JP6543553B2 - 端子及びその製造方法 - Google Patents
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Description
なお、第1及び第2の接続片32、33の先端のめっき層37の表面に、このめっき層37と同材料からなる金属層を更に積層してもよい。こうした金属層の具体例としては、例えば、厚さ40〜50μmの硬質の銀(Ag)層を挙げることができる。
なお、この本体部材2を形成するタイミングは、後述する本体部材2と接続部材3とを相互に取付ける工程よりも前であれば特に限定されない。
11・・・電線接続部
12・・・端子接続部
2・・・本体部材
21・・・接続片取付部
210・・・穴部
211・・・小径部
212・・・大径部
215・・・段差
22・・・電線取付部
220・・・穴部
23・・・隔壁
3・・・接続部材
30・・・挿入空間
32・・・第1の接続片
321・・・第1の接触部
33・・・第2の接続片
331・・・第2の接触部
36・・・基部
31・・・連結部
34・・・第1の挿入片
341・・・係止突起
35・・・第2の挿入片
351・・・突起
4・・・電線
5・・・相手方端子
61・・・第1加工体
611〜614・・・第1〜第4片形状
62・・・第2加工体
Claims (6)
- 相手方端子と接触する接触部をそれぞれ有し、間隔をあけて周方向に沿って配列された複数の接続片を備えた端子の製造方法であって、
板状部材に切断加工をすることで、基部と、前記基部の一方端からそれぞれ延出する複数の前記接続片と、を備えた加工体を形成する第1の工程と、
前記加工体を筒状に加工する第2の工程と、
穴部を有する本体部材を形成する第3の工程と、
前記基部を前記穴部に挿入する第4の工程と、を含み、
前記基部は、
前記接続片同士を連結する連結部と、
係止突起を有し前記基部の他方端から延出する第1の挿入片と、
突起を有し前記他方端から延出する第2の挿入片と、を備え、
前記第1の工程は、前記連結部にプレス加工をすることで、前記係止突起を前記第1の挿入片に形成すると共に、前記突起を前記第2の挿入片に形成することを含み、
前記第3の工程は、前記穴部の内壁に段差を形成することを含み、
前記第4の工程は、前記係止突起を前記段差に係止させると共に、前記突起を前記内壁に当接させることを含むことを特徴とする端子の製造方法。 - 請求項1に記載の端子の製造方法であって、
前記第1の工程は、前記接続片にプレス加工をすることで、前記接続片の先端に設けられた前記接触部を突状に折り曲げることを含むことを特徴とする端子の製造方法。 - 請求項1又は2に記載の端子の製造方法であって、
前記第2の工程は、筒状に加工された前記加工体の表面に第1のめっき層を形成することを含み、
前記第3の工程は、前記本体部材の表面に第2のめっき層を形成することを含んでおり、
前記第1のめっき層は、前記第2のめっき層に対して相対的に硬いことを特徴とする端子の製造方法。 - 相手方端子と接触する接触部をそれぞれ有し、間隔をあけて周方向に沿って配列された複数の接続片を備えた端子であって、
前記端子は、
段差が形成された穴部を有する本体部材と、
前記穴部に挿入された基部、及び、前記基部の一方端からそれぞれ延出する複数の前記接続片を有する接続部材と、を備え、
前記基部は、
前記段差に係止する係止突起を有し、前記基部の他方端から延出する第1の挿入片と、
前記穴部の内壁に接触する突起を有し、前記他方端から延出する第2の挿入片と、を備えたことを特徴とする端子。 - 請求項4に記載の端子であって、
前記接続部材を構成する材料のヤング率は、前記本体部を構成する材料のヤング率に対して相対的に大きいことを特徴とする端子。 - 請求項4又は5に記載の端子であって、
前記接続部材の表面に第1のめっき層が形成されると共に、前記本体部材の表面に、第2のめっき層が形成され、前記第1のめっき層は、前記第2のめっき層と比較して相対的に硬いことを特徴とする端子。
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