JP6550320B2

JP6550320B2 - 吊下げ装置、それを使った浚渫装置、その吊下げ装置による吊下げ方法、およびその浚渫装置による浚渫方法

Info

Publication number: JP6550320B2
Application number: JP2015216502A
Authority: JP
Inventors: 茂則末永
Original assignee: 大石建設株式会社
Priority date: 2015-11-04
Filing date: 2015-11-04
Publication date: 2019-07-24
Anticipated expiration: 2035-11-04
Also published as: KR20170052430A; KR102611415B1; JP2017089119A

Description

本発明は、吊下げ装置、それを使った浚渫装置、その吊下げ装置を使った吊下げ方法、およびその浚渫装置を使った浚渫方法に関する。詳しくは、小規模でありながら、低コストで、作業効率や測定精度に優れた、吊下げ装置、それを使った浚渫装置、その吊下げ装置による吊下げ方法、およびその浚渫装置による浚渫方法に係わるものである。

従来より、湖、河川、ダム、ため池等の淡水域や、漁港、漁場区域、港湾区域等の海水域では、水上の船や陸に設置した起重機によって吊下げ装置を吊り下げて水底まで下降させ、この吊下げ装置に搭載した作業装置、測定装置によって、各種の作業や測定を行う技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この技術は、浚渫装置に関するものであって、この浚渫装置は、吊下げ装置に浚渫用のジェットノズルや吸引ポンプ等を搭載したものであり、このうちのジェットノズルからの噴流で水底を掘削しつつ攪拌することにより、集積されながら舞い上がった堆積物を前述の吸引ポンプで吸い上げるという攪拌吸引処理を行うものである。そして、この堆積物は、有害物質の濃縮した汚泥が水底に堆積したものであり、有機成分が多くて通常の汚泥よりも軽いことから、前述の攪拌吸引処理によって多量の堆積物を短時間で吸い上げることが可能となっている。

そして、その吊下げ装置は、起重機の先端に取り付けた複数のワイヤロープ（以下、「クレーンワイヤ」とする）によって略水平に吊下された８角形状の枠体から成る吊具と、外側周縁にバラストタンクを設けたラッパ形状のフード部を有する部分（以下、「本体保持部」とする）とを備えている。そして、この本体保持部に、前述のジェットノズルや吸引ポンプ等の吊下対象部分（以下、「本体部」とする）が設置保持されることにより、浚渫処理等の作業や測定が実施される機能部分（以下、「装置本体」とする）が形成される。なお、本体保持部は、複数の連結ワイヤを介して前述の吊具の下方近傍に吊持されている。

一方、海資源の有効活用や環境汚染の解消等の観点から、作業や測定が可能な深度を更に深くしたい、との要求が近年ますます高まってきている。そこで、これに対しては、前述した技術において、クレーンワイヤに長尺のものを使用することにより、吊具を深くまで下降させ、この吊具に近接配置した本体保持部に保持される本体部の深さ位置を深くする、といった対応が考えられる。

特開２００７−９２４１０号公報

しかしながら、前述の吊下げ装置でクレーンワイヤに長尺のものを使用するには、起重機の先端から長尺のクレーンワイヤを複数垂下し、この複数のクレーンワイヤの下端に、下方近傍に本体保持部を設けた吊具を水平状に連結した上で、このクレーンワイヤを更に繰り出して本体保持部を深い水底の近傍まで下降させる必要があることから、長い複数のクレーンワイヤの巻き上げ、巻き下げを行うための巻き上げ装置を、起重機側か吊下げ装置側に設置する必要があり、装置コストの増加や、吊下げ装置の大型化を招く。

更に、複数の長いクレーンワイヤが、前述の吊下げ装置のように、起重機の先端から下方放射状に開いて吊具を吊持する場合は、起重機で吊下げ装置の本体保持部に保持された本体部を水中に吊り下げて水平移動させながら、各種の作業や測定を行うと、水平移動時の水の抵抗によって、この吊具の下方近傍に吊持されている本体保持部が起重機の先端を中心にして水平回転運動や振り子運動を起こし、本体保持部に保持される本体部の姿勢が不安定となって、水底に対する作業装置や測定装置の位置が大きく変動し、作業効率や測定精度が著しく低下する。例えば、前述した浚渫装置においては、水底に対するジェットノズルや、吸引ポンプにおける堆積物の吸い込み口の位置が大きく変動し、浚渫効率が著しく低下する。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、小規模でありながら、低コストで、作業効率や測定精度に優れた、吊下げ装置、それを使った浚渫装置、その吊下げ装置を使った吊下げ方法、およびその浚渫装置を使った浚渫方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の吊下げ装置は、支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具と、吊下する対象である本体部を保持すると共に、本体用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な本体保持部と、前記主吊具と本体保持部との間に介設され、中間用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な中間吊具と、前記本体保持部と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間の少なくとも一方に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、該連結材の展開時には、前記規制具を低張力状態で取り外し、前記支持移動装置を使って、前記本体保持部を水面に残したまま主吊具と中間吊具を上昇させ、あるいは前記中間吊具を水面に残したまま主吊具を上昇させることにより、前記複数の連結材を互いに略平行に並設可能な折り畳み展開構造とを備えている。

そして、支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具と、吊下する対象である本体部を保持すると共に、本体用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な本体保持部と、前記主吊具と本体保持部との間に介設され、中間用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な中間吊具とを備えることによって、高い作業効率や測定精度を確保することができる。

すなわち、主吊具の略水平吊下と各バラストタンク、特に本体用バラストタンクの注排水によって、作業装置や測定装置を安定した深さ位置に自在に設定し、水底で行う作業内容や測定項目に応じた水底との距離の適正化を図ることができる。

更に、前記本体保持部と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間の少なくとも一方に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、該連結材の展開時には、前記規制具を低張力状態で取り外し、前記支持移動装置を使って、前記本体保持部を水面に残したまま主吊具と中間吊具を上昇させ、あるいは前記中間吊具を水面に残したまま主吊具を上昇させることにより、前記複数の連結材を互いに略平行に並設可能な折り畳み展開構造を備えることによって、装置コストの低減、吊下げ装置の小型化、及び高い作業効率や測定精度の確保を確実に図ることができる。

すなわち、規制具を低張力状態で取り外せるため、規制具を人力で取り外した上で、支持移動装置を利用して複数の連結材を容易に展開させることができ、連結材の繰り出しに必要な巻き上げ装置等の大型で高価な装置類が不要となる。しかも、この展開時には複数の連結材を互いに略平行に並設できるため、従来の如く、支持移動装置の先端から下方放射状に開いた複数の長いクレーンワイヤ等の連結材の下端によって吊具の下部近傍にある本体保持部を支持する場合とは異なり、水中に吊持されている本体保持部が支持移動装置で水平移動される際であっても、支持移動装置の先端を中心とした水平回転運動や振り子運動が起こりにくく、本体保持部に保持される本体部の姿勢が安定して、水底に対する作業装置や測定装置の位置の変動を抑制することができる。

また、前記折り畳み展開構造が、前記本体保持部と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記本体保持部と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第一規制具と、前記本体保持部と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具と中間吊具の上昇で、前記第一規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される複数の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記主吊具と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第二規制具と、前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具の上昇で、前記第二規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される第二連結材と、前記第一連結材、第二連結材の中間吊具側の端部を該中間吊具に固定して支持する固定構造を含む連結材支持具と、前記第一規制具の着脱時には、前記本体用バラストタンクの注排水により本体保持部を水面に浮かせ、前記第二規制具の着脱時には、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせることにより、前記本体保持部と中間吊具間、主吊具と中間吊具間の各間隔を縮小し、前記第一規制具、第二規制具に作用する張力を低減可能な注排水構造とを有する場合は、本体用バラストタンク、中間用バラストタンクという既存装置を利用するだけで、第一規制具、第二規制具を低張力状態で取り外すことができると共に、複数の各連結材を本体保持部と中間吊具間、主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持するという簡単な構成で、複数の各連結材を互いに略平行に並設することができる。これにより、新たな装置や複雑な構成を設けることなく折り畳み展開構造を形成することができ、更なる装置コストの低減や吊下げ装置の小型化を図ることができる。

また、前記連結材支持具が、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を一体的に連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持する摺動構造を含む場合は、支持移動装置で主吊具を下降させて中間吊具に近接一体化させることにより、第一連結材、第二連結材よりも長い長尺連結材が中間吊具から下方に突出するように延出し、この延出端に本体保持部を設けることができる。これにより、本体保持部の吊持深さを各連結材のみの場合よりも深くして、作業深度や測定深度を一層深くすることができる。

また、前記連結材支持具が、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部が係止され、前記第一連結材と第二連結材間を一体的に連結可能な被係止部材と、一端が該被係止部に係止される係止状態、一端が前記長尺連結材に相対摺動可能に外嵌される摺動可能状態のいずれか一方を選択可能であり、他端が前記中間吊具に連結される選択連結部材とを含む場合は、第一連結材、第二連結材の中間吊具側の端部を中間吊具に固定して支持する固定構造と、長尺連結材を中間吊具に上下摺動可能に支持する摺動構造とを単一の連結材支持具に兼備することができる。これにより、部品数を低減することができ、部品コストの低減やメンテナンス性の向上を図ることができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の浚渫装置は、支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具と、水底に対向する吸い込み口に周設された本体用バラストタンクの注排水で浮沈調整を行うと共に、該本体用バラストタンクの下端近傍に設けたジェットノズルからの噴流によって、前記水底を掘削しつつ攪拌して堆積物を吸い込み口から吸引する装置本体と、前記主吊具と装置本体との間に介設され、中間用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な中間吊具と、前記装置本体と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間の少なくとも一方に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、該連結材の展開時には、前記規制具を低張力状態で取り外し、前記支持移動装置を使って、前記装置本体を水面に残したまま主吊具と中間吊具を上昇させ、あるいは前記中間吊具を水面に残したまま主吊具を上昇させることにより、前記複数の連結材を互いに略平行に並設可能な折り畳み展開構造とを備えている。

そして、支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具と、水底に対向する吸い込み口に周設された本体用バラストタンクの注排水で浮沈調整を行うと共に、該本体用バラストタンクの下端近傍に設けたジェットノズルからの噴流によって、前記水底を掘削しつつ攪拌して堆積物を吸い込み口から吸引する装置本体と、前記主吊具と装置本体との間に介設され、中間用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な中間吊具とを備えることによって、高い浚渫効率を確保することができる。

すなわち、主吊具の略水平吊下と各バラストタンク、特に本体用バラストタンクの注排水によって、ジェットノズルを安定した深さ位置に自在に設定して、水底に当たる噴流の流量、強さを適正化することができ、水底の表層部にある堆積物のみを集積しながら舞い上がらせて吸い込み口の直下まで導くことができる。

更に、前記装置本体と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間の少なくとも一方に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、該連結材の展開時には、前記規制具を低張力状態で取り外し、前記支持移動装置を使って、前記装置本体を水面に残したまま主吊具と中間吊具を上昇させ、あるいは前記中間吊具を水面に残したまま主吊具を上昇させることにより、前記複数の連結材を互いに略平行に並設可能な折り畳み展開構造とを備えることによって、装置コストの低減、浚渫装置の小型化、及び高い浚渫効率の確保を確実に図ることができる。

すなわち、規制具を低張力状態で取り外せるため、規制具を人力で取り外した上で、支持移動装置を利用して複数の連結材を容易に展開させることができ、連結材の繰り出しに必要な巻き上げ装置等の大型で高価な装置類が不要となる。しかも、この展開時には複数の連結材を互いに略平行に並設できるため、従来の如く、支持移動装置の先端から下方放射状に開いた複数の長いクレーンワイヤ等の連結材の下端によって吊具の下部近傍にある装置本体を支持する場合とは異なり、水中に吊持されている装置本体が支持移動装置で水平移動される際であっても、支持移動装置の先端を中心とした水平回転運動や振り子運動が起こりにくく、装置本体の姿勢が安定して、水底に対するジェットノズルや堆積物の吸い込み口の位置の変動を抑制することができる。

また、前記折り畳み展開構造が、前記装置本体と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記装置本体と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第一規制具と、前記装置本体と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具と中間吊具の上昇で、前記第一規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される複数の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記主吊具と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第二規制具と、前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具の上昇で、前記第二規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される第二連結材と、前記第一連結材、第二連結材の中間吊具側の端部を該中間吊具に固定して支持する固定構造を含む連結材支持具と、前記第一規制具の着脱時には、前記本体用バラストタンクの注排水により装置本体を水面に浮かせ、前記第二規制具の着脱時には、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせることにより、前記装置本体と中間吊具間、主吊具と中間吊具間の各間隔を縮小し、前記第一規制具、第二規制具に作用する張力を低減可能な注排水構造とを有する場合は、本体用バラストタンク、中間用バラストタンクという既存装置を利用するだけで、第一規制具、第二規制具を低張力状態で取り外すことができると共に、複数の各連結材を装置本体と中間吊具間、主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持するという簡単な構成で、複数の各連結材を互いに略平行に並設することができる。これにより、新たな装置や複雑な構成を設けることなく折り畳み展開構造を形成することができ、更なる装置コストの低減や浚渫装置の小型化を図ることができる。

また、前記連結材支持具が、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を一体的に連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持する摺動構造を含む場合は、支持移動装置で主吊具を下降させて中間吊具に近接一体化させることにより、第一連結材、第二連結材よりも長い長尺連結材が中間吊具から下方に突出するように延出し、この延出端に装置本体を設けることができる。これにより、装置本体の吊持深さを各連結材のみの場合よりも深くして、浚渫深度を一層深くすることができる。

また、前記ジェットノズルが、前記本体用バラストタンクの下端内周の内側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する内ノズルと、前記本体用バラストタンクの下端外周の外側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する外ノズルとを有する場合は、内ノズルからの噴流によって、本体用バラストタンクよりも内側の水底を掘削しつつ、外ノズルからの噴流によって、本体用バラストタンクよりも内側の水底に加え、本体用バラストタンクの鉛直下方の水底も同時に掘削できるため、浚渫作業中に本体用バラストタンクが水底に当接して装置本体の下降が浅い位置で停止するのを確実に防止することができる。これにより、装置本体を下降させながら水底を効果的に掘削することができ、更なる浚渫効率の向上を図ることができる。

特に、内ノズル、外ノズルからの噴流を共通の目標域に向かって噴出させる場合は、複数の噴流が集中して目標域における掘削力を著しく増加させることができる。これにより、水底の状況や浚渫条件に応じて、適切な位置に掘削力を集中させることができ、更なる浚渫効率の向上を図ることができる。

また、上記の目的を達成するため、本発明の吊下げ方法は、主吊具と、本体用バラストタンクを有する本体保持部と、前記主吊具と本体保持部との間に介設され中間用バラストタンクを有する中間吊具とが配置されると共に、前記本体保持部と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持した吊下げ装置を、前記主吊具を介して支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で、前記本体用バラストタンクの注排水により本体保持部を水面に浮かせる水面浮遊工程と、前記規制具を低張力状態で取り外した後に、前記主吊具と中間吊具、あるいは主吊具のみを支持移動装置によって上昇させることにより、前記複数の連結材が互いに略平行に並設するように展開される連結材展開工程と、前記連結材を、前記本体保持部と中間吊具間の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間の第二連結材とから構成し、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持した後、前記主吊具を支持移動装置で下降させて水面の中間吊具に近接一体化させることにより、前記長尺連結材を中間吊具から下方に突出するように延出させる長尺連結材延出工程とを備えている。

そして、主吊具と、本体用バラストタンクを有する本体保持部と、前記主吊具と本体保持部との間に介設され中間用バラストタンクを有する中間吊具とが配置されると共に、前記本体保持部と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持した吊下げ装置を、前記主吊具を介して支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で、前記本体用バラストタンクの注排水により本体保持部を水面に浮かせる水面浮遊工程と、前記規制具を低張力状態で取り外した後に、前記主吊具と中間吊具、あるいは主吊具のみを支持移動装置によって上昇させることにより、前記複数の連結材が互いに略平行に並設するように展開される連結材展開工程とを備えることによって、装置コストの低減、吊下げ装置の小型化、及び高い作業効率や測定精度の確保を確実に図ることができる。

すなわち、水面浮遊工程において、吊下げ装置を支持移動装置の先端に略水平に吊下した後、連結材展開工程において、規制具を低張力状態で安定して取り外せるため、規制具を人力で取り外した上で、支持移動装置を利用して複数の連結材を容易に展開させることができ、連結材の繰り出しに必要な巻き上げ装置等の大型で高価な装置類が不要となる。しかも、この展開時には複数の連結材を互いに略平行に並設するため、従来の如く、支持移動装置の先端から下方放射状に開いた複数の長いクレーンワイヤ等の連結材の下端によって吊具の下部近傍にある本体保持部を支持する場合とは異なり、水中に吊持されている本体保持部が支持移動装置で水平移動される際であっても、支持移動装置の先端を中心とした水平回転運動や振り子運動が起こりにくく、本体保持部に保持される本体部の姿勢が安定して、水底に対する作業装置や測定装置の位置の変動を抑制することができる。

更に、前記連結材を、前記本体保持部と中間吊具間の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間の第二連結材とから構成し、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持した後、前記主吊具を支持移動装置で下降させて水面の中間吊具に近接一体化させることにより、前記長尺連結材を中間吊具から下方に突出するように延出させる長尺連結材延出工程を備えることによって、本体保持部の吊持深さを深くして、作業深度や測定深度を一層深くすることができる。

すなわち、長尺連結材延出工程において、第一連結材、第二連結材よりも長い長尺連結材を形成した後、中間吊具から下方に突出するように延出し、この延出端に本体保持部を設けることができる。

また、前記連結材展開工程が、前記本体保持部を水面に浮かせて本体保持部と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第一規制具を低張力状態で取り外した後、前記本体保持部を水面に残したままで、前記主吊具、中間吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記本体保持部と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第一規制具よりも長尺な複数の第一連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第一展開過程と、前記本体用バラストタンクの注水で本体保持部を重くしつつ、前記主吊具、中間吊具と一緒に、該本体保持部を支持移動装置で下降させることにより、前記本体保持部が水中を下降して吊持された状態で、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせる水中吊持過程と、前記中間吊具を水面に浮かせて主吊具と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第二規制具を低張力状態で取り外した後、前記中間吊具を水面に残したままで、前記主吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第二規制具よりも長尺な複数の第二連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第二展開過程とを有する場合は、第一展開過程、第二展開過程において、本体用バラストタンク、中間用バラストタンクという既存装置を利用するだけで、第一規制具、第二規制具を低張力状態で取り外すことができると共に、複数の各連結材を本体保持部と中間吊具間、主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持するという簡単な構成で、複数の各連結材を互いに略平行に並設することができる。更に、水中吊持過程においても、本体用バラストタンク、中間用バラストタンクという既存装置を利用するだけで、本体保持部を水中に安定して吊持させることができる。これにより、新たな装置や複雑な構成を設けることなく連結材展開工程を行うことができ、更なる装置コストの低減や吊下げ装置の小型化を図ることができる。

また、前記長尺連結材延出工程の後に、前記中間吊具に一体化された主吊具を支持移動装置で上昇させ、本体保持部を水底近傍に吊持しつつ略水平方向に移動させる水中水平移動工程を備える場合は、本体保持部を移動させながら、あるいは別場所まで移動して静止した状態で、各種の作業や測定を行うことができ、深い水底で広範囲にわたる作業や測定が可能となる。

また、上記の目的を達成するため、本発明の浚渫方法は、主吊具と、本体用バラストタンクを有する装置本体と、前記主吊具と装置本体との間に介設され中間用バラストタンクを有する中間吊具とが配置されると共に、前記装置本体と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持した浚渫装置を、前記主吊具を介して支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で、前記本体用バラストタンクの注排水により装置本体を水面に浮かせる水面浮遊工程と、前記規制具を低張力状態で取り外した後に、前記主吊具と中間吊具、あるいは主吊具のみを支持移動装置によって上昇させることにより、前記複数の連結材が互いに略平行に並設するように展開される連結材展開工程と、前記連結材を、前記装置本体と中間吊具間の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間の第二連結材とから構成し、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持した後、前記主吊具を支持移動装置で下降させて水面の中間吊具に近接一体化させることにより、前記長尺連結材を中間吊具から下方に突出するように延出させる長尺連結材延出工程とを備えている。

そして、主吊具と、本体用バラストタンクを有する装置本体と、前記主吊具と装置本体との間に介設され中間用バラストタンクを有する中間吊具とが配置されると共に、前記装置本体と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持した浚渫装置を、前記主吊具を介して支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で、前記本体用バラストタンクの注排水により装置本体を水面に浮かせる水面浮遊工程と、前記規制具を低張力状態で取り外した後に、前記主吊具と中間吊具、あるいは主吊具のみを支持移動装置によって上昇させることにより、前記複数の連結材が互いに略平行に並設するように展開される連結材展開工程とを備えることによって、装置コストの低減、浚渫装置の小型化、及び高い浚渫効率の確保を確実に図ることができる。

すなわち、水面浮遊工程において、浚渫装置を支持移動装置の先端に略水平に吊下した後、連結材展開工程において、規制具を低張力状態で安定して取り外せるため、規制具を人力で取り外した上で、支持移動装置を利用して複数の連結材を容易に展開させることができ、連結材の繰り出しに必要な巻き上げ装置等の大型で高価な装置類が不要となる。しかも、この展開時には複数の連結材を互いに略平行に並設するため、従来の如く、支持移動装置の先端から下方放射状に開いた複数の長いクレーンワイヤ等の連結材の下端によって吊具の下部近傍にある装置本体を支持する場合とは異なり、水中に吊持されている装置本体が支持移動装置で水平移動される際であっても、支持移動装置の先端を中心とした水平回転運動や振り子運動が起こりにくく、装置本体の姿勢が安定して、水底に対するジェットノズルや堆積物の吸い込み口の位置の変動を抑制することができる。

更に、前記連結材を、前記装置本体と中間吊具間の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間の第二連結材とから構成し、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持した後、前記主吊具を支持移動装置で下降させて水面の中間吊具に近接一体化させることにより、前記長尺連結材を中間吊具から下方に突出するように延出させる長尺連結材延出工程を備えることによって、装置本体の吊持深さを深くして、浚渫深度を一層深くすることができる。

すなわち、長尺連結材延出工程において、第一連結材、第二連結材よりも長い長尺連結材を形成した後、中間吊具から下方に突出するように延出し、この延出端に装置本体を設けることができる。

また、前記連結材展開工程が、前記装置本体を水面に浮かせて装置本体と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第一規制具を低張力状態で取り外した後、前記装置本体を水面に残したままで、前記主吊具、中間吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記装置本体と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第一規制具よりも長尺な複数の第一連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第一展開過程と、前記本体用バラストタンクの注水で装置本体を重くしつつ、前記主吊具、中間吊具と一緒に、該装置本体を支持移動装置で下降させることにより、前記装置本体が水中を下降して吊持された状態で、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせる水中吊持過程と、前記中間吊具を水面に浮かせて主吊具と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第二規制具を低張力状態で取り外した後、前記中間吊具を水面に残したままで、前記主吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第二規制具よりも長尺な複数の第二連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第二展開過程とを有する場合は、第一展開過程、第二展開過程において、本体用バラストタンク、中間用バラストタンクという既存装置を利用するだけで、第一規制具、第二規制具を低張力状態で取り外すことができると共に、複数の各連結材を装置本体と中間吊具間、主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持するという簡単な構成で、複数の各連結材を互いに略平行に並設することができる。更に、水中吊持過程においても、本体用バラストタンク、中間用バラストタンクという既存装置を利用するだけで、装置本体を水中に安定して吊持させることができる。これにより、新たな装置や複雑な構成を設けることなく連結材展開工程を行うことができ、更なる装置コストの低減や浚渫装置の小型化を図ることができる。

また、前記長尺連結材延出工程の後に、前記中間吊具に一体化された主吊具を支持移動装置で上昇させ、装置本体を水底近傍に吊持しつつ略水平方向に移動させる水中水平移動工程を備える場合は、装置本体を移動させながら、あるいは別場所まで移動して静止した状態で、浚渫作業を行うことができ、深い水底で広範囲にわたる浚渫が可能となる。

また、前記装置本体が、前記本体用バラストタンクの下端内周の内側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する内ノズルと、前記本体用バラストタンクの下端外周の外側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する外ノズルとを含むジェットノズルを有する場合は、内ノズルからの噴流によって、本体用バラストタンクよりも内側の水底を掘削しつつ、外ノズルからの噴流によって、本体用バラストタンクよりも内側の水底に加え、本体用バラストタンクの鉛直下方の水底も同時に掘削できるため、浚渫作業中に本体用バラストタンクが水底に当接して装置本体の下降が浅い位置で停止するのを確実に防止することができる。これにより、装置本体を下降させながら水底を効果的に掘削することができ、更なる浚渫効率の向上を図ることができる。

本発明に係わる吊下げ装置、それを使った浚渫装置、その吊下げ装置による吊下げ方法、およびその浚渫装置による浚渫方法は、小規模でありながら、低コストで、作業効率や測定精度に優れたものとなっている。

本発明に係わる吊下げ装置を使った浚渫装置の全体構成を示す側面図である。各吊具の平面図であって、図２（ａ）は主吊具の平面図、図２（ｂ）は中間吊具の平面図である。装置本体の説明図であって、図３（ａ）は装置本体の平面図、図３（ｂ）は同じく側面断面図である。浚渫作業の作業手順を示すフローチャートである。浚渫作業の前半の作業内容を示す模式図であって、図５（ａ）は水面浮遊工程の模式図、図５（ｂ）は連結ワイヤ展開工程の第一展開過程の模式図、図５（ｃ）は同じく水中吊持過程の模式図、図５（ｄ）は同じく第二展開過程の模式図である。浚渫作業の後半の作業内容を示す浚渫装置の模式図であって、図６（ａ）は長尺連結ワイヤ延出工程の途中段階の模式図、図６（ｂ）は同じく最終段階の模式図、図６（ｃ）は水中水平移動工程の模式図である。各作業手順における連結ワイヤ支持具付近の拡大側面図であって、図７（ａ）は連結ワイヤ展開工程の水中吊持過程での拡大側面図、図７（ｂ）は同じく第二展開過程で連結ワイヤ支持具が係止状態にある場合の拡大側面図、図７（ｃ）は同じく第二展開過程で連結ワイヤ支持具が摺動可能状態にある場合の拡大側面図、図７（ｄ）は長尺連結ワイヤ延出工程の最終段階での拡大側面図である。

以下、本発明に係わる吊下げ装置１００を使った浚渫装置１に関する本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
なお、図１乃至図３において矢印Ｆで示す方向を前方、矢印Ｔで示す方向を上方、矢印Ｌで示す方向を左方とし、以下で述べる各部の位置や方向等はこの前方、上方、左方を基準とするものである。

まず、浚渫装置１の全体構成について、図１乃至図３により説明する。
図１に示すように、浚渫装置１は、上から順に、支持移動装置である起重機５のアーム５ａの先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具２と、この主吊具２の下部に４本の第二規制ワイヤ９によって連結される中間吊具３と、更に、この中間吊具３の下部に４本の第一規制ワイヤ８によって連結される装置本体４と、後で詳述する折り畳み展開構造１４とを備えている。

図１、図２（ａ）に示すように、このうちの主吊具２においては、最外周に平面視正八角環状の外リング部１５が配置され、この外リング部１５の平面視略中央には、環状の内リング部１７が８本の連結リブ部１６によって支持配置されている。

このうちの外リング部１５は、平面視で重なるように上下に設けた正八角形環状の上リング１５ａ、下リング１５ｂと、この上リング１５ａ、下リング１５ｂの間に介設される正八角筒状の縦板１５ｃとを有し、この縦板１５ｃは、上リング１５ａ、下リング１５ｂの各辺に平行な側面を有する。

内リング部１７も、同様に、平面視で重なるように上下に設けた正八角形環状の上リング１７ａ、下リング１７ｂと、この上リング１７ａと下リング１７ｂの間に介設される正八角筒状の縦板１７ｃとを有し、この縦板１７ｃは、上リング１７ａ、下リング１７ｂの各辺に平行な側面を有する。そして、このような上リング１７ａ、下リング１７ｂの平面視略中央には、後述する、堆積物を含んだ汚濁水を搬送する搬送ホース３９や、高圧水を供給する給水ホース４３等を挿通するための挿通孔１７ａ１、１７ｂ１が開口されている。

連結リブ部１６は、平面視で重なるように設けた矩形状の上プレート６ａ、下プレート１６ｂと、この上プレート１６ａ、下プレート１６ｂの間に介設された矩形状のウェブ１６ｃとを有し、このウェブ１６ｃの内端が、内リング部１７の縦板１７ｃに連結されると共に、ウェブ１６ｃの外端が、外リング部１５の縦板１５ｃに連結されている。

これにより、外リング部１５と内リング部１７間が、連結リブ部１６によって一体的に連結されると共に、いずれも断面Ｈ型構造体であるため、主吊具２には高い剛性を付与することができる。

更に、前述した外リング部１５の平面視角部からは、板状の４本の吊持ステー１８が周方向９０度おきに外方に突設され、この吊持ステー１８の上端からは、係止用フック１９が立設されている。一方、前述したアーム５ａの先端からは、クレーンフック６が昇降可能に垂下され、このクレーンフック６と前述した係止用フック１９に、クレーンワイヤ７の上下端が掛止されている。

これにより、起重機５で浚渫装置１を水平移動させる際、周方向９０度おきに設けた４本のクレーンワイヤ７によって浚渫装置１を支持することができ、浚渫装置１の姿勢安定性が確保できるようにしている。

また、図１、図２（ｂ）に示すように、主吊具２装置本体４の間に介設される中間吊具３においては、最外周に平面視正八角環状の中間用バラストタンク２０が配置され、この中間用バラストタンク２０の平面視略中央には、環状の内リング部２２が８本の棒状の連結リブ部２１によって支持配置されている。

このうちの中間用バラストタンク２０は、水平に軸心を有する平面視台形状の８個の短パイプ２３を互いに接続して平面視正八角形環状に形成したものであり、これらの短パイプ２３は、その一個飛びごとの接続部で仕切り２３ｃによって仕切られて、４個に分割された構成としている。そして、８個の短パイプ２３には、上部の注入口２３ａと下部の空気抜き口２３ｂが周方向に交互に穿孔されると共に、所定の短パイプ２３の空気抜き口２３ｂには、図示せぬ調整用バルブが設けられている。

これにより、中間吊具３の浮沈調整時には、短パイプ２３に穿孔される注入口２３ａと空気抜き口２３ｂとから、水が短パイプ２３内へ流入する一方、調整用バルブ付きの空気抜き口２３ｂが設けられた所定の短パイプ２３内に対しては、潜水士が空気の排出量を調整しながら水の流入量を調整するようにして、中間吊具３を浮沈させることができる。

内リング部２２の平面視略中央にも、前述した搬送ホース３９や給水ホース４３等を挿通するための挿通孔２２ａが開口されており、主吊具２の内リング部１７を通ってきたホース類が、挿通孔２２ａから装置本体４に向けて垂下されるようにしている。

また、図１、図３に示すように、装置本体４においては、最外周に平面視正十六角環状の本体用バラストタンク２４が配置され、この本体用バラストタンク２４の上端外周には、下方に開いたラッパ形状のフード部２５が覆設され、このフード部２５の頂部２５ａには、吸引ポンプ２６が配設されている。そして、本体用バラストタンク２４の下部開口２４ａは、水底３０に対向するように配置されると共に、本体用バラストタンク２４の下端には、複数のジェットノズル２７が設けられている。

このうちの本体用バラストタンク２４は、前述した中間用バラストタンク２０とほぼ同様に、水平に軸心を有する平面視台形状の１６個の短パイプ３１を互いに接続して平面視正十六角形環状に形成したものであり、これらの短パイプ３１は、その一個飛びごとの接続部で仕切り３１ｃによって仕切られて、８個に分割された構成としている。そして、一個飛びごとの短パイプ３１には、その上下部に、それぞれ注入口３１ａと空気抜き口３１ｂが穿孔されると共に、所定の空気抜き口３１ｂには、図示せぬ調整用バルブが設けられている。

これにより、装置本体４の浮沈調整時には、本体用バラストタンク２４の短パイプ３１に穿孔される注入口３１ａと空気抜き口３１ｂとから、水が短パイプ３１内へ流入する一方、調整用バルブ付きの空気抜き口３１ｂが設けられる所定の短パイプ３１内に対しては、潜水士が空気の排出量を調整しながら水の流入量を調整するようにして、装置本体４の浮沈を行うことができる。

フード部２５の下部内面からは、複数の支持アーム３２が内斜め下方に延出され、この複数の支持アーム３２の下端に、前述の本体用バラストタンク２４の上面が支持固定されるようにして、フード部２５と本体用バラストタンク２４が一体化されている。

これにより、フード部２５の下縁に、本体用バラストタンク２４の上面が隙間なく密着して、フード部２５内部の液密性が向上し、浚渫作業時に、堆積物を下部開口２４ａから吸引ポンプ２６下部の吸い込み口２６ａ内に吸い込む際の吸引力を高め、浚渫効率を向上させることができる。

吸引ポンプ２６の上部２６ｂは、前述した頂部２５ａの円形の天井板２５ａ１上に径方向に横架された支持フレーム３３の途中部に、ボルト３４によって締結固定され、この支持フレーム３３は、天井板２５ａ１の下面で支持フレーム３３の両端に直交して延設される補強フレーム３６と補強フレーム３７との間に橋架された上で、この両端にボルト３５によって締結固定されている。

そして、吸引ポンプ２６の下部からは排出パイプ３８が立設され、この排出パイプ３８の上端には搬送ホース３９の基端が連通連結され、更に、この搬送ホース３９の先端は、前述した中間吊具３内の挿通孔２２ａから主吊具２内の挿通孔１７ａ１、１７ｂ１を通って、浚渫船上あるいは陸地に設置された図示せぬ処理槽に連通連結されている。

更に、吸引ポンプ２６の下部には、水底３０に対向するようにして前述の吸い込み口２６ａが形成され、この吸い込み口２６ａは、下部開口２４ａの平面視略中央に配置されている。

これにより、堆積物を含んだ汚濁水は、下部開口２４ａを通って吸い込み口２６ａ内に吸い込まれた後、排出パイプ３８から搬送ホース３９を通って図示せぬ処理装置に搬送される構成となっている。

ジェットノズル２７は、このような吸引ポンプ２６の吸い込み口２６ａを取り囲むようにして、本体用バラストタンク２４の下端近傍に形成され、吸い込み口２６ａの外周下方の水底３０に向かって噴流を噴出できるようにしている。

このような構成により、装置本体４では、水底３０に対向する吸い込み口２６ａに周設された本体用バラストタンク２４の注排水で浮沈調整を行うと共に、この本体用バラストタンク２４の下端近傍に設けたジェットノズル２７からの噴流によって、水底３０を掘削しつつ攪拌して堆積物を吸い込み口２６ａから吸引することができる。

この際、主吊具２の略水平吊下と併せ、本体用バラストタンク２４の注排水によって、ジェットノズル２７を安定した深さ位置に自在に設定して、水底３０に当たる噴流の流量、強さを適正化することができ、水底３０の表層部にある堆積物のみを集積しながら舞い上がらせて吸い込み口の直下まで導くようにして、高い浚渫効率を確保することができる。

更に、装置本体４では、吸引ポンプ２６やジェットノズル２７等の浚渫関連機器から成る本体部１０２に代えて、ケーブル敷設用機器等の作業関連機器や、ソナー、水温計等の測定関連機器を配置してもよく、本体部１０２の種類は特には限定されない。そして、このような本体部１０２は、前述の如く一体化されたフード部２５、本体用バラストタンク２４等を有する本体保持部１０１に設置保持されるようにしている。

これにより、浚渫装置１の装置本体４を本体保持部１０１のみに変更することで、種々の本体部を吊下可能な、本発明に係わる吊下げ装置１００が形成される。そして、この吊下げ装置１００では、主吊具２の略水平吊下と併せ、本体用バラストタンク２４の注排水によって、作業装置や測定装置を安定した深さ位置に自在に設定することができ、水底で行う作業内容や測定項目に応じた水底との距離の適正化を図ることができる。なお、この吊下げ装置１００の構成は、本体部１０２が省かれていることを除き、上述した浚渫装置１と略同じであるため、本実施例では、吊下げ装置１００、それによる吊下げ方法に関する詳細な説明は省略する。

次に、前述したジェットノズル２７について、図１、図３により詳細に説明する。
ジェットノズル２７は、本体用バラストタンク２４の下端内周の内側に周設される内ノズル２８と、本体用バラストタンク２４の下端外周の外側に周設される外ノズル２９とから構成される。

このうちの内ノズル２８は、前述した本体用バラストタンク２４の下端内周に沿って環状に形成された内ノズル用パイプ４０に設けられている。この内ノズル用パイプ４０の右端部には、フード部２５内に立設された内パイプ部４１ａの下端が連通連結されると共に、内ノズル用パイプ４０の左端部は、フード部２５の頂部２５ａの左端部から垂設される支持部材６６の下端部に支持固定されている。そして、内パイプ部４１ａの上端は、フード部２５の天井板２５ａ１を貫通して外部に突出される。

一方、外ノズル２９は、本体用バラストタンク２４の下端外周に沿って平面視正十六角形環状に形成された外ノズル用パイプ４２に設けられている。この外ノズル用パイプ４２の右端部にも、前述した給水パイプ４１の外パイプ部４１ｂの下端が連通連結されると共に、外パイプ部４１ｂは、本体用バラストタンク２４からフード部２５にかけて、その外表面に沿うようにして上方に延設されている。

そして、この外パイプ部４１ｂの上端と内パイプ部４１ａ上端が、ジョイント部４１ｃに接続されて、高圧水を供給するための給水パイプ４１が形成される。このジョイント部４１ｃに、前述の給水ホース４３の基端が連通連結され、更に、この給水ホース４３の先端は、前述した搬送ホース３９と同様に、中間吊具３内の挿通孔２２ａから主吊具２内の挿通孔１７ａ１、１７ｂ１を通って、浚渫船上あるいは陸地に設置された図示せぬ加圧ポンプに接続されている。

これにより、高圧水が、給水ホース４３から給水パイプ４１を介して、内ノズル用パイプ４０、外ノズル用パイプ４２に供給された後、内ノズル２８と外ノズル２９から噴出される構成となっている。

また、このうちの内ノズル２８は、内ノズル用パイプ４０の内周壁に沿って所定間隔で、吸い込み口２６ａの鉛直下方に向かって所定の俯角４４で内斜め下方に突設されている。同様に、外ノズル２９も、外ノズル用パイプ４２の内周壁に沿って所定間隔で、吸い込み口２６ａの鉛直下方に向かって所定の俯角４５で内斜め下方に突設されている。

これにより、内ノズル２８から噴出する噴流４７によって、本体用バラストタンク２４よりも内側の水底３０が掘削される。同時に、外ノズル２９から噴出する噴流４８によって、本体用バラストタンク２４よりも内側の水底３０に加え、本体用バラストタンク２４の鉛直下方の水底３０も、噴流４８の上流側が通過して掘削される。このため、浚渫作業中に本体用バラストタンク２４が水底に当接して装置本体４の下降が浅い位置で停止するということがなく、装置本体４を下降させながら水底３０を効果的に掘削することができ、更なる浚渫効率の向上を図ることができる。

更には、内ノズル２８、外ノズル２９からの噴流４７、４８は、共通の目標域に向かって噴出させるのが好ましい。例えば、前述した俯角４４、俯角４５を、それぞれ５０度、３０度に設定すると、内ノズル２８からの複数の噴流４７と、外ノズル２９からの複数の噴流４８が、吸い込み口２６ａの鉛直下方の所定の目標域４６で交差するようにして集中し、吸い込み口２６ａの鉛直下方における掘削力を著しく増加させることができる。すると、水底３０の堆積物が重くて舞い上がりにくい場合でも、水底３０を強力に掘削して激しく攪拌させることができる。

このようにして、水底３０の状況や浚渫条件に応じて、適切な位置に掘削力を集中させることができ、更なる浚渫効率の向上を図ることができる。

次に、前述した折り畳み展開構造１４について、図１、図５、図７により説明する。
図１に示すように、折り畳み展開構造１４は、装置本体４と中間吊具３間に着脱可能に介設される前述の第一規制ワイヤ８と、主吊具２と中間吊具３間に着脱可能に介設される前述の第二規制ワイヤ９と、装置本体４と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持される第一連結ワイヤ１０と、主吊具２と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持される第二連結ワイヤ１１と、第一連結ワイヤ１０、第二連結ワイヤ１１の中間吊具３側の端部を中間吊具３に固定して支持する連結ワイヤ支持具４９と、前述したバラストタンク２０、２４の注排水によって中間吊具３、装置本体４をそれぞれ水面５９に浮かせる注排水構造５０とを有している。

このうちの第一規制ワイヤ８は、その上端が、中間吊具３における中間用バラストタンク２０の下端から垂下される連結ステー５２に設けた係止用リング５６に、着脱可能に連結されると共に、第一規制ワイヤ８の下端は、装置本体４における本体用バラストタンク２４の外周側面から外斜め上方に突設される連結ステー５１に設けた係止用リング５５に、着脱可能に連結されている。

更に、第一規制ワイヤ８は、第一連結ワイヤ１０の展開長よりも短く形成されており、上下の係止用リング５６と係止用リング５５間に装着時には、装置本体４と中間吊具３間の上下間隔を所定長さに規制できるようにしている。

第二規制ワイヤ９も、前述の第一規制ワイヤ８と同様、その上端が、主吊具２における４本の吊持ステー１８の先端下部の連結部１８ａに設けた係止用リング５８に、着脱可能に連結されると共に、第二規制ワイヤ９の下端は、中間吊具３における中間用バラストタンク２０の外周側面から外斜め上方に突設される連結ステー５３に設けた係止用リング５７に、着脱可能に連結されている。

更に、第二規制ワイヤ９は、第二連結ワイヤ１１の展開長よりも短く形成されており、上下の係止用リング５８と係止用リング５７間に装着時には、主吊具２と中間吊具３間の上下間隔を所定長さに規制できるようにしている。

第一連結ワイヤ１０は、その上端が、中間吊具３における連結ステー５３に連結した連結ワイヤ支持具４９の環状の被係止部材４９ａに係止されると共に、第一連結ワイヤ１０の下端は、装置本体４における係止用リング５５に連結されている。

更に、第一連結ワイヤ１０は、前述の如く、装置本体４と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持されており、第一規制ワイヤ８を取り外した後、起重機５で主吊具２と中間吊具３を一緒に上昇させると、複数の第一連結ワイヤ１０が展開されて互いに略平行に並設される構成となっている。

第二連結ワイヤ１１も、第一連結ワイヤ１０と同様、その上端が、主吊具２における係止用リング５８に係止されると共に、第二連結ワイヤ１１の下端は、連結ワイヤ支持具４９の被係止部材４９ａに係止されている。

更に、第二連結ワイヤ１１も、前述の如く、主吊具２と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持されており、第二規制ワイヤ９を取り外した後、起重機５で主吊具２のみを上昇させると、複数の第二連結ワイヤ１１が展開されて互いに略平行に並設される構成となっている。

連結ワイヤ支持具４９は、前述の如く、第一連結ワイヤ１０の上端と第二連結ワイヤ１１の下端を係止する被係止部材４９ａを有し、この被係止部材４９ａを介して、第一連結ワイヤ１０と第二連結ワイヤ１１間が一体的に連結されて、長尺連結ワイヤ５４が形成される構成となっている。

更に、連結ワイヤ支持具４９は、この長尺連結ワイヤ５４の支持態様を選択可能な選択連結部材４９ｂを有し、この選択連結部材４９ｂを介して、長尺連結ワイヤ５４が中間吊具３における連結ステー５３に連結されている。

この選択連結部材４９ｂは、被係止部材４９ａに着脱可能な環状の選択リング４９ｂ１と、連結ステー５３に設けた係止用リング４９ｂ３と、これら選択リング４９ｂ１、係止用リング４９ｂ３間を連結する本体ワイヤ４９ｂ２とから構成される。

そして、前述のように、選択連結部材４９ｂの先端部の選択リング４９ｂ１が被係止部材４９ａに係止される、図７（ａ）（ｂ）のような係止状態では、第一連結ワイヤ１０の上端と第二連結ワイヤ１１の下端が中間吊具３に固定して支持される固定構造が形成される。

一方、選択リング４９ｂ１を被係止部材４９ａから取り外して長尺連結ワイヤ５４の第二連結ワイヤ１１に掛け替え、選択リング４９ｂ１が長尺連結ワイヤ５４に相対摺動可能に外嵌される、図７（ｃ）（ｄ）のような摺動可能状態では、長尺連結ワイヤ５４が中間吊具３に上下摺動可能に支持される摺動構造が形成される。

このようにして、選択連結部材４９ｂが、前述の係止状態と摺動可能状態のいずれか一方を選択可能とした状態で、係止用リング４９ｂ３が中間吊具３に連結されている。

これにより、固定構造と摺動構造とを単一の連結ワイヤ支持具４９で兼備し、部品数を低減することができ、部品コストの低減やメンテナンス性の向上を図ることができる。

更に、後述するようにして、起重機５で主吊具２を下降させて中間吊具３に近接一体化させると、第一連結ワイヤ１０、第二連結ワイヤ１１よりも長い長尺連結ワイヤ５４が中間吊具３から下方に突出するように延出し、この延出端に前述の装置本体４を設けることができ、装置本体４の吊持深さを各連結ワイヤ１０、１１のみの場合よりも深くして、浚渫深度を一層深くすることができる。なお、前述の吊下げ装置１００の場合は、本体保持部１０１の吊持深さを各連結ワイヤ１０、１１のみの場合よりも深くして、作業深度や測定深度を一層深くすることができる。

注排水構造５０においては、図１、図５（ａ）に示すように、起重機５に吊下した浚渫装置１を下降し、本体用バラストタンク２４の注排水によって装置本体４を水面５９上に浮かせた際には、装置本体４と中間吊具３間の上下間隔が狭くなり、それまで張設状態にあった第一規制ワイヤ８が弛緩できるようにしている。

同様に、図５（ｃ）、図７（ａ）に示すように、起重機５で浚渫装置１を下降し、中間用バラストタンク２０の注排水によって中間吊具３を水面５９上に浮かせた際には、主吊具２と中間吊具３間の上下間隔が狭くなり、それまで張設状態にあった第二規制ワイヤ９が弛緩できるようにしている。

このようにして、第一規制ワイヤ８の着脱時には装置本体４を水面５９に浮かせ、第二規制ワイヤ９の着脱時には中間吊具３を水面５９に浮かせることにより、規制ワイヤ８、９に作用する張力が低減し解消される構成となっている。

以上のような折り畳み展開構造１４によって、装置本体４と中間吊具３間、主吊具２と中間吊具３間の少なくとも一方に、複数の連結ワイヤ１０、１１を規制ワイヤ８、９によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、連結ワイヤ１０、１１の展開時には、規制ワイヤ８、９を低張力状態で取り外し、起重機５を使って、装置本体４を水面に残したまま主吊具２と中間吊具３を上昇させ、あるいは中間吊具３を水面に残したまま主吊具２を上昇させることにより、複数の連結ワイヤ１０、１１を互いに略平行に並設することができる。

この際、前述の如く、規制ワイヤ８、９を低張力状態で取り外せるため、規制ワイヤ８、９を人力で取り外した上で、起重機５を利用して複数の連結ワイヤ１０、１１を容易に展開させることができ、連結ワイヤ１０、１１の繰り出しに必要な巻き上げ装置等の大型で高価な装置類が不要となる。しかも、この展開時には複数の連結ワイヤ１０、１１を互いに略平行に並設できるため、従来の如く、起重機５の先端から下方放射状に開いた複数の長いクレーンワイヤ等の連結材の下端によって吊具の下部近傍にある装置本体を支持する場合とは異なり、水中に吊持されている装置本体４が起重機５で水平移動される際であっても、起重機５の先端を中心とした水平回転運動や振り子運動が起こりにくく、装置本体４の姿勢が安定して、水底３０に対するノズル２８、２９や堆積物の吸い込み口２６ａの位置の変動を抑制することができる。これにより、装置コストの低減、浚渫装置１の小型化、及び高い浚渫効率の確保を確実に図ることができる。なお、前述の吊下げ装置１００の場合は、本体保持部１０１に保持される本体部１０２の姿勢が安定して、水底３０に対する作業装置や測定装置の位置の変動を抑制することができ、装置コストの低減、吊下げ装置１００の小型化、及び高い作業効率や測定精度の確保を確実に図ることができる。

特に、本体用バラストタンク２４、中間用バラストタンク２０という既存装置を利用するだけで、第一規制ワイヤ８、第二規制ワイヤ９を低張力状態で取り外すことができると共に、複数の各連結ワイヤ１０、１１を装置本体４と中間吊具３間、主吊具２と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持するという簡単な構成で、複数の各連結ワイヤ１０、１１を互いに略平行に並設することができるため、新たな装置や複雑な構成を設けることなく折り畳み展開構造を形成することができる。これにより、更なる装置コストの低減や浚渫装置１の小型化を図ることができる。

次に、前述した浚渫装置１を使った浚渫方法について、図１、図４乃至図７により説明する。
図１、図４に示すように、本発明に係わる浚渫作業では、初めに、本体用バラストタンク２４の注排水により装置本体４を水面５９に浮かせる水面浮遊工程Ｓ１が行われ、続いて、複数の連結ワイヤ１０、１１が互いに略平行に並設するように展開される連結ワイヤ展開工程Ｓ２が行われ、更に、長尺連結ワイヤ５４を中間吊具３から下方に突出するように延出させる長尺連結ワイヤ延出工程Ｓ３とが行われ、最後に、浚渫範囲が広い場合には、浚渫装置１を略水平方向に移動させる水中水平移動工程Ｓ４が必要に応じて追加される。そして、このうちの連結ワイヤ展開工程Ｓ２においては、順に、第一展開過程Ｓ２１、水中吊持過程Ｓ２２、第二展開過程Ｓ２３が行われる。

このうちの水面浮遊工程Ｓ１においては、図１、図５（ａ）に示すように、前述した浚渫装置１を、主吊具２を介して起重機５の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で下降し、装置本体４が水面５９に達した後、本体用バラストタンク２４による注排水構造５０によって装置本体４の浮力を調整し、この装置本体４が水面５９上に浮かぶようにする。

また、連結ワイヤ展開工程Ｓ２で最初の第一展開過程Ｓ２１においては、本体用バラストタンク２４の調整によって、図５（ａ）の状態にある装置本体４の深さ位置を浅くしたり、主吊具２の支持位置を低くしたりすることにより、装置本体４と中間吊具３間の上下間隔を縮小し、第一規制ワイヤ８を弛緩させ低張力状態にして人力で取り外した後、前述の如く、図５（ｂ）に示すように、装置本体４を水面５９に残したままで、主吊具２、中間吊具３を一緒に起重機５で上昇させる。

すると、装置本体４と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持され第一規制ワイヤ８よりも長尺な複数の第一連結ワイヤ１０が、互いに略平行に並設するように展開される。

その後の水中吊持過程Ｓ２２においては、図５（ｃ）に示すように、本体用バラストタンク２４の注水で装置本体４を重くしつつ、起重機５で主吊具２、中間吊具３を下降し、中間吊具３が水面５９に達した後、中間用バラストタンク２０による注排水構造５０によって中間吊具３の浮力を調整し、装置本体４が水中を下降して吊持された状態で、この中間吊具３が水面５９上に浮かぶようにする。

なお、この際、図７（ａ）に示すように、中間吊具３の連結ステー５３に係止用リング４９ｂ３で連結された連結ワイヤ支持具４９が、この係止用リング４９ｂ３を中心に位置６０から位置６１まで下方に回動し、水中にある装置本体４の重量が、第一連結ワイヤ１０で支えられるようにしている。

続く第二展開過程Ｓ２３においては、中間用バラストタンク２０の調整によって、図５（ｃ）、図７（ａ）の状態にある中間吊具３の深さ位置を浅くしたり、主吊具２の支持位置を低くしたりすることにより、主吊具２と中間吊具３間の上下間隔を縮小し、第二規制ワイヤ９を弛緩させ低張力状態にして人力で取り外した後、前述の如く、図５（ｄ）に示すように、装置本体４を水中に、中間吊具３を水面５９に残したままで、主吊具２を起重機５で上昇させる。

すると、主吊具２と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持され第二規制ワイヤ９よりも長尺な複数の第二連結ワイヤ１１が、互いに略平行に並設するように展開される。そして、既に展開されている第一連結ワイヤ１０とともに、前述の長尺連結ワイヤ５４が形成される。

以上のように、水面浮遊工程Ｓ１において、浚渫装置を支持移動装置の先端に略水平に吊下した後、連結ワイヤ展開工程Ｓ２において、規制ワイヤ８、９を低張力状態で安定して取り外せるため、前述した折り畳み展開構造１４でも説明したように、規制ワイヤ８、９を人力で取り外した上で、起重機５を利用して複数の連結ワイヤ１０、１１を容易に展開させることができ、連結ワイヤ１０、１１の繰り出しに必要な巻き上げ装置等の大型で高価な装置類が不要となる。しかも、この展開時には複数の連結ワイヤ１０、１１を互いに略平行に並設できるため、従来の如く、起重機５の先端から下方放射状に開いた複数の長いクレーンワイヤ等の連結材の下端によって吊具の下部近傍にある装置本体を支持する場合とは異なり、水中に吊持されている装置本体４が起重機５で水平移動される際であっても、起重機５の先端を中心とした水平回転運動や振り子運動が起こりにくく、装置本体４の姿勢が安定して、水底３０に対するノズル２８、２９や堆積物の吸い込み口２６ａの位置の変動を抑制することができる。これにより、装置コストの低減、浚渫装置１の小型化、及び高い浚渫効率の確保を確実に図ることができる。なお、前述の吊下げ装置１００の場合は、本体保持部１０１に保持される本体部１０２の姿勢が安定して、水底３０に対する作業装置や測定装置の位置の変動を抑制することができ、装置コストの低減、吊下げ装置１００の小型化、及び高い作業効率や測定精度の確保を確実に図ることができる。

特に、このうちの連結ワイヤ展開工程Ｓ２の第一展開過程Ｓ２１、第二展開過程Ｓ２３では、本体用バラストタンク２４、中間用バラストタンク２０という既存装置を利用するだけで、第一規制ワイヤ８、第二規制ワイヤ９を低張力状態で取り外すことができると共に、複数の各連結ワイヤ１０、１１を装置本体４と中間吊具３間、主吊具２と中間吊具３間に折り畳み状態で介設して保持するという簡単な構成で、複数の各連結材を互いに略平行に並設することができる。更に、水中吊持過程Ｓ２２でも、本体用バラストタンク２４、中間用バラストタンク２０という既存装置を利用するだけで、装置本体４を水中に安定して吊持させることができる。これにより、新たな装置や複雑な構成を設けることなく連結ワイヤ展開工程Ｓ２を行うことができ、更なる装置コストの低減や浚渫装置の小型化を図ることができる。なお、前述の吊下げ装置１００の場合は、本体保持部１０１を水中に安定して吊持させることができるため、新たな装置や複雑な構成を設けることなく連結ワイヤ展開工程Ｓ２を行うことができ、更なる装置コストの低減や吊下げ装置１００の小型化を図ることができる。

また、長尺連結ワイヤ延出工程Ｓ３は、次のように行われる。
前述した第二展開過程Ｓ２３の後で、図５（ｄ）、図７（ｂ）の状態にある連結ワイヤ支持具４９は、起重機５で引き上げられた長尺連結ワイヤ５４に含まれる被係止部材４９ａによって、基端側にある係止用リング４９ｂ３を中心に位置６１から位置６２まで上方に回動し、弛緩した状態で保持されている。

そこで、この弛緩状態で、連結ワイヤ支持具４９の先端側にある選択リング４９ｂ１を、それまで係止していた被係止部材４９ａから取り外した後、図７（ｃ）に示すように、長尺連結ワイヤ５４の第二連結ワイヤ１１に掛け替えることにより、選択リング４９ｂ１を長尺連結ワイヤ５４に相対摺動可能に外嵌し、この長尺連結ワイヤ５４を中間吊具３に上下摺動可能に支持させることができる。

その後、図６（ａ）に示すように、被係止部材４９ａに、長尺連結ワイヤ５４の深さ位置を把握するための浮き等のマーカ６３を取り付けた後、中間吊具３を水面５９に残したままで、主吊具２を起重機５で下降させる。

すると、図６（ｂ）、図７（ｄ）に示すように、主吊具２が中間吊具３に接近し、この主吊具２の下リング１５ｂの外周下面から垂下される連結ステー６４の連結孔６４ａと、中間吊具３で第二規制ワイヤ９の下端が挿通されていた連結ステー５３の連結孔５３ａとを重ね、これら連結孔５３ａ、６４ａに連結ピン６５を挿通して主吊具２を中間吊具３に近接一体化させることにより、長尺連結ワイヤ５４が中間吊具３から下方に突出するように延出する。

これにより、長尺連結ワイヤ延出工程Ｓ３において、第一連結ワイヤ１０、第二連結ワイヤ１１よりも長い長尺連結ワイヤ５４を形成した後、中間吊具３から下方に突出するように延出し、この延出端に装置本体４を設けることができ、装置本体４の吊持深さを深くして、浚渫深度を一層深くすることができる。なお、前述の吊下げ装置１００の場合は、長尺連結ワイヤ５４の延出端に本体保持部１０１を設けることができ、本体保持部１０１の吊持深さを深くして、作業深度や測定深度を一層深くすることができる。

また、水中水平移動工程Ｓ４においては、図６（ｃ）に示すように、中間吊具３に近接一体化された主吊具２を起重機５で上昇させることにより、装置本体４を水底３０から若干浮かせた状態で吊持しつつ、この起重機５を積んだ船を略水平方向に移動させる。

なお、浚渫作業後の浚渫装置１は、以上述べた浚渫作業の作業手順を逆の手順で行うことにより、船上に回収することができる。

これにより、装置本体４を移動させながら、あるいは別場所まで移動して静止した状態で、浚渫作業を行うことができ、深い水底で広範囲にわたる浚渫が可能となる。なお、前述の吊下げ装置１００の場合は、本体保持部１０１を移動させながら、あるいは別場所まで移動して静止した状態で、各種の作業や測定を行うことができ、深い水底で広範囲にわたる作業や測定が可能となる。

以上のように、本発明を適用した吊下げ装置、それを使った浚渫装置、その吊下げ装置による吊下げ方法、およびその浚渫装置による浚渫方法は、小規模でありながら、低コストで、作業効率や測定精度に優れたものとなっている。

１浚渫装置
２主吊具
３中間吊具
４装置本体
５起重機（支持移動装置）
８第一規制ワイヤ（第一規制具）
９第二規制ワイヤ（第二規制具）
１０第一連結ワイヤ（第一連結材）
１１第二連結ワイヤ（第二連結材）
１４折り畳み展開構造
２０中間用バラストタンク
２４本体用バラストタンク
２６ａ吸い込み口
２７ジェットノズル
２８内ノズル
２９外ノズル
３０水底
４９連結ワイヤ支持具（連結材支持具）
４９ａ被係止部材
４９ｂ１選択リング（選択連結部材）
５０注排水構造
５４長尺連結材
５９水面
１００吊下げ装置
１０１本体保持部
１０２本体部
Ｓ１水面浮遊工程
Ｓ２連結ワイヤ展開工程（連結材展開工程）
Ｓ３長尺連結ワイヤ延出工程（長尺連結材延出工程）
Ｓ４水中水平移動工程
Ｓ２１第一展開過程
Ｓ２２水中吊持過程
Ｓ２３第二展開過程

Claims

支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具と、
吊下する対象である本体部を保持すると共に、本体用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な本体保持部と、
前記主吊具と本体保持部との間に介設され、中間用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な中間吊具と、
前記本体保持部と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間の少なくとも一方に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、該連結材の展開時には、前記規制具を低張力状態で取り外し、前記支持移動装置を使って、前記本体保持部を水面に残したまま主吊具と中間吊具を上昇させ、あるいは前記中間吊具を水面に残したまま主吊具を上昇させることにより、前記複数の連結材を互いに略平行に並設可能な折り畳み展開構造とを備えた
吊下げ装置。
前記折り畳み展開構造は、
前記本体保持部と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記本体保持部と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第一規制具と、
前記本体保持部と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具と中間吊具の上昇で、前記第一規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される複数の第一連結材と、
前記主吊具と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記主吊具と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第二規制具と、
前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具の上昇で、前記第二規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される第二連結材と、
前記第一連結材、第二連結材の中間吊具側の端部を該中間吊具に固定して支持する固定構造を含む連結材支持具と、
前記第一規制具の着脱時には、前記本体用バラストタンクの注排水により本体保持部を水面に浮かせ、前記第二規制具の着脱時には、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせることにより、前記本体保持部と中間吊具間、主吊具と中間吊具間の各間隔を縮小し、前記第一規制具、第二規制具に作用する張力を低減可能な注排水構造とを有する
請求項１に記載の吊下げ装置。
前記連結材支持具は、
前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を一体的に連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持する摺動構造を含む
請求項２に記載の吊下げ装置。
前記連結材支持具は、
前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部が係止され、前記第一連結材と第二連結材間を一体的に連結可能な被係止部材と、
一端が該被係止部材に係止される係止状態、一端が前記長尺連結材に相対摺動可能に外嵌される摺動可能状態のいずれか一方を選択可能であり、他端が前記中間吊具に連結される選択連結部材とを含む
請求項３に記載の吊下げ装置。
支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下される主吊具と、
水底に対向する吸い込み口に周設された本体用バラストタンクの注排水で浮沈調整を行うと共に、該本体用バラストタンクの下端近傍に設けたジェットノズルからの噴流によって、前記水底を掘削しつつ攪拌して堆積物を吸い込み口から吸引する装置本体と、
前記主吊具と装置本体との間に介設され、中間用バラストタンクの注排水で浮沈調整が可能な中間吊具と、
前記装置本体と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間の少なくとも一方に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持すると共に、該連結材の展開時には、前記規制具を低張力状態で取り外し、前記支持移動装置を使って、前記装置本体を水面に残したまま主吊具と中間吊具を上昇させ、あるいは前記中間吊具を水面に残したまま主吊具を上昇させることにより、前記複数の連結材を互いに略平行に並設可能な折り畳み展開構造とを備えた
浚渫装置。
前記折り畳み展開構造は、
前記装置本体と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記装置本体と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第一規制具と、
前記装置本体と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具と中間吊具の上昇で、前記第一規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される複数の第一連結材と、
前記主吊具と中間吊具間に着脱可能に介設され、装着時には前記主吊具と中間吊具間の間隔を所定長さに規制する第二規制具と、
前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持されており、展開時には、前記支持移動装置による主吊具の上昇で、前記第二規制具よりも長尺となって互いに略平行に並設される第二連結材と、
前記第一連結材、第二連結材の中間吊具側の端部を該中間吊具に固定して支持する固定構造を含む連結材支持具と、
前記第一規制具の着脱時には、前記本体用バラストタンクの注排水により装置本体を水面に浮かせ、前記第二規制具の着脱時には、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせることにより、前記装置本体と中間吊具間、主吊具と中間吊具間の各間隔を縮小し、前記第一規制具、第二規制具に作用する張力を低減可能な注排水構造とを有する
請求項５に記載の浚渫装置。
前記連結材支持具は、
前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を一体的に連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持する摺動構造を含む
請求項６に記載の浚渫装置。
前記連結材支持具は、
前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部が係止され、前記第一連結材と第二連結材間を一体的に連結可能な被係止部材と、
一端が該被係止部材に係止される係止状態、一端が前記長尺連結材に相対摺動可能に外嵌される摺動可能状態のいずれか一方を選択可能であり、他端が前記中間吊具に連結される選択連結部材とを含む
請求項７に記載の浚渫装置。
前記ジェットノズルは、
前記本体用バラストタンクの下端内周の内側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する内ノズルと、
前記本体用バラストタンクの下端外周の外側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する外ノズルとを有する
請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の浚渫装置。
主吊具と、本体用バラストタンクを有する本体保持部と、前記主吊具と本体保持部との間に介設され中間用バラストタンクを有する中間吊具とが配置されると共に、前記本体保持部と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持した吊下げ装置を、
前記主吊具を介して支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で、前記本体用バラストタンクの注排水により本体保持部を水面に浮かせる水面浮遊工程と、
前記規制具を低張力状態で取り外した後に、前記主吊具と中間吊具、あるいは主吊具のみを支持移動装置によって上昇させることにより、前記複数の連結材が互いに略平行に並設するように展開される連結材展開工程と、
前記連結材を、前記本体保持部と中間吊具間の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間の第二連結材とから構成し、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持した後、前記主吊具を支持移動装置で下降させて水面の中間吊具に近接一体化させることにより、前記長尺連結材を中間吊具から下方に突出するように延出させる長尺連結材延出工程とを備える
吊下げ方法。
前記連結材展開工程は、
前記本体保持部を水面に浮かせて本体保持部と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第一規制具を低張力状態で取り外した後、前記本体保持部を水面に残したままで、前記主吊具、中間吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記本体保持部と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第一規制具よりも長尺な複数の第一連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第一展開過程と、
前記本体用バラストタンクの注水で本体保持部を重くしつつ、前記主吊具、中間吊具と一緒に、該本体保持部を支持移動装置で下降させることにより、前記本体保持部が水中を下降して吊持された状態で、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせる水中吊持過程と、
前記中間吊具を水面に浮かせて主吊具と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第二規制具を低張力状態で取り外した後、前記中間吊具を水面に残したままで、前記主吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第二規制具よりも長尺な複数の第二連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第二展開過程とを有する
請求項１０に記載の吊下げ方法。
前記長尺連結材延出工程の後に、
前記中間吊具に一体化された主吊具を支持移動装置で上昇させ、本体保持部を水底近傍に吊持しつつ略水平方向に移動させる水中水平移動工程を備える
請求項１０または請求項１１に記載の吊下げ方法。
主吊具と、本体用バラストタンクを有する装置本体と、前記主吊具と装置本体との間に介設され中間用バラストタンクを有する中間吊具とが配置されると共に、前記装置本体と中間吊具間、前記主吊具と中間吊具間に、複数の連結材を規制具によって折り畳み状態で介設して保持した浚渫装置を、
前記主吊具を介して支持移動装置の先端に取り付けて略水平に吊下した状態で、前記本体用バラストタンクの注排水により装置本体を水面に浮かせる水面浮遊工程と、
前記規制具を低張力状態で取り外した後に、前記主吊具と中間吊具、あるいは主吊具のみを支持移動装置によって上昇させることにより、前記複数の連結材が互いに略平行に並設するように展開される連結材展開工程と、
前記連結材を、前記装置本体と中間吊具間の第一連結材と、前記主吊具と中間吊具間の第二連結材とから構成し、前記第一連結材と第二連結材の中間吊具側の端部間を連結して長尺連結材とし、該長尺連結材を前記中間吊具に上下摺動可能に支持した後、前記主吊具を支持移動装置で下降させて水面の中間吊具に近接一体化させることにより、前記長尺連結材を中間吊具から下方に突出するように延出させる長尺連結材延出工程とを備える
浚渫方法。
前記連結材展開工程は、
前記装置本体を水面に浮かせて装置本体と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第一規制具を低張力状態で取り外した後、前記装置本体を水面に残したままで、前記主吊具、中間吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記装置本体と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第一規制具よりも長尺な複数の第一連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第一展開過程と、
前記本体用バラストタンクの注水で装置本体を重くしつつ、前記主吊具、中間吊具と一緒に、該装置本体を支持移動装置で下降させることにより、前記装置本体が水中を下降して吊持された状態で、前記中間用バラストタンクの注排水で中間吊具を水面に浮かせる水中吊持過程と、
前記中間吊具を水面に浮かせて主吊具と中間吊具間の間隔を縮小した状態で、該間隔を所定長さに規制する第二規制具を低張力状態で取り外した後、前記中間吊具を水面に残したままで、前記主吊具を支持移動装置で上昇させることにより、前記主吊具と中間吊具間に折り畳み状態で介設して保持され第二規制具よりも長尺な複数の第二連結材が、互いに略平行に並設するように展開される第二展開過程とを有する
請求項１３に記載の浚渫方法。
前記長尺連結材延出工程の後に、
前記中間吊具に一体化された主吊具を支持移動装置で上昇させ、装置本体を水底近傍に吊持しつつ略水平方向に移動させる水中水平移動工程を備える
請求項１３または請求項１４に記載の浚渫方法。
前記装置本体は、
前記本体用バラストタンクの下端内周の内側に周設されると共に、吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する内ノズルと、
前記本体用バラストタンクの下端外周の外側に周設されると共に、前記吸い込み口の鉛直下方に向かって噴流を噴出する外ノズルとを含むジェットノズルを有する
請求項１３または請求項１４または請求項１５に記載の浚渫方法。