JP6538441B2 - 生産システム - Google Patents
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Description
まず、本実施形態の生産システムの構成について説明する。図1に、本実施形態の生産システムの前面図を示す。図2に、同生産システムのブロック図を示す。図1に示すように、本実施形態の生産システム1は、旋盤2L、2Rと、検測装置3と、を備えている。旋盤2L、2Rは、本発明の「工作機械」の概念に含まれる。
旋盤2Lは、第一生産ライン9Lの右端(下流端)に配置されている。旋盤2Lの左側(上流側)には、複数の工作機械(図略)が連なっている。旋盤2Lは、ベース20と、左右一対の主軸台21と、合格品排出部22と、不合格品排出部23と、制御装置25と、を備えている。主軸台21は、ベース20に配置されている。主軸台21は、ワークWLを把持、解放可能なチャック(図略)を備えている。合格品排出部22は、ベース20に配置されている。合格品排出部22には、後述する検測装置3の検査に合格したワークWL(合格品)が、載置される。不合格品排出部23は、ベース20に配置されている。不合格品排出部23には、後述する検測装置3の検査に合格しなかったワークWL(不合格品)が、載置される。
検測装置3は、旋盤2L、2Rに共用されている。検測装置3は、旋盤2L、2R間に配置されている。検測装置3は、ベース30と、テーブル31と、ガイド部材32と、スライド33と、測子34と、制御装置35と、を備えている。テーブル31は、ベース30に配置されている。テーブル31には、検測対象となるワークWL、WRが載置される。ガイド部材32は、ベース30に立設されている。ガイド部材32は、上下方向に延在している。スライド33は、ガイド部材32に対して上下方向に移動可能である。測子34は、スライド33に配置されている。測子34は、スライド33に対して前後左右方向に移動可能である。
ワーク搬送装置4は、旋盤2L、2Rに共用されている。ワーク搬送装置4は、旋盤2Lと検測装置3との間で、ワークWLを搬送している。並びに、ワーク搬送装置4は、旋盤2Rと検測装置3との間で、ワークWRを搬送している。ワーク搬送装置4は、走行台40と、ローダー41と、を備えている。
次に、本実施形態の生産システムが実行するワーク検測方法について説明する。図4に、ワーク検測方法のフローチャートを示す。ワーク検測方法は、ワークWL、WRごとに実行される。以下に示すワーク検測方法においては、まずワークWLの検測が実行され、次にワークWRの検測が実行される。
次に、本実施形態の生産システムの作用効果について説明する。図1に示すように、本実施形態の生産システム1によると、二台の旋盤2L、2Rに対して一台の検測装置3が配置されている。このため、旋盤2L、2Rごとに検測装置3を配置する場合と比較して、検測装置3の設置コストを削減することができる。また、設置スペースを小さくすることができる。また、所定の頻度(例えば毎朝)で実行される調整作業も、検測装置3一台分で済む。
以上、本発明の生産システムの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
Claims (3)
- ワークに所定の加工を施す複数の工作機械と、
複数の前記工作機械に共用され、加工後の前記ワークの検測を行う検測装置と、
前記工作機械と前記検測装置との間で前記ワークを搬送するワーク搬送装置と、
少なくとも一つの前記工作機械を有する第一生産ラインと、
少なくとも一つの前記工作機械を有する第二生産ラインと、
を備え、
前記検測装置は、前記第一生産ラインの最下流の前記工作機械と、前記第二生産ラインの最下流の前記工作機械と、に隣接して配置される生産システム。 - 前記検測装置は、前記ワークの検測結果を、前記ワークの加工元である前記工作機械に伝送する請求項1に記載の生産システム。
- 検測後の前記ワークのうち合格品を排出する合格品排出部と、検測後の前記ワークのうち不合格品を排出する不合格品排出部と、を備える請求項1または請求項2に記載の生産システム。
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