JP6541650B2 - 電気抵抗器を製造するための打抜き部品、電流センサ、および電流センサを製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、電気抵抗器、特に電流測定用抵抗器を製造するための打抜き部品（Stanzteil：打抜き品）に関する。また、本発明は、そのような打抜き部品を有する電流センサ、およびそれに適した製造方法に関する。

低抵抗の電流測定用の抵抗器（“シャント”（分路））を用いて所謂４端子（４線、４導体）技術（Vierleitertechnik）で電流を測定することが、既に比較的長い期間知られている。その場合、測定される電流は電流測定用抵抗器を通って流され、電流測定用抵抗器の両端間の電圧降下が測定される。測定される電圧は、測定される電流に比例し、従って電流の測定値または尺度を形成する。

欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１で、例えばその図１に示されているような複合材料ストリップまたは帯板１で電流測定抵抗器を製造することが知られている。従って、複合材料ストリップ１は、導電材料または導体材料（例えば、銅）製の２つのストリップ２、３と、抵抗材料（例えば、ＣｕＭｎＮｉ合金）製の１つのストリップ４とで構成され、抵抗材料製のストリップ４は、導電材料製の２つのストリップ２、３の間に配置され、導電材料製の２つのストリップ２、３にその長手方向の両端縁５、６に沿って溶接される。複数の電流測定用抵抗器が複合材料ストリップ１から製造されるとき、各打抜き部品は、複合材料１から、そのストリップの長手方向に対して横方向に打ち抜かれて、各打抜き部品が１つの電流測定用抵抗器を形成する。従って、欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１による既知の打抜き部品は、電流を内外へ流すための２つの電気的接続部（部分、パーツ）と、２つの電気的接続部の間に電流方向に配置され従ってその抵抗素子を通して測定される電流が流れる抵抗素子とを有する。

電流測定用抵抗器の両端間の電圧降下の測定は、一般的に、例えば欧州特許出願公開第１３６３１３１号Ａ１で知られている集積回路（ＡＳＩＣ：特定用途向け集積回路）によって実行される。電圧測定に使用される集積回路は、一般的に、プリント回路板（基板）によって半田付け接続部を介して電流測定用抵抗器に接続される。これによって種々の欠点が生じる。

一方で、集積回路および電流測定用抵抗器は、一般的にハウジング内に別々にパッケージされ、その結果としてパッケージに関する費用が２重に発生する。

他方、抵抗器および集積回路の各特性は、プリント回路板（基板）上で相互関係について調整できる。

さらに、集積回路の入力増幅器の入力段と、電流測定用抵抗器の電圧タップとの間には、プリント回路板上に半田付けされた複数の接続部、ヴィアおよび導電経路が存在し、不所望な寄生効果（例えば、熱電圧、誘導ループ、他の信号からのクロストーク）を生じさせ得る。

従って、電流測定用抵抗器と電圧測定用の集積回路とを共通のハウジング内で統合または一体化することが望ましい。そのための１つの手掛りまたは可能な手法が米国特許出願公開第２０１０／０００１３８２号Ａ１で知られているが、これには、今日の製造方法では確立されていない追加の作業工程または手順が必要になる。

さらに、従来技術に関して、米国特許第５５３４７８８号Ａ、独国特許出願公開第１０２００６０３９７２２号Ａ１、独国特許出願公開第１０２００９０３１４０８号Ａ１、
独国特許出願公開第４２４３３４９号Ａ１、独国特許出願公開第１０２０１１１１３００２号Ａ１、および独国特許出願公開第１０２３７１２６号Ａ１を参照することができる。

最後に、独国特許出願公開第６０１２８５１０号Ｔ２には、集積回路を取り付けまたは装着するための実装領域または着地領域（Landeflaeche）を有する打抜き部品が開示されている。しかし、打抜き部品は、ここでは、不均一な材料で構成され、従って高精度の抵抗器に適さない。高精度の抵抗器では、実際の抵抗素子と接続部とは、異なる材料で構成されなければならない。例えば、抵抗素子は銅−マンガン−ニッケル合金で構成することができ、一方、接続部は銅または銅合金で構成することができる。従って、独国特許出願公開第６０１２８５１０号Ｔ２による打抜き部品は、高精度の抵抗器に適さない。

欧州特許出願公開第０６０５８００号明細書 欧州特許出願公開第１３６３１３１号明細書 米国特許出願公開第２０１０／０００１３８２号明細書 米国特許第５５３４７８８号明細書 独国特許出願公開第１０２００６０３９７２２号明細書 独国特許出願公開第１０２００９０３１４０８号明細書 独国特許出願公開第４２４３３４９号明細書 独国特許出願公開第１０２０１１１１３００２号明細書 独国特許出願公開第１０２３７１２６号明細書 独国特許出願公開第６０１２８５１０号明細書 米国特許第６１８１２３４号明細書 欧州特許出願公開第１０２０１２２１１７４９号明細書

従って、本発明の目的は、電流測定用抵抗器を評価（計算、分析）回路（Auswertungsschaltung）と統合または一体化するための改良の可能性を提供することである。

その目的は、特許請求項の範囲に記載の、打抜き部品、そのような打抜き部品を有する電流センサ、および対応する製造方法によって達成される。

発明の概要
本発明は、複合材料ストリップまたは帯板で形成された打抜き部品から電流測定用抵抗器を製造することに関する一般的な技術的教示を含み、その打抜き部品は、欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１の既知の方法による電気的接続部（電流接続部）および抵抗素子だけでなく、さらに、集積回路が取り付けられる打抜き部品の実装領域をも含んでいる。本発明の文脈で使用される着地領域（Landeflaeche：ランド領域、実装領域）という表現は、電圧を測定するのに役立つ集積回路が打抜き部品の実装または着地領域上に後で配置できることを意味する。その際、利点として、電圧を測定するのに役立つ集積回路は、電流測定用抵抗器の近傍に配置することができる。ここで言及すべきこととして、着地領域という表現は、集積回路が、実装または取り付けられるとき、上から供給して、打抜き部品の着地領域上に恰も着地する、ということに基づいている。

従って、本発明は、第１に、電気抵抗器（例えば、電流測定用抵抗器）を製造するのに使用できる（元となる、加工対象の）打抜き部品を提供することである。欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１で既知の打抜き部品に従って、本発明による打抜き部品は、第１に、オームの法則に従う低い抵抗材料（例えば、MANGANIN（登録商標））製の抵抗素子を有する。

本発明による打抜き部品は、さらに、欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１で既知の打抜き部品に従って、導電材料（例えば、銅）からなる２つの電気的接続部を含み、その機能は電流をその抵抗器の内外へ流すまたは通すことである。

抵抗素子は、電流が抵抗素子を通って流れるようにその２つの電気的接続部の間に電流方向に配置される。

本発明の好ましい実施形態において、２つの電気的接続部は、抵抗素子の同じ側部（側辺）に互いに離して配置される。しかし、２つの電気的接続部を抵抗素子の互いに反対側に位置する両側部（側辺）に配置することも原理的に可能である。

本発明による打抜き部品は、欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１で既知の打抜き部品とは、打抜き部品が、さらに集積回路が取り付けられる実装（着地）領域を有する点で異なる。

本発明の文脈で使用される表現の打抜き部品は、各打抜き部品から１つの抵抗器が製造されるその元となる複数の打抜き部品を含む。しかし、本発明の文脈で使用される表現の打抜き部品は、さらに、未だ個々に分離されておらず（nicht vereinzelt）複数の抵抗素子を製造するのに使用される各ブランク（Rohlinge：未加工品）をも含み、そのため、個々の抵抗器は１つのブランクから単純に切断または分離されるだけでよい。

本発明の好ましい実施形態において、打抜き部品は、抵抗器の抵抗素子の両端間の電圧降下を測定するための２つの測定接点（接触）を有する。従って、そのパンチ形状は、打ち抜き工程において、電気的接続部、抵抗素子、および集積回路用の実装領域が形成されるだけでなく、既知の４端子技術による電圧測定用の２つの電圧測定接点もが形成される。

本発明の好ましい実施形態において、打抜き部品は、さらに、外部から集積回路の電気的接触形成のための複数の外部電気的接点を含んでいる。従って、本発明による打抜き部品が打ち抜かれるとき、集積回路の電気的接触形成のための複数の外部接点も同時に製造されることが好ましい。

ここで言及すべきこととして、それらの外部接点は、集積回路用の実装領域から、および／または打ち抜かれる領域による電圧測定接点から、分離している。これは、一方の個々の外部接点と、他方の実装領域または各電圧測定接点との間に短絡が生じないようにするのに重要である。

さらに言及すべきこととして、抵抗素子の互いに反対側にある両側部（側辺）において、その一方（一側部）に電圧測定接点が、その他方（他側部）に電気的接続部が、配置されることが好ましい。従って、測定される電流は抵抗素子の一側部で内部へまたは外部へ流れ、一方、電圧測定接点による電圧測定は抵抗素子の反対の側部で行われる。

上述したように、２つの電気的接続部は、抵抗素子における電流方向に関して抵抗素子、特に抵抗素子の同じ側部（側辺）に、横方向に隣接させることができる。これによって、例えば図１に示されているように、通常の複合材料ストリップ（帯板）から打ち抜くことが容易になる。次いで、一方のストリップの導電材料（例えば、銅）が２つの電気的接続部を形成し、一方、反対側のストリップの導電材料が、電流測定接点、集積回路用の実装領域、および集積回路用の外部接点（接触）を形成する。

本発明の好ましい実施形態において、導電材料は銅または銅合金であるが、本発明はこれらの材料に限定されない。重要なことは、導電材料が充分に大きい電気導電度を有することだけである。

一方、抵抗素子の抵抗材料は、例えば銅−マンガン−ニッケル合金のような銅合金であることが好ましく、ここで、好ましくはＣｕ８４Ｎｉ４Ｍｎ１２を使用することができる。しかし、代替形態として、抵抗素子の抵抗材料をニッケル合金、特にＮｉＣｒまたはＣｕＮｉとすることが可能である。しかし、本発明は、抵抗材料に関して上述の例に限定されるとこなく、原則として他の材料で実現することも可能である。但し、導電材料の固有の電気抵抗は、抵抗材料の固有の電気抵抗より小さくすべきである。

抵抗材料は、さらに、できるだけ低い温度係数を有する固有の電気抵抗を有するものでなければならず、温度係数は、５・１０^−４Ｋ^−１、２・１０^−４Ｋ^−１、１・１０^−４Ｋ^−１または５・１０^−５Ｋ^−１（の各々）より小さいことが好ましい。

本発明の好ましい実施形態では、抵抗材料の固有の電気抵抗は、２・１０^−４Ω・ｍ、２・１０^−５Ω・ｍまたは２・１０^−６Ω・ｍ（の各々）より小さい固有の電気抵抗を有することが好ましい。

一方、導電材料は、２・１０^−５Ω・ｍ、２・１０^−６Ω・ｍまたは２・１０^−７Ω・ｍ（の各々）より小さい固有の電気抵抗を有することが好ましい。

さらに言及すべきこととして、好ましい実施形態における抵抗素子は、特に溶接によって、２つの電気的接続部に電気的にかつ機械的に接続される。抵抗素子および電気的接続部も共に電子ビーム溶接によって接続される形態で、複合材料ストリップの個々のストリップが共に電子ビーム溶接によって接続されれば、特に有利である。

本発明の好ましい実施形態において、電気的接続部および抵抗素子そのものは、最初に引用した従来技術で知られているように板状である。本発明の文脈で使用される板状の抵抗素子または板状の電気的接続部という表現は、平坦な形状設計と屈曲または湾曲した形状設計の双方を含んでいる。

本発明は、さらに、上述の本発明による打抜き部品に対する保護を求めるだけでなく、そのような打抜き部品を含む電流センサにも関する。

さらに、好ましい実施形態において、本発明による電流センサは、打抜き部品の実装領域に取り付けられその電圧を測定するのに役立つ集積回路を含んでいる。例えば、集積回路は、欧州特許出願公開第１３６３１３１号Ａ１で知られているような集積回路とすることができる。

本発明の好ましい実施形態において、電流センサは、入力段および出力段を形成し好ましくは直流電気的に分離または絶縁され、例えば容量性の、誘導性のまたは光学的な結合によって分離または絶縁された２つの集積回路を含んでいる。

その入力段は、抵抗素子の両端間の電圧降下を測定するために、ボンディング（接合）接続によって電圧測定接点に接続される。

一方、その出力段は、抵抗素子の両端間の電圧降下を表す（再現する）出力信号を、特にディジタル形式で出力する。出力回路は、欧州特許出願公開第１３６３１３１号Ａ１でそのものが知られている出力信号として１ビット・データストリームを出力するシグマ−デルタ（Σ−Δ）変調器を含むことが好ましい。

しかし、出力信号を、抵抗素子の両端間の電圧降下に比例するアナログ出力電圧とすることも可能である。

さらに、出力信号を、抵抗素子の両端間の電圧降下に比例する電流とすることも可能である。

また、本発明の好ましい実施形態において、集積回路は、外部接点へおよび／または電圧測定接点へのボンディング接続によって接続される。ここで、ボンディング接続が形成されるのは、打抜き部品が打ち抜かれた後であり、また、集積回路が打抜き部品の実装領域上に配置された後である。

本発明の好ましい実施形態において、完成品の電流センサは、集積回路、ボンディング接続および抵抗器を包囲または収容する電気的絶縁性の外皮（Ummantelung：被覆、ケース、筐体）を有し、ここで、集積回路の外部接点および抵抗器の電気的接続部は外皮から突出している。

外皮は、例えば有利であることが見出された熱硬化性プラスチックのようなプラスチック材料で形成されることが好ましい。従って、外皮は、例えば、集積回路、ボンディング接続および抵抗器をプラスチック材料（例えば、熱硬化性プラスチック）で外側被覆（オーバモールド）することによって製造される。

さらに言及すべきこととして、本発明による電流センサは、複数の電流を測定できるようにするために、複数の抵抗素子を含むことができる。複数の抵抗素子を有するそのような電流センサの利用分野は、交流電流多相回路網における多相電流測定の分野である。複数の抵抗素子を有するそのような電流センサの別の利用分野は、例えば独国特許出願公開第１０２０１１１１３００２号Ａ１に記載されているような差分（微分）電流測定の分野である。

最後に、本発明は、部分的に既に上述した説明から明らかな、電流センサを製造するための対応する製造方法を含む。

最初に記載した欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１による既知の製造方法に従って、本発明による製造方法は、導電材料（例えば、銅）で形成された２つの外側ストリップと、抵抗材料（例えば、MANGANIN（登録商標））で形成された１つの中央ストリップとを有する複合材料ストリップが提供されることを実現し、それらの各ストリップは、その長手方向の各端縁に沿って、共に電気的および機械的に、特に溶接（例えば、電子ビーム溶接）によって接続されている。

欧州特許出願公開第０６０５８００号Ａ１による既知の製造方法に従って、本発明による製造方法は、さらに、複合材料ストリップの打抜き部品が残るように複合材料ストリップを打ち抜くことを実現し、その打抜き部品は、抵抗材料で形成された１つの抵抗素子と、導電材料で形成された２つの電気的接続部とを有する少なくとも１つの抵抗器を有するものである。

本発明による製造方法は、打抜き部品が、打抜き部品の実装領域上に集積回路を取り付けるための少なくとも１つの実装領域を有することによって特徴付けられる。

本発明による製造方法において、打抜き部品は、さらに、２つの電圧測定接点、および／または、集積回路の電気的接触を形成するための複数の外部電気接点をも含んでいる。

打抜き部品が複合材料から打ち抜かれた後、打抜き部品上の実装領域には集積回路が取り付けられることが好ましい。

次いで、集積回路は、ボンディング接続によって、外部接点と、電圧測定接点とに接続される。

方法の別の工程では、次いで、抵抗器、集積回路、およびボンディング接続が、プラスチック材料の外皮で外側被覆されることが好ましい。それによって、集積回路の外部接点と、抵抗器の電気的接続部とが、外皮から突出する。

別の工程において、本発明による製造方法は、複合材料ストリップの長手方向に対して横方向（交差方向）に個々の電流センサを分離または切断することによって、複合材料ストリップから個々の電流センサが分離されることを実現する。

本発明の他の有利な更なる展開は、従属請求項における特徴であり、または、図面を参照して本発明の実施形態の説明によってより詳しく説明する。

図１は、本発明の文脈でも用いられる通常の複合材料ストリップの斜視図を示している。 図２Ａは、図１による複合材料ストリップから打ち抜きされ複数の電流センサを製造するのに使用される、本発明による打抜き部品の斜視図を示している。 図２Ｂは、電流センサの領域における図２Ａの詳細の拡大表現を示している。 図３Ａは、図２Ａの打抜き部品の斜視図を示している。ここで、集積回路は、それぞれ実装領域に配置され、接続部および電圧測定接点にボンディング接続によって接続される。 図３Ｂは、単一の電流センサの領域における図３Ａの詳細の拡大図を示している。 図４は、図３Ａの打抜き部品の斜視図を示している。ここで、個々の電流センサは既に外側被覆されている。 図５は、図４による打抜き部品から分離された最終製品の電流センサの斜視図を示している。 図６は、本発明による製造方法をフロー図の形態で示している。 図７は、本発明の範囲で用いられるような電流測定抵抗器の概略的表現を示している。

図２Ａおよび２Ｂは、図１による複合材料ストリップまたは帯板１から打ち抜きされた、本発明による打抜き部品７の好ましい実施形態を示している。打抜き部品７は、そのストリップの長手方向に連続した（並んだ）複数のブランク（Rohlinge）８を有し、各ブランクは別の処理工程の後で電流センサを形成する。

打抜き部品７の個々のブランク８は、抵抗素子９がストリップ４の抵抗材料（例えば、Manganin（登録商標））からなるように、それぞれ中央ストリップ４の材料からなる抵抗素子９を有する。

打抜き部品７の各ブランク８は、さらに、それぞれ、測定される電流を導入し、測定する電流を放出するための２つの電気的接続部１０、１１を含んでいる。２つの電気的接続部１０、１１は、導電材料（例えば、銅）で形成されたストリップ３の材料からなっていて、２つの電気的接続部１０、１１も導電材料からなる。

ここで言及すべきこととして、製造の結果として、２つの電気的接続部１０、１１は、抵抗素子９の同じ側（側辺）に配置されて、電流が抵抗素子９の同じ側を通って入りおよび出るようになっている。それによって、電気的接続部１０は、電流を抵抗素子９へと流すように作用し、一方、電気的接続部１１は抵抗素子９から外へ電流を流すように作用する。

打抜き部品７の個々のブランク８は、さらに、抵抗素子９の両端間の電圧降下を測定するための２つの電圧測定接点１２、１３を含んでいる。その測定電圧は、抵抗素子９を通って流れる電流に比例し、従って、オームの法則に従って、測定される電流の尺度または測定値を形成する。

打抜き部品７の各ブランク８は、さらに、以下でより詳しく説明するように、集積回路を取り付けることができる着地（実装）領域１４を有する。

最後に、打抜き部品７の各ブランク８は、着地領域１４上に配置された集積回路の電気的接触を形成するための複数の外部電気接点１５を含んでいる。外部電気接点１５と集積回路の間の接続は、以下でより詳しく説明する。個々の外部接点１５は、打ち抜きによって、着地領域１４からおよび電圧測定接点１２、１３から分離される。

図３Ａおよび３Ｂは、本発明による製造方法の手順の進行を示している。

この方法の段階では、個々のブランク８の個々の着地領域１４にはそれぞれ既に集積回路１６が取り付けられ、集積回路１６の各接続接点は、各ボンディング接続１７によって、関連する各外部接点１５に接続される。

さらに、電圧測定接点１２、１３は、各ボンディング接続１７によって集積回路１６にも接続されて、集積回路１６が、電圧測定接点１２、１３によって抵抗素子９の両端間の電圧降下を測定することができるようになっている。

図４は、本発明による製造方法の手順のさらなる進行を示している。方法のこの段階では、打抜き部品７の個々のブランク８は、それぞれ熱硬化性プラスチック製の外皮（被覆）１８で外側被覆され、それによって、電気的接続部１０、１１と、外部接点１５とが、外皮１８から突出するようになっている。

最後に、図５は、図４による打抜き部品７から分離された、本発明による電流センサ１９を示している。個々の電流センサ１９は、例えば打ち抜きまたは別の分離方法によって、図４による打抜き部品７から分離することができる。

図６は、本発明による製造方法をフロー図の形態で示している。

第１のステップＳ１において、例えば図１に示されているような通常の複合材料ストリップ１がまず供給される。但し、ここで留意すべきこととして、ストリップ２はより大きい幅を必要とする集積回路１６用の着地領域１４を形成しなければならないので、ストリップ２はストリップ３より大きい幅を有する。

別のステップＳ２において、図２Ａによる打抜き部品７が残るように、複合材料ストリップ１は打ち抜きされる。

次のステップＳ３において、図２Ａによる打抜き部品７に集積回路１６が配置されて取り付けられる。

別のステップＳ４において、集積回路１６は、図３Ａに示されているように、ボンディング接続１７によって、外部接点１５と、電圧測定接点１２、１３とに接続される。

ステップＳ５において、個々の電流センサ１９は、図４に示されているように、熱硬化性プラスチックの外皮１８で外側被覆される。

最後のステップＳ６において、個々の電流センサ１９は、打抜き部品７から個々の電流センサ１９を分離することによって、分離される。

最後に、図７は、電気的接続部１０、１１および抵抗素子９における電流方向と、電圧測定接点１２、１３の位置とを示している。この図から明らかなことは、電気的接続部１０、１１が抵抗素子９の一側部（側辺）に配置され、一方、電圧測定接点１２、１３は抵抗素子９の反対側の側部に配置されることである。

本発明は、上述の好ましい例示的な実施形態に限定されるものではない。むしろ、同様に本発明の思想を利用する多数の変形および変更が、可能であり、従って保護の範囲に含まれる。特に、本発明は、各従属請求項が引用する請求項に関係なく、それぞれの従属請求項の構成および特徴の保護をも求めるものである。

１ 複合材料ストリップ
２ 導電材料製のストリップ
３ 導電材料製のストリップ
４ 抵抗材料製のストリップ
５ 抵抗材料製のストリップの長手方向の端縁
６ 抵抗材料製のストリップの長手方向の端縁
７ 打抜き部品
８ ブランク
９ 抵抗素子
１０ 電気的接続部
１１ 電気的接続部
１２ 電圧測定接点
１３ 電圧測定接点
１４ 集積回路の着地領域
１５ 集積回路の外部接点
１６ 集積回路
１７ ボンディング接続
１８ 外皮
１９ 電流センサ

Claims (17)

1. 電気抵抗器を製造するための打抜き部品（７）であって、
   前記打抜き部品は、個々の部分に未だ分離されていない複数のブランクを含む部品であり、分離することによって個々の抵抗器を製造するのに使用され、
   ａ）２・１０^−４Ω・ｍより小さい固有の電気抵抗を有する低抵抗材料製の抵抗素子（９）と、
   ｂ）前記電気抵抗器へ電流（Ｉ）を通すための導電材料製の第１の電気的接続部（１０）と、
   ｃ）前記電気抵抗器からの電流（Ｉ）を通すための導電材料製の第２の電気的接続部（１１）と、
   を有し、
   ｄ）前記抵抗素子（９）は、前記電流（Ｉ）が前記電気抵抗器（９）を通って流れるように、前記第１の電気的接続部と前記第２の電気的接続部の間に電流方向に配置され、
   ｅ）前記打抜き部品（７）は、複合材料ストリップ（１）から打ち抜かれたものであり、
   特徴として、
   ｆ）さらに、集積回路（１６）を直接取り付けるための前記打抜き部品（７）の実装領域（１４）を含み、
   ｇ）前記導電材料の固有の電気抵抗は前記抵抗材料の固有の電気抵抗より小さいものである、
   打抜き部品。
2. 前記抵抗素子（９）の両端間の電圧降下を測定するための第１の電圧測定接点（１２）および第２の電圧測定接点（１３）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の打抜き部品（７）。
3. 外部からの前記集積回路（１６）の電気的接触を形成するための複数の外部電気接点（１５）を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の打抜き部品（７）。
4. ａ）前記外部電気接点（１５）は、打抜きによって、前記集積回路（１６）用の前記実装領域（１４）から、および／または前記電圧測定接点（１２、１３）から分離され、および／または
   ｂ）前記抵抗素子（９）の両側部において、その一側部に前記電圧測定接点（１２、１３）およびその他側部に前記電気的接続部（１０、１１）が配置され、および／または
   ｃ）２つの前記電気的接続部（１０、１１）は、前記抵抗素子（９）における電流方向に対して前記抵抗素子（９）の横方向に隣接する
   ものであることを特徴とする、請求項３に記載の打抜き部品（７）。
5. ａ）前記複合材料ストリップ（１）は、長手方向の端縁（５、６）に沿って互いに接続されている複数のストリップ（２、３、４）からなり、および／または
   ｂ）前記複合材料ストリップ（１）の個々の前記ストリップ（２、３、４）は、共に溶接され、および／または
   ｃ）前記複合材料ストリップ（１）は、中央のストリップ（４）および２つの外側のストリップ（２、３）を有し、前記外側のストリップ（２、３）は導電材料からなり、前記中央のストリップ（４）は抵抗材料からなり、および／または
   ｄ）前記抵抗素子（９）における電流方向は、前記複合材料ストリップ（１）の長手方向に平行に伸びる
   ものであることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の打抜き部品（７）。
6. ａ）前記電気的接続部（１０、１１）の導電材料は銅または銅合金であり、および／または
   ｂ）前記抵抗素子（９）の抵抗材料は、銅合金であり、および／または
   ｃ）前記抵抗素子（９）は、２つの前記電気的接続部（１０、１１）に電気的および機械的に接続され、および／または
   ｄ）前記電気的接続部（１０、１１）および／または前記抵抗素子（９）は、板状でありおよび／または
   ｅ）板状の前記電気的接続部（１０、１１）および／または板状の前記抵抗素子（９）は、平坦状または屈曲しており、および／または
   ｆ）前記抵抗材料は、５・１０^−４Ｋ^−１、２・１０^−４Ｋ^−１、１・１０^−４Ｋ^−１または５・１０^−５Ｋ^−１より小さい温度係数を有する固有の電気抵抗を有し、および／または
   ｇ）前記抵抗材料は、２・１０^−５Ω・ｍまたは２・１０^−６Ω・ｍより小さい固有の電気抵抗を有し、および／または
   ｈ）前記抵抗材料は、１０^−５Ω・ｍ、１０^−６Ω・ｍまたは１０^−７Ω・ｍより小さい固有の電気抵抗を有する
   ものであることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の打抜き部品（７）。
7. 請求項１乃至６のいずれかに記載の打抜き部品（７）から分離された電気抵抗器を含む電流センサ（１９）。
8. 前記打抜き部品（７）の前記実装領域（１４）上に少なくとも１つの集積回路（１６）が取り付けられることを特徴とする、請求項７に記載の電流センサ（１９）。
9. ａ）前記抵抗素子（９）の両端間の電圧降下を測定するためにボンディング接続によって前記電圧測定接点（１２、１３）に接続された第１の集積回路（１６）と、
   ｂ）第２の集積回路と、
   ｃ）前記第２の集積回路と前記電圧測定接点（１２、１３）の間の直流電気的な絶縁と、
   を特徴とする、請求項８に記載の電流センサ（１９）。
10. ａ）前記電流センサ（１９）は、前記抵抗素子（９）の両端間の電圧降下を表す出力信号を出力する出力回路を有し、および／または
    ｂ）前記出力回路は、１ビット・データストリームを前記出力信号として出力するシグマ−デルタ変調器を含み、および／または
    ｃ）前記出力信号は、前記抵抗素子（９）の両端間の電圧降下に比例するアナログ出力電圧であり、および／または
    ｄ）前記出力信号は、前記抵抗素子（９）の両端間の電圧降下に比例する電流（Ｉ）である
    ことを特徴とする、請求項７乃至９のいずれかに記載の電流センサ（１９）。
11. 前記集積回路（１６）は、ボンディング接続（１７）によって、前記外部接点（１５）および／または前記電圧測定接点（１２、１３）に接続されるものであることを特徴とする、請求項７乃至１０のいずれかに記載の電流センサ（１９）。
12. 前記集積回路（１６）、前記ボンディング接続（１７）および前記電気抵抗器（９）を包囲する電気的絶縁外皮（１８）を含み、前記集積回路（１６）の前記外部接点（１５）および前記電気抵抗器の前記電気的接続部（１０、１１）は前記外皮から突出しているものであることを特徴とする、請求項９乃至１１のいずれかに記載の電流センサ（１９）。
13. ａ）前記外皮（１８）はプラスチック材料からなり、および／または
    ｂ）前記集積回路（１６）、前記ボンディング接続（１７）および前記電気抵抗器は、前記外皮（１８）の前記プラスチック材料で外側被覆されている
    ものであることを特徴とする、請求項１２に記載の電流センサ（１９）。
14. 前記電流センサ（１９）は、複数の電流を測定できるように、複数の抵抗素子（９）を含むものであることを特徴とする、請求項９乃至１３のいずれかに記載の電流センサ（１９）。
15. 電流センサ（１９）を製造する方法であって、
    ａ）導電材料製の２つの外側のストリップ（２、３）および抵抗材料製の中央のストリップ（４）を有する複合材料ストリップ（１）を供給するステップを含み、
    前記ストリップ（２、３、４）は、その長手方向の端縁（５、６）に沿って電気的および機械的に共に接続されるものであり、
    ｂ）さらに、前記複合材料ストリップ（１）の打抜き部品（７）が残るように前記複合材料ストリップ（１）を打ち抜くステップを含み、
    前記打抜き部品（７）は、個々の部分に未だ分離されていない複数のブランクを含む部品であり、分離することによって個々の抵抗器を製造するのに使用され、
    前記打抜き部品（７）は、前記抵抗材料製の抵抗素子（９）および前記導電材料製の２つの接続部（１０、１１）をそれぞれ有する複数の電気抵抗器を有し、
    ｃ）前記打抜き部品（７）は、それぞれ集積回路を取り付けるための前記打抜き部品（７）の複数の実装領域（１４）をも有し、
    ｄ）前記導電材料の固有の電気抵抗は前記抵抗材料の固有の電気抵抗より小さいものである
    ことを特徴とする、方法。
16. ａ）前記打抜き部品（７）は、前記抵抗素子（９）の両端間の電圧降下を測定するための２つの電圧測定接点（１２、１３）をも有し、および／または
    ｂ）前記打抜き部品（７）は、外部からの前記集積回路の電気的接触を形成するための複数の外部電気接点（１５）を有する
    ものであることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
17. ａ）前記打抜き部品（７）上の前記複数の実装領域（１４）にそれぞれ前記集積回路（１６）を取り付けるステップ、および／または
    ｂ）ボンディング接続（１７）によって、前記集積回路（１６）を前記外部電気接点（１５）および前記電圧測定接点（１２、１３）に電気的に接続するステップ、および／または
    ｃ）１つの前記電気抵抗器、前記集積回路（１６）および前記ボンディング接続（１７）を、プラスチック材料製の外皮（１８）で覆い、それによって前記集積回路（１６）の前記外部電気接点（１５）および１つの前記電気抵抗器の前記電気的接続部（１０、１１）が前記外皮（１８）から突出する、ステップ、および／または
    ｄ）前記打抜き部品（７）のストリップ長手方向に対して横方向に分離することによって、前記電流センサ（１９）を分離するステップ
    を含むことを特徴とする、請求項１６に記載の方法。

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