これにより、巻取軸１の外周面１ａの直径が第２値から第３値に拡径しようとする。したがって、フィルムの巻き取りにより形成される巻取ロールがリーフプレート１５によって内周面側から押圧される。すなわち、拡径しようとするリーフプレート１５によって巻取ロールの内周面が保持される。この状態で、フィルムが巻取軸１に巻き取られる。なお、このときの外周面１ａの直径は、エアシリンダ２１３の推力および巻取ロールの硬さなどによって決まる。

その後、巻取軸１によるフィルムの巻き取りが完了された場合には、図９に示すように、チャック機構２による巻取軸１の保持が解除される。具体的には、エアシリンダ２３によってチャック２１が退避位置に移動されることにより、チャック２１の凹部２１１と巻取軸１のボス部１１３との嵌合が解除されるとともに、エアシリンダ２４によってチャック２２が退避位置に移動されることにより、チャック２２の凹部２２１と巻取軸１のボス部１１４との嵌合が解除される。このとき、ピストンロッド２１３ｃが貫通孔１１５から抜き出されるので、圧縮コイルばね１６の付勢力により、ロッド１２が一方側（Ｘ１方向側）に移動され、外周面１ａの直径が第１値になる。これにより、巻取軸１に直接形成された巻取ロールから巻取軸１を抜き出すことが可能になる。

−効果−
本実施形態では、上記のように、巻取軸１の外周面１ａの直径を三段階に変更可能にすることによって、巻取軸１の直径が第２値の状態で巻取軸１に対するフィルムの巻き付けを開始し、巻取軸１にフィルムが巻き付けられた後に巻取軸１の直径を第３値になるようにすることにより、フィルムの巻き取りにより形成される巻取ロールを内周面側から押圧することができるので、巻取軸１に対して巻取ロールが滑るのを抑制することができる。したがって、フィルムが滑りやすい場合であっても、巻取軸１の回転を巻取ロールに適切に伝達することができる。なお、巻取軸１によるフィルムの巻き取りが完了された場合には、チャック機構２による巻取軸１の保持が解除されることにより、巻取軸１の直径が第１値になるので、巻取ロールから巻取軸１を抜き出すことができる。すなわち、三段階の直径のうち、最も小さい第１値が巻取軸１の抜き出し用であり、中間の第２値がフィルムの巻き付け用であり、最も大きい第３値がフィルムの巻き取り用である。

また、本実施形態では、フィルムを吸引する吸引孔１５１をリーフプレート１５に形成することによって、巻取軸１に対して巻取ロールが滑るのをより抑制することができる。

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、フィルム巻取装置１００に複数の巻取軸１およびチャック機構２が設けられる例を示したが、これに限らず、フィルム巻取装置に１つの巻取軸およびチャック機構が設けられるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、圧縮コイルばね１６によってロッド１２を付勢する例を示したが、これに限らず、圧縮コイルばね以外の付勢部材によってロッドを付勢するようにしてもよい。

１巻取軸
１ａ外周面
２チャック機構
１２ロッド
１５リーフプレート（外殻部材）
１６圧縮コイルばね（付勢部材）
１００フィルム巻取装置
１５１吸引孔
２１３ｃピストンロッド（押圧部材）

Claims

フィルムを巻き取る巻取軸と、
前記巻取軸を保持するチャック機構とを備え、
前記巻取軸にフィルムを直接巻き取るように構成されたフィルム巻取装置であって、
前記巻取軸は、外周面を構成する外殻部材と、前記外殻部材の内側に配置されたロッドと、前記ロッドを付勢する付勢部材とを含み、
前記ロッドは、軸方向に移動可能であり、前記付勢部材により軸方向の一方側に付勢され、
前記外殻部材は、前記ロッドの軸方向への移動に応じて、径方向に移動するように構成され、かつ、フィルムを吸引する吸引孔が形成され、
前記チャック機構には、前記ロッドを軸方向の他方側に押圧するための押圧部材が設けられ、
前記押圧部材は、軸方向の一方側の第１位置と、軸方向の他方側の第２位置との間で、軸方向に移動可能に構成され、
前記巻取軸が前記チャック機構に保持されていない場合には、前記付勢部材の付勢力により、前記ロッドが軸方向の一方側に配置されるとともに、前記外殻部材が径方向の内側に配置されており、前記巻取軸の外周面の直径が第１値になるように構成され、
前記押圧部材が前記第１位置に配置された状態で前記巻取軸が前記チャック機構に保持される場合には、前記押圧部材により前記付勢部材の付勢力に抗して前記ロッドが軸方向の他方側に移動され、前記外殻部材が径方向の外側に移動されることにより、前記巻取軸の外周面の直径が前記第１値よりも大きい第２値になるように構成され、
前記巻取軸が前記チャック機構に保持された状態で前記押圧部材が前記第１位置から前記第２位置に移動される場合には、前記押圧部材により前記付勢部材の付勢力に抗して前記ロッドが軸方向の他方側に移動され、前記外殻部材が径方向の外側に移動されることにより、前記巻取軸の外周面の直径が前記第２値よりも大きい第３値になるように構成されており、
前記巻取軸の直径が前記第２値であり、前記吸引孔によってフィルムが前記巻取軸の外周面に吸着された状態で、前記巻取軸に対するフィルムの巻き付けが開始され、前記巻取軸にフィルムが巻き付けられた後に、前記巻取軸の直径が前記第３値になるようにされることにより、フィルムの巻き取りにより形成される巻取ロールの内周面が前記外殻部材によって押圧されるように構成されていることを特徴とするフィルム巻取装置。