JP6547855B2 - ウォーム減速機、及びウォーム減速機の製造方法 - Google Patents
ウォーム減速機、及びウォーム減速機の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6547855B2 JP6547855B2 JP2017565510A JP2017565510A JP6547855B2 JP 6547855 B2 JP6547855 B2 JP 6547855B2 JP 2017565510 A JP2017565510 A JP 2017565510A JP 2017565510 A JP2017565510 A JP 2017565510A JP 6547855 B2 JP6547855 B2 JP 6547855B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel element
- worm
- axial
- annular recess
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 103
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 50
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 50
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- -1 copper alloys Chemical class 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 3
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 229920012310 Polyamide 9T (PA9T) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
- F16H1/16—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising worm and worm-wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/22—Toothed members; Worms for transmissions with crossing shafts, especially worms, worm-gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2015/00—Gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
- B29L2015/003—Gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
- B62D5/0403—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by constructional features, e.g. common housing for motor and gear box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
- F16H2055/065—Moulded gears, e.g. inserts therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
回転軸は、前記ハウジングに対し回転自在に支持されている。
又、前記ウォームホイールは、外周面にウォームホイール歯部を有し、前記回転軸に外嵌固定されている。
又、前記ウォーム軸は、外周面の軸方向中間部にウォーム歯部を有し、前記ウォーム歯部を前記ウォームホイール歯部に噛合させた状態で、前記ハウジングに対し回転自在に支持されている。
特に、本発明のウォームホイールは、内側ホイール素子と、外側ホイール素子とを備える。
前記内側ホイール素子は、軸方向片側面に軸方向に凹む状態で設けられた第一環状凹部を有している。
又、前記外側ホイール素子は、合成樹脂製で、外周面にウォームホイール歯部を有し、前記内側ホイール素子の表面のうち、前記第一環状凹部の内面を構成する内径側周面から、前記内側ホイール素子の外周面を経て、前記内側ホイール素子の軸方向他側面の径方向内端寄り部分(径方向中央位置よりも径方向内側に位置する部分)に至るまでの連続した範囲を全周に亙り覆う様に、前記内側ホイール素子を包埋している。
又、前記ウォームホイールを構成する内側ホイール素子の外周面のうちで、前記ウォームホイール歯部と前記ウォーム歯部との噛合部の全体と径方向に重畳する軸方向範囲が円筒面部になっている構成を採用する事ができる。
この場合には、例えば、前記凹凸部が、前記第一環状凹部や前記第二環状凹部の内面を構成する外径側周面や内径側周面に設けられている構成を採用する事ができる。
この場合には、例えば、前記凹凸部が前記第一環状凹部や前記第二環状凹部の内面を構成する外径側周面や内径側周面の軸方向全長に亙り設けられており、前記外側ホイール素子を構成する合成樹脂の一部が前記凹凸部を構成する凹部の全体に入り込んでいる構成を採用する事ができる。
又は、前記ウォームホイール歯部を構成する複数の歯が、前記ウォームホイールの軸方向に対して所定方向に傾斜した方向に形成されていると共に、前記凹凸部を構成する複数ずつの凹部及び凸部が、前記ウォームホイールの軸方向に対して前記所定方向と反対方向に傾斜した方向に形成されている構成を採用する事ができる。
この場合には、例えば、前記内側ホイール素子の中心軸を含む仮想平面に関する前記副凹部の断面形状が、内径側の開口部から外径側の底部に向かうに従って軸方向に関する幅寸法が小さくなるV字形になっている構成を採用する事ができる。
この様な構成を採用すれば、前記微細な凹凸面を構成する凹部に前記外側ホイール素子を構成する合成樹脂の一部が入り込む為、前記内側ホイール素子に対する前記外側ホイール素子の保持力(密着性)を高める事ができる。
尚、前記微細な凹凸面を構成する凹部の深さは、前記ウォームホイール歯部を構成する歯の径方向高さの1/10以下(好ましくは1/20以下、より好ましくは1/30以下)として、前記外側ホイール素子を構成する合成樹脂の体積に余り影響を与えない様にするのが好ましい。
又、前記ウォームホイールを構成する前記外側ホイール素子の軸方向他側面を、前記内輪の軸方向片側面及び前記外輪の軸方向片側面と軸方向に対向させる事ができる。
又、前記外側ホイール素子の軸方向他側面と前記内輪の軸方向片側面との間の軸方向距離を、前記外側ホイール素子の軸方向他側面と前記外輪の軸方向片側面との間の軸方向距離よりも小さくする事ができる。
別な言い方をすれば、前記外側ホイール素子の軸方向他側面のうち、前記内輪の軸方向片側面と軸方向に対向する部分に、前記外輪の軸方向片側面と軸方向に対向する部分よりも軸方向他側に張り出した張出部を設ける事ができる。
この様な本発明のウォーム減速機の製造方法では、前記ウォームホイールは、前記外側ホイール素子を射出成形により造るのと同時に、前記外側ホイール素子を前記内側ホイール素子に対して結合する、インサート成形を実施する際に、前記外側ホイール素子の軸方向他側の径方向内端部に、ディスクゲートの径方向外端部を位置させる事を特徴とする。
本発明の第1実施形態に就いて、図1〜7により説明する。
図1は、本実施形態のウォーム減速機を組み込んだ電動式パワーステアリング装置を示している。後端部にステアリングホイール1(図20参照)が取り付けられたステアリングシャフト2の前端部は、ハウジング3内に回転自在に支持されている。ステアリングシャフト2により回転駆動される部分には、ウォームホイール4aが固定されている。一方、電動モータ5の出力軸にはウォーム軸6(図3及び図21参照)が連結されている。そして、ウォーム軸6の軸方向中間部外周面に設けられたウォーム歯部18と、ウォームホイール4aの外周面に設けられたウォームホイール歯部19aとを噛合させる事により、電動モータ5からウォームホイール4aに対して、所定方向に所定の大きさの補助トルク(補助動力)を付与する事が可能となっている。
内側ホイール素子15aは、金属により円環状(略円輪状)に造られたもので、径方向中央部に、出力軸7の軸方向中間部をトルク伝達を可能に内嵌固定する為の嵌合孔21を有している。
第一環状凹部22の内面を構成する内径側周面と外径側周面と底面(軸方向片側面)とのうち、外径側周面には、この外径側周面の軸方向の全長及び全周に亙り、円周方向に関して凹部26と凸部27とを交互に(図示の例では等ピッチに)配置して成る、円周方向に関する(歯車状の)凹凸部23が設けられている。本実施形態の場合、凹凸部23を構成する複数ずつの凹部26及び凸部27は、図4に於ける上半部に破線(隠れ線)で示す様に、内側ホイール素子15a(ウォームホイール4a)の軸方向(図1〜4及び図7に於ける左右方向)に対して平行に形成されている。別な言い方をすれば、凹部26と凸部27との境界は、ウォームホイール4aの軸方向に対して平行になっている。
又、第一環状凹部22の内面を構成する内径側周面は、単なる円筒面状の円筒面部36になっている。
又、第一環状凹部22の内面を構成する底面は、内側ホイール素子15aの中心軸に対して直交する円輪状の中間平面部37aになっている。
第二環状凹部38の内面を構成する内径側周面と外径側周面と底面(軸方向他側面)とのうち、外径側周面は、軸方向に関して、片側(片端部及び中間部)に設けられた外径側傾斜面部39と、他側(他端部)に設けられた外径側円筒面部40との、互いの軸方向端縁同士を連続させて成る。外径側傾斜面部39は、特許請求の範囲に記載した傾斜面部に相当する部位であり、内側ホイール素子15aの中心軸に対し、軸方向他側に向かうに従って第二環状凹部38の径方向に関する幅寸法が大きくなる方向(径方向外側に向かう方向)に傾斜した、部分円すい面状に形成されている。これに対し、外径側円筒面部40は、特許請求の範囲に記載した非傾斜面部に相当する部位であり、内側ホイール素子15aの中心軸に対して傾斜しない、単なる円筒面状に形成されている。
又、第二環状凹部38の内面を構成する内径側周面は、内径側傾斜面部41のみから成る。内径側傾斜面部41は、特許請求の範囲に記載した傾斜面部に相当する部位であり、内側ホイール素子15aの中心軸に対し、軸方向他側に向かうに従って第二環状凹部38の径方向に関する幅寸法が大きくなる方向(径方向内側に向かう方向)に傾斜した、部分円すい面状に形成されている。
又、第二環状凹部38の内面を構成する底面は、内側ホイール素子15aの中心軸に対して直交する円輪状の中間平面部37bになっている。
特に、本実施形態の場合には、噛合部50の全体が、円筒面部24と径方向に重畳する構成を採用している。この為に、噛合部50の軸方向幅寸法Sを、円筒面部24の軸方向幅寸法T以下{S≦T(図3に示した例ではS<T)}にすると共に、噛合部50の位置する軸方向範囲を、円筒面部24の位置する軸方向範囲内に収めている。
但し、本発明を実施する場合には、例えば、噛合部50の軸方向幅寸法Sを、円筒面部24の軸方向幅寸法Tよりも大きくする(S>Tにする)と共に、円筒面部24の位置する軸方向範囲を、噛合部50の位置する軸方向範囲内に収める構成を採用する事もできる。
本発明の第2実施形態に就いて、図8により説明する。
本実施形態の場合には、ウォームホイール4bを構成する内側ホイール素子15bの軸方向他側面(図8に於ける右側面)に設けられた第二環状凹部38aの構成が、上述した第1実施形態の場合と異なる。本実施形態の場合、第二環状凹部38aの内面を構成する内径側周面は、軸方向片側(図8に於ける左側)の半部に設けられた、特許請求の範囲に記載した非傾斜面部に対応する内径側円筒面部48と、軸方向他側の半部に設けられた内径側傾斜面部41との、互いの軸方向端縁同士を連続させて成る。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
本発明の第3実施形態に就いて、図9により説明する。
本実施形態の場合には、ウォームホイール4cを構成する内側ホイール素子15cの軸方向他側面(図9に於ける右側面)に設けられた第二環状凹部38bの構成が、上述した第1実施形態の場合と異なる。本実施形態の場合、第二環状凹部38bの内面を構成する内径側周面は、軸方向片側(図9に於ける左側)の半部に設けられた内径側傾斜面部41と、軸方向他側の半部に設けられた、特許請求の範囲に記載した非傾斜面部に対応する内径側円筒面部48aとを、軸方向他側を向いた円輪状の段差面49により連続させて成る。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
本発明の第4実施形態に就いて、図10により説明する。
本実施形態の場合には、ウォームホイール4dを構成する内側ホイール素子15dの軸方向片側面(図10に於ける左側面)に設けられた第一環状凹部22aの構成が、上述した第1実施形態の場合と異なる。本実施形態の場合、第一環状凹部22aの内面のうち、外径側周面に設けられた凹凸部23aを構成する複数ずつの凹部26a及び凸部27aは、ウォームホイール4dの中心軸に対し、外側ホイール素子16dの外周面に設けられたウォームホイール歯部19aを構成する複数の歯20a、20aの傾斜方向と逆方向に傾斜した状態で形成されている。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
本発明の第5実施形態に就いて、図11により説明する。本実施形態の場合は、上述の図8に示した第2実施形態の変形例である。
その他の構成及び作用は、上述した第2実施形態の場合と同様である。
本発明の第6実施形態に就いて、図12により説明する。本実施形態の場合は、上述の図1〜7に示した第1実施形態の変形例である。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
本発明の第7実施形態に就いて、図13〜16により説明する。本実施形態は、上述の図1〜7に示した第1実施形態の変形例である。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
本発明の第8実施形態に就いて、図17により説明する。本実施形態は、上述の図1〜7に示した第1実施形態の変形例である。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
本発明の第9実施形態に就いて、図18〜19により説明する。本実施形態は、上述の図1〜7に示した第1実施形態の変形例である。
その他の構成及び作用は、上述した第1実施形態の場合と同様である。
2 ステアリングシャフト
3 ハウジング
4、4a〜4i ウォームホイール
5 電動モータ
6 ウォーム軸
7 出力軸
8a、8b 転がり軸受
9 トーションバー
10 トルクセンサ
11a、11b 自在継手
12 中間シャフト
13 ステアリングギヤユニット
14 ピニオン軸
15、15a〜15i 内側ホイール素子
16、16a〜16i 外側ホイール素子
17 凹凸部
18 ウォーム歯部
19、19a ウォームホイール歯部
20、20a 歯
21 嵌合孔
22、22a、22b 第一環状凹部
23、23a、23b 凹凸部
24、24a 円筒面部
25a、25b 平面部
26、26a 凹部
27、27a 凸部
28 内径側環状部
29 外径側環状部
30 連結部
31 第一抑え部
32 回転保持部
33a、33b 内輪
34a、34b 外輪
35a、35b 玉
36 円筒面部
37a、37b 中間平面部
38、38a〜38c 第二環状凹部
39 外径側傾斜面部
40 外径側円筒面部
41 内径側傾斜面部
42、42a、42b 第二抑え部
43 張出部
44 金型装置
45 キャビティ
46 ランナー
47 ディスクゲート
48、48a 内径側円筒面部
49 段差面
50 噛合部
51 凹凸部
52 凹部
53 凸部
54 凹凸部
55 凹部
56 凸部
57 ローレット面
58a、58b 微小凹部
59 副凹部
60 副抑え部
Claims (17)
- ハウジングと、
前記ハウジングに対し回転自在に支持された回転軸と、
外周面にウォームホイール歯部を有し、前記回転軸に外嵌固定されたウォームホイールと、
外周面の軸方向中間部にウォーム歯部を有し、前記ウォーム歯部を前記ウォームホイール歯部に噛合させた状態で、前記ハウジングに対し回転自在に支持されたウォーム軸と、を備えたウォーム減速機であって、
前記ウォームホイールが、内側ホイール素子と、外側ホイール素子とを備え、
前記内側ホイール素子は、軸方向片側面に軸方向に凹む状態で設けられた第一環状凹部を有しており、
前記外側ホイール素子は、合成樹脂製で、外周面にウォームホイール歯部を有し、前記内側ホイール素子の表面のうち、前記第一環状凹部の内面を構成する内径側周面から、前記内側ホイール素子の外周面を経て、前記内側ホイール素子の軸方向他側面の径方向内端寄り部分に至るまでの連続した範囲を全周に亙り覆う様に、前記内側ホイール素子を包埋しており、
前記ウォームホイールを構成する内側ホイール素子の外周面のうちで、前記ウォームホイール歯部と前記ウォーム歯部との噛合部の全体と径方向に重畳する軸方向範囲が円筒面部になっている
ウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子の軸方向他側面に軸方向に凹む状態で第二環状凹部が設けられており、
前記外側ホイール素子は、前記内側ホイール素子の表面のうち、前記第一環状凹部の内面を構成する内径側周面から、前記内側ホイール素子の外周面を経て、前記第二環状凹部の内面を構成する内径側周面に至るまでの連続した範囲を全周に亙り覆う様に、前記内側ホイール素子を包埋している
請求項1に記載したウォーム減速機。 - 前記第二環状凹部の内面を構成する外径側周面と内径側周面とのうち、少なくとも一方の周面に、前記内側ホイール素子の中心軸に対し、軸方向他側に向かうに従って前記第二環状凹部の径方向に関する幅寸法が大きくなる方向に傾斜した傾斜面部が設けられている
請求項2に記載したウォーム減速機。 - 前記第二環状凹部の内面を構成する外径側周面には、前記傾斜面部と、前記内側ホイール素子の中心軸に対して傾斜しない非傾斜面部と、が設けられている
請求項3に記載したウォーム減速機。 - 前記第二環状凹部の内面を構成する内径側周面には、前記傾斜面部と、前記内側ホイール素子の中心軸に対して傾斜しない非傾斜面部と、が設けられている
請求項3〜4のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子では、前記第一環状凹部及び前記第二環状凹部よりも径方向外側に位置する部分と、前記第一環状凹部の底面と前記第二環状凹部の底面との間に挟まれた部分とは、それぞれ、軸方向に関して前記内側ホイール素子の中央位置を挟んだ両側部分の軸方向寸法が互いに等しくなっており、
前記外側ホイール素子では、前記内側ホイール素子よりも径方向外側に位置する部分と、前記内側ホイール素子のうちの前記第一環状凹部及び前記第二環状凹部よりも径方向外側に位置する部分に対して軸方向に重畳する部分とは、それぞれ、軸方向に関して前記内側ホイール素子の中央位置を挟んだ両側部分の軸方向寸法が互いに等しくなっている
請求項2〜5のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子の表面に、円周方向に関する凹凸部が設けられており、
前記外側ホイール素子を構成する合成樹脂の一部が前記凹凸部を構成する凹部に入り込んでいる
請求項1〜6のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機。 - 前記凹凸部が、前記第一環状凹部の内面に設けられている
請求項7に記載したウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子の軸方向他側面に全周に亙り軸方向に凹む状態で第二環状凹部が設けられており、
前記凹凸部が、前記第二環状凹部の内面に設けられている
請求項7又は8に記載したウォーム減速機。 - 前記第一環状凹部の内面を構成する外径側周面のうちで、前記第一環状凹部の軸方向開口側端縁よりも軸方向奥側に位置する部分に、径方向外方に凹む状態で副凹部が設けられており、
前記外側ホイール素子を構成する合成樹脂の一部が前記副凹部に入り込んでいる
請求項1〜9のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子の中心軸を含む仮想平面に関する前記副凹部の断面形状が、内径側の開口部から外径側の底部に向かうに従って軸方向に関する幅寸法が小さくなるV字形になっている
請求項10に記載したウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子の表面のうち、前記外側ホイール素子を構成する合成樹脂により覆われる部分のうちの少なくとも一部分が、微細な凹凸面になっている
請求項1に記載したウォーム減速機。 - 前記外側ホイール素子の軸方向他側面の径方向内端部に、径方向外側に隣接する部分よりも軸方向他側に張り出した張出部が設けられている
請求項1〜12のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機。 - 前記内側ホイール素子の外周面の全体が前記円筒面部になっている
請求項1に記載したウォーム減速機。 - 前記ウォームホイールの軸方向他側に隣り合う部分に、内輪と外輪と前記内輪の外周面と前記外輪の内周面との間に設けられた複数個の転動体とを備えた、前記回転軸を前記ハウジングに対して回転可能に支持する為の転がり軸受が設置されており、
前記ウォームホイールを構成する前記外側ホイール素子の軸方向他側面は、前記内輪の軸方向片側面及び前記外輪の軸方向片側面と軸方向に対向しており、
前記外側ホイール素子の軸方向他側面と前記内輪の軸方向片側面との間の軸方向距離が、前記外側ホイール素子の軸方向他側面と前記外輪の軸方向片側面との間の軸方向距離よりも小さくなっている
請求項1〜14のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機。 - 前記外側ホイール素子の軸方向他側面の径方向内端部に、径方向外側に隣接する部分よりも軸方向他側に張り出した張出部が設けられており、
前記張出部の軸方向他側面が、前記内輪の軸方向片側面と軸方向に対向している
請求項15に記載したウォーム減速機。 - 請求項1〜16のうちの何れか1項に記載したウォーム減速機の製造方法であって、
前記ウォームホイールは、前記外側ホイール素子を射出成形により造るのと同時に、前記外側ホイール素子を前記内側ホイール素子に対して結合する、インサート成形を実施する際に、前記外側ホイール素子の軸方向他側の径方向内端部にディスクゲートの径方向外端部を位置させる事を特徴とする
ウォーム減速機の製造方法。
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016018233 | 2016-02-02 | ||
JP2016018233 | 2016-02-02 | ||
JP2016204200 | 2016-10-18 | ||
JP2016204200 | 2016-10-18 | ||
JP2016249614 | 2016-12-22 | ||
JP2016249614 | 2016-12-22 | ||
PCT/JP2017/002680 WO2017135141A1 (ja) | 2016-02-02 | 2017-01-26 | ウォームホイール、ウォーム減速機、及びウォームホイールの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017135141A1 JPWO2017135141A1 (ja) | 2018-11-15 |
JP6547855B2 true JP6547855B2 (ja) | 2019-07-24 |
Family
ID=59499810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017565510A Active JP6547855B2 (ja) | 2016-02-02 | 2017-01-26 | ウォーム減速機、及びウォーム減速機の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11168761B2 (ja) |
EP (1) | EP3396209B1 (ja) |
JP (1) | JP6547855B2 (ja) |
CN (1) | CN108603583B (ja) |
WO (1) | WO2017135141A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017135135A1 (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 日本精工株式会社 | ウォームホイール、ウォーム減速機、及びウォームホイールの製造方法 |
DE102018125537A1 (de) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Trw Automotive Gmbh | Mehrteiliges Zahnrad sowie Getriebe für ein Lenksystem |
JP7339076B2 (ja) * | 2019-08-30 | 2023-09-05 | ファナック株式会社 | 軽量歯車とその製造方法、歯車列の製造方法およびロボット |
WO2021049533A1 (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | 株式会社日栄 | 樹脂成形品および樹脂成形歯車 |
WO2022009523A1 (ja) * | 2020-07-07 | 2022-01-13 | 日本精工株式会社 | ウォームホイールの製造方法及びウォームホイール |
DE102021213541B3 (de) | 2021-11-30 | 2022-10-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Zahnrad |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5227966U (ja) | 1975-08-18 | 1977-02-26 | ||
JP3765208B2 (ja) * | 1999-09-08 | 2006-04-12 | 株式会社ジェイテクト | 電動式舵取装置 |
JP2001304379A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Unisia Jecs Corp | 合成樹脂製歯車及びその製造方法 |
JP4331863B2 (ja) | 2000-05-09 | 2009-09-16 | 株式会社ショーワ | 樹脂製歯車の製造方法 |
JP2003021223A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Nok Corp | 歯 車 |
JP4314523B2 (ja) * | 2004-04-20 | 2009-08-19 | 株式会社ジェイテクト | 合成樹脂製ギヤの製造方法 |
JP2007331662A (ja) | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Nsk Ltd | 電動パワーステアリング装置 |
JP5181483B2 (ja) | 2007-01-26 | 2013-04-10 | 株式会社ジェイテクト | 歯車及び電動パワーステアリング装置 |
JP2008249131A (ja) | 2007-03-07 | 2008-10-16 | Jtekt Corp | 樹脂巻き部品 |
DE102009046517A1 (de) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Robert Bosch Gmbh | Getriebeantriebseinheit |
EP2351681B1 (en) * | 2009-11-27 | 2015-02-25 | NSK Ltd. | Motorized power steering device |
JP2011202682A (ja) | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Jtekt Corp | ギヤ |
JP2013249846A (ja) * | 2010-08-23 | 2013-12-12 | Honda Motor Co Ltd | ウォームギヤ機構及びウォームギヤ機構を搭載した電動パワーステアリング装置 |
US9707992B2 (en) | 2011-12-07 | 2017-07-18 | Nsk Ltd. | Worm wheel and electric power steering apparatus |
WO2014129631A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | 日本精工株式会社 | ウォームホイール、電動パワーステアリング装置 |
-
2017
- 2017-01-26 WO PCT/JP2017/002680 patent/WO2017135141A1/ja active Application Filing
- 2017-01-26 US US16/074,354 patent/US11168761B2/en active Active
- 2017-01-26 EP EP17747299.0A patent/EP3396209B1/en active Active
- 2017-01-26 JP JP2017565510A patent/JP6547855B2/ja active Active
- 2017-01-26 CN CN201780008950.0A patent/CN108603583B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11168761B2 (en) | 2021-11-09 |
EP3396209A4 (en) | 2019-02-27 |
CN108603583A (zh) | 2018-09-28 |
EP3396209B1 (en) | 2022-09-28 |
EP3396209A1 (en) | 2018-10-31 |
CN108603583B (zh) | 2021-06-04 |
WO2017135141A1 (ja) | 2017-08-10 |
US20210088112A1 (en) | 2021-03-25 |
JPWO2017135141A1 (ja) | 2018-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6547855B2 (ja) | ウォーム減速機、及びウォーム減速機の製造方法 | |
JP6547895B2 (ja) | ウォームホイール及びウォーム減速機 | |
US8181734B2 (en) | Motor vehicle steering system | |
EP2431634B1 (en) | Worm drive | |
JP5646330B2 (ja) | プラスチック材料でオーバーモールドされている環状体を備えている軸受組立体 | |
JP6547854B2 (ja) | ウォームホイール、ウォーム減速機、及びウォームホイールの製造方法 | |
JP2018204660A (ja) | ウォームホイール、ウォーム減速機、及びウォームホイールの製造方法 | |
JP6583437B2 (ja) | ウォームホイール及びウォーム減速機 | |
JP6780434B2 (ja) | ウォーム減速機 | |
JP7415438B2 (ja) | ボールねじナット、転舵ユニット、及びボールねじナットの製造方法 | |
JP6911712B2 (ja) | ボールネジ装置及びステアリング装置 | |
WO2023095279A1 (ja) | ギヤ及びステアリング装置 | |
EP3901483A1 (en) | Extendable shaft | |
JP2017048920A (ja) | ウォームホイール、ウォーム減速機、及び、電動式パワーステアリング装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180719 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180719 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190528 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190610 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6547855 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |