JP6378405B1 - フィルム巻取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】人手によらず巻取軸を巻取ロールから抜き出すことが可能なフィルム巻取装置を提供する。
【解決手段】フィルム巻取装置１００は、フレーム１ａ，１ｂと、フレーム１ａ，１ｂに回転可能に設けられた円筒部材２ａ，２ｂと、円筒部材２ａ，２ｂの内部にスプライン嵌合された巻取軸３ａ，３ｂと、巻取軸３ａ，３ｂが回転可能に連結されるスライド部材４ａ，４ｂと、円筒部材２ａ，２ｂに設けられた枠体６ａ，６ｂとを備える。巻取軸３ａ，３ｂは、回転軸３１ａ，３１ｂと、外周面ＯＰａ，ＯＰｂを構成する複数のリーフ３２ａ，３２ｂとを含む。フィルム巻取装置１００は、巻取ロール１５１が取り外される場合に、巻取軸３ａ，３ｂが軸方向の外側に移動され、リーフ３２ａ，３２ｂの突き当たりが解消されることにより、リーフ３２ａ，３２ｂが径方向の内側に移動され、巻取軸３ａ，３ｂが巻取ロール１５１から抜き出される。
【選択図】図２

Description

本発明は、フィルム巻取装置に関する。

従来、フィルムを巻取軸に直接巻き取るコアレス型のフィルム巻取装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１のフィルム巻取装置は、フィルムの幅方向に移動可能な一対の可動フレームを備え、その一対の可動フレームが伸縮機構により連結されている。一対の可動フレームの内側には、対向するように巻取軸が設けられている。巻取軸の外周部には複数のリーフが設けられ、各リーフは巻取軸の径方向に移動可能に構成されている。また、巻取軸の基端部には巻取枠が取り付けられている。

このフィルム巻取装置は、フィルムの巻き取りが行われる場合に、伸縮機構により一対の可動フレームの間隔が狭くされ、対向する巻取軸が突き当てられることにより、リーフが径方向の外側に移動された状態で、巻取軸が回転されてフィルムを巻き取るように構成されている。そして、フィルムの巻き取りによって形成される巻取ロールが取り外される場合には、伸縮機構により一対の可動フレームの間隔が広くされ、巻取軸の突き当たりが解消されることにより、リーフが径方向の内側に移動され、巻取軸が巻取ロールから抜き出される。

特開２００９−１０７８２９号公報

しかしながら、上記した従来のフィルム巻取装置では、巻取ロールが取り外される場合に、可動フレームの間隔が広くされると、一方の巻取軸については巻取ロールから抜き出されるが、巻取ロールが他方の巻取軸に支持された状態で他方の巻取軸とともに軸方向に移動される場合がある。この場合には、他方の巻取軸から巻取ロールを人手によって抜き出す作業が必要になるという問題点がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、人手によらず巻取軸を巻取ロールから抜き出すことが可能なフィルム巻取装置を提供することである。

本発明によるフィルム巻取装置は、フィルムを直接巻き取るように構成されたフィルム巻取装置である。このフィルム巻取装置は、フィルムを挟んで対向するように配置された第１フレームおよび第２フレームと、第１フレームに回転可能に設けられた第１円筒部材と、第２フレームに回転可能に設けられた第２円筒部材と、第１円筒部材の内部にスプライン嵌合された第１巻取軸と、第２円筒部材の内部にスプライン嵌合された第２巻取軸と、第１巻取軸が回転可能に連結され、第１巻取軸の軸方向にスライド移動する第１スライド部材と、第２巻取軸が回転可能に連結され、第２巻取軸の軸方向にスライド移動する第２スライド部材と、第１円筒部材に設けられ、フィルムの幅方向の一方端部側を支持するための第１枠体と、第２円筒部材に設けられ、フィルムの幅方向の他方端部側を支持するための第２枠体とを備える。第１巻取軸は、第１スライド部材とともにスライド移動し、第１円筒部材と一体的に回転する第１回転軸と、第１回転軸に径方向に移動可能に設けられ、フィルムを巻き取る外周面を構成する複数の第１可動部材と、第１可動部材を径方向の内側に付勢する第１付勢部材とを含む。第２巻取軸は、第２スライド部材とともにスライド移動し、第２円筒部材と一体的に回転する第２回転軸と、第２回転軸に径方向に移動可能に設けられ、フィルムを巻き取る外周面を構成する複数の第２可動部材と、第２可動部材を径方向の内側に付勢する第２付勢部材とを含む。そして、フィルム巻取装置は、フィルムの巻き取りが行われる場合には、第１巻取軸および第２巻取軸が軸方向の内側に移動され、第１可動部材および第２可動部材が突き当てられることにより、第１可動部材および第２可動部材が径方向の外側に配置された状態で、第１巻取軸および第２巻取軸が回転されてフィルムを巻き取るように構成されている。また、フィルム巻取装置は、フィルムの巻き取りによって形成される巻取ロールが取り外される場合には、第１巻取軸および第２巻取軸が軸方向の外側に移動され、第１可動部材および第２可動部材の突き当たりが解消されることにより、第１可動部材および第２可動部材が径方向の内側に移動され、第１巻取軸および第２巻取軸が巻取ロールから抜き出されるように構成されている。

このように構成することによって、第１巻取軸がスプライン嵌合される第１円筒部材に第１枠体を設けるとともに、第２巻取軸がスプライン嵌合される第２円筒部材に第２枠体を設けることにより、第１枠体および第２枠体が軸方向に移動しないので、その第１枠体および第２枠体により巻取ロールの軸方向への移動を規制することができる。これにより、巻取ロールが取り外される場合に、第１巻取軸および第２巻取軸が軸方向の外側に移動される際に、その第１巻取軸および第２巻取軸に連れて巻取ロールが移動しないようにすることができるので、第１巻取軸および第２巻取軸を巻取ロールから抜き出すことができる。

上記フィルム巻取装置において、好ましくは、第１スライド部材が連結され、第１スライド部材をスライド移動させるための第１エアシリンダと、第２スライド部材が連結され、第２スライド部材をスライド移動させるための第２エアシリンダとを備える。

本発明のフィルム巻取装置によれば、人手によらず巻取軸を巻取ロールから抜き出すことができる。

本発明の一実施形態によるフィルム巻取装置の概略構成を示した模式図である。 図１のフィルム巻取装置において巻取ロールが取り外される状態を示した図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

−構成−
まず、図１および図２を参照して、本発明の一実施形態によるフィルム巻取装置１００の構成について説明する。

フィルム巻取装置１００は、フィルム１５０を巻取軸３ａおよび３ｂに直接巻き取るコアレス型のフィルム巻取装置である。なお、フィルム１５０は、たとえば、帯状に形成された樹脂製薄膜であり、分割前のフィルム（図示省略）がスリッター（図示省略）で分割された場合に幅方向の両端に発生する残余フィルム（耳部）である。

このフィルム巻取装置１００は、図１に示すように、フレーム１ａおよび１ｂと、円筒部材２ａおよび２ｂと、巻取軸３ａおよび３ｂと、スライド部材４ａおよび４ｂと、エアシリンダ５ａおよび５ｂと、枠体６ａおよび６ｂと、モータ７とを備えている。

フレーム１ａおよび１ｂは、フィルム１５０を挟んで対向するように配置されており、フレーム１ａがフィルム１５０の幅方向の一方側（Ｘ１方向側）に配置され、フレーム１ｂがフィルム１５０の幅方向の他方側（Ｘ２方向側）に配置されている。このフレーム１ａおよび１ｂは、移動しないように固定されている。なお、フレーム１ａおよび１ｂは、それぞれ、本発明の「第１フレーム」および「第２フレーム」の一例である。

円筒部材２ａおよび２ｂは、円筒状に形成され、軸方向（Ｘ１およびＸ２方向）において対応する位置に配置されている。円筒部材２ａは、フレーム１ａに回転可能に設けられ、円筒部材２ｂは、フレーム１ｂに回転可能に設けられている。円筒部材２ａの内周面には内歯２１ａが形成され、円筒部材２ｂの内周面には内歯２１ｂが形成されている。また、円筒部材２ａの外周部にはプーリ２２ａが組み付けられている。なお、円筒部材２ａおよび２ｂは、それぞれ、本発明の「第１円筒部材」および「第２円筒部材」の一例である。

巻取軸３ａおよび３ｂは、同軸上に配置され、フィルム１５０を直接巻き取るように構成されている。巻取軸３ａは、円筒部材２ａの内部にスプライン嵌合され、巻取軸３ｂは、円筒部材２ｂの内部にスプライン嵌合されている。また、巻取軸３ａおよび３ｂは、フィルム１５０を巻き取る外周面ＯＰａおよびＯＰｂの直径を拡縮可能に構成されている。なお、巻取軸３ａおよび３ｂは、それぞれ、本発明の「第１巻取軸」および「第２巻取軸」の一例である。

巻取軸３ａは、回転軸３１ａと、リーフ３２ａと、圧縮コイルばね３３ａとを含んでいる。回転軸３１ａは、円筒部材２ａに対して軸方向に移動可能であり、円筒部材２ａと一体的に回転するように構成されている。リーフ３２ａは、回転軸３１ａの回転方向に間隔を隔てて複数設けられており、その複数のリーフ３２ａにより外周面ＯＰａが構成されている。この外周面ＯＰａは、先端側（Ｘ２方向側）の直径が基端側（Ｘ１方向側）の直径に比べて若干小さくなるようにテーパー状に形成されている。各リーフ３２ａは、円弧状の表面を有し、軸方向に延びるように形成されている。各リーフ３２ａの表面には、円筒部材２ａの内歯２１ａとの干渉を回避するための溝部（図示省略）が形成されている。また、各リーフ３２ａは、アーム３４ａを介して回転軸３１ａに設けられ、回転軸３１ａに対して揺動可能に構成されている。このため、リーフ３２ａが回転軸３１ａに対して内側（Ｘ２方向側）に揺動された場合に外周面ＯＰａの直径が小さくなり、リーフ３２ａが回転軸３１ａに対して外側（Ｘ１方向側）に揺動された場合に外周面ＯＰａの直径が大きくなる。圧縮コイルばね３３ａは、リーフ３２ａを内側（Ｘ２方向側）に付勢するように構成されている。すなわち、圧縮コイルばね３３ａは、外周面ＯＰａの直径が小さくなるように、リーフ３２ａを径方向の内側に付勢するように構成されている。また、回転軸３１ａのリーフ３２ａの外側（Ｘ１方向側）の外周面には、円筒部材２ａの内歯２１ａとスプライン嵌合する外歯３５ａが形成されている。なお、回転軸３１ａは、本発明の「第１回転軸」の一例であり、リーフ３２ａは、本発明の「第１可動部材」の一例であり、圧縮コイルばね３３ａは、本発明の「第１付勢部材」の一例である。

巻取軸３ｂは、回転軸３１ｂと、リーフ３２ｂと、圧縮コイルばね３３ｂとを含んでいる。回転軸３１ｂは、円筒部材２ｂに対して軸方向に移動可能であり、円筒部材２ｂと一体的に回転するように構成されている。リーフ３２ｂは、回転軸３１ｂの回転方向に間隔を隔てて複数設けられており、その複数のリーフ３２ｂにより外周面ＯＰｂが構成されている。この外周面ＯＰｂは、先端側（Ｘ１方向側）の直径が基端側（Ｘ２方向側）の直径に比べて若干小さくなるようにテーパー状に形成されている。各リーフ３２ｂは、円弧状の表面を有し、軸方向に延びるように形成されている。各リーフ３２ｂの表面には、円筒部材２ｂの内歯２１ｂとの干渉を回避するための溝部（図示省略）が形成されている。また、各リーフ３２ｂは、アーム３４ｂを介して回転軸３１ｂに設けられ、回転軸３１ｂに対して揺動可能に構成されている。このため、リーフ３２ｂが回転軸３１ｂに対して内側（Ｘ１方向側）に揺動された場合に外周面ＯＰｂの直径が小さくなり、リーフ３２ｂが回転軸３１ｂに対して外側（Ｘ２方向側）に揺動された場合に外周面ＯＰｂの直径が大きくなる。圧縮コイルばね３３ｂは、リーフ３２ｂを内側（Ｘ１方向側）に付勢するように構成されている。すなわち、圧縮コイルばね３３ｂは、外周面ＯＰｂの直径が小さくなるように、リーフ３２ｂを径方向の内側に付勢するように構成されている。また、回転軸３１ｂのリーフ３２ｂの外側（Ｘ２方向側）の外周面には、円筒部材２ｂの内歯２１ｂとスプライン嵌合する外歯３５ｂが形成されている。なお、回転軸３１ｂは、本発明の「第２回転軸」の一例であり、リーフ３２ｂは、本発明の「第２可動部材」の一例であり、圧縮コイルばね３３ｂは、本発明の「第２付勢部材」の一例である。

スライド部材４ａおよびエアシリンダ５ａは、巻取軸３ａを軸方向に移動させるために設けられている。スライド部材４ａは、フレーム１ａの外側（Ｘ１方向側）に配置され、パイプ８に設けられたレール８ａに沿って移動するように構成されている。レール８ａは、巻取軸３ａの軸方向に延びるように形成されている。スライド部材４ａにはピン４１ａが設けられ、そのピン４１ａに巻取軸３ａが回転可能に連結されている。エアシリンダ５ａは、シリンダ本体５１ａと、そのシリンダ本体５１ａに対して進退可能なピストン５２ａとを含んでいる。シリンダ本体５１ａは固定され、ピストン５２ａにはスライド部材４ａが連結されている。このため、ピストン５２ａが退避される場合（図１参照）には、スライド部材４ａおよび巻取軸３ａが内側（Ｘ２方向側）に移動され、ピストン５２ａが突出される場合（図２参照）には、スライド部材４ａおよび巻取軸３ａが外側（Ｘ１方向側）に移動される。なお、スライド部材４ａは、本発明の「第１スライド部材」の一例であり、エアシリンダ５ａは、本発明の「第１エアシリンダ」の一例である。

スライド部材４ｂおよびエアシリンダ５ｂは、巻取軸３ｂを軸方向に移動させるために設けられている。スライド部材４ｂは、フレーム１ｂの外側（Ｘ２方向側）に配置され、パイプ８に設けられたレール８ｂに沿って移動するように構成されている。レール８ｂは、巻取軸３ｂの軸方向に延びるように形成されている。スライド部材４ｂにはピン４１ｂが設けられ、そのピン４１ｂに巻取軸３ｂが回転可能に連結されている。エアシリンダ５ｂは、シリンダ本体５１ｂと、そのシリンダ本体５１ｂに対して進退可能なピストン５２ｂとを含んでいる。シリンダ本体５１ｂは固定され、ピストン５２ｂにはスライド部材４ｂが連結されている。このため、ピストン５２ｂが退避される場合（図１参照）には、スライド部材４ｂおよび巻取軸３ｂが内側（Ｘ１方向側）に移動され、ピストン５２ｂが突出される場合（図２参照）には、スライド部材４ｂおよび巻取軸３ｂが外側（Ｘ２方向側）に移動される。なお、スライド部材４ｂは、本発明の「第２スライド部材」の一例であり、エアシリンダ５ｂは、本発明の「第２エアシリンダ」の一例である。

枠体６ａおよび６ｂは、円板状に形成され、フィルム１５０の幅方向の端部を支持するために設けられている。この枠体６ａおよび６ｂは、フィルム１５０を挟んで対向するように配置されている。枠体６ａは、フレーム１ａの近傍に配置され、フレーム１ａに対して内側（Ｘ２方向側）に配置されている。枠体６ａは、円筒部材２ａの内側（Ｘ２方向側）の端部に設けられ、円筒部材２ａと一体的に回転するように構成されている。枠体６ｂは、フレーム１ｂの近傍に配置され、フレーム１ｂに対して内側（Ｘ１方向側）に配置されている。枠体６ｂは、円筒部材２ｂの内側（Ｘ１方向側）の端部に設けられ、円筒部材２ｂと一体的に回転するように構成されている。なお、枠体６ａおよび６ｂは、それぞれ、本発明の「第１枠体」および「第２枠体」の一例である。

モータ７は、フィルム１５０を巻き取る巻取軸３ａおよび３ｂを回転させるために設けられている。このモータ７は、フレーム１ａに設けられ、出力軸にプーリ７１が組み付けられている。モータ７のプーリ７１および円筒部材２ａのプーリ２２ａにはベルト（図示省略）が巻き掛けられており、モータ７の出力が円筒部材２ａに伝達されるようになっている。

このようなフィルム巻取装置１００では、フィルム１５０の巻き取りが行われる場合に、エアシリンダ５ａによりスライド部材４ａが内側（Ｘ２方向側）に移動されるとともに、エアシリンダ５ｂによりスライド部材４ｂが内側（Ｘ１方向側）に移動されるように構成されている。このため、巻取軸３ａおよび３ｂが内側（互いに近づく側）に移動されており、リーフ３２ａおよび３２ｂが突き当てられている。これにより、リーフ３２ａおよび３２ｂが外側に揺動して径方向の外側に配置され、外周面ＯＰａおよびＯＰｂの直径が最も大きい状態になる。

このとき、アーム３４ａとリーフ３２ａとの連結部は、アーム３４ａと回転軸３１ａとの連結部に比べて若干内側（Ｘ２方向側）に配置されている。すなわち、アーム３４ａは、軸方向と直交する方向（径方向）に対して先端が内側（Ｘ２方向側）に若干傾斜されている。また、アーム３４ｂとリーフ３２ｂとの連結部は、アーム３４ｂと回転軸３１ｂとの連結部に比べて若干内側（Ｘ１方向側）に配置されている。すなわち、アーム３４ｂは、軸方向と直交する方向（径方向）に対して先端が内側（Ｘ１方向側）に若干傾斜されている。これにより、巻取軸３ａおよび３ｂでのフィルム１５０の巻き取りに起因して、そのフィルム１５０によって巻取軸３ａおよび３ｂが締め付けられる締付力が発生する場合に、その締付力の一部が回転軸３１ａおよび３１ｂを外側に移動させる成分として作用するようになっている。

また、フィルム巻取装置１００では、フィルム１５０の巻き取りによって形成される巻取ロール１５１が取り外される場合に、図２に示すように、エアシリンダ５ａによりスライド部材４ａが外側（Ｘ１方向側）に移動されるとともに、エアシリンダ５ｂによりスライド部材４ｂが外側（Ｘ２方向側）に移動されるように構成されている。このため、巻取軸３ａおよび３ｂが外側（互いに離れる側）に移動され、リーフ３２ａおよび３２ｂの突き当たりが解消される。これにより、リーフ３２ａおよび３２ｂが内側に揺動して径方向の内側に移動され、外周面ＯＰａおよびＯＰｂの直径が最も小さくなり、巻取軸３ａおよび３ｂに対する巻取ロール１５１の巻き付きが解消され、巻取軸３ａおよび３ｂが巻取ロール１５１から抜き出される。

−動作−
次に、図１および図２を参照して、本実施形態によるフィルム巻取装置１００の動作について説明する。

まず、フィルム１５０の巻き取りが開始されるときには、図１に示すように、エアシリンダ５ａのピストン５２ａが内側（Ｘ２方向側）に移動されるとともに、エアシリンダ５ｂのピストン５２ｂが内側（Ｘ１方向側）に移動されている。このため、スライド部材４ａおよび巻取軸３ａが内側（Ｘ２方向側）に配置されるとともに、スライド部材４ｂおよび巻取軸３ｂが内側（Ｘ１方向側）に配置されており、巻取軸３ａおよび３ｂの先端同士が突き合わされている。すなわち、リーフ３２ａの内側（Ｘ２方向側）の端部と、リーフ３２ｂの内側（Ｘ１方向側）の端部とが突き当てられている。これにより、圧縮コイルばね３３ａの付勢力に抗してリーフ３２ａが回転軸３１ａに対して外側（Ｘ１方向側）に揺動され、リーフ３２ａが径方向の外側に配置されるとともに、圧縮コイルばね３３ｂの付勢力に抗してリーフ３２ｂが回転軸３１ｂに対して外側（Ｘ２方向側）に揺動され、リーフ３２ｂが径方向の外側に配置されている。したがって、外周面ＯＰａおよびＯＰｂの直径が最も大きい状態になる。

そして、フィルム１５０の巻き取りが開始されると、巻取軸３ａおよび３ｂにフィルム１５０が供給される。巻取軸３ａおよび３ｂはモータ７によって回転され、その回転する巻取軸３ａおよび３ｂにフィルム１５０が巻き取られる。具体的には、モータ７の出力は円筒部材２ａのプーリ２２ａに伝達され、円筒部材２ａとともに巻取軸３ａおよび枠体６ａが一体的に回転される。そして、巻取軸３ａの回転が巻取軸３ｂに伝達され、巻取軸３ｂとともに円筒部材２ｂおよび枠体６ｂが一体的に回転される。

この巻取軸３ａおよび３ｂに巻き取られるフィルム１５０は、枠体６ａおよび６ｂの間に配置されている。このため、巻取ロール１５１の一方端部（Ｘ１方向側の端部）が枠体６ａにより支持され、巻取ロール１５１の他方端部（Ｘ２方向側の端部）が枠体６ｂにより支持されることから、巻取ロール１５１が幅方向にずれるのを抑制することが可能である。

ここで、巻取軸３ａおよび３ｂでのフィルム１５０の巻き取りに起因して締付力が発生し、その締付力による回転軸３１ａを外側（Ｘ１方向側）に移動させようとする力が、エアシリンダ５ａによるスライド部材４ａを内側（Ｘ２方向側）に移動させようとする力を上回ると、回転軸３１ａが外側（Ｘ１方向側）に移動し、回転軸３１ａに対してリーフ３２ａが内側（Ｘ２方向側）に揺動されるため、巻取軸３ａの外周面ＯＰａの直径が小さくなる。また、締付力による回転軸３１ｂを外側（Ｘ２方向側）に移動させようとする力が、エアシリンダ５ｂによるスライド部材４ｂを内側（Ｘ１方向側）に移動させようとする力を上回ると、回転軸３１ｂが外側（Ｘ２方向側）に移動し、回転軸３１ｂに対してリーフ３２ｂが内側（Ｘ１方向側）に揺動されるため、巻取軸３ｂの外周面ＯＰｂの直径が小さくなる。これにより、締付力を逃がすことが可能である。そして、巻取軸３ａおよび３ｂの周囲のフィルム１５０が硬くなると、締付力が巻取軸３ａおよび３ｂに作用しなくなる。

その後、巻取軸３ａおよび３ｂによるフィルム１５０の巻き取りが完了され、巻取ロール１５１が取り外される場合には、まず、巻取軸３ａおよび３ｂの回転が停止される。そして、図２に示すように、エアシリンダ５ａのピストン５２ａが外側（Ｘ１方向側）に移動されるとともに、エアシリンダ５ｂのピストン５２ｂが外側（Ｘ２方向側）に移動される。このため、スライド部材４ａおよび巻取軸３ａが外側（Ｘ１方向側）に移動されるとともに、スライド部材４ｂおよび巻取軸３ｂが外側（Ｘ２方向側）に移動され、リーフ３２ａおよび３２ｂの突き当たりが解消される。これにより、圧縮コイルばね３３ａの付勢力によりリーフ３２ａが回転軸３１ａに対して内側（Ｘ２方向側）に揺動され、リーフ３２ａが径方向の内側に移動されるとともに、圧縮コイルばね３３ｂの付勢力によりリーフ３２ｂが回転軸３１ｂに対して内側（Ｘ１方向側）に揺動され、リーフ３２ｂが径方向の内側に移動される。したがって、外周面ＯＰａおよびＯＰｂの直径が最も小さい状態になり、巻取軸３ａおよび３ｂに対する巻取ロール１５１の巻き付きが解消され、巻取軸３ａおよび３ｂが巻取ロール１５１から抜き出される。そして、巻取軸３ａが枠体６ａの外側（Ｘ１方向側）に配置され、巻取軸３ｂが枠体６ｂの外側（Ｘ２方向側）に配置される。

−効果−
本実施形態では、上記のように、巻取軸３ａがスプライン嵌合される円筒部材２ａに枠体６ａを設けるとともに、巻取軸３ｂがスプライン嵌合される円筒部材２ｂに枠体６ｂを設けることによって、枠体６ａおよび６ｂが軸方向（Ｘ１およびＸ２方向）に移動しないので、その枠体６ａおよび６ｂにより巻取ロール１５１の軸方向への移動を規制することができる。これにより、巻取ロール１５１が取り外される場合に、巻取軸３ａおよび３ｂが軸方向の外側に移動される際に、その巻取軸３ａおよび３ｂに連れて巻取ロール１５１が移動しないようにすることができるので、巻取軸３ａおよび３ｂを巻取ロール１５１から抜き出すことができる。すなわち、枠体６ａにより巻取ロール１５１のＸ１方向側への移動を規制しながら、巻取軸３ａをＸ１方向側に移動させて巻取ロール１５１から抜き出すとともに、枠体６ｂにより巻取ロール１５１のＸ２方向側への移動を規制しながら、巻取軸３ｂをＸ２方向側に移動させて巻取ロール１５１から抜き出すことができる。その結果、人手によらず巻取軸３ａおよび３ｂを巻取ロール１５１から抜き出すことができる。

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、本実施形態では、巻取軸３ａの外周面ＯＰａは、先端側（Ｘ２方向側）の直径が基端側（Ｘ１方向側）の直径に比べて若干小さくなるようにテーパー状に形成される例を示したが、これに限らず、巻取軸の外周面の直径が先端側と基端側とで同じであってもよい。なお、巻取軸３ｂについても同様である。

また、本実施形態では、円筒部材２ａの内歯２１ａとの干渉を回避するための溝部（図示省略）がリーフ３２ａの表面に形成される例を示したが、これに限らず、スプライン嵌合部の直径をリーフの直径よりも大きくすれば、内歯との干渉を回避するための溝部がリーフの表面に形成されていなくてもよい。なお、リーフ３２ｂについても同様である。

１ａ フレーム（第１フレーム）
１ｂ フレーム（第２フレーム）
２ａ 円筒部材（第１円筒部材）
２ｂ 円筒部材（第２円筒部材）
３ａ 巻取軸（第１巻取軸）
３ｂ 巻取軸（第２巻取軸）
４ａ スライド部材（第１スライド部材）
４ｂ スライド部材（第２スライド部材）
５ａ エアシリンダ（第１エアシリンダ）
５ｂ エアシリンダ（第２エアシリンダ）
６ａ 枠体（第１枠体）
６ｂ 枠体（第２枠体）
３１ａ 回転軸（第１回転軸）
３１ｂ 回転軸（第２回転軸）
３２ａ リーフ（第１可動部材）
３２ｂ リーフ（第２可動部材）
３３ａ 圧縮コイルばね（第１付勢部材）
３３ｂ 圧縮コイルばね（第２付勢部材）
１００ フィルム巻取装置
１５０ フィルム
１５１ 巻取ロール

Claims (2)

1. フィルムを直接巻き取るように構成されたフィルム巻取装置であって、
   フィルムを挟んで対向するように配置された第１フレームおよび第２フレームと、
   前記第１フレームに回転可能に設けられた第１円筒部材と、
   前記第２フレームに回転可能に設けられた第２円筒部材と、
   前記第１円筒部材の内部にスプライン嵌合された第１巻取軸と、
   前記第２円筒部材の内部にスプライン嵌合された第２巻取軸と、
   前記第１巻取軸が回転可能に連結され、前記第１巻取軸の軸方向にスライド移動する第１スライド部材と、
   前記第２巻取軸が回転可能に連結され、前記第２巻取軸の軸方向にスライド移動する第２スライド部材と、
   前記第１円筒部材に設けられ、フィルムの幅方向の一方端部側を支持するための第１枠体と、
   前記第２円筒部材に設けられ、フィルムの幅方向の他方端部側を支持するための第２枠体とを備え、
   前記第１巻取軸は、前記第１スライド部材とともにスライド移動し、前記第１円筒部材と一体的に回転する第１回転軸と、前記第１回転軸に径方向に移動可能に設けられ、フィルムを巻き取る外周面を構成する複数の第１可動部材と、前記第１可動部材を径方向の内側に付勢する第１付勢部材とを含み、
   前記第２巻取軸は、前記第２スライド部材とともにスライド移動し、前記第２円筒部材と一体的に回転する第２回転軸と、前記第２回転軸に径方向に移動可能に設けられ、フィルムを巻き取る外周面を構成する複数の第２可動部材と、前記第２可動部材を径方向の内側に付勢する第２付勢部材とを含み、
   フィルムの巻き取りが行われる場合には、前記第１巻取軸および前記第２巻取軸が軸方向の内側に移動され、前記第１可動部材および前記第２可動部材が突き当てられることにより、前記第１可動部材および前記第２可動部材が径方向の外側に配置された状態で、前記第１巻取軸および前記第２巻取軸が回転されてフィルムを巻き取るように構成され、
   フィルムの巻き取りによって形成される巻取ロールが取り外される場合には、前記第１巻取軸および前記第２巻取軸が軸方向の外側に移動され、前記第１可動部材および前記第２可動部材の突き当たりが解消されることにより、前記第１可動部材および前記第２可動部材が径方向の内側に移動され、前記第１巻取軸および前記第２巻取軸が巻取ロールから抜き出されるように構成されていることを特徴とするフィルム巻取装置。
2. 請求項１に記載のフィルム巻取装置において、
   前記第１スライド部材が連結され、前記第１スライド部材をスライド移動させるための第１エアシリンダと、
   前記第２スライド部材が連結され、前記第２スライド部材をスライド移動させるための第２エアシリンダとを備えることを特徴とするフィルム巻取装置。

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