JP6537167B2 - 家庭用薄葉紙及び家庭用薄葉紙の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ティシュペーパーやトイレットペーパー等の家庭用薄葉紙及びその製造方法に関し、特に、複数枚の紙シートが積層された状態でエンボスによりプライ接合された複数プライの家庭用薄葉紙及びその家庭用薄葉紙の製造方法に関する。

複数プライの家庭用薄葉紙では、プライ剥離を防止するためにエンボスが付与されているものがある。このエンボスは、コンタクトエンボス、ナーリング、エッジエンボスなどとも呼ばれ（本発明及び本明細書では「コンタクトエンボス」という）、家庭用薄葉紙の紙シートを複数枚積層した状態で、周面に多数の凸部が形成された凸エンボスロールと受けロールの間を通し、前記家庭用薄葉紙の両側縁部に対応する部分に前記多数の凸部によって形成される凸エンボスパターンに対応するパターンのエンボスを付与することで形成される。

従来、このコンタクトエンボスのパターンは、図９（Ａ）に示すように正方形の単位エンボス２００が紙面の幅方向（ＣＤ方向）及びこれに直行する方向（ＭＤ方向）に一定ピッチで配列するパターン、図１０（Ａ）に示すように、菱形の単位エンボス２００が幅方向（ＣＤ方向）及びこれに直行する方向（ＭＤ方向）に各頂点２００Ｅが位置するようにして格子状に並ぶアヤメ（綾目）パターンが一般的である。前者は、トイレットペーパーによく見られ、後者はティシュペーパーにおいてよく見られる。

そして、前者の正方形のエンボスのものは、コンタクトエンボスが凸エンボスロールによって搬送方向に沿って付与されることから、その付与の際に、図９（Ｂ）に示すように、付与時に紙シートが有するクレープによって一旦伸ばされ、その後に収縮することに起因して、幅方向に直行する方向（ＭＤ方向）において単位エンボス２００，２００の間に皺が発生しやすいという問題がある。他方、後者の菱形のエンボス２００のものは、図１０（Ｂ）に図１０（Ａ）の一点斜線で囲まれる部分を付与する凸エンボスロールの一部拡大図を示すように、各凸部２０１が原紙の紙面に対して、頂点２０１Ｅから接するため一点に力が加わりやすいため、その一点に穴あきが発生しやすく、また、付与時に菱形の各辺２０１Ｘに沿って原紙が伸ばされて（図中伸ばされる方向を符号Ｚで示す）、幅方向に隣接する単位エンボス間に皺が発生しやすいという問題がある。

特許第５３３１５３０号 特許第４４５０４２１号 特許第５３３１５０３号 特許第５５７３５９４号 特許第５１７５６２５号

そこで、本発明の主たる課題は、このようなエンボス付与時における皺の発生が防止され、コンタクトエンボス部分に皺がなく見栄えのよい家庭用薄葉紙、さらに、そのような家庭用薄葉紙の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。

〔請求項１記載の発明〕
クレープが形成された複数枚の紙シートが重ね合わされてコンタクトエンボスによってプライ接合された家庭用薄葉紙であって、
前記コンタクトエンボスは、単位エンボスがＭＤ方向に沿って並ぶエンボス列を有し、
その単位エンボスが、ＭＤ方向に対して２０〜６０°で延在する平行な二つの線によってＣＤ方向に二つの部分に分断され、その平行な二つの線の間が未圧着部とされ、
分断された各部の形状が、ＣＤ方向に平行な一つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な一つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる三角形、
ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な一つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる四角形、
ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な二つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形の何れかである、
ことを特徴とする家庭用薄葉紙。

〔請求項２記載の発明〕
複数のエンボス列を有し、その複数のエンボス列のうちのあるエンボス列の単位エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線の延長線上に、隣に位置するエンボス列の単位エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線が位置している、請求項１記載の家庭用薄葉紙。

〔請求項３記載の発明〕
分断された各部の形状が、ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な二つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形であり、かつ、分断された各部がＭＤ方向にずれた位置にある、請求項１又は２に記載の家庭用薄葉紙。

〔請求項４記載の発明〕
クレープが形成された複数枚の紙シートが重ね合わされてコンタクトエンボスによってプライ接合された家庭用薄葉紙の製造方法であって、
周面に複数の凸部を有する凸エンボスロールを回転させつつ、搬送される複数の連続する紙シートが積層された積層連続シートの前記家庭用薄葉紙の側部相当部に押接して、前記積層連続シートに対して前記複数の凸部で形成される凸エンボスパターンに対応するパターンのコンタクトエンボスを形成することで、前記複数枚の連続する紙シートを積層した状態で接合するプライ接合工程を有し、
その凸エンボスロールとして、周面に、単位凸エンボスが回転方向に沿って間隔を空けて並ぶエンボス列を有し、その単位凸エンボスが、回転方向に対して２０〜６０°で延在する平行な二つの線によって回転軸方向に二つの凸部に分断され、その平行な二つ線の間が凹部であって未圧着部とされ、
分断された各部の形状が、回転軸方向に平行な一つの軸方向辺と、回転方向に平行な一つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる三角形、
回転軸方向に平行な二つの軸方向辺と、回転方向に平行な一つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる四角形、
回転軸方向に平行な二つの軸方向辺と、回転方向に平行な二つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形の何れかである、ものを用い、
その凸エンボスロールを、前記平行な二つの線が、前記家庭用薄葉紙の幅方向中心部相当部との間が広がる方向で回転させつつ、コンタクトエンボスを付与する、
ことを特徴とする家庭用薄葉紙の製造方法。

〔請求項５記載の発明〕
凸エンボスロールが、複数の凸エンボス列を有し、その複数の凸エンボス列のうちのある凸エンボス列の単位凸エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線の延長線上に、隣に位置する凸エンボス列の単位凸エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線が位置しているものである、請求項４記載の家庭用薄葉紙の製造方法。

〔請求項６記載の発明〕
分断された各部の形状が、回転軸方向に平行な二つの軸方向辺と、回転方向に平行な二つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形であり、かつ、分断された各部が回転方向にずれた位置にある、請求項４又は５に記載の家庭用薄葉紙の製造方法。

以上の本発明によれば、エンボス付与時における皺の発生が防止され、コンタクトエンボス部分に皺がなく見栄えのよい家庭用薄葉紙、さらに、そのような家庭用薄葉紙の製造方法が提供される。

本発明に係るコンタクトエンボスの付与態様を説明するための概略図である。 本発明に係るコンタクトエンボスの付与態様を説明するための他の概略図である。 本発明に係るコンタクトエンボスロールを説明するための図である。 本発明に係るコンタクトエンボスロールの第一の凸エンボスパターンを説明するための図である。 本発明に係るコンタクトエンボスロールの第二の凸エンボスパターンを説明するための図である。 本発明に係るコンタクトエンボスロールの第三の凸エンボスパターンを説明するための図である。 本発明に係るコンタクトエンボスロールの第四の凸エンボスパターンを説明するための図である。 本発明に係るコンタクトエンボスが付与された家庭用薄葉紙の平面図である。 従来のコンタクトエンボスロールの凸エンボスパターンの例を説明するための図である。 従来のコンタクトエンボスロールの凸エンボスパターンの別の例を説明するための図である。 プライ剥離防止性の試験方法を説明するための図である。

本発明の実施の形態を図１〜８を参照しながら詳述する。まず、家庭用薄葉紙の製造方法について説明し、次いで、その家庭用薄葉紙について説明する。

本実施形態に係る家庭用薄葉紙の製造方法は、図１及び図２に示すように、周面にコンタクトエンボスに対応する所定のパターンで配された複数の凸部を有する凸エンボスロール１０と受けロール２０とを回転させつつ、それらのロール１０，２０の間に、搬送される複数の連続する紙シート１，１が積層された積層連続シート２を挟み通して、前記凸エンボスロール１０の周面を積層連続シート２における家庭用薄葉紙の側部相当部２Ａに押接させ、前記積層連続シート２に対して前記複数の凸部で形成される凸エンボスパターンに対応するパターンのコンタクトエンボスを形成することで、前記複数枚の連続する紙シート１，１を積層した状態で接合するプライ接合工程を有する。

図１に示す例は、複数の原反ロール１Ａ，１Ａから単層の連続する紙シート１，１を繰り出し、各紙シート１，１を重ねて積層状態として、その積層状態の積層連続シート２を再度巻き取って二次原反ロール１Ｂを製造するプライ設備内で、プライ接合工程を行なう形態を示している。但し、プライ接合工程は、必ずしもこのようなプライ設備内で行なう必要はなく、製造する家庭用薄葉紙の種類、例えば、ティシュペーパーであるか、トイレットペーパーであるか等に応じて、適宜の製造設備・製造工程内で行なうことができる。すなわち、家庭用薄葉紙がティシュペーパーである場合には、その製造方法は、所謂マルチスタンド式インターフォルダを用いる形態と、ロータリー式インターフォルダを用いる形態とに大別され、マルチスタンド式インターフォルダを用いる製造方法では、プライ接合工程は、上記のプライ設備内で行なわれるのが一般的であり、ロータリー式インターフォルダを用いる製造方法では、プライ接合工程は、そのロータリー式インターフォルダ内で行なうが一般的である。また、家庭用薄葉紙が、トイレットペーパーである場合には、プライ接合工程は、製品となるトイレットロールと同径で幅がトイレットロールの複数倍幅であるログと称される中間製品を製造するログ形成工程でプライ接合が行なわれるのが一般的である。本発明に係るプライ接合工程は、家庭用薄葉紙の種類に応じた製造工程・製造設備内の一般的箇所において行なうことができる。

他方、本実施形態に係る家庭用薄葉紙の製造方法においては、図３〜図７に示すように上記プライ接合に用いる凸エンボスロール１０が、回転方向に沿って単位凸エンボス１１が間隔を空けて並ぶ凸エンボス列１２を有し、その単位凸エンボス１１が、回転方向に対して２０〜６０°で延在し、前記単位凸エンボス１１を回転方向に貫く平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２によって回転軸方向に二つの凸部１１Ａ，１１Ｂ、特に好ましくは二つの同形状の凸部に分断され、その平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２の間が凹部であって未圧着部１３とされている特徴的なものとなっており（図中、平行な二つの線と回転方向との間の角度の位置を符号∠Ａで示す）、この凸エンボスロール１０を、前記平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２が、積層連続シートの幅方向中心部相当部２Ｂとの間が徐々に広がる方向で回転させつつコンタクトエンボスを付与する。ここで、回転方向とは、凸エンボスロール１０の周面を正面から見た際に凸エンボスロール１０が回転する方向であり、周面移動方向である。

特に、図示の形態は好ましい例であり、凸エンボス列１２を回転軸方向に複数列（図示例では二列）有しており、その複数の凸エンボス列１２のうちの一方の凸エンボス列の単位凸エンボス１１の未圧着部分１３を構成する平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２の延長線上に、隣に位置する他方の凸エンボス列１２の単位凸エンボス１１の未圧着部分１３を構成する平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２が位置しているものとなっている。なお、本発明は、凸エンボス列１２が二列である必要はなく、一列でもよくまた三列以上であってもよい。三列以上の場合は、複数の凸エンボス列１２のうちのある凸エンボス列の単位凸エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２の延長線上に、回転方向で両隣に位置するエンボス列１２の単位凸エンボス１１の未圧着部分１３，１３を構成する平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２が位置するものとなる。また、このように複数の凸エンボス列１２を有する場合には、隣あう凸エンボス列１２を構成する単位凸エンボス１１が回転軸方向に重なって回転方向に間隔を空けて交互に配されるのが特に望ましい。

本実施形態に係る凸エンボスロール１０は、上記構成とすることにより、積層連続シート２に皺が発生しがたくなる。これについて説明すると、家庭用薄葉紙を構成することになる連続する紙シート１，１は、抄紙設備においてドクターブレードなどで掻き取られることによって、連続方向（ＭＤ方向）に山谷が連続するクレープが形成されているため、そのＭＤ方向に伸びやすく、前記連続方向に直行する方向（ＣＤ方向）には、伸びにくいという性質を有している。そして、この性質により、凸エンボスロール１０によってコンタクトエンボスを付与すると、積層連続シート２が平面であるのに対して凸エンボスロール１０の周面が平面ではない面（円弧面）であるがゆえ、特に、図９（Ｂ）を参照しながら背景技術で述べたように、先行する単位凸エンボスと後行の単位凸エンボスとが積層連続シート（紙シート）に時間差で接触することによって、積層連続シート（紙シート）が一旦ＭＤ方向に伸びた後に若干縮み、これによって付与された単位エンボス２００，２００の間に弛み・歪みが生じて皺発生の原因となる。しかし、本実施形態に係る凸エンボスロールでは、単位凸エンボス１１が、回転方向に対して２０〜６０°で延在する平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２によって回転軸方向に二つの凸部１１Ａ，１１Ｂに分断され、その間が未圧着部１３となっていることにより、積層連続シート２においてＭＤ方向に離間する単位エンボス間に生ずる歪み・弛みがその未圧着部分によって分散吸収されるように解消される。この未圧着部分による歪み・弛みの分散解消は、必ずしも定かではないが、各凸部１１Ａ、１１Ｂがほぼ同時に積層連続シート２の紙面に接触するためこの未圧着部分では、付与時に積層連続シート（紙シート）２の伸縮がさほど生じず、また、積層連続シート２において各凸部１１Ａ，１１Ｂで押された凹部が互いに分断されて自由となるため、単位凸エンボス１１，１１の間（図中符号Ｐで示す部分に対応する部分）に対応する部分の弛み・歪みが積層連続シートの当該未圧着部分対応位置、さらに位置を介して積層連続シート２の側縁や広範な中央部方向へと分散されて解消されるものと推測される。

他方で、本実施形態に係る各単位凸エンボス１１を構成する各凸部１１Ａ，１１Ｂの形状は、好ましくは、各凸部１１Ａ，１１Ｂが同形状であり、特に、図４に示すような、回転軸方向に平行な一つの軸方向辺Ｅ１と、回転方向に平行な一つの回転方向辺Ｅ２と前記平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２のうちの一つの一部Ｅ３とで囲まれる三角形、図５に示すような、回転軸方向に平行な二つの軸方向辺Ｅ１，Ｅ４と、回転方向に平行な一つの回転方向辺Ｅ２と前記平行な二つの線の一つの一部Ｅ３とで囲まれる四角形、図６及び図７に示すような、回転軸方向に平行な二つの軸方向辺Ｅ１，Ｅ４と、回転方向に平行な二つの回転方向辺Ｅ２，Ｅ５と前記平行な二つの線の一つの一部Ｅ３とで囲まれる五角形であるのが望ましい。これらの形状は、上記の皺の発生の防止性が顕著である。特に、図７に示す形態は、分断された各凸部１１Ａ，１１Ｂが回転方向にずれた位置にあるものとなっているが、この形態では、顕著に積層連続シート２の皺の発生が防止される。理由は定かではないが、付与後に単位凸エンボス間の位置に生ずる弛み・歪みを伸ばす方向が未圧着部分１３に対応する位置へ向かいやすいと推測される。

さらに、特に図４〜図７に示す好適な形態では、各単位凸エンボス１１は、回転軸方向に平行な辺Ｅ１，Ｅ４と、回転方向に平行な辺Ｅ２，Ｅ５と、二つの平行な線Ｅ３を構成する辺しか有さないため、凸エンボスロール１０の接触時に積層連続シート２（紙シート１）が、各単位凸エンボス１１の各辺に沿って若干伸ばされてもその伸びが一点に至らず、皺が発生し難い。そのうえ、本実施形態に係るプライ接合は、凸エンボスロール１０を、平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２が、前記家庭用薄葉紙の幅方向中心部相当部２Ｂとの間が広がる方向で回転させるようにするため、積層連続シート２（紙シート１）の紙面のうねりなどのマクロ的な弛み、弛みは、家庭用薄葉紙の側縁部相当部２Ａの方向へと向かって均されやすく、この観点からも皺が発生しがたい。

他方、特に図５〜７に示す形態は、回転方向に沿う二辺Ｅ２，Ｅ５が全て回転方向と平行となっている。このため、各凸部１１Ａ，１１Ｂ（各単位エンボス１１）の耐摩耗性に優れ、その加工速度を速めることが可能となる。すなわち、図９に示す従来の単位凸エンボス２０１の形状のように菱形であったり、その他、四角形或いは三角形であってその頂点から紙面に接する形状であったり、円形であったりすると、単位凸エンボスが紙面に接し始めた際に、その接し始めの頂点や一点に力が加わるため、単位凸エンボスの摩耗が特にその頂点等において進行しやすく、紙面への安定的な接触が確保し難くなるとともに、その一点に過度の力が加わり積層連続シートに破れが生じやすくなる。対して、図示５〜７の形態の凸エンボスロール１０では、各凸部１１Ａ，１１Ｂ（単位凸エンボス１１）の軸方向辺Ｅ１，Ｅ４が、回転軸方向に平行となっているため、凸エンボスロール１０が回転して積層連続シート２に接する際には、各凸部１１Ａ，１１Ｂが積層連続シート２の紙面に対して、辺Ｅ１で接触しはじめ辺Ｅ４で抜けていくようになり、紙面に対して一点で接触するということがなく、紙面への接触安定性が高く、単位凸エンボス１１，１１…が摩耗がし難い。そして、これにより積層連続シート２の破れも生じがたい。このため、操業速度を速めることが可能となる。特に、図６及び図７に示す五角形の形態では、凸部１１Ａ，１１Ｂが鋭角を有さず幅狭部分がないため、特に、凸部１１Ａ，１１Ｂ（単位凸エンボス１１）の耐摩耗性、穴あきや避けの防止性に優れる。

ここで、本実施形態に係る凸エンボスロール１０における単位凸エンボス１１の大きさや間隔は、必ずしも限定されないが、特に、数値範囲を示せば、凸エンボス列１２が配列される範囲（軸方向幅）Ｌ１は、２．５〜８．５ｍｍであり、凸エンボス列１２における単位凸エンボス１１の間隔（ピッチ）Ｌ２は、０．２５〜１．４５ｍｍである。また、単位凸エンボスの回転方向の長さＬ３は０．３〜１．２ｍｍ、単位凸エンボスの軸方向の長さＬ４は、０．５５〜４．２ｍｍ、平行な二つの線Ｘ１，Ｘ２の間の間隔Ｌ５は０．２５〜３．９ｍｍ、図６及び図７に示す五角形の凸部とする場合における回転方向辺Ｅ５の長さＬ６は０．１〜１．０ｍｍ程度である。また、図７に示すように各凸部１１Ａ，１１Ｂを回転方向にずれた位置とする場合には、そのずれ幅Ｌ７は、０．１〜１．０ｍｍである。これらの範囲であれば、上記詳述の各効果が十分に発揮される。なお、単位凸エンボス１１の高さは、特に限定されないが、０．４〜１．２ｍｍ程度である。これらの範囲で、家庭用薄葉紙の組成や物性に応じて適宜に設計できる。

次いで、本実施形態の家庭用薄葉紙について説明する。この家庭用薄葉紙１００は、例えば、図８に示すように、クレープが形成された複数枚の紙シート５０，５０が重ね合わされ、そのＣＤ方向側縁部５１においてＭＤ方向の一方縁から他方縁に延在するコンタクトエンボス６０によってプライ接合されたティシュペーパー等である。

そして、本実施形態の家庭用薄葉紙１００は、その特徴として、コンタクトエンボス６０が、単位エンボスがＭＤ方向に沿って並ぶエンボス列を有し、その単位エンボスが、ＭＤ方向に対して２０〜６０°で延在する平行な二つの線によってＣＤ方向に二つの部分に分断され、その平行な二つ線の間が未圧着部とされている。また、好ましくは、複数のエンボス列を有し、その複数のエンボス列のうちのあるエンボス列の単位エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線の延長線上に、隣に位置するエンボス列の単位エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線が位置しているものである。

この家庭用薄葉紙は、上記説明の家庭用薄葉紙の製造方法によって製造することができる。つまり、上記説明の凸エンボスロール１０の周面に形成された凸部のパターンが転写されたパターンのコンタクトエンボス６０を有しているのである。したがって、コンタクトエンボスのパターンは、平面視において、図４〜図７に示す凸エンボスロール１０の周面における凸部１１Ａ，１１Ｂの配列パターンと一致する。各部や方向の対応関係は、凸エンボスロール１０の回転軸方向がＣＤ方向、回転方向がＭＤ方向に対応し、また、単位凸エンボス１１が単位エンボス、凸エンボス列１２がエンボス列に対応する。

より具体的には、図４に対応するコンタクトエンボスのパターンは、前記単位エンボスを構成する各部の形状が、ＣＤ方向に平行な一つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な一つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる三角形、図５に対応するコンタクトエンボスのパターンでは、前記単位エンボスを構成する各部の形状が、ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な一つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる四角形、図６に対応するコンタクトエンボスのパターンでは、前記単位エンボスを構成する各部の形状が、ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な二つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形であり、また、図７に対応するコンタクトエンボスのパターンでは、前記五角形で、特に分断された各部がＭＤ方向にずれた位置にあるものとなる。

この家庭用薄葉紙１００は、上記家庭用薄葉紙の製造方法によって製造できることから、その製造方法上の多くの利点を有している。つまり、本実施形態に係るコンタクトエンボス６０のパターンを有する家庭用薄葉紙１００は、製造時に凸エンボスロール１０の単位凸エンボス１１が摩耗がし難く、積層連続シート２の破れも生じがたく、操業速度を速めることが可能な家庭用薄葉紙１００である。そして、製造時に皺が発生しがたいため、意匠性にも優れるものである。

ここで、本実施形態に係る家庭用薄葉紙１００は、ティシュペーパー、トイレットペーパー等であり、その具体的な米坪としては、１プライ当たり１１．０〜２５．０ｇ／ｍ²、積層状態での紙厚が１００〜３５０μｍである。なお、ここでの米坪とは、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法によるものであり、紙厚は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて異なる任意の五箇所を測定し、この五箇所の測定値の平均値をいう。

以下、さらに本発明に係る実施例１〜５に係る凸エンボスロール、比較例１（従来例１）及び比較例２（従来例２）の凸エンボスロールを用いて家庭用薄葉紙を製造し、プライ剥離の防止性、製造時における凸エンボスロールの耐摩耗性、積層連続シートの皺の発生について評価を行なった。特に、本実施例においては、プライ接合工程の際の操業速度を、比較例２（従来例２）で行なわれていた速度よりも１４０％速めた速度で行い、主に操業速度を高速過した際の評価となっている。結果は、下記の表１に示す。

用いた積層連続シートは、実施例１〜５及び比較例１（従来例１）では、米坪が１０．７ｇ／ｍ²のティシュペーパー原紙である紙シートを２枚重ねにした２プライ構造のもの、比較例２（従来例２）は、米坪が１６．５ｇ／ｍ²のティシュペーパー原紙である紙シートを２枚重ねにした２プライ構造のものを用いた。紙厚は前者が２プライで１１０μｍ、後者が２プライで２１０μｍである。

実施例１は、図４に示される単位凸エンボス（凸部）の配列パターンであり、平行な二つの線の角度が回転方向に対して４５°のものとした。
実施例２は、図４に示される単位凸エンボス（凸部）の配列パターンであり、平行な二つの線の角度が回転方向に対して６０°のものとした。
実施例３は、図５に示される単位凸エンボス（凸部）の配列パターンであり、平行な二つの線の角度が回転方向に対して２０°のものとした。
実施例４は、図６に示される単位凸エンボス（凸部）の配列パターンであり、平行な二つの線の角度が回転方向に対して３０°のものとした。
実施例５は、図７に示される単位凸エンボス（凸部）の配列パターンであり、平行な二つの線の角度が回転方向に対して３０°のものとした。

比較例１（従来例１）は、図１０に示すティシュペーパーによく見られる従来の凸部の配列パターンであり、菱形の各頂点が、回転軸方向、回転方向にそれぞれ向いているものである。その凸エンボスロールは、所謂綾目ローレット加工が施されたものである。
比較例２（従来例２）は、図９に示すトイレットペーパーによく見られる従来の凸部の配列パターンであり、凸部の頂面の形状が正方形であり、各辺はそれぞれ回転軸方向、回転方向に沿っているものである。

なお、皺の発生の評価は、プライ接合工程を経た積層連続シートを目視にて確認し、皺が殆ど発生していないものを◎、従来例１よりも発生が減少しているものを○、従来例１と同等かそれ以下のものを△と評価した。

凸エンボスロールの耐摩耗性については、約１８，０００，０００ｍの積層連続シートに対してコンタクトエンボスの付与をおこなった後、凸エンボスロールの摩耗の具合を目視にて確認し、摩耗の進行や偏摩耗の発生具合が従来例１以下又は従来例１と同等であったものを△、摩耗の進行や偏摩耗の発生具合が従来例よりもやや改善が看られるものを○、摩耗の進行や偏摩耗の発生具合よりも明らかに改善されているものを◎と評価することとした。

プライ剥離の防止性については、図１１に（１）正面視、（２）側面視を示したように、積層連続シートのコンタクトエンボスが付与された部分を含むようにして幅方向（ＣＤ方向）に２０ｍｍ、連続方向（ＭＤ方向）に１００ｍｍ裁断した試料を用意し、その試料を連続方向の一方端から３０ｍｍ剥離してその分離端２５ｍｍを引張り試験機の各チャックに固定してセットして、一方のチャックを１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、５０ｍｍ引張った際の、プライ剥離の強度を測定し、その測定値から評価した。評価は、この試験において４．５ｃＮ以上の測定値であれば、プライ剥離のおそれがほとんどないと判断できるため、測定値が４．５ｃＮ以上であるものを○と評価した。

表１に示す結果のとおり、プライ剥離の防止性については各例とも問題がなかったが、特に、本発明の実施例では、製造時における凸エンボスロールの耐摩耗性、積層連続シートの皺の発生について顕著な改善が見られた。特に、本実施例は試験的に、操業速度（加工速度）を速めて試験を行なっており、本発明に係る凸エンボスロールを採用した家庭用薄葉紙の製造方法とすることで、加工速度を速めることが可能であることも知見された。また、特に、図５に示す形態及び図７に示す形態において、皺の発生において良好な結果が得られた。

以上の各試験の結果からして、本発明に係るコンタクトエンボスのパターンとすることにより、プライ剥離の防止性、製造時における凸エンボスロールの耐摩耗性、積層連続シートの皺の発生の防止性が改善され、さらに操業速度も速められる。

１０…凸エンボスロール、２０…受けロール、１…連続する紙シート、２…積層連続シート、２Ａ…積層連続シートにおける家庭用薄葉紙の側部相当部、２Ｂ…積層連続シートにおける家庭用薄葉紙の中央部相当部、１Ａ…原反ロール、１Ｂ…二次原反ロール、１１…単位凸エンボス、Ｘ１，Ｘ２…単位凸エンボスを回転方向に貫く平行な線、１１Ａ，１１Ｂ…凸部、１２…凸エンボス列、１３…未圧着部、２００…従来の単位エンボス、Ｅ１，Ｅ４…軸方向辺、Ｅ２，Ｅ５…回転方向辺、Ｅ３…平行な二つの線の一部を構成する辺、Ｌ１…凸エンボス列の幅方向範囲、Ｌ２…凸エンボス列における単位凸エンボス間の間隔（ピッチ）、Ｌ３…単位凸エンボスの回転方向の長さ、Ｌ４…単位凸エンボスの回転軸方向の長さ、Ｌ５…平行な二つの線の間の間隔、Ｌ６…回転方向辺Ｅ５の長さ、Ｌ７…凸部のずれ幅、∠Ａ…平行な二つの線と回転方向との間の角度、５０…紙シート、５１…家庭用薄葉紙のＣＤ方向側縁部、６０…コンタクトエンボス、１００…家庭用薄葉紙、２００…従来の単位エンボス、２００Ｅ…従来の単位エンボスの頂点、２０１…従来の単位エンボスを付与する凸部、２０１Ｅ…従来の単位エンボスを付与する凸部の頂点、２０１Ｘ…従来の単位エンボスを付与する凸部の辺、６００…従来のコンタクトエンボスの例。

Claims (6)

1. クレープが形成された複数枚の紙シートが重ね合わされてコンタクトエンボスによってプライ接合された家庭用薄葉紙であって、
   前記コンタクトエンボスは、単位エンボスがＭＤ方向に沿って並ぶエンボス列を有し、
   その単位エンボスが、ＭＤ方向に対して２０〜６０°で延在する平行な二つの線によってＣＤ方向に二つの部分に分断され、その平行な二つの線の間が未圧着部とされ、
   分断された各部の形状が、ＣＤ方向に平行な一つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な一つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる三角形、
   ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な一つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる四角形、
   ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な二つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形の何れかである、
   ことを特徴とする家庭用薄葉紙。
2. 複数のエンボス列を有し、その複数のエンボス列のうちのあるエンボス列の単位エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線の延長線上に、隣に位置するエンボス列の単位エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線が位置している、請求項１記載の家庭用薄葉紙。
3. 分断された各部の形状が、ＣＤ方向に平行な二つのＣＤ方向辺と、ＭＤ方向に平行な二つのＭＤ方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形であり、かつ、分断された各部がＭＤ方向にずれた位置にある、請求項１又は２に記載の家庭用薄葉紙。
4. クレープが形成された複数枚の紙シートが重ね合わされてコンタクトエンボスによってプライ接合された家庭用薄葉紙の製造方法であって、
   周面に複数の凸部を有する凸エンボスロールを回転させつつ、搬送される複数の連続する紙シートが積層された積層連続シートの前記家庭用薄葉紙の側部相当部に押接して、前記積層連続シートに対して前記複数の凸部で形成される凸エンボスパターンに対応するパターンのコンタクトエンボスを形成することで、前記複数枚の連続する紙シートを積層した状態で接合するプライ接合工程を有し、
   その凸エンボスロールとして、周面に、単位凸エンボスが回転方向に沿って間隔を空けて並ぶエンボス列を有し、その単位凸エンボスが、回転方向に対して２０〜６０°で延在する平行な二つの線によって回転軸方向に二つの凸部に分断され、その平行な二つ線の間が凹部であって未圧着部とされ、
   分断された各部の形状が、回転軸方向に平行な一つの軸方向辺と、回転方向に平行な一つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる三角形、
   回転軸方向に平行な二つの軸方向辺と、回転方向に平行な一つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる四角形、
   回転軸方向に平行な二つの軸方向辺と、回転方向に平行な二つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形の何れかである、ものを用い、
   その凸エンボスロールを、前記平行な二つの線が、前記家庭用薄葉紙の幅方向中心部相当部との間が広がる方向で回転させつつ、コンタクトエンボスを付与する、
   ことを特徴とする家庭用薄葉紙の製造方法。
5. 凸エンボスロールが、複数の凸エンボス列を有し、その複数の凸エンボス列のうちのある凸エンボス列の単位凸エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線の延長線上に、隣に位置する凸エンボス列の単位凸エンボスの未圧着部分を構成する平行な二つの線が位置しているものである、請求項４記載の家庭用薄葉紙の製造方法。
6. 分断された各部の形状が、回転軸方向に平行な二つの軸方向辺と、回転方向に平行な二つの回転方向辺と前記平行な二つの線の一つの一部とで囲まれる五角形であり、かつ、分断された各部が回転方向にずれた位置にある、請求項４又は５に記載の家庭用薄葉紙の製造方法。

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